[北京]高層辦公樓屋頂鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝1簡(jiǎn)介本工程為18層層高層辦公樓樓，并有5層地下室空空間。建筑面面積為760000m2，高度為79.9m。本工程鋼結(jié)構(gòu)共共分三部分，分分別為空中花花園鋼結(jié)構(gòu)、屋屋頂鋼結(jié)構(gòu)、3#、4#鋼樓梯。鋼構(gòu)件截面形式式有箱型、H型，其中空空中花園鋼結(jié)結(jié)構(gòu)有超長(zhǎng)超超重鋼梁H10000×600××14×400，跨度達(dá)19.5m，單根重量9.32噸；鋼柱□600×7700×400，長(zhǎng)度4.2m，單根構(gòu)件件重3.7噸。本工程框架柱梁梁對(duì)接采用全全熔透坡口焊焊接，焊縫質(zhì)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到一一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2施工準(zhǔn)備2.1人員準(zhǔn)備備電氣焊工、裝配配工、起重工工、測(cè)量工、涂涂裝工、機(jī)工工、普工等。C11C10C9C8C72.2機(jī)具準(zhǔn)C11C10C9C8C7探傷設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝設(shè)備、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)備備、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量量?jī)x器等。2.3材料準(zhǔn)備備板材敷料、焊接接材料（焊條條、焊絲）、氧氧氣、乙炔、涂涂裝材料等。2.4技術(shù)準(zhǔn)備備熟悉圖紙，確保保詳圖設(shè)計(jì)準(zhǔn)準(zhǔn)確。制定詳細(xì)的加工工工藝措施是是保證加工質(zhì)質(zhì)量，提高施施工現(xiàn)場(chǎng)安裝裝效率的前提提。根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)設(shè)計(jì)有針對(duì)性性的安裝機(jī)具具及工裝機(jī)具具，并對(duì)吊裝裝過(guò)程的安全全控制措施進(jìn)進(jìn)行充分論證證。3鋼構(gòu)件和材料料的進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)驗(yàn)收3.1鋼構(gòu)件與與材料的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)要求鋼構(gòu)件與材料的的運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件件的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃和安裝施工工進(jìn)度計(jì)劃來(lái)來(lái)安排，鋼構(gòu)構(gòu)件每日進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃應(yīng)精確確到每件的編編號(hào)，需用的的鋼構(gòu)件至少少提前一天進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)也也要考慮堆放放場(chǎng)地的限制制，盡量協(xié)調(diào)調(diào)好制作加工工與安裝施工工之間的關(guān)系系，以保證鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝工工作按計(jì)劃順順利進(jìn)行。3.2鋼構(gòu)件與與材料的驗(yàn)收收（1）驗(yàn)收的目目的就是將可可能存在缺陷陷的構(gòu)件在地地面進(jìn)行處理理，不使其進(jìn)進(jìn)入吊裝工序序。（2）構(gòu)件到場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，按隨車(chē)車(chē)貨運(yùn)清單核核對(duì)所到構(gòu)件件的數(shù)量及編編號(hào)是否相符符，構(gòu)件是否否配套，并根根據(jù)監(jiān)理要求求檢查相應(yīng)的的質(zhì)量保證書(shū)書(shū)和運(yùn)貨清單單等資料是否否齊全，驗(yàn)收收人員根據(jù)運(yùn)運(yùn)貨清單檢查查所到構(gòu)件的的數(shù)量、規(guī)格格及編號(hào)是否否相符，經(jīng)核核對(duì)無(wú)誤，并并對(duì)構(gòu)件質(zhì)量量檢查合格后后，方可確認(rèn)認(rèn)簽字，并作作好檢查記錄錄。（3）如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)構(gòu)件數(shù)量、規(guī)規(guī)格及編號(hào)有有問(wèn)題，及時(shí)時(shí)在回單上注注明，以便于于制作廠更換換或補(bǔ)齊構(gòu)件件。（4）對(duì)于制作作超過(guò)規(guī)范要要求和運(yùn)輸中中受到損傷的的構(gòu)件，應(yīng)送送回制作廠進(jìn)進(jìn)行返修，對(duì)對(duì)于輕微的損損傷，則可以以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行修復(fù)。修復(fù)復(fù)完畢后，會(huì)會(huì)同監(jiān)理單位位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（5）質(zhì)量驗(yàn)收收所用的計(jì)量量檢測(cè)工具必必須統(tǒng)一，并并定期進(jìn)行檢檢查。構(gòu)件與與材料到場(chǎng)后后，驗(yàn)收人員員應(yīng)按照堆放放場(chǎng)地的情況況和堆放的規(guī)規(guī)定，指揮卸卸車(chē)和擺放。（7）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊齊，防止變形形和損壞，堆堆放應(yīng)放在穩(wěn)穩(wěn)定的枕木上上，并根據(jù)構(gòu)構(gòu)件的編號(hào)和和安裝順序來(lái)來(lái)分類。構(gòu)件件的標(biāo)記應(yīng)外外露以便于識(shí)識(shí)別和檢驗(yàn)。堆堆放記錄（場(chǎng)場(chǎng)地、構(gòu)件等等）應(yīng)當(dāng)留檔檔備查。裝貨貨和卸貨時(shí)應(yīng)應(yīng)注意安全，防防止事故發(fā)生生。堆放場(chǎng)地地要有通暢的的排水措施。4鋼結(jié)構(gòu)安裝4.1基準(zhǔn)點(diǎn)交交接與測(cè)放鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測(cè)，并以以此為依據(jù)，進(jìn)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)基基準(zhǔn)線和軸線線的放線和測(cè)測(cè)量，并作好好交接手續(xù)。4.2預(yù)埋件檢檢查（1）鋼結(jié)構(gòu)的的預(yù)埋工程非非常關(guān)鍵，預(yù)預(yù)埋件的埋設(shè)設(shè)精度，直接接影響到鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)質(zhì)量，所以埋埋設(shè)前后必須須對(duì)預(yù)埋件的的軸線位置、標(biāo)標(biāo)高及埋件的的規(guī)格尺寸進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真的核核查、驗(yàn)收。標(biāo)標(biāo)高以及水平平度的調(diào)整一一定要精益求求精，確保鋼鋼構(gòu)件就位。（2）對(duì)已安裝裝就位的預(yù)埋埋件，嚴(yán)禁碰碰撞和損壞，鋼鋼構(gòu)件安裝前前要注意成品品保護(hù)，避免免使安裝好的的預(yù)埋件松動(dòng)動(dòng)，移位。4.3空中中花園鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝本工程樓內(nèi)空中中花園鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為鋼框框架結(jié)構(gòu)，一一層鋼梁抬二二節(jié)鋼柱。鋼鋼梁均為H型，主鋼梁梁截面為H10000×600××14×400，次鋼梁截截面有H600××250×110×20、H600××200×112×20，端部由埋埋件固定，鋼鋼柱為箱型，截截面為口600×7700×400，在主鋼梁梁表面生根。（1）難點(diǎn)及對(duì)對(duì)策1)主鋼梁跨跨度大（達(dá)19.5m），截面尺尺寸大（H10000×600××14×400），單根重重量大（9.32噸），且由由梁上起2根截面為口600×7700×400的箱型柱（單單重3.7噸），吊裝裝困難；對(duì)策：對(duì)于大跨跨度主鋼梁，由由于其超長(zhǎng)超超重，可分3段吊裝，搭搭設(shè)腳手架支支撐高空拼接接；根據(jù)我司司經(jīng)驗(yàn)分析，由由梁上起2根截面為口600×7700×400的箱型柱其其主要由其下下方主鋼梁承承重，故在主主鋼梁拼裝時(shí)時(shí)需嚴(yán)格考慮慮按照設(shè)計(jì)要要求起拱。待待鋼柱吊裝完完畢后再拆腳腳手架支撐，使使其下?lián)现猎O(shè)設(shè)計(jì)要求值。2)整個(gè)空中花花園鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝過(guò)程與土土建緊密結(jié)合合，工期緊，進(jìn)進(jìn)度要求高；；對(duì)策：在施工過(guò)過(guò)程中與土建建緊密溝通配配合，一旦土土建提供工作作面與施工條條件，及時(shí)插插入施工，確確保施工進(jìn)度度。（2）吊裝順序序及示意鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序序示意如圖44-1：第二步、H1000×600×第二步、H1000×600×14×40主鋼梁高空拼裝完成第一步、在三層底板搭設(shè)支撐腳手架，進(jìn)行H1000×600×14×40主鋼梁高空拼裝第四步、吊裝箱型鋼柱，吊裝完畢用纜風(fēng)繩四向拉緊，臨時(shí)固定，確保安全第三步、安裝與主鋼梁相交的次梁第四步、吊裝箱型鋼柱，吊裝完畢用纜風(fēng)繩四向拉緊，臨時(shí)固定，確保安全第三步、安裝與主鋼梁相交的次梁第六步、安裝與主鋼梁相交的次梁。安裝完畢后拆除腳手架，至此兩層空中花園鋼結(jié)構(gòu)安裝完成第五步、安裝四層頂主鋼梁H1000×600×14×40第六步、安裝與主鋼梁相交的次梁。安裝完畢后拆除腳手架，至此兩層空中花園鋼結(jié)構(gòu)安裝完成第五步、安裝四層頂主鋼梁H1000×600×14×40圖4-1空空中花園鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝順序序示意圖（3）鋼構(gòu)件分分段空中花園鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件中僅有有H10000×600×14×40主鋼梁屬超超長(zhǎng)構(gòu)件，需需分段處理。分分段表如下：：空中花園鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)主梁超長(zhǎng)構(gòu)構(gòu)件分段處理理表表4-2圖例分段長(zhǎng)度1/3L＝6..55m1/3L＝6..55m1/3L＝6..55mL約為19.55m分段重量T3.123.123.12施工方法空中散拼(工廠廠預(yù)預(yù)起拱L/10000)（4）塔吊起重重分析本工程空中花園園鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)在樓內(nèi)，具體體位置分布在5～8/D～E軸線間和5～8/G～H軸線間距離離塔吊最遠(yuǎn)的的空中花園區(qū)區(qū)域在距離其其最近塔吊45米臂長(zhǎng)范圍圍內(nèi)（如圖44-3），在在此范圍內(nèi)塔塔吊可起重5.15噸，而最重重構(gòu)件——截面為口600×700×40的箱型鋼柱柱重3.7噸，大跨度度鋼梁段每段段重量為3.12噸，均遠(yuǎn)小小于塔吊起重重能力，故可可使用塔吊直直接吊裝。圖4-3塔吊起重范范圍示意圖（5）鋼梁的起起吊、綁扎和和卸鉤每根、段鋼梁采采用兩根鋼絲絲繩起吊。鋼梁吊裝時(shí)為保保證吊裝安全全及提高吊裝裝速度，由于于大跨度鋼梁梁翼緣板不能能開(kāi)孔，在吊吊裝鋼梁段時(shí)時(shí)擬使用捆綁綁式吊裝，鋼鋼梁吊裝前，應(yīng)應(yīng)清理鋼梁表表面污物；對(duì)對(duì)產(chǎn)生浮銹的的連接板和摩摩擦面在吊裝裝前進(jìn)行除銹銹，鋼梁吊裝裝就位時(shí)要注注意分段后各各段鋼梁的方方向，確保安安裝正確。圖4-4鋼梁吊裝示示意圖（6）大跨度鋼鋼梁的對(duì)接支支撐面處理做法見(jiàn)下圖：4-5鋼梁梁高空拼接示示意圖（7）大跨度鋼鋼梁高空焊接接工藝4-6鋼梁梁對(duì)接示意圖圖1)對(duì)接工藝要要點(diǎn)：翼、腹板對(duì)接焊焊縫相互錯(cuò)開(kāi)開(kāi)200mmm翼緣板焊接位置置，采用平焊焊，避免仰焊焊。焊接位置置如鋼梁對(duì)接接圖4-6所示示。腹板采用不對(duì)稱稱坡口焊接，焊焊接坡口圖見(jiàn)見(jiàn)表4-7。腹板坡口焊接圖圖表表4-7位置厚度示意圖參數(shù)備注腹板對(duì)接t≥30α1=55°αα2==45°p=2H1=1/33（t-p）H2=2/33（t-p）反面清根翼、腹板焊接t≥30α1=55°αα2==45°p=2H1=1/33（t-p）H2=2/33（t-p）反面清根2)焊接工藝藝措施：腹板先橫后豎，腹腹板焊接完后后，焊接翼板板焊接時(shí)，先焊接接大坡口側(cè)，焊焊接方法：立立焊。焊接至至1/2坡口深度后后，反面清根根，雙側(cè)同參參數(shù)對(duì)稱焊接接。4.4屋頂鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝（1）鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝順序由于屋頂鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)為鋼框架結(jié)結(jié)構(gòu)，鋼柱長(zhǎng)長(zhǎng)度為4.2m，鋼梁長(zhǎng)度度均不超長(zhǎng)，可可按照一般鋼鋼框架結(jié)構(gòu)形形式吊裝順序序進(jìn)行吊裝。根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)，總體考慮慮平面內(nèi)以6軸線為界，從從1軸到11軸組織進(jìn)行“鋼柱”→“主梁”→“次梁”的流水施工工。施工時(shí)按按照先柱后梁梁的原則，為為保證安裝過(guò)過(guò)程的絕對(duì)安安全，避免獨(dú)獨(dú)立柱的出現(xiàn)現(xiàn)，在吊裝過(guò)過(guò)程中，安裝裝完兩根柱子子，就立即安安裝此兩根柱柱子之間的主主鋼梁，使之之形成一個(gè)穩(wěn)穩(wěn)定的框架體體系，然后再再按照此規(guī)則則向旁邊擴(kuò)展展安裝，最終終完成整個(gè)工工程的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝。（2）鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝工藝鋼柱吊裝工藝1)本工程鋼鋼柱有箱型、H型、其中箱箱型截面最大大為□600×7700×400。根據(jù)鋼構(gòu)構(gòu)件的重量及及吊點(diǎn)情況，準(zhǔn)準(zhǔn)備足夠的不不同長(zhǎng)度、不不同規(guī)格的鋼鋼絲繩以及卡卡環(huán)。準(zhǔn)備好好爬梯、纜風(fēng)風(fēng)繩、工具包包以及扳手等等小型工具。2)鋼柱吊點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置在頂部部，直接用臨臨時(shí)連接板（連連接板至少4塊）。3)安裝前要要對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)，并在基基礎(chǔ)上進(jìn)行放放線。根據(jù)鋼鋼柱的底標(biāo)高高調(diào)整好螺桿桿上的螺帽。然然后鋼柱直接接安裝就位，如如圖所示。當(dāng)當(dāng)由于螺桿長(zhǎng)長(zhǎng)度影響，螺螺帽無(wú)法調(diào)整整時(shí)，可以在在基礎(chǔ)上設(shè)置置墊板進(jìn)行墊墊平，就是在在鋼柱四角設(shè)設(shè)置墊板，并并由測(cè)量人員員跟蹤抄平，使使鋼柱直接安安裝就位即可可。每組墊板板宜不多于4塊。墊板與與基礎(chǔ)面和柱柱底面的接觸觸應(yīng)平整、緊緊密。此方法法適用于混凝凝土標(biāo)高大于于設(shè)計(jì)標(biāo)高的的部分。4)鋼柱用塔塔吊吊升到位位后，首先將將鋼柱底板穿穿入預(yù)埋件，放放置在調(diào)節(jié)好好的螺帽上，并并將柱的四面面中心線與基基礎(chǔ)放線中心心線對(duì)齊吻合合，四面兼顧顧，中心線對(duì)對(duì)準(zhǔn)或已使偏偏差控制在規(guī)規(guī)范許可的范范圍以內(nèi)時(shí)，穿穿上壓板，將將螺栓擰緊。即即為完成鋼柱柱的就位工作作。5)當(dāng)鋼柱與與相應(yīng)的鋼梁梁吊裝完成后后并校正完畢畢后，及時(shí)通通知土建隊(duì)伍伍對(duì)地腳進(jìn)行行二次灌漿，對(duì)對(duì)鋼柱進(jìn)一步步穩(wěn)固。6)吊點(diǎn)設(shè)置置鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在在鋼柱的頂部部，直接用臨臨時(shí)連接板（連連接板至少4塊）。7)鋼柱的吊吊裝安裝前要對(duì)予埋埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，并進(jìn)行放放線。根據(jù)鋼鋼柱的底標(biāo)高高調(diào)整好螺桿桿上的螺帽。然然后鋼柱直接接安裝就位。安裝前在柱身上上綁好爬梯，方方便工作人員員上下。下面面墊好枕木。如如圖4-8所示。枕木枕木爬梯柱頂操作平臺(tái)圖4-8鋼鋼柱吊裝示意意圖當(dāng)由于螺桿長(zhǎng)度度影響，螺帽帽無(wú)法調(diào)整時(shí)時(shí)，可以在基基礎(chǔ)上設(shè)置墊墊板進(jìn)行墊平平，就是在鋼鋼柱四角設(shè)置置墊板，并由由測(cè)量人員跟跟蹤抄平，使使鋼柱直接安安裝就位即可可。每組墊板板宜不多于4塊。墊板與與基礎(chǔ)面和柱柱底面的接觸觸應(yīng)平整、緊緊密。如圖44-9所示：：鋼柱用塔吊吊升升到位后，首首先將鋼柱底底板穿入預(yù)埋埋件，放置在在調(diào)節(jié)好的螺螺帽上，并將將柱的四面中中心線與基礎(chǔ)礎(chǔ)放線中心線線對(duì)齊吻合，四四面兼顧，中中心線對(duì)準(zhǔn)或或已使偏差控控制在規(guī)范許許可的范圍以以內(nèi)時(shí)，穿上上壓板，將螺螺栓擰緊。即即為完成鋼柱柱的就位工作作。鋼柱內(nèi)需需澆灌混凝土土?xí)r，土建單單位應(yīng)及時(shí)插插入。地上鋼柱安裝時(shí)時(shí)柱腳連接板板與下節(jié)鋼柱柱頭連接板由由雙夾板聯(lián)接接螺栓連接。經(jīng)經(jīng)初步校正后后，拉設(shè)纜風(fēng)風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)時(shí)固定。如圖4-10所示。墊板找平纜風(fēng)繩臨時(shí)固定墊板找平纜風(fēng)繩臨時(shí)固定圖4-9鋼鋼柱墊板與柱柱底面示意圖圖圖4-10纜風(fēng)繩臨時(shí)時(shí)固定示意圖圖8)鋼柱安裝裝注意事項(xiàng)鋼柱吊裝應(yīng)按照照由里到外安安裝順序進(jìn)行行，并及時(shí)形形成穩(wěn)定的框框架體系。每根鋼柱安裝后后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行初步校正，以以利于鋼梁安安裝和后續(xù)校校正。校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線線、垂直度、標(biāo)標(biāo)高、焊縫間間隙等因素進(jìn)進(jìn)行綜合考慮慮，全面兼顧顧，每個(gè)分項(xiàng)項(xiàng)的偏差值都都要達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求。鋼柱安裝前必須須焊好安全環(huán)環(huán)及綁牢爬梯梯并清理污物物。鋼柱吊裝前要預(yù)預(yù)先制作好吊吊點(diǎn)，吊點(diǎn)要要牢固可靠，且且吊點(diǎn)必須對(duì)對(duì)稱，確保鋼鋼柱吊裝時(shí)為為垂直狀。每節(jié)柱的定位軸軸線應(yīng)從地面面控制線直接接從基準(zhǔn)線引引上，不得從從下層柱的軸軸線引上。結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高高可按相對(duì)標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行，安安裝第一節(jié)柱柱時(shí)從基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)引出控制標(biāo)標(biāo)高在混凝土土基礎(chǔ)或鋼柱柱上，以后每每次使用此標(biāo)標(biāo)高，確保結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)高符合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。在形成空間剛度度單元后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)催促土土建單位對(duì)柱柱底板和基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面之間的的空隙進(jìn)行混混凝土二次澆澆灌。鋼柱定位后應(yīng)及及時(shí)將墊板、螺螺帽與鋼柱底底板點(diǎn)焊牢固固。起吊前，鋼構(gòu)件件應(yīng)橫放在墊墊木上，起吊吊時(shí)，不得使使用權(quán)構(gòu)件在在地面上有拖拖拉現(xiàn)象，回回轉(zhuǎn)時(shí)，需有有一定的高度度。起鉤、旋旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三三個(gè)動(dòng)作交替替緩漫進(jìn)行，就就位時(shí)緩慢下下落，防止擦擦壞螺栓絲口口。鋼梁吊裝工藝本工程鋼結(jié)構(gòu)鋼鋼梁的數(shù)量是是鋼柱的幾倍倍，選擇安全全快速的綁扎扎、提升、卸卸鉤的方法直直接影響吊裝裝效率。鋼梁梁吊裝就位時(shí)時(shí)必須用普通通螺栓進(jìn)行臨臨時(shí)連接。并并在塔吊的起起重性能內(nèi)對(duì)對(duì)鋼梁進(jìn)行串串吊。鋼梁的的連接形式有有栓接和焊接接。鋼梁安裝裝時(shí)可先將腹腹板的連接板板用臨時(shí)螺栓栓進(jìn)行臨時(shí)固固定即可，待待調(diào)校完畢后后，更換為高高強(qiáng)螺栓并按按設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求進(jìn)行高高強(qiáng)螺栓的初初擰及終擰以以及鋼梁焊接接。1)鋼梁安裝裝順序同平面鋼構(gòu)件吊吊裝，采用由由里向外、對(duì)對(duì)稱吊裝的方方法進(jìn)行。立面上鋼構(gòu)件吊吊裝，采用由由下至上，順順序安裝的方方法進(jìn)行?？傮w隨鋼柱的安安裝順序進(jìn)行行，相臨鋼柱柱安裝完畢后后，及時(shí)連接接之間的鋼梁梁使安裝的構(gòu)構(gòu)件及時(shí)形成成穩(wěn)定的框架架，并且每天天安裝完的鋼鋼柱必須用鋼鋼梁連接起來(lái)來(lái)，不能及時(shí)時(shí)連接的應(yīng)拉拉設(shè)纜風(fēng)繩進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)穩(wěn)固固。先主梁后后次梁，先下下層后上層的的安裝順序進(jìn)進(jìn)行安裝。2)鋼梁吊點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置鋼梁安裝前檢查查編號(hào)、幾何何尺寸、連接接件、螺栓孔孔位置、方位位、放安裝位位置線及構(gòu)件件中心線，安安裝梁上扶手手和安全繩。鋼梁安裝順序?yàn)闉椋侯A(yù)埋件校正→安裝鋼梁→焊接→用高強(qiáng)度螺螺栓換掉臨時(shí)時(shí)安裝螺栓，初初擰→高強(qiáng)度螺栓栓終擰鋼梁安裝采用兩兩點(diǎn)平吊，如如圖4-111所示：圖4-11鋼梁兩點(diǎn)平平吊示意圖梁就位時(shí)，嚴(yán)防防與已安裝結(jié)結(jié)構(gòu)碰撞。柱梁安裝中的允允許偏差控制制目標(biāo)如表44-12柱梁安裝允許偏偏差表表4-12項(xiàng)目項(xiàng)目?jī)?nèi)控制目標(biāo)標(biāo)規(guī)范允許偏差支座左右偏差e≤3e≤5支座標(biāo)高偏差-1.0≤e≤≤11.0-2.0≤e≤≤22.0鋼梁兩端E≤L/12000，ee≤8e≤L/10000+33，e≤10主梁與柱焊接時(shí)時(shí)，需搭設(shè)柱柱梁焊接操作作平臺(tái)架，主主梁與次梁安安裝時(shí)，在主主梁上掛吊籃籃進(jìn)行次梁安安裝連接。如圖5-13所示。圖4-13吊籃籃示意圖本工程中將采用用下列兩種方方法提高吊裝裝工效：對(duì)于于大跨度、大大噸位的鋼梁梁吊裝可采用用焊接吊耳的的方法進(jìn)行吊吊裝，吊耳待待鋼梁安裝就就位完成后割割除。3）鋼梁的就就位與臨時(shí)固固定鋼梁吊裝前，應(yīng)應(yīng)清理鋼梁表表面污物；對(duì)對(duì)產(chǎn)生浮銹的的連接板和摩摩擦面在吊裝裝前進(jìn)行除銹銹。待吊裝的鋼梁應(yīng)應(yīng)裝配好附帶帶的連接板，并并用工具包裝裝好螺栓。鋼梁吊裝就位時(shí)時(shí)要注意鋼梁梁的方向，確確保安裝正確確。鋼梁安裝就位時(shí)時(shí)，及時(shí)夾好好連接板，對(duì)對(duì)孔洞有偏差差的接頭應(yīng)用用沖釘配合調(diào)調(diào)整跨間距，然然后再用普通通螺栓臨時(shí)連連接。普通安安裝螺栓數(shù)量量按規(guī)范要求求不得少于該該節(jié)點(diǎn)螺栓總總數(shù)的30%%，且不得少少于兩個(gè)。為為了保證結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定、便于于校正和精確確安裝，對(duì)于于多樓層的結(jié)結(jié)構(gòu)層，應(yīng)首首先固定頂層層梁，再固定定下層梁，最最后固定中間間梁。4）鋼梁安裝裝注意事項(xiàng)鋼梁的標(biāo)高、軸軸線的測(cè)量校校正過(guò)程中，一一定要保證已已安裝好的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)框架的整整體安裝精度度。鋼梁安裝完成后后應(yīng)檢查鋼梁梁與連接板的的貼合方向。鋼鋼梁的吊裝順順序應(yīng)嚴(yán)格按按照鋼柱的吊吊裝順序進(jìn)行行，及時(shí)形成成框架，保證證框架的垂直直度，為后續(xù)續(xù)鋼梁的安裝裝提供方便。處理產(chǎn)生偏差的的螺栓孔時(shí)，不不得采用氣割割擴(kuò)孔的方式式。安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)用臨時(shí)螺栓栓進(jìn)行臨時(shí)固固定，不得將將高強(qiáng)螺栓直直接穿入。安安裝后應(yīng)及時(shí)時(shí)拉設(shè)安全繩繩，以便于施施工人員行走走時(shí)掛設(shè)安全全帶，確保施施工安全。當(dāng)當(dāng)電梯井內(nèi)部部的鋼梁完成成后及時(shí)安裝裝鋼梯，以方方便相臨樓層層的上下。5測(cè)量校正5.1鋼結(jié)構(gòu)安安裝測(cè)控總體體思路鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量分平平面、高程控控制兩部分，總總體思路：平平面控制點(diǎn)使使用激光鉛直直儀向上傳遞遞，高程控制制點(diǎn)使用鋼卷卷尺分段向上上量距。每次次傳遞的點(diǎn)位位經(jīng)自檢閉合合后再進(jìn)行鋼鋼柱垂直度測(cè)測(cè)量、柱頂軸軸線偏差測(cè)量量、柱頂標(biāo)高高測(cè)量、梁軸軸線與高差檢檢查、預(yù)埋件件定位檢測(cè)、柱柱底對(duì)中、變變形觀測(cè)等工工作。5.2鋼柱預(yù)埋埋件定位測(cè)量量預(yù)埋件預(yù)埋前，要要根據(jù)外圍四四周軸線、標(biāo)標(biāo)高控制樁，經(jīng)經(jīng)復(fù)測(cè)閉合后后，結(jié)合圖紙紙尺寸，將控控制點(diǎn)投測(cè)到到地下室。在在控制點(diǎn)上，架架設(shè)經(jīng)緯儀用用直角坐標(biāo)法法放出每個(gè)鋼鋼柱基礎(chǔ)的縱縱橫軸線，進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋件的的定位放線，測(cè)測(cè)設(shè)好平面位位置的控制線線及底面標(biāo)高高線，將所測(cè)測(cè)軸線彈墨線線后，量距復(fù)復(fù)核相鄰柱間間尺寸。軸線線復(fù)核無(wú)誤，畫(huà)畫(huà)紅油漆三角角標(biāo)記，作為為預(yù)埋件就位位時(shí)的對(duì)中依依據(jù)。縱橫軸軸線上用兩臺(tái)臺(tái)經(jīng)緯儀分別別指揮，使定定位鋼板平行行移動(dòng)到望遠(yuǎn)遠(yuǎn)鏡的十字絲絲上，而不允允許只將鋼板板縱橫軸線的的中心點(diǎn)移到到望遠(yuǎn)鏡的十十字絲上，僅僅將定位鋼板板轉(zhuǎn)動(dòng)。由于混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋的影影響，預(yù)埋件件埋設(shè)困難，位位置難于固定定。而且在澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，受振動(dòng)和和混凝土傾倒倒流淌時(shí)的側(cè)側(cè)向擠壓會(huì)有有偏移。為了了保證埋設(shè)精精度，可采用用鋼框固定預(yù)預(yù)埋件預(yù)埋法法，該框架具具有很大強(qiáng)度度，能防止混混凝土澆灌時(shí)時(shí)的沖擊和振振搗等外力而而不變形。也也可采用預(yù)埋埋件后埋法，先先在澆灌混凝凝土?xí)r預(yù)留預(yù)預(yù)埋件孔洞，并并在預(yù)留空洞洞附近釘上鐵鐵皮，用鋼針針在預(yù)留鐵皮皮上劃出預(yù)埋埋件位置控制制線，調(diào)正預(yù)預(yù)埋件的垂直直度、水平位位置和絲扣長(zhǎng)長(zhǎng)度，校核無(wú)無(wú)誤后澆灌混混凝土。5.3柱底支撐撐面處理（1）根據(jù)施工工方格網(wǎng)在基基礎(chǔ)面上用墨墨線將縱、橫橫軸線標(biāo)示在在基礎(chǔ)面上，平平面軸線及水水平標(biāo)高核驗(yàn)驗(yàn)合格后，排排尺放線，在在每根鋼柱相相鄰兩側(cè)面上上用墨線彈出出柱中線。在在安裝時(shí)，柱柱中線與基礎(chǔ)礎(chǔ)面縱、橫軸軸線應(yīng)重合。（2）鋼柱底板板與基礎(chǔ)面之之間的50mm間隙是調(diào)整整鋼柱傾斜及及鋼柱標(biāo)高的的預(yù)留值，根根據(jù)預(yù)埋件的的偏差值，在在預(yù)埋件上設(shè)設(shè)置墊板，墊墊板的位置在在靠近預(yù)埋件件的柱腳底板板加勁或柱肢肢下，每根預(yù)預(yù)埋件側(cè)應(yīng)設(shè)設(shè)1～2組墊板，每每組墊板不得得多于5塊。（3）標(biāo)高調(diào)整整采用墊鐵組組疊合兩次完完成。首先將將墊鐵均布于于鋼柱底板下下，對(duì)標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行初步調(diào)整整，待鋼柱就就位后，視需需要再次加設(shè)設(shè)墊鐵進(jìn)行調(diào)調(diào)整。（4）驗(yàn)收合格格后進(jìn)入鋼柱柱吊裝工序。5.4鋼柱就位位與臨時(shí)固定定鋼柱吊升到位后后，首先將鋼鋼柱四周的中中心線與基礎(chǔ)礎(chǔ)面的四周中中心線對(duì)齊吻吻合（“□”型鋼柱四邊邊側(cè)板中心線線），然后用用直尺將鋼柱柱中心線延長(zhǎng)長(zhǎng)到對(duì)齊，四四面兼顧。中中心線對(duì)準(zhǔn)或或已使偏差控控制在規(guī)范許許可范圍，即即為完成鋼柱柱的就位工作作。由于鋼柱柱自由高度高高，長(zhǎng)細(xì)比大大，鋼梁安裝裝前鋼柱的穩(wěn)穩(wěn)定性不足。鋼鋼柱預(yù)埋件臨臨時(shí)緊固后還還需用纜風(fēng)繩繩作臨時(shí)固定定。鋼柱的臨臨時(shí)固定采用用四面拉設(shè)纜纜風(fēng)繩的方法法，纜風(fēng)繩上上端拉在鋼柱柱頂部的耳板板上，下端拉拉在已預(yù)埋在在樓層里的地地錨上。如受受周?chē)h(huán)境的的限制不能拉拉設(shè)纜風(fēng)繩時(shí)時(shí)，在相應(yīng)的的方向設(shè)置剛剛性支撐。安裝連接柱間鋼鋼梁，檢查柱柱底板中心線線對(duì)齊吻合情情況，如有偏偏差進(jìn)行對(duì)中中就位校正，檢檢測(cè)無(wú)誤后，擰擰緊預(yù)埋件，完完成鋼柱就位位與固定。5.5鋼柱垂直直度校正及標(biāo)標(biāo)高調(diào)整倒鏈、鋼絲繩、錨環(huán)定位軸線（鋼柱對(duì)中就位位）倒鏈、鋼絲繩、錨環(huán)定位軸線圖5-1就固圖5-2固度圖（1）鋼柱吊裝裝就位到基礎(chǔ)礎(chǔ)后，確定柱柱身方向正確確，在測(cè)量人人員的測(cè)量監(jiān)監(jiān)視下，利用用斜鐵、纜風(fēng)風(fēng)繩、倒鏈等等對(duì)柱頂標(biāo)高高偏差、柱身身垂直度偏差差、軸線偏差差以及進(jìn)行校校正。（2）鋼柱垂直直度校正是在在柱身相互垂垂直的兩個(gè)方方向用經(jīng)緯儀儀照準(zhǔn)鋼柱柱柱頂側(cè)面中心心點(diǎn)，然后比比較該中心點(diǎn)點(diǎn)的投影點(diǎn)與與柱底處該點(diǎn)點(diǎn)所對(duì)應(yīng)柱側(cè)側(cè)面中心點(diǎn)的的差值，即為為鋼柱此方向向垂直度的偏偏差值。其值值應(yīng)≤Ｈ/1000且絕對(duì)偏差≤±10mm。根據(jù)以以往在超高層層鋼結(jié)構(gòu)工程程施工中所積積累的寶貴經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，擬定內(nèi)內(nèi)部控制目標(biāo)標(biāo)：≤8mm。當(dāng)視線不不通時(shí)，可將將儀器架設(shè)在在偏離其所在在的軸線位置置，但偏離的的角度不應(yīng)大大于15度。（3）單根鋼柱柱吊裝，用纜纜風(fēng)繩校正鋼鋼柱時(shí)，應(yīng)在在纜風(fēng)繩處于于松弛狀態(tài)下下，柱保持垂垂直，才算校校正完畢。校校正無(wú)誤后，緊緊固預(yù)埋件，固固定鋼柱（4）如果鋼柱柱垂直度偏偏差尺寸過(guò)過(guò)大大，個(gè)別情情況況可以利用用調(diào)調(diào)整該節(jié)柱柱底底中心線的的就就位偏差來(lái)來(lái)調(diào)調(diào)整鋼柱偏偏差差。垂直度度偏偏差在預(yù)埋埋件件緊固后應(yīng)應(yīng)再再次測(cè)量，重重重復(fù)檢查柱柱頂頂標(biāo)高和柱柱底底對(duì)中偏差差，如如此循環(huán)往往復(fù)復(fù)校正，直直到到各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)均均滿作規(guī)范范要要求。（5）柱底灌漿漿：當(dāng)鋼柱柱垂直偏差差、標(biāo)標(biāo)高經(jīng)校核核無(wú)無(wú)誤后，應(yīng)應(yīng)用用砂漿澆灌灌鋼鋼柱底板，澆澆澆灌前先在在鋼鋼柱底板四四周周立模板，灌灌灌漿時(shí)砂漿漿應(yīng)應(yīng)基本保持持自自由流動(dòng)，灌灌灌漿從一邊邊進(jìn)進(jìn)行連續(xù)澆澆注注。（6）鋼柱標(biāo)高高調(diào)整1)先在柱身身上上標(biāo)定標(biāo)高高基基準(zhǔn)點(diǎn)，然然后后以水準(zhǔn)儀儀測(cè)測(cè)定其差值值，利利用在柱腳腳板板下設(shè)置的的調(diào)調(diào)整螺母或或成成對(duì)的調(diào)整整斜斜鐵來(lái)調(diào)整整柱柱的標(biāo)高和和垂垂直偏差。鋼鋼鋼柱吊裝前前可可通過(guò)水準(zhǔn)準(zhǔn)儀儀先將調(diào)整整螺螺母上表面面的的標(biāo)高調(diào)整整到到與柱底板板標(biāo)標(biāo)高齊平。放放放上柱子后后，利利用底板下下的的螺母控制制柱柱子的標(biāo)高高，精精度可達(dá)±1mm以內(nèi)。柱柱子底板下下預(yù)預(yù)留的空隙隙可可用無(wú)收縮縮砂砂漿以捻漿漿法法填實(shí)。2)當(dāng)采用鋼鋼墊墊板做支撐撐時(shí)時(shí)，墊板的的大大小和數(shù)量量按按設(shè)計(jì)要求求設(shè)設(shè)置，墊板板和和基礎(chǔ)面及及柱柱底面的接接觸觸應(yīng)平整、密密密實(shí)。當(dāng)采采用用成對(duì)斜墊墊板板時(shí)，其疊疊合合長(zhǎng)度應(yīng)不不小小于墊板長(zhǎng)長(zhǎng)度度的2/3。二次澆筑混凝土前，墊墊墊板間應(yīng)焊焊接接牢固。圖5-3位位移的的調(diào)整示意圖圖3)標(biāo)高調(diào)整整好好后，再將將鋼鋼柱四邊中中心心線與基礎(chǔ)礎(chǔ)的的十字軸線線對(duì)對(duì)準(zhǔn)，四邊邊要要兼顧，位位移移偏差要控控制制在3mm以內(nèi)。（7）鋼柱垂直直校正1)先采用帶帶磁磁性的雙向向水水準(zhǔn)的水平平尺尺對(duì)鋼柱垂垂直直度進(jìn)行初初校校，然后再再利利用縱橫軸軸線線上的經(jīng)緯緯儀儀，借助柱柱頂頂上纜風(fēng)繩繩同同下端各相相連連的手拉葫葫蘆蘆或硬支撐撐、調(diào)調(diào)整螺母、斜斜斜鐵等將鋼鋼柱柱的垂直度度調(diào)調(diào)整到允許許偏偏差范圍后后，將將柱腳鎖緊緊螺螺母擰緊固固定定。2)校正時(shí)應(yīng)應(yīng)先先校正偏差差大大的，后校校偏偏差小的。如如如兩個(gè)方向向偏偏差相近，則則則先校正小小面面，后校正正大大面。5.6吊裝測(cè)量量（1）吊裝測(cè)量量程序1)吊裝、測(cè)測(cè)量量、高強(qiáng)螺螺栓栓緊固、焊焊接接四大工藝藝的的協(xié)同配合合是是高層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝質(zhì)量量的的控制要素素。任任何一方失失誤誤都會(huì)給安安裝裝質(zhì)量帶來(lái)來(lái)隱隱患，所以以高高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的的安裝必須須遵遵循一定的的順順序，才能能達(dá)達(dá)到質(zhì)量的的預(yù)預(yù)控目標(biāo)。2)建立安裝裝測(cè)測(cè)量的三校校制制度：高層層鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝裝過(guò)過(guò)程中，基基準(zhǔn)準(zhǔn)線的設(shè)立立、平平面網(wǎng)的投投測(cè)測(cè)、閉合、排排排尺、放線線以以及標(biāo)高控控制制等一系列列的的測(cè)量準(zhǔn)備備工工作相當(dāng)重重要要，當(dāng)鋼柱柱吊吊裝就位后后，就就由鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊吊裝過(guò)渡到到校校正階段。3)鋼柱垂偏偏的的控制和調(diào)調(diào)正正對(duì)于三校后鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的空間尺尺寸寸情況進(jìn)行行會(huì)會(huì)審，如果果復(fù)復(fù)校尺寸有有問(wèn)問(wèn)題或者局局部部情況有變變化化，就有必必要要修正施焊焊順順序和施焊焊方方法。焊接接工工程師可以以根根據(jù)復(fù)校實(shí)實(shí)測(cè)測(cè)公差和方方向向等因素，編編編制焊按順順序序和確定施施焊焊方法，來(lái)來(lái)調(diào)調(diào)整安裝精精度度。在施焊焊過(guò)過(guò)程中還需需對(duì)對(duì)安裝精度度進(jìn)進(jìn)行連續(xù)跟跟蹤蹤觀測(cè)。利用焊接收縮來(lái)來(lái)調(diào)調(diào)正鋼柱垂垂偏偏是鋼柱安安裝裝中經(jīng)常使使用用的方法。安安安裝時(shí)，鋼鋼柱柱就位，上上節(jié)節(jié)鋼柱柱底底中中心線對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)下下節(jié)柱頂?shù)牡闹兄行木€，而而上上節(jié)柱頂?shù)牡闹兄行木€可以以在在未焊前向向焊焊接收縮方方向向預(yù)偏一定定值值，通過(guò)焊焊接接收縮，使使鋼鋼柱達(dá)到預(yù)預(yù)先先控制的垂垂直直精度。焊接與日照綜合合影影響時(shí)，單單節(jié)節(jié)柱和中心心柱柱可以不必必預(yù)預(yù)留收縮，應(yīng)應(yīng)應(yīng)控制垂直直偏偏差為主。加強(qiáng)焊接工藝控控制制，采用對(duì)對(duì)稱稱焊等方法法，可可以克服中中心心柱與單節(jié)節(jié)柱柱的偏差，對(duì)對(duì)對(duì)于邊緣的的鋼鋼柱，應(yīng)控控制制邊柱上部部建建筑物中心心的的垂偏，可可適適當(dāng)預(yù)留一一定定的焊縫收收縮縮量。4)當(dāng)一個(gè)片片區(qū)區(qū)的鋼柱、梁梁梁安裝完畢畢后后，對(duì)這一一片片區(qū)鋼柱進(jìn)進(jìn)行行整體測(cè)量量校校正：對(duì)于于局局部尺寸偏偏差差，用千斤斤頂頂、倒鏈頂頂緊緊合攏或松松開(kāi)開(kāi)；對(duì)于整整體體偏差，用用鋼鋼絲纜風(fēng)繩繩調(diào)調(diào)校。校正正后后，把高強(qiáng)強(qiáng)螺螺栓擰緊。5)柱頂標(biāo)高高測(cè)測(cè)量在柱頂架設(shè)水準(zhǔn)準(zhǔn)儀儀，瞄準(zhǔn)施施工工層標(biāo)高