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文檔簡介
1/1離心機(jī)維保方案項目分析19xR離心式冷水機(jī)組定期檢査工作:
1、檢査機(jī)組運行情況,記錄運行工況。
2、檢査潤滑油油位及潤滑油顏色。
3、檢査任何供油、回油、油溫及油冷卻膨脹閥工作情況,如有必要補(bǔ)充潤滑油(如用戶有備用油)。
4、檢査油泵與主機(jī)啟、停時差。
5、檢查機(jī)組是否有不正常的振動與噪音。
6、檢査冷凍水溫度設(shè)定與實際出水溫度是否符合。
7、檢査蒸發(fā)溫度、冷凝溫度及對應(yīng)的冷凍水、冷卻水進(jìn)出水溫差情況。
8、檢查機(jī)組是否泄漏。
9、檢査壓縮機(jī)電流并與實際電力需求進(jìn)行比較,是否有異常。
10、檢査導(dǎo)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作情況。
11、如有可能檢査熱氣旁道裝置工作情況。
12、檢査機(jī)組控制組態(tài)設(shè)定。
13、檢査供電電壓。
14、分析機(jī)組運行工況。
二、19xR離心式冷水機(jī)組年度檢査保養(yǎng)工作內(nèi)容:
1、根據(jù)LID液晶顯示蒸發(fā)器和冷凝器的壓力與停機(jī)時的
壓力比較確定機(jī)組是否泄漏。
2、檢査油系統(tǒng)回路和油冷卻系統(tǒng)。
3、檢査制冷系統(tǒng)回路,如有必要更換制冷過濾器
4、對蒸發(fā)器/冷凝器傳熱管進(jìn)行一次化學(xué)清洗。
5、蒸發(fā)器壓力泄漏試驗。
6、平衡系統(tǒng)壓力。
7、測試壓縮機(jī)馬達(dá)、油泵馬達(dá)絕緣。
8、檢查導(dǎo)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作情況。
9、檢查和清理啟動柜。
10、檢查和清理控制柜。
11、檢查和清理電源盤。
12、通過LID液晶顯示屏檢査機(jī)組各控制點、設(shè)定點。
13、通過LID液晶顯示屏檢查機(jī)組運行報警記錄作出分析及相應(yīng)處理。
14、測量探頭的電壓和電阻確定各溫度探頭的準(zhǔn)確性。
15、檢査壓力變送器的準(zhǔn)確性(在高緯度地區(qū)作壓力補(bǔ)償較正)
4、進(jìn)行自動控制測試(包括):
A冷凝、蒸發(fā)壓力。
B軸承溫度、馬達(dá)線圈溫度、油糟溫度。
C冷凍水進(jìn)出水溫度、壓力。
D油泵壓力、油壓差。
E開啟導(dǎo)葉、關(guān)閉導(dǎo)葉。
F啟動油泵確認(rèn)油壓。
G測試熱氣旁通繼電器、油加熱繼電器和馬達(dá)冷卻繼電器的數(shù)位輸出信號、測試PsI0模塊的溫度探頭。
17、保養(yǎng)完成后提供機(jī)組檢査報告。
18、如氣候條件允許,機(jī)組試運行。
中央空調(diào)系統(tǒng)清洗方案
一、基本情況:貴單位中央空調(diào)系統(tǒng)為開利機(jī)組。經(jīng)過運轉(zhuǎn)后,機(jī)組各部分管路,受到不同程度影響,,效果不佳,能耗上升,管壁受侵蝕變薄。為了維護(hù)機(jī)組正常運轉(zhuǎn),延長壽命,減少能耗費用,優(yōu)化水質(zhì),以及消除點蝕,穿孔,等嚴(yán)重隱患,進(jìn)行中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)清洗和日常水質(zhì)保養(yǎng)是十分必要的。
二、化學(xué)清洗的作用及目的
運行一段時間后的中央空調(diào),會因結(jié)垢及腐蝕,使設(shè)備熱交換下降,能耗增多,以至給設(shè)備帶來危害,此時應(yīng)通過化學(xué)清洗,除掉這些垢層及腐蝕產(chǎn)物,并在清洗后的設(shè)備光潔內(nèi)表面上形成一層鈍化保護(hù)膜,.使設(shè)備不再受到腐蝕,以達(dá)到設(shè)備正常的致冷效果。同時降低能耗,間接的節(jié)約成本;而且延長設(shè)備的使用壽命。
三、中央空調(diào)清洗工藝及方法:
1、冷凝器清洗
A關(guān)閉進(jìn)出水閥門,連接清洗泵,使冷凝器與清洗泵形成単獨
循環(huán)回路
B利用清洗泵把除垢清洗劑抽入冷凝器,并用清洗泵單獨循環(huán)清洗。
C確認(rèn)水垢完全清洗干凈后,排放清洗液。
D打開冷凝器端蓋,用高壓清洗機(jī)逐條清洗銅管,把已溶化的水垢沖
洗干凈。
2、冷卻系統(tǒng)管道清洗
A從冷卻塔投入殺菌滅藻劑,開泵循環(huán)6小時。
B從冷卻塔投入清洗劑,開泵運行8小時。
C排放清洗液,拆卸和清洗管道過濾器。
D用高壓清洗機(jī)清洗冷卻塔。
3、冷凍系統(tǒng)管道清洗
A清洗冷凍補(bǔ)水箱。
A投入清洗劑,開泵運行8小時。
B排放清洗液,拆卸并清洗管道過濾器。
C補(bǔ)滿新水,投放緩蝕保護(hù)劑。
四、所有材料:
1、堿洗材料以雙組份復(fù)合型的氫氧化鈉、碳酸鈉為主,配以系列輔助材料。
2、酸洗材料以酸洗緩蝕劑、生物分散劑、剝離劑、除垢劉配以酸性材料。
3、綜合鈍化所用材料為預(yù)膜劑配以輔助材料,同時使用緩蝕阻垢劑。
五、清洗質(zhì)量要求及指標(biāo):
除垢徹底,管線內(nèi)壁金屬表面清洗,無二次浮銹及點蝕現(xiàn)象。
除垢率》98%
腐蝕率w1g/m2h(國家標(biāo)準(zhǔn)wiOg/m2h)
六、現(xiàn)場測試項目:
1.總鐵量每小時一次
2.清洗液酸度每半小時一次
3.腐蝕率每小時一次
七、水質(zhì)保養(yǎng):
水質(zhì)保養(yǎng)指設(shè)備正常運行階段的水質(zhì)技術(shù)管理,當(dāng)預(yù)膜結(jié)結(jié)束后,循環(huán)水的預(yù)膜藥劑濃度將由高濃度轉(zhuǎn)為低濃度,即轉(zhuǎn)入循環(huán)水的正常進(jìn)行階段,在正常運行中應(yīng)嚴(yán)格控制各項控制指標(biāo),如濃縮倍數(shù),鈣離子濃度,ph值,濁度,藥劑濃度,余氯等,嚴(yán)格監(jiān)視補(bǔ)充水的水質(zhì),,并不斷監(jiān)測系統(tǒng)中換熱器的結(jié)垢,腐蝕情況以及系統(tǒng)中菌藻,繁殖情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,水質(zhì)具體指標(biāo)見空調(diào)行業(yè)水質(zhì)指標(biāo):
PH6.0-8.0氯離子<200PPM濁度
<200PPM
電導(dǎo)率V1200US/CM銅離子V0.1PPM
總?cè)莨蘓1500PPM硫酸根V200PPM
總硬度(以CaC0計)V200PPM二氧化硅<50PPM
總堿度(以caC03計)<200PPM鐵高子<1.0PPM
八、本水處理項目為一次性
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