現(xiàn)澆梁支架安全技術(shù)主要技術(shù)規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017-2003）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50755-2012）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50755-2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2011）《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2009）《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》

（AQ/T9002—2006）

主要技術(shù)規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

（JGJ166-2008）《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ128-2010)《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

（JGJ202-2010）《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》

（JGJ231-2010）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）主要技術(shù)規(guī)范《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T194-2009）《液壓爬升模板工程技術(shù)規(guī)程》

（JGJ195-2010）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-2005）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》

（JGJ80－91）5支架的種類、特點與選擇

在地勢平坦、基底情況好、橋墩高度不大且無跨路的情況下多采用滿堂支架，主要有碗扣式、門式、扣件式鋼管腳手架，適用于各種現(xiàn)澆混凝土橋梁支撐排架。目前采用碗扣式支架較多。6(1)滿堂支架1)碗扣支架2)門式支架3)車輛行人的過道預(yù)留，并增設(shè)相關(guān)標志，標牌。7①鉆孔樁+混凝土柱+型鋼+貝雷+碗扣支架組成組合支架

②混凝土枕梁+貝雷+碗扣支架跨越沼澤地③型鋼+貝雷桁架+碗扣支架組成的組合支架8④

鋼管+型鋼+貝雷桁架組成的組合支架⑤鋼管+型鋼+軍用梁組成的組合支架⑥六五軍用墩+型鋼+六四軍梁組成的組合支架

9(3)門式支架+型鋼組成的支架普通門支架盤扣支架液壓自爬升升模板橋墩施工爬爬升模板梁支架梁支架梁支架支架整體失失穩(wěn)碗扣支架立桿碗扣節(jié)節(jié)點間距應(yīng)應(yīng)按0.6m模數(shù)設(shè)置19支架現(xiàn)澆過過程控制一、地基處理基礎(chǔ)必須具具有足夠承承載力，不不得出現(xiàn)不不均勻沉降降。其基礎(chǔ)礎(chǔ)類型、面面積和厚度度應(yīng)根據(jù)支支架結(jié)構(gòu)型型式、受力力情況、地地基承載力力等條件確確定。地基處理是保持持支架體系穩(wěn)定定的關(guān)鍵。應(yīng)確確保處理后的地地基基底沒有空空洞、無軟基下下臥層等不良地地質(zhì)。地基表層硬化處處理后，可在立立桿下鋪墊鋼板板或枕木，保證證重力能均勻地地傳遞到地基。。地基承載力計算算5.5.1立桿最小底面積積的計算（碗扣扣架）式中：Ag——支撐單肢立桿底底座面積（m2）；fg——地基承載力設(shè)計計值（kPa）5.5.3天然地基按地勘勘報告選用，當(dāng)當(dāng)?shù)鼗鶠榛靥钔镣習(xí)r乘以地基承承載系數(shù)。必須須分層夯實，并并應(yīng)考慮雨水滲滲透的影響。地地基承載系數(shù)取取0.4。支架現(xiàn)澆過程控控制通常是將地基換換填(如摻石灰5~8%、碎石或片石)，用壓路機碾壓壓平整，壓實度度≥85%，無彈簧現(xiàn)象，，視持力層情況況在上面澆標號號不底于C20的混凝土層，混混凝土厚度一般般為15~20cm，將表面抹平并并設(shè)4%排水坡度，精心心養(yǎng)護。須做好地面的排排水處理，兩側(cè)側(cè)設(shè)排水溝，避避免由于地表水水下滲造成地層層下陷。22支架現(xiàn)澆過程控控制二、支架材料的的選擇支架結(jié)構(gòu)所用材材料應(yīng)為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)，構(gòu)件應(yīng)符合合國家有關(guān)部門門的有關(guān)標準和和要求。碗扣式鋼管腳手手架鋼管規(guī)格應(yīng)應(yīng)為￠48mm×3.5mm,鋼管壁厚應(yīng)為3.5（+2.5-0）三、支架類型的的選擇一般應(yīng)根據(jù)橋的的長度、橋下凈凈空、支架基礎(chǔ)礎(chǔ)類型、通車通通航要求及各種種定型尺寸及受受力性能條件確確定。支架材料檢測壁厚測厚儀25支架計算四、支架計算要要點5.6.1模板支撐架結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計計算應(yīng)包包括：1.根據(jù)梁板結(jié)構(gòu)平平面圖，繪制模模板支撐架立桿平面布置圖圖；2.繪制架體頂部梁梁板結(jié)構(gòu)及頂桿桿剖面圖3.計算最不利單肢肢立桿軸向力及及承載力4.繪制架體風(fēng)荷載載結(jié)構(gòu)計算簡圖圖，架體傾覆驗算5.地基承載力驗算算6.斜桿扣件連接強強度驗算碗扣架計算：面面板、小梁、主主梁及支撐梁計算面板及小梁梁活載2.5kN/m2計算面板及小梁梁活載2.5kN/m2碗扣架計算：立桿5.3.3立桿穩(wěn)穩(wěn)定性性計算算部位位的確確定應(yīng)應(yīng)符合合下列列規(guī)定定：1當(dāng)滿堂堂腳手手架及及其支支撐體體系搭搭設(shè)尺尺寸采采用相相同的的步距距、立立桿縱縱距、、立桿桿橫距距時，，應(yīng)計計算底底層立立桿段段；2當(dāng)滿堂堂腳手手架及及其支支撐體體系搭搭設(shè)尺尺寸中中的步步距、、立桿桿縱距距、立立桿橫橫距有有變化化時，，除計計算底底層立立桿段段外，，還必必須對對出現(xiàn)現(xiàn)最大大步距距或最最大立立桿縱縱距、、立桿桿橫距距等部部位的的立桿桿段進進行驗驗算；；5.6.3立桿的的計算算長度度應(yīng)按按下式式計算算：lo=h+2aa—立桿伸伸出頂頂層水水平桿桿長度度28支架現(xiàn)現(xiàn)澆過過程控控制五、支支架搭搭設(shè)1、進場場材料料的檢檢驗在前期期地基基處理理結(jié)束束后，，對進進場材材料進進行檢檢查合合格，，才能能根據(jù)據(jù)搭設(shè)設(shè)方案案和支支架計計算書書的要要求進進行支支架搭搭設(shè)。。2、做好好安全全技術(shù)術(shù)交底底工作作(1)支架搭搭設(shè)前前，要要認真真做好好安全全技術(shù)術(shù)交底底工作作，一一線工工人中中農(nóng)民民工占占有很很大的的比例例，這這個群群體文文化素素質(zhì)普普遍不不高，，安全全防護護意識識大多多來源源于事事故教教訓(xùn)，，受經(jīng)經(jīng)濟利利益驅(qū)驅(qū)動，，往往往忽視視安全全規(guī)則則。(2)施工現(xiàn)現(xiàn)場可可通過過墻報報、圖圖片、、廣播播、考考試、、檢查查等形形式，，大力力宣傳傳安全全知識識，播播放安安全生生產(chǎn)警警示片片組織織全體體職工工收看看，教教育廣廣大職職工提提高自自我保保護意意識。。安全全帽、、安全全繩、、安全全網(wǎng)要要齊全全，促促使職職工提提高安安全防防范意意識。。縱橫桿桿不貫貫通鋼管接接頭相鄰接接頭在在同跨跨內(nèi)相鄰接接頭不不在同同步內(nèi)內(nèi)31支架現(xiàn)現(xiàn)澆過過程控控制3、放樣樣在已經(jīng)經(jīng)硬化化的混混凝土土表面面用墨墨線彈彈出支支架的的搭設(shè)設(shè)的方方向線線，然然后在在墨線線的十十字交交叉點點上立立碗扣扣支架架。組合支支架上上搭設(shè)設(shè)滿堂堂支架架時，，首先先要保保證支支承碗碗扣支支架的的型鋼鋼間距距的均均勻和和穩(wěn)固固性。。4、預(yù)拱拱度的的設(shè)置置應(yīng)根據(jù)據(jù)檢算算的變變形量量，預(yù)預(yù)留適適當(dāng)?shù)牡氖┕すゎA(yù)拱拱度，，確保保梁體體線型型符合合設(shè)計計要求求。預(yù)留拱拱度最最大值值設(shè)在在梁的的跨中中位置置，以以梁跨跨內(nèi)的的中心心點為為最大大值，，兩端端為零零，按按二次次拋物物線比比例分分配加加設(shè)預(yù)預(yù)拱高高度，，計算算出各各點的的底模模頂面面調(diào)整整高程程值。。通過過調(diào)整整支架架頂端端可調(diào)調(diào)托座座和底底模橫橫木，，調(diào)整整好底底模頂頂面高高程。。梁支架首層架體搭設(shè)6.1.4首層立桿應(yīng)采用不不同的長度交錯布布置，底層縱、橫橫向橫桿作為掃地地桿距地面高度應(yīng)應(yīng)小于或等于350mm，嚴禁施工中拆除除掃地桿，立桿應(yīng)應(yīng)配置可調(diào)底座或或固定底座。34支架現(xiàn)澆過程控制制5、模板加工制作模板宜采用鋼?；蚧蛑衲z板，內(nèi)模應(yīng)應(yīng)根據(jù)斷面澆筑方方法進行設(shè)計。端端頭模板制作與安安裝必須正確、牢牢固。35支架現(xiàn)澆過程控制制6、模板安裝底模安裝：①放樣在按照設(shè)計線形調(diào)調(diào)整好的底模縱、、橫木上鋪設(shè)箱梁梁底模。在底模橫橫木上準確放出底底模的邊線，并在在方木上用鐵釘做做好標記，彈出墨墨線。②底模鋪設(shè)在彈好墨線的橫木木上鋪設(shè)底模，竹竹膠板側(cè)面貼好雙雙面止?jié){膠條，確確保模板之間密貼貼，并用鐵釘將底底模固定在橫木上上。自由端高度控制立桿上端包括可調(diào)調(diào)螺桿伸出頂層水水平桿的長度（a）不得大于計算值（（500）U型托（可調(diào)托）U型托（可調(diào)托）3.3.8可調(diào)底座底板的鋼鋼板厚度不得小于于6㎜，可調(diào)托撐鋼板厚厚度不得小于5㎜。3.3.9可調(diào)托撐螺桿與與螺母旋合長度不不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的的長度不得小于150mm。支撐架斜桿設(shè)置6.2.2模板支撐架斜桿設(shè)設(shè)置要求1當(dāng)立桿間距大于1.5m時，應(yīng)在拐角處設(shè)設(shè)置通高專用斜桿桿，中間每排每列列應(yīng)設(shè)置通高八字字形斜桿或剪刀撐撐；2當(dāng)立桿間距小于或或等于1.5m時，模板支撐架四四周從底到頂連續(xù)續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐撐；中間縱、橫向向由底至頂連續(xù)設(shè)設(shè)置豎向剪刀撐，，其間距應(yīng)小于或或等于4.5m；3剪刀撐的斜桿與地地面夾角應(yīng)在45°~60°之間，斜桿應(yīng)每步步與立桿扣接。6.2.3當(dāng)模板支撐高度大大于4.8m時，頂端和底部必必須設(shè)置水平剪刀刀撐，中間水平剪剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)應(yīng)小于或等于4.8m。支撐架斜桿設(shè)置外側(cè)面縱向剪刀撐撐搭設(shè)不規(guī)范，橫橫向剪刀撐未見連續(xù)剪刀撐的設(shè)置置門洞設(shè)置要求門洞設(shè)置要求6.3.1當(dāng)雙排腳手架設(shè)置置門洞時，應(yīng)在門門洞上部架設(shè)專用用梁，門洞兩側(cè)立立桿應(yīng)加設(shè)斜桿（（見圖6.3.1）。6.3.2模板支撐架設(shè)置人人行通道時（見圖圖6.3.2）應(yīng)符合下列規(guī)定定：1通道上部應(yīng)架設(shè)專專用橫梁，橫梁結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計計算確定；2橫梁下的立桿應(yīng)加加密，并應(yīng)與架體體連接牢固；3通道寬度應(yīng)小于或或等于4.8m；4門洞及通道頂部必必須采用木板或其其他硬質(zhì)材料全封封閉，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置置安全網(wǎng)；5通行機動車的洞口口，必須設(shè)置防撞撞擊設(shè)施。立柱接長嚴禁搭接接立柱接長嚴禁搭接接桿件連接要求（JGJ130）（a）接頭不在同步內(nèi)內(nèi)（立面）；（b）接頭不在同跨內(nèi)內(nèi)（平面）1―立桿；2―縱向水平桿；3―橫向水平桿圖圖1－1縱向水平桿對接接接頭布置扣件扭力矩支架立桿N值監(jiān)測50支架現(xiàn)澆過程控制制六、支架預(yù)壓1、支架預(yù)壓的目目的①檢查支架的安全全性，確保施工安安全。②消除地基非彈性性變形和支架非彈彈性變形的影響，，有利于橋面線形形控制。③驗證支架受力力計算的可靠性，，確保支架能安全全使用。④獲得支架彈性性變形的實際數(shù)值值，作為梁體立模模調(diào)整預(yù)拱度值設(shè)設(shè)置的參考數(shù)據(jù)。?，F(xiàn)場結(jié)構(gòu)支撐預(yù)壓壓試驗鋼管滿堂支架預(yù)壓壓2、預(yù)壓順序①加載材料的統(tǒng)統(tǒng)一性，用于同一一跨的材料必須是是同一種材料，施施工時利于控制加加載、卸載的進度度，以保安全。②加載順序(對稱性)由兩端對稱向中間間加載。③同步性加載時要同步進行行，中間休息、等等待材料或發(fā)生機機械故障時，一端端停止作業(yè)，另一一端也要停下來，，條件具備后再同同時加載。④工作的協(xié)調(diào)性性加載過程中要有人人指揮，防止一端端加載過大，造成成支架受到偏壓。。53鋼管滿堂支架預(yù)壓壓3、卸載順序①順序性：從跨中中開始，向兩端卸卸載。②同步性：向兩兩端卸載時，要求求同時進行，如果果一端的機械(如線路、吊車)發(fā)生故障，另一端端要停止工作，等等條件具備時再同同步進行。③工作的協(xié)調(diào)性性：卸載過程中要要有人指揮，防止止一端卸載過速，，造成支架受力不不均。鋼管滿堂支架預(yù)壓壓3.0.1現(xiàn)澆混凝土工程（（包括橋梁）施工工的鋼管滿堂支架架應(yīng)進行預(yù)壓試驗驗，預(yù)壓分為地基基預(yù)壓與支架預(yù)壓壓。3.0.5加載材料應(yīng)做好防防水措施，防止被被水浸泡后加載重重量變化。3.0.6支架預(yù)壓之前必須須對其在預(yù)壓荷載載作用下的穩(wěn)定性性和承載能力進行行驗算和檢查，滿滿足穩(wěn)定性、承載載能力和安全要求求后才能進行預(yù)壓壓。1支架預(yù)壓施工前，，應(yīng)進行詳細的安安全技術(shù)交底，落落實所有安全技術(shù)術(shù)措施和人身防護護用品。2應(yīng)制定支架預(yù)壓荷荷載吊裝方案，吊吊裝時應(yīng)有專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮，參與吊吊裝的人員應(yīng)有明明確分工。3吊裝作業(yè)前必須檢檢查起重設(shè)備各部部件的可靠性和安安全性，并進行試試吊。4荷載吊裝時應(yīng)采取取必要措施防止吊吊裝物撞擊支架造造成支架破壞。鋼管滿堂支架預(yù)壓壓支架基礎(chǔ)預(yù)壓：4.2.1每個單元內(nèi)的地基基預(yù)壓荷載應(yīng)為此此單元內(nèi)上部結(jié)構(gòu)構(gòu)自重與鋼管支架架、模板重量之和和的1.2倍，預(yù)壓荷載在每每個單元內(nèi)宜采用用均布形式。（（預(yù)壓荷載）4.2.3上部結(jié)構(gòu)截面形式式或支架布置變化化較大處單元劃分分宜加密，使單元元內(nèi)實際荷載強度度的最大值不超過過該單元內(nèi)荷載強強度平均值的120％。（預(yù)壓荷載））鋼管滿堂支架預(yù)壓壓4.2.1在計算支支架預(yù)壓壓荷載時時，應(yīng)將將預(yù)壓支支架上荷荷載劃分分成若干干單元，，單元劃劃分應(yīng)根根據(jù)上部部結(jié)構(gòu)荷荷載分布布形式確確定。5.2.1每個單元元內(nèi)的支支架預(yù)壓壓荷載應(yīng)應(yīng)為此單單元內(nèi)上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)自重及及模板重重量之和和的1.1倍，預(yù)壓壓荷載在在每個單單元內(nèi)宜宜采用均均布形式式。5.2.2上部結(jié)構(gòu)構(gòu)截面形形式變化化較大處處單元劃劃分宜加加密，使使單元內(nèi)內(nèi)實際荷荷載強度度的最大大值不超超過該單單元內(nèi)荷荷載強度度平均值值的110％5.3.1支架預(yù)壓壓加載過過程宜分分為3級進行，，依次施施加的荷荷載應(yīng)為為單元內(nèi)內(nèi)預(yù)壓荷荷載值的的60%、80%、100%。5.3.3每級加載載完成后后，應(yīng)每每間隔12h對支架沉沉降量進進行監(jiān)測測；當(dāng)支支架測點點連續(xù)2次沉降差差平均值值均小于于2mm時，方可可繼續(xù)加加載。鋼管滿堂堂支架預(yù)預(yù)壓6.2監(jiān)測點布布置6.2.1地基及支支架沉降降觀測點點的布置置應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1沿結(jié)構(gòu)的的縱向每每隔1/4跨徑應(yīng)布布置一個個觀測斷斷面；2每個觀測測斷面上上的觀測測點應(yīng)不不少于5個，且對對稱布置置；6.2.3每組觀測測點應(yīng)在在支架頂頂部和支支架底部部對應(yīng)位位置上布布設(shè)。鋼管滿堂堂支架預(yù)預(yù)壓6.3監(jiān)測記錄錄1所有儀器器必須檢檢定合格格后方可可開始觀觀測工作作；2在支架地地基處理理之后，，預(yù)壓荷荷載施加加之前，，測量記錄原地地面的初初始標高高；3全部預(yù)壓壓荷載施施加完畢畢后，記記錄各測測點的標標高；4每間隔24h觀測一次次，記錄錄各測點點的標高高，計算算前后兩次沉沉降差；；5當(dāng)?shù)鼗A(yù)預(yù)壓符合合本規(guī)程程驗收規(guī)規(guī)定時，，認為地地基沉降達到穩(wěn)穩(wěn)定，可可以進行行卸載；；6卸載6h后觀測各各測點標標高，計計算前后后兩次沉沉降差，即地地基回彈彈量；鋼管滿堂堂支架預(yù)預(yù)壓6.3.4支架預(yù)壓壓監(jiān)測1在支架搭搭設(shè)完成成之后，，預(yù)壓荷荷載施加加之前，，測量記記錄支架架頂部和和底部測測點的原原始標高高；2每級荷載載施加完完成之后后，記錄錄各測點點的標高高，計算算前后兩兩次沉降降差；3全部荷載載施加完完畢后，，每間隔隔24h觀測一次次，記錄錄各測點點標高；；當(dāng)支架架預(yù)壓符符合本規(guī)規(guī)程驗收收規(guī)定時時，可進進行支架架卸載；；4卸載6h后觀測各各測點標標高，計計算前后后兩次沉沉降差，，即彈性性變形；；5計算支架架總沉降降量，即即非彈性性變形。。6.3.5觀測工作作結(jié)束后后，應(yīng)提提交以下下資料：：1觀測點布置圖圖；2沉降觀測表60支架現(xiàn)澆過程程控制七、混凝土澆澆筑注意事項項1、機械的完完好率平時要加強機機械的維修保保養(yǎng)工作，使使用前先試運運轉(zhuǎn)再投入使使用。罐車、泵車在在混凝土放入入前，要用清清水沖洗濕潤潤，第一車混混凝土放泵車車前，先用幾幾盤砂漿潤滑滑輸送管道。。2、混凝土坍坍落度的控制制混凝土集中拌拌制，罐車運運輸，運距、、道路交通狀狀況、澆筑時時的氣溫、日日照、風(fēng)速等等因素會使入入模的坍落度度發(fā)生偏差，，因此試驗工工程師要根據(jù)據(jù)工地的實際際情況反復(fù)進進行跟蹤，適適時對坍落度度進行調(diào)整，，充分保證混混凝土流動性性、和易性，，保證混凝土土的可泵性。。支架現(xiàn)澆過程程控制3、選擇適當(dāng)?shù)牡臐仓r段夏季施工時，，氣溫較高，，對超早強強混凝土來說說，不利于振振搗，混凝土土?xí)^早就地地凝固，因此此，除了在坍坍落度調(diào)整外外，務(wù)必避開開中午的高溫溫期，選擇在在比較氣溫較較低的時間區(qū)區(qū)段澆筑混凝凝土?；炷镣翝仓戤呉皶r覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生，防止曝曝曬、雨淋。。冬季施工時，，由于早晚的的溫度相對較較低，為了便便于操作，可可選擇在氣溫溫回升的時間間區(qū)段施工，，根據(jù)當(dāng)時當(dāng)當(dāng)?shù)氐臍鉁厍榍闆r添加防凍凍早強劑?；旎炷翝仓晖戤呉皶r覆覆蓋養(yǎng)生、保保溫。62支架現(xiàn)澆過程程控制4、澆筑順序序（1）混凝土宜從從跨中向兩端端分層對稱澆澆筑，連續(xù)梁梁箱梁必須整整體澆筑，當(dāng)當(dāng)需要分段施施工時，分段段點宜設(shè)在反反彎點附近。。（2）混凝土澆澆筑可分兩兩次進行，，第一次澆澆筑底板、、腹板、橫橫隔板，第第二次澆筑筑頂板、翼翼板。施工工前，采用用高壓水對對模板進行行沖洗。清清除模板表表面灰塵及及模板底雜雜物。保證證混凝土澆澆筑時。模模板不漏漿漿；拆模后后，混凝土土無錯臺，，混凝土表表面色澤均均勻。支架現(xiàn)澆過過程控制（3）分層澆筑筑時，每層層混凝土厚厚度不超過過30cm，振搗上層層混凝土?xí)r時，振動棒棒應(yīng)插入下下層混凝土土5cm左右，振動動棒快插慢慢拔，以使使混凝土內(nèi)內(nèi)氣泡充分分排出。注注意振搗棒棒與波紋管管距離，不不得觸碰，，以免漏漿漿堵塞孔道道，給鋼絞絞線穿束造造成障礙。。（4）第二次澆澆筑前，應(yīng)應(yīng)處理好施施工縫，鑿鑿除鋼筋上上和模板上上粘連的混混凝土塊，，清除浮渣渣浮漿，保保證施工縫縫水平一條條線。用膩膩子涂抹外外模和混凝凝土之間縫縫隙，澆筑筑之前先灑灑水濕潤，，但不得不不積水，然然后均勻澆澆筑一層結(jié)結(jié)合砂漿，，以保新舊舊混凝土結(jié)結(jié)合緊密。。澆筑混凝土土順序65支架現(xiàn)澆過過程控制八、養(yǎng)護與與張拉1、養(yǎng)護：：通常情況況下采用土土工布灑水水養(yǎng)護，如如采用蒸汽汽養(yǎng)養(yǎng)護必須符符合蒸汽養(yǎng)養(yǎng)護的有關(guān)關(guān)規(guī)定。2、張拉：梁梁段預(yù)應(yīng)力力張拉時，，混凝土強強度及彈性性模量均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計要求。九、支架拆拆除1、嚴格卸卸載順序梁底模及支支架卸載，，嚴格按照照從梁體撓撓度最大處處支架節(jié)點點開始，逐逐步卸落相相鄰節(jié)點，，當(dāng)達到一一定卸落量量后，支架架方可脫落落梁體。2、現(xiàn)場指揮揮協(xié)調(diào)性支架拆除時時，一定在在有人現(xiàn)場場指揮，確確保施工的的協(xié)調(diào)性，，施工人員員一律戴安安全帽、穿穿防滑鞋、、系安全繩繩，不得自自高空向下下拋桿件、、工具。66二、掛籃懸懸澆安全和和質(zhì)量控制制671、掛籃事故故的工程事事例重慶魚嘴長長江大橋掛掛籃垮塌2008年2月27日在建的重重慶魚嘴長長江大橋因因違章操作作引發(fā)安全全事故，14號橋墩重達達20多噸的掛籃籃突然從70米高的橋墩墩上脫落墜墜下地面。。事故造成成兩名在掛掛籃里操作作的混凝土土工當(dāng)場死死亡。68廣東番禺在在建的珠江江黃埔大橋橋發(fā)生掛籃籃墜落事故故2007年5月8日廣東番禺禺區(qū)化龍鎮(zhèn)鎮(zhèn)在建的珠珠江黃埔大大橋發(fā)生事事故，位于于51號橋墩處的的高空掛籃籃突然脫落落，四名正正在作業(yè)的的工人從60米高空墮江江，其中三三人證實死死亡。上午午，有11名工人在橋橋墩上移動動掛籃。8時54分，移動吊吊籃的一根根支撐桿突突然斷裂發(fā)發(fā)生傾斜，，造成四名名施工人員員從掛籃上上墜入江中中，其中一一人墜落后后浮出水面面未受傷，，一人經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場搶救無無效死亡，，兩人墜落落河中失蹤蹤。692、掛籃事故故的主要原原因分析掛籃的設(shè)計計缺陷：設(shè)計者采用用了不穩(wěn)定定的結(jié)構(gòu)形形式，關(guān)鍵鍵部位設(shè)計計尺寸和選選用材料不不適當(dāng)，造造成強度不不足，忽略略了橫向連連接桿的作作用，造成成結(jié)構(gòu)失穩(wěn)穩(wěn)。材料代用不不規(guī)范：未按照“以強代弱、、以大代小小”的原則，對對設(shè)計意圖圖理解不透透，選用了了非適用材材料代替了了原設(shè)計掛掛籃構(gòu)件，，造成構(gòu)件件強度不足足。未按設(shè)計圖圖紙要求安安裝掛籃構(gòu)構(gòu)件：如受力構(gòu)件件聯(lián)結(jié)采用用高強螺栓栓，由于工工作失誤將將普通螺栓栓安裝在構(gòu)構(gòu)件上，掛掛籃連接銷銷子未“對號入座”，隨意安裝裝，使聯(lián)接接件強度不不足，造成成事故。技術(shù)交底不不到位，工工人操作失失誤：操作工人未未進行認真真培訓(xùn)，項項目對操作作層技術(shù)交交底不到位位，工人對對掛籃高空空作業(yè)和掛掛籃施工工工藝不熟悉悉，造成操操作失誤引引發(fā)事故。。70掛籃的構(gòu)成成：一個T構(gòu)采用兩臺臺掛籃同步步對稱施工工，每臺掛掛籃包括承承重主桁、、底籃、模模板、行走走、錨固五五大系統(tǒng)組組成。承重主桁系系統(tǒng)：為掛籃懸澆澆的主要承承重結(jié)構(gòu)，，承擔(dān)由底底籃、后錨錨固傳來的的所有荷載載；結(jié)構(gòu)形形式多種多多樣，包括括前、后上上橫梁、升升降吊桿、、橫向聯(lián)結(jié)結(jié)等。底籃系統(tǒng)：：直接承受懸懸澆梁段的的重力荷載載和模板等等其他附加加荷載，由由前后橫梁梁、底?？v縱梁、前后后下工作平平臺組成。。前后橫梁梁、底?？v縱梁可根據(jù)據(jù)具體情況況為型鋼式式或桁架式式。模板系統(tǒng)：：懸澆梁段的的底模板、、內(nèi)外模板板及端模。。可為鋼制制模版和膠膠合板模版版。行走系統(tǒng)：：掛籃行走時時的走道（（滑道、軌軌道）、動動力裝置（（有液壓、、機械兩種種）、主梁梁的前后支支點（有滑滑板、滾輪輪等）。錨固系統(tǒng)：：掛籃平衡穩(wěn)穩(wěn)定的關(guān)鍵鍵部位，由由后錨小車車（保證行行走穩(wěn)定））、后錨桿桿（確?；旎炷翝仓鞴r下下掛籃的抗抗傾覆穩(wěn)定定）、底板板錨桿（混混凝土澆筑筑時，后下下橫梁傳給給已澆梁段段底板的錨錨固）等部部件組成。。3、掛籃的種種類、特點點及選擇71掛籃的種類類目前國內(nèi)采采用的掛籃籃種類較多多，歸納起起來主要有有平行桁架架式掛籃、、三角型組組合梁掛籃籃、菱形掛掛籃、弓弦弦式桁架掛掛籃、滑動動斜拉式掛掛籃。72平行桁架式式掛籃其上部結(jié)構(gòu)構(gòu)外形一般般為等高度度桁架，其其受力特點點為：底模模平臺及側(cè)側(cè)模所承重重量均由前前后吊桿垂垂直傳至桁桁梁節(jié)點和和箱梁底板板上。桁架架在梁頂用用壓重或錨錨固或兩者者兼而有之之來解決傾傾覆穩(wěn)定性性問題，桁桁架本身為為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu)。掛籃總總重量與懸懸澆最大梁梁段的重量量比（簡稱稱掛籃工作作系數(shù)，下下同）0.8～1.0。優(yōu)點是可采用常常備式桿件，加工工費用較低。主要要缺點是掛籃自重重較大，操作不便便，箱梁設(shè)計考慮慮掛籃臨時荷載較較重因而預(yù)應(yīng)力布布束增加。73三角型組合梁掛籃籃它的結(jié)構(gòu)為三角形形組合梁結(jié)構(gòu)，由由于其斜拉桿承受受拉力，大大降低低了主梁的彎矩，，從而可以使主梁梁采用單構(gòu)件實體體型鋼，尾部通過過設(shè)置錨固系統(tǒng)后后取消配重。該掛掛籃工作系數(shù)為0.5左右，該掛籃因受受力合理被廣泛采采用，但由于三角角掛籃橫梁距箱梁梁頂面位置較低，，使得鋼筋和混凝凝土作業(yè)面受到一一定影響74菱形掛籃主桁結(jié)構(gòu)為五根受受力桿件組成的菱菱形桁架，前懸臂臂端與底籃通過分分配梁垂直懸吊，，底籃和側(cè)模隨掛掛籃主桁同時前移移，內(nèi)模在箱梁底底板和腹板鋼筋挷挷扎結(jié)束后滑移到到位。該掛籃也是是國內(nèi)采用最多的的結(jié)構(gòu)形式，其受75主桁外形似弓形，，桁高可隨彎矩大大小變化高度，可可在安裝時施加預(yù)預(yù)應(yīng)力以消除非彈彈性變形，通過后后錨可取消配重，，重量較輕。由于于主梁靠近箱梁頂頂面，掛籃橫梁位位置較低，不能形形成方便的作業(yè)面面。弓弦式桁架掛籃76上部采用斜拉體系系代替梁式結(jié)構(gòu)的的受力，而因此引引起的水平分力通通過上下限位裝置置（即水平限位裝裝置）承受，主梁梁的縱向傾覆穩(wěn)定定由后端錨固壓力力維持，其底模平平臺后端仍吊掛或或錨固在箱梁底板板之上。該種掛籃籃受力合理，重量量輕，但由于斜拉拉帶穿過箱梁形成成預(yù)留洞，并且經(jīng)經(jīng)過多次體系轉(zhuǎn)換換，工藝較為復(fù)雜雜，操作不方便。?；瑒有崩綊旎@調(diào)整掛籃底模及側(cè)模綁扎底腹板鋼筋、安放預(yù)應(yīng)力筋管道施工準備綁扎頂板鋼筋及安裝預(yù)應(yīng)力管道掛籃預(yù)壓測試砼養(yǎng)護、拆端模、穿預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力張拉、封錨、壓漿掛籃就位錨固0＃段施工澆筑節(jié)段砼安裝內(nèi)模掛籃制作掛籃前移連續(xù)梁懸臂掛籃澆澆筑法流程圖4、掛籃設(shè)計設(shè)計依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB5007-2003)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范》(GB50009—2012)《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連連接的設(shè)計、施工工、及驗收規(guī)程》(JGJ82-2011)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)《掛籃設(shè)計圖紙》《大橋設(shè)計說明》《大橋施工組織設(shè)計計》794、掛籃設(shè)計（1）掛籃設(shè)計要點計算內(nèi)容：根據(jù)混凝土澆筑順順序,確定各種工況下可可能發(fā)生的荷載最最不利組合進行各各構(gòu)件的強度及剛剛度計算。荷載大體有下列幾幾種：掛籃自重,模板及支架自重,混凝土自重,混凝土澆注沖擊力力及振搗的振動荷荷載,風(fēng)力，雪載，常用用機具重量,施工人員的人群荷荷載。驗算掛籃的抗傾覆覆穩(wěn)定性能,后錨點錨固力等。。計算掛籃前支點反反力及箱梁底板底底籃支點反力結(jié)果果提交設(shè)計單位和和監(jiān)控單位。4、掛籃設(shè)計設(shè)計步驟：根據(jù)現(xiàn)場材料情況況、設(shè)計允許的掛掛籃重量要求及混混凝土節(jié)段重量來來選定主桁的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式及材料。選定底籃結(jié)構(gòu)形式式及材料。選定模板的結(jié)構(gòu)形形式。選定底籃升降的類類型及機具。選定后錨固形式及及掛籃行走方式。。用最不利工況最不不利荷載進行各構(gòu)構(gòu)件強度剛度驗算算。用最不利工況最不不利荷載進行整體體穩(wěn)定性驗算。調(diào)整各構(gòu)件,再驗算直到滿足要要求。4、掛籃設(shè)計控制指標：考慮箱梁混凝土澆澆筑時脹模等系數(shù)數(shù)的超載系數(shù)：1.05；澆筑混凝土?xí)r的動動力系數(shù)：1.2；掛籃空載行走時沖沖擊系數(shù)：1.3；澆筑混凝土和掛籃籃行走時的抗傾覆覆穩(wěn)定系數(shù)：2.0；掛籃總重量的變化化，不應(yīng)超過設(shè)計計重量的10％。825、掛籃的高空拼裝裝掛籃拼裝應(yīng)注意的的有關(guān)問題：掛籃錨固不安全后錨傳力有缺陷1后錨傳力有缺陷283錨固不牢靠掛籃的高空拼裝84吊桿彎曲吊桿和錨桿彎曲受受力85后錨桿彎曲后錨桿彎曲2掛籃的高空拼裝86軌道不平順或損傷傷軌道不平順1軌道不平順287軌道受損嚴重掛籃的高空拼裝88安全措施不到位(1)前支點無限位裝置置1前支點無限位裝置置2未加雙螺母放松89安全措施不到位(2)吊點無限位裝置和和平臺后錨無限位裝置前支點下弱支承90掛籃側(cè)翻916、加載試驗為了檢驗掛籃的性性能和安全，必須須對已經(jīng)安裝的掛掛籃進行加載試驗驗。通過加載試驗，可可以消除結(jié)構(gòu)的非非彈性變形，測出出結(jié)構(gòu)的彈性變形形，繪制出荷載與與主桁懸臂端撓度度關(guān)系曲線，為設(shè)設(shè)置預(yù)拱度提供數(shù)數(shù)據(jù)。加載的方式，可根根據(jù)現(xiàn)場具體情況況選擇加載材料或或千斤頂反力架進進行加載。加載采用逐級加載載，記錄加載過程程求得結(jié)構(gòu)參數(shù)供供線形控制時參考考。利用反力架進行加加載利用水箱加載927、混凝土澆筑箱梁可一次澆筑混混凝土，0號塊和梁高太高時時分兩次澆筑。施施工過程中的不均均衡荷載嚴格控制制在設(shè)計允許范圍圍內(nèi)，暫時不用的的施工機具及時清清理，各工作平臺臺，吊腳手架保持持清爽，混凝土散散落物及時清理。?；炷翝仓r，，箱梁兩端進度保保持基本平衡?；炷僚浜媳龋瑵矟仓樞蚣罢駬v方方法，嚴格按施工工工藝操作。梁段段澆筑應(yīng)自懸臂端端向后分層澆筑振振搗。使用插入式式振搗器時，不得得碰損制孔管道及及鋼筋骨架?；炷烈瞬捎米匀蝗火B(yǎng)護。必要時（（如冬季施工）可可采用蒸氣養(yǎng)護。。蒸氣養(yǎng)護罩的設(shè)設(shè)計應(yīng)與掛籃設(shè)計計統(tǒng)一考慮。混凝土澆筑梁段預(yù)應(yīng)力張拉時時，混凝土強度及及彈性模量均應(yīng)符符合設(shè)計要求。每一梁段張拉完畢畢，即應(yīng)進行壓漿漿，對互相串通的的孔道，則待串通通的孔道全部張拉拉完畢后，同時進進行壓漿。張拉豎向預(yù)應(yīng)力筋筋時，千斤頂?shù)膹垙埨^應(yīng)擰入鋼筋筋螺紋的長度不得得小于40mm，一次張拉至控制制噸位，持續(xù)1～2min，并實測伸長量作作為校核，然后擰擰緊螺帽錨固。豎向孔道壓漿，應(yīng)應(yīng)由下端進漿孔壓壓入，壓力應(yīng)達到到0.3～0.4MPa，上升不宜太快快，待頂部出漿漿槽口流出濃漿漿后，堵死槽口口，然后關(guān)閉壓壓漿閥。94掛籃后錨體系轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換和掛籃前移移行走時，應(yīng)特別別注意掛籃的錨錨固轉(zhuǎn)換，防止止因轉(zhuǎn)換的失誤誤，造成掛籃在在前移過程中發(fā)發(fā)生傾覆。掛籃行走的牽引引多使用手拉葫葫蘆，不得使用用卷揚機，防止止掛籃因行走過過快而失控。也也可采用水平千千斤頂頂推前移移。958、掛籃施工安全全和質(zhì)量控制要要點安全控制要點：：在掛籃施工過程程中，遵照國家家安全生產(chǎn)法及及企業(yè)安全生產(chǎn)產(chǎn)制度，制定了了科學(xué)有效的安安全生產(chǎn)措施，，投入可靠的安安全生產(chǎn)設(shè)備。。掛籃各構(gòu)件尺寸寸要設(shè)計準確，，加工時要有足足夠的精度。施工之前要對施施工班組進行全全面細致的技術(shù)術(shù)交底，并對員員工進行操作培培訓(xùn)。以確保施施工正確有序進進行。工人上崗崗前須培訓(xùn)、且且要專職專責(zé)。。根據(jù)塔吊的起重重能力及各構(gòu)件件的重量，制定定穩(wěn)妥周全的吊吊裝方案。主桁在0號塊平臺上組裝裝、試車無誤后后方可起吊底籃籃。各構(gòu)件組裝完成成后，要全面檢檢查和校正螺栓栓、銷軸的緊密密度。掛籃施工安全和和質(zhì)量控制要點點安全控制要點：：遇有六級（含六六級）以上大風(fēng)風(fēng)等惡劣天氣時時，應(yīng)停止掛籃籃作業(yè)。掛籃行走時，要要緩慢進行。掛掛籃后部，各設(shè)設(shè)一組溜繩，以以保安全?；赖酪佋O(shè)平整，，順直，不得偏偏移，并隨時注注意觀察，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處理理；底籃后下橫梁操操作平臺、掛籃籃前端張拉平臺臺須結(jié)構(gòu)安全，，連接牢靠。底籃下方，人員員操作及行走的的下方和周圍要要安裝防落安全全網(wǎng)。嚴禁不對稱澆注注、嚴禁材料亂亂堆亂放。各預(yù)埋錨筋、預(yù)預(yù)留孔的位置必必須預(yù)埋準確。。掛籃的各個吊點點和錨結(jié)點要安安裝牢靠，且要要隨時檢查。正對施工區(qū)域地地面上，要搭建建安全通道。97懸臂澆筑法制梁梁質(zhì)量控制標