附 件 1塔式起重機(jī)安裝方案一、工程概況XX施工需要，擬安裝塔式起重機(jī)六部。其相關(guān)概況如下：工程進(jìn)展為：基礎(chǔ)工程工程建設(shè)單位：XX工程監(jiān)理單位：XX施工單位：XX本臺(tái)塔式起重機(jī)擬安裝地點(diǎn)：YF棟西側(cè)，具體位置詳見平面布置圖附件2擬安裝塔式起重機(jī)相關(guān)資料塔機(jī)型號(hào)QTZ5012出產(chǎn)廠家重慶中建建機(jī)廠出廠時(shí)間2007年9月獨(dú)立高度35米允許安裝高度120米/外附最大回轉(zhuǎn)半徑65米最大起重量/遠(yuǎn)端起重量3T/2倍率/1.2噸最大組件重量4536Kg最大組件尺寸1000*1100*65000最終安裝高度38米最大吊裝高度19.5米附著次數(shù)0次一次性安裝高度30米施工場(chǎng)地準(zhǔn)備狀況及不利因素：場(chǎng)地全為砂性土，給吊裝機(jī)具停放和運(yùn)輸進(jìn)出帶來很大困難。稍有不慎就有陷車的危險(xiǎn)。天氣炎熱給安裝帶來很多不利因素。二、安裝質(zhì)量目標(biāo)：1、垂直偏差：不大于2/100002、鎖聯(lián)接符合設(shè)備安裝要求。3、人員、設(shè)備安全無事故。三、施工計(jì)劃

2009年工作內(nèi)容月日920施工器具準(zhǔn)備；工前安全交底；工前技術(shù)交底。921基礎(chǔ)安裝、調(diào)校、預(yù)埋抄平922安裝基礎(chǔ)節(jié)、爬升節(jié)、套架、套架平臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)節(jié)、塔尖924安裝駕駛室、平衡臂；拼接安裝起重臂，員裝配重。926通電調(diào)試、檢查各銷接點(diǎn)定位銷鎖。穿繞鋼絲繩。928頂升前各項(xiàng)檢查、頂升。929全面調(diào)試、調(diào)校。930驗(yàn)收、辦理安裝交接手續(xù)四、基礎(chǔ)制作1、采用廠方提供基礎(chǔ)圖（見附圖附件3）基礎(chǔ)，坑開挖尺寸7000X7000X1600,10cm砼墊層。2、鋼筋綁扎完畢，埋設(shè)設(shè)備提供方提供圖紙所要求的塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件，預(yù)埋過程中，用水平儀或水平管控制預(yù)埋誤差不超過2MM,并用鋼管或鋼筋將其支撐并焊接牢固以防混凝土澆筑過程中出現(xiàn)位移。3、鋼筋混凝土基礎(chǔ)采用C35混凝土，振搗密實(shí)，其上部平面誤差不超過±5MM。4、正常養(yǎng)護(hù)期不得少于一周。五、備進(jìn)場(chǎng)放置示意圖1111、檢杳全車銷接、鎖扣。12、接通全車電路6.1安裝流程圖（基礎(chǔ)部分由項(xiàng)目部制作，故不在此流程中）1、吊裝塔吊基礎(chǔ)節(jié)2、吊裝爬升節(jié)及套架拼拼裝爬升節(jié)及欄桿3、吊裝上下支承組件

.拼裝回轉(zhuǎn)欄桿13、送電試車運(yùn)轉(zhuǎn)1413、送電試車運(yùn)轉(zhuǎn)14、白吊泵站安裝調(diào)校15、頂升116、全面調(diào)試317、驗(yàn)收18、交付使用5、吊裝塔尖6、員裝平衡臂并附配重一塊7、吊裝駕駛室主主卷揚(yáng)接電8、拼對(duì)起重臂及拉桿9、吊裝起重臂（主卷揚(yáng)機(jī)配合）10、 吊裝全部平衡重6.2技術(shù)性措施嚴(yán)密組織指揮，合理使用場(chǎng)地、設(shè)備、器具。設(shè)備安裝前，十字梁、基礎(chǔ)節(jié)、斜撐桿遍刷瀝青漆以防排水不能及時(shí)被水淹沒。塔機(jī)上部施工用30噸汽車吊進(jìn)行（或兩臺(tái)16噸汽車吊抬起），確保有足夠的調(diào)節(jié)余量，起吊設(shè)備停放基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)。大件、組件的吊裝用015的麻繩子作雙牽引，確保被吊物件和起吊設(shè)備穩(wěn)、緩中進(jìn)行。綁扎繩子取8-10倍安全系數(shù)；吊裝繩取5倍安全系數(shù)；纜風(fēng)繩子取3.5倍安全系數(shù)。基礎(chǔ)制作完畢應(yīng)高于基礎(chǔ)地面200-500MM，并有積水坑和排隊(duì)水設(shè)施使其排水通暢，并在基礎(chǔ)8米范圍內(nèi)開挖大型集水坑排水溝等。爬升節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)安裝：將基礎(chǔ)節(jié)與兩節(jié)加強(qiáng)節(jié)拼裝成安裝節(jié)，將爬升架套裝其外一起吊裝，吊裝時(shí)吊索必須掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主桿上，嚴(yán)禁掛爬升節(jié)或橫桿上?；剞D(zhuǎn)支承安裝:將上下支承地面進(jìn)行組裝，然后吊裝并與安裝節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接，全部聯(lián)接螺絲作正規(guī)聯(lián)接。吊裝時(shí)注意引進(jìn)梁方向。吊索掛于上支承與塔尖聯(lián)接點(diǎn)，用卸扣或穿銷固定。平衡臂安裝:平衡臂安裝時(shí)在地面進(jìn)行吊索調(diào)平，前吊點(diǎn)為安全走道展開處，后吊點(diǎn)為平衡配重匡根部。起升過程中用麻繩進(jìn)行牽引，吊至與塔尖鉸接點(diǎn)時(shí)，站在塔尖內(nèi)安裝人員先用繩索將平衡臂捆綁拉引控制，銷好聯(lián)接銷，吊車?yán)^續(xù)起升高度呈30度角，聯(lián)接拉桿銷。銷好后緩緩下降吊車?yán)K，至吊車?yán)K基本不受力時(shí)停車觀察2分鐘，沒問題后松繩解繩。起重臂安裝：起重臂安裝時(shí)仍是地面進(jìn)行調(diào)平，起升過程中用雙麻繩牽引，至塔尖鉸接點(diǎn)時(shí)塔尖內(nèi)安裝人吊用繩綁扎牽引就位，銷接。銷接好后，用塔吊主卷揚(yáng)配合拼接斜拉桿，此時(shí)起升吊車?yán)K，使起重臂呈20-30度角（兩機(jī)起吊時(shí)，第一臺(tái)吊車吊持小車卷揚(yáng)機(jī)處，另一臺(tái)吊車吊持自起重臂根部25處，待起重臂上好鉸接銷后，松開根部吊車，用塔吊自身卷揚(yáng)機(jī)拉起斜拉桿，前端汽車吊配合起升至起重臂呈20-30度角），銷接好斜拉桿拉板，松開自身卷揚(yáng)機(jī)繩并解除，然后緩緩下降吊車?yán)K至基本不受力時(shí)停車觀察2分鐘。無誤，松汽車吊繩、解繩。注：升臂過程中能銷接即可，切勿過高損壞鉸接點(diǎn)。起重臂吊裝時(shí)相關(guān)尺寸要求：吊點(diǎn)12?20M< 14.5M 65M >小車 重心電器安裝及調(diào)試：在起重臂在地面拼接時(shí)即可進(jìn)行電源電纜安裝，主卷揚(yáng)機(jī)、回轉(zhuǎn)機(jī)械的電器連接工作，以備配合起重臂起吊。待吊裝工作全部結(jié)束，即進(jìn)行電器全面安裝調(diào)試，確保機(jī)械運(yùn)動(dòng)方向與操作方向一致；吊鉤上限（距小車底部1.5-2米）、變幅行程符合要求（前端3米，根部1.5米）。待遇頂升完畢，調(diào)試力矩限位至60T/M即吊鉤在最前端時(shí)起重量為1200Kg；力矩作用后，吊鉤只能下降不能上升，站車只能往后不能往前。限重力矩最大起重量為2噸。項(xiàng)升：待電氣安裝調(diào)試完畢，即進(jìn)行頂升工作。頂升前先校試泵站動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)方向、高低壓管連接位置，油缸工作狀態(tài)。確定頂升過程觀查位置及人員。確保全過程每個(gè)運(yùn)動(dòng)部位都在有效監(jiān)控中。6.3塔吊部件相關(guān)數(shù)據(jù)序號(hào)部件名稱長(zhǎng)*寬*高（MM）重量Kg備注1基礎(chǔ)節(jié)1645*1645*2800560外附式2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1645*1645*22005803爬升套架3128*3128*434023004上下回轉(zhuǎn)支承2300*2300*9902800含減速器1套5回轉(zhuǎn)節(jié)1450*1450*15405206塔尖1450*1450*154011307司機(jī)室2408平衡臂1482*280*11403790含起升機(jī)構(gòu)9起重臂1225*1000*50400370010配重10000七、 安全措施及崗位分工指揮人員、高空作業(yè)人員人員必須是持有效上崗證人員。安全負(fù)責(zé)人：童立榮；安全觀查員：曹陽；高空作業(yè)指揮：朱孔良；塔吊操作：蔣春根；泵站操作：羅江才；頂升油缸支腿保護(hù)：梁如水、劉敏；電修：羅江榮；機(jī)修：羅江才。地面安全：王洪成。工前由安全負(fù)責(zé)人講解安全防護(hù)知識(shí)，落實(shí)安全防護(hù)用品及設(shè)備安裝前安全檢查，并作出檢查書面報(bào)告。崗位定人未經(jīng)負(fù)責(zé)人允許任何人不得上機(jī)作業(yè)或越位作業(yè)。沿安裝物件及安裝設(shè)備所及范圍劃定安全界線，并由地面安全員朱孔良負(fù)責(zé)，非安裝施工人員未經(jīng)允許一律不準(zhǔn)入內(nèi)。高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，所有人員必須穿解放鞋，戴安全帽。一切行動(dòng)均由指定指揮負(fù)責(zé)人指揮，嚴(yán)禁盲目牽引或隨意撬動(dòng)，以防止碰、擠、壓刺傷害和損壞設(shè)備。起重設(shè)備停放適中、基礎(chǔ)堅(jiān)固，并由有豐富安裝起重經(jīng)驗(yàn)的人員指揮。吊裝過程中，安全觀察人員應(yīng)隨時(shí)觀察綁扎點(diǎn)、受力點(diǎn)、吊具及起吊設(shè)備變形和位移狀況并及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施和報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮人員或發(fā)出停止作業(yè)指令。重臂、平衡臂與塔身的聯(lián)接作業(yè)過程中作業(yè)人員必須系好安全帶，并懸持于塔尖之內(nèi)。六級(jí)風(fēng)以上或下雨應(yīng)停止作業(yè)（四級(jí)以上停止升節(jié)作業(yè)）。塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正1、在塔吊基礎(chǔ)四個(gè)角各設(shè)一個(gè)沉降標(biāo)志用①12圓鋼制作。作為塔吊沉降觀測(cè)的依據(jù)，前一個(gè)月每星期觀測(cè)一次，以后每二個(gè)星期觀