Q/CDT-IPSPC2080—2004Q/CDT-IPSPC2199—2007PAGEIIPAGEIQ

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天津大唐國(guó)際盤山發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布減溫器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)天津大唐國(guó)際盤山發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布減溫器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)Q/CDT-IPSPC1021．11-05實(shí)施2007-10-20發(fā)布2007-11-05實(shí)施2007-10-20發(fā)布Q/CDT-IPSPC1021．G007-2007PAGEI目次TOC\f\h\t"前言、引言標(biāo)題,附錄標(biāo)識(shí),參考文獻(xiàn)、索引標(biāo)題,章標(biāo)題,附錄章標(biāo)題"前言 II1范圍 12引用文件和資料 13概述 14設(shè)備參數(shù) 15零部件清冊(cè) 26檢修專用工器具 27檢修特殊安全措施 38維護(hù)保養(yǎng) 69檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 610檢修記錄 6PAGEII前言為實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備技術(shù)管理工作規(guī)范化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由天津大唐國(guó)際盤山發(fā)電有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備工程部歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：設(shè)備工程部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王勇。本標(biāo)準(zhǔn)主要審定人：張志剛。本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：韓旭東。本標(biāo)準(zhǔn)委托設(shè)備工程部負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)是首次發(fā)布批次。發(fā)布。發(fā)布批次。PAGE7減溫器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了減溫器的概述、設(shè)備參數(shù)、零部件清冊(cè)、檢修專用工器具、檢修特殊安全措施、檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于大唐國(guó)際盤山發(fā)電有限責(zé)任公司減溫器的技術(shù)管理工作。引用文件和資料下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)?！禜G-2023/17.6-YM4型鍋爐說(shuō)明書》第Ⅱ卷哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司（2000）概述本鍋爐過(guò)熱器布置采用二級(jí)減溫器,第一級(jí)在創(chuàng)分隔屏進(jìn)口管道上,用以控制進(jìn)入分隔屏的蒸汽溫度,作為過(guò)熱蒸汽汽溫的主要調(diào)節(jié);第二級(jí)要末級(jí)過(guò)熱器嘉進(jìn)口管道上,用以控制末級(jí)過(guò)熱器的出口溫度,作微調(diào).噴水來(lái)自給水泵出口給水管道,經(jīng)過(guò)噴水總管隔離閥后分二路,分別經(jīng)一、二級(jí)減水管道進(jìn)入減溫器。減溫器噴嘴均采用多孔蝶形管結(jié)構(gòu)。設(shè)備參數(shù)技術(shù)規(guī)范序號(hào)名稱參數(shù)單位1一級(jí)減溫器的設(shè)計(jì)噴水量16.2t/h2一級(jí)減溫器設(shè)計(jì)溫度409℃3一級(jí)減溫器設(shè)計(jì)壓力19.93MPa4一級(jí)減溫器套筒規(guī)格ф436×5，L=2553mm5一級(jí)減溫器噴霧管規(guī)格ф76×6mm6一級(jí)減溫器噴霧管材質(zhì)15CrMo7二級(jí)減溫器的設(shè)計(jì)噴水量0.8t/h8二級(jí)減溫器設(shè)計(jì)溫度522℃9二級(jí)減溫器設(shè)計(jì)壓力19.93MPa10二級(jí)減溫器套筒規(guī)格ф356×6，L=2553mm11二級(jí)減溫器噴霧管規(guī)格ф54×5mm12二級(jí)減溫器噴霧管材質(zhì)12Cr1MoV零部件清冊(cè)序號(hào)名稱物資編碼規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量?jī)?chǔ)備量1過(guò)熱器/一級(jí)減溫器/噴嘴320402018001噴霧管ф76×6,圖號(hào)1544.020（序號(hào)5544.099）個(gè)212過(guò)熱器/二級(jí)減溫器/噴嘴320402019001噴霧管ф54×5,圖號(hào)1544.021（序號(hào)5544.102）個(gè)213再熱器/減溫器/噴嘴個(gè)21檢修專用工器具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量砂布＃1張20活扳手12＂把2膠皮δ＝5Kg15手錘把1割把套1小撬棍500mm根2腳手架安全帶條3盒尺2m把1電磨把2手提砂輪機(jī)把2交流焊機(jī)臺(tái)2防護(hù)眼鏡副2氧氣瓶只4乙炔瓶只2切割片φ100片10氬氣瓶只1氧氣表只1乙炔表只1氬氣表只1氬弧焊槍把2檢修特殊安全措施作業(yè)條件鍋爐停運(yùn)，辦理檢修工作票。大包內(nèi)溫度降到60℃作業(yè)組成員了解檢修前減溫器的缺陷。作業(yè)組成員了解減溫器的運(yùn)行狀態(tài)及小時(shí)數(shù)。清點(diǎn)所有工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。準(zhǔn)備好檢修用的各易損件，及材料。開工前召開專題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。減溫器檢修總危害辨識(shí)7.2.17.2.27.2.37.2.47.2.57.3檢查階段的風(fēng)險(xiǎn)分析搭設(shè)腳手架安全牢固，檢查合格后方可使用。照明充足，現(xiàn)場(chǎng)電源線絕緣必須良好。大包內(nèi)的溫度不合適時(shí)，可以接軸流風(fēng)機(jī)。大包內(nèi)、外的聯(lián)絡(luò)方式必須安全可靠，盡量使用對(duì)講機(jī)。在腳手架上作業(yè)必須使用安全帶。在腳手架上檢修使用工具包。管子割下來(lái)以后，必須進(jìn)行臨時(shí)封堵，避免雜物落入系統(tǒng)。7.4檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。在進(jìn)行檢修時(shí)做好協(xié)調(diào)工作，使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器，照明燈要做到人走燈停。在進(jìn)行修后水壓試驗(yàn)時(shí)，檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并作好協(xié)調(diào)工作，在不同地點(diǎn)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄。在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時(shí)要時(shí)刻注意不能將斷頭迸入管子內(nèi)部。作業(yè)時(shí)，其他閑雜人員不得入內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮。認(rèn)真檢查設(shè)備編號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)因素控制卡。對(duì)所發(fā)生的違章行為進(jìn)行批評(píng)指正，行為嚴(yán)重的要進(jìn)安全教育室學(xué)習(xí)。使用電動(dòng)磨光機(jī)等器具時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶或防墜器，工具要放在工具包內(nèi)。工作現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)時(shí)，專人監(jiān)護(hù)，并配置滅火器。檢查文明施工和檢修，檢修現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)膠皮、塑料布或石棉紙，保證三不落地，每天收工前認(rèn)真清掃衛(wèi)生，做到工完、料凈、場(chǎng)地清，。進(jìn)入大包內(nèi)部檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和大包內(nèi)部進(jìn)出制度，保證檢修工作順利進(jìn)行。檢修發(fā)現(xiàn)的重大問(wèn)題要及時(shí)向部里反映，以制定處理措施。嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料，每天使用的工具必須裝在工具帶內(nèi)。檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格處理。檢修時(shí)所有工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。7.5水壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施水壓試驗(yàn)檢查時(shí)至少由兩人以上進(jìn)行工作，禁止單獨(dú)1人檢查。水壓試驗(yàn)必須與集控運(yùn)行聯(lián)系，征得同意后方可工作。緩緩降壓至規(guī)定壓力后開始查漏，維持10分鐘開始檢查。升壓時(shí)做好聯(lián)系工作，防止壓力超限。所有與受熱面和承壓件焊接的密封件、內(nèi)護(hù)板、保溫釘、爐頂密封、爐墻附件、熱工儀表部分及水壓有關(guān)的部件安裝全部完工，需要進(jìn)行熱處理的工作全部完成，另外，鍋爐雙色水位計(jì)不參加水壓試驗(yàn)。所有膨脹批示器安裝完畢并調(diào)整到零位。鍋筒內(nèi)清理干凈檢查后封閉人孔。供除鹽水的化學(xué)水系統(tǒng)達(dá)到供水條件，滿足水壓用水量和水質(zhì)要求。水壓試驗(yàn)用壓力表、溫度表等儀表經(jīng)校驗(yàn)合格，臨時(shí)上水管施工結(jié)束，排水通暢安全，爐膛內(nèi)外照明良好。水壓試驗(yàn)分兩部分進(jìn)行，鍋爐的汽水系統(tǒng)、過(guò)熱器和省煤器作為一次汽系統(tǒng)，以1.5倍鍋爐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，最大壓力為19.92*1.5=29.88Mpa。再熱器系統(tǒng)以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，最大壓力為4.4*1.5=6.6Mpa。水壓試驗(yàn)用水一般用除鹽水或軟化水，上水溫度應(yīng)在21℃~70℃之間，且不應(yīng)低于環(huán)境溫度；水壓過(guò)程中，金屬壁溫不得低于水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，當(dāng)環(huán)境溫度低于5水壓試驗(yàn)中升壓速度不能過(guò)快，一般應(yīng)不大于每分鐘0.294Mpa(3kgf/cm2)。當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力后保持5分鐘，然后降至鍋爐最大許用工作壓力，對(duì)受熱面進(jìn)行全面檢查，檢查期間金屬壁溫不能超過(guò)49℃在超壓期間必須嚴(yán)格控制試驗(yàn)壓力，不允許超過(guò)試驗(yàn)壓力的6%超壓期間不進(jìn)行嚴(yán)格的直觀檢查。參加水壓試驗(yàn)人員必須嚴(yán)格遵守《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和本文規(guī)定。水壓試驗(yàn)用的臨時(shí)堵板必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)度校核，水壓試驗(yàn)期間非檢查人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。保證通道暢通照明良好。水壓試驗(yàn)期間嚴(yán)禁亂開啟閥門和在受壓部件上隨意敲打。所有吊桿受力均勻，一切臨時(shí)加固支撐件全部拆除，懸吊部件全部處于自由狀態(tài)。必須設(shè)專人臨視壓力表。水壓試驗(yàn)時(shí)無(wú)關(guān)人員須撤離鍋爐現(xiàn)場(chǎng)，停止鍋爐范圍內(nèi)的一切施工。減溫器文明施工作業(yè)措施嚴(yán)格按《熱機(jī)設(shè)備檢修工藝規(guī)程》和《維修作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄》開展工作?，F(xiàn)場(chǎng)檢修全部按ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。所有工作必須堅(jiān)持“四不開工、五不結(jié)束”?，F(xiàn)場(chǎng)和工具柜工具、零部件放置有序，減溫器割開后必須臨時(shí)封堵。工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清，檢修零部件整潔干凈。因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生后，必須及時(shí)清理。所有檢修人員必須嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律，嚴(yán)禁工作現(xiàn)場(chǎng)打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。嚴(yán)格鍋爐大包進(jìn)出制度。當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，并將檢修所用照明電源斷掉。所拉檢修臨時(shí)電源、電焊線等一定要橫平豎直，保證整潔、美觀。維護(hù)保養(yǎng)8.1日常點(diǎn)檢檢查各減溫器投運(yùn)時(shí)的減溫水流量、壓力的變化，以及聲音是否正常；8.2定期檢查調(diào)整減溫器系統(tǒng)吊桿，使之緊力適中。檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)辦理檢修工作票，嚴(yán)禁無(wú)票作業(yè)。停爐前應(yīng)在減溫器外監(jiān)聽有無(wú)振動(dòng)聲音和異音，如有應(yīng)在停爐后抽出噴嘴檢查。檢查減溫器焊口、聯(lián)箱堵頭焊口、熱工測(cè)點(diǎn)插座焊口，如有問(wèn)題應(yīng)馬上處理。各焊口應(yīng)無(wú)任何缺陷，或處理后無(wú)缺陷。檢查緊固螺釘有無(wú)脫落。檢查調(diào)整支架、聯(lián)箱。支吊架完好，受力均勻。聯(lián)箱彎曲，每米不超過(guò)4mm確定或懷疑噴管有無(wú)問(wèn)題或損壞需經(jīng)設(shè)備部同意，可將減溫器過(guò)渡管割開。抽出噴嘴檢查。檢查噴嘴是否有裂紋，變形背部磨損情況，噴水孔有無(wú)堵塞積垢。噴水孔完整不變形，無(wú)裂紋、無(wú)堵塞、無(wú)磨損。孔眼沖蝕不大于原直徑的30%。檢修記錄10.1減溫器檢查記錄內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修前修后新管光譜試驗(yàn)材料正確減溫器外觀檢查各焊口應(yīng)無(wú)任何缺陷，或處理后無(wú)缺陷。緊固螺釘牢固無(wú)脫落。支吊架完好，受力均勻。聯(lián)箱彎曲，每米不超過(guò)4mm噴嘴檢查孔眼沖蝕不大于原直徑的30%。噴水孔完整不變形，無(wú)裂紋、無(wú)堵塞、無(wú)磨損。割管位置割管位置要距彎曲起弧點(diǎn)大于70mm；兩焊口距離不得小于150新管宏觀檢查無(wú)明