編號(hào)：ATPZ-01南京奧林匹克體育中心主體育場(chǎng)工程施工階段旁站監(jiān)理方案監(jiān)理規(guī)劃號(hào)：NJAT-01審定：（項(xiàng)目總監(jiān)理工程師）（簽字）（日期）編制人：（土建監(jiān)理工程師）（簽字）（日期）（蓋章）浙江江南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司南京奧林匹克體育中心主體育場(chǎng)工程項(xiàng)目監(jiān)理部二OO三年二月二十日南京奧林匹克體育中心主體育場(chǎng)工程施工階段旁站監(jiān)理方案針對(duì)南京奧體中心主體育場(chǎng)工程施工特點(diǎn)，根據(jù)建設(shè)部2003年1月1日起施行的“房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法”的要求和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)以及我公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為保證工程質(zhì)量，對(duì)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量全過程跟班監(jiān)督，特編制本工程施工階段旁站監(jiān)理方案。本方案分工程概況，旁站監(jiān)理依據(jù)，旁站監(jiān)理范圍，旁站監(jiān)理工作內(nèi)容和方法，旁站監(jiān)理工作程序，旁站監(jiān)理人員職責(zé)，旁站監(jiān)理用表共七個(gè)部分。－、工程概況南京奧體中心位于南京河西地區(qū)，江東南路以西，緯八路以南，上新河路以東，凈占地面積1300畝。主體育場(chǎng)位于奧體中心的中心位置，南北長(zhǎng)約360M，東西寬約270M，呈橢圓形，南北兩頭為大拱腳長(zhǎng)120M、寬30M，東西兩邊為觀景臺(tái)，長(zhǎng)80M、寬60M，有維護(hù)結(jié)構(gòu)和屋蓋的使用空間面積約122193.6M2，看臺(tái)總面積（平面投影面積）為35267.6M2，主場(chǎng)觀眾席頂蓬覆蓋水平投影面積為25854.0M2，內(nèi)場(chǎng)地面積（含防爆溝）為23688.9M2，觀眾席位約60000個(gè)。建筑高度：看臺(tái)總高度（第85排后檐口標(biāo)高處）為44.28M，場(chǎng)地標(biāo)高1.95M；頂蓬最高點(diǎn)標(biāo)高為53.314M；主拱架最高點(diǎn)標(biāo)高為65.971M，室外地坪標(biāo)高±0.00M；±0.00M相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高7.8M。本工程建筑重要性為III類，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度；屋面防水等級(jí)為一級(jí)。主體育場(chǎng)以17、34、67、84軸分界分東、西、南、北四個(gè)看臺(tái)區(qū)，主體結(jié)構(gòu)南北區(qū)為四層框架結(jié)構(gòu)，東西區(qū)為七層（局部八層）框架結(jié)構(gòu)；屋頂采用鋼結(jié)構(gòu)屋頂，由V形支撐屋面梁，斜拱及懸索狀鋼管支撐組成；鋼結(jié)構(gòu)主拱架共兩個(gè)，從南向北橫亙于主體育場(chǎng)上空，拱架最高點(diǎn)標(biāo)高為65.971M，拱跨340M。斜拱面與地平面約有45°夾角，屋面梁為鋼梁，沿主體育場(chǎng)四周均勻分布，屋面梁一端通過鋼V形支撐支承于體育場(chǎng)混凝土框架頂部，另一端通過兩根懸索狀鋼管懸掛在斜拱上，鋼V形支撐也沿體育場(chǎng)四周均勻分布，根部錨固于框架頂部混凝土結(jié)構(gòu)中。屋頂呈環(huán)形布置，位于看臺(tái)上方，南北低，中間高，呈馬鞍形。主體育工程樁基礎(chǔ)主要為鉆孔灌注樁，鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)樁徑分別為700mm、800mm、1000mm，極限荷載力標(biāo)準(zhǔn)值分別為6000kN、8000kN、10000kN，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為50~54m，樁數(shù)1552根，；另有支承兩條預(yù)應(yīng)力地梁用的先張法預(yù)應(yīng)力管樁，樁徑D500，每樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)24m，以樁長(zhǎng)控制為主，樁數(shù)為68根。鉆孔灌注樁工程施工分為三個(gè)標(biāo)段：Ⅰ標(biāo)段由北京地質(zhì)工程公司施工，Ⅱ標(biāo)段由中鐵大橋局第四工程公司施工，Ⅲ標(biāo)段由江西地質(zhì)工程公司施工；先張法預(yù)應(yīng)力管樁由中鐵十四局施工。樁基礎(chǔ)合同工期為2002年8月18日至2002年12月15日。上部結(jié)構(gòu)總承包施工單位為中國(guó)建筑第八工程局，其主要承擔(dān)上部結(jié)構(gòu)土建、部分安裝施工任務(wù)；預(yù)應(yīng)力分包施工單位為南京東大現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力工程有限責(zé)任公司和中國(guó)建筑第八工程局第三分公司；鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝分包單位為上海寶鋼冶金建設(shè)公司與上海機(jī)械施工公司組成的聯(lián)合體。二、旁站監(jiān)理依據(jù)1.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）；2.《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文——房屋建筑部分》（2002年版）；3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）；4.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010－2002）；5.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011－2001）；6.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007－2002）；7.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）；8.《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）；9.經(jīng)過審查的施工圖紙及說明；10.該工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料；11.南京奧體中心主體育場(chǎng)工程《監(jiān)理規(guī)劃》和有關(guān)專業(yè)監(jiān)理細(xì)則；12.經(jīng)審批的有關(guān)施工組織設(shè)計(jì)；13.建設(shè)部2003年1月1日起施行的“房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法”。三、旁站監(jiān)理范圍旁站監(jiān)理的范圍有：1、基礎(chǔ)工程方面包括：土方回填，混凝土灌注樁澆筑，基礎(chǔ)鋼筋混凝土及基礎(chǔ)后澆帶。2、在主體結(jié)構(gòu)工程方面包括：梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程，混凝土澆筑，預(yù)應(yīng)力張拉，鋼結(jié)構(gòu)安裝，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝。四、旁站監(jiān)理工作內(nèi)容和方法4.1混凝土灌注樁澆筑4.1.1沉渣的控制沉渣厚度能否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求將直接關(guān)系到樁基承載力的發(fā)揮和基礎(chǔ)最終沉降量的大小。如何保證沉渣厚度不超過規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，最關(guān)鍵的是要做好清孔工作，鋼筋籠下畢，混凝土導(dǎo)管支設(shè)完成后，即可開始清孔。清孔時(shí)間、清孔時(shí)導(dǎo)管的位置都要適時(shí)把握。清孔結(jié)束后孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。若超過30分鐘，灌注混凝土前應(yīng)重新測(cè)定孔底沉淤厚度，直至滿足有關(guān)規(guī)定。對(duì)沉渣厚度的測(cè)量要保證測(cè)量位置的正確，不要測(cè)樁尖頂端，也不要測(cè)樁端面變化處，測(cè)量位置宜選在1/2鍋底處，每次測(cè)量都應(yīng)如此。沉渣厚度要滿足設(shè)計(jì)≤70mm的要求。4.1.2混凝土澆筑本工程使用預(yù)拌商品混凝土，混凝土澆筑前要求施工單位提供使用的商品混凝土的配合比通知單，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)與事前提供的試配單加以對(duì)比，符合要求后方允許澆筑。樁端清孔完畢，半小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行混凝土澆筑，若清孔完畢等停時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)重新清孔，符合要求后方允許澆筑。。澆筑過程中應(yīng)按要求檢查以下幾個(gè)方面的參數(shù)，看是否符合要求。1)混凝土坍落度混凝土在本身自重作用下能夠自行流動(dòng)，具有良好的抗離析能力；根據(jù)設(shè)計(jì)要求水下混凝土坍落度為160mm~200mm，1小時(shí)內(nèi)損失的坍落度小于50mm；2)檢查水下灌注混凝土所用導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：①導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為250mm，底管長(zhǎng)不宜小于4m，接頭宜法蘭或雙螺紋方扣快速接頭；②導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠；③導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0Mpa；使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證順利排出。3)水下混凝土灌注應(yīng)遵守下列規(guī)定：①開始澆筑水下混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm，樁直徑小于600mm時(shí)可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底的距離；②應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上；③混凝土首灌量為2m3，導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)及時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫有關(guān)記錄；④水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆筑過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案；⑤控制最后一次灌注量，樁頂標(biāo)高不得偏低，應(yīng)鑿除的浮漿高度必須保證暴露的混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；樁長(zhǎng)應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高一倍樁徑。若達(dá)不到上述要求，應(yīng)采取插入式振搗器振實(shí)樁頂部分混凝土。鑿樁應(yīng)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，鑿樁表面必須平整，不得破壞樁身質(zhì)量。⑥檢查每根樁的實(shí)際灌注量，計(jì)算混凝土充盈系數(shù)，充盈系數(shù)應(yīng)不小于1.1。4)試塊留置混凝土每工作班不得少于一組試塊，每澆筑50m3必須有一組試塊，不足50m3的樁，每根樁不得少于一組試塊。試塊抽取應(yīng)隨機(jī)，抽取后要及時(shí)注明制作日期、編號(hào)、對(duì)應(yīng)的樁號(hào)等，并做好養(yǎng)護(hù)工作。5)應(yīng)注意氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響①氣溫較低時(shí)：室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)，按冬期施工混凝土施工；冬期施工的混凝土樁頂強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前不應(yīng)受凍；灌注時(shí)的混凝土溫度以10~20為宜。灌注完畢后必須及時(shí)在樁頂加蓋草包或采取其他保溫措施。②氣溫較高時(shí)：暑期施工時(shí)混凝土中應(yīng)加入適量的緩凝劑或緩凝減水劑，使新拌混凝土能在4~8小時(shí)內(nèi)具有塑性或流動(dòng)性，以保證順利施工和凝結(jié)密實(shí)；灌注結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持樁頂有一定的濕度。4.2土方回填4.2.1填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并做好記錄。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行?！ぬ钔燎埃宄椎睦?、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥。·混凝土應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)，方可回填?！せ靥铐樞?，應(yīng)按基底排水方向由高到低分層進(jìn)行?！せ踊靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。4.4.2檢查填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定?！ず糠蠅簩?shí)要求的粘性土，可用作各層填料?！に槭愅痢⑸巴粒ㄊ褂眉?xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意），可用作表層以下的填料。4.2.3填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件和施工方案檢查施工單位選擇的壓實(shí)機(jī)具是否合理，填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)見表1。4.2.4填方施工應(yīng)接近水平分層填土、壓實(shí)和測(cè)定壓實(shí)后土的干容重，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。填土壓實(shí)的質(zhì)量要求和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下要求：·填土壓實(shí)后的干容重，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不得大于0.08g/cm3，且應(yīng)分散不得集中?！げ捎铆h(huán)刀取樣時(shí)，基坑回填每20～50m3取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)表1壓實(shí)機(jī)具分層厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾250～3006～8振動(dòng)壓實(shí)機(jī)250～3503～4柴油打夯機(jī)200～2503～4人工打夯＜2003～44.2.5填料為粘性土或排水不良的砂土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干容重，按擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。填料為粘性土?xí)r，填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)：如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土（或吸水性材料）等措施；如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)、增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施。4.2.6分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)做成斜坡形，輾跡重疊0.5m～1.0m。上下接縫錯(cuò)開≥1.0m。填方中采用兩種透水性不同的填料分層填筑時(shí)，上層宜填筑透水性較小的填料，下層宜填筑透水性較大的填料，填方基土表面應(yīng)做成適當(dāng)?shù)呐潘露?，邊坡不得用透水性較小的填料封閉。4.2.7填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2的規(guī)定。填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）表2項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場(chǎng)地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀4.3基礎(chǔ)鋼筋混凝土及基礎(chǔ)后澆帶混凝土4.3.1鋼筋混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置和控制手段見下表，混凝土施工監(jiān)理內(nèi)容按照上部鋼筋混凝土旁站方案執(zhí)行。鋼筋混凝土基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置位置及控制手段表3質(zhì)量控制點(diǎn)控制手段.位置（軸線及高度）.外形尺寸.柱插筋型號(hào)、直徑、數(shù)量.砼強(qiáng)度等級(jí)、砼抗?jié)B等級(jí)等.地下管線預(yù)留孔及預(yù)埋測(cè)量量測(cè)量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)制作實(shí)驗(yàn)塊，審核實(shí)驗(yàn)報(bào)告量測(cè)4.3.2基礎(chǔ)后澆帶混凝土1.檢查基礎(chǔ)后澆帶的位置是否按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案留置。2.檢查后澆帶留置處，鋼筋、模板等的處理方法是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案。3.基礎(chǔ)后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)原混凝土面處理情況檢查是否滿足有關(guān)要求，模板內(nèi)是否清理干凈等。4.基礎(chǔ)后澆帶混凝土澆筑按上部鋼筋混凝土旁站方案執(zhí)行。以上各項(xiàng)，監(jiān)理人員檢查后要及時(shí)做好檢查記錄。4.4主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土4.4.1梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程本工程主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，梁柱節(jié)點(diǎn)是現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵受力點(diǎn)，該部位鋼筋設(shè)計(jì)布置和構(gòu)造要求都較為復(fù)雜，因而這部分的鋼筋隱蔽過程是監(jiān)理人員檢查控制的重點(diǎn)。監(jiān)理人員應(yīng)注意檢查以下幾個(gè)方面，看是否滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)構(gòu)造要求，并做好檢查記錄。1.框架梁上部縱向鋼筋伸入中間層端節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度。2.框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿上部中間節(jié)點(diǎn)或中間支座范圍，該鋼筋自節(jié)點(diǎn)或中間支座邊緣伸向跨中的截?cái)辔恢檬欠駶M足設(shè)計(jì)要求。3.框架梁下部縱向鋼筋伸入端節(jié)點(diǎn)、伸過下部中間節(jié)點(diǎn)或支座范圍的錨固與搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4.框架柱的縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間層中間節(jié)點(diǎn)和中間層端節(jié)點(diǎn)，柱縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在節(jié)點(diǎn)區(qū)以外。5.頂層中間節(jié)點(diǎn)的柱縱向鋼筋及頂層端節(jié)點(diǎn)的內(nèi)側(cè)柱縱向鋼筋可用直線形式錨入頂層節(jié)點(diǎn)，其自梁底算起的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求，且柱縱向鋼筋必須伸至柱頂；當(dāng)頂層節(jié)點(diǎn)處梁截面高度不足時(shí)，柱縱向鋼筋應(yīng)伸至柱頂并向節(jié)點(diǎn)內(nèi)水平彎折，彎折長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.框架頂層端節(jié)點(diǎn)處，柱梁鋼筋彎折設(shè)計(jì)有規(guī)定的按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查施工，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可將柱外側(cè)縱向鋼筋的相應(yīng)部分彎入梁內(nèi)作梁上部縱向鋼筋使用，也可將梁上部縱向鋼筋與柱外側(cè)縱向鋼筋在頂層端節(jié)點(diǎn)及附近搭接，搭接方式按GB50010第10.4.4執(zhí)行。7.檢查框架節(jié)點(diǎn)內(nèi)箍筋設(shè)置情況，箍筋應(yīng)為封閉箍筋，箍筋直徑、間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，箍筋間距設(shè)計(jì)不明確時(shí)不宜大于250mm；對(duì)四邊均有梁與之相連的中間節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)內(nèi)可只設(shè)置沿周邊的矩形箍筋；當(dāng)頂層端節(jié)點(diǎn)內(nèi)設(shè)有梁上部縱向鋼筋和柱外側(cè)縱向鋼筋的搭接接頭時(shí)，節(jié)點(diǎn)內(nèi)水平箍筋應(yīng)符合GB50010第9.4.5條的規(guī)定。4.4.2混凝土澆筑根據(jù)總包單位的施工部署，本工程按伸縮縫為界劃分東南西北四個(gè)施工區(qū)域，分界線位置如下：東區(qū)與南區(qū)：61－62軸之間；南區(qū)與西區(qū)：89－90軸之間；西區(qū)與北區(qū)：11－12軸之間；北區(qū)與東區(qū)：39－40軸之間。二層～六層每層每個(gè)施工區(qū)域內(nèi)設(shè)兩條施工縫，每個(gè)區(qū)域共分為三段，其中二層西區(qū)與東區(qū)由于中間兩段寬度較大，在南北向再增設(shè)一條施工縫。三層～六層在南北區(qū)有局部空缺，施工縫位置略作調(diào)整，六層以上僅在看臺(tái)部位設(shè)施工縫，六層以上房建部分由于其面積較小，沒有再設(shè)施工縫?；炷敛捎蒙唐坊炷?，澆筑采用泵送工藝，其中底層柱混凝土澆筑采用汽車式混凝土泵，以減少拆管次數(shù)，樓層施工時(shí)采取兩次澆筑的方法，即先澆柱墻混凝土，再綁扎梁板鋼筋后澆筑梁板混凝土?；炷翝仓r(shí)，施工方案約定按照劃分的施工區(qū)段，分段澆筑，在每一施工區(qū)段內(nèi)，一次性澆筑完畢，不留冷縫。當(dāng)?shù)谝粎^(qū)段混凝土澆筑完畢10天后，其相鄰區(qū)段就具備澆筑混凝土的條件。但由于預(yù)應(yīng)力鋼筋要在20天后才能全部張拉結(jié)束，故當(dāng)這一區(qū)段混凝土澆筑時(shí)，與第一區(qū)段間留設(shè)寬2000mm的工作面，以供預(yù)應(yīng)力筋的張拉。當(dāng)?shù)谝粎^(qū)段預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后立即進(jìn)行補(bǔ)澆。這一部分不作為后澆帶設(shè)置，但其處理與后澆帶相同，強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)，并摻入適量微膨脹劑。監(jiān)理人員旁站監(jiān)理時(shí)，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)跟班檢查督促以下工作。1.混凝土原材料計(jì)量、混凝土攪拌的質(zhì)量的檢查檢查預(yù)拌商品混凝土的生產(chǎn)過程（包括原材料計(jì)量、混凝土攪拌）應(yīng)相對(duì)比較穩(wěn)定，在混凝土澆筑過程中，監(jiān)理人員應(yīng)不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)廠的原材料計(jì)量及攪拌時(shí)間進(jìn)行檢查，并及時(shí)做好檢查記錄。2.混凝土運(yùn)輸、澆筑的質(zhì)量檢查1)混凝土運(yùn)輸中，檢查施工方控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化的保證措施。2)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的隱蔽驗(yàn)收記錄，符合要求后方能澆筑混凝土；檢查模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油物等是否清理干凈，模板的縫隙、孔洞是否堵嚴(yán)、是否有漏漿的可能，是否澆水潤(rùn)濕。3)混凝土自高處清落的自由高度，不應(yīng)超過2m。當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)督促施工方采用串筒或振動(dòng)溜管使混凝土下落。4)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。5)根據(jù)施工方案，現(xiàn)澆板采用平板振搗器，柱、梁采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)快插慢撥，以混凝土表面不再明顯下沉，不出現(xiàn)浮漿，不再冒氣泡為止。大致如下：①在一處振搗時(shí)間控制在10-20s為宜，以振搗器附近混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和浮漿為宜。②搗固棒插入間距在40cm為宜。③不能將振搗器橫置。④不能用振搗器使混凝土橫向流動(dòng)。⑤不能用振搗器弄散堆積的混凝土。⑥不能直接振動(dòng)鋼筋代替混凝土搗固。6)在澆筑與柱和墻連成一體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h，再繼續(xù)澆筑；梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土；梁高度大于1m的，可單獨(dú)澆筑混凝土。7)大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。（混凝土澆筑溫度系指混凝土振搗后，在混凝土50~100mm深處的溫度）。8)檢查施工縫的位置設(shè)置施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。根據(jù)施工部署，每施工段均一次澆筑完畢，水平施工縫設(shè)在各樓層樓面和主體框架梁下10~15cm，垂直施工縫只設(shè)在后澆帶處。澆筑上一層或后澆帶混凝土?xí)r，先將施工縫或后澆帶處濕潤(rùn)清洗干凈，并先鋪50mm厚與混凝土內(nèi)砂漿同配比的水泥砂漿。需臨時(shí)調(diào)整時(shí)應(yīng)滿足留置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工部位的要求：①柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。②板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20~30mm處。③單向板，留置在平行于板得短邊的任何位置。④有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。⑤墻，留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可以留在縱橫墻的交界處。⑥雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。9)檢查施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：①已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N／m2。②在已硬化的混凝土接縫面上，應(yīng)清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并須充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。③在澆筑混凝土前，鋪一層厚度10~15mm的與混凝土成分相同的水泥砂漿。④新澆筑的混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。10)由于混凝土中摻加JM－Ⅲ和丹強(qiáng)絲，混凝土澆筑檢查應(yīng)注意以下事項(xiàng)。①原材料計(jì)量準(zhǔn)確，偏差不得突破以下范圍：砂、石±2%、水泥、粉煤灰、水±1%、JM－Ⅲ、丹強(qiáng)絲±0.1%。②攪拌混凝土?xí)r，拌合時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，確?；炷林懈髋淞戏植季鶆?，防止成團(tuán)結(jié)塊。③混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，不得使用坍落度過大的混凝土（坍落度超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)做出退貨處理），嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意向混凝土中加水。3.混凝土質(zhì)量的檢查結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷猎诎柚坪秃蜐仓^程中應(yīng)進(jìn)行檢查以下內(nèi)容：1)坍落度檢查在澆筑地點(diǎn)，坍落度檢查每工作班不少于兩次。在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。2)強(qiáng)度檢查用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。①檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試塊尺寸以150*150*150mm立方試塊為主，以標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件制作。②取樣方法取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：①每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。③當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次。④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。⑤每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。3)抗?jié)B檢查對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。4.檢查混凝土泵送設(shè)備和混凝土供應(yīng)情況1)混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。2)輸送管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。3)泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。4)在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止空氣阻塞管道。5.混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/平方毫米前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：①當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。②當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。③混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。④對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。對(duì)混凝土中摻加JM－Ⅲ和丹強(qiáng)絲的，要注意保濕養(yǎng)護(hù)，要嚴(yán)格保證混凝土不少于14d的保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。1)對(duì)于大面積構(gòu)件，如樓面，澆筑完成后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜、濕麻包或噴淋養(yǎng)護(hù)劑，用塑料薄膜緊貼混凝土表面，初凝后掀開薄膜，用木抹子拍打、搓平表面，至少兩次，以閉合混凝土早期塑性裂縫，搓完后繼續(xù)覆蓋，待終凝后立即澆水、保濕養(yǎng)護(hù)。2)對(duì)于邊側(cè)墻，應(yīng)防止模板吸水或漏漿，采用保濕較好的膠合板支模，澆筑完畢后即在模板兩側(cè)外掛濕草簾保濕養(yǎng)護(hù)，模板的拆除不宜過早，宜在終凝4d后拆除，以減慢散熱，避免形成人為溫差裂縫，混凝土澆完后即可在頂部設(shè)水管慢淋養(yǎng)護(hù)或由專人從頂部澆水（保水、保濕養(yǎng)護(hù)），模板拆除后，盡快用麻包片貼墻并噴水保濕養(yǎng)護(hù)，時(shí)間10－14d。3)養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)避免混凝土與空氣的直接接觸，這樣不僅切斷混凝土中水分向空氣中遷移的途徑，而且從外界吸收水分不宜間斷，即保濕養(yǎng)護(hù)不間斷，同時(shí)應(yīng)避免養(yǎng)護(hù)制度的突變，避免在混凝土中形成過大的溫差應(yīng)力。4.5預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程是預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具、連接器等材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、后張法預(yù)留管道設(shè)置或預(yù)應(yīng)力筋布置、預(yù)應(yīng)力筋張拉、放張、灌漿直至封錨保護(hù)等一系列技術(shù)工作和完成實(shí)體的總稱。本工程連接四個(gè)大拱角的兩組對(duì)拉梁為超長(zhǎng)鋼筋混凝土受拉構(gòu)件，上部結(jié)構(gòu)為超長(zhǎng)鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，為抵抗溫度、控制收縮應(yīng)力產(chǎn)生的變形，設(shè)計(jì)部門采用了后張法預(yù)應(yīng)力張拉工藝?？蚣芰哼x用的是有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，要求張拉結(jié)束真空灌漿；次梁、看臺(tái)梁、樓板采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。施工方案中后張拉預(yù)應(yīng)力施工順序按每層、每區(qū)的混凝土澆筑順序進(jìn)行，超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力筋采用交叉搭接的方法，以保證有效應(yīng)力的建立。環(huán)向梁看臺(tái)梁、柱采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，徑向梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力。環(huán)向梁、看臺(tái)梁的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分兩次張拉，第一次于混凝土澆筑4－5d后進(jìn)行，第二次于混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后。徑向梁有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后一次張拉，梁底模在張拉結(jié)束前不得拆除。4.5.1預(yù)應(yīng)力張拉施工部位的旁站監(jiān)理，檢查內(nèi)容如下：1.預(yù)應(yīng)力筋、錨具夾具等的質(zhì)保資料、復(fù)試報(bào)告。2.波紋管的直徑、壁厚是否滿足設(shè)計(jì)要求。3.檢查預(yù)應(yīng)力梁支架的底模安裝。①在預(yù)應(yīng)力筋張拉前不要松動(dòng)底模，預(yù)應(yīng)力梁的支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，支架間距滿足方案要求。②檢查預(yù)應(yīng)力框架梁是否按0.5-1‰起拱。4.檢查波紋管的數(shù)量、支設(shè)位置和支設(shè)牢固性。（無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無此工序，直接布筋）①波紋管安裝中特別注意預(yù)應(yīng)力筋曲線的最高點(diǎn)、最低點(diǎn)及反彎點(diǎn)等位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。②檢查是否采取有效的封裹措施，切實(shí)保證錨墊板處不漏漿。4.穿管預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量、長(zhǎng)度、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。①預(yù)應(yīng)力筋下料后應(yīng)及時(shí)穿入孔道以免生銹。②預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度為：孔道的實(shí)際長(zhǎng)度+張拉工作長(zhǎng)度。③工作長(zhǎng)度：張拉端應(yīng)考慮工作錨、千斤頂、工具錨所需長(zhǎng)度并留出適當(dāng)余量。有粘結(jié)筋整束張拉時(shí)，考慮轉(zhuǎn)角張拉等，張拉端的工作長(zhǎng)度一般取1000mm；無粘結(jié)筋張拉端的工作長(zhǎng)度一般取300mm。④鋼絞線下料長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，不得下短，不宜下長(zhǎng)，否則既浪費(fèi)了材料，還會(huì)造成張拉不便。5.預(yù)應(yīng)力筋穿束檢查①預(yù)應(yīng)力筋待波紋管基本固定后用人工逐根穿入。②穿束前應(yīng)先對(duì)預(yù)應(yīng)力束在張拉端和固定端編號(hào)，穿束后應(yīng)對(duì)根數(shù)。錨具安裝后核對(duì)預(yù)應(yīng)力束在張拉端和固定端錨孔中的位置是否一致。③張拉端鋼絞線應(yīng)平齊并滿足張拉所需的工作長(zhǎng)度。6.預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑、留置混凝土試塊、混凝土養(yǎng)護(hù)。①混凝土前應(yīng)檢查波紋管和錨墊板的位置是否正確，接頭處是否牢固、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。②混凝土入模時(shí)，應(yīng)盡量避免波紋管受到過大的沖擊，以防波紋管移位和壓癟。③混凝土應(yīng)分層振搗，注意振搗密實(shí)，尤其在梁的端部及鋼筋密集處更應(yīng)加倍注意。必要時(shí)可適當(dāng)減小混凝土石子粒徑或采取其它合理的措施解決。④混凝土振搗器絕對(duì)不能直接振擊波紋管，以防振癟引起的波紋管漏漿，影響張拉和孔道灌漿。⑤及時(shí)制作混凝土試塊，并按施工規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，以確定張拉時(shí)間。⑥混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，檢查和清理孔道、錨墊板及灌漿孔。7.各區(qū)預(yù)應(yīng)力張拉的順序和時(shí)間是否符合施工方案。環(huán)向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分兩次張拉，第一次在混凝土澆筑5天后進(jìn)行，氣溫高時(shí)，4天后就可進(jìn)行，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，張拉全部預(yù)應(yīng)力筋。徑向梁為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可張拉預(yù)應(yīng)力。8.各區(qū)非中間的兩個(gè)施工段預(yù)應(yīng)力筋張拉方法同中間段，在張拉前需將工作面處混凝土澆完，并養(yǎng)護(hù)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，工作面的做法同后澆帶，區(qū)別在于混凝土開始澆筑時(shí)間不受限制。9.除底層墻體安排在±0.00現(xiàn)澆梁板施工結(jié)束后進(jìn)行外，其余各層墻體安排在該層梁、板預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束模板拆除后進(jìn)行。10.檢查記錄分次張拉和放張的力值、時(shí)間。①混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度或設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行張拉，正式張拉前應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告。②預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序?yàn)椋?→0.2δcon→0.6δcon→1.03δcon錨固。③預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力δcon=0.70Fptk④每束張拉力為N=δconXAS。⑤張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)從0.2δcon→1.03δcon，分三次量測(cè)，并作現(xiàn)場(chǎng)記錄。⑥張拉時(shí)油壓應(yīng)緩慢、平穩(wěn)上升。⑦預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)按下式計(jì)算：δ=1395*[1+e-(kl+μθ)]LT/(2E)。⑧張拉時(shí)，千斤頂后嚴(yán)禁站人，以防鋼絲滑脫射出傷人。11.孔道灌漿和端部封裹（無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無此工序）①預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早灌漿，每層預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后統(tǒng)一灌漿。灌漿前應(yīng)先優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，檢驗(yàn)流動(dòng)性，做3天和7天的試塊強(qiáng)度，定出合理的外加劑及灌漿材料配合比。②灌漿前一天，端部錨具處應(yīng)用純水泥漿（或砂漿）封裹錨具夾片間的空隙，僅留出灌漿孔或出氣孔。③灌漿水泥應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)不小于32MPa普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.35-0.4，摻微膨脹型減水外加劑，流動(dòng)度為13-15cm，灌漿水泥用機(jī)械攪拌。④灌漿壓力宜適中（封閉）灌漿嘴時(shí)壓力約為0.6MPa，應(yīng)防止灌漿管接口處炸開，造成水泥漿傷眼。⑤從設(shè)置在曲線孔道最高點(diǎn)的灌漿孔中均勻地一次灌滿孔道，待兩端錨具出氣孔處冒出濃漿后方可封閉泌水孔（出氣孔）,并繼續(xù)外加到0.6MPa，持荷2分鐘后封閉灌漿孔。⑥灌漿后應(yīng)及時(shí)檢查泌水情況并及時(shí)進(jìn)行人工補(bǔ)漿。⑦灌漿時(shí)應(yīng)及時(shí)制作水泥漿試塊。⑧灌漿后端部應(yīng)盡早用細(xì)石混凝土封裹，外露鋼絞應(yīng)保留30-50mm,用砂輪切割機(jī)切斷；也可用氣割，但外露鋼絞線應(yīng)保留40-50mm,采用濕紗布包裹錨具降溫等措施。4.6鋼結(jié)構(gòu)安裝本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝較為復(fù)雜、難度較大，旁站監(jiān)理鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中監(jiān)理人員一定要熟悉鋼結(jié)構(gòu)安裝、吊裝方案，做好預(yù)拼裝的監(jiān)督檢查工作。4.6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)做好以下各項(xiàng)的檢查工作1.鋼構(gòu)件端部銑平精度的檢查，檢查內(nèi)容及要求詳監(jiān)理細(xì)則有關(guān)內(nèi)容。2.鋼構(gòu)件外形尺寸的檢查測(cè)量，允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范GB50205-2001有關(guān)條文的要求。3.鋼構(gòu)件組裝精度的檢查，允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范GB50205-2001有關(guān)條文的要求。4.鋼構(gòu)件組裝過程中，要檢查施工單位對(duì)防止構(gòu)件變形采取的措施是否可靠，要防止構(gòu)件起拱值偏大，要防止構(gòu)件整體扭曲4.6.2鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工作檢查1.預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，在承接預(yù)拼裝構(gòu)件時(shí)不發(fā)生變形，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。2.鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB50205附錄表D的規(guī)定，檢查數(shù)量按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。3.鋼構(gòu)件預(yù)拼裝過程中，要檢查鋼構(gòu)件尺寸偏差不得超過規(guī)范要求，不得強(qiáng)制拼裝。4.6.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝前要檢查施工單位選擇的吊裝設(shè)備是否與方案相符，吊裝程序是否符合方案要求。4.7網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝。4.7.1鋼網(wǎng)架構(gòu)件驗(yàn)收鋼網(wǎng)架安裝前要對(duì)以下資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)安裝。1.鋼網(wǎng)架構(gòu)件在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品證明書，其焊接連接、緊固件連接、鋼網(wǎng)架制作和預(yù)拼裝等分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)合格。2.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的螺栓球、焊接球、高強(qiáng)度螺栓、套筒桿件和節(jié)點(diǎn)板等在安裝前，應(yīng)對(duì)其制作、裝配、運(yùn)輸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，主要檢查材料質(zhì)量、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸精度及構(gòu)件制作質(zhì)量，并予記錄。4.7.2鋼網(wǎng)架基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼網(wǎng)架構(gòu)件在安裝前應(yīng)做好基礎(chǔ)驗(yàn)收。建筑的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高的測(cè)量，支承面、支座和地腳螺栓的規(guī)格和位置、誤差量測(cè)，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定并做好記錄。安裝支承面應(yīng)整潔，地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。4.8旁站控制點(diǎn)及控制手段根據(jù)施工各階段施工內(nèi)容和施工特點(diǎn)，對(duì)分部工程和部分主要子分部工程安排監(jiān)理旁站的質(zhì)量控制點(diǎn)及控制手段如下表：序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)控制手段1基礎(chǔ)工程.位置（軸線及高度）.外形尺寸.與柱連接鋼筋型號(hào)、直徑、數(shù)量.混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土抗?jié)B等級(jí)等測(cè)量量測(cè)量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)制作實(shí)驗(yàn)塊，審核實(shí)驗(yàn)報(bào)告2現(xiàn)澆鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)工程·軸線、高程及垂直度·斷面尺寸·鋼筋：數(shù)量、直徑、位置、接頭（施工縫處理）混凝土強(qiáng)度：配合比、坍落度、強(qiáng)度、預(yù)埋件：型號(hào)、位置、數(shù)量、錨固測(cè)量測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)檢查、量測(cè)旁站現(xiàn)場(chǎng)制作試塊，審核試驗(yàn)報(bào)告3鋼結(jié)構(gòu)安裝工程·位置、主要點(diǎn)空間坐標(biāo)·斷面尺寸·鋼材：質(zhì)保資料，鋼結(jié)構(gòu)焊接，緊固件連接，鋼結(jié)構(gòu)制作、涂裝、預(yù)拼裝，鋼網(wǎng)架制作、安裝測(cè)量測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)檢查、量測(cè)旁站焊縫探傷檢測(cè)4預(yù)應(yīng)力工程錨具、張拉設(shè)備、波紋管預(yù)埋、鋼索穿管、張拉過程、放張、灌漿檢查有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)檢查、量測(cè)旁站五、旁站監(jiān)理工作程序旁站監(jiān)理人員在執(zhí)行旁站監(jiān)理的過程中應(yīng)當(dāng)按規(guī)定的程序執(zhí)行。5.1要求施工單位根據(jù)監(jiān)理單位制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行施工前24小時(shí)，應(yīng)當(dāng)書面通知監(jiān)理企業(yè)派駐工地的項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)安排具體監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實(shí)施旁站監(jiān)理。5.2旁站監(jiān)理在總監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員負(fù)責(zé)具體實(shí)施。六、旁站監(jiān)理人員職責(zé)6.1旁站監(jiān)理人員在執(zhí)行旁站任務(wù)時(shí)應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┤^程旁站監(jiān)理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并作好記錄。旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進(jìn)入下一道工序的施工。6.2旁站監(jiān)理人員在旁站監(jiān)理時(shí)，如發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工單位立即整改，發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報(bào)告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急處施。6.3旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)如下：6.3.1檢查施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況；6.3.2在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；6.3.3核查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)檢；6.3.4做好旁站監(jiān)理記錄和旁站監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。6.4旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師依法行使有簽字權(quán)的重要依據(jù)。對(duì)于需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，凡沒有實(shí)施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。在工程竣工驗(yàn)收后，監(jiān)理企業(yè)應(yīng)當(dāng)將旁站監(jiān)理記錄存檔備查。七、旁站監(jiān)理用表7.1旁站記錄（通用）7.2旁站記錄（普通混凝土澆筑）7.3鉆孔灌注樁施工旁站監(jiān)理用表7.4預(yù)應(yīng)力張拉旁站記錄表7.5預(yù)應(yīng)力灌漿旁站記錄表浙江江南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司南京奧林匹克體育中心主體育場(chǎng)監(jiān)理部2002年10月19日...................................................................................................................編號(hào)：ATPZ-01南京奧林匹克體育中心主體育場(chǎng)工程施工階段旁站監(jiān)理方案監(jiān)理規(guī)劃號(hào)：NJAT-01審定：（項(xiàng)目總監(jiān)理工程師）（簽字）（日期）編制人：（土建監(jiān)理工程師）（簽字）（日期）（蓋章）浙江江南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司南京奧林匹克體育中心主體育場(chǎng)工程項(xiàng)目監(jiān)理部二OO三年二月二十日Ⅲ標(biāo)段由江西地質(zhì)工程公司施工；先張法預(yù)應(yīng)力管樁由中鐵十四局施工。樁基礎(chǔ)合同工期為2002年8月18日至2002年12月15日。上部結(jié)構(gòu)總承包施工單位為中國(guó)建筑第八工程局，其主要承擔(dān)上部結(jié)構(gòu)土建、部分安裝施工任務(wù)；預(yù)應(yīng)力分包施工單位為南京東大現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力工程有限責(zé)任公司和中國(guó)建筑第八工程局第三分公司；鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝分包單位為上海寶鋼冶金建設(shè)公司與上海機(jī)械施工公司組成的聯(lián)合體。二、旁站監(jiān)理依據(jù)1.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）；2.《中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文——房屋建筑部分》（2002年版）；3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）；4.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010－2002）；5.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011－2001）；6.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007－2002）；7.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）；8.《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）；9.經(jīng)過審查的施工圖紙及說明；10.該工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料；11.南京奧體中心主體育場(chǎng)工程《監(jiān)理規(guī)劃》和有關(guān)專業(yè)監(jiān)理細(xì)則；12.經(jīng)審批的有關(guān)施工組織設(shè)計(jì)；13.建設(shè)部2003年1月1日起施行的“房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法”。三、旁站監(jiān)理范圍旁站監(jiān)理的范圍有：1、基礎(chǔ)工程方面包括：土方回填，混凝土灌注樁澆筑，基礎(chǔ)鋼筋混凝土及基礎(chǔ)后澆帶。2、在主體結(jié)構(gòu)工程方面包括：梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程，混凝土澆筑，預(yù)應(yīng)力張拉，鋼結(jié)構(gòu)安裝，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝。四、旁站監(jiān)理工作內(nèi)容和方法4.1混凝土灌注樁澆筑4.1.1沉渣的控制沉渣厚度能否滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求將直接關(guān)系到樁基承載力的發(fā)揮和基礎(chǔ)最終沉降量的大小。如何保證沉渣厚度不超過規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，最關(guān)鍵的是要做好清孔工作，鋼筋籠下畢，混凝土導(dǎo)管支設(shè)完成后，即可開始清孔。清孔時(shí)間、清孔時(shí)導(dǎo)管的位置都要適時(shí)把握。清孔結(jié)束后孔內(nèi)應(yīng)保持水頭高度，并應(yīng)在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。若超過30分鐘，灌注混凝土前應(yīng)重新測(cè)定孔底沉淤厚度，直至滿足有關(guān)規(guī)定。對(duì)沉渣厚度的測(cè)量要保證測(cè)量位置的正確，不要測(cè)樁尖頂端，也不要測(cè)樁端面變化處，測(cè)量位置宜選在1/2鍋底處，每次測(cè)量都應(yīng)如此。沉渣厚度要滿足設(shè)計(jì)≤70mm的要求。4.1.2混凝土澆筑本工程使用預(yù)拌商品混凝土，混凝土澆筑前要求施工單位提供使用的商品混凝土的配合比通知單，監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)與事前提供的試配單加以對(duì)比，符合要求后方允許澆筑。樁端清孔完畢，半小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行混凝土澆筑，若清孔完畢等停時(shí)間過長(zhǎng)，應(yīng)重新清孔，符合要求后方允許澆筑。。澆筑過程中應(yīng)按要求檢查以下幾個(gè)方面的參數(shù)，看是否符合要求。1)混凝土坍落度混凝土在本身自重作用下能夠自行流動(dòng)，具有良好的抗離析能力；根據(jù)設(shè)計(jì)要求水下混凝土坍落度為160mm~200mm，1小時(shí)內(nèi)損失的坍落度小于50mm；2)檢查水下灌注混凝土所用導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：①導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為250mm，底管長(zhǎng)不宜小于4m，接頭宜法蘭或雙螺紋方扣快速接頭；②導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠；③導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0Mpa；使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，保證順利排出。3)水下混凝土灌注應(yīng)遵守下列規(guī)定：①開始澆筑水下混凝土?xí)r，為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300～500mm，樁直徑小于600mm時(shí)可適當(dāng)加大導(dǎo)管底部至孔底的距離；②應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上；③混凝土首灌量為2m3，導(dǎo)管埋深宜為2～6m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)及時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫有關(guān)記錄；④水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)澆筑過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案；⑤控制最后一次灌注量，樁頂標(biāo)高不得偏低，應(yīng)鑿除的浮漿高度必須保證暴露的混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；樁長(zhǎng)應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高一倍樁徑。若達(dá)不到上述要求，應(yīng)采取插入式振搗器振實(shí)樁頂部分混凝土。鑿樁應(yīng)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，鑿樁表面必須平整，不得破壞樁身質(zhì)量。⑥檢查每根樁的實(shí)際灌注量，計(jì)算混凝土充盈系數(shù)，充盈系數(shù)應(yīng)不小于1.1。4)試塊留置混凝土每工作班不得少于一組試塊，每澆筑50m3必須有一組試塊，不足50m3的樁，每根樁不得少于一組試塊。試塊抽取應(yīng)隨機(jī)，抽取后要及時(shí)注明制作日期、編號(hào)、對(duì)應(yīng)的樁號(hào)等，并做好養(yǎng)護(hù)工作。5)應(yīng)注意氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響①氣溫較低時(shí)：室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)，按冬期施工混凝土施工；冬期施工的混凝土樁頂強(qiáng)度在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%前不應(yīng)受凍；灌注時(shí)的混凝土溫度以10~20為宜。灌注完畢后必須及時(shí)在樁頂加蓋草包或采取其他保溫措施。②氣溫較高時(shí)：暑期施工時(shí)混凝土中應(yīng)加入適量的緩凝劑或緩凝減水劑，使新拌混凝土能在4~8小時(shí)內(nèi)具有塑性或流動(dòng)性，以保證順利施工和凝結(jié)密實(shí)；灌注結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持樁頂有一定的濕度。4.2土方回填4.2.1填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并做好記錄。如在耕植土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實(shí)后再進(jìn)行?！ぬ钔燎?，清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥?！せ炷翍?yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，不致因填土而受損傷時(shí)，方可回填。·回填順序，應(yīng)按基底排水方向由高到低分層進(jìn)行?！せ踊靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。4.4.2檢查填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定?！ず糠蠅簩?shí)要求的粘性土，可用作各層填料?！に槭愅痢⑸巴粒ㄊ褂眉?xì)、粉砂時(shí)應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意），可用作表層以下的填料。4.2.3填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件和施工方案檢查施工單位選擇的壓實(shí)機(jī)具是否合理，填方施工過程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實(shí)程度。填筑厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，壓實(shí)系數(shù)及所用機(jī)具確定，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)見表1。4.2.4填方施工應(yīng)接近水平分層填土、壓實(shí)和測(cè)定壓實(shí)后土的干容重，檢驗(yàn)其壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，才能填筑上層。填土壓實(shí)的質(zhì)量要求和取樣數(shù)量應(yīng)符合以下要求：·填土壓實(shí)后的干容重，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不得大于0.08g/cm3，且應(yīng)分散不得集中。·采用環(huán)刀取樣時(shí)，基坑回填每20～50m3取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)表1壓實(shí)機(jī)具分層厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾250～3006～8振動(dòng)壓實(shí)機(jī)250～3503～4柴油打夯機(jī)200～2503～4人工打夯＜2003～44.2.5填料為粘性土或排水不良的砂土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干容重，按擊實(shí)試驗(yàn)測(cè)定。填料為粘性土?xí)r，填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)：如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土（或吸水性材料）等措施；如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)、增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施。4.2.6分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)做成斜坡形，輾跡重疊0.5m～1.0m。上下接縫錯(cuò)開≥1.0m。填方中采用兩種透水性不同的填料分層填筑時(shí)，上層宜填筑透水性較小的填料，下層宜填筑透水性較大的填料，填方基土表面應(yīng)做成適當(dāng)?shù)呐潘露?，邊坡不得用透水性較小的填料封閉。4.2.7填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)程度等，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2的規(guī)定。填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）表2項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場(chǎng)地平整管溝地（路）面基礎(chǔ)層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀4.3基礎(chǔ)鋼筋混凝土及基礎(chǔ)后澆帶混凝土4.3.1鋼筋混凝土基礎(chǔ)質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置和控制手段見下表，混凝土施工監(jiān)理內(nèi)容按照上部鋼筋混凝土旁站方案執(zhí)行。鋼筋混凝土基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置位置及控制手段表3質(zhì)量控制點(diǎn)控制手段.位置（軸線及高度）.外形尺寸.柱插筋型號(hào)、直徑、數(shù)量.砼強(qiáng)度等級(jí)、砼抗?jié)B等級(jí)等.地下管線預(yù)留孔及預(yù)埋測(cè)量量測(cè)量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)制作實(shí)驗(yàn)塊，審核實(shí)驗(yàn)報(bào)告量測(cè)4.3.2基礎(chǔ)后澆帶混凝土1.檢查基礎(chǔ)后澆帶的位置是否按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案留置。2.檢查后澆帶留置處，鋼筋、模板等的處理方法是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案。3.基礎(chǔ)后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)原混凝土面處理情況檢查是否滿足有關(guān)要求，模板內(nèi)是否清理干凈等。4.基礎(chǔ)后澆帶混凝土澆筑按上部鋼筋混凝土旁站方案執(zhí)行。以上各項(xiàng)，監(jiān)理人員檢查后要及時(shí)做好檢查記錄。4.4主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土4.4.1梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過程本工程主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，梁柱節(jié)點(diǎn)是現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵受力點(diǎn)，該部位鋼筋設(shè)計(jì)布置和構(gòu)造要求都較為復(fù)雜，因而這部分的鋼筋隱蔽過程是監(jiān)理人員檢查控制的重點(diǎn)。監(jiān)理人員應(yīng)注意檢查以下幾個(gè)方面，看是否滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)構(gòu)造要求，并做好檢查記錄。1.框架梁上部縱向鋼筋伸入中間層端節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度。2.框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿上部中間節(jié)點(diǎn)或中間支座范圍，該鋼筋自節(jié)點(diǎn)或中間支座邊緣伸向跨中的截?cái)辔恢檬欠駶M足設(shè)計(jì)要求。3.框架梁下部縱向鋼筋伸入端節(jié)點(diǎn)、伸過下部中間節(jié)點(diǎn)或支座范圍的錨固與搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4.框架柱的縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間層中間節(jié)點(diǎn)和中間層端節(jié)點(diǎn)，柱縱向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在節(jié)點(diǎn)區(qū)以外。5.頂層中間節(jié)點(diǎn)的柱縱向鋼筋及頂層端節(jié)點(diǎn)的內(nèi)側(cè)柱縱向鋼筋可用直線形式錨入頂層節(jié)點(diǎn)，其自梁底算起的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)要求，且柱縱向鋼筋必須伸至柱頂；當(dāng)頂層節(jié)點(diǎn)處梁截面高度不足時(shí)，柱縱向鋼筋應(yīng)伸至柱頂并向節(jié)點(diǎn)內(nèi)水平彎折，彎折長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.框架頂層端節(jié)點(diǎn)處，柱梁鋼筋彎折設(shè)計(jì)有規(guī)定的按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查施工，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可將柱外側(cè)縱向鋼筋的相應(yīng)部分彎入梁內(nèi)作梁上部縱向鋼筋使用，也可將梁上部縱向鋼筋與柱外側(cè)縱向鋼筋在頂層端節(jié)點(diǎn)及附近搭接，搭接方式按GB50010第10.4.4執(zhí)行。7.檢查框架節(jié)點(diǎn)內(nèi)箍筋設(shè)置情況，箍筋應(yīng)為封閉箍筋，箍筋直徑、間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，箍筋間距設(shè)計(jì)不明確時(shí)不宜大于250mm；對(duì)四邊均有梁與之相連的中間節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)內(nèi)可只設(shè)置沿周邊的矩形箍筋；當(dāng)頂層端節(jié)點(diǎn)內(nèi)設(shè)有梁上部縱向鋼筋和柱外側(cè)縱向鋼筋的搭接接頭時(shí)，節(jié)點(diǎn)內(nèi)水平箍筋應(yīng)符合GB50010第9.4.5條的規(guī)定。4.4.2混凝土澆筑根據(jù)總包單位的施工部署，本工程按伸縮縫為界劃分東南西北四個(gè)施工區(qū)域，分界線位置如下：東區(qū)與南區(qū)：61－62軸之間；南區(qū)與西區(qū)：89－90軸之間；西區(qū)與北區(qū)：11－12軸之間；北區(qū)與東區(qū)：39－40軸之間。二層～六層每層每個(gè)施工區(qū)域內(nèi)設(shè)兩條施工縫，每個(gè)區(qū)域共分為三段，其中二層西區(qū)與東區(qū)由于中間兩段寬度較大，在南北向再增設(shè)一條施工縫。三層～六層在南北區(qū)有局部空缺，施工縫位置略作調(diào)整，六層以上僅在看臺(tái)部位設(shè)施工縫，六層以上房建部分由于其面積較小，沒有再設(shè)施工縫?；炷敛捎蒙唐坊炷?，澆筑采用泵送工藝，其中底層柱混凝土澆筑采用汽車式混凝土泵，以減少拆管次數(shù)，樓層施工時(shí)采取兩次澆筑的方法，即先澆柱墻混凝土，再綁扎梁板鋼筋后澆筑梁板混凝土。混凝土澆筑時(shí)，施工方案約定按照劃分的施工區(qū)段，分段澆筑，在每一施工區(qū)段內(nèi)，一次性澆筑完畢，不留冷縫。當(dāng)?shù)谝粎^(qū)段混凝土澆筑完畢10天后，其相鄰區(qū)段就具備澆筑混凝土的條件。但由于預(yù)應(yīng)力鋼筋要在20天后才能全部張拉結(jié)束，故當(dāng)這一區(qū)段混凝土澆筑時(shí)，與第一區(qū)段間留設(shè)寬2000mm的工作面，以供預(yù)應(yīng)力筋的張拉。當(dāng)?shù)谝粎^(qū)段預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后立即進(jìn)行補(bǔ)澆。這一部分不作為后澆帶設(shè)置，但其處理與后澆帶相同，強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)，并摻入適量微膨脹劑。監(jiān)理人員旁站監(jiān)理時(shí)，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)跟班檢查督促以下工作。1.混凝土原材料計(jì)量、混凝土攪拌的質(zhì)量的檢查檢查預(yù)拌商品混凝土的生產(chǎn)過程（包括原材料計(jì)量、混凝土攪拌）應(yīng)相對(duì)比較穩(wěn)定，在混凝土澆筑過程中，監(jiān)理人員應(yīng)不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)廠的原材料計(jì)量及攪拌時(shí)間進(jìn)行檢查，并及時(shí)做好檢查記錄。2.混凝土運(yùn)輸、澆筑的質(zhì)量檢查1)混凝土運(yùn)輸中，檢查施工方控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化的保證措施。2)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的隱蔽驗(yàn)收記錄，符合要求后方能澆筑混凝土；檢查模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油物等是否清理干凈，模板的縫隙、孔洞是否堵嚴(yán)、是否有漏漿的可能，是否澆水潤(rùn)濕。3)混凝土自高處清落的自由高度，不應(yīng)超過2m。當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)督促施工方采用串筒或振動(dòng)溜管使混凝土下落。4)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。5)根據(jù)施工方案，現(xiàn)澆板采用平板振搗器，柱、梁采用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)快插慢撥，以混凝土表面不再明顯下沉，不出現(xiàn)浮漿，不再冒氣泡為止。大致如下：①在一處振搗時(shí)間控制在10-20s為宜，以振搗器附近混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和浮漿為宜。②搗固棒插入間距在40cm為宜。③不能將振搗器橫置。④不能用振搗器使混凝土橫向流動(dòng)。⑤不能用振搗器弄散堆積的混凝土。⑥不能直接振動(dòng)鋼筋代替混凝土搗固。6)在澆筑與柱和墻連成一體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h，再繼續(xù)澆筑；梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土；梁高度大于1m的，可單獨(dú)澆筑混凝土。7)大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。（混凝土澆筑溫度系指混凝土振搗后，在混凝土50~100mm深處的溫度）。8)檢查施工縫的位置設(shè)置施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。根據(jù)施工部署，每施工段均一次澆筑完畢，水平施工縫設(shè)在各樓層樓面和主體框架梁下10~15cm，垂直施工縫只設(shè)在后澆帶處。澆筑上一層或后澆帶混凝土?xí)r，先將施工縫或后澆帶處濕潤(rùn)清洗干凈，并先鋪50mm厚與混凝土內(nèi)砂漿同配比的水泥砂漿。需臨時(shí)調(diào)整時(shí)應(yīng)滿足留置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工部位的要求：①柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。②板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20~30mm處。③單向板，留置在平行于板得短邊的任何位置。④有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。⑤墻，留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可以留在縱橫墻的交界處。⑥雙向受力樓板、大體積混凝土結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。9)檢查施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：①已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N／m2。②在已硬化的混凝土接縫面上，應(yīng)清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并須充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。③在澆筑混凝土前，鋪一層厚度10~15mm的與混凝土成分相同的水泥砂漿。④新澆筑的混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。10)由于混凝土中摻加JM－Ⅲ和丹強(qiáng)絲，混凝土澆筑檢查應(yīng)注意以下事項(xiàng)。①原材料計(jì)量準(zhǔn)確，偏差不得突破以下范圍：砂、石±2%、水泥、粉煤灰、水±1%、JM－Ⅲ、丹強(qiáng)絲±0.1%。②攪拌混凝土?xí)r，拌合時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，確?；炷林懈髋淞戏植季鶆?，防止成團(tuán)結(jié)塊。③混凝土澆搗時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，不得使用坍落度過大的混凝土（坍落度超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)做出退貨處理），嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意向混凝土中加水。3.混凝土質(zhì)量的檢查結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷猎诎柚坪秃蜐仓^程中應(yīng)進(jìn)行檢查以下內(nèi)容：1)坍落度檢查在澆筑地點(diǎn)，坍落度檢查每工作班不少于兩次。在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。2)強(qiáng)度檢查用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。①檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試塊尺寸以150*150*150mm立方試塊為主，以標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件制作。②取樣方法取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：①每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。③當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次。④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。⑤每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。3)抗?jié)B檢查對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。4.檢查混凝土泵送設(shè)備和混凝土供應(yīng)情況1)混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。2)輸送管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。3)泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。4)在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止空氣阻塞管道。5.混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d。對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/平方毫米前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：①當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。②當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。③混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。④對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。對(duì)混凝土中摻加JM－Ⅲ和丹強(qiáng)絲的，要注意保濕養(yǎng)護(hù)，要嚴(yán)格保證混凝土不少于14d的保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。1)對(duì)于大面積構(gòu)件，如樓面，澆筑完成后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜、濕麻包或噴淋養(yǎng)護(hù)劑，用塑料薄膜緊貼混凝土表面，初凝后掀開薄膜，用木抹子拍打、搓平表面，至少兩次，以閉合混凝土早期塑性裂縫，搓完后繼續(xù)覆蓋，待終凝后立即澆水、保濕養(yǎng)護(hù)。2)對(duì)于邊側(cè)墻，應(yīng)防止模板吸水或漏漿，采用保濕較好的膠合板支模，澆筑完畢后即在模板兩側(cè)外掛濕草簾保濕養(yǎng)護(hù)，模板的拆除不宜過早，宜在終凝4d后拆除，以減慢散熱，避免形成人為溫差裂縫，混凝土澆完后即可在頂部設(shè)水管慢淋養(yǎng)護(hù)或由專人從頂部澆水（保水、保濕養(yǎng)護(hù)），模板拆除后，盡快用麻包片貼墻并噴水保濕養(yǎng)護(hù)，時(shí)間10－14d。3)養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)避免混凝土與空氣的直接接觸，這樣不僅切斷混凝土中水分向空氣中遷移的途徑，而且從外界吸收水分不宜間斷，即保濕養(yǎng)護(hù)不間斷，同時(shí)應(yīng)避免養(yǎng)護(hù)制度的突變，避免在混凝土中形成過大的溫差應(yīng)力。4.5預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程是預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具、連接器等材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、后張法預(yù)留管道設(shè)置或預(yù)應(yīng)力筋布置、預(yù)應(yīng)力筋張拉、放張、灌漿直至封錨保護(hù)等一系列技術(shù)工作和完成實(shí)體的總稱。本工程連接四個(gè)大拱角的兩組對(duì)拉梁為超長(zhǎng)鋼筋混凝土受拉構(gòu)件，上部結(jié)構(gòu)為超長(zhǎng)鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，為抵抗溫度、控制收縮應(yīng)力產(chǎn)生的變形，設(shè)計(jì)部門采用了后張法預(yù)應(yīng)力張拉工藝?？蚣芰哼x用的是有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，要求張拉結(jié)束真空灌漿；次梁、看臺(tái)梁、樓板采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。施工方案中后張拉預(yù)應(yīng)力施工順序按每層、每區(qū)的混凝土澆筑順序進(jìn)行，超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力筋采用交叉搭接的方法，以保證有效應(yīng)力的建立。環(huán)向梁看臺(tái)梁、柱采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，徑向梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力。環(huán)向梁、看臺(tái)梁的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分兩次張拉，第一次于混凝土澆筑4－5d后進(jìn)行，第二次于混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后。徑向梁有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后一次張拉，梁底模在張拉結(jié)束前不得拆除。4.5.1預(yù)應(yīng)力張拉施工部位的旁站監(jiān)理，檢查內(nèi)容如下：1.預(yù)應(yīng)力筋、錨具夾具等的質(zhì)保資料、復(fù)試報(bào)告。2.波紋管的直徑、壁厚是否滿足設(shè)計(jì)要求。3.檢查預(yù)應(yīng)力梁支架的底模安裝。①在預(yù)應(yīng)力筋張拉前不要松動(dòng)底模，預(yù)應(yīng)力梁的支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，支架間距滿足方案要求。②檢查預(yù)應(yīng)力框架梁是否按0.5-1‰起拱。4.檢查波紋管的數(shù)量、支設(shè)位置和支設(shè)牢固性。（無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無此工序，直接布筋）①波紋管安裝中特別注意預(yù)應(yīng)力筋曲線的最高點(diǎn)、最低點(diǎn)及反彎點(diǎn)等位置標(biāo)高的準(zhǔn)確性。②檢查是否采取有效的封裹措施，切實(shí)保證錨墊板處不漏漿。4.穿管預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量、長(zhǎng)度、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。①預(yù)應(yīng)力筋下料后應(yīng)及時(shí)穿入孔道以免生銹。②預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度為：孔道的實(shí)際長(zhǎng)度+張拉工作長(zhǎng)度。③工作長(zhǎng)度：張拉端應(yīng)考慮工作錨、千斤頂、工具錨所需長(zhǎng)度并留出適當(dāng)余量。有粘結(jié)筋整束張拉時(shí)，考慮轉(zhuǎn)角張拉等，張拉端的工作長(zhǎng)度一般取1000mm；無粘結(jié)筋張拉端的工作長(zhǎng)度一般取300mm。④鋼絞線下料長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，不得下短，不宜下長(zhǎng)，否則既浪費(fèi)了材料，還會(huì)造成張拉不便。5.預(yù)應(yīng)力筋穿束檢查①預(yù)應(yīng)力筋待波紋管基本固定后用人工逐根穿入。②穿束前應(yīng)先對(duì)預(yù)應(yīng)力束在張拉端和固定端編號(hào)，穿束后應(yīng)對(duì)根數(shù)。錨具安裝后核對(duì)預(yù)應(yīng)力束在張拉端和固定端錨孔中的位置是否一致。③張拉端鋼絞線應(yīng)平齊并滿足張拉所需的工作長(zhǎng)度。6.預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑、留置混凝土試塊、混凝土養(yǎng)護(hù)。①混凝土前應(yīng)檢查波紋管和錨墊板的位置是否正確，接頭處是否牢固、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。②混凝土入模時(shí)，應(yīng)盡量避免波紋管受到過大的沖擊，以防波紋管移位和壓癟。③混凝土應(yīng)分層振搗，注意振搗密實(shí)，尤其在梁的端部及鋼筋密集處更應(yīng)加倍注意。必要時(shí)可適當(dāng)減小混凝土石子粒徑或采取其它合理的措施解決。④混凝土振搗器絕對(duì)不能直接振擊波紋管，以防振癟引起的波紋管漏漿，影響張拉和孔道灌漿。⑤及時(shí)制作混凝土試塊，并按施工規(guī)范要求留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，以確定張拉時(shí)間。⑥混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，檢查和清理孔道、錨墊板及灌漿孔。7.各區(qū)預(yù)應(yīng)力張拉的順序和時(shí)間是否符合施工方案。環(huán)向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分兩次張拉，第一次在混凝土澆筑5天后進(jìn)行，氣溫高時(shí)，4天后就可進(jìn)行，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，張拉全部預(yù)應(yīng)力筋。徑向梁為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可張拉預(yù)應(yīng)力。8.各區(qū)非中間的兩個(gè)施工段預(yù)應(yīng)力筋張拉方法同中間段，在張拉前需將工作面處混凝土澆完，并養(yǎng)護(hù)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，工作面的做法同后澆帶，區(qū)別在于混凝土開始澆筑時(shí)間不受限制。9.除底層墻體安排在±0.00現(xiàn)澆梁板施工結(jié)束后進(jìn)行外，其余各層墻體安排在該層梁、板預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束模板拆除后進(jìn)行。10.檢查記錄分次張拉和放張的力值、時(shí)間。①混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度或設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行張拉，正式張拉前應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告。②預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序?yàn)椋?→0.2δcon→0.6δcon→1.03δcon錨固。③預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力δcon=0.70Fptk④每束張拉力為N=δconXAS。⑤張拉伸長(zhǎng)值應(yīng)從0.2δcon→1.03δcon，分三次量測(cè)，并作現(xiàn)場(chǎng)記錄。⑥張拉時(shí)油壓應(yīng)緩慢、平穩(wěn)上升。⑦預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)按下式計(jì)算：δ=1395*[1+e-(kl+μθ)]LT/(2E)。⑧張拉時(shí)，千斤頂后嚴(yán)禁站人，以防鋼絲滑脫射出傷人。11.孔道灌漿和端部封裹（無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力無此工序）①預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早灌漿，每層預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后統(tǒng)一灌漿。灌漿前應(yīng)先優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，檢驗(yàn)流動(dòng)性，做3天和7天的試塊強(qiáng)度，定出合理的外加劑及灌漿材料配合比。②灌漿前一天，端部錨具處應(yīng)用純水泥漿（或砂漿）封裹錨具夾片間的空隙，僅留出灌漿孔或出氣孔。③灌漿水泥應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)不小于32MPa普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.35-0.4，摻微膨脹型減水外加劑，流動(dòng)度為13-15cm，灌漿水泥用機(jī)械攪拌。④灌漿壓力宜適中（封閉）灌漿嘴時(shí)壓力約為0.6MPa，應(yīng)防止灌漿管接口處炸開，造成水泥漿傷眼。⑤從設(shè)置在曲線孔道最高點(diǎn)的灌漿孔中均勻地一次灌滿孔道，待兩端錨具出氣孔處冒出濃漿后方可封閉泌水孔（出氣孔）,并繼續(xù)外加到0.6MPa，持荷2分鐘后封閉灌漿孔。⑥灌漿后應(yīng)及時(shí)檢查泌水情況并及時(shí)進(jìn)行人工補(bǔ)漿。⑦灌漿時(shí)應(yīng)及時(shí)制作水泥漿試塊。⑧灌漿后端部應(yīng)盡早用細(xì)石混凝土封裹，外露鋼絞應(yīng)保留30-50mm,用砂輪切割機(jī)切斷；也可用氣割，但外露鋼絞線應(yīng)保留40-50mm,采用濕紗布包裹錨具降溫等措施。4.6鋼結(jié)構(gòu)安裝本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝較為復(fù)雜、難度較大，旁站監(jiān)理鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中監(jiān)理人員一定要熟悉鋼結(jié)構(gòu)安裝、吊裝方案，做好預(yù)拼裝的監(jiān)督檢查工作。4.6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)做好以下各項(xiàng)的檢查工作1.鋼構(gòu)件端部銑平精度的檢查，檢查內(nèi)容及要求詳監(jiān)理細(xì)則有關(guān)內(nèi)容。2.鋼構(gòu)件外形尺寸的檢查測(cè)量，允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范GB50205-2001有關(guān)條文的要求。3.鋼構(gòu)件組裝精度的檢查，允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范GB50205-2001有關(guān)條文的要求。4.鋼構(gòu)件組裝過程中，要檢查施工單位對(duì)防止構(gòu)件變形采取的措施是否可靠，要防止構(gòu)件起拱值偏大，要防止構(gòu)件整體扭曲4.6.2鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工作檢查1.預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，在承接預(yù)拼裝構(gòu)件時(shí)不發(fā)生變形，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。2.鋼構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB50205附錄表D的規(guī)定，檢查數(shù)量按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。3.鋼構(gòu)件預(yù)拼裝過程中，要檢查鋼構(gòu)件尺寸偏差不得超過規(guī)范要求，不得強(qiáng)制拼裝。4.6.3鋼結(jié)構(gòu)吊裝前要檢查施工單位選擇的吊裝設(shè)備是否與方案相符，吊裝程序是否符合方案要求。4.7網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝。4.7.1鋼網(wǎng)架構(gòu)件驗(yàn)收鋼網(wǎng)架安裝前要對(duì)以下資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)安裝。1.鋼網(wǎng)架構(gòu)件在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品證明書，其焊接連接、緊固件連接、鋼網(wǎng)架制作和預(yù)拼裝等分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)合格。2.鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的螺栓球、焊接球、高強(qiáng)度螺栓、套筒桿件和節(jié)點(diǎn)板等在安裝前，應(yīng)對(duì)其制作、裝配、運(yùn)輸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，主要檢查材料質(zhì)量、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸精度及構(gòu)件制作質(zhì)量，并予記錄。4.7.2鋼網(wǎng)架基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼網(wǎng)架構(gòu)件在安裝前應(yīng)做好基礎(chǔ)驗(yàn)收。建筑的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高的測(cè)量，支承面、支座和地腳螺栓的規(guī)格和位置、誤差量測(cè)，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定并做好記錄。安裝支承面應(yīng)整潔，地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。4.8旁站控制點(diǎn)及控制手段根據(jù)施工各階段施工內(nèi)容和施工特點(diǎn)，對(duì)分部工程和部分主要子分部工程安排監(jiān)理旁站的質(zhì)量控制點(diǎn)及控制手段如下表：序號(hào)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)控制手段1基礎(chǔ)工程.位置（軸線及高度）.外形尺寸.與柱連接鋼筋型號(hào)、直徑、數(shù)量.混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土抗?jié)B等級(jí)等測(cè)量量測(cè)量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)制作實(shí)驗(yàn)塊，審核實(shí)驗(yàn)報(bào)告2現(xiàn)澆鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)工程·軸線、高程及垂直度·斷面尺寸·鋼筋：數(shù)量、直徑、位置、接頭（施工縫處理）混凝土強(qiáng)度：配合比、坍落度、強(qiáng)度、預(yù)埋件：型號(hào)、位置、數(shù)量、錨固測(cè)量測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)檢查、量測(cè)旁站現(xiàn)場(chǎng)制作試塊，審核試驗(yàn)報(bào)告3鋼結(jié)構(gòu)安裝工程·位置、主要點(diǎn)空間坐標(biāo)·斷面尺寸·鋼材：質(zhì)保資料，鋼結(jié)構(gòu)焊接，緊固件連接，鋼結(jié)構(gòu)制作、涂裝、預(yù)拼裝，鋼網(wǎng)架制作、安裝測(cè)量測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)檢查、量測(cè)旁站焊縫探傷檢測(cè)4預(yù)應(yīng)力工程錨具、張拉設(shè)備、波紋管預(yù)埋、鋼索穿管、張拉過程、放張、灌漿檢查有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)檢查、量測(cè)旁站五、旁站監(jiān)理工作程序旁站監(jiān)理人員在執(zhí)行旁站監(jiān)理的過程中應(yīng)當(dāng)按規(guī)定的程序執(zhí)行。5.1要求施工單位根據(jù)監(jiān)理單位制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行施工前24小時(shí)，應(yīng)當(dāng)書面通知監(jiān)理企業(yè)派駐工地的項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)安排具體監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實(shí)施旁站監(jiān)理。5.2旁站監(jiān)理在總監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員負(fù)責(zé)具體實(shí)施。六、旁站監(jiān)理人員職責(zé)6.1旁站監(jiān)理人員在執(zhí)行旁站任務(wù)時(shí)應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┤^程旁站監(jiān)理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并作好記錄。旁站監(jiān)理人員和施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進(jìn)入下一道工序的施工。6.2旁站監(jiān)理人員在旁站監(jiān)理時(shí)，如發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工單位立即整改，發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報(bào)告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急處施。6.3旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)如下：6.3.1檢查施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況；6.3.2在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；6.3.3核查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)檢；6.3.4做好旁站監(jiān)理記錄和旁站監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。6.4旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師依法行使有簽字權(quán)的重要依據(jù)。對(duì)于需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，凡沒有實(shí)施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。在工程竣工驗(yàn)收后，監(jiān)理企業(yè)應(yīng)當(dāng)將旁站監(jiān)理記錄存檔備查。七、旁站監(jiān)理用表7.1旁站記錄（通用）7.2旁站記錄（普通混凝土澆筑）7.3鉆孔灌注樁施工旁站監(jiān)理用表7.4預(yù)應(yīng)力張拉旁站記錄表7.5預(yù)應(yīng)力灌漿旁站記錄表浙江江南工程建設(shè)監(jiān)理有限公司南京奧林匹克體育中心主體育場(chǎng)監(jiān)理部2002年10月19日...............................................................................