專業(yè)資料整理分享江陰市玫瑰園程人防工程施工方案編制單位：編制日期：編制人：審核人：審批人：完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享1、工概況本工程地下室總建筑面積為㎡，人防建筑面積為12048㎡，掩蔽地下室防護(hù)等級為甲類核6常6級人防二等人員掩蔽所個人防地下室由防護(hù)單元、密閉通道、擴散室、進(jìn)風(fēng)豎井、集氣室、進(jìn)風(fēng)機房、濾毒室、防毒通道、簡易洗消間、擴散室、排風(fēng)豎井、連通口組成。各單元、房間之間，各單元、房間與外界通道均設(shè)鋼筋混凝土防護(hù)密閉門或密閉門。本工程地下室底板、剪力墻墻混凝土強度等級為，抗?jié)B等級P6。墻體HRB400E12mm的采用綁扎搭接。

20地下室底板施工采用磚胎膜下室止水帶以上部位墻板模板采用木模板拼裝，豎肋采用4×848，厚3.5mm鋼管加固。2、施方法2.1

地室板板地下室止水帶以上部位墻板模板采用×0.915m木膠板豎向木方橫向采用φ48*2.8鋼管。豎肋間距150mm，橫肋間450mm。對拉螺栓間距：水平間距600mm，豎向間距450mm。墻體穿墻螺桿不得使用套管螺桿，必須使用止水螺桿。2.1.1設(shè)計思路模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及模板設(shè)計要求模板及其支撐要有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性并不致發(fā)生不允許的下沉和變形模板的內(nèi)側(cè)面要平整接縫要嚴(yán)密不得漏漿模板安裝后要仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑混凝土過程中要隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。2.1.2驗收要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下：完美WORD格式編輯項目軸線位置底模上表面標(biāo)高

專業(yè)資料整理分享允許偏差（mm）5±5

檢驗方法鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸

柱、墻、梁不大于5m

±53

鋼尺檢查吊線、靠尺檢查層高垂直度大于5m相鄰兩板表面高低差表面平整度

525

吊線、靠尺檢查鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于時，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1‰~3‰。模板及其支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合下列要求規(guī)定：側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；底模，在混凝土強度符合下表規(guī)定后，方可拆除。拆模時所需要混凝土強度按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)結(jié)構(gòu)類型

結(jié)構(gòu)跨度（m）≤2板2~8>8≤8梁

準(zhǔn)值的百分率計（%）507510075>8100懸結(jié)必待條砼塊到計度后方可除2.2下鋼1）原控制完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享鋼筋進(jìn)場要按規(guī)定進(jìn)行原材料驗收每同一規(guī)格型號同一爐號鋼筋組成為一驗收批對其銘牌標(biāo)志及外觀進(jìn)行檢查并按規(guī)定要求進(jìn)行取樣作力學(xué)性能試驗必要時還需做其他專項檢驗驗收合格的鋼筋嚴(yán)格按照同批號同等級、同規(guī)格、品牌分類堆放并標(biāo)識。堆放鋼筋的場地要平整且底部要碼放墊木，場地要有必要的排水措施不得有積水現(xiàn)象避免鋼筋銹蝕或油污鋼筋標(biāo)識要清楚，以免誤用。2底板鋼筋工底板鋼筋綁扎前首先將基礎(chǔ)梁、柱基、集水坑鋼筋綁好，經(jīng)檢查驗收，符合設(shè)計及驗評標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎鋼筋綁扎時首先按圖紙設(shè)計要求的間距在墊層上畫線然后按鋼筋的位置線鋪底板下排鋼筋底板下排鋼筋綁扎完畢墊好底板混凝土保護(hù)層的墊塊進(jìn)行底板上層鋼筋綁扎底板上層鋼筋綁扎完畢后，將上下層網(wǎng)片之間用加工好的馬凳支起，間1000*1000mm，最后綁扎柱暗柱插筋和墻體鋼筋墻體筋宜通常設(shè)置柱插筋及墻板鋼筋位置除符合墊層上的尺寸線外，還應(yīng)注意控制保護(hù)層的位置，在柱插筋及墻板鋼筋綁扎后，要根據(jù)縱橫軸線逐個、逐排進(jìn)行校正，校正完畢，將柱插筋用箍筋點焊固定，墻體鋼筋用鋼管架子進(jìn)行固定所有鋼筋綁扎完畢首先進(jìn)行自檢自檢合格后報請監(jiān)理公司及進(jìn)行隱蔽驗收。3墻板鋼筋工墻板鋼筋在地下室底板鋼筋綁扎后采用一次綁扎到位板鋼筋綁扎前先搭設(shè)好雙排鋼管架體墻板鋼筋綁扎按地下室附墻柱分檔進(jìn)行先在基礎(chǔ)梁上用粉筆畫出豎筋位置布設(shè)好豎筋并與基礎(chǔ)梁鋼筋臨時綁扎固定在豎筋上畫好水平筋的分檔線然后在豎筋下部齊胸處中部及距頂端處綁好定位橫筋，最后綁扎其余橫筋橫筋的搭接長度及接頭位置必須符合設(shè)計及規(guī)范要求地下室墻板鋼筋全部綁扎就位后，根據(jù)墻板軸線進(jìn)行校正，并與鋼管架進(jìn)行固定。4框架柱鋼施工完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享框架柱鋼筋綁扎首先計算出每根柱所需的箍筋數(shù)量柱箍套在下層伸出的柱筋上，綁扎好伸出的柱筋箍筋后，進(jìn)行柱縱筋直螺紋連接，接頭連接完畢，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣，合格后，按圖紙設(shè)計間距用粉筆在柱縱筋上畫出箍筋間距線，并將已套好的箍筋往上移動按間距線由上向下進(jìn)行綁扎綁扎時箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，箍筋要與柱縱筋相互垂直，并綁扎牢固。5梁鋼筋施工梁截面高度大于時在梁底模及一邊側(cè)模支設(shè)好后即進(jìn)行綁扎截面高度小于600mm的梁可在梁模板支設(shè)好以后進(jìn)行鋼筋扎時先在梁模板上畫出箍筋間距，按數(shù)量擺放好箍筋。然后穿入主梁的下部縱筋，雙排鋼筋用25鋼筋料頭墊起將箍筋按已畫好的間距逐個分開接著穿次梁的下部縱筋并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部縱筋，調(diào)整好箍筋間距，與梁縱筋垂直后，用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢在穿主次梁鋼筋時要注意布置好柱頭部位的加密箍筋主次梁下部及側(cè)邊均需用混凝土保護(hù)層墊塊墊好或綁牢注意封堵板處梁要與墻體齊平。板鋼筋在梁鋼筋綁扎結(jié)束并經(jīng)驗收后進(jìn)行，綁扎前先清理干凈模板上的雜物并按設(shè)計間距在模板上彈出板的受力筋和分布筋的位置線板筋起始位置距梁邊50mm。隨后按彈出的位置線，先擺放受力筋，后擺放分布筋（雙向受力板筋短邊應(yīng)放在下面），并用鉛絲扎牢。所有交叉點均須扎牢，確保受力鋼筋不產(chǎn)生位移。底層板筋綁扎后，再進(jìn)行板面負(fù)筋綁扎，鋪好馬凳，間距不大于米板面負(fù)筋直鉤應(yīng)垂直撐至板底跨梁處應(yīng)與梁的主筋扎牢分布筋與受力筋的所有交叉點均要扎牢以防移位人防門處吊鉤安裝在門開啟方向約200處的門中部。完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享1.3鋼筋安要求鋼筋安裝允許偏差見下表：序

允許偏差項目

檢查方法號

（mm）長、寬

±10

鋼尺檢查1

綁扎鋼筋網(wǎng)綁扎鋼筋骨

網(wǎng)眼尺寸長

±20±10

鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺檢查23

架受力鋼筋

保護(hù)

寬、高間距排距基礎(chǔ)柱、梁

±5±10±5±10±5

鋼尺檢查鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查層厚度

板、墻±3

鋼尺檢查

綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點位置中心線位置預(yù)埋件

±20±105

鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺檢查鋼尺檢查水平高差+3，0

鋼尺和塞尺檢查注：a.檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其最大值；b.表中梁類板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值倍的尺寸偏差。鋼筋接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、直螺紋接頭距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享受拉區(qū)域內(nèi)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤HRB400鋼筋可不做彎鉤；直徑不大于12mm的受壓HPB300級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍；4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；2.3下混土筑2.3.1地下室底混凝土澆筑1澆筑前的備由于該底板為抗?jié)B混凝土技術(shù)要求高必須保證混凝土連續(xù)澆筑不產(chǎn)生冷縫為確保底板混凝土的順利澆筑項目將專門成立領(lǐng)導(dǎo)小組來指揮混凝土的澆筑。材料及備準(zhǔn)備混凝土澆筑前,項目部要詳細(xì)計算出澆筑混凝土用量，通知商品混凝土供應(yīng)商,確保質(zhì)量合格且供應(yīng)滿足施工需求。另外為防止在澆筑混凝土過程中發(fā)生意外停電現(xiàn)象，現(xiàn)場要配備1臺功率為150KW150GF6型柴油發(fā)電機（發(fā)電機要有合格證），以供應(yīng)急使用。技術(shù)準(zhǔn)底板混凝土澆筑前首先要編制詳細(xì)的施工方案由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行交底工長向工人進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑順序、操作要點等。人員組底板混凝土的澆筑各方面必須協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場設(shè)總指揮一名，混凝土澆筑前由總指揮先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)和布置施工時負(fù)責(zé)指揮處理各種關(guān)系凝土澆筑時攪拌地點及混凝土澆筑現(xiàn)場將派專人指揮管理混凝土的拌料和澆搗工作，保證施工的有序進(jìn)行。完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享底板混凝土澆筑沿地下室橫向采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)臐补喾椒椿炷翉囊欢讼蛄硪欢艘酝黄露纫淮蔚巾斚蚯斑B續(xù)澆筑以保證不形成施工縫這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長提高泵送效率簡化混凝土的泌水處理，保證上下層澆筑間隔不超過初凝時間。根據(jù)混凝土泵送時自然流淌形成斜坡的實際情況，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動棒道振動棒布置在混凝土的卸料點決上部混凝土的搗實；后道振動棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處確?；炷料虏康拿軐嵵胁空駝影羰怪胁炕炷恋恼駬v密實，并促進(jìn)混凝土流動?；炷猎谡駬v時要做到“快插慢拔”，將振搗棒上下略微抽動，可有效避免振搗時上部振實而下部漏振以及快速抽棒時在混凝土中留下孔洞的缺陷?；炷辽舷抡駬v均勻?；炷帘砻孢M(jìn)行抹面處理用刮杠進(jìn)行刮平控制好混凝土表面標(biāo)高和平整度整平工作結(jié)束后抹平工作組用木抹子將混凝土表面抹平混凝土表面稍微收水后，再次用木抹子將混凝土表面進(jìn)行反復(fù)抹壓，以提高混凝土表面密實度，減少混凝土塑性收縮變形混凝土終凝前再次用鐵抹子將混凝土表面進(jìn)行壓光處理，增加密實度，以控制混凝土表面龜裂，用塑料笤帚順向掃毛，做到一致、貫通。2.3.2墻混凝澆筑地下室墻板止水帶以下部位混凝土在澆筑地下室底板混凝土?xí)r采用高吊模，與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。對工程人防口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉要求的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土板混凝土支設(shè)模板前止水帶處混凝土施工縫認(rèn)真處理，清除松動石子和水泥漿膜并進(jìn)行鑿毛澆筑前先用水濕潤模板及施工縫再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約5cm的同配比的減石砂漿用混凝土汽車泵進(jìn)行布料，分層依次進(jìn)行澆筑，每層澆筑厚度控制在。上層混凝土必須在下層混完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享凝土初凝前澆筑完畢每層混凝土用振動棒依次振實振上層混凝土?xí)r振動棒必須插入下層5cm，以消除兩層混凝土間縫隙，振搗時振動棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設(shè)置的對拉螺栓，以防鋼筋偏位和模板脹模。2.3.3架柱混土澆筑柱混凝土用塔吊運至澆筑地點作業(yè)平臺后由人工進(jìn)行布料砼澆筑前先澆水濕潤模板和柱腳并不留積水，下料前先在柱腳鋪一層厚與砼同配合比水泥砂漿。砼分層澆筑，分層振搗密實，每為一層，振上層砼時振動棒應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間隙縫，在柱混凝土澆筑過程中，要由專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證混凝土密實。當(dāng)柱高超過時，在柱中部位留設(shè)澆灌口確?；炷翝矒v密實柱混凝土澆筑完畢后要及時將伸出的柱鋼筋上的水泥漿清除干凈。柱砼施工縫留在框架梁下口梁底標(biāo)高處,以便剔鑿柱頂水泥浮漿，露出堅實砼。2.3.4梯砼澆樓梯混凝土澆筑由下而上進(jìn)行澆筑先澆底板振實后澆踏步板一步一步向上推進(jìn)踏步由人工用木抹子整平搓實施工縫留在樓層上三步處底板垂直，二次澆筑前將施工縫鑿毛清理干凈后澆水濕潤并鋪一層與砼同配合比水泥砂漿后再澆筑，確保施工縫處結(jié)合緊密。2,3.5面梁板凝土澆梁板砼用混凝土泵運至澆筑地點后由人工配合移動泵頭軟管進(jìn)行布料混凝土澆筑先澆梁柱節(jié)點再澆梁呈階梯形向前推進(jìn)待梁澆至板底位置后梁板砼一起澆筑澆筑過程中分層進(jìn)行振實為了保護(hù)板面負(fù)筋不被踩踏在澆筑地點用木板作操作平臺覆蓋板面負(fù)筋，保證布料人員和振搗人員均在木板上操作，不踩踏鋼筋砼澆筑后再移走木板為了控制好樓面砼標(biāo)高及平整度澆筑前先在柱主筋上抄出樓層+1.0m標(biāo)高線，澆筑時按標(biāo)高控制線進(jìn)行布料，粗平時按標(biāo)高線在縱橫及交叉方向帶線來控制標(biāo)高及平整度精平采用水準(zhǔn)儀控制以確保樓面標(biāo)高和平整度抹平分兩次進(jìn)行第一次控制好標(biāo)高及平整度第二次待砼完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享表面收水上人出現(xiàn)輕微腳印時用木抹子將砼表面搓毛壓實以防砼表面出現(xiàn)干縮裂紋。2.3.6澆帶的工施工后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到兩個月后施工，施工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，清除干凈，保持濕潤，并刷水泥漿；采用補償收縮混凝土澆筑，強度高于兩側(cè)混凝土一個強度等級。養(yǎng)護(hù)時間不得少于。2.4凝土坍度檢查及試留置砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點至少檢查兩次坍落度，嚴(yán)格控制水灰比，確保砼和易性?；炷翝仓^程中應(yīng)在澆筑地點進(jìn)行取樣，留置試塊。柱混凝土每次取樣留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)一組同條件試塊梁板每（根據(jù)圖紙混凝土取樣留置四組試塊兩組試塊作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)以作為砼強度評定依據(jù)另兩組試塊作同條件養(yǎng)護(hù)一組以測定砼拆模強度地下室抗?jié)B混凝土按規(guī)范留置抗?jié)B試塊，進(jìn)行抗?jié)B試驗。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定試塊：口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊；每澆筑100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；地下室抗?jié)B混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。⑤、變更水泥品種或混凝土配合比時，應(yīng)分別制作試塊；2.5混凝土護(hù)砼澆筑成型后，常溫時混凝土自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后小時以內(nèi)進(jìn)行，澆水次數(shù)以保證砼表面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，在已澆筑的砼強度達(dá)到以后，始準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護(hù)期不得少于天。獨立柱可采用塑料薄膜包裹方式，以免柱子砼水分損失。墻體養(yǎng)護(hù)要勤噴水，采用噴霧狀形式，節(jié)約用水。2.6護(hù)閉安完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享門框安裝與鋼筋綁扎模板安裝同時進(jìn)行洞口加筋按圖紙要求布置門框的型號、位置、標(biāo)高、垂直度都要符合人民防空工程施工及驗收規(guī)范要求?；炷烈淮螡仓尚?。2.6.1門框、扇料及安裝要1）、鋼門框支撐面的平整度偏差不應(yīng)超過；每邊不平整部分累計的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%,且應(yīng)分布在2處以上；門框四邊垂直度，偏差不應(yīng)超過長邊的2‰。門扇鋼框與鋼門框應(yīng)貼合均勻，其間隙不得大于；每邊不貼合部分累計長度不應(yīng)大于該邊長度的20%，且應(yīng)分布在處以上。鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；上、下鉸頁同軸度偏差不應(yīng)超過兩鉸頁間距的1‰，且不得大于2mm。門扇應(yīng)啟閉靈活。在門扇外表面應(yīng)標(biāo)示閉鎖開關(guān)方向。門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼和嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣；門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動比較靈敏，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向；門扇能自由開到終止位置；門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。2.6.2封條安，應(yīng)符下列求：密封條接頭應(yīng)采用°坡口搭接每扇門的密封條接頭不得超過處。密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應(yīng)超過設(shè)計壓縮量的20%。密封條不得涂抹油漆。2.6.3防護(hù)設(shè)施包裝、運輸堆放完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證；防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞；防護(hù)設(shè)施分部件包裝時，應(yīng)注明配套型號、名稱和數(shù)量。堆放場地應(yīng)平整、堅固、無積水。金屬構(gòu)件不得露天堆放。各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放。密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢靠。門扇水平堆放時，其內(nèi)表面應(yīng)朝下；應(yīng)在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門扇的跨中處不得放置墊木。2.6.4門框墻的混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑，振搗密實，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋；2）、預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂仿佛油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠；帶有顆粒或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍預(yù)留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)定使用；鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實。每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%，且應(yīng)修整完好。2.7道設(shè)與件裝2.7.1密閉穿墻管的制作及裝給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)按設(shè)計要求制作。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用壁厚大于3mm鋼管。通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為30～50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：電纜、電線穿墻短管宜為～50mm；給水排水穿墻短管應(yīng)大于；通風(fēng)穿墻短管應(yīng)大于。2.7.2閉穿墻管作套時，符合下要求：在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理，填料長度應(yīng)為管徑的3～5倍，且不得小于。管道在套管內(nèi)不得有接口。套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大～40mm。密閉穿墻短管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作抗力片上槽口寬度應(yīng)與所穿越的管線外徑相同兩塊抗力片的槽口必須對插。5同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。2.7.3通風(fēng)管道附件的制作安裝在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求設(shè)計無要求時，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房或控制室,并應(yīng)安裝球閥通過防毒通道的測壓管其接口應(yīng)采用焊接。完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享通風(fēng)管的測定孔洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時制作測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。通風(fēng)管內(nèi)氣流方向閥門啟閉方向及開啟度作標(biāo)志并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。2.7.4水排水道，供管道附件的裝壓力排水管宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。油管絲扣連接的填料應(yīng)采用甘油和黃丹粉的調(diào)和物不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。3、防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求：當(dāng)采用防護(hù)蓋板時，蓋板應(yīng)采用厚度大于的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；清掃口的絲扣應(yīng)無缺損；清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面～5mm。4、與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活,有顯的標(biāo)志。控制閥門的工作壓力應(yīng)大于。控制閥門在安裝前，應(yīng)逐個進(jìn)行強度和嚴(yán)密性檢驗。5、各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。2.7.5

設(shè)備安工程的防腐消音、火設(shè)備安裝工程中所用的油漆，宜采用磁性調(diào)和漆。管道防腐涂漆應(yīng)符合下列要求：埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。埋地鑄鐵管，應(yīng)涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享③、鍍鋅鋼管的破損處及接口部位，應(yīng)涂兩道防銹漆及一道同色面漆。設(shè)備、管道在涂漆前，應(yīng)先清除表面的污垢、銹斑、焊渣等。金屬表面應(yīng)干燥，光澤均勻，并宜在3～6h內(nèi)涂完底漆。在工程外墻上預(yù)埋鐵件及密閉穿墻短管時，外露金屬表面應(yīng)除銹并涂防腐漆。絕緣導(dǎo)線的接頭應(yīng)采用壓接或焊接。接頭處應(yīng)采取防腐措施。當(dāng)采用黑膠布恢復(fù)絕緣時，應(yīng)外包2～3層塑料膠帶。安裝有動力擾動的設(shè)備，當(dāng)不設(shè)減震裝置時，應(yīng)采用厚～10mm中等硬度的橡皮平板襯墊。當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時，應(yīng)采用軟質(zhì)材料作襯墊。管道自由端不得擺動。機房內(nèi)的消聲器及消聲后的風(fēng)管應(yīng)作隔聲處理，可外包厚～50mm的吸聲材料。當(dāng)管、線穿越隔聲墻時，管道與墻、電線與管道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實。設(shè)備安裝時，不得采用明火施工。2.7.6煙管（）與附的安1、排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管當(dāng)采用焊接鋼管時其壁厚應(yīng)大于；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽；法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補償器單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心.柴油機排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施排煙管（道）的安裝，應(yīng)符合下列要求：完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享①坡度應(yīng)大于，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處；清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密；當(dāng)排煙管穿越隔墻時，其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實；排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5、排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；在伸出地面～200mm處，應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。2.7.7風(fēng)設(shè)備裝1）、人力、電動兩用風(fēng)機安裝，應(yīng)符合下列要求：風(fēng)機及其附件應(yīng)無缺損。腳踏、電動兩用風(fēng)機的機座可采用預(yù)埋鋼板固定；手搖、電動兩用風(fēng)機的支架應(yīng)平正，其節(jié)點應(yīng)采用焊接。風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)無卡阻和松動現(xiàn)象。電氣裝置的接地應(yīng)符合設(shè)計要求。2、防爆波懸板活門安裝，應(yīng)符合下列要求：①、活門座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強度不應(yīng)小于②、懸擺板應(yīng)啟閉靈活，能自行開啟到限位座，且開口朝下；懸擺板關(guān)閉后與活門座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密；活門座膠板不得涂抹油漆。2.7.8水排水備安裝1、口部沖閥安裝應(yīng)符合下列求暗裝管道時，沖洗閥不應(yīng)突出墻面；明裝管道時，沖洗閥應(yīng)與墻面平行；沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。2、防爆波閥安裝應(yīng)符合下列求：①、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接閥的閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤應(yīng)對稱緊固。閘閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密不漏。閘閥開啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰，止回閥安裝方向應(yīng)正確。3防爆防毒糞池管安裝，應(yīng)符下列要：進(jìn)、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管。鑄鐵管應(yīng)無裂紋、鑄疤等。三通管應(yīng)固定牢固、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。4、排水水封管道安，應(yīng)符合下要求：水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密，并易于開啟；進(jìn)、出水管安裝位置應(yīng)正確，接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固；進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下。5排水防爆波井的進(jìn)出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護(hù)網(wǎng)眼宜為×30mm；鋼筋網(wǎng)宜采用直徑為16～22mm的鋼筋焊接制作。2.8氣設(shè)備裝2.8.1纜、電穿管的裝電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管口兩端應(yīng)采用密封材料充填。填料應(yīng)搗固密實、勻稱。電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒,盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊牢固。4)、電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。2.8.2電柜、盤安裝1落地式配電（屏、）的安裝符下列要：完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享①、成排安裝的配電柜（屏、箱）應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上?；A(chǔ)型鋼應(yīng)平直；型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于10mm；同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過1mm/m，全長不應(yīng)超過5mm?；A(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。柜（屏、箱）的垂直度允許偏差不應(yīng)大1.5mm/m，柜（屏、箱）間的空隙不應(yīng)大于2mm。2掛墻式配箱（盤）的裝，應(yīng)合下列要求①、