供應(yīng)鏈管理(十一五國家規(guī)劃)第3章_第1頁
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文檔簡介

第3章

供應(yīng)鏈時間管理、成本管理

與績效評價內(nèi)容提要供應(yīng)鏈時間管理供應(yīng)鏈成本管理供應(yīng)鏈績效評價3.1供應(yīng)鏈時間管理3.2供應(yīng)鏈成本管理3.3供應(yīng)鏈績效評價3.1供應(yīng)鏈時間管理市場經(jīng)歷了產(chǎn)品和服務(wù)價格(更便宜、成本合理化)、質(zhì)量(更好質(zhì)量管理)競爭的發(fā)展階段,如今正在向時間(更快的速度)競爭轉(zhuǎn)變。時間,作為一種戰(zhàn)略武器,與資本、生產(chǎn)率、質(zhì)量、甚至創(chuàng)新同等重要。供應(yīng)鏈競爭優(yōu)勢產(chǎn)生于以更低的價格、更快的速度給顧客提供更多的價值。供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略目標(biāo)是建立一個無縫供應(yīng)鏈(SeamlessSupplyChain),無縫供應(yīng)鏈要求整個供應(yīng)鏈要像一個獨(dú)立實(shí)體一樣運(yùn)作,從而能有效地滿足最終消費(fèi)者的需求。時間的戰(zhàn)略管理就是通過提高時效來保證這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.1.1時間管理在供應(yīng)鏈中的意義1.時間意味著利潤在一體化供應(yīng)鏈中,如果時間得到高效管理,時滯減少,供應(yīng)鏈中的庫存在各成員間的流轉(zhuǎn)加快,從而能降低整個供應(yīng)鏈的庫存量。2.時效性的提高既可帶來內(nèi)部效益,也可帶來外部效益內(nèi)部效益指供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)內(nèi)部各職能部門內(nèi)部或之間的利益,諸如更精簡的企業(yè)組織;更短的計(jì)劃周期;更快的反應(yīng)速度;各職能部門間更好的交流、協(xié)調(diào)和合作。3.高時效性對企業(yè)國際化更具有重要性現(xiàn)代企業(yè)為了生存和發(fā)展,在國內(nèi)市場發(fā)展的同時,必須在全球經(jīng)濟(jì)的迅速擴(kuò)張中占有一席之地,開拓國際市場。4.響應(yīng)時間是供應(yīng)鏈管理績效評價的主要指標(biāo)網(wǎng)絡(luò)的出現(xiàn)使企業(yè)面臨的競爭以全球企業(yè)為平臺,且在信息傳遞的無障礙和無時滯條件下發(fā)生。這時,響應(yīng)時間就成為供應(yīng)鏈最核心和第一位的競爭要素,企業(yè)必須綜合配置各種資源,以縮短企業(yè)對于市場需求進(jìn)行有效反應(yīng)的時間間隔。

3.1.2以時間為基礎(chǔ)的競爭優(yōu)勢通過減少花在各項(xiàng)活動上的時間可以降低成本,提高生產(chǎn)率與產(chǎn)品質(zhì)量,加快創(chuàng)新,改進(jìn)服務(wù)水平。具體來說,企業(yè)縮短時間的途徑包括以下6種。(1)規(guī)劃時間。(2)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時間。(3)加工時間。(4)變換時間。(5)交貨時間。(6)對抱怨的反應(yīng)時間。時間成為競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵,在協(xié)助企業(yè)管理、生產(chǎn)、銷售、分銷、新產(chǎn)品開發(fā)及引進(jìn)市場等方面,時間的手段是競爭優(yōu)勢最有力的新來源。3.1.3供應(yīng)鏈時間壓縮策略原來需要的時間現(xiàn)在需要的時間供應(yīng)鏈時間的戰(zhàn)略管理在于構(gòu)筑時間競爭優(yōu)勢,其核心就是時間壓縮(TimeCompression)策略,即尋求各種手段壓縮、減少供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)過程中非增值時間來實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈增值(如圖3.1所示)。針對傳統(tǒng)供應(yīng)鏈的問題,供應(yīng)鏈中時間壓縮的中心議題是:①限制定貨信息在供應(yīng)鏈內(nèi)部反向傳播時的“牛鞭效應(yīng)”;②減少信息傳遞時的時間延遲。原來需要的時間現(xiàn)在需要的時間增值時間非增值時間圖3.1通過壓縮業(yè)務(wù)過程中非增值時間實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈增值1.具體的時間壓縮策略(1)壓縮交貨時間。(2)壓縮系統(tǒng)的提前期。(3)壓縮新產(chǎn)品引入市場的時間。(4)壓縮產(chǎn)品總的循環(huán)時間(CycleTime)或提前期。2.供應(yīng)鏈物流和信息流的時間壓縮(1)供應(yīng)鏈物流管理的時間壓縮策略。①產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段的時間壓縮。②產(chǎn)品供應(yīng)鏈中的時間壓縮。③供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系中的時間壓縮。④供應(yīng)鏈管理中的物流時間壓縮的基本原則包括:只生產(chǎn)能夠快速運(yùn)送給顧客并快速收回貨款的產(chǎn)品;在本階段只生產(chǎn)下階段組裝所需的組件;最小化原材料生產(chǎn)時間;使用最短的計(jì)劃周期;從供貨商處小批量購買流程、組裝所需的組件,即外包策略。(2)信息流的時間壓縮策略。信息流不僅包括訂貨的定量信息,還包括反應(yīng)顧客需求的定性信息。為了在信息流(如,市場信息)中壓縮時間,有效的方法之一是將市場銷售數(shù)據(jù)(MarketSalesData)實(shí)時提供給供應(yīng)鏈上的每一成員,這樣,每個成員可以根據(jù)其下游企業(yè)訂貨信息和最終消費(fèi)者需求信息來做出準(zhǔn)確而快捷的生產(chǎn)、存貨決策,有利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)即時化(JIT)生產(chǎn)和應(yīng)用制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)等技術(shù),進(jìn)而減少庫存、降低成本。提高信息流運(yùn)作績效的主要技術(shù)是電子數(shù)據(jù)交換(EDI)系統(tǒng),它可以在供應(yīng)鏈上各成員間的合作時實(shí)現(xiàn)信息共享。物流和信息流的時間壓縮并不是分立而行的,只有兩者的密切合作才能使全部循環(huán)時間達(dá)到最小。

3.2供應(yīng)鏈成本管理3.2.1供應(yīng)鏈成本供應(yīng)鏈成本包括物料采購成本、訂單管理成本、庫存持有成本、與供應(yīng)鏈相關(guān)的財(cái)務(wù)和計(jì)劃成本,以及供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)(MIS)成本。在一個供應(yīng)鏈中,與訂單管理成本和物料采購成本幾乎同樣重要的是庫存持有成本,該成本通常占供應(yīng)鏈運(yùn)營總成本的20%左右,其中包括損壞、貶值和運(yùn)營資金的機(jī)會成本。隨著Internet應(yīng)用的廣泛深入,信息的效用不斷增加,而庫存的效用則逐漸減少。因此,通過利用信息來代替庫存,供應(yīng)鏈可以使企業(yè)的庫存減少到運(yùn)作必須的基本水平。

根據(jù)供應(yīng)鏈管理的整體性原則,影響成本的因素還可能包括以下7個方面:①產(chǎn)品的過程成本或買入價;②準(zhǔn)備或轉(zhuǎn)換成本;③原材料處理成本;④運(yùn)輸或內(nèi)部運(yùn)輸成本;⑤包裝成本;⑥缺貨成本或未及時運(yùn)到貨物的成本;⑦關(guān)稅等。盡管對供應(yīng)鏈成本的劃分方式不只一種,但只要不重復(fù)計(jì)算,就不會影響對供應(yīng)鏈成本的分析結(jié)果。3.2.2控制供應(yīng)鏈成本的方法控制供應(yīng)鏈成本的方法是整合供應(yīng)鏈,對供應(yīng)鏈管理進(jìn)行徹底革新,加強(qiáng)信息化力度。在供應(yīng)鏈管理模式下,企業(yè)的競爭已不再是單個企業(yè)之間的競爭,而是各企業(yè)所在供應(yīng)鏈之間的競爭。為了節(jié)省費(fèi)用,不應(yīng)該過分強(qiáng)調(diào)降低購買價格,而應(yīng)該強(qiáng)調(diào)降低供應(yīng)過程其他方面的成本。利用供應(yīng)鏈成本進(jìn)行供應(yīng)鏈管理,必須建立統(tǒng)一的供應(yīng)鏈成本的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn),確定計(jì)算供應(yīng)鏈成本應(yīng)遵循的基本原則,劃分供應(yīng)鏈成本的范圍,確立統(tǒng)一的計(jì)算口徑與方法。3.2.3運(yùn)用成本管理供應(yīng)鏈的意義(1)通過對供應(yīng)鏈成本的計(jì)算,可以了解供應(yīng)鏈成本的高低,發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈活動中存在的問題。(2)通過與同類企業(yè)或競爭對手供應(yīng)鏈成本的對比,可以找出本企業(yè)與同行及競爭對手之間的差距。(3)根據(jù)供應(yīng)鏈成本計(jì)算的結(jié)果,為企業(yè)制定供應(yīng)鏈計(jì)劃、調(diào)整供應(yīng)鏈活動和評價供應(yīng)鏈活動的效果提供科學(xué)的依據(jù)。

3.3供應(yīng)鏈績效評價

1.供應(yīng)鏈績效評價的作用(1)用于對整個供應(yīng)鏈的運(yùn)行效果做出評價。(2)用于對供應(yīng)鏈上各個成員企業(yè)做出評價。(3)用于對供應(yīng)鏈內(nèi)企業(yè)與企業(yè)之間的合作關(guān)系做出評價。(4)除對供應(yīng)鏈企業(yè)運(yùn)作績效的評價外,這些指標(biāo)還可起到對企業(yè)激勵的作用。2.供應(yīng)鏈管理績效評價體系的特點(diǎn)(1)現(xiàn)行企業(yè)績效評價指標(biāo)的數(shù)據(jù)來源于財(cái)務(wù)結(jié)果,在時間上略為滯后,不能反映供應(yīng)鏈動態(tài)運(yùn)營情況。3.3.1供應(yīng)鏈績效評價作用、特點(diǎn)及原則(2)現(xiàn)行企業(yè)績效評價主要評價企業(yè)職能部門工作完成情況,不能對企業(yè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行評價,更不能科學(xué)、客觀地評價整個供應(yīng)鏈的運(yùn)營情況。(3)現(xiàn)行企業(yè)績效評價指標(biāo)不能對供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行實(shí)時評價和分析,而是側(cè)重于事后分析。鑒于此,為衡量供應(yīng)鏈整體運(yùn)作績效,以便決策者能夠及時了解供應(yīng)鏈整體狀況,應(yīng)該設(shè)計(jì)出更適合于度量供應(yīng)鏈企業(yè)績效的指標(biāo)和評價方法。根據(jù)供應(yīng)鏈管理運(yùn)行機(jī)制的基本特征和目標(biāo),供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)應(yīng)該能夠恰當(dāng)?shù)胤从彻?yīng)鏈整體運(yùn)營狀況以及上、下節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的運(yùn)營關(guān)系,而不是孤立地評價某一供應(yīng)商的運(yùn)營情況。

現(xiàn)行的企業(yè)績效評價指標(biāo)主要是基于部門職能的績效評價指標(biāo)(如圖3.2所示),不適用于對供應(yīng)鏈運(yùn)營績效的評價。供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)是基于業(yè)務(wù)流程的績效評價指標(biāo)(如圖3.3所示)。通過示意圖,可以看出它們之間的差異。如前所述,供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的物料流及信息流將供應(yīng)商、制造商、分銷商直到最終用戶聯(lián)系起來的一個整體的管理模式,它與現(xiàn)行企業(yè)管理模式有著較大區(qū)別,在對企業(yè)運(yùn)行績效的評價上也有許多不同。供應(yīng)商制造商分銷商顧客

價格

成本

效率

產(chǎn)量

庫存產(chǎn)品

庫存周轉(zhuǎn)期

倉庫面積圖3.2現(xiàn)行的基于部門職能的績效評價指標(biāo)示意圖供應(yīng)商制造商分銷商顧客

循環(huán)期

準(zhǔn)時交貨

產(chǎn)品質(zhì)量

循環(huán)期

交貨可靠性

產(chǎn)品質(zhì)量

循環(huán)期

訂單完成量圖3.3基于供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的績效評價指標(biāo)示意圖3.供應(yīng)鏈績效評價原則(1)供應(yīng)鏈績效優(yōu)先,兼顧企業(yè)績效原則。(2)多層次、多渠道和全方位評價原則。(3)短期績效與長期績效、近期績效與遠(yuǎn)期績效相結(jié)合原則。(4)靜態(tài)評價與動態(tài)評價相結(jié)合原則。(5)宏觀績效與微觀績效相結(jié)合原則。(6)責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合原則。

3.3.2供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)體系

1.反映整個供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的績效評價指標(biāo)(1)產(chǎn)銷率指標(biāo)。①供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的產(chǎn)銷率。②供應(yīng)鏈核心企業(yè)的產(chǎn)銷率。③供應(yīng)鏈產(chǎn)銷率。

(2)平均產(chǎn)銷絕對偏差指標(biāo)。平均產(chǎn)銷絕對偏差是指在一定時間內(nèi),所有節(jié)點(diǎn)企業(yè)已生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量與其已銷售的產(chǎn)品數(shù)量之差的絕對值之和的平均值。平均產(chǎn)銷絕對偏差(3)產(chǎn)需率指標(biāo)。產(chǎn)需率是指在一定時間內(nèi),節(jié)點(diǎn)企業(yè)已生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量與其上層節(jié)點(diǎn)企業(yè)(或用戶)對該產(chǎn)品的需求量的比值。其具體分為以下兩個指標(biāo)。①供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)產(chǎn)需率。②供應(yīng)鏈核心企業(yè)產(chǎn)需率。(4)供應(yīng)鏈產(chǎn)品出產(chǎn)(或投產(chǎn))循環(huán)期(CycleTime)或節(jié)拍指標(biāo)。①供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)(或供應(yīng)商)零部件出產(chǎn)循環(huán)期。該循環(huán)期指標(biāo)反映了節(jié)點(diǎn)企業(yè)庫存水平以及對其上層節(jié)點(diǎn)企業(yè)需求的響應(yīng)程度。②供應(yīng)鏈核心企業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)循環(huán)期。該循環(huán)期指標(biāo)反映了整個供應(yīng)鏈的在制品庫存水平和成品庫存水平,同時也反映了整個供應(yīng)鏈對市場或用戶需求的快速響應(yīng)能力。(5)供應(yīng)鏈總運(yùn)營成本指標(biāo)。供應(yīng)鏈總運(yùn)營成本包括供應(yīng)鏈通信成本、供應(yīng)鏈庫存費(fèi)用及各節(jié)點(diǎn)企業(yè)外部運(yùn)輸總費(fèi)用。(6)供應(yīng)鏈核心企業(yè)產(chǎn)品成本指標(biāo)。供應(yīng)鏈核心企業(yè)的產(chǎn)品成本是供應(yīng)鏈管理水平的綜合體現(xiàn)。(7)供應(yīng)鏈產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。供應(yīng)鏈產(chǎn)品質(zhì)量是指供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)(包括核心企業(yè))生產(chǎn)的產(chǎn)品或零部件的質(zhì)量,主要包括合格率、廢品率、退貨率、破損率、破損物價值等指標(biāo)。2.反映供應(yīng)鏈上、下節(jié)點(diǎn)企業(yè)之關(guān)系的滿意度指標(biāo)這里所提出的反映供應(yīng)鏈上、下節(jié)點(diǎn)企業(yè)關(guān)系的績效評價指標(biāo)是以供應(yīng)鏈層次結(jié)構(gòu)模型為基礎(chǔ)的。有關(guān)供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)問題在前面的各章中進(jìn)行了討論,這里進(jìn)一步簡化成一種層次結(jié)構(gòu)模型,如圖3.4所示。用戶零售商[第n層]分銷商[第(n1)層]核心企業(yè)[第(n2)層]第(n3)層供應(yīng)商第(n4)層供應(yīng)商…第1層供應(yīng)商圖3.4供應(yīng)鏈層次結(jié)構(gòu)模型示意圖供應(yīng)鏈?zhǔn)怯扇舾蓚€節(jié)點(diǎn)企業(yè)所組成的一種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),如何選擇供應(yīng)商、如何評價供應(yīng)商的績效以及由誰來評價等問題是必須明確的問題。為了能綜合反映供應(yīng)鏈上、下層節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的關(guān)系,這里提出了滿意度指標(biāo),其內(nèi)容具體介紹如下。滿意度指標(biāo)是反映供應(yīng)鏈上、下節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間關(guān)系的績效評價指標(biāo),即在一定時間內(nèi)上層供應(yīng)商i對其相鄰下層供應(yīng)商j的綜合滿意程度Cij。其表達(dá)式如下:滿意度Cij

j

供應(yīng)商j準(zhǔn)時交貨率

j

供應(yīng)商j成本利潤率

j

供應(yīng)商j產(chǎn)品質(zhì)量合格率式中,j,

j,j為權(quán)數(shù),且j

j

j1。在滿意度指標(biāo)中:(1)準(zhǔn)時交貨率是指下層供應(yīng)商在一定時間內(nèi)準(zhǔn)時交貨的次數(shù)占其總交貨次數(shù)的百分比。(2)成本利潤率是指單價產(chǎn)品凈利潤占單位產(chǎn)品總成本的百分比。在市場經(jīng)濟(jì)條件下,產(chǎn)品價格是由市場決定的,因此,在市場供需關(guān)系基本平衡的情況下,可以將供應(yīng)商生產(chǎn)的產(chǎn)品價格看成是一個不變的量。(3)產(chǎn)品質(zhì)量合格率是指質(zhì)量合格的產(chǎn)品數(shù)量占產(chǎn)品總產(chǎn)量的百分比,它反映了供應(yīng)商提供貨物的質(zhì)量水平。在滿意度指標(biāo)中,權(quán)數(shù)的取值可隨著上層供應(yīng)商的不同而不同。供應(yīng)鏈最后一層為最終用戶層,最終用戶對供應(yīng)鏈產(chǎn)品的滿意度指標(biāo)是供應(yīng)鏈績效評價的一個最終標(biāo)準(zhǔn)??砂慈缦鹿竭M(jìn)行計(jì)算,即滿意度

零售商準(zhǔn)時交貨率

產(chǎn)品質(zhì)量合格率

(實(shí)際的產(chǎn)品價格/用戶期望的產(chǎn)品價格)3.3.3供應(yīng)鏈管理績效評價方法1.SCORM模型(1)SCORM模型概述。SCORM模型以應(yīng)用于所有工業(yè)企業(yè)為目的,幫助企業(yè)診斷供應(yīng)鏈中存在的問題,進(jìn)行績效評估,確立績效改進(jìn)目標(biāo),并促進(jìn)供應(yīng)鏈管理的相關(guān)軟件開發(fā)。SCORM模型涵蓋了供應(yīng)鏈中的所有性能指標(biāo),為企業(yè)規(guī)范供應(yīng)鏈達(dá)到最佳實(shí)施(BestPractice)以及相關(guān)的科技改進(jìn)進(jìn)行指導(dǎo)。SCORM模型的研究范圍涵蓋了所有發(fā)生在供應(yīng)鏈運(yùn)作環(huán)節(jié)中的協(xié)作者之間的交互作用(從訂單輸入到開具發(fā)票的全過程)。企業(yè)應(yīng)用SCORM模型時,首先要確定所研究的供應(yīng)鏈系統(tǒng)范圍。(2)SCORM模型的層次和內(nèi)容。第一層次是SCORM模型的最高層次。第二層次是供應(yīng)鏈的配置層。第三個層次定義了企業(yè)是否能在特定市場中取得成功的競爭實(shí)力。第四層次也被稱為SCORM模型的實(shí)施層次。2.標(biāo)桿法(1)標(biāo)桿法概述。標(biāo)桿法廣泛用于建立績效標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)績效過程、確定度量方法及管理目標(biāo)上。績效標(biāo)桿法認(rèn)為傳統(tǒng)的建立績效目標(biāo)的方法是不全面的,利用理論建立的指標(biāo)、過去的標(biāo)準(zhǔn)或者與企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)比較的方法,都不能對引導(dǎo)企業(yè)了解競爭對手、為企業(yè)制定提高績效能力的計(jì)劃提供充分的信息。(2)標(biāo)桿法的特點(diǎn)。將那些出類拔萃的企業(yè)作為企業(yè)測定基準(zhǔn),以它們?yōu)閷W(xué)習(xí)的對象,迎頭趕上,并進(jìn)而超過之;除要求測定相對最好公司的企業(yè)的績效外,還要發(fā)現(xiàn)這些優(yōu)秀公司是如何取得這些成就的,并利用這些信息作為制定企業(yè)績效目標(biāo);它是戰(zhàn)略和行動計(jì)劃的基準(zhǔn);作為企業(yè)測定基準(zhǔn)的優(yōu)秀公司也并非局限于同行業(yè)中的佼佼者,也可以是各種業(yè)務(wù)流程的活動中已取得出色成績的企業(yè);標(biāo)桿法也并不總是一定要與競爭對手比較,也經(jīng)常與非競爭對手比較。(3)績效標(biāo)桿的種類?;镜目冃?biāo)桿有3種。第一種是戰(zhàn)略性標(biāo)桿(StrategicBenchmarking)。第二種是操作性標(biāo)桿(OperationalBenchmarking)。第三種是支持活動性標(biāo)桿(SupportActivityBenchmarking)。3.專家定性判斷法專家定性判斷法是憑借專家個人判斷定性評價物流與供應(yīng)鏈績效的一種主觀評價方法。該方法一般通過選擇和推薦,由專家寄出評語的方式進(jìn)行。該判斷法的評價等級通常分為一、二、三(或甲、乙、丙)三級,等級的區(qū)分通過評語措辭上的差異體現(xiàn)出來。專家定性判斷法的優(yōu)點(diǎn)是簡便易行,無煩瑣的計(jì)算和公式推導(dǎo);缺點(diǎn)是人為性大,容易受到各種主觀因素(如情感、態(tài)度等)的干擾,精確度不高。4.綜合評分法(1)確定評價指標(biāo)和評價等級。(2)給各項(xiàng)評價指標(biāo)打分。(3)計(jì)算總分。①相加,即將各項(xiàng)評價指標(biāo)的評分值相加,得出總分。其計(jì)算公式為:式中,S為績效評價的總分,n為績效評價指標(biāo)的個數(shù),Ri為第i(i1,2,…,n)項(xiàng)指標(biāo)的評分值。②相乘,即將各項(xiàng)評價指標(biāo)的評分值相乘,得出總分。其計(jì)算公式為:式中,S,n,Ri的含義同前。

③加乘混合,即先將各項(xiàng)評價指標(biāo)按其地位進(jìn)行分組,再分別將每組內(nèi)各指標(biāo)相加求和,然后將各組的和相乘求總分。其計(jì)算公式為:式中,n為評價指標(biāo)所分的組數(shù),P為同一組中的指標(biāo)個數(shù),Rij為第i(i1,2,…,n)組第j(j1,2,…,P)項(xiàng)指標(biāo)的評分值,S的含義同前。④加權(quán)相加,即先將每一評價指標(biāo)的評分值與該指標(biāo)所對應(yīng)的權(quán)重相乘

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