質(zhì)量通病的預(yù)防措施內(nèi)蒙古自治區(qū)***********辦公綜合樓樓工程是我公公司承建的一一項重點工程程，為了創(chuàng)建建精品工程，公公司決定以內(nèi)內(nèi)蒙古自治區(qū)區(qū)*****公辦綜合樓樓為切入點，全全力打造過程程精品，從技技術(shù)和管理各各方面入手全全面促進該工工程項目品質(zhì)質(zhì)的提高，工工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)是創(chuàng)“魯班獎”。為了加強強過程控制和和嚴格檢驗，以以達到過程精精品，一次成成優(yōu)，公司特特制定了以下下幾項預(yù)控措措施：一、鋼筋混凝土土工程中的通通病防治1、混凝土蜂窩窩麻面的預(yù)防防措施（1）模板表面面清理干凈，不不得粘有砂漿漿等雜物。（2）模板隔離離劑涂刷均勻勻，不得漏刷刷，也不得用用廢機油等代代替隔離劑。（3）混凝土必必須按操作規(guī)規(guī)程澆搗，防防止漏振、過過振，混凝土土以振搗到?jīng)]沒有氣泡溢出出為止。（4）模板安裝裝時控制模板板接縫，不應(yīng)應(yīng)漏漿。2、鋼筋位移綁扎鋼筋時，對對鋼筋交叉點點的綁扎要綁綁緊、扎牢，并并墊好保護層層，對平板鋼鋼筋綁扎前還還應(yīng)彈線控制制位置，綁扎扎完后用馬凳凳筋來固定其其上下層鋼筋筋位置，保證證鋼筋的位置置正確。二、泵送混凝土土澆筑的防裂裂措施1）環(huán)境：盡量量避開大風(fēng)、高高溫天氣，如如氣溫高于30℃時，最好在在夜晚施工，避避開高溫，防防止初期裂縫縫產(chǎn)生。2）布料：混凝凝土布料要均均勻，防止一一處集中堆料料造成混凝土土過振，混凝凝土供應(yīng)力求求連續(xù)，盡量量縮短施工時時間，使混凝凝土整體收縮縮一致。3）振搗：對于于厚層混凝土土用“快插慢拔”的振搗方式式，平板及薄薄壁盡量少振振，防止過振振，宜采用40cm點振一次，澆澆筑后20～30min進行二次復(fù)復(fù)振。4）抹壓：混凝凝土振搗后，及及時搓平抹壓壓，初凝前要要二次抹壓、拍拍打，愈合裂裂紋。5）養(yǎng)護：二次次振搗抹壓后后，混凝土初初凝前后，用用手按壓其表表面無壓痕時時，開始設(shè)專專人輕微灑水水濕潤，水量量隨混凝土表表面強度增大大而增大，混混凝土終凝后后澆水養(yǎng)護，保保持混凝土表表面濕潤14天。6）混凝土中宜宜摻適量膨脹脹劑，以防止止收縮開裂。三、砌體填充墻墻裂縫預(yù)防1）砌塊應(yīng)保證證有28d以上的齡期期。2）粘土空心磚磚宜提前2d以上澆水濕濕潤，確保含含水率，嚴禁禁雨天施工，粘粘土空心磚表表面有浮水時時亦不得進行行砌筑。3）填充墻砌體體在門窗洞口口兩側(cè)、未與與相鄰墻體或或柱拉結(jié)的墻墻體端部，及及墻長大于等等于4m時均設(shè)構(gòu)造造柱。4）當(dāng)填充墻高高大于4m時，應(yīng)在墻墻中間或門過過梁處（或窗窗洞窗臺處）設(shè)設(shè)鋼筋混凝土土腰帶，腰帶帶應(yīng)與兩端構(gòu)構(gòu)造柱或框架架柱拉結(jié)。5）砌體砌筑接接近上層板時時，留一定縫縫隙并至少保保持7d以上用實心心燒結(jié)普通磚磚斜砌擠緊。6）抹灰前填充充墻與框架梁梁柱接縫處加加釘500mm寬鋼絲網(wǎng)，以以防止墻體與與梁柱間接縫縫開裂。四、屋面、樓面面防水層防滲滲漏措施1）防水層施工工前，應(yīng)做防防水材料材質(zhì)質(zhì)檢測，把好好原材料質(zhì)量量關(guān)。2）屋面樓地面面基層表面平平整，坡度應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，并不不得有酥松起起砂等現(xiàn)象，防防水層施工前前基層應(yīng)干燥燥。3）屋面樓地面面細部處理a、所有樓板的的管洞、套管管洞周圍的縫縫隙均用摻加加膨脹劑的細細石混凝土澆澆灌嚴實抹平平，孔洞較大大的進行吊模模澆筑膨脹混混凝土。b、所有轉(zhuǎn)角處處一律做成半半徑100mm的均勻一致致平滑圓角，管管道出屋面等等的根部應(yīng)做做成饅頭狀。c、樓地面找平平層、墊層注注意各立管根根部標(biāo)高，使使管根部墊層層和找平層略略高于其它部部位5～10mm，并注意泛泛水坡度足夠夠，地漏泄水水通暢。d、屋面樓地面面的四周邊角角、管道根部部、出水口、地地漏等細部設(shè)設(shè)防水附加層層，以確保防防水功效。4）防水層大面面積施工時，卷卷材鋪貼方法法和搭接順序序、搭接寬度度正確，接縫縫嚴密，無皺皺折、鼓泡和和翹邊。5）防水層施工工完畢進行蓄蓄水試驗，蓄蓄水深度最淺淺處不小3cm，24小時后檢查查無滲漏為合合格。6）對水泥砂漿漿抹灰層應(yīng)加加強養(yǎng)護。五、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表面抹灰層層局部空鼓、脫脫落、裂縫的的防治1）抹灰基層表表面的灰塵、污污垢和油漬等等應(yīng)清除干凈凈，并澆水濕濕潤。2）混凝土基層層抹灰前，應(yīng)應(yīng)對其表面進進行毛化處理理，抹灰時加加入界面劑。3）嚴格控制每每層抹灰的厚厚度，較厚的的要分層施抹抹，每層抹灰灰層厚度不應(yīng)應(yīng)小于7mm，也不應(yīng)大大于10mm。4）配制砂漿和和原材料應(yīng)根根據(jù)不同基層層采用的配合合比配制所需需的砂漿，同同時要加強對對原材料和抹抹灰部位配合合比的管理，并并要加強對砂砂含泥量的控控制。5）對水泥砂漿漿抹灰層應(yīng)加加強養(yǎng)護。六、混凝土梁柱柱節(jié)點處頸縮縮現(xiàn)象1）板支設(shè)前應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場具體情況況編制有針對對性施工方案案，支設(shè)時嚴嚴格按施工方方案要求支設(shè)設(shè)。2）在柱模板下下料時，模板板長度直接下下至該層樓板板的板底遇到到有梁部位應(yīng)應(yīng)進行裁口，梁梁斷面位置要要準(zhǔn)確預(yù)留，以以便在梁柱交交接處柱模板板形成一個整整體，在澆筑筑混凝土?xí)r就就不會產(chǎn)生如如分開配模澆澆筑混凝土后后的梁柱節(jié)點點處梁柱斷面面產(chǎn)生的頸縮縮，退臺現(xiàn)象象。3）柱模板下料料切割要嚴格格按尺寸進行行下料切割。4）模板校正時時要仔細核對對尺寸，保證證支設(shè)尺寸與與設(shè)計混凝土土斷面相符，對對套口處模板板要采取有效效固定措施，以以保證混凝土土澆筑時不發(fā)發(fā)生跑?，F(xiàn)象象。七、筏板大體積積砼的塑性收收縮裂縫的防防治嚴格控制筏板砼砼中鋼筋的保保護層厚度，合合理級配，連連續(xù)澆筑，二二次抹壓，及及時養(yǎng)護。由由于本工程筏筏板砼體積過過大，采用Φ28的螺紋鋼筋筋焊成馬鐙支支架，間距1000㎜，使上下下層縱橫向鋼鋼筋位置得到到了準(zhǔn)確的固固定，鋼筋保保護層得到了了有效的控制制，使砼的塑塑性收縮趨于于均勻。采用粒級連續(xù)的的骨料，分層層分段連續(xù)澆澆筑不留施工工縫，砼澆筑筑完成收水后后，即在砼初初凝前在砼表表面進行二次次抹壓，消除除砼干縮、沉沉縮和塑性收收縮產(chǎn)生的表表面裂縫，增增加砼內(nèi)部的的密實度。加強振搗，提高高砼密實度，加加強砼的早期期養(yǎng)護。選擇擇良好級配粗粗骨料，嚴格格控制其含泥泥量，加強砼砼的振搗，提提高砼密實度度和抗拉強度度，減少收縮縮。采用二次次復(fù)振法，澆澆筑后及時排排除表面泌水水。在基礎(chǔ)截截面突變處、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)折部位，增增加斜向構(gòu)造造配筋。砼表表面失去塑性性后，立即覆覆蓋塑料薄膜膜以保持其表表面不易過早早失水。八、筏板大體積積砼溫度裂縫縫的防治及時掌握砼內(nèi)外外溫度，根據(jù)據(jù)內(nèi)外溫差，采采取保溫措施施。內(nèi)外溫差差大于200C時，及時進進行覆蓋，先先在砼表面覆覆蓋一層塑料料薄膜，然后后再覆蓋一層層棉被。采用降低砼入模模溫度的方法法，對其進行行溫度控制，首首先降低原材材料進入攪拌拌機的溫度，粗粗細骨料遮陽陽防曬，水泥泥罐搭設(shè)防曬曬棚，最大限限度地降低砼砼的出機溫度度。以加強帶為界劃劃分澆筑單元元，本工程分分A、B、C三段，由加加強帶自然分分割，按面積積分別定出每每段的砼初凝凝時間，分層層澆筑高度按按500設(shè)計，初凝凝前必須返回回原位進行第第二層澆筑。以以放松約束程程度，增加散散熱面，防止止水化熱的過過大積聚，減減少溫度應(yīng)力力。沿長邊方方向自一端向向另一端呈“之”字型推進，分分層澆筑、逐逐層上升、一一次澆筑、一一個坡度、薄薄層覆蓋、循循序漸進的施施工方法，保保證上下層澆澆筑時間間隔隔不超過砼初初凝時間。整整個澆筑過程程不留冷茬。采用低水化熱礦礦渣硅酸鹽水水泥拌制砼，在在滿足強度的的前提下，盡盡量減少水泥泥用量。采用用32.5礦渣硅酸鹽鹽水泥，并摻摻入MNC-PP2減水劑，摻摻入量為3.8kgg/m3。摻入粉煤煤灰80kg//m3，用于減少少水泥的用量量，降低水灰灰比減少水化化熱同時提高高砼的和易性性。九、裝飾裝修裝飾工工程直接體現(xiàn)現(xiàn)建筑的形象象。裝飾工作作一方面要注注意直接的美美觀，同時要要注意裝飾效效果的耐久性性，保證裝飾飾的效果尤其其是外部效果果有足夠的耐耐久性。裝飾飾裝修工程從從以下幾方面面控制：1、涂涂料的選擇和和施工控制、飾飾面磚的選擇擇和施工方法法、油漆的顏顏色和樓地面面及墻面的控控制等都是裝裝飾工作考慮慮的要素。2、外墻裝飾的的色澤、拼縫縫、平整度；；石材的操作作工藝無論是是干掛或濕作作業(yè)粘貼，不不得有花臉、泛泛堿、滲潮跡跡象；內(nèi)外墻墻板、柱和裝裝飾線角水平平與垂直度；；墻面與頂棚棚的平整度，頂頂棚無裂縫、翹翹曲，洞口要要方正挺拔。3、細細木工程的安安裝細膩，涂涂料色澤均勻勻度，無裂縫縫、空鼓，壓壓花是否均勻勻，塊體裝飾飾及飾面磚在在鑲嵌之前要要有預(yù)排，墻墻面的凈潔度度及灰縫的均均勻度上乘、精精致。4、門門窗安裝的水水平度與垂直直度，牢固程程度，打膠質(zhì)質(zhì)量達到美觀觀要求，無污污染情況。門門窗安裝縫隙隙嚴密程度，小小五金件安裝裝細膩，油漆漆目測與手感感的質(zhì)量狀況況良好。5、玻玻璃幕墻及金金屬幕墻工程程：結(jié)構(gòu)膠和和密封膠的打打注要飽滿密密實，寬度和和厚度要滿足足規(guī)范要求。特特別是隱框、半半隱框幕墻所所采用的結(jié)構(gòu)構(gòu)粘接材料必必須是中性硅硅酮結(jié)構(gòu)密封封膠，幕墻工工程所使用的的各種材料，構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量，幕幕墻與主體結(jié)結(jié)構(gòu)連接的各各種預(yù)埋件、連連接件、緊固固件必須安裝裝牢固，后置置埋件的拉拔拔力必須符合合設(shè)計要求，其其防火、保溫溫、防潮、防防雷、防腐、各各種變形縫、墻墻角連接點等等符合技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，結(jié)結(jié)構(gòu)膠和密封封膠的打注應(yīng)應(yīng)飽滿、密實實、連續(xù)、均均勻、無氣泡泡，寬度和厚厚度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，幕幕墻應(yīng)無滲漏漏，在易滲漏漏部位進行淋淋水實驗。6、墻墻面飾面磚工工程：飾面磚磚必須事先排排列，縫隙均均勻，整個墻墻面不應(yīng)有半半磚，窗口的的泛水和滴水水均要符合規(guī)規(guī)范要求。對對于門口的套套線及室外平平臺的踏步，不不管采用任何何材料，都必必須鋪貼平整整，門套邊角角線接縫要細細膩，硅膠打打縫密實、平平整光滑、美美觀。十、電氣工程質(zhì)質(zhì)量通病防治治措施1、防雷接地工工程接地體焊接面不不夠，焊口有有夾渣、咬口口、裂紋、氣氣孔等。在防防雷裝置焊接接過程中，應(yīng)應(yīng)注意焊口不不得存在夾渣渣、咬肉現(xiàn)象象，焊接后將將剩余的藥皮皮敲落。雷電電流通路應(yīng)保保持均勻過渡渡，防止產(chǎn)生生尖角放電現(xiàn)現(xiàn)象。在混凝凝土澆注前應(yīng)應(yīng)重新檢查已已焊好的部位位，以防在后后期鋼筋施工工中焊接部分分被折斷,造成不可彌彌補的損失。2、管線敷設(shè)工工程在配管中注意管管子的彎曲半半徑，暗配管管應(yīng)盡量減少少彎頭，明配配管應(yīng)橫平豎豎直，固定點點間距均勻，如如較多管子并并列敷設(shè)時應(yīng)應(yīng)注意固定點點的一致美觀觀，穿線前鋼鋼管管口必須須套好塑料護護口。3、照明器具、配配電箱（柜）安安裝①插座、燈具具接線不正確確②插座、燈具具、開關(guān)、配配電箱（柜）面面板不正變形形松動。③插座、開關(guān)關(guān)、配電箱（柜柜）標(biāo)高出現(xiàn)現(xiàn)偏差，盒箱箱內(nèi)有雜物。預(yù)防措施：①嚴格按照施施工圖紙設(shè)計計標(biāo)高進行預(yù)預(yù)埋，安裝時時有技術(shù)人員員進行技術(shù)交交底，施工現(xiàn)現(xiàn)場檢查驗收收。②照明器具安安裝要注意對對稱，成排安安裝的燈具應(yīng)應(yīng)成一條直線線或成對稱曲曲線。開關(guān)面面板固定牢固固