學生公寓電渣壓力焊施工方案編制：審核：審批：日期：目錄一、工程概況：：二、編制依據(jù)：：三、施工準備：：四、操作工藝五、質(zhì)量檢查與與驗收六、質(zhì)量通病及及預防措施七、安全注意事事項一、工程概況：：廈門市*****學院學生公公寓位于廈門門市*****，東臨**路，由廈廈門市*****開發(fā)總公公司代建，廈廈門*****建筑設計院院設計，廈門門****工程程咨詢監(jiān)理有有限公司監(jiān)理理，中建*****局承建建。地上四～～五層，標準準層層高為33.3米，結(jié)構(gòu)類類型為鋼筋砼砼框架結(jié)構(gòu)，建建筑高度為20.65、21.90米，基礎為為樁基。本工程的豎向鋼鋼筋在施工擬擬采用電渣壓壓力焊。二、編制依據(jù)：：1．廈門市*****學院施施工合同。2．廈門*****建筑設計計院設計的《廈廈門市*****學院學生生公寓圖紙》。3，《廈廈門*****學院學生公公寓組織設計計》4．本企業(yè)的標標準工作程序序及其支持性性系列文件。5．該工程所涉涉及的主要的的國家或行業(yè)業(yè)規(guī)范、標準準、規(guī)程、法法規(guī)、圖集，地地方標準、法法規(guī)、圖集..三、施工準備：：（一）材料1，導線：一次次線YHC3××50mm22,長度根據(jù)據(jù)需要選用。二二次線YHC2××70mm22，長度不大大于25米。2，焊劑：選用用431型焊劑。3，焊劑盒：若若干個。（二）焊接機具具1，焊接變壓器器：選用B×3-5500型弧焊機。2，焊接卡具：：若干個。3，焊接自動控控制箱。（三）作業(yè)條件件1，勞動組織：：每焊接組3-4人，3人用焊接卡卡具固定鋼筋筋，一人操作作。2，所有參加作作業(yè)人員必須須通過培訓，并并取的上崗證證，才能進行行作業(yè)。3，導線敷設：：一次線最好好接地在施工工專用變壓器器上，以確保保開路電壓不不低于380V。4，控制系統(tǒng)：：根據(jù)試驗確確定的有關參參數(shù)，調(diào)整并并滿足使用要要求。四、操作工藝（一）工藝過程程1，施施焊時，首先先在鋼筋斷面面之間引燃電電弧，使電弧弧周圍焊劑熔熔化形成空穴穴。2，在在保證電壓穩(wěn)穩(wěn)定的情況下下延續(xù)電弧過過程。3，利利用電弧的熱熱量，使周圍圍的焊劑不斷斷熔化形成渣渣池。獲得良良好的接頭條條件，隨即將將上端鋼筋潛潛入渣池中，使使電弧熄滅，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為電渣過過程。4，用用電渣形成的的電阻熱能，使使鋼筋全斷面面熔化，為確確保焊接鋼筋筋面形狀與焊焊接質(zhì)量，在在斷電的同時時進行鋼筋擠擠壓。排除熔熔渣與熔化的的金屬。完成成鋼筋焊接的的全過程。（二）焊接參數(shù)數(shù)電渣壓壓力焊的關鍵鍵在于根據(jù)不不同的鋼筋級級別和直徑，合合理選擇焊接接渣池電極電電壓、焊接電電流和通電時時間。1，渣渣池電極電壓壓：電極電壓壓是保證焊接接電流強度和和鋼筋熔化過過程中的溫度度上升穩(wěn)定，試試驗證明電極極電壓不得低低30V，同時焊機機開路電壓也也不得低于380V。2，焊焊接電流：電電流是保證焊焊接過程中鋼鋼筋的熔化和和渣池中的穩(wěn)穩(wěn)定升溫速度度，使鋼筋熔熔蝕穩(wěn)定。此此焊接工藝過過程始終置于于焊劑的包圍圍中，熱量損損失少，因此此這種焊接方方法電流密度度小，一般為為1～1.2A//mm2。3，焊接時間：：因此工藝的的電弧與電渣渣以及擠壓都都是瞬時完成成的，所以焊焊接時間包括括電弧與電渣渣過程。4，具體焊接參參數(shù)如下表：：參直數(shù)數(shù)徑焊接電流焊接電壓通電時間電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程Φ16200～2500AA35～45V22～27V14S4SΦ18250～3000AA35～45V22～27V15S5SΦ20300～3500AA35～45V22～27V17S5SΦ22350～4000AA35～45V22～27V18S5SΦ25350～4000AA35～45V22～27V18S5S（三）操作要點點1，要要嚴格保證按按工藝特點進進行施焊，如如開路電壓、渣渣池電壓、焊焊接電壓及焊焊接時間必須須滿足上述參參數(shù)要求，以以確保焊接質(zhì)質(zhì)量。焊接前前先試焊，合合格后方可正正式焊接。2，采用直接引引弧法，先將將上鋼筋與下下鋼筋接觸，接接通電源后立立即將上鋼筋筋提升2～4mm,引燃電電弧繼續(xù)緩緩緩提升鋼筋使使電弧穩(wěn)定燃燃燒，隨著鋼鋼筋的熔化轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)而緩緩下送送鋼筋進入電電渣過程，待待鋼筋熔化到到一定的程度度，切斷電源源同時迅速的的擠壓鋼筋，持持續(xù)數(shù)秒鐘再再松開操縱桿桿，以免接頭頭偏斜或接觸觸不良。焊接接過程中，鋼鋼筋的上提和和下送要適當當，防此電源源短路和斷路路。3，焊劑如有受受潮必須先烘烘干才能使用用，焊前清理理接頭部位鐵鐵銹。五、質(zhì)量檢查與與驗收（一）檢查批量量鋼筋電渣壓力焊焊接頭，應進進行全數(shù)外觀觀檢查，強度度檢驗應從每每批成品中切切取3個試件進行行拉伸試驗。本工程在平面流流水形式上靠靠近中軸線位位置劃分為二二個流水段，每每樓層根據(jù)施施工要求分二二次進行取樣樣，以300個接頭為一一批，多余或或不足300個的按一批批取樣。（二）外觀檢查查鋼筋電渣壓力焊焊接頭的外觀觀檢查應符合合下列要求：：1，接頭焊包均均勻，不得有有裂紋和明顯顯的燒傷痕跡跡。2，接頭處鋼筋筋軸線偏移不不得超過0.1倍的鋼筋直直徑，同時也也不得大于2mm.3，接頭處彎折折不得大于4°。4，對外觀檢查查不和格的接接頭應切除重重焊。（三）拉伸試驗驗鋼筋電渣壓力焊焊拉伸試驗結(jié)結(jié)果，3個試件均不不得低于該級級別鋼筋的抗抗壓強度值，若若有1個試件低于于級別規(guī)定的的抗拉強度，應應取雙倍數(shù)量量的試件進行行復試，其結(jié)結(jié)果仍有不合合格的，則判判定該批不合合格。六、質(zhì)量通病及及預防措施質(zhì)量通病預防措措施軸線位移矯正鋼鋼筋筋端部：正正確確安裝夾具具和和鋼筋，避避免免過大的頂頂壓壓力，及時時修修理或更換換夾夾具。彎折矯正鋼鋼筋筋端部：注注意意安裝和扶扶持持鋼筋，避避免免焊后過快快卸卸夾具。咬邊減小焊焊接接電流：縮縮短短焊接時間間，注注意上鉗口口的的起點和此此點點，確保鋼鋼筋筋頂壓到位位。未焊合增大焊焊接接電流，避避免免焊接時間間過過短，檢修修夾夾具，確保保鋼鋼筋下送自自如如。焊包不勻鋼筋端端面面力求平整整，填填裝焊劑盡盡量量均勻，延延長長焊接時間間，適適當增加熔熔化化量。焊包不均按規(guī)定定要要求烘焙焊焊劑劑，清除鋼鋼筋筋焊接部位位的的鐵銹，確確保保接縫在焊焊劑劑中埋入合合適適的深度。燒傷導電部部位位除凈鐵銹銹，盡盡量夾緊鋼鋼筋筋。焊包下淌徹底封封堵堵焊劑筒的的漏漏孔，避免免焊焊后過快回回收收焊劑。七、安全注意事事項1，按要求搭設設固定或可移移動的焊接腳腳手架，以確確保安全操作作。所有操作作人員