1/1電梯檢驗技術(shù)標準電梯檢驗技術(shù)標準

說明：電梯檢驗技術(shù)標準主要依據(jù)GB7588-95《電梯制造與安裝安全規(guī)范》，GB10058-88《電梯技術(shù)條件》，GB10059-88《電梯試驗方法》，GB10060-93《電梯安裝驗收規(guī)范》。

1每臺電梯應(yīng)設(shè)獨立的主電源開關(guān)、開關(guān)應(yīng)安裝于機房入口方便操作處，其容量應(yīng)能切斷該電梯正常使用的最大電流。

2同機房又亦兩臺以上曳引機時，應(yīng)設(shè)勻分各開關(guān)對應(yīng)電梯的標志。

3控制電路中應(yīng)設(shè)置有鎖緊裝置的計數(shù)器。無故障試運行不少于3000次。

4控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置有效的相序、斷相及過載保護裝置。（測量相序使用熙源泰電力儀器網(wǎng)）

5曳引機應(yīng)設(shè)手動緊急操作裝置。載開閘情況下，人力應(yīng)可手動將電梯上下移動。無齒輪電梯應(yīng)設(shè)緊急電動操作裝置，使電梯能在斷電時能就近平層。

6盤車處應(yīng)明顯標出轎廂升降方向。

7制動器動作應(yīng)靈活可靠，運行時無磨插，制停時應(yīng)無撞擊聲。嚴禁帶閘運行。開閘間隙應(yīng)不超過0.7mm.

8測速發(fā)電機如用鏈、帶傳動時，應(yīng)設(shè)安全開關(guān)。反饋電壓斷電后，電梯應(yīng)立即制動。

9限速器調(diào)節(jié)部位加封記。標明動作速度，標出安鉗動作響應(yīng)的旋轉(zhuǎn)方向；限速器應(yīng)每二年進行一次校正實驗。

10額定速度大于1m/s時，限速器應(yīng)設(shè)安全開關(guān)（測量電梯速度的熙源泰電力儀器網(wǎng)）

11上下限位開關(guān)應(yīng)完好有效，且不應(yīng)與上下極限開關(guān)同時動作。極限開關(guān)動作后，對重或轎廂均不應(yīng)與緩沖器相接觸。

12當轎廂、對重完全呀實在緩沖器上時，導軌的進一步制導行程必須不小于0.1+0.035V2(m)的要求。

13轎頂對重側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄，其它側(cè)與井道壁間距大于300mm時，應(yīng)設(shè)置防護欄。

14曳引鋼絲繩受力應(yīng)相近，器差值應(yīng)滿足=5mm，運行時門刀與滑輪，門刀與地坎，滑輪與轎坎不應(yīng)相碰。

19層門應(yīng)設(shè)置直接式的電氣機械聯(lián)鎖，其嚙合深度應(yīng)滿

足>=7mm,側(cè)隙1-3mm,接觸應(yīng)可靠，固定應(yīng)牢固，被動門應(yīng)有開關(guān)。

20層門開啟時，在應(yīng)急狀態(tài)下，電梯應(yīng)以=2.5m.s時，應(yīng)設(shè)置補償繩，并設(shè)安全開關(guān)及防跳裝置。

31選層器接點清潔可靠，鋼帶應(yīng)設(shè)安全開關(guān)。

32底坑對重側(cè)應(yīng)設(shè)置不低于1.7m的護欄，通井道，應(yīng)設(shè)置不低于2.5m護欄隔離。

33轎廂下梁碰板至緩沖器距離：彈簧200--350mm、液壓150--400mm

34對重下梁碰板至緩器距離：彈簧200--350mm、液壓

150--400mm

35液壓緩沖器應(yīng)設(shè)置復位開關(guān)，油量充足，復位靈活。柱塞垂直度偏差不大于0.5mm。并采取防塵、防銹措施。

36限速器張緊裝置應(yīng)設(shè)置安全開關(guān)，動作應(yīng)靈活可靠。

37應(yīng)坑不應(yīng)有積水或雜物，深度左于1.6m時，應(yīng)設(shè)置爬梯。

38底坑應(yīng)設(shè)置非自動復位的紅色安全開關(guān)及電源插座。

39平衡系數(shù)試驗，平衡系數(shù)應(yīng)為40--50%

40限速器試驗：當限速器繩輪的速度達到設(shè)計的動作速度值時，限速器應(yīng)能準確動作，并限速繩夾緊。

41安全鉗實驗：當限速器動作時，楔塊或卡緊件應(yīng)能可靠的將轎廂制停于導軌上，且轎底傾斜不超過5%。

42超載報警安全裝置試驗，動作應(yīng)靈敏可靠

43超載運行試驗。

44消防功能試驗，裝置應(yīng)靈敏可靠。

45電梯起、制動加、減速度試。

電梯安裝檢驗標準集要求

一、總則

1、為了加強電梯安裝、維修保養(yǎng)和使用單位的安全管理，防止電梯運行時發(fā)生傷害事故，確保人身安全，根據(jù)GB/T7588-95《電梯制造與安裝安全規(guī)范》和GB/T10060《電梯安裝驗收規(guī)范》及其它有關(guān)電梯的國家標準要求，使用電梯應(yīng)遵守下列規(guī)程。

2、凡乘客電梯、載貨電梯，屬下列情況之一的，應(yīng)實施安全檢測：

①新裝或更新的電梯在交付使用前。

②在用電梯，每年一次。

③重大改造或事故后。

④年檢時，可對在新檢后不改變的項目，不進行檢測，但對于可能變化及部分安全試驗必須檢測。

二、電梯安全檢測時，應(yīng)提供的資料和文件（新裝檢電梯）

1、制造廠或供應(yīng)商提供的資料和文件。（其中①-⑧項驗收后移交使用單位）

①產(chǎn)品出廠合格證書。

②電梯機房、井道平面圖。

③電梯使用維護說明書。

④電梯的電氣原理圖及其符號說明。

⑤電梯電氣接線圖。

⑥電梯部件安裝圖

⑦電梯安裝調(diào)試說明書。

⑧備品備件目錄。

⑨下列裝置式實驗報告副本：

a.層門鎖閉裝置。

b.限速器。

c.安全鉗。

d.緩沖器。

2、電梯安裝單位應(yīng)提供的資料和文件：

①國家建設(shè)部頒發(fā)的電梯生產(chǎn)許可證、安裝許可證或省級技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的電梯制造、安裝安全認可書證書副本。

②電梯安裝合同。

③按安裝規(guī)范驗收的自驗報告。

3、變更設(shè)計時，電梯使用單位應(yīng)提供經(jīng)制造廠或土建設(shè)計部門同意的變更設(shè)計的證明文件。

4、以往歷次安全檢測記錄、報告、運行許可證。

三、電梯安全檢測前的基本條件

1、電梯正常工作應(yīng)符合GB/T10058-97中3.2條的規(guī)定：

①海拔高度不超過計劃1000米。

②機房內(nèi)溫度保持在5到40度。

③供電電壓相對額定電壓波動不超過7%。

④運行環(huán)境中最潮濕時，最高相對濕度為90%，同時該月平均最低溫度不低于25℃。

⑤環(huán)境空氣中不應(yīng)有腐蝕性、易然性和導電塵埃存在。

2、機房地面平整，門窗應(yīng)防風雨灰塵,機房入口樓梯或爬梯應(yīng)設(shè)扶手,通往機房的道路應(yīng)通暢,電梯不應(yīng)使用臨時電源線供電,并對電梯進行經(jīng)常性地清理和潤滑。

3、各部件銘牌上的參數(shù)應(yīng)與安裝的電梯參數(shù)相符合。

4、電梯安全檢測時，安裝單位或維修保養(yǎng)單位應(yīng)派專人到現(xiàn)場配合。

四、電梯安全檢測要求

1、機房環(huán)境：

①機房應(yīng)設(shè)固定照明和一個或多個電源插座。

②應(yīng)設(shè)停止電梯運行的非自動復位的紅色停止開關(guān)。

③機房通風良好。

④機房配備有效的消防設(shè)施和器材。

2、控制屏柜：

①控制屏柜的尺寸，應(yīng)符合GB/T7588-95中6.3條及

GB/T10060-93中4.1.5條的規(guī)定。

②應(yīng)設(shè)斷相、錯相保護及過載保護。

③方向接觸器、主方向繼電器和開門繼電器應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖保護。

④各組件應(yīng)標明其名稱或，各熔斷器應(yīng)符合設(shè)計要求。

⑤應(yīng)有明顯的接地標志。

3、主電源開關(guān)

①每臺電梯應(yīng)設(shè)有一個切斷該電梯電源的開關(guān)，其容量可切斷該電梯正常使用下的最大電流，但該開關(guān)不應(yīng)切斷下列供電電路：

a.轎廂照明與通風。

b.轎頂電源插座和照明。

c.機房和滑輪間照明及電源插座。

e.井道照明電源。

f.報警裝置。

②主電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置于機房入口能方便迅速接近處，同一機房有數(shù)臺電梯時，各臺電梯的主電源開關(guān)有易于識別的標志。

4、曳引輪：

①曳引輪、導向輪、飛輪、限速輪上應(yīng)涂成黃色或部分黃色，并在曳引輪或飛輪上標出與電梯升降方向相對應(yīng)的標志。

②測速發(fā)電機如采用鏈、帶傳動時應(yīng)設(shè)安全開關(guān)。

③曳引鋼絲繩應(yīng)符合GB8903-04的規(guī)定。

④曳引輪垂直度不大于2㎜，曳引輪繩槽與導向輪對應(yīng)繩槽平行度不超過1㎜。

5、限速器：

①限速器應(yīng)有銘牌，表明其動作速度、制造廠、出廠編號及出廠日期，其調(diào)節(jié)部位應(yīng)有鉛封或漆封，限速器上應(yīng)標明與安全鉗動作相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)方向。

②限速器鋼絲繩直徑不小于6㎜。

③限速器、選層器活動部位潤滑良好，開關(guān)動作可靠。

④GB7588-95規(guī)定，限速器應(yīng)加電氣開關(guān)。

⑤限速器動作應(yīng)發(fā)生在速度至少等于額定速度在115%、但小于下列各值的情況下：

a.0.8m/s對于除了不可脫落滾柱式以外的瞬間式安全鉗。

b.1.0m/s對于不可脫落滾柱式安全鉗。

c.1.5m/s對于個別有緩沖作用的瞬間式安全鉗和用于額定速度不超過1m/s的漸進式安全鉗。

e.1.25V+0.25V2對于額定速度超過1m/s的漸進式安全鉗。

6、井道與底坑：

①電梯井道應(yīng)為電梯專用，且符合GB7588-95中5.8條的規(guī)定。

②頂層高度與底坑深度應(yīng)符合GB7588-95中5.7條的規(guī)定。

③底坑應(yīng)設(shè)停止運行的非自動復位的紅色停止開關(guān)及電源插座和固定照明。

④底坑對重側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄，其高度由底坑0.5m—1.7m；有通井道時，應(yīng)設(shè)高度不低于2.5m的護柵隔離。

⑤安全鉗鍥塊間隙兩側(cè)均勻。

⑥底坑深度大于1.8m時，應(yīng)設(shè)爬梯。

7、導軌：

①當電梯礅底或撞頂時，導靴不應(yīng)越出導軌行程，并留有一定的與電梯速度有關(guān)的進一步制導行程。

②每根導軌側(cè)工作面對安裝基準線的偏差不大于0.7/500,相應(yīng)偏差在整個高度上不超過1㎜。

③兩根軌間的距離偏差：轎廂導軌為+2㎜；對重導軌為+3㎜。

④每個導軌至少有2個導軌支架，其間距不大于2.5㎜,焊接支架的焊縫應(yīng)是連續(xù)的，并應(yīng)雙面焊牢，支架不得直接用膨脹螺栓固定在磚墻上。

⑤導軌接頭臺階不大于0.05㎜,不得有連續(xù)縫隙，局部縫隙不大于

0.5㎜。

8、層門與轎廂：

⑴層門下端與地坎的間隙為5-8㎜。

⑵門刀與層門地坎，門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙應(yīng)為5-10㎜。

⑶水平滑動門在開啟方向以150N的外力施加在最不利點上，門縫間隙不得超過30㎜。

⑷轎頂對重應(yīng)設(shè)防護欄，其高度可設(shè)為900-1100㎜（參考），其它側(cè)與井道壁間距大于300㎜時，也應(yīng)設(shè)防護欄。

⑸轎頂安全窗應(yīng)設(shè)安全開關(guān)。

⑹轎頂對重側(cè)護欄與對重最突出部件之間距不小于50mm。

⑺轎頂輪、對重輪應(yīng)設(shè)護罩及擋繩裝置。

⑻轎內(nèi)應(yīng)標出額定載荷及乘客數(shù)、制造廠名。

⑼轎內(nèi)操縱面板上應(yīng)設(shè)能切斷電路的電鎖，并標出各開關(guān)按鈕的名稱。

⑽設(shè)有“應(yīng)急”的電梯，其轎內(nèi)操縱面板上的檢修開關(guān)應(yīng)為電鎖控制，應(yīng)急按鈕只有用鎖匙將檢修開關(guān)置于檢修狀態(tài)才能起作用。

⑾雙開門電梯，當某層無門時，相對的轎門不得開啟。

⑿轎廂安全鉗應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖開關(guān)。

9、對重應(yīng)有壓板可靠固定，防止松動。

10、限速器張緊裝置，鋼帶張緊裝置應(yīng)設(shè)安全開關(guān)。

11、補償鏈、繩在電梯運行時，不得與井道或其它部件相碰撞。

12、電氣安全部分：

①導線兩端應(yīng)有編號。

②動力和控制線路應(yīng)分別敷設(shè)，微信號及電子線路應(yīng)按產(chǎn)品要求分別敷設(shè)，或采用抗干擾措施。

③底坑、轎頂照明應(yīng)為安全電壓。

④機房和井道內(nèi)電線敷設(shè)應(yīng)用金屬線管槽、軟管等保護或用阻燃型的管槽、軟管保護，如用阻燃型材料，應(yīng)出具型式實驗報告。

⑤隨行電纜不應(yīng)于井道內(nèi)的固定物鉤拉，即使轎廂完全壓縮緩沖器電纜也不應(yīng)與底坑底面相擦碰。