管樁筏板基礎(chǔ)施工工藝本施工做法僅適用于西安地區(qū)筏板基礎(chǔ)施工轉(zhuǎn)自網(wǎng)絡(luò)，分享大家目錄一、筏板基礎(chǔ)適用現(xiàn)行規(guī)范二、施工工藝流程三、地基處理四、工程樁施工五、樁間土開挖、截樁頭六、樁頂與承臺連接七、墊層及防水層施工八、筏板施工一、筏板基礎(chǔ)適用現(xiàn)行規(guī)范國家《工程建設(shè)標準強制性條文》《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)《孔內(nèi)深層強夯法技術(shù)規(guī)程》（CECS197-2006）《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（10G409）《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010《地下工程防水技術(shù)技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008

地基處理：→定位放線→擠密成孔→素土夯填→檢測→管樁施工：→定位放線→壓樁→檢測→樁間土開挖:→定位放線→抗水板、筏板層土方開挖→承臺基坑定位放線→基坑土方開挖→截樁頭→人工精平（夯實）、基坑斜面人工造型→墊層及防水層施工：→灰土墊層鋪裝夯實（擋墻下條形基礎(chǔ)設(shè)置）→標高抄測→100㎜C20墊層施工→磚模砌筑及抹灰→接樁頭施工→卷材防水施工→50㎜厚C20細石砼保護層施工→筏板施工:

→定位放線→樁頭鋼筋撥開處理→地梁鋼筋綁扎/承臺鋼筋綁扎→抗水板（筏板）鋼筋綁扎→地梁模板支設(shè)（主樓）→柱墻插筋施工→砼澆筑二、筏板基礎(chǔ)施工工藝流程定位放線平基土方開挖地基處理管樁施工樁間土開挖、截樁頭墊層及防水層施工筏板施工三、地基處理—素土擠密樁施工1、定位放線：①

坐標投測依據(jù)建設(shè)單位提供的坐標點用全站儀或GPS進行工程定位，在基坑上邊選擇可永久保留位置埋設(shè)、固定最少4個控制點，東西、南北方向各兩個點，并在基坑底部施放出樓的四條周邊軸線，打入木樁并釘小鐵釘，地面以上外漏30～50cm。②高程投測依據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點用水準儀在基坑周邊制定出長期保留的樓的±0.000，依此在樓基坑四周坑壁上釘鋼筋頭，做出基坑高程控制點。③樁位放線依據(jù)基坑底部四條邊軸線按照圖紙設(shè)計樁間距、排距定出樁位，在樁心釘入鐵釬，并做白灰明示。2、擠密樁成孔

成孔施工前，應(yīng)先制定出成孔路線圖，并對所有樁進行編號。

依據(jù)圖紙設(shè)計選用成孔機械進行施工，并保證成孔桿豎直，對準樁心，在成孔桿頂端位置用紅油漆畫出設(shè)計樁深，以控制成孔深度滿足設(shè)計要求。

成孔過程，采用由外向內(nèi)，隔排跳打進行。

3、素土夯填

夯實機械為2T強夯機，人工回填。

依據(jù)試驗室出具的素土擊實報告控制現(xiàn)場含水率。

夯實機械就位后，夯錘對準孔心，先夯實孔底2次，再用優(yōu)質(zhì)黃土進行人工回填，每填入0.5m3土料，夯擊3次，重錘提升高度5m。依此從下往上進行，單樁施工過程中，做好填料量，成樁時間記錄。

4、樁基檢測

由建設(shè)單位委托的符合相關(guān)資質(zhì)和要求的檢測單位進行樁基檢測，并出具合法、有效的檢測報告。

5、素土擠密樁施工質(zhì)量標準

樁位平面位置誤差70mm內(nèi)。

擠密樁施工流程示意圖定位放線后機械成孔機械配合人工分層回填檢查成孔深度是否滿足要求夯填時重錘提升高度為5m，允許誤差-300mm。回填土選用優(yōu)質(zhì)黃土，有機料不得超過3%，土徑不大于15mm。6、質(zhì)量控制措施①成孔時在成孔桿上用紅油漆畫出成孔深度控制線，目測成孔桿是否豎直；②夯填過程中嚴格控制和選用素土，對于粒徑過大的可進行篩土處理。③重錘提升高度在鋼絲繩上做標記進行高度控制。④做好單樁施工記錄，防止漏打。⑤素土擠密樁第一遍夯實完成后，對基坑內(nèi)樁位、邊軸線進行復(fù)核，重新校正后再進行第二遍夯實施工。⑦成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)有縮孔現(xiàn)象要及時與建設(shè)單位及設(shè)計院取得聯(lián)系。項目樁位控制樁孔垂直度樁孔直徑樁孔深度允許偏差±70mm≤1%h-20mm500mm四、管樁施工1、管樁定位放線先從十字控制線投測四邊軸線于基坑底部，再依據(jù)樁位圖定出樁位中心線，釘入鋼釬并以白灰明示。校對基坑處高程點，以作壓樁施工高程控制。2、壓樁用靜力壓樁機進行壓樁。壓樁施工前，應(yīng)先制定出壓樁路線圖，并對所有樁編號。壓裝機行進至樁位處，調(diào)平設(shè)備，核對樁位編號無誤后，即可開始吊樁，管樁對準樁位中心，用兩臺經(jīng)緯儀成近90度進行樁身垂直度控制，壓樁過程中，事先在送樁器上標明送深，保證記號明顯，達到設(shè)計標高，要求終止送樁，樁的送深用水準儀測定。3、樁基檢測

由建設(shè)單位委托的符合相關(guān)資質(zhì)和要求的檢測單位進行樁基檢測，并出具合法、有效的檢測報告。4、質(zhì)量標準（見下表）項目軸線控制樁位控制樁身垂直度樁頂標高允許偏差±10mm±20mm≤1%h±50mm5、質(zhì)量控制措施①管樁進場后，應(yīng)先核查外觀尺寸及質(zhì)量。②吊樁時要系好鋼絲繩，并緩慢起吊，進入壓裝機時注意避免與配重塊發(fā)生較大碰撞。

③壓樁過程應(yīng)有專人負責現(xiàn)場檢查，如樁身發(fā)生較大幅度偏移、傾斜，沉入過程中樁身突然下沉或傾斜；樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變時，應(yīng)立即停止壓樁施工，并報告建設(shè)單位，待核查清地下土質(zhì)情況后繼續(xù)施工。④壓樁施工全過程要做好每一根樁的施工記錄，包括樁位編號，成樁時間，樁頂標高。五、樁樁間土土開挖挖、截截樁1、定位位放線線依據(jù)十十字控控制線線按照照設(shè)計計圖紙紙放出出樓的的四條條邊軸軸線，，復(fù)核核現(xiàn)場場基坑坑四壁壁所引引高程程控制制點是是否變變動、、破壞壞。按照基基礎(chǔ)平平面圖圖放出出基礎(chǔ)礎(chǔ)抗水水板、、筏板板位置置線。。2、抗水水板、、筏板板土方方開挖挖用小型型挖掘掘機，，人工工配合合的方方式進進行樁樁間土土挖除除。開開挖順順序自自基坑坑最里里角處處向外外進行行，最最后從從基坑坑坡道道處退退出。。整個施施工過過程測測量人人員用用水準準儀嚴嚴格控控制標標高，，不得得超挖挖，按按夯實實機械械不同同可適適當抬抬高基基底設(shè)設(shè)計標標高3—5cm。3、承臺臺基坑坑定位位放線線依據(jù)樓樓四條條邊軸軸線及及圖紙紙放出出基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺臺基坑坑線。。采用小小型挖挖掘機機進行行挖除除，人人工配配合，，并用用水準準儀嚴嚴格控控制標標高，，不得得超挖挖。4、截樁樁頭在樁間間土開開挖過過程中中，同同時進進行截截樁頭頭。現(xiàn)現(xiàn)場測測量人人員用用水準準儀依依據(jù)圖圖紙設(shè)設(shè)計標標高在在樁身身上做做出截截取高高度線線，用用手持持式切切割機機進行行破樁樁。5、人工工精平平人工用用鐵锨锨、洋洋鎬等等工具具依據(jù)據(jù)基坑坑抗水水板、、筏板板、承承臺邊邊線進進行人人工平平整，，測量量人員員現(xiàn)場場抄平平，控控制標標高，，并根根據(jù)圖圖紙設(shè)設(shè)計尺尺寸放放出電電梯基基坑、、集水水坑等等造型型界線線，最最后人人工用用蛙式式打夯夯機進進行基基地夯夯實，，基坑坑尺寸寸較小小或比比較狹狹窄時時選用用立式式夯機機進行行夯實實。6、質(zhì)量量標準準①基基坑土土開挖挖，應(yīng)應(yīng)使用用小型型挖掘掘機進進行挖挖土。。②截截樁頭頭時，，要嚴嚴格按按照設(shè)設(shè)計標標高進進行破破樁，，嚴禁禁截低低或截截高，，誤差差±20mm。③人人工精精平基基坑并并做造造型時時，尺尺寸誤誤差-20mm，夯實實基底底時，，應(yīng)控控制基基底平平整度度在±30mm內(nèi)。7、質(zhì)量量控制制措施施①樁樁間土土開挖挖時，，現(xiàn)場場必須須有專專人負負責指指揮挖挖掘機機進行行施工工，避免挖挖掘機機斗碰碰觸樁樁身，，嚴禁禁未經(jīng)經(jīng)人工工打鏨鏨直接接用挖挖掘機機斗挖挖斷工工程樁樁；土土方開開挖過過程中中嚴禁禁超挖挖。②截截樁頭頭必須須人工工打鏨鏨，楔楔入樁樁身不不小于于50mm，3面打鏨鏨。③截截樁頭頭時要要嚴格格控制制標高高，不不得出出現(xiàn)超超高或或超矮矮現(xiàn)象象。④人人工精精平處處理電電梯坑坑斷面面造型型時，，嚴格格對照照施工工圖，，不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)土方方超挖挖，并并控制制好坡坡面角角度。。六、樁樁頂與與承臺臺連接接樁頂與與承臺臺連接接參照照圖集集10G109預(yù)應(yīng)力力混凝凝土管管樁1、不截截樁樁樁頂與與承臺臺連接接樁填芯芯混凝凝土應(yīng)應(yīng)采用用與承承臺或或基礎(chǔ)礎(chǔ)梁同同強度度等級級混凝凝土，，宜與與承臺臺或基基礎(chǔ)梁梁一起起澆筑筑2、截樁樁樁頂頂與承承臺連連接樁樁頂頂內(nèi)應(yīng)應(yīng)設(shè)置置托板板及放放入鋼鋼筋骨骨架，，樁填填芯混混凝土土應(yīng)采采用與與承臺臺或基基礎(chǔ)梁梁同強強度等等級混混凝土土。管管樁樁頂填填芯混混凝土土高度度H，當為為承壓壓樁時時，H≥3D；當為為抗拔拔樁時時，詳詳圖集集10G409第41頁第7條。3、接樁樁樁頂頂與承承臺連連接樁樁頂頂標高高低于于承臺臺設(shè)計計標高高時，，優(yōu)先先考慮慮降低低承臺臺設(shè)計計標高高，當當兩者者高差差小于于兩倍倍樁徑徑時，，可按按右圖圖施工工。管管樁樁頂填填芯混混凝土土高度度H，當為為承壓壓樁時時，H≥3D，且不不小于于1.5m；當為為抗拔拔樁時時，詳詳圖集集10G409第41頁第7條。截樁樁樁頂與與承臺臺連接接流程程示意意圖將鋼筋筋骨架架放入入樁心心截樁樁樁頂與與承臺臺連接接鋼筋筋骨架架固定鋼鋼筋骨骨架鋼筋骨骨架制制作基礎(chǔ)墊墊層混混凝土土澆筑筑前標標準基礎(chǔ)墊墊層模模板承臺造造型成成型質(zhì)質(zhì)量承臺邊邊線及及大面面成型型質(zhì)量量管樁與與承臺臺連接接1、灰土土墊層層鋪裝裝夯實實（擋擋墻下下條形形基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)置置）按照設(shè)設(shè)計圖圖紙與與試驗驗室出出具的的灰土土比例例、灰灰土擊擊實報報告進進行技技術(shù)控控制，，主要要為現(xiàn)現(xiàn)場灰灰土含含水率率、灰灰土比比例、、虛鋪鋪厚度度及壓壓實度度，施施工方方式為為機械械拌制制，人人工鋪鋪填、、機械械夯實實。2、標高高抄測測按照圖圖紙設(shè)設(shè)計標標高，，確定定灰土土鋪填填層數(shù)數(shù)，并并用水水準儀儀嚴格格控制制，尤尤其最最后一一步灰灰土壓壓實后后頂標標高。。3、100mm厚C20砼墊層施施工在灰土墊墊層上按按照圖紙紙設(shè)計放放出墊層層模板線線，釘入入鋼筋頭頭并作出出砼上坪坪標高控控制線，，當墊層層寬度大大于3m時，需在在墊層中中間位置置做灰餅餅。七、墊層層及防水水層施工工承臺邊坡坡墊層承臺邊坡坡墊層筏板墊層層收面及及養(yǎng)護筏板墊層層混凝土土澆筑4、磚模砌砌筑及抹抹灰①磚模模砌筑按照圖紙紙設(shè)計基基礎(chǔ)梁、、筏板邊邊線，在在砼墊層層外側(cè)放放出磚墻墻線，并并抄定標標高（基基底和墻墻頂），，材料選選用實心心粘土磚磚，240××115×53mm，M5水泥砂漿漿。②抹灰灰在磚模內(nèi)內(nèi)側(cè)，用用1:2.5水泥砂漿漿進行抹抹灰，厚厚度15mm，在基底底所有陰陰陽角處處作八字字腳（圓圓弧）處處理。5、接樁頭頭施工依據(jù)樁基基形式按按照規(guī)范范、圖集集進行接接樁。嚴格控制制標高，，不得超超高。6、卷材防防水層施施工①墊層層表面清清理干凈凈，并干干燥。②墊層層面涂刷刷冷底油油，包括括磚模內(nèi)內(nèi)側(cè)及頂頂部。③在基基底所有有陰陽角角處鋪貼貼防水卷卷材附加加層。磚胎膜砌砌體施工工磚胎膜抹抹灰施工工防水施工工完成防水施工工④防水卷材材附加層層施工完完畢后，，先確定定卷材鋪鋪貼方向向，再大大面積展展開防水水卷材施施工；防防水卷材材伸出墊墊層不小小于30cm。7、50mm厚C20細石砼保保護層卷材防水水層施工工完畢后后，注意意成品保保護，不不得破損損。用水準儀儀測定保保護層上上標高，，在卷材材上做灰灰餅，間間距4m×4m?；拙砭聿姆浪畬由蠞M滿澆砼，，電梯井井基坑、、集水坑坑四周坡坡面、磚磚模頂部部、內(nèi)壁壁不澆，，用擠塑塑聚苯板板做保護護。8、質(zhì)量標標準①灰土土墊層施施工要選選用干凈凈黃土，，粒徑不不大于15mm，且無雜雜質(zhì)；白白灰為球球磨熟石石灰。含含水率、、壓實度度依據(jù)擊擊實報告告控制。。每步灰灰土虛鋪鋪厚度不不得大于于250mm。②標高高控制在在±20mm以內(nèi)。③C20砼墊層振振搗密實實，二次次收面并并覆蓋塑塑料薄膜膜進行灑灑水養(yǎng)護護，標高高誤差。。④磚模模砌筑前前要對磚磚進行灑灑水濕潤潤，選用用PC32.5合格水泥，粗粗砂含泥量在在3%以內(nèi)。按三一法砌筑筑，垂直度在在5mm內(nèi)，最上一皮皮磚進行灌縫縫處理。磚模內(nèi)側(cè)抹灰灰面應(yīng)壓光，，抹灰前適量量灑水潤濕墻墻面。⑤接樁頭砼強度等級按按設(shè)計要求（（與樁身砼相相同、或與基基礎(chǔ)筏板相同同）。鋼筋錨固長度度應(yīng)滿足抗震震錨固長度要要求。⑥卷材防水水層基底涂刷冷底底油時，基層層必須干燥，，涂刷后無漏漏白。在基底所有陰陰、陽角做防防水卷材附加加層，兩邊各各150mm?；状竺娣e做做防水卷材應(yīng)應(yīng)順縱向鋪貼貼，無空鼓，，縱向搭接不不小于100mm，橫向不小于于80mm。防水卷材所有有封邊必須嚴嚴實。⑦50mm厚細石砼保護護層基底砼表面平平整度±20mm，標高誤差+10mm。八、筏板施工工1、定位放線從十字控制線線，用經(jīng)緯儀儀投測各軸線線于砼保護層層上，并作軸軸線編號標記記，再根據(jù)圖圖紙放出各基基礎(chǔ)梁、柱、、筏板邊線，，并彈墨線，，軸線編號、、柱子邊線用用紅色廣告色色標記。2、承臺鋼筋綁綁扎嚴格按照鋼筋筋圖集要求進進行施工。3、地梁鋼筋綁綁扎按照地梁邊線線及地梁編號號進行綁扎。。綁扎時，用簡簡易鋼管架將將地梁縱筋架架起，以方便便綁扎，在縱縱筋上按圖紙紙設(shè)計箍筋間間距用白色粉粉筆畫出箍筋筋綁扎點。當相鄰縱橫向向地梁鋼筋綁綁完后，就可可撤去簡易鋼鋼管架。在箍筋底下按按600×600mm間距設(shè)置40mm厚大理石墊塊塊。4、樁頭鋼筋撥撥開處理人工用工具從從樁頭外伸鋼鋼筋底部做≥75度（與地面夾夾角）撥開。5、抗水板（筏筏板）鋼筋綁綁扎①底筋綁扎扎按照圖紙設(shè)計計先綁扎筏板板底層網(wǎng)片鋼鋼筋，綁扎時時，在砼面上上用粉筆畫出出縱橫向鋼筋筋位置點?？v向鋼筋置于于橫向鋼筋之之下。②馬凳筋綁綁扎底筋綁完后，，將馬鐙鋼筋筋按1.2m～1.5m間距布置綁扎扎。③墊塊安裝裝按照圖紙設(shè)計計基礎(chǔ)砼保護護層厚度，加加入40mm厚大理石墊塊塊，間距600×600mm。④面筋綁扎扎綁扎面部鋼筋筋網(wǎng)片時，可可將一條縱、、橫向鋼筋放放于馬鐙筋上上，并畫出其其它鋼筋為置置點，然后依依次綁扎。⑤抗水板（（筏板）封邊邊具體做法按按照設(shè)計要求求參考圖集綁綁扎。6、地梁模板支支設(shè)基礎(chǔ)模板采用用竹膠板，模模板拼縫采用用硬拼縫，背背楞采用50×80mm方木，支撐加加固采用普通通架管，筏板板頂面以上承承臺梁采用吊吊模方案。吊吊模安裝前，，采用HPB300型Φ12通長設(shè)“L型”鋼筋@1200間隔點焊在筏筏板頂筋及承承臺梁箍筋上上基礎(chǔ)筏板模板板支護及加固固基礎(chǔ)梁鋼筋綁綁扎墻、柱插筋筏板、基礎(chǔ)梁梁施工流程基礎(chǔ)筏板鋼筋筋綁扎，作為吊模支支撐同時地梁梁從頂面向下下30cm處及85cm處各設(shè)一道M12對拉螺栓，水水平間距600mm,外側(cè)承臺梁對對拉螺栓中間間要加焊3×70×70止水鋼片，中部承承臺梁對拉螺栓應(yīng)應(yīng)設(shè)半硬質(zhì)PVC套管以便對拉螺栓栓周轉(zhuǎn)使用。中間地梁采用6m長普通架管拉結(jié)加加固。地梁側(cè)面加25mm厚塑料墊塊。7、柱、墻插筋施工工柱子插筋按照已標標記的柱位置線插插筋，墻、柱鋼筋筋均按地下室墻、、柱配筋表進行布布設(shè)?？v筋錨入地地梁內(nèi)長度取抗震震錨固長度與伸入入地梁縱筋彎錨100mm較大值，并固定牢牢固。插筋施工完畢后，，要全數(shù)核查，不不得遺漏。8、砼澆筑澆筑前應(yīng)先確定澆澆筑順序，并清理理地梁、筏板內(nèi)垃垃圾與灑水濕潤。。先澆筑標高較低部部位最后澆筑標高高較高的部分。如如：筏板——地梁——擋墻。筏板、地梁梁及擋墻的澆筑順順序相同。9、室內(nèi)回填室內(nèi)回填在地下室室結(jié)構(gòu)驗收完畢后后進行。筏板基坑內(nèi)垃圾、、雜物及水清理干干凈后，進行回填填。土方下料口在在頂板上選擇留置置500×500mm洞口后澆，鋼筋預(yù)預(yù)留且不斷開，同同時風井洞口也可可作為下料口。室外用小型裝載機機或灰斗車漿土從從預(yù)留洞口處倒入入室內(nèi)，再人工用用灰斗車向周圍輻輻射鋪填，輔以蛙蛙式打夯機夯實。。10、砼墊層施工地下室地面砼墊層層宜在室內(nèi)裝修開開始后與樓面墊層層一起澆筑。同下下料處與回填土下下料位置相同。采采用人工澆筑。11、質(zhì)量標準①定位放線，軸軸線誤差≤8mm，地梁、筏板、承承臺邊線誤差≤10mm。②樁頭撥開處理理過程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)樁頭有超高20mm以上時，要及時進進行打鏨。③鋼筋分項地梁、承臺、抗水板（筏板）鋼筋綁扎，按照地地梁配筋圖與11G101-3進行加工、綁扎，，認真核對地梁、、承臺、筏板圖紙紙及編號，注意圖紙是否有附附加鋼筋，并及時時加入馬鐙筋。一級鋼筋末端應(yīng)做做180度彎鉤，且平直段段≥10d，鋼筋保護層厚度如如下表：受力鋼筋的最小搭搭接長度如下：受力鋼筋的最小錨錨固長度，非抗震震一級鋼筋為21d，二級為21d。抗震一級鋼筋為為22d，二級為22d。鋼筋接頭宜設(shè)在受受力較小處，同一一縱向鋼筋不宜有有兩個或兩個以上上接頭，直徑≥12的水平鋼筋采用閃閃光對焊，地梁主主筋采用剝勒直螺螺紋連接，暗柱縱縱筋用電渣壓力焊焊進行連接，接頭頭率≤50%，筏板鋼筋墻外側(cè)墻內(nèi)側(cè)承臺梁外側(cè)承臺梁其它筏板頂筋筏板底筋40mm25mm40mm35mm25mm40mm抗震非抗震接頭面積率接頭面積率接頭面積率接頭面積率25%50%25%50%35d40d32d38d采用綁扎搭接，筏筏板、承臺與地梁梁底部縱筋接頭應(yīng)應(yīng)在跨中1/3處，上部鋼筋應(yīng)在在支座1/3處連接。鋼筋加工的允許偏偏差：受力筋全長長凈尺寸±10mm，箍筋內(nèi)凈長±5mm，鋼筋彎折位置誤誤差為±20mm。墻、柱插筋綁扎時時，要核對圖紙，，全數(shù)、準確綁扎扎，不得漏插和混混淆。鋼筋綁扎位置誤差差應(yīng)符合下表：序號項目允許變差1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±102網(wǎng)眼尺寸±203綁扎鋼筋骨架長±10寬高±54受力鋼筋間距±105排距±5④模板分項所有模板必須加固固牢靠。地梁吊模對拉螺桿桿豎向間距400mm，地梁、擋墻吊模模對拉螺桿水平間間距均為600mm，所背方木間距150mm。在施工縫位置，預(yù)預(yù)埋好止水鋼板及及鋼絲網(wǎng)，并準確確固定預(yù)留（甩茬茬）鋼筋位置。所有模板接縫處、、梁口不得有大于于10mm的洞口。⑤砼分項澆筑砼前，應(yīng)按照照自里向外、先低低后高，先筏板、、承臺后擋墻的順順序進行澆筑，并并清理干凈、灑水水濕潤。序號項目