裝修施工方案結構工程完成后后，首先報請請甲方和設計計進行結構工工程驗收，在在驗收合格后后，報請質量量監(jiān)督站進行行核驗。然后后方可進行裝裝修工程的施施工。進行在在裝修施工開開始前，首先先復核水平線線、控制軸線線和墻體位置置線，然后進進行隔墻的砌砌筑。本工程程裝修施工時時要求向施工工人員進行詳詳細的施工技技術交底。一一定要保證裝裝修工程的施施工質量。對對于裝修部分分，作為總包包單位，我方方一定承擔起起總包方責任任。對于裝修修部分分包單單位的施工，在在各個方面我我方將給予全全力的配合及及支持。在施施工質量上進進行嚴格的管管理和檢查。施施工質量要保保證本工程總總體工程質量量目標得以實實施。一、主要分項工工程的施工程程序1.室內：首先先進行圍護墻墻及隔斷墻的的砌筑，安排排墻面及地面面的抹灰，頂頂棚裝飾，然然后墻面、地地面裝飾施工工。所有設備備電氣豎井墻墻體應待設備備電氣安裝完完畢后方能施施工；墻體在在吊頂以上的的部分應在設設備管道安裝裝完成后再進進行施工。而而在吊頂時，必必須把頂棚內內的各種管線線先做完，最最后封閉。2.每道工序完完成后，必須須經專業(yè)人員員按相關的驗驗收標準嚴格格檢查后，才才能轉入下一一道工序的施施工。3.在施工中，室室內每樓層、每每個房間要給給土建裝飾和和機電等專業(yè)業(yè)的設備安裝裝提供統(tǒng)一的的標高控制線線（+0.5m標高線）及及房間內的十十字中心控制制線（地面及及頂棚均應彈彈設，并且上上下一致）。室室外，彈設樓樓層標高控制制線，著重控控制門、窗洞洞口位置準確確，立面效果果橫平豎直，協(xié)協(xié)調一致。墻墻面分格線根根據(jù)設計要求求確定。二、墻體抹灰1.工藝流程門、窗口四周堵堵塞→墻面清理粉粉塵、污垢→澆水濕潤墻→吊直、套方方、找規(guī)矩、貼貼灰餅→作護角→安裝預制磨磨石窗臺板→抹底及中層層灰→粘分格條（先先彈線）→抹面層水泥泥砂漿。2.技術措施1）施工準備（1）墻體表面面的灰塵、污污垢和油漬等等清除干凈，并并灑水潤濕。磚磚墻在抹灰前前一天澆水濕濕透。（2）抹灰前必必須將管道穿穿越的墻洞和和樓板洞及時時安放套管，并并用1:3水泥砂漿或豆豆石混凝土填填嵌密實，散散熱器和密集集管道等背后后的墻面抹灰灰，宜在散熱熱器和管道前前進行，抹灰灰面接槎順平平。（3）抹灰前檢檢查門窗框位位置是否正確確，與墻體連連接是否牢固固。連接處縫縫隙用1:3水泥砂漿分分層嵌塞密實實，若縫太大大，在砂漿中中加入少量麻麻刀。無副框框的木門窗框框先用塑料薄薄膜包裹，再再釘1500mmm高的木條加加以保護。（4）抹灰前檢檢查基體表面面的平整，并并在大角的兩兩面彈出抹灰灰層控制線。2）吊垂直、套套方、找規(guī)矩矩、貼灰餅抹底層灰前必須須先找好規(guī)矩矩，即外墻大大角垂直，墻墻面橫線找平平，立線順直直。貼灰餅時時先在左右墻墻角上各做一一個標準餅，然然后用線錘吊吊垂直線做墻墻下角兩個標標準餅，設在在勒腳線上口口（內墻抹灰灰時，上灰餅餅做在1.8m高處，下灰灰餅做在踢腳腳板上口，用用托線板找好好垂直，下灰灰餅也可作為為踢腳板依據(jù)據(jù)），再大墻墻角左右兩個個標準餅面之之間拉通線，做做中間灰餅，間間距500mm，門窗口陽陽角等處上下下增設灰餅。3）護角室內墻面、柱面面和門洞口的的陽角，用1:2水泥砂漿作作護角，高度度為2.1m，每側寬度50mm。根據(jù)灰餅餅厚度抹灰，粘粘好八字靠尺尺，并找方吊吊直，用1:2水泥砂漿分分層抹灰，等等砂漿稍干后后，再用捋角角器將水泥漿漿捋出小圓角角。4）抹底層及中中層砂漿在墻體濕潤的情情況下抹底層層灰，先刷水水泥漿一遍，隨隨刷隨抹底層層灰。底層灰灰采用1:3水泥砂漿，厚厚度為5～7mm，待底層灰灰稍干后，再再以同樣砂漿漿抹中層灰。若若中層灰過厚厚，則應分遍遍涂抹，然后后以灰餅為準準，用壓尺刮刮平找直，用用木抹板搓毛毛。中層砂抹抹完搓毛后，全全面檢查其垂垂直度、平整整度、陰陽角角是否方正、順順直，發(fā)現(xiàn)問問題及時修補補（或返工）處處理，對于后后做踢腳線的的上口及管道道背后位置等等及時清理干干凈。5）抹面層砂漿漿中層砂漿抹好后后第二天，即即可抹面層砂砂漿。首先將將墻面洇濕，按按圖紙規(guī)定尺尺寸彈分格線線，粘分格條條，滴水槽，抹抹面層砂漿。面面層用1:2.5水泥砂漿，厚厚度5～8mm。抹時先薄薄薄地刮一層層灰使其與底底灰餅粘牢，緊緊跟著抹第二二道，與分格格條抹平。并并用大杠橫豎豎刮平，木抹抹子搓平，鐵鐵抹子溜光壓壓實。待表面面無明水后，用用刷子蘸水按按垂直與地面面的同一方向向，輕刷一遍遍，以保證面面層抹灰的顏顏色均勻一致致，避免減少少收縮裂縫。及及時將分格條條取出，等灰灰層干后，用用素水泥膏將將縫子勾好。對對于難起的分分格條，待灰灰層干透后再再起條，防止止直壞邊棱。6）滴水線（槽槽）在檐口、窗臺、窗窗眉、雨篷、壓壓頂和突出墻墻面的凸線等等上面做出流流水坡度。7）一般抹灰的的允許偏差和和檢驗方法項目允許偏差（mmm）檢驗方法1234立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正3222用2m托線板檢檢查用2m靠尺及楔楔尺檢檢查用2m托線板檢檢查用20cm方尺尺和楔楔尺檢查三、混凝土樓地地面1.基本規(guī)定1）水泥混凝土土面層工程所所用的水泥應應有產品的合合格證書（或產品性能能檢測報告），水泥、砂砂、石等應有有材料主要性性能的進場復復試報告。2）水泥混凝土土面層工程必必須嚴格按本本標準操作規(guī)規(guī)范進行操作作，保證工程程質量，同時時確保各施工工人員的職業(yè)業(yè)健康安全和和現(xiàn)場文明施施工。3）水泥混凝土土面層工程隨隨地面工程檢檢驗批驗收時時，主控項目目必須達到本本標準的規(guī)定定認定為合格格；一般項目目應有80％及以上上的檢查點（處）符合本標準準的規(guī)定，且且其他點（處處）不得有明顯顯影響使用的的地方，并不不得大于允許許偏差值的550％為合格格。4）本標準中未未提及的方面面，按照現(xiàn)行行國家質量驗驗收規(guī)范、標標準執(zhí)行。5）鋪設整體面面層時，其水水泥類基層的的抗壓強度不不得小于1..2MPa；；表面應粗糙糙、潔凈、濕濕潤并不得有有積水。鋪設設前宜涂刷界界面處理劑。6）整體面層施施工后，養(yǎng)護護時間不少于于7d，抗壓強強度應達到55MPa后，方方準上人行走走；抗壓強度度應達到設計計要求后，方方可正常使用用。7）當采用摻有有水泥拌合料料做踢腳線時時，不得用石石灰砂漿打底底。8）整體面層的的抹平工作應應在水泥初凝凝前完成，壓壓光工作應在在水泥終凝前前完成。9）水泥混凝土土面層厚度應應符合設計要要求。10）水泥混凝凝土面層鋪設設不得留施工工縫。當施工工間隙超過允允許時間規(guī)定定時，應對接接槎處進行處處理。11）地面鑲邊邊時，如設計計無要求時，在在強烈機械作作用下,混凝土面層層與其他面層層交接處，應應設置金屬鑲鑲邊構件。2.施工準備1）技術準備（1）審查圖紙紙，制定施工工方案，了解解水泥混凝土土的強度等級級；（2）在施工前前對操作人員員進行技術交交底；（3）抄平放線線，統(tǒng)一標高高。檢查各房房間的地坪標標高，并將統(tǒng)統(tǒng)一水平標高高線彈在各房房間四壁上，一一般離設計的的建筑地面標標高500mmm；（4）在穿過地地面處的立管管加上套管，再再用水泥細石石混凝土將四四周穩(wěn)牢堵嚴嚴；（5）檢查預埋埋在墊層內的的電線管和管管線重疊交叉叉集中部位的的標高，并用用細石混凝土土事先穩(wěn)牢（管線重疊交交叉部位需設設鋼板網(wǎng)，各各邊寬出管子子150mm）；（6）檢查地漏漏標高，用細細石混凝土將將地漏四周穩(wěn)穩(wěn)牢堵嚴；（7）檢查預埋埋地腳螺栓預預留孔洞或預預埋鐵件的位位置。2）材料要求（1）水泥采用用普通硅酸鹽鹽水泥、礦渣渣硅酸鹽水泥泥，其強度等等級不得低于于32.5。（2）砂宜采用用中砂或粗砂砂，含泥量不不應大于3％。（3）石采用碎碎石或卵石，其其最大粒徑不不應大于面層層厚度的2/3；當采用細細石混凝土面面層時，石子子粒徑不應大大于15mmm；含泥量不不應大于2％。（4）水宜采用用飲用水。（5）粗骨料的的級配要適宜宜。粒徑不大大于15mmm，也不應大大于面層厚度度的2/3。含泥量不不大于2％。3）主要機具混凝土攪拌機、拉拉線和靠尺、抹抹子和木杠、捋捋角器及地輾輾（用于碾壓混混凝土面層，代代替平板振動動器的振實工工作，且在碾碾壓的同時，能能提漿水，便便于表面抹灰灰）。3.作業(yè)條件1）施工前在四四周墻身彈好好水準基準水水平墨線（如：+5000mm線）；2）門框和樓地地面預埋件、水水電設備管線線等均應施工工完畢并經檢檢查合格。對對于有室內外外高差的門口口位置，如果果是安裝有下下檻的鐵門時時，尚應考慮慮室內外完成成面能各在下下檻兩側收口口；3）各種立管孔孔洞等縫隙應應先用細石混混凝土灌實堵堵嚴（細小縫隙可可用水泥砂漿漿灌堵）；4）辦好作業(yè)層層的結構隱蔽蔽驗收手續(xù)；；5）作業(yè)層的頂頂棚（天花）、墻柱施工工完畢。4.施工組織及及人員準備1）組織專業(yè)小小組進行水泥泥混凝土面層層工程的施工工；2）配備的施工工人員必須認認真執(zhí)行有關關安全技術規(guī)規(guī)程和該工種種的操作規(guī)程程；3）監(jiān)督施工過過程中混凝土土從攪拌到使使用的材料用用量、配比等等的試驗人員員必須具有相相關的資質證證書。5.材料和質量量要點1）材料的關鍵鍵要求（1）根據(jù)施工工設計要求計計算水泥、砂砂、石等的用用量，并確定定材料進場日日期；（2）按照現(xiàn)場場施工平面布布置的要求，對對材料進行分分類堆放和做做必要的加工工處理。（3）水泥的品品種與強度等等級應符合設設計要求，且且有出廠合格格證明及檢驗驗報告方可使使用。（4）砂、石不不得含有草根根等雜物；砂砂、石的粒徑徑級配應通過過篩分試驗進進行控制，含含泥量應按規(guī)規(guī)范嚴格控制制。（5）水泥混凝凝土應均勻拌拌制，且達到到設計要求的的強度等級。2）技術的關鍵鍵要求（1）鋪設混凝凝土面層時，宜宜在墊層或找找平層的混凝凝土或水泥砂砂漿抗壓強度度達到1.22MPa后后方能在其上上做面層?；鶎討獫崈?、濕濕潤，表面應應粗糙，如表表面光滑應斬斬毛處理。（2）細石混凝凝土面層一般般采用不低于于C20的細石石混凝土，混混凝土面層一一般采用不低低于C15的混凝凝土提漿抹光光，混凝土應應采用機械攪攪拌，澆搗時時混凝土的坍坍落度應不大大于30mmm。（3）鋪設混凝凝土時，先刷刷水灰比為00.4—0.5的水泥泥漿，隨刷隨隨鋪混凝土，用用平板振動器器振搗密實。施施工間歇后繼繼續(xù)澆搗前，應應對已硬化的的混凝土接槎槎處的松散石石子、灰漿等等清除干凈，并并涂刷水泥漿漿，再繼續(xù)澆澆搗混凝土，保保證施工縫處處混凝土的密密實。（4）細石混凝凝土面層應在在初凝前完成成抹平工作，終終凝前完成壓壓光工作。地地面面層與管管溝、孔洞等等鄰接處應設設置鑲邊。有有地漏等帶有有坡度的面層層，坡度應能能滿足排除液液體的要求。（5）水泥混凝凝土面層施工工時，要求保保證施工溫度度在+5℃以上。6.施工工藝1）工藝流程基層清理→基層層表面的濕潤潤（不得有積積水）→水泥混凝土土的振實→打抹壓光（同時留置施施工縫）→養(yǎng)護→成品保護2）操作工藝（1）基層清理理：鋪設前必必須將基層沖沖洗干凈，根根據(jù)水準基準準線（如：+5000mm基準線線）彈出厚度控控制線，并貼貼灰餅、沖筋筋。（2）基層表面面的濕潤：基基層表面要提提前濕潤，但但不得有積水水現(xiàn)象。鋪設設面層時，先先在表面均勻勻涂刷水泥漿漿一遍，其水水灰比值為00.4～0.5。隨刷刷隨按順序鋪鋪筑混凝土面面層，并用木木杠按灰餅或或沖筋拉平。（3）水泥混凝凝土的振實：：用平板振搗搗器振搗密實實，若無機械械設備，或采采用30kgg重滾筒，直直至表面擠出出漿來即可；；低洼處應用用混凝土補平平，并應保證證面層與基層層結合牢固。（4）打抹壓光光：待2—3h混凝土土稍收水后，采采用鐵抹子壓壓光。壓光工工序必須在混混凝土終凝前前完成。施工工縫應留置在在伸縮縫處，當當撤除伸縮縫縫模板時，用用捋角器將邊邊捋壓齊平，待待混凝土養(yǎng)護護完后再清除除縫內雜物，按按要求分別灌灌熱瀝青或填填瀝青砂漿。（5）養(yǎng)護：壓壓光12h后即覆蓋并并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護應確保覆覆蓋物濕潤，每每天應灑水33～4次（天熱時增加加次數(shù)），約需延續(xù)續(xù)10—15d左右右。但當日平平均氣溫低于于50C時，不不得澆水。7.質量標準1）主控項目（1）水泥混凝凝土采用的粗粗骨料，其最最大粒徑不應應大于面層厚厚度的2／3，細石混凝凝土面層采用用的石子粒徑徑不應大于115mm。（2）面層的強強度等級應符符合設計要求求，且水泥混混凝土面層強強度等級不應應小于C200；水泥混凝凝土墊層兼面面層的強度等等級不應小于于C15。（3）面層與下下一層應結合合牢固，無空空鼓、裂紋。2）一般項目（1）面層表面面不應有裂紋紋、脫皮、麻麻面、起砂等等缺陷。（2）面層表面面的坡度應符符合設計要求求，不得有倒倒泛水和積水水現(xiàn)象。（3）水泥砂漿漿踢腳線與墻墻面緊密結合合，高度一致致，出墻厚度度均勻。（4）水泥混凝凝土面層的允允許偏差應符符合表的規(guī)定定。項次項目允許偏差（mmm）檢查方法1表面平整42m靠尺和楔形形塞塞尺檢查2踢腳線上口平直直4拉5m線和用鋼鋼尺檢檢查3縫格平直3四、鋪地磚地面面1.地磚工藝流流程：基層處理→找標標高、彈線→抹找平層→（防水層施施工）→彈鋪磚控制制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護。2.地磚做法：：1）在鋪地磚前前首先復核內內墻+50cm水平標高線線，并校核無無誤。地面防防水和門框已已安裝并驗收收合格。地面面墊層以及預預埋在地面內內各種管線已已做完并驗收收合格。2）提前做好選選磚的工作，外外觀有裂縫、掉掉角和表面上上有缺陷的地地磚要剔出，并并按花型、顏顏色挑選后分分別堆放。3）首先進行基基層清理，根根據(jù)墻上的+50cm水平標高線線，往下量測測出面層標高高，并彈在墻墻上。在清理理好的基層上上，用噴壺將將地面基層均均勻灑水一遍遍。從已彈好好的面層水平平線下量至找找平層上皮的的標高。4）抹灰餅，間間距1.5m，灰餅上平平為水泥砂漿漿找平層的標標高，然后開開始沖筋。涂涂刷一遍水泥泥漿粘結層（耐耐酸瓷板地磚磚為二底二布布環(huán)氧玻璃鋼鋼，環(huán)氧樹脂脂膠泥4mm厚），要隨隨涂刷隨鋪砂砂漿。當找平平層砂漿抗壓壓強度達到1.2Mppa時，開始上上人彈磚的控控制線。5）根據(jù)設計要要求和磚板塊塊規(guī)格尺寸，確確定板塊鋪砌砌的縫隙寬度度。施工時由由房間分中從從縱、橫兩個個方向排尺寸寸，當尺寸不不足整磚倍數(shù)數(shù)時，將非整整磚用于邊角角處，橫向平平行于門口的的第一排應為為整磚，將非非整磚排在靠靠墻位置，縱縱向應在房間間內分中，非非整磚對稱排排放在兩墻邊邊處。6）為了找好位位置和標高，施施工時從門口口開始，縱向向先鋪2～3行磚，以此此為標筋拉縱縱橫水平標高高線，鋪時應應從里向外退退著操作，人人不得踏在剛剛鋪好的磚面面上，每塊磚磚應跟線。鋪鋪砌前將磚板板塊放人半截截水桶中浸水水濕潤，晾干干后表面無明明水時，方可可使用。7）在找平層上上灑水濕潤，均均勻涂刷素水水泥漿（在地地磚粘貼面上上隨貼隨刷一一道YJ—302型界面處理理劑），涂刷刷面積不要過過大，鋪多少少刷多少。在在找正、找直直、找方后，磚磚上面墊木板板，用橡皮錘錘拍實，順序序從內退著往往外鋪砌，做做到面磚砂漿漿飽滿、相接接緊密、堅實實。8）鋪完磚244h后，灑水養(yǎng)養(yǎng)護，時間不不應少于7d。五、面磚墻面（室室內裝飾）1.作業(yè)條件：：（1）墻面基層層清理干凈。（2）按照面磚磚的尺寸、顏顏色進行選磚磚。一般按lmm差距分類選選出1～3個規(guī)格，選選好后根據(jù)房房間大小計劃劃用料。選磚磚時要求方正正、平整、無無裂紋、楞角角完好，顏色色均勻，表面面無凹凸和扭扭翹等毛病，不不合格的面磚磚不用。（3）大面積施施工前先放大大樣，并做出出樣板墻，確確定工藝及操操作要點，并并向施工人員員作好交底工工作。（4）樣板墻完完成后經質檢檢部門鑒定合合格后再經甲甲方監(jiān)理單位位共同認定，方方可按照樣板板墻要求組織織施工。2）工藝流程：：基層處理→吊垂垂直、套方、找找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與與擦縫。3）施工做法：：（1）基層處理理：先用掃帚帚將墻面和板板面的廢余砂砂漿、灰塵、污污垢、油漬等等清除干凈，用用水將墻或板板洇透。檢查查墻面的凹凸凸情況，對缺缺楞掉角的墻墻板和板面接接縫處高差較較大時，可用用混合砂漿分分層抹平，每每遍厚度值在在7～9mm左右。待灰灰層終凝后澆澆水養(yǎng)護。（2）吊垂直、找找規(guī)矩、貼灰灰餅、沖筋。（3）抹底灰：：先刷一道摻摻水重20%界面劑水溶溶液，緊跟分分層分遍抹1:0.55:4水泥混合砂砂漿，厚度約約7～8mm，吊直、刮刮平，打底灰灰要掃毛或劃劃出紋道。待待灰層初凝后后澆水養(yǎng)護。（4）彈線分格格：待基層灰灰六至七成干干時即可按圖圖紙要求分格格彈線，要求求豎向每間隔隔兩塊面磚彈彈一道控制線線，水平方向向每間隔一塊塊面磚彈一道道控制線。保保證面磚縫隙隙均勻，符合合設計要求。（5）排磚：一一個房間鑲貼貼尺寸一致的的面磚。如條條件不能滿足足時，將數(shù)量量較多、規(guī)格格較大的面磚磚貼在下部，以以便上部的面面磚由縫子寬寬窄找齊。開開始鑲貼時，一一般由陽角開開始，自下而而上的進行，盡盡量使不成整整塊的面磚留留在陰角。如如有水池、鏡鏡框時，必須須以水池、鏡鏡框為中心往往兩邊分貼。鑲鑲貼釉面磚、瓷瓷磚墻裙、浴浴盆、水池等等上口和陰陽陽角處，使用用配件磚。（6）貼標準點點：標準點是是用廢面磚粘粘貼在底層砂砂漿上，貼時時將磚的棱角角翹起，以棱棱角做為鑲貼貼面磚表面平平整的標準。做做灰餅的砂漿漿用混合砂漿漿（水泥：石石灰膏：砂=1:0..1:3），在灰餅餅面磚的棱角角上拉立線，再再于立線上掛掛活動的水平平線，用來控控制面磚表面面平整，做灰灰餅肘上下灰灰餅需用靠尺尺板找好垂直直，橫向幾個個灰餅需拉線線或用靠尺板板找平。（7）墊底尺：：根據(jù)計算好好的最下一皮皮磚的下口標標高，墊放好好尺板作為第第一皮磚下口口的標準。底底尺上皮一般般比地面低1cm左右，以便便地面壓住墻墻面磚。底尺尺安放必須水水平，擺實擺擺穩(wěn)；底尺的的墊點間距在在40cm以內。要保保證墊板牢固固。（8）鑲貼面磚磚：首先把挑挑選出一致規(guī)規(guī)格的面磚，清清掃干凈，放放入凈水中浸浸泡2h以上，取出出待表面晾干干，用混合砂砂漿由下往上上鑲貼，鑲貼貼方法是在面面磚背面抹一一層混合砂漿漿約8mm厚，緊靠底底尺將面磚貼貼在墻上，用用小鏟的木把把輕輕敲打磚磚面，使灰漿漿擠滿，上口口要以水平線線為標準，貼貼好底層一皮皮磚后，再用用靠尺板橫向向靠平，不平平時用小鏟把把敲平，虧灰灰時取下面磚磚添灰重貼。門門口或陽角處處以及長墻每每間距2m左右均先豎豎向貼一排磚磚，做為墻面面垂直、平整整和磚縫的標標準，然后按按此標準向兩兩側掛線鑲貼貼。（9）擦縫：鑲鑲貼完畢自檢檢有無空鼓、不不平、不直等等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時返返工修理。然然后用清水將將磚面沖洗干干凈，并用棉棉絲擦凈。用用長毛刷蘸粥粥狀白水泥素素漿涂縫，然然后用布將縫縫子的素漿擦擦均勻，磚面面擦凈。4）質量標準：：（1）飾面磚所所用的材料品品種、規(guī)格、顏顏色、圖案必必須符合設計計要求和符合合現(xiàn)行標準規(guī)規(guī)定。（2）飾面磚鑲鑲貼必須牢固固，無歪斜、缺缺楞、掉角和和裂縫等缺陷陷。（3）表面平整整、潔凈、顏顏色一致，無無變色、起堿堿、污痕和顯顯著的光澤受受損處。無空空鼓現(xiàn)象。（4）接縫填嵌嵌密實、平直直、寬窄一致致，顏色一致致，陰陽角處處壓向正確，非非整磚的使用用部位適宜。（5）突出物周周圍板塊的套套割：用整磚磚套割吻合，邊邊緣整齊；墻墻裙、貼臉等等上口平順，突突出墻面的厚厚度一致。5）成品保護：：搬運面磚時，裝裝卸車要穩(wěn)當當，輕拿輕放放，在樓層內內運輸必須把把車腿用軟物物包扎保護，防防止磕碰地面面。要認真貫貫徹合理施工工順序，少數(shù)數(shù)工種（水電電、通風、設設備安裝等）的的活做在前面面，防止事后后鑿墻損壞面面磚。面磚鑲鑲貼完活后，即即貼紙保護，防防止污染。墻墻的陽角和門門口處，用聚聚苯板和木板板保護，以免免碰壞。各抹抹灰層在凝結結前防止水沖沖、撞擊和振振動，以保證證其發(fā)展有足足夠的強度。拆拆架時注意不不要碰撞墻面面。六、石材墻面1.作業(yè)條件1）辦理好結構構驗收，水電電、通風、設設備安裝等應應提前完成，準準備好加工飾飾面板所需的的水、電源等等。2）內墻面彈好好50cm水平平線（室內墻墻面彈好±0和各層水平平標高控制線線）。3）有門窗套的的必須把門框框、窗框立好好。同時要用用1：3水泥砂漿漿將縫隙堵塞塞嚴密。鋁合合金門窗框邊邊縫所用嵌縫縫材料應符合合設計要求，且且塞堵密實并并事先粘貼好好保護膜。4）大理石進場場后應堆放于于室內，下墊墊方木，核對對數(shù)量、規(guī)格格，并預鋪、配配花、編號等等，以備正式式鋪貼時按號號取用。5）大面積施工工前應先放出出施工大樣，并并做樣板，經經質檢部門鑒鑒定合格后，還還要經過設計計、甲方、施施工單位共同同認定驗收。方方可組織班組組按樣板要求求施工。6）對進場的石石料應進行驗驗收，顏色不不均勻時應進進行挑選，必必要時進行試試拼編號。2.技術關鍵要要求彈線必須準確，經經復驗后方可可進行下道工工序?；鶎犹幪幚砟ɑ仪?，墻墻面必須清掃掃干凈，澆水水濕潤；基層層抹灰必須平平整；貼塊材材應平整牢固固，無空鼓。3.質量關鍵要要求1）清理預做飾飾面石材的結結構表面，施施工前認真按按照圖紙尺寸寸，核對結構構施工的實際際情況，同時時進行吊直、套套方、找規(guī)矩矩，彈出垂直直線水平線，控控制點要符合合要求。并根根據(jù)設計圖紙紙和實際需要要彈出安裝石石材的位置線線和分塊線。2）施工安裝石石材時，嚴格格配合比計量量，掌握適宜宜的砂漿稠度度，分次灌漿漿，防止造成成石板外移或或板面錯動，以以致出現(xiàn)接縫縫不平、高低低差過大。3）冬期施工時時，應應做好防凍凍保保溫措施，以以以確保砂漿漿不不受凍，其其室室外溫度不不得得低于5℃，但寒冷天天氣不得施施工工。防止空空鼓鼓、脫落和和裂裂縫。4.施工工藝：：1）工藝流程：：基層處理→吊垂垂直直、套方、找找找規(guī)矩、貼貼灰灰餅，→抹底層砂漿→彈線分格→石材刷防護護劑→排塊材→鑲貼塊材→表面勾縫與與擦縫2）普通型大規(guī)規(guī)格塊塊材（邊長長大大于40cmm）工藝流程程：施工準備（鉆孔孔、剔剔槽）→穿銅絲或鍍鍍鋅鉛絲與與塊塊材固定→綁扎、固定定鋼絲網(wǎng)→吊垂直、找找規(guī)矩、彈彈線線→石材刷防護護劑→安裝石材→分層灌漿→擦縫5.操作工藝1）薄型小規(guī)格格塊材材（一般厚厚度度l0mm以下下）：：邊長小于于440cm，可可采用粘貼貼方方法。A.進行基層處處理和吊吊垂直、套套方方、找規(guī)矩矩，其其他可參見見鑲鑲貼面磚施施工工要點有關關部部分。要注注意意同一墻面面不不得有一排排以以上的非整整材材，并應將將其其鑲貼在較較隱隱蔽的部位位。B.在基層濕潤潤的情況況下，先刷刷膠膠界面劑素素水水泥漿一道道，隨隨刷隨打底底；；底灰采用用11:3水泥砂漿，厚厚厚度約12mmm，分二遍遍操作，第第一一遍約5mmm，第二遍約約7mm，待底底灰壓實刮刮平平后，將底底子子灰表面劃劃毛毛。C.石材表面處處理：石石材表面充充分分干燥（含含水水率應小于于88％）后，用用石材防護護劑劑進行石材材六六面體防護護處處理，此工工序序必須在無無污污染的環(huán)境境下下進行，將將石石材平放于于木木枋上，用用羊羊毛刷蘸上上防防護劑，均均勻勻涂刷于石石材材表面，涂涂刷刷必須到位位，第第一遍涂刷刷完完間隔24hh后用同樣樣的方法涂涂刷刷第二遍石石材材防護劑，如如如采用水泥泥或或膠粘劑固固定定，間隔488h后對石石材粘結面面用用專用膠泥泥進進行拉毛處處理理，拉毛膠膠泥泥凝固硬化化后后方可使用用。D.待底子灰凝凝固后便便可進行分分塊塊彈線，隨隨即即將已濕潤潤的的塊材抹上上厚厚度為2～3mm的素水水泥漿，內內摻摻水重20％的界面面劑進行鑲鑲貼貼，用木錘錘輕輕敲，用靠靠尺尺找平找直直。2）大規(guī)格塊材材：邊邊長大于400cm，鑲貼貼高度超過過llm時，可可采用如下下安安裝方法。A.鉆孔、剔槽槽：安裝裝前先將飾飾面面板按照設設計計要求用臺臺鉆鉆打眼，事事先先應釘木架架使使鉆頭直對對板板材上端面面，在在每塊板的的上上、下兩個個面面打眼，孔孔位位打在距板板寬寬的兩端1/4處，每個個面各打兩兩個個眼，孔徑徑為為5mm，深度度為12mmm，孔位距石石板背面以以88mm為宜。如如大理石、磨磨磨光花崗巖巖，板板材寬度較較大大時，可以以增增加孔數(shù)。鉆鉆鉆孔后用云云石石機輕輕剔剔一一道槽，深深55mm左右，連連同孔眼形形成成象鼻眼，以以以備埋臥銅銅絲絲之用。若若飾飾面板規(guī)格格較較大，如下下端端不好拴綁綁鍍鍍鋅鋼絲或或銅銅絲時，亦亦可可在未鑲貼貼飾飾面的一側側，采采用手提輕輕便便小薄砂輪輪，按按規(guī)定在板板高高的1/4處上、下下各開一槽槽，（槽槽長約3～4cm，槽深深約12mmm與飾面板背背面打通，豎豎豎槽一般居居中中，亦可偏偏外外，但以不不損損壞外飾面面和和不反堿為為宜宜），可將將鍍鍍鋅鉛絲或或銅銅絲臥入槽槽內內，便可拴拴綁綁與鋼筋網(wǎng)網(wǎng)固固定。此法法亦亦可直接在在鑲鑲貼現(xiàn)場做做。B.穿銅絲或鍍鍍鋅鉛絲絲：把備好好的的銅絲或鍍鍍鋅鋅鉛絲剪成成長長20cm左右右，一端用用木木楔粘環(huán)氧氧樹樹脂將銅絲絲或或鍍鋅鉛絲絲進進孔內固定定牢牢固，另一一端端將銅絲或或鍍鍍鋅鉛絲順順孔孔槽彎曲并并臥臥人槽內，使使使大理石或或磨磨光花崗巖巖板板上、下端端面面沒有銅絲絲或或鍍鋅鉛絲絲突突出，以便便和和相鄰石板板接接縫嚴密。C.綁扎鋼筋：：首先剔剔出墻上的的預預埋筋，把把墻墻面鑲貼大大理理石的部位位清清掃干凈。先先先綁扎一道道豎豎向6鋼筋，并并把綁好的的豎豎筋用預埋埋筋筋彎壓于墻墻面面。橫向鋼鋼筋筋為綁扎大大理理石或磨光光石石材板材所所用用，如板材材高高度為60ccm時，第一一道橫筋在在地地面l以上l0cmm處與主主筋綁牢，用用用作綁扎第第一一層板材的的下下口固定銅銅絲絲或鍍鋅鉛鉛絲絲。第二道道橫橫筋綁在500cm水平線線上7～8cm，比石石板上口低低22～3cm處，用用于綁扎第第一一層石板上上上上口固定銅銅絲絲或鍍鋅鉛鉛絲絲，再往上上每每60cm綁一一道橫筋即即可可。D.彈線：首先先將要貼貼大理石的的墻墻面、柱面面和和門窗套用用大大線墜從上上至至下找出垂垂直直。應考慮慮大大理石板材材厚厚度、灌注注砂砂漿的空隙隙和和鋼筋網(wǎng)所所占占尺寸，一一般般大理石外外皮皮距結構面面的的厚度應以以55～7cm為宜。找找出垂直后后，在在地面上順順墻墻彈出大理理石石等外廓尺尺寸寸線。此線線即即為第一層層大大理石的安安裝裝基準線。編編編好號的大大理理石板在彈彈好好的基準線線上上畫出就位位線線，每塊留留llmm縫隙隙（如設計計要要求拉開縫縫，則則按設計規(guī)規(guī)定定留出縫隙隙）。E.石材表面處處理：石石材表面充充分分干燥（含含水水率應小于于88％）后，用用石材防護護劑劑進行石材材六六面體防護護處處理，此工工序序必須在無無污污染的環(huán)境境下下進行，將將石石材平放于于木木方上，用用羊羊毛刷蘸上上防防護劑，均均勻勻涂刷于石石材材表面，涂涂刷刷必須到位位，第第一遍涂刷刷完完間隔24hh后用同樣樣的方法涂涂刷刷第二遍石石材材防護劑，如如如采用水泥泥或或膠粘劑固固定定，間隔488h后對石石材粘接面面用用專用膠泥泥進進行拉毛處處理理，拉毛膠膠泥泥凝固硬化化后后方可使用用。F.基層準備：：清理預預做飾面石石材材的結構表表面面，同時進進行行吊直、套套方方、找規(guī)矩矩，彈彈出垂直線線水水平線。并并根根據(jù)設計圖圖紙紙和實際需需要要彈出安裝裝石石材的位置置線線和分塊線.G.安裝大理石石：按部部位取石板板并并舒直銅絲絲或或鍍鋅鉛絲絲，將將石板就位位，石石板上口外外仰仰，右手伸伸人人石板背面面，把把石板下口口銅銅絲或鍍鋅鋅鉛鉛絲綁扎在在橫橫筋上。綁綁時時不要太緊緊可可留余量，只只只要把銅絲絲或或鍍鋅鉛絲絲和和橫筋拴牢牢即即可，把石石板板豎起，便便可可綁大理石石或或磨光花崗崗石石板上口銅銅絲絲或鍍鋅鉛鉛絲絲，并用木木楔楔子墊穩(wěn)，塊塊塊材與基層層間間的縫隙一一般般為30～50mm。用用靠尺板檢檢查查調整木楔楔，再再拴緊銅絲絲或或鍍鋅鉛絲絲，依依次向另一方方進行。柱柱面面可按順時時針針方向安裝裝，一一般先從正正面面開始。第第一一層安裝完完畢畢再用靠尺尺板板找垂直，水水水平尺找平平整整，方尺找找陰陰陽角方正正，在在安裝石板板時時如發(fā)現(xiàn)石石板板規(guī)格不準準確確或石板之之間間的空隙不不符符，應用鉛鉛皮皮墊牢，使使石石板之間縫縫隙隙均勻一致致，并并保持第一一層層石板上口口的的平直。找找完完垂直、平平直直、方正后后，用用碗調制熟熟石石膏，把調調成成粥狀的石石膏膏貼在大理理石石板上下之之間間，使這二二層層石板結成成一一整體，木木楔楔處亦可粘粘貼貼石膏，再再用用靠尺檢查查有有無變形，等等等石膏硬化化后后方可灌漿漿。（如如設計有嵌嵌縫縫塑料軟管管者者，應在灌灌漿漿前塞放好好）。H.灌漿：把配配合比為為1:2.5水泥泥砂漿放入入半半截大桶加加水水調成粥狀狀，用用鐵簸箕舀舀漿漿徐徐倒人人，注注意不要碰碰大大理石，邊邊灌灌邊用橡皮皮錘錘輕輕敲擊擊石石板面使灌灌人人砂漿排氣氣。第第一層澆灌灌高高度為15ccm，不能超超過石板高高度度的1／3；第一層灌灌漿很重要要，因因要錨固石石板板的下口銅銅絲絲又要固定定飾飾面板，所所以以要輕輕操操作作，防止碰碰撞撞和猛灌。如如如發(fā)生石板板外外移錯動，應應應立即拆除除重重新安裝。I.擦縫：全部部石板安安裝完畢后后，清清除所有石石膏膏和余漿痕痕跡跡，用麻布布擦擦洗干凈，并并并按石板顏顏色色調制色漿漿嵌嵌縫，邊嵌嵌邊邊擦干凈，使使使縫隙密實實、均均勻、干凈凈、顏顏色一致。3）柱子貼面：：安裝裝柱面大理理石石，其彈線線、鉆鉆孔、綁鋼鋼筋筋和安裝等等工工序與鑲貼貼墻墻面方法相相同同，要注意意灌灌漿前用木木方方子釘成槽槽形形木卡子，雙雙雙面卡住大大理理石板，以以防防止灌漿時時大大理石板外外脹脹。4）夏期安裝室室外大大理石或磨磨光光花崗石時時，應應有防止暴暴曬曬的可靠措措施施。5）冬期施工A.灌縫砂漿應應采取保保溫措施，砂砂砂漿的溫度度不不宜低于5℃。B.灌注砂漿硬硬化初期期不得受凍凍。氣氣溫低于5℃時，室外灌灌注砂漿可可摻摻入能降低低凍凍結溫度的的外外加劑，其其摻摻量應由試試驗驗確定。C.冬期施工，鑲鑲貼飾飾面板宜供供暖暖也可采用用熱熱空氣或帶帶煙煙囪的火爐爐加加速干燥。采采采用熱空氣氣時時，應設通通風風設備排除除濕濕氣。并設設專專人進行測測溫溫控制和管管理理，保溫養(yǎng)養(yǎng)護護7～9d。6.質量標準主控項目1）大理石的品品種、規(guī)規(guī)格、顏色色、圖圖案，必須須符符合設計要要求求和有關標標準準的規(guī)定。2）飾面板安裝裝必須須牢固，嚴嚴禁禁空鼓，無無歪歪斜、缺楞楞掉掉角和裂縫縫等等缺陷。3）石材的檢測測必須須符合國家家有有關環(huán)保規(guī)規(guī)定定。一般項目1）表面：平整整、潔潔凈，顏色色協(xié)協(xié)調一致。2）接縫：填嵌嵌密實實、平直，寬寬寬窄一致，顏顏顏色一致，陰陰陰陽角處板板的的壓向正確確，非非整磚的使使用用部位適宜宜。3）套割：用整整板套套割吻合，邊邊邊緣整齊；；墻墻裙、貼臉臉等等上口半順順，突突出墻面的的厚厚度一致。4）坡向、滴水水線：：流水坡向向正正確；滴水水線線順直。5）飾面板嵌縫縫應密密實、平直直、寬寬度和深度度應應符合設計計要要求，嵌縫縫材材料色澤應應一一致。7.成品保護1）要及時清擦擦于凈凈殘留在門門窗窗框、玻璃璃和和金屬飾面面板板上的污物物，宜宜粘貼保護護膜膜，預防污污染染、銹蝕。2）認真貫徹合合理施施工順序，其其其他工種的的活活應做在前前面面，防止損損壞壞、污染石石材材飾面板。3）拆改架子和和上料料時，嚴禁禁碰碰撞石材飾飾面面板。4）飾面完活后后，易易破損部分分的的棱角處要要釘釘護角保護護，其其他工種操操作作時不得劃劃傷傷和碰壞石石材材。5）在刷罩面劑劑未干干燥前，嚴嚴禁禁下渣土和和翻翻架子腳手手板板等。6）已完工的石石材飾飾面應做好好成成品保護。七、乳膠漆涂料料墻墻面本工程室內墻面面、頂頂棚大部分分采采用乳膠漆漆涂涂料，以下下將將具體介紹紹涂涂料做法。1.作業(yè)條件1)室內有關抹抹灰工種種的工作已已全全部完成，墻墻墻面應基本本干干透，基層層抹抹灰面的含含水水率不大于8%。2)室內木工、水水暖工工、電工的的施施工項目均均已已完成，預預埋埋件均已安安裝裝，管洞修修補補,門窗玻璃安安完，一遍遍油油漆已完。4)冬期施工室室內溫度度不宜低于于55℃，相對濕度度為60%，并在采暖暖條件下進進行行，室溫保保持持均衡，不不得得突然變化化。同同時應設專專人人負責測試試和和開關門窗窗，以以利通風和和排排除濕氣。5)做好樣板間間，并經經檢查鑒定定合合格后，方方可可組織大面面積積噴（刷）。2、關鍵質量要要點1)材料的關鍵鍵要求（1）應有使用用說明、儲儲存有效期期和和產品合格格證證，品種、顏顏顏色應符合合設設計要求。（2）材料選用用必須符符合室內環(huán)環(huán)境境污染控制制規(guī)規(guī)范（國標GB503325—2001—3．3．2）要求。并并具備國家家環(huán)環(huán)境檢測機機構構出具的有有關關有害物資資限限量等級檢檢測測報告。2)技術關鍵要要求（1）基層膩子子應刮實實磨平達到到牢牢固、無粉粉化化、起皮和和裂裂縫。（2）涂刷均勻勻、粘結結牢固，不不得得漏涂、無無透透底、起皮皮和和反銹。（3）有水房間間應采用用具有耐水水性性膩子。（4）后一遍涂涂料必須須在前一遍遍涂涂料干燥后后進進行。3)質量關鍵要要求（1）殘缺處應應補齊膩膩子，砂紙紙打打磨到位。應應應認真按照照規(guī)規(guī)程和工藝藝標標準去操作作。（2）基層膩子子應平整整、堅實、牢牢牢固、無粉粉化化、起皮和和裂裂縫。（3）涂刷均勻勻、粘結結牢固，不不得得漏涂、透透底底、起皮和和反反銹。（4）一般噴（刷刷）漿漿施工的環(huán)環(huán)境境溫度不宜宜低低于十10℃，相對濕度度不宜大于60%。4)職業(yè)健康安安全關鍵鍵要求（1）涂刷作業(yè)業(yè)時操作作工人應配配戴戴相應的勞勞動動保護設施施如如：防毒面面具具、口罩、手手手套等。以以免免危害工人人的的肺、皮膚膚等等。（2）施工時室室內應保保持良好通通風風。5)環(huán)境關鍵要要求（1）在施工過過程中應應符合《民民用用建筑工程程室室內環(huán)境污污染染控制規(guī)范范》GB500325—2001。（2）每天收工工后應盡盡量不剩材材料料，不準亂亂倒倒，應收集集后后集中處理理。廢廢棄物（如如廢廢桶、刷、棉棉棉紗等）按按環(huán)環(huán)保要求分分類類存放、消消納納。3.施工工藝1）工藝流程基層處理→噴、刷刷膠水→填補縫隙、局局局部刮膩子→輕質隔墻吊吊頂拼縫處處理理→滿刮膩子→噴刷第一遍遍漿→復找膩子→砂紙打磨→噴刷交活漿漿2）基底處理：：將殘殘留在基層層表表面上的灰灰塵塵、污垢、濺濺濺沫等雜物物清清除掃凈。用用用水石膏將將基基層上坑凹凹、縫縫隙等處分分遍遍找平，干干燥燥后用1#號砂紙將凸凸出處磨平平，并并將浮塵等等掃掃凈，滿刮刮兩兩遍膩子。第第第一遍膩子子干干燥后，用用砂砂紙將膩子子殘殘渣、斑跡跡等等磨平磨光光，然然后掃凈。同同同樣，第二二遍遍膩子干燥燥后后，做局部部修修補，徹底底干干燥后砂紙紙打打磨，清掃掃干干凈。3）面層涂料粉粉刷：：第一遍涂涂料料施涂：先先清清理干凈，再再再用布將粉粉塵塵擦凈。涂涂料料使用前攪攪拌拌均勻，適適當當加水稀釋釋，防防止頭遍涂涂料料施涂不開開。干干燥后復補補膩膩子，待料料干干燥后用砂砂紙紙磨光，并并清清掃干凈。第第第二遍涂料料施施涂：操作作要要求同第一一遍遍，如不很很稠稠不宜加水水或或盡量少加加水水，以防露露底底。涂膜干干燥燥后，用細細砂砂紙將面層層小小疙瘩和排排筆筆毛打磨掉掉，磨磨光滑后清清掃掃干凈。第第三三遍涂料施施涂涂：操作要要求求同第二遍遍。4.質量標準1）保證項目：：涂料料的等級和和材材料品種、顏顏顏色符合設設計計要求和有有關關標準的規(guī)規(guī)定定；涂料工工程程嚴禁脫皮皮、漏漏刷和透底底。涂料工程質量基基本本項目項目要求透底、流墜、皺皺皮皮大面無、小面明明顯顯處無光亮和光滑光亮和光滑均勻勻一一致裝飾線、分色線線平平直偏差不大于1mmmm(拉5m小線檢查查，不足5mm拉通線檢查查)顏色、刷紋顏色一致、無明明顯顯刷紋5.應注意的質質量問題題：1）涂料工程基基層含含水率不大大于于10%。涂料工程程使用的膩膩子子，堅實牢牢固固，不得粉粉化化、起皮和和裂裂紋。潮濕濕環(huán)環(huán)境使用耐耐水水膩子。透透底底：除刷涂涂料料時除注意意不不漏刷外，還還保持涂料料的的稠度，不不可可加水過多多。接接槎明顯：：刷刷涂料時后后一一排筆緊跟跟前前一排筆，若若若時間間隔隔稍稍長，就容容易易看出接頭頭，因因此大面積積涂涂刷時，配配足足人員，互互相相銜接涂前清理好周圍圍環(huán)環(huán)境，防止止塵塵土飛揚，影影影響涂料質質量量。最后一一遍遍涂料施涂涂后后，室內空空氣氣要流通，預預預防漆膜干干燥燥后表面無無光光或光澤不不足足。涂料未未干干前，不打打掃掃地面，嚴嚴防防灰塵等污污染染涂料。5.成品保護：：1）刷（噴）漿漿工序序與其他工工序序要合理安安排排，避免刷刷（噴噴）后其他他工工序又進行行修修補工作。2）刷（噴）漿漿時室室內外門窗窗、玻玻璃、水暖暖管管線、電氣氣開開關盒、插插座座和燈座及及其其他設備不不刷刷（噴）漿漿的的部位，及及時時用廢報紙紙或或塑料薄膜膜遮遮蓋好。3）漿活完工后后應加加強管理，認認認真保護好好墻墻面。4）為減少污染染，應應事先將門門窗窗口圈用排排筆筆刷好后，再再再進行大面面積積漿活的施施涂涂工作。5）刷（噴）漿漿前應應對已完成成的的地面面層層進進行保護，嚴嚴嚴禁落漿造造成成污染。6）刷（噴）前前墻、地地，應進行行遮遮擋和保護護。7）移動漿桶、噴噴漿漿機等施工工工工具時嚴禁禁在在地面上拖拖拉拉，防止損損壞壞地面。8）漿膜干燥前前，應應防止塵土土沾沾污和熱氣氣侵侵襲。9）拆架子或移移動高高凳應注意意保保護好已刷刷漿漿的墻面6.安全環(huán)保措措施1）高度作業(yè)超超過22m應按規(guī)定搭搭設腳手架架。施施工前要進進行行檢查是否否牢牢固。使用用的的人字梯應應四四角落地，擺擺擺放平穩(wěn)，梯梯梯腳應設防防滑滑橡皮墊和和保保險鏈。人人字字梯上鋪設設腳腳手板，腳腳手手板兩端搭搭設設長度不得得少少于20cmm，腳手板中中間不得同同時時兩人操作作。梯梯子挪動時時，作作業(yè)人員必必須須下來，嚴嚴禁禁站在梯子子上上踩高蹺式式挪挪動，人字字梯梯頂部鉸軸軸不不準站人，不不不準鋪設腳腳手手板。人字字梯梯應當經常常檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)開開裂、腐朽朽、楔楔頭松動、缺缺缺檔等，不不得得使用。2）禁止穿硬底底鞋、拖拖鞋、高跟跟鞋鞋在架子上上工工作，架子子上上人數(shù)不得得集集中在一起起，工工具要擱置置穩(wěn)穩(wěn)定，以防防止止墜落傷人人。3）在兩層腳手手架上上操作時，應應應盡量避免免在在同一垂直直線線上工作，必必必須同時作作業(yè)業(yè)時，下層層操操作人員必必須須戴安全帽帽。4）抹灰時應防防止砂砂漿掉入眼眼內內，采用竹竹片片或鋼筋固固定定八字靠尺尺板板時，應防防止止竹片或鋼鋼筋筋回彈傷人人。5）夜間臨時用用的移移動照明燈燈，必必須用安全全電電壓。機械械操操作人員須須剖剖訓持證上上崗崗，現(xiàn)場—切機械設備備，非操作作人人員一律禁禁止止亂動。6）涂飾用材料料必須須符合石材材表表面處理：：石石材表面充充分分干燥（含含水水率應小于8%）后，用石石材護理劑劑進進行石材六六面面體防護處處理理，此工序序必必須在無污污染染的環(huán)境下下進進行，將石石材材平放于木木枋枋上，用羊羊毛毛刷蘸上防防護護劑，均勻勻涂涂刷于石材材表表面，涂刷刷必必須到位，第第第一遍涂刷刷完完間隔24h后用同樣的的方法涂刷刷第第二遍石材材防防護劑，間間隔隔48h后方可使用用。八、門窗安裝根據(jù)招標范圍，主主要負責安裝裝的門的種類類為：木質防防火門、木夾夾板門、實木木門、防盜門門、不銹鋼玻玻璃平開門、電電動感應轉門門、斷橋鋁合合金噴塑窗、特特級消防卷簾簾、防護密閉閉門、懸板活活門等。門窗工程的加工工定定貨是本分分項項工程的一一項項重點，在在進進入裝修施施工工的前期即即需需要進行門門窗窗的加工定定貨貨，并協(xié)助助甲甲方完成防防火火門、人防防門門的定貨事事宜宜。（一）斷橋鋁合合金金噴塑玻璃璃窗窗安裝1.施工工藝流流程窗洞口處理→安安裝裝連接件→塑鋼窗拆包包檢查→就位和臨時時固定→窗校正固定→窗扇安裝→窗口四周堵堵縫、嵌密密封封膠→清理→安裝五金件→安裝窗紗扇扇密封條1）由最頂層找找出外外門窗高口口邊邊線，用大大線線墜將門窗窗邊邊線下引，并并并在每層門門窗窗口處劃線線標標記，對個個別別不直的口口邊邊應處理，高高高層窗用經經緯緯儀找垂直直。門門窗口的水水平平位置應以以樓樓層+50cm水平平線為準，往往往上反量出出高高下皮標高高，彈彈線找直，每每每層高下皮皮則則應在同一一水水平線上。2）根據(jù)外墻大大樣圖圖及窗臺板板的的寬度確定定塑塑鋼門窗在在墻墻厚方向的的安安裝位置，如如如外墻厚度度有有偏差時，原原原則上應以以同同一房間窗窗臺臺板外露尺尺寸寸一致為準準，窗窗臺板應深深入入鋁合金窗窗下下5mm為宜。3）鋁合金門窗窗固定定以后，框框與與墻體縫隙隙可可采用礦棉棉或或玻璃粘條條分分層填塞，當當當窗臺板及及窗窗洞口上處處裝裝飾完畢后后，用用嵌縫膠將將框框縫封嚴密密。4）根據(jù)地彈簧簧安裝裝位置，提提前前剔洞，將將地地彈簧放入入凹凹坑內，用用水水泥砂漿固固定定。地彈簧簧安安裝應注意意地地簧座的上上皮皮一定與室室內內地平齊，地地地彈簧的轉轉軸軸軸線要與與門門框橫料的的定定位銷軸心心線線一致。五五金金配件的安安裝裝應在油漆漆，漿漿活修理后后再再安裝，防防止止污染損壞壞。3.質量標準安裝必須牢固，開開關靈活，扇扇與框關閉嚴嚴密，五金件件齊全牢固，使使用靈活、美美觀，塑鋼門門窗表面潔凈凈，無劃痕、碰碰傷、無銹蝕蝕、塞膠表面面光滑、平整整、厚度均勻勻，無氣孔。門門窗對口縫或或扇與框間立立，橫縫留縫縫在2～4mm，門扇與地地面間隙留縫縫5～7mm，門扇對口口縫閉時平整整不超過2mmm。4.成品保護鋁合金門窗應入入庫庫存放，下下邊邊應墊平，碼碼碼放整齊。抹抹抹灰前應將將塑塑鋼門窗用用塑塑料薄膜保保護護好，注意意工工序不得損損壞壞其保護膜膜防防止砂漿，污污污物對塑鋼鋼表表面的侵蝕蝕?？⒖⒐ず?，撕撕保保護膜時，要要要輕撕不要要用用開刀去鏟鏟，防防止將表面面劃劃傷，影響響美美觀。（二）木門安裝裝流流程1、作業(yè)條件1）門窗框和扇扇進場場后，及時時組組織油工將將框框靠墻靠地地的的一面涂刷刷防防腐涂料。然然然后分類水水平平碼放平整整，底底層應擱置置在在墊木上，在在在倉庫中墊墊木木離地面高高度度不小于2000mm，臨臨時的敞棚棚墊墊木離地面面高高度應不小小于于400mmm，每層間墊墊木板，使使其其能自然通通風風。木門窗窗嚴嚴禁露天存存放放。2）安裝前先檢檢查門門窗框和扇扇有有無翹扭、彎彎彎曲、竄角角、劈劈裂、榫槽槽間間結合處松松散散等情況，如如如有則應進進行行修理。3）預先安裝的的門窗窗框，應在在樓樓、地面基基層層標高或墻墻砌砌到窗臺標標高高時安裝。后后后裝的門窗窗框框，應在主主體體工程驗收收合合格、門窗窗洞洞口防腐木木磚磚埋設齊備備后后進行。4）門窗扇的安安裝應應在飾面完完成成后進行。沒沒沒有木門框框的的門扇，應應在在墻側處安安裝裝預埋件。2.材料和質量量要點1)材料的關鍵鍵要求（1）木門窗的的材料或或框和扇的的規(guī)規(guī)格型號、木木木材類別、選選選材等級、含含含水率及制作作質量均須須符符合設計要要求求，并且必必須須有出廠合合格格證。（2）防腐劑、油油漆、木木螺絲、合合頁頁、插銷、梃梃梃鉤、門鎖鎖等等各種小五五金金必須符合合設設計要求。2)技術關鍵要要求（1）安裝合頁頁時，合合頁槽應里里平平外臥，木木螺螺絲嚴禁一一次次釘人。（2）安裝門窗窗框時必必須事先量量一一下洞口尺尺寸寸，計算并并調調整縫隙寬寬度度。避免門門窗窗框與門窗窗洞洞之間的縫縫隙隙過大或過過小小。（3）木磚的埋埋置一定定要滿足數(shù)數(shù)量量和間距的的要要求，即2mm高以內的門門窗每邊不不少少于3塊木磚，木木磚間距以0.8～0.9m為宜；；2m高以上的的門窗框，每每每邊木磚間間距距不大于lm，以保證門門窗框安裝裝牢牢固。3)職業(yè)安全健健康關鍵鍵要求（1）切割板時時應適當當控制鋸末末粉粉塵對施工工人人員的危害害，必必要時應佩佩帶帶防護口罩罩。（2）在使用架架子、人人字梯時，注注注意在作業(yè)業(yè)前前檢查是否否牢牢固。（3）嚴格規(guī)定定安全施施工用電，按按按時檢查施施工工中電線和和漏漏電保護是是否否完好。4)環(huán)境關鍵要要求對于在施工過程程中中可能出現(xiàn)現(xiàn)的的影響的環(huán)環(huán)境境因素，在在施施工中應采采取取相應的措措施施減少對周周圍圍環(huán)境的污污染染。3.門窗框的安安裝1）主體結構完完工后后，復查洞洞口口標高、尺尺寸寸及木磚位位置置。2）將門窗框用用木楔楔臨時固定定在在門窗洞口口內內相應位置置。3）用吊線墜校校正框框的正、側側面面垂直度，用用用水平尺校校正正框冒頭的的水水平度。4）用砸扁釘帽帽的釘釘子釘牢在在木木磚上。釘釘帽帽要沖人木木框框內1～2mm，每塊塊木磚要釘釘兩兩處。5）高檔硬木門門框應應用鉆打孔孔木木螺絲擰固固并并擰進木框框55mm用同等木補補孔。4.門窗扇的安安裝1）量出樘口凈凈尺寸寸，考慮留留縫縫寬度。確確定定門窗扇的的高高、寬尺寸寸，先先畫出中間間縫縫處的中線線，再再畫出邊線線，并并保證挺寬寬一一致。四邊邊畫畫線。2）若門窗扇高高、寬寬尺寸過大大，則則刨去多余余部部分。修刨刨時時應先鋸余余頭頭，再行修刨刨。門窗扇扇為為雙扇時，應應應先作打疊疊高高低縫，并并以以開啟方向向的的右扇壓左左扇扇。3）若門窗扇高高、寬寬尺寸過小小，可可在下邊或或裝裝合頁一邊邊用用膠和釘子子綁綁釘刨光的的木木條。釘帽帽砸砸扁，釘人人木木條內1—2mm。然后后鋸掉余頭頭刨刨平。4）平開扇的底底邊，中中懸扇的上上下下邊，上懸懸扇扇的下邊，下下下懸扇的上上邊邊等與框接接觸觸且容易發(fā)發(fā)生生摩擦的邊邊，應應刨成lmm斜面。（5）試裝門窗窗扇時，應應先用木楔楔塞塞在門窗扇扇的的下邊，然然后后再檢查縫縫隙隙，并注意意窗窗楞和玻璃璃芯芯子平直對對齊齊。合格后后畫畫出合頁的的位位置線，剔剔槽槽裝合頁。5.門窗小五金金的安裝裝1）所有小五金金必須須用木螺絲絲固固定安裝，嚴嚴嚴禁用釘子子代代替。使用用木木螺絲時，先先先用手錘釘釘入入全長的1／3，接著用螺螺絲刀擰入入。當當木門窗為為硬硬木時，先先鉆鉆孔徑為木木螺螺絲直徑0.9倍的孔，孔孔深為木螺螺絲絲全長的2／3，然后再擰擰入木螺絲絲。2）鉸鏈距門窗窗扇上上下兩端的的距距離為扇高高的的1／10，且避開上上下冒頭。安安安好后必須須靈靈活。3）門鎖距地面面約高高0.9～1.05mm，應錯開中中冒頭和邊邊挺挺的榫頭。4）門窗拉手應應位于于門窗扇中中線線以下，窗窗拉拉手距地面I．5～1.6m。5）門插銷位于于門拉拉手下邊。裝裝裝窗插銷時時應應先固定插插銷銷底板，再再關關窗打插銷銷壓壓痕，鑿孔孔，打打人插銷。6）門扇開啟后后易碰碰墻的門，為為為固定門扇扇應應安裝門吸吸。7）小五金應安安裝齊齊全，位置置適適宜，固定定可可靠。6.質量標準1)主控項目（1）通過觀察察、檢查查材料進場場驗驗收記錄和和復復驗報告等等方方法，檢驗驗木木門窗的木木材材品種、材材質質等級、規(guī)規(guī)格格、尺寸、框框框扇的線型型及及人造夾板板的的甲醛含量量符符合設計要要求求。（2）木門窗應應采用烘烘干的木材材，含含水率應符符合合《建筑木木門門、木窗》（JG／T122）的規(guī)定。（3）木門窗的的防火、防防腐、防蟲蟲處處理應符合合設設計要求。（4）木門窗的的結合處處和安裝配配件件處不得有有木木節(jié)或已填填補補的木節(jié)。木木木門窗如有有允允許限值以以內內的死節(jié)及及直直徑較大的的蟲蟲眼時，應應用用同一材質質的的木塞加膠膠填填補。對于清清漆制品，木木木塞的木紋紋和和色澤應與與制制品一致。（5）門窗框和和厚度大大于60mmm的門窗應用用雙榫連接接。榫榫槽應采用用膠膠料嚴密嵌嵌合合，并應用用膠膠楔加緊。（6）膠合板門門、纖維維板門和模模壓壓門不得脫脫膠膠。膠合板板不不得刨透表表層層單板，不不得得有戧槎。制制制作膠合板板門門、纖維板板門門時，邊框框和和橫楞應在在同同一平面上上，面面層、邊框框及及橫楞應加加壓壓膠結。橫橫楞楞和上、下下冒冒頭應各鉆鉆兩兩個以上的的透透氣孔，透透氣氣孔應通暢暢。（7）木門窗的的品種、類類型、規(guī)格格、開開啟方向、安安安裝位置及及連連接方式應應符符合設計要要求求。（8）門窗框的的安裝必必須牢固。預預預埋木磚的的防防腐處理、木木木門窗框固固定定的數(shù)量、位位位置及固定定方方法應符合合設設計要求。（9）木門窗扇扇必須安安裝牢固，并并并應開關靈靈活活，關閉嚴嚴密密，無倒翹翹。（10）木門窗窗配件的型型號、規(guī)格格、數(shù)數(shù)量應符合合設設計要求，安安安裝應牢固固，位位置應正確確，功功能應滿足足使使用要求。2)一般項目(1）木門窗表表面應潔潔凈，不得得有有刨痕、錘錘印印。（2）木門窗的的割角、拼拼縫應嚴密密平平整。門窗窗框框、扇裁口口應應順直，刨刨面面應平整。（3）木門窗上上槽、孔孔應邊緣整整齊齊，無毛刺刺。（4）木門窗安安裝的留留縫限值、允允允許偏差和和檢檢驗方法應應符符合的有關關規(guī)規(guī)定。6.成品保護1）安裝過程中中，須須采取防水水防防潮措施。在在在雨季或濕濕度度大的地區(qū)區(qū)應應及時油漆漆門門窗。2）調整修理門門窗時時不能硬撬撬，以以免損壞門門窗窗和小五金金。3）安裝工具應應輕拿拿輕放，以以免免損壞成品品。4）已裝門窗框框的洞洞口，不得得再再做運料通通道道，如必須須用用作運料通通道道時，必須須做做好保護措措施施。7.安全環(huán)保措措施1）安裝門窗用用的梯梯于必須結結實實牢固，不不應應缺檔，不不應應放置過陡陡，梯梯子與地面夾夾角以60°～70°為宜。嚴禁禁兩人同時時站站在一個梯梯子子上作業(yè)。高高高凳不能站站其其墻頭，防防止止跌落。2）嚴禁穿拖鞋鞋、高高跟鞋、帶帶釘釘易滑鞋或或光光腳進入施施工工現(xiàn)場，進進入入現(xiàn)場必須須戴戴安全帽。3）材料要碼放放平穩(wěn)穩(wěn)。工具要要隨隨手放人工工具具袋內，上上下下傳遞物件件工工具時不得得拋拋擲。4）電器工具應應安裝裝觸電保安安器器，以確保保安安全。5）應經常檢查查錘把把是否松動動，手手電鉆等電電器器工具是否否有有漏電現(xiàn)象象，一一經發(fā)現(xiàn)立立即即修理，堅堅決決不能勉強強使使用。八、石材墻面1.作業(yè)條件1）辦理好結構構驗收收，水電、通通通風、設備備安安裝等應提提前前完成，準準備備好加工飾飾面面板所需的的水水、電源等等。2）內墻面彈好好500cm水平線線（室內墻墻面面彈好±0和各層水平平標高控制制線線）。3）有門窗套的的必須須把門框、窗窗窗框立好。同同同時要用1：3水泥砂漿漿將縫隙堵堵塞塞嚴密。鋁鋁合合金門窗框框邊邊縫所用嵌嵌縫縫材料應符符合合設計要求求，且且塞堵密實實并并事先粘貼貼好好保護膜。4）大理石進場場后應應堆放于室室內內，下墊方方木木，核對數(shù)數(shù)量量、規(guī)格，并并并預鋪、配配花花、編號等等，以以備正式鋪鋪貼貼時按號取取用用。5）大面積施工工前應應先放出施施工工大樣，并并做做樣板，經經質質檢部門鑒鑒定定合格后，還還還要經過設設計計、甲方、施施施工單位共共同同認定驗收收。方方可組織班班組組按樣板要要求求施工。6）對進場的石石料應應進行驗收收，顏顏色不均勻勻時時應進行挑挑選選，必要時時進進行試拼編編號號。2.技術關鍵要要求彈線必須準確，經經復驗后方可可進行下道工工序。基層處處理抹灰前，墻墻面必須清掃掃干凈，澆水水濕潤；基層層抹灰必須平平整；貼塊材材應平整牢固固，無空鼓。3.質量關鍵要要求1）清理預做飾飾面石石材的結構構表表面，施工工前前認真按照照圖圖紙尺寸，核核核對結構施施工工的實際情情況況，同時進進行行吊直、套套方方、找規(guī)矩矩，彈彈出垂直線線水水平線，控控制制點要符合要要求。并根根據(jù)據(jù)設計圖紙紙和和實際需要要彈彈出安裝石石材材的位置線線和和分塊線。2）施工安裝石石材時時，嚴格配配合合比計量，掌掌掌握適宜的的砂砂漿稠度，分分分次灌漿，防防防止造成石石板板外移或板板面面錯動，以以致致出現(xiàn)接縫縫不不平、高低低差差過大。3）冬期施工時時，應應做好防凍凍保保溫措施，以以以確保砂漿漿不不受凍，其其室室外溫度不不得得低于5℃，但寒冷天天氣不得施施工工。防止空空鼓鼓、脫落和和裂裂縫。4.施工工藝：：1）工藝流程：：基層處理→吊垂垂直直、套方、找找找規(guī)矩、貼貼灰灰餅，→抹底層砂漿→彈線分格→石材刷防護護劑→排塊材→鑲貼塊材→表面勾縫與與擦縫2）普通型大規(guī)規(guī)格塊塊材（邊長長大大于40cmm）工藝流程程：施工準備（鉆孔孔、剔剔槽）→穿銅絲或鍍鍍鋅鉛絲與與塊塊材固定→綁扎、固定定鋼絲網(wǎng)→吊垂直、找找規(guī)矩、彈彈線線→石材刷防護護劑→安裝石材→分層灌漿→擦縫5.操作工藝1）薄型小規(guī)格格塊材材（一般厚厚度度l0mm以下下）：：邊長小于于440cm，可可采用粘貼貼方方法。A.進行基層處處理和吊吊垂直、套套方方、找規(guī)矩矩，其其他可參見見鑲鑲貼面磚施施工工要點有關關部部分。要注注意意同一墻面面不不得有一排排以以上的非整整材材，并應將將其其鑲貼在較較隱隱蔽的部位位。B.在基層濕潤潤的情況況下，先刷刷膠膠界面劑素素水水泥漿一道道，隨隨刷隨打底底；；底灰采用用11:3水泥砂漿，厚厚厚度約12mmm，分二遍遍操作，第第一一遍約5mmm，第二遍約約7mm，待底底灰壓實刮刮平平后，將底底子子灰表面劃劃毛毛。C.石材表面處處理：石石材表面充充分分干燥（含含水水率應小于于88％）后，用用石材防護護劑劑進行石材材六六面體防護護處處理，此工工序序必須在無無污污染的環(huán)境境下下進行，將將石石材平放于于木木枋上，用用羊羊毛刷蘸上上防防護劑，均均勻勻涂刷于石石材材表面，涂涂刷刷必須到位位，第第一遍涂刷刷完完間隔24hh后用同樣樣的方法涂涂刷刷第二遍石石材材防護劑，如如如采用水泥泥或或膠粘劑固固定定，間隔488h后對石石材粘結面面用用專用膠泥泥進進行拉毛處處理理，拉毛膠膠泥泥凝固硬化化后后方可使用用。D.待底子灰凝凝固后便便可進行分分塊塊彈線，隨隨即即將已濕潤潤的的塊材抹上上厚厚度為2～3mm的素水水泥漿，內內摻摻水重20％的界面面劑進行鑲鑲貼貼，用木錘錘輕輕敲，用靠靠尺尺找平找直。2）大規(guī)格塊材材：邊邊長大于400cm，鑲貼貼高度超過過llm時，可可采用如下下安安裝方法。A.鉆孔、剔槽槽：安裝裝前先將飾飾面面板按照設設計計要求用臺臺鉆鉆打眼，事事先先應釘木架架使使鉆頭直對對板板材上端面面，在在每塊板的的上上、下兩個個面面打眼，孔孔位位打在距板板寬寬的兩端1/4處，每個個面各打兩兩個個眼，孔徑徑為為5mm，深度度為12mmm，孔位距石石板背面以以88mm為宜。如如大理石、磨磨磨光花崗巖巖，板板材寬度較較大大時，可以以增增加孔數(shù)。鉆鉆鉆孔后用云云石石機輕輕剔剔一一道槽，深深55mm左右，連連同孔眼形形成成象鼻眼，以以以備埋臥銅銅絲絲之用。若若飾飾面板規(guī)格格較較大，如下下端端不好拴綁綁鍍鍍鋅鋼絲或或銅銅絲時，亦亦可可在未鑲貼貼飾飾面的一側側，采采用手提輕輕便便小薄砂輪輪，按按規(guī)定在板板高高的1/4處上、下下各開一槽槽，（槽槽長約3～4cm，槽深深約12mmm與飾面板背背面打通，豎豎豎槽一般居居中中，亦可偏偏外外，但以不不損損壞外飾面面和和不反堿為為宜宜），可將將鍍鍍鋅鉛絲或或銅銅絲臥入槽槽內內，便可拴拴綁綁與鋼筋網(wǎng)網(wǎng)固固定。此法法亦亦可直接在在鑲鑲貼現(xiàn)場做做。B.穿銅絲或鍍鍍鋅鉛絲絲：把備好好的的銅絲或鍍鍍鋅鋅鉛絲剪成成長長20cm左右右，一端用用木木楔粘環(huán)氧氧樹樹脂將銅絲絲或或鍍鋅鉛絲絲進進孔內固定定牢牢固，另一一端端將銅絲或或鍍鍍鋅鉛絲順順孔孔槽彎曲并并臥臥人槽內，使使使大理石或或磨磨光花崗石石板板上、下端端面面沒有銅絲絲或或鍍鋅鉛絲絲突突出，以便便和和相鄰石板板接接縫嚴密。C.綁扎鋼筋：：首先剔剔出墻上的的預預埋筋，把把墻墻面鑲貼大大理理石的部位位清清掃干凈。先先先綁扎一道道豎豎向6鋼筋，并并把綁好的的豎豎筋用預埋埋筋筋彎壓于墻墻面面。橫向鋼鋼筋筋為綁扎大大理理石或磨光光花花崗石板材材所所用，如板板材材高度為600cm時，第第一道橫筋筋在在地面l以上l0cmm處與主主筋綁牢，用用用作綁扎第第一一層板材的的下下口固定銅銅絲絲或鍍鋅鉛鉛絲絲。第二道道橫橫筋綁在500cm水平線線上7～8cm，比石石板上口低低22～3cm處，用用于綁扎第第一一層石板上上上上口固定銅銅絲絲或鍍鋅鉛鉛絲絲，再往上上每每60cm綁一一道橫筋即即可可。D.彈線：首先先將要貼貼大理石的的墻墻面、柱面面和和門窗套用用大大線墜從上上至至下找出垂垂直直。應考慮慮大大理石板材材厚厚度、灌注注砂砂漿的空隙隙和和鋼筋網(wǎng)所所占占尺寸，一一般般大理石外外皮皮距結構面面的的厚度應以以55～7cm為宜。找找出垂直后后，在在地面上順順墻墻彈出大理理石石等外廓尺尺寸寸線。此線線即即為第一層層大大理石的安安裝裝基準線。編編編好號的大大理理石板在彈彈好好的基準線線上上畫出就位位線線，每塊留留llmm縫隙隙（如設計計要要求拉開縫縫，則則按設計規(guī)規(guī)定定留出縫隙隙）。E.石材表面處處理：石石材表面充充分分干燥（含含水水率應小于于88％）后，用用石材防護護劑劑進行石材材六六面體防護護處處理，此工工序序必須在無無污污染的環(huán)境境下下進行，將將石石材平放于于木木方上，用用羊羊毛刷蘸上上防防護劑，均均勻勻涂刷于石石材材表面，涂涂刷刷必須到位位，第第一遍涂刷刷完完間隔24hh后用同樣樣的方法涂涂刷刷第二遍石石材材防護劑，如如如采用水泥泥或或膠粘劑固固定定，間隔488h后對石石材粘接面面用用專用膠泥泥進進行拉毛處處理理，拉毛膠膠泥泥凝固硬化化后后方可使用用。F.基層準備：：清理預預做飾面石石材材的結構表表面面，同時進進行行吊直、套套方方、找規(guī)矩矩，彈彈出垂直線線水水平線。并并根根據(jù)設計圖圖紙紙和實際需需要要彈出安裝裝石石材的位置置線線和分塊線.G.安裝大理石石：按部部位取石板板并并舒直銅絲絲或或鍍鋅鉛絲絲，將將石板就位位，石石板上口外外仰仰，右手伸伸人人石板背面面，把把石板下口口銅銅絲或鍍鋅鋅鉛鉛絲綁扎在在橫橫筋上。綁綁時時不要太緊緊可可留余量，只只只要把銅絲絲或或鍍鋅鉛絲絲和和橫筋拴牢牢即即可，把石石板板豎起，便便可可綁大理石石或或磨光花崗崗石石板上口銅銅絲絲或鍍鋅鉛鉛絲絲，并用木木楔楔子墊穩(wěn)，塊塊塊材與基層層間間的縫隙一一般般為30～50mm。用用靠尺板檢檢查查調整木楔楔，再再拴緊銅絲絲或或鍍鋅鉛絲絲，依依次向另一一方方進行。柱柱面面可按順時時針針方向安裝裝，一一般先從正正面面開始。第第一一層安裝完完畢畢再用靠尺尺板板找垂直，水水水平尺找平平整整，方尺找找陰陰陽角方正正，在在安裝石板板時時如發(fā)現(xiàn)石石板板規(guī)格不準準確確或石板之之間間的空隙不不符符，應用鉛鉛皮皮墊牢，使使石石板之間縫縫隙隙均勻一致致，并并保持第一一層層石板上口口的的平直。找找完完垂直、平平直直、方正后后，用用碗調制熟熟石石膏，把調調成成粥狀的石石膏膏貼在大理理石石板上下之之間間，使這二二層層石板結成成一一整體，木木楔楔處亦可粘粘貼貼石膏，再再用用靠尺檢查查有有無變形，等等等石膏硬化化后后方可灌漿漿。（如如設計有嵌嵌縫縫塑料軟管管者者，應在灌灌漿漿前塞放好好）。H.灌漿：把配配合比為為1:2.5水泥泥砂漿放入入半半截大桶加加水水調成粥狀狀，用用鐵簸箕舀舀漿漿徐徐倒人人，注注意不要碰碰大大理石，邊邊灌灌邊用橡皮皮錘錘輕輕敲擊擊石石板面使灌灌人人砂漿排氣氣。第第一層澆灌灌高高度為15ccm，不能超超過石板高高度度的1／3；第一層灌灌漿很重要要，因因要錨固石石板板的下口銅銅絲絲又要固定定飾飾面板，所所以以要輕輕操操作作，防止碰碰撞撞和猛灌。如如如發(fā)生石板板外外移錯動，應應應立即拆除除重重新安裝。I.擦縫：全部部石板安安裝完畢后后，清清除所有石石膏膏和余漿痕痕跡跡，用麻布布擦擦洗干凈，并并并按石板顏顏色色調制色漿漿嵌嵌縫，邊嵌嵌邊邊擦干凈，使使使縫隙密實實、均均勻、干凈凈、顏顏色一致。3）柱子貼面：：安裝裝柱面大理理石石，其彈線線、鉆鉆孔、綁鋼鋼筋筋和安裝等等工工序與鑲貼貼墻墻面方法相相同同，要注意意灌灌漿前用木木方方子釘成槽槽形形木卡子，雙雙雙面卡住大大理理石板，以以防防止灌漿時時大大理石板外外脹脹。4）夏期安裝室室外大大理石或磨磨光光花崗石時時，應應有防止暴暴曬曬的可靠措措施施。5）冬期施工A.灌縫砂漿應應采取保保溫措施，砂砂砂漿的溫度度不不宜低于5℃。B.灌注砂漿硬硬化初期期不得受凍凍。氣氣溫低于5℃時，室外灌灌注砂漿可可摻摻入能降低低凍凍結溫度的的外外加劑，其其摻摻量應由試試驗驗確定。C.冬期施工，鑲鑲貼飾飾面板宜供供暖暖也可采用用熱熱空氣或帶帶煙煙囪的火爐爐加加速干燥。采采采用熱空氣氣時時，應設通通風風設備排除除濕濕氣。并設設專專人進行測測溫溫控制和管管理理，保溫養(yǎng)養(yǎng)護護7～9d。6.質量標準主控項目1）大理石的品品種、規(guī)規(guī)格、顏色色、圖圖案，必須須符符合設計要要求求和有關標標準準的規(guī)定。2）飾面板安裝裝必須須牢固，嚴嚴禁禁空鼓，無無歪歪斜、缺楞楞掉掉角和裂縫縫等等缺陷。3）石材的檢測測必須須符合國家家有有關環(huán)保規(guī)規(guī)定定。一般項目1）表面：平整整、潔潔凈，顏色色協(xié)協(xié)調一致。2）接縫：填嵌嵌密實實、平直，寬寬寬窄一致，顏顏顏色一致，陰陰陰陽角處板板的的壓向正確確，非非整磚的使使用用部位適宜宜。3）套割：用整整板套套割吻合，邊邊邊緣整齊；；墻墻裙、貼臉臉等等上口半順順，突突出墻面的的厚厚度一致。4）坡向、滴水水線：：流水坡向向正正確；滴水水線線順直。5）飾面板嵌縫縫應密密實、平直直、寬寬度和深度度應應符合設計計要要求，嵌縫縫材材料色澤應應一一致。7.成品保護1）要及時清擦擦于凈凈殘留在門門窗窗框、玻璃璃和和金屬飾面面板板上的污物物，宜宜粘貼保護護膜膜，預防污污染染、銹蝕。2）認真貫徹合合理施施工順序，其其其他工種的的活活應做在前前面面，防止損損壞壞、污染石石材材飾面板。3）拆改架子和和上料料時，嚴禁禁碰碰撞石材飾飾面面板。4）飾面完活后后，易易破損部分分的的棱角處要要釘釘護角保護護，其其他工種操操作作時不得劃劃傷傷和碰壞石石材材。5）在刷罩面劑劑未干干燥前，嚴嚴禁禁下渣土和和翻翻架子腳手手板板等。6）已完工的石石材飾飾面應做好好成成品保護。九、頂棚裝修本工程頂棚做法法主主要有輕鋼鋼龍龍骨紙面石石膏膏板、板底底刮刮膩子噴涂涂、礦礦棉吸聲板板、鋁鋁合金方板板吊吊頂。（一）輕鋼龍骨骨罩罩面板吊頂頂（礦礦棉板、石膏膏板、鋁扣板板）1.作業(yè)條件1)吊頂工程在在施工前前應熟悉施施工工圖紙及設設計計說明。2)吊頂工程在在施工前前應熟悉現(xiàn)現(xiàn)場場。3)施工前應按按設計要要求對房間間的的凈高、洞洞口口標高和吊吊頂頂內的管道道、設設備及其支支架架的標高進進行行交接檢驗驗。4）對吊頂內的的管道道、設備的的安安裝及水管管試試壓進行驗驗收收。5)吊頂工程在在施工中中應做好各各項項施工記錄錄，收收集好各種種有有關文件。6)材料進場驗驗收記錄錄和復驗報報告告，技術交交底底記錄。7)板安裝時室室內濕度度不宜大于70%以上。2.關鍵要求1）材料的關鍵鍵要求求（1）按設計要要求可選選用龍骨和和配配件及罩面面板板，材料品品種種、規(guī)格、質質質量應符合合設設計要求。（2）對人造板板、膠粘粘劑的甲醛醛、苯苯含量進行行復復檢，檢測測報報告應符合合國國家環(huán)保規(guī)規(guī)定定月球。（3）吊頂工程程中的預預埋件、鋼鋼筋筋吊桿和型型鋼鋼吊桿應進進行行防銹處理理。2）技術關鍵要要求彈線必須準確，經經復驗后方可可進行下道工工序。安裝龍龍骨應平直牢牢固，龍骨間間距和起拱高高度應在允許許范圍內。3）質量關鍵要要求（1）吊頂龍骨骨必須牢牢固、平整整利用吊桿或吊筋筋螺螺栓調整拱拱度度。安裝龍龍骨骨時應嚴格格按按放線的水水平平標準線和和規(guī)規(guī)方線組裝裝周周邊骨架。受受受力節(jié)點應應裝裝訂嚴密、牢牢牢固、保證證龍龍骨的整體體剛剛度。龍骨骨的的尺寸應符符合合設計要求求，縱縱橫拱度均均勻勻，互相適適應應。吊頂龍龍骨骨嚴禁有硬硬彎彎，如有必必須須調直再進進行行固定。（2）吊頂面層層必須平平整施工前應彈線，中中間按平線起起拱。長龍骨骨的接長應采采用對接；相相鄰龍骨接頭頭要錯開，避避免主龍骨向向邊傾斜。龍龍骨安裝完畢畢，應經檢查查合格后再安安裝飾面板。吊吊件必須安裝裝牢固，嚴禁禁松動變形。龍龍骨分格的幾幾何尺寸必須須符合設計要要求和飾面板板塊的模數(shù)。飾飾面板的品種種、規(guī)格符合合設計要求，外外觀質量必須須符合材料質質量要求。（3）大于3kkg重型型燈具、電電扇扇及其他重重型型設備嚴禁禁安安裝在吊頂頂工工程的龍骨骨上上。3.施工工藝流流程1）施工工藝頂棚標高彈水平平線線→劃龍骨分檔檔線→安裝水電管管線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝照面板→安裝壓條2）操作工藝(1)彈線用水準儀在房間間內內每個墻（柱柱柱）角上抄抄出出水平點（若若若墻體較長長，中中間也適當當抄抄幾個點），彈彈出水準線（水水準線據(jù)地面面一般為5000mm），從從水準線量至至吊頂設計高高度加上122mm（一層層白骨板的厚厚度），用粉粉線沿墻（柱柱）彈出水準準線，即為吊吊頂次龍骨的的下皮線。同同時，按吊頂頂平面圖，在在混凝土頂板板彈出主龍骨骨的位置。主主龍骨應從吊吊頂中心向兩兩邊分，最大大間距為10000mm，并并標出吊桿的的固定點，吊吊桿的固定點點間距900～1000mmm。如遇到梁梁和管道固定定點大于設計計和規(guī)程要求求，應增加吊吊桿的固定點點。（2）固定吊掛掛桿件采用膨脹螺栓固固定定吊掛桿件件。不不上人的吊吊頂頂，吊桿長長度度小于