第六章橋梁專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理實(shí)施細(xì)則6.1概述橋涵工程總體概概況第HQZD-11監(jiān)理合同段段全長25.2kkm，其中HQLJ--1合同段共有有石咀子大橋橋305.66m/1座、和托分分離立交跨線線橋85.6mm/1座、小橋8m/1座，暗板涵13道，圓管涵5道，鉆孔樁104根，20m箱梁136片；HQLJ--2合同段共有有樊家窖大橋橋106.44m/1座、喇嘛蓋蓋中橋44.544m/1座，小橋15座，暗板涵11道，圓管涵12道，鑄鐵管管涵6道，鉆孔樁124根，25m箱梁16片，13m空心板72片。橋涵各部位結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)暗板涵結(jié)構(gòu)形式式為整體式明明挖基礎(chǔ)、預(yù)預(yù)制蓋板、八八字墻出口。全幅整體式橋梁梁寬度24.5m，分離式橋橋梁寬度12.855m，橋梁各部部位的結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)如下：（1）橋梁基礎(chǔ)礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)橋梁基礎(chǔ)均采用用鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)，單幅幅橋臺樁基礎(chǔ)礎(chǔ)除石咀子大大橋?yàn)?根群樁外，其其余均為3根排樁；單單幅橋墩樁基基礎(chǔ)均為2根排樁。其其中石咀子大大橋與小橋設(shè)設(shè)有承臺。（2）橋梁下部部構(gòu)造的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)下部構(gòu)造中石咀咀子大橋橋臺臺設(shè)計(jì)為肋板板式臺，其余余大中橋均為為樁接蓋梁式式臺，大中橋橋墩均為樁接接柱式墩。小小橋橋臺設(shè)計(jì)計(jì)為薄壁橋臺臺。（3）橋梁上部部構(gòu)造的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)橋梁上部結(jié)構(gòu)形形式主要有后后張法預(yù)應(yīng)力力鋼筋混凝土土連續(xù)箱梁、先先張法預(yù)應(yīng)力力鋼筋混凝土土空心板和現(xiàn)現(xiàn)澆板。其中中石咀子大橋橋及和托立交交橋上部采用用20m后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋混凝凝土連續(xù)箱梁梁，樊家窖大大橋采用25m后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋混凝凝土連續(xù)箱梁梁，喇嘛蓋中中橋采用13m先張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋混凝凝土空心板，小小橋采用現(xiàn)澆澆板。大中橋橋面采用用復(fù)合橋面，下下部為C50混凝土現(xiàn)澆澆層，其上為為4+6cm瀝青混凝土土鋪裝。小橋橋采用4+6cm瀝青混凝土土橋面鋪裝。護(hù)護(hù)欄和搭板放放入附屬工程程中討論。細(xì)則編制單元劃劃分與編制原原則根據(jù)上述特點(diǎn)分分析，我們按按以下單元分分別編制橋梁梁監(jiān)理的實(shí)施施細(xì)則：（1）明挖基礎(chǔ)礎(chǔ)（2）鉆孔灌注注樁基礎(chǔ)和承承臺系梁（3）立柱、普普通鋼筋砼蓋蓋梁和鋼筋混混凝土臺身、臺臺帽（5）預(yù)制、安安裝預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋混凝土梁梁板（6）支架現(xiàn)澆澆板（7）橋面及附附屬工程細(xì)則的編制結(jié)合合了建管辦下下發(fā)的《精細(xì)細(xì)化管理實(shí)施施辦法》、《補(bǔ)補(bǔ)充技術(shù)規(guī)范范》中的相關(guān)關(guān)規(guī)定，力爭爭橋涵施工做做到精益求精精。細(xì)則按一般與特特殊相結(jié)合的的原則，將各各部位共有的的部分：鋼筋筋制作安裝、混混凝土和預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工集中中編制監(jiān)理要要點(diǎn)，每個單單項(xiàng)中涉及這這一部分內(nèi)容容的不在重復(fù)復(fù)，只是程序序性提及。在在明確程序、監(jiān)監(jiān)理工作流程程和監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，著著重強(qiáng)調(diào)監(jiān)理理檢查和旁站站的時機(jī)，提提醒監(jiān)理人員員及時檢查和和旁站。同時時也提醒承包包人及時進(jìn)行行報(bào)驗(yàn)。本細(xì)細(xì)則還增加了了施工監(jiān)理注注意事項(xiàng)，將將部分需預(yù)控控的環(huán)節(jié)、施施工中易出現(xiàn)現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)節(jié)、經(jīng)驗(yàn)性的的建議以及為為保證施工質(zhì)質(zhì)量而可以采采取的一些有有效措施，納納入施工監(jiān)理理注意事項(xiàng)，提提醒監(jiān)理人員員和承包人都都引起高度重重視。本部分細(xì)則的監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)還按按施工準(zhǔn)備工工作和施工過過程來分別簡簡述各單項(xiàng)工工程的監(jiān)理工工作。6.2橋梁工程程施工準(zhǔn)備階階段監(jiān)理橋粱工程施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段監(jiān)理理工作是事前前控制的一個個重要環(huán)節(jié)。這這階段監(jiān)理工工作的優(yōu)劣直直接影響后期期橋梁實(shí)體的的質(zhì)量，應(yīng)著著重做好以下下工作：（1）審查設(shè)計(jì)計(jì)文件。監(jiān)理除組織監(jiān)理理人員進(jìn)行圖圖紙審查外，還還應(yīng)要求承包包人對圖紙進(jìn)進(jìn)行審查。審審查中發(fā)現(xiàn)的的漏缺和錯誤誤及時以書面面的形式匯總總報(bào)告。監(jiān)理圖紙審查主主要應(yīng)審查以以下幾個方面面：1）各標(biāo)段的銜銜接是否順暢暢。2）標(biāo)段內(nèi)平縱縱線型是否滿滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求，線線型參數(shù)是否否與線型相符符。3）上、下部各各部位參數(shù)是是否正確。4）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是是否合理，鋼鋼筋和預(yù)應(yīng)力力筋布置與受受力是否相適適應(yīng)，結(jié)構(gòu)尺尺寸是否滿足足施工工藝要要求。5）大樣圖與結(jié)結(jié)構(gòu)圖尺寸是是否相符。6）數(shù)量表與結(jié)結(jié)構(gòu)圖計(jì)算工工程量是否相相符。7）設(shè)計(jì)圖所有有采用的材料料與實(shí)際情況況是否相適應(yīng)應(yīng)。（2）審查承包包人的施工方方案以及單項(xiàng)項(xiàng)工程施工組組織計(jì)劃。審查承包人總體體施工組織設(shè)設(shè)計(jì)與橋粱相相關(guān)的施工工工藝和技術(shù)方方案。大橋要要求承包人提提供專項(xiàng)施工工技術(shù)方案。審審查施工方案案主要審查以以下幾個方面面。1）橋粱施工計(jì)計(jì)劃或?qū)ｍ?xiàng)施施工計(jì)劃是否否滿足項(xiàng)目工工期要求。2）審查施工工工藝和技術(shù)方方案的能否滿滿足規(guī)范、安安全和高效的的要求。3）審查承包人人的方案中，組組織機(jī)構(gòu)、技技術(shù)力量是否否滿足項(xiàng)目橋橋梁施工要求求。4）審查承包人人的方案中配配備的設(shè)備是是否滿足進(jìn)度度計(jì)劃要求。5）審查承包人人質(zhì)量保證措措施和安全保保證措施是否否滿足質(zhì)量和和安全技術(shù)要要求。（3）進(jìn)行驗(yàn)證證和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)驗(yàn)，審批用于于橋梁工程的的設(shè)計(jì)配合比比和原材料，對對于原材料，監(jiān)監(jiān)理人員審批批時要考慮材材料的品質(zhì)，廠廠家的生產(chǎn)能能力和供應(yīng)能能力以及廠家家的內(nèi)部管理理水平和現(xiàn)場場的實(shí)際情況況。（4）審批承包包人用于橋梁梁施工的進(jìn)場場施工設(shè)備，在在審查過程中中，要特別重重視貫穿橋梁梁施工全過程程的混凝土的的拌和、運(yùn)輸輸和輸送設(shè)備備是否滿足施施工要求。（5）檢查承包包人臨時工程程是否滿足合合同和現(xiàn)場施施工要求。承包人的臨時工工程包括承包包人的項(xiàng)目臨臨建設(shè)施，預(yù)預(yù)制場，拌和和場地、臨時時便道和便橋橋。項(xiàng)目部臨臨建設(shè)施必須須滿足項(xiàng)目管管理及配套人人員生活、工工作使用。場場地建設(shè)應(yīng)采采用標(biāo)準(zhǔn)化工工地建設(shè)。預(yù)預(yù)制場應(yīng)根據(jù)據(jù)工程計(jì)劃安安排與其他工工程銜接確定定其規(guī)模大小小，拌合場地地應(yīng)滿足日生生產(chǎn)最大能力力加必要的材材料儲備需要要。臨時便道道和便橋應(yīng)滿滿足橋梁施工工運(yùn)輸要求，特特別是混凝土土攪拌運(yùn)輸車車的要求，防防止雨天無法法進(jìn)行樁基施施工。（6）審批分部部開工報(bào)告當(dāng)承包人已經(jīng)完完成內(nèi)部各項(xiàng)項(xiàng)準(zhǔn)備工作，提提出分部開工工申請，監(jiān)理理工程師應(yīng)審審查承包人開開工前準(zhǔn)備工工作是否就緒緒，是否滿足足開工條件，若若具備開工條條件，及時簽簽批分部工程程開工報(bào)告，同同意承包人進(jìn)進(jìn)入實(shí)體施工工階段。各個單項(xiàng)工程具具有特色性的的施工準(zhǔn)備階階段監(jiān)理工作作在單項(xiàng)工程程施工監(jiān)理細(xì)細(xì)則中詳述。6.3鋼筋的制制作及安裝監(jiān)監(jiān)理基本要求（1）鋼筋混混凝土中的鋼鋼筋和預(yù)應(yīng)力力混凝土中非非預(yù)應(yīng)力鋼筋筋必須符合現(xiàn)現(xiàn)行《鋼筋混混凝土用熱軋光園鋼鋼筋（GB130013）及鋼筋混混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋（GB14999）》、《冷冷軋帶肋鋼筋筋（CB137888）》、《低低碳鋼熱軋園園盤條（GB701）》的規(guī)定定。（2）鋼筋必須須按不同鋼種種、等級、牌牌號、規(guī)格及及生產(chǎn)廠家分分批驗(yàn)收，分分別堆存，不不得混雜。應(yīng)應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)標(biāo)志。鋼筋在在運(yùn)輸過程中中，應(yīng)避免銹銹蝕和污染。鋼鋼筋宜堆置在在倉庫（棚）內(nèi)內(nèi)，露天堆置置時，應(yīng)墊高高并加遮蓋。（3）鋼筋應(yīng)具具有出廠質(zhì)量量證明書和試試驗(yàn)報(bào)告單。對對橋涵所用的的鋼筋應(yīng)抽取取試樣做力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)。（4）對于所有有的鋼筋混凝凝土結(jié)構(gòu)，保保證其保護(hù)層層厚度，單件件保護(hù)層厚度度合格率不小小于75%。監(jiān)理流程圖鋼筋加工、制作作安裝質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理流程見下下頁鋼筋加工、制制作安裝監(jiān)理理要點(diǎn)（1）承包人施施焊的各種鋼鋼筋、鋼板要求出具具材質(zhì)證明書書或試驗(yàn)報(bào)告告單。（2）檢查鋼筋筋外觀，表面面應(yīng)潔凈。使使用前應(yīng)將表表面油漬、漆漆皮、鱗銹等等清理干凈。（3）直徑大于于25mm的鋼筋連接接應(yīng)采用焊接接，箱梁用鋼鋼筋直徑不小小于12mm的均應(yīng)采用用焊接。鋼筋筋的調(diào)直與彎彎制要符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。（4）鋼筋焊接接前，要求承承包人進(jìn)行試試焊，合格后后方可正式施施焊。檢查焊工是否持證上崗崗。（5）檢查鋼筋筋接頭是否按按照圖紙要求求采用搭接焊或幫條焊，是否否按要求采用用雙面焊縫。鋼鋼筋焊接是否否同心，接頭頭雙面焊縫的長度不小小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)應(yīng)小于10d。（6）檢查電弧弧焊接和綁扎扎接頭與鋼筋筋彎曲處的距距離不應(yīng)小于于10倍鋼筋直徑徑，也不宜位位于構(gòu)件的最最大彎矩處。（7）焊接要在在棚內(nèi)進(jìn)行，鋼鋼筋、焊條及及施焊要防風(fēng)風(fēng)防雨防潮。

（8）對鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的檢查：要求具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，骨架的焊接應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺上進(jìn)行。鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行。先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊。不得順方向一次焊成。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。必要時，亦可用點(diǎn)焊焊牢。（9）檢查現(xiàn)場場鋼筋安裝的的間距、尺寸寸與根數(shù)。（10）檢查現(xiàn)現(xiàn)場柱和梁中中的箍筋應(yīng)與與主筋垂直。墩墩、臺身、柱中中的豎向鋼筋筋搭接時，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎彎鉤應(yīng)與模板板成45°，中間鋼筋筋的彎鉤應(yīng)與與模板成90°。如采用插插入式振搗器澆筑小型截面面柱時，彎鉤鉤與模板的角角度最小不得得小于15°，在澆筑過過程中不得松松動。（11）應(yīng)在鋼鋼筋與模板間間設(shè)置墊塊。墊墊塊應(yīng)與鋼筋筋綁扎緊，并并互相錯開。非非焊接鋼筋骨骨架的多層鋼鋼筋之間，應(yīng)應(yīng)用短鋼筋支支墊。保證位位置準(zhǔn)確。嚴(yán)嚴(yán)格控制鋼筋筋混凝土保護(hù)護(hù)層厚度。（12）在澆筑筑混凝土前，對對已安裝好的的鋼筋及預(yù)埋埋件（鋼板、錨錨固鋼筋等）進(jìn)進(jìn)行檢查。鋼筋加工、制作作、安裝監(jiān)理理流程圖原材料質(zhì)量監(jiān)理原材料質(zhì)量監(jiān)理鋼筋的保護(hù)及儲存檢查場地排水良好鋼筋按不同規(guī)格架空堆放覆蓋或在棚內(nèi)儲存鋼筋表面不得有污染按規(guī)范要求整直、截?cái)嗉皬澢庸ず附淤|(zhì)量控制焊工持證上崗焊條型號焊縫長度、寬度、厚度焊縫外觀質(zhì)量、如氣泡、焊渣等綁扎質(zhì)量控制綁扎搭接長度綁扎結(jié)點(diǎn)質(zhì)量和布置符合要求結(jié)點(diǎn)牢固檢查鋼筋接頭位置是否滿足結(jié)構(gòu)物規(guī)范要求鋼筋安裝檢查墊塊綁扎牢固且滿足保護(hù)層厚度要求多層鋼筋有足夠的架立鋼筋支撐鋼筋安裝牢固，具有足夠的施工剛度鋼筋網(wǎng)片搭接長度符合要求監(jiān)理驗(yàn)收返工處理進(jìn)行下一道工序焊接綁扎不合格合格鋼筋加工、制作作安裝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋加工工的偏差不得得超過表中的的規(guī)定加工鋼筋的允許偏差加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后全長±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部尺寸±5（2）焊接鋼筋筋的驗(yàn)收和允允許偏差不得得超過下表中中的規(guī)定焊接鋼筋網(wǎng)和焊焊接骨架允許許偏差項(xiàng)目許偏差（mm）項(xiàng)目許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長±10網(wǎng)眼的對角線差差10箍筋間距0，－20（3）安裝鋼筋筋的實(shí)測項(xiàng)目目與允許偏差差鋼筋的級級別、直徑、根根數(shù)和間距均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。綁扎扎或焊接的鋼鋼筋網(wǎng)和鋼筋筋骨架不得有有變形、松脫脫和開焊，鋼鋼筋位置的偏偏差不得超過過表中的規(guī)定定。鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法和頻率率1△受力鋼筋間距((mmm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢檢查查2個斷面同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平平鋼鋼筋、螺旋旋筋筋間距(mm)±10尺量：檢查3鋼筋骨架尺寸((mmm)長±10尺量：按骨架總總數(shù)數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置((mmm)±20尺量：每骨架抽抽查查30%5△保護(hù)層厚度(mmmm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿沿模模板周邊檢檢查查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺臺±10板±3注：①小型構(gòu)件件的鋼筋安裝裝按總數(shù)抽查查30%。施工監(jiān)理注意事事項(xiàng)（1）鋼筋成型型后，應(yīng)詳細(xì)細(xì)檢查尺寸和和形狀，監(jiān)理理工程師應(yīng)隨隨機(jī)抽查；（2）督促承包包人同一類型型鋼筋應(yīng)存放放在一起，一一種型式加工工完后，掛上上編號標(biāo)簽，寫寫明鋼筋規(guī)格格尺寸，必要要時適度說明明使用的工程程名稱。（3）檢查承包包人成型鋼筋筋存放情況。避避免雨淋受潮潮生銹及其他他有害氣體腐腐蝕。（4）當(dāng)混凝土土在凝固過程程中受力鋼筋筋易受擾動時時，應(yīng)增加固固定鋼筋，避避免擾動。（5）在任何情情況下，縱向向受拉鋼筋的的搭接長度不不宜小于300mm。6.4水泥混凝凝土施工監(jiān)理理模板與支架的制制作、安裝.1模板、支架架質(zhì)量監(jiān)理流流程模板支架質(zhì)量量量監(jiān)理流程見見下頁.2模板安裝監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)（1）鋼模板及及其配件應(yīng)按按批準(zhǔn)的施工工圖加工、成成品經(jīng)檢驗(yàn)合合格后方可使使用。（2）橋梁等大大型結(jié)構(gòu)物砼砼施工用的模模板必須是鋼鋼板厚度不小小于4mm的1.5m2以上的大塊塊拼裝鋼模板板，其板面應(yīng)應(yīng)光潔平整、無無翹曲破損，如如板面有明顯顯損傷，一律律禁止使用。（3）模板應(yīng)涂涂刷脫模劑，外外露面混凝土土模板因采用用同一品種的的脫模劑，不不得使用廢機(jī)機(jī)油等油料，且且不得污染鋼鋼筋及混凝土土的施工縫處處。（4）模板與鋼鋼筋安裝工作作應(yīng)配合進(jìn)行行，妨礙綁扎扎鋼筋的模板板應(yīng)待鋼筋安安裝完畢后安安設(shè)。（5）安裝側(cè)模模板時，應(yīng)防防止模板移位位和凸出。（6）模板安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)對模板平面面位置，頂部部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫橫向穩(wěn)定性進(jìn)進(jìn)行檢查、簽簽認(rèn)后方可澆澆筑混凝土。澆澆筑時發(fā)現(xiàn)模模板有超過允允許偏位變形形值的可能時時應(yīng)及時糾正正。（7）模板在安安裝過程中，必必須設(shè)置防傾傾覆設(shè)施。（8）應(yīng)注意底底模預(yù)拱度的的設(shè)置。.3支架安裝監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)本節(jié)適用于蓋梁梁及小橋現(xiàn)澆澆板施工。（1）支架整體體、桿配件、節(jié)節(jié)點(diǎn)、地基、基基礎(chǔ)和其他支支撐物應(yīng)進(jìn)行行強(qiáng)度和穩(wěn)定定性驗(yàn)算。復(fù)復(fù)核承包人的的驗(yàn)算書。支支架應(yīng)穩(wěn)定，強(qiáng)強(qiáng)度、剛度滿滿足規(guī)范要求求，地基需做做硬化處理。（2）支架的彈彈性、非彈性性變形及基礎(chǔ)礎(chǔ)的允許下沉沉量應(yīng)滿足施施工后梁板設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高的要要求。（3）現(xiàn)澆板澆澆筑時應(yīng)采取取措施、防止止梁體不均勻勻下沉產(chǎn)生裂裂縫。（4）支架安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)對其中平面面位置、頂部部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)點(diǎn)聯(lián)接、縱、橫橫向穩(wěn)定性進(jìn)進(jìn)行全面檢查查，符合要求求后方可進(jìn)行行下一道工序序。支架、模板質(zhì)量量監(jiān)理流程圖圖不合格不合格檢查承包人施工準(zhǔn)備情況審核橋梁混凝土混凝土施工方案支架模板原材料檢查審核支架模板強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性審核承包人安全措施支架檢查支架破損情況及強(qiáng)度和剛度檢測扣件安裝情況及穩(wěn)定性觀察支架的沉降情況監(jiān)理審批不同意不同意測定支架基底承載力基底處理或改變支架方案監(jiān)理審批同意是否需預(yù)壓是監(jiān)理驗(yàn)收承包人模板放樣復(fù)核模板放樣高程、中線、橫坡預(yù)拱度等特殊尺寸預(yù)壓檢查預(yù)壓沉降觀測穩(wěn)定判斷否合格支架拆架脫模檢查砼強(qiáng)度滿足規(guī)定要求先側(cè)模，后底模先次受力支架，后主受力支架先安，后拆，后安，先拆自上而下的原則不合格進(jìn)行下一道工序承包人模板施工，監(jiān)理驗(yàn)收模板剛度足夠，表面平整光潔拼縫緊密平整支撐牢固預(yù)拱度等特殊尺寸設(shè)置情況監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋砼監(jiān)理流程見6.3、6.4同意不合格合格否是合格整改.4質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)０寮爸Ъ?，?yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要要求確定模板板的型式及準(zhǔn)準(zhǔn)確度要求，安安裝的充許偏偏差按下表規(guī)規(guī)定執(zhí)行。模板、支架安裝裝的允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mmm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有有構(gòu)構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承承面面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表表面面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位位置置3預(yù)留孔洞中心線線位位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)內(nèi)部部尺寸+10，0支架縱軸的平面位置置跨度的1/100000或30混凝土和預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土施施工監(jiān)理在混凝土澆筑過過程中要求精工細(xì)做做，澆注完成成后要加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)生。.1混凝土施施工質(zhì)量監(jiān)理理工作流程混凝土施工質(zhì)量量監(jiān)理工作流流程見下頁.2混凝土土施工監(jiān)理要要點(diǎn)（1）現(xiàn)場檢查查用于混凝土土的原材料是是否與設(shè)計(jì)配配合比的材料料相一致，特特別要注意檢檢查原材料易易變異的指標(biāo)標(biāo)，如砂、石石的含泥量，碎碎石的最大粒粒徑，砂石的的細(xì)度等，這這些指標(biāo)往往往會反應(yīng)到現(xiàn)現(xiàn)場材料的目目測處理上。因因此監(jiān)理監(jiān)理理人員在進(jìn)行行必要的試驗(yàn)驗(yàn)抽檢同時，要要經(jīng)常性地進(jìn)進(jìn)行目測檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時進(jìn)行試試驗(yàn)驗(yàn)證。防防止材料變異異影響混凝土土質(zhì)量。（2）檢查拌合合設(shè)備標(biāo)定的的時間，防止止超過標(biāo)定時時間的設(shè)備進(jìn)進(jìn)行混凝土拌拌合。（3）核對用于于現(xiàn)場施工拌拌和施工配合合比是否與設(shè)設(shè)計(jì)配合比相相統(tǒng)一，施工工前測定砂石石含水量，計(jì)計(jì)算施工配合合比用于施工工。（4）對承包人人施工現(xiàn)場的的準(zhǔn)備進(jìn)行檢檢查，特別是是設(shè)備、人員員、場地和上上道工序的檢檢驗(yàn)。防止準(zhǔn)準(zhǔn)備不足引起起混凝土質(zhì)量量問題。同時時檢查原材料料是否含有泥泥塊、雜物、是是否混料、是是否已稱好足足夠數(shù)量的外外摻劑，各項(xiàng)項(xiàng)工作準(zhǔn)備好好后方可開盤盤。（5）檢查環(huán)境境氣候情況，要要求承包人根根據(jù)風(fēng)天、雨雨天、熱天等等氣候條件采采取相關(guān)措施，保證混混凝土結(jié)構(gòu)的的施工質(zhì)量。大大體積混凝土土選擇一天中中氣溫較低時時施工，模板板過熱要采取取灑水等降溫溫措施。風(fēng)天天、雨天不宜宜施工。（6）旁站混凝凝土施工，旁旁站過程中要要經(jīng)常檢查混混凝土混凝土土拌和物的均均勻性和坍落落度，當(dāng)坍落落度不滿足要要求時，要求求承包人采取取有效措施，防防止混凝土達(dá)達(dá)不到要求而而出現(xiàn)問題或或質(zhì)量事故。監(jiān)監(jiān)督承包人按按審批的施工工方案中的工工藝進(jìn)行混凝凝土施工，防防止振搗不足足或過振，做做好監(jiān)理旁站站記錄。（7）澆筑混凝凝土期間，檢檢查支架、模模板、鋼筋和和預(yù)埋件等穩(wěn)穩(wěn)固情況，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動動、變形、移移位時，應(yīng)及及時處理。（8）檢查混凝凝土的分層澆澆筑厚度。（9）檢查混凝凝土的攪拌時時間是否滿足足最少攪拌時時間要求。（10）檢查、督督促承包人根根據(jù)規(guī)范和施施工方案要求求組織混凝土土養(yǎng)生，防止止因養(yǎng)生不到到位引起混凝凝土裂縫或強(qiáng)強(qiáng)度不足。（11）制備監(jiān)監(jiān)理抽檢的混混凝土試塊，并并按要求進(jìn)行行養(yǎng)生。.3混凝土質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土強(qiáng)強(qiáng)度按照分項(xiàng)項(xiàng)工程為單位位，根據(jù)《公公路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JTGFF80/1—2004的方法確定定混凝土是否否合格。（2）混凝土表表面密實(shí)、平平整。（3）無蜂窩、麻麻面裂縫和損損邊缺角現(xiàn)象象。（4）用于單體體結(jié)構(gòu)中的特特殊要求及實(shí)實(shí)測項(xiàng)目在單單項(xiàng)工程監(jiān)理理細(xì)則中闡述述。6.5涵洞擴(kuò)大大基礎(chǔ)施工監(jiān)監(jiān)理施工要求（1）基坑開挖挖必須設(shè)置排排水和安全措措施，確保是是否能夠安全全和地基承載載力符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（2）所用的水水泥、砂石、水水外加劑及混混合材料的質(zhì)質(zhì)量和規(guī)格符符合有關(guān)規(guī)范范的要求，按按規(guī)定配合比比施工。（3）基礎(chǔ)成品品質(zhì)量不得出出現(xiàn)露筋和空空洞現(xiàn)象。（4）嚴(yán)禁超挖挖回填虛土。擴(kuò)大基礎(chǔ)監(jiān)理流流程圖涵洞擴(kuò)大基礎(chǔ)監(jiān)監(jiān)理流程圖見見下圖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工監(jiān)監(jiān)理工作流程程圖監(jiān)理工作要點(diǎn)點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備備工作監(jiān)理要要點(diǎn)1）監(jiān)理人員必必須督促承包包人對進(jìn)場材材料進(jìn)行自檢檢，監(jiān)理按相相關(guān)規(guī)定頻率率進(jìn)行抽檢，確確保施工所用用材料質(zhì)量符符合有關(guān)規(guī)定定，并與配合合比相一致。2）清理施工現(xiàn)現(xiàn)場及四周的的雜質(zhì)、雜物物，保持施工工現(xiàn)場及四周周的整潔。設(shè)設(shè)置完備的安安全保證設(shè)施施，設(shè)立警示示標(biāo)志，保證證安全。3）配合能滿足足施工需要的的機(jī)械設(shè)備，設(shè)設(shè)備必須性能能良好，部件件齊全。上料料設(shè)備必須經(jīng)經(jīng)法定計(jì)量監(jiān)監(jiān)理監(jiān)督部門門標(biāo)定。拌和和站和澆筑現(xiàn)現(xiàn)場必須有備備用發(fā)電機(jī)。4）承包人在完完成材料、場場地、機(jī)械設(shè)設(shè)備等準(zhǔn)備工工作后，提交交開工報(bào)告，各各專業(yè)監(jiān)理工工程師進(jìn)行抽抽檢、復(fù)核，對對施工方案提提出初審意見見，報(bào)責(zé)任部部門審批開工工。（2）施工過程程中監(jiān)理理要點(diǎn)1）明挖基坑頂頂面應(yīng)應(yīng)設(shè)置防止止地地面水流入入基基坑的措施施。2）基坑如有不不良地地質(zhì)情況或或滲滲水等，應(yīng)應(yīng)采采取防、排排水水措施和支支護(hù)護(hù)措施，如如未未采取支護(hù)護(hù)措措施而危及及人人身安全時時，應(yīng)應(yīng)暫停施工工，責(zé)責(zé)成承包人人加加固防護(hù)后后再再恢復(fù)施工工。3）如果基坑較較深，應(yīng)應(yīng)視基坑深深度度和地質(zhì)情情況況對基坑壁壁放放坡，當(dāng)基基坑坑土層較穩(wěn)穩(wěn)定定，無水時時，可可按JIJ0441-200004《公路橋涵涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范》表確確定定放坡坡度度，如如地層情況況不不穩(wěn)定，應(yīng)應(yīng)視視具體情況況加加固。4）基坑開挖后后，在在基坑四周周應(yīng)應(yīng)設(shè)置防護(hù)護(hù)欄欄桿和警示示標(biāo)標(biāo)志，防止止動動物和人員員、車車輛誤入基基坑坑。5）基坑尺寸應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求，一一般基底應(yīng)應(yīng)比比基礎(chǔ)的平平面面尺寸寬0.5-11..0m。7）基坑開挖至至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，必必必須進(jìn)行基基底底地基承載載力力檢測。8）基坑開挖后后，不不得長時間間暴暴露，防止止受受雨水浸泡泡，影影響地基承承載載力。如果果基基坑尺寸、承承承載力等均均符符合設(shè)計(jì)要要求求，應(yīng)予及及時時驗(yàn)收，簽簽認(rèn)認(rèn)后進(jìn)行混混凝凝土澆筑。9）鋼筋安裝。鋼鋼筋筋的數(shù)量、規(guī)規(guī)規(guī)格、間距距、保保護(hù)層厚度度必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要求求，鋼筋不不得得污染和嚴(yán)嚴(yán)重重銹蝕。10）基礎(chǔ)模板板安安裝時基底必必須硬化（固固固結(jié)）處理理后后方可安裝裝模模板；模板板必必須密封、支支支撐穩(wěn)固，不不不得漏槳、脹脹脹模。混凝凝土土振搗必須須密密實(shí)，不得得出出現(xiàn)空洞、蜂蜂蜂窩和線型型不不順等現(xiàn)象象。11）混凝土澆澆筑筑過程中如如能能連續(xù)澆筑筑的的，應(yīng)一次次澆澆筑完成，如如如方量過大大，不不能一次澆澆筑筑完成其間間隔隔時間又大大于于上層混凝凝土土初凝時間間的的，應(yīng)預(yù)留留好好施工縫，對對對施工縫的的處處理應(yīng)符合合規(guī)規(guī)范要求。12）混凝土澆澆筑筑完成，應(yīng)應(yīng)在在收漿后予予以以覆蓋和灑灑水水養(yǎng)生。覆覆蓋蓋時不得損損傷傷或污染混混凝凝土表面。13）混凝土澆澆筑筑完成后，監(jiān)監(jiān)監(jiān)理工程師師應(yīng)應(yīng)對基礎(chǔ)尺尺寸寸、軸線、標(biāo)標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)復(fù)測測，如各項(xiàng)項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)符符合合設(shè)計(jì)要求求，督督促承包人人填填寫質(zhì)量檢檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告單，并并并申報(bào)相關(guān)關(guān)部部門進(jìn)行中中間間交工驗(yàn)收收后后，進(jìn)入下下道道工序的施施工工。14）沉降縫的的設(shè)置應(yīng)應(yīng)與涵長、板板板寬度綜合合考考慮后設(shè)立立，基基礎(chǔ)、涵底底鋪鋪砌、墻身身和和板縫必須須在在一條垂線線上上，縫寬與與填填塞形式符符合合設(shè)計(jì)要求求。施工注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）地基承載載力的檢檢查，明挖挖基基礎(chǔ)的施工工，對對地基承載載力力的檢查應(yīng)應(yīng)予予高度重視視，特特別是有的的同同一個基坑坑，其其地質(zhì)情況況差差異較大，監(jiān)監(jiān)監(jiān)理人員必必須須認(rèn)真觀察察，查查清楚每一一個個部位，確確保保地基承載載力力符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求。（2）基坑四周周的防護(hù)護(hù)。當(dāng)基坑坑開開挖后，其其四四周必須設(shè)設(shè)置置安全防護(hù)護(hù)欄欄桿和警示標(biāo)標(biāo)志，有的的承承包人可能能不不予重視，監(jiān)監(jiān)監(jiān)理人員必必須須督促其設(shè)設(shè)置置，防止車車輛輛、人員誤誤入入基坑造成成傷傷亡。檢查點(diǎn)和旁站站點(diǎn)的的設(shè)置（1）檢查點(diǎn)的的設(shè)置1）中心位置、軸軸線線、標(biāo)高；；2）平面尺寸；；3）材料、配合合比、稱稱量設(shè)備；；4）模板的安裝裝；5）施工縫的鑿鑿毛，清清洗處理；；（2）旁站要點(diǎn)點(diǎn)1）檢查基底承承載力力；2）混凝土澆筑筑。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）外觀質(zhì)量量鑒定1）混凝土表面面平整整，無明顯顯施施工接縫，線線線形流暢。2）混凝土無蜂蜂窩麻麻面。（2）實(shí)測項(xiàng)目目基礎(chǔ)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法和頻率率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MMPPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32平面尺寸(mmm))±50尺量：長、寬各各檢檢查3處23△基礎(chǔ)底面高程((mm)土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀：測量55～～8點(diǎn)2石質(zhì)+50,-200004基礎(chǔ)頂面高程((mmm)±30水準(zhǔn)儀：測量55～～8點(diǎn)15軸線偏位(mmm))25全站儀或經(jīng)緯儀儀：：縱、橫各各檢檢查2點(diǎn)26.6鉆孔灌注注樁樁施工監(jiān)理理基本要求（1）樁身混凝凝土所用用的水泥、砂砂砂石、水、外外外加劑及混混合合材料的質(zhì)質(zhì)量量和規(guī)格必必須須符合規(guī)范范的的要求，按按規(guī)規(guī)定的配合合比比施工。（2）成孔后必必須清孔孔、孔深、孔孔孔徑、孔底底沉沉淀厚度必必須須滿足和符符合合設(shè)計(jì)與規(guī)規(guī)范范要求后，方方方可灌注混混凝凝土。（3）水下混凝凝土要連連續(xù)灌注，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁有夾層層和和斷樁。（4）嵌入承臺臺的錨固固鋼筋的長長度度不得低于于規(guī)規(guī)范規(guī)定的的最最小錨固長長度度要求。（5）鑿除樁頭頭預(yù)留混混凝土后，樁樁樁頭無殘余余松松散混凝土土。（6）經(jīng)無損檢檢測后，樁樁身質(zhì)量符符合合設(shè)計(jì)要求求。鉆孔灌注樁質(zhì)量量監(jiān)監(jiān)理流程見見下下圖鉆孔灌注樁質(zhì)量量監(jiān)監(jiān)理流程圖圖審批開工申請人、材料、機(jī)械審批審批開工申請人、材料、機(jī)械審批試樁總結(jié)審批混凝土配合比設(shè)計(jì)及對比試驗(yàn)材料抽驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)酀{稠度等試驗(yàn)測量工程師復(fù)核鉆孔、清孔檢查檢查孔深、孔徑、偏位、泥漿沉淀層同意開工試樁檢查審批試樁報(bào)告審批試驗(yàn)工藝試驗(yàn)核定的指標(biāo)監(jiān)理旁站，檢查試樁施工檢查埋設(shè)護(hù)筒鋼筋制作流程見圖8-4-1承包人返工無破損檢測確定數(shù)量、樁位審定測樁資格承包人測量放樣合格審核結(jié)果不合格審核結(jié)果合格混凝土灌注監(jiān)理旁站導(dǎo)管懸高、埋深混凝土頂面標(biāo)高、進(jìn)尺承包人返工不合格不合格認(rèn)可測樁報(bào)告檢查試塊報(bào)告中間交工驗(yàn)收不合格監(jiān)理工作要點(diǎn)點(diǎn).1施工準(zhǔn)備工工作監(jiān)理理要點(diǎn)（1）材料控制制凡進(jìn)場使用的所所有有材料必須須符符合有關(guān)材材料料的標(biāo)準(zhǔn)和和要要求，必須須和和配合比報(bào)報(bào)告告中所用材材料料相一致。監(jiān)監(jiān)監(jiān)理人員應(yīng)應(yīng)督督促承包人人自自檢，必要要時時旁站監(jiān)理理其其自檢過程程，并并按不小于于規(guī)規(guī)定頻率抽抽樣樣送監(jiān)理試試驗(yàn)驗(yàn)室復(fù)檢。在材料被使用前前，監(jiān)監(jiān)理人員應(yīng)應(yīng)要要求承包人人出出具自檢合合格格的報(bào)告。凡凡凡未經(jīng)過自自檢檢、或自檢檢、抽抽檢不合格格的的材料，一一律律不得使用用。對對不合格的的材材料堅(jiān)決清清退退出場。在混凝土的配合合比比試驗(yàn)結(jié)果果中中，承包人人必必須提供配配合合比報(bào)告書書，并并附有計(jì)算算過過程。送監(jiān)監(jiān)理理試驗(yàn)室進(jìn)進(jìn)行行復(fù)核試驗(yàn)驗(yàn)，配配合比一經(jīng)經(jīng)確確定，則所所有有材料不得得隨隨意更改，監(jiān)監(jiān)監(jiān)理人員對對此此應(yīng)嚴(yán)格控控制制。（2）場地要求求材料場地必須硬硬化化處理，砂砂石石材料必須須分分開堆放，不不不得混堆；；水水泥場地必必須須架空離地地330cm以上上，并且有有完完備的防雨雨設(shè)設(shè)施；鋼筋筋和和鋼骨架也也應(yīng)應(yīng)架空離地地，不不得直接放放置置在地上；；現(xiàn)現(xiàn)場臨時蓄蓄水水池應(yīng)作硬硬化化處理，確確保保施工用水水清清潔無雜質(zhì)質(zhì)。施工現(xiàn)場應(yīng)做到到井井然有序，妥妥妥善布置，各各各種材料、配配配合比應(yīng)設(shè)設(shè)置置標(biāo)示牌，分分分別標(biāo)明材材料料來源、規(guī)規(guī)格格及各施工工工工序責(zé)任人人，做做到文明施施工工。達(dá)不到到要要求不得開開工工，并立即即通通知承包人人進(jìn)進(jìn)行整改。（3）機(jī)械設(shè)備備控制進(jìn)場設(shè)備必須性性能能良好、部部件件齊全、設(shè)設(shè)備備配套，能能滿滿足連續(xù)施施工工及規(guī)范要要求求。上料設(shè)設(shè)備備必須有自自動動計(jì)量裝置置，并并經(jīng)法定計(jì)計(jì)量量監(jiān)督部門門標(biāo)標(biāo)定，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理理人員驗(yàn)收收合合格后方可可使使用。對重重要要的設(shè)備必必須須有備用設(shè)設(shè)備備（如發(fā)電電機(jī)機(jī)）和備用用件件。對設(shè)備備不不能滿足施施工工要求的不不能能盲目開工工。（4）樁位復(fù)測測施工單位應(yīng)根據(jù)據(jù)圖圖紙?zhí)峁┑牡臉稑段蛔鴺?biāo)，利利利用導(dǎo)線控控制制點(diǎn)進(jìn)行樁樁位位測放，填填報(bào)報(bào)測量放樣樣單單報(bào)請監(jiān)理理工工程師復(fù)檢檢后后方可安裝裝設(shè)設(shè)備。（5）開工報(bào)告告初審承包人在完成材材料料、場地、機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備等等準(zhǔn)準(zhǔn)備工作后后，提提交開工報(bào)報(bào)告告。各專業(yè)業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師師進(jìn)進(jìn)行抽檢、復(fù)復(fù)復(fù)核，對施施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)和和施工方案案提提出初審意意見見，報(bào)駐地地高高監(jiān)批準(zhǔn)開開工工報(bào)告。.2施工監(jiān)理要要點(diǎn)（1）檢測護(hù)筒筒標(biāo)高和和樁位，抽抽檢檢泥漿性能能指指標(biāo)。（2）鉆機(jī)安裝裝好后，監(jiān)監(jiān)理人員應(yīng)應(yīng)對對鉆頭直徑徑和和中心位置置進(jìn)進(jìn)行檢查，鉆鉆鉆頭直徑必必須須滿足鉆孔孔孔孔徑的設(shè)計(jì)計(jì)要要求，中心心位位置的偏差差必必須符合規(guī)規(guī)范范要求。（3）在鉆進(jìn)施施工過程程中，監(jiān)理理人人員應(yīng)經(jīng)常常巡巡視施工現(xiàn)現(xiàn)場場，掌握施施工工情況，做好好地質(zhì)記錄錄，若若地質(zhì)情況況與與設(shè)計(jì)不符符，應(yīng)應(yīng)及時通知知總總監(jiān)辦。要求求承包人認(rèn)認(rèn)真真填寫施工工記記錄，保證證資資料齊全。（4）鉆孔結(jié)束束后應(yīng)及及時對孔深深、孔孔徑、鉆孔孔傾傾斜度進(jìn)行行檢檢查。（5）鋼筋籠必必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢檢查驗(yàn)收合合格格后方可下下入入孔內(nèi)，鋼鋼筋筋籠吊裝定位必必須準(zhǔn)確，上上上、下兩節(jié)節(jié)對對接必須同同心心，不能錯錯位位和彎曲變變形形。（6）監(jiān)理人員員必須熟熟練地掌握握孔孔底沉淀厚厚度度的測量方方法法，認(rèn)真測測量量，確保沉沉淀淀厚度不超超過過規(guī)范要求求，以以免造成因因沉沉淀厚度超超標(biāo)標(biāo)而達(dá)不到到設(shè)設(shè)計(jì)要求的的廢廢樁。沉淀淀層層厚度超標(biāo)標(biāo)必必須進(jìn)行清清孔孔。（7）鉆孔灌注注樁在灌灌注混凝土土前前，對樁位位、孔孔口的標(biāo)高高一一定要進(jìn)行行復(fù)復(fù)測，經(jīng)復(fù)復(fù)測測無誤后方方可可澆筑混凝凝土土。（8）在灌注混混凝土前前，一定要要檢檢查灌注所所用用材料必須須符符合要求，校校校對配合比比和和稱量設(shè)備備，做做到準(zhǔn)確無無誤誤。檢查導(dǎo)導(dǎo)管管的密封，對對對接是否可可靠靠。（9）鉆孔灌灌注樁首批混混混凝土的控控制制：灌注前前應(yīng)應(yīng)對儲料斗斗、導(dǎo)導(dǎo)管的容量量進(jìn)進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)計(jì)算算，保證首首批批混凝土能能滿滿足充填導(dǎo)導(dǎo)管管底部并埋埋深深導(dǎo)管1m的要求。（10）對混凝凝土在在攪拌運(yùn)輸輸過過程中的觀觀察察。現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理理人員應(yīng)隨隨時時注意混凝凝土土的質(zhì)量，防防防止因攪拌拌時時間不夠、運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸線路過過長長等因素造造成成混凝土泌泌水水、離析或或和和易性差等等現(xiàn)現(xiàn)象出現(xiàn)，如如如出現(xiàn)不符符合合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的混凝土不不得得灌入孔內(nèi)內(nèi)。（11）每個機(jī)機(jī)臺必必須掛告示示牌牌，明確樁樁位位、樁徑、樁樁樁長、護(hù)筒筒標(biāo)標(biāo)高、孔底底標(biāo)標(biāo)高、機(jī)長長、承承包人負(fù)責(zé)責(zé)人人和監(jiān)理人人員員。（12）對于樁樁柱式橋臺，應(yīng)應(yīng)將臺背填土土、臺前溜坡坡及兩側(cè)錐坡坡范圍填土全全部填至帽梁梁底面，方可可鉆孔。（13）鉆孔樁樁灌注注完畢混凝凝土土強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可鑿除樁頭頭多余的和和不不合格的混混凝凝土，在接近近設(shè)計(jì)標(biāo)高時，預(yù)預(yù)留15cmm采用人工由由外向內(nèi)鑿鑿除除。質(zhì)量檢查查：其樁位位偏偏差、標(biāo)高高、預(yù)預(yù)留嵌入承承臺臺鋼筋的規(guī)規(guī)格格、長度、混混混凝土強(qiáng)度度、經(jīng)經(jīng)無損檢測測等等各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指指標(biāo)均符合合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范范要要求資料齊齊全全后，監(jiān)理理工工程師可簽簽認(rèn)認(rèn)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)報(bào)告單。檢查點(diǎn)和旁站站點(diǎn)設(shè)設(shè)置（1）檢查點(diǎn)設(shè)設(shè)置1）樁位；2）護(hù)筒標(biāo)高；；3）用于樁基施施工的的原材料；；4）砼攪拌設(shè)備備；5）施工配合比比；6）鋼筋籠；7）成孔的孔深深、孔孔徑、孔斜斜、沉沉淀層厚度度；；8）清孔后的泥泥漿比比重、粘度度和和含砂率；；9）儲料斗的容容量計(jì)計(jì)算，導(dǎo)管管長長度及離孔孔底底距離的檢檢查查；砼坍落落度度；10）灌注首批批料后，測測量混凝土土面面，檢查導(dǎo)導(dǎo)管管的埋深；；11）樁頂?shù)蔫忚徝?、清清洗。?）旁站點(diǎn)設(shè)設(shè)置水下砼灌注全全過程程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（1）外觀鑒定定樁頂頂面面鑿毛、清清洗洗干凈、平平順順且無局部部修修補(bǔ)，頂部部錨錨固鋼筋符符合合設(shè)計(jì)要求求。（2）實(shí)測項(xiàng)目目見下表表鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格準(zhǔn)標(biāo)內(nèi)按JTGF80/1—2004附D檢查2樁位（mm）樁位100全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（M）不小于設(shè)計(jì)測量:每孔量4孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)探孔器:每樁測量5鉆孔傾斜度（mm）1%樁長,且不大于500用測壁（斜）儀或鉆杠垂線法:每樁檢查6沉淀厚度（mm）摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)未規(guī)定時按施工規(guī)范要求沉錠盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘:每樁檢查支承樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀:測每樁骨架頂面高程后反算6.7承臺系梁梁施施工監(jiān)理6.7.1基本本要要求（1）所用的水水泥、砂砂石、水、外外外加劑及混混合合材料的質(zhì)質(zhì)量量和規(guī)格必必須須符合規(guī)范范的的要求，按按規(guī)規(guī)定的配合合比比施工；（2）必須采取取措施控控制水化熱熱引引起的混凝凝土土內(nèi)最高溫溫度度及內(nèi)外溫溫差差在允許范范圍圍內(nèi)，防止止出出現(xiàn)溫差裂裂縫縫；（3）不得出現(xiàn)現(xiàn)露筋和和空洞現(xiàn)象象。6.7.2鋼鋼筋筋混凝土承承臺臺、系梁質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)理流程程鋼筋混凝土承臺臺、系系梁質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理理流程見下頁頁6.7.3監(jiān)監(jiān)理理工作要點(diǎn)點(diǎn)（1）準(zhǔn)備階段段工作與與明挖基礎(chǔ)礎(chǔ)同同。（2）施工過程程中的監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)1）基礎(chǔ)開挖應(yīng)應(yīng)設(shè)置置地面防水水措措施，防止止地地面水流入入基基坑。承包人測量放樣測量砼施工鋼筋砼施工檢查施工縫沉降縫為垂直通縫祥見（8-3-1，8-4-1、2）監(jiān)理驗(yàn)收下一道工序不合格返工不合格重新放樣合格合格鋼筋混凝土承臺臺、墩墩臺、墩柱柱、承包人測量放樣測量砼施工鋼筋砼施工檢查施工縫沉降縫為垂直通縫祥見（8-3-1，8-4-1、2）監(jiān)理驗(yàn)收下一道工序不合格返工不合格重新放樣合格合格2）基坑開挖后后，應(yīng)應(yīng)在坑底鋪鋪設(shè)設(shè)一層砂漿漿，防防止在安裝裝鋼鋼筋時造成成鋼鋼筋的污染染。3）混凝土澆筑筑前，檢檢查樁頭浮浮漿漿是否鑿除除干干凈，如未未鑿鑿除干凈時時，必必須責(zé)成承承包包人重鑿并并沖沖洗干凈。4）檢查鋼筋網(wǎng)網(wǎng)是否否與下部錨錨固固鋼筋有效效結(jié)結(jié)合；5）檢查樁基伸伸入承承臺的長度度，防防止伸入承承臺臺長度不足足，使使樁頂區(qū)域域與與砼結(jié)合不不好好而形成薄薄弱弱面，影響響承承載力；6）注意檢查承承臺鋼鋼筋網(wǎng)安裝裝的的高度，以以及及雙層鋼筋筋網(wǎng)網(wǎng)間距，防防止止保護(hù)層過過厚厚，引起砼砼開開裂；7）檢查立柱鋼鋼筋的的埋入深度度，防防止過淺影影響響立柱錨固固。8）承臺系梁施施工完完畢，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理理工程師檢檢查查，其外觀觀質(zhì)質(zhì)量，結(jié)構(gòu)構(gòu)尺尺寸軸線偏偏位位，標(biāo)高等等各各項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)標(biāo)均符合要要求求，資料齊齊全全后，承包包人人可申報(bào)工工程程中間交工工驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收收后后可進(jìn)入下下道道工序施工工。6.7.4檢檢查查和旁站要要點(diǎn)點(diǎn)（1）檢查要點(diǎn)點(diǎn)1）材料、配合合比、稱稱量設(shè)備；；2）軸線、標(biāo)高高；3）平面尺寸；；4）鋼筋、預(yù)埋埋件；；5）模板安裝；；6）施工縫的處處理。（2）旁站要點(diǎn)點(diǎn)混凝土澆筑筑6.7.5質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)（1）外觀鑒定定1）混凝土表面面平整整、棱角平平直直，無明顯顯施施工接縫；；2）無蜂窩、麻麻面；；3）混凝土表面面無裂裂縫。承臺實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法和頻率率1混凝土強(qiáng)度（MMPPa）在合格準(zhǔn)標(biāo)內(nèi)按JTGF800/11—2004附D檢查2尺寸（㎜）±30尺量；長、寬各各檢檢查2點(diǎn)3頂面高程（㎜）±20水準(zhǔn)儀:檢查55點(diǎn)點(diǎn)4軸線偏位（㎜）15全站儀或經(jīng)緯儀儀::縱,橫各檢查2點(diǎn)6.8水泥混凝凝土與與鑄鐵圓管管涵涵涵管安裝監(jiān)理理細(xì)則監(jiān)理要點(diǎn)（1)水泥管進(jìn)進(jìn)場要要檢測管身身及及端頭是否否有有裂縫，是否否有露筋、蜂蜂蜂窩麻面，壁壁壁厚、強(qiáng)度度及及鋼筋保護(hù)護(hù)層層厚度是否否滿滿足規(guī)范允許許偏差，是否否有出廠合合格格證及試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)報(bào)告單。鑄鐵鐵管進(jìn)場要要檢檢查其尺寸寸、壁壁厚是否與與設(shè)設(shè)計(jì)一致，是是是否有出廠廠合合格證。管節(jié)安裝前前應(yīng)進(jìn)行逐逐節(jié)節(jié)檢查，不不符符合要求不不得得安裝。（2)應(yīng)采用用專用用的設(shè)備進(jìn)進(jìn)行行涵管的吊吊裝裝、運(yùn)輸和和安安裝，嚴(yán)禁高高位滾落、撞撞撞擊，避免涵涵管產(chǎn)生受受力力裂縫。（3）地基承載載力須滿足足設(shè)計(jì)要求求，涵涵管與管座座、墊墊層或地基基緊緊密貼合，墊墊墊穩(wěn)坐實(shí)。（4）基礎(chǔ)與水水泥管的的沉降縫必必須須在一條垂垂線線上，其位位置置以設(shè)在路路基基中部和行行車車道外側(cè)為為宜宜，縫寬1-1.55ccm，上半圈圈從外往里里填填，下半圈圈從從里往外填填。（5)接縫填填料嵌填密實(shí)實(shí)實(shí)，接縫表表面面平整，無無間間斷、裂縫縫、空空鼓現(xiàn)象。（6)每節(jié)管管底坡度均不不不得出現(xiàn)反反坡坡。（7)管座沉沉降縫應(yīng)與涵涵涵管接頭平平齊齊，無錯位位現(xiàn)現(xiàn)象。6.8.2檢檢查查點(diǎn)設(shè)置（1）中心位置置、軸線線、標(biāo)高；；（2）平面尺寸寸；（3）涵管的安安裝；（4）接頭與伸伸縮縫施工工；6.8.3質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1）外觀質(zhì)量量鑒定管壁順直，接縫縫平平整，填縫縫飽飽滿。（2）實(shí)測項(xiàng)目目見下表表管座及涵管安裝裝實(shí)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法和頻率率1△管座或墊層混凝凝土土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2管座或墊層寬度度、厚厚度≥設(shè)計(jì)值尺量：抽查3個個斷斷面3相鄰管節(jié)底面錯錯臺臺(mm)管徑≤1m3尺量：檢查3～～55個接頭管徑>1m56.9墩、臺身身和和蓋梁監(jiān)理理細(xì)細(xì)則6.9.1基本本要要求（1）墩，臺身身和蓋梁梁均為外露露結(jié)結(jié)構(gòu)，為此此，外外觀要求較較高高。（2）墩，臺身身和蓋梁梁為下部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的主要結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，對強(qiáng)度度、剛剛度和穩(wěn)定定性性均有很高高的的要求，墩墩臺臺身空間位位置置，鋼筋制制作作、安裝，混混混凝土的內(nèi)內(nèi)在在質(zhì)量等均均直直接影響墩墩臺臺的承載能能力力，要嚴(yán)格格控控制。（3）與上道工工序間的的施工縫處處理理，墩臺身身與與基礎(chǔ)，蓋蓋梁梁與立柱的的交交接面必須須鑿鑿除全部浮浮漿漿，直至密密實(shí)實(shí)混凝土面面為為止。施工工前前，監(jiān)理一一定定要進(jìn)行仔仔細(xì)細(xì)的檢查，防防防止界面出出現(xiàn)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)節(jié)。（4）橋梁橋墩墩、臺身身、蓋梁等混混凝土外觀觀總總的要求是是表表面光潔，色色色澤均勻，無無無蜂窩麻面面。結(jié)結(jié)構(gòu)物棱角角分分明，線條條順順暢，做到到內(nèi)內(nèi)實(shí)外美。6.9.2墩墩、臺臺身和蓋梁梁質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理流流程程墩臺身和蓋蓋梁質(zhì)量量監(jiān)理流程程見見下頁6.9.3墩墩、臺臺身和蓋梁梁的的質(zhì)量監(jiān)理理要要點(diǎn)6.9.3.11施施工準(zhǔn)備工工作作承包人必須根據(jù)據(jù)墩墩、臺身和和蓋蓋梁特點(diǎn)，做做做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作，監(jiān)監(jiān)理理工程師應(yīng)應(yīng)根根據(jù)相應(yīng)內(nèi)內(nèi)容容，做好施施工工準(zhǔn)備時的的監(jiān)監(jiān)理，主要要工工作有：（1）用于墩臺臺身施工工的原材料料檢檢查和抽查查。用用于墩、臺臺身身的原材料料主主要有砂、碎碎碎石、水泥泥和和鋼材（含含各各種預(yù)埋件件鋼鋼材），這這些些材料必須須在在承包人自自檢檢合格的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上，監(jiān)理理工工程師除進(jìn)進(jìn)行行一定頻率率的的抽檢外，對對對照進(jìn)場材材料料的數(shù)量、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量證明，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行全面的的檢檢查，防止止出出現(xiàn)遺漏。（2）依據(jù)現(xiàn)場場原材料料含水量，審審審查承包人人的的施工配合合比比。（3）嚴(yán)格檢查查承包人人用于墩、臺臺臺蓋梁施工的的各種主要要鋼鋼模板，防防止止使用多次次變變形嚴(yán)重影影響響墩、臺身身、蓋蓋梁的美觀觀和和質(zhì)量。6.9.3.22墩墩、臺身和和蓋蓋梁的施工工監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)（1）監(jiān)理工程程師必須須嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范范和施工方方案案要求，檢檢查查墩、臺身身、蓋蓋梁的模板板，使使其滿足強(qiáng)強(qiáng)度度要求在施施工工過程中不不破破壞，滿足足剛剛度要求不不變變形、脹模模，滿滿足穩(wěn)定性性要要求不至失失穩(wěn)穩(wěn)破壞。（2）檢查蓋梁梁支架是是否按審批批的的施工方案案要要求搭設(shè)，其其其強(qiáng)度、剛剛度度和穩(wěn)定性性能能否滿足蓋蓋梁梁施工要求求。（3）鋼筋加工工，制作作和安裝要要根根據(jù)墩臺身身高高度，檢查查承承包人安全全措措施到位情情況況，蓋梁鋼鋼筋筋如場地和和鋼鋼筋骨架本本身身剛度許可可的的情況下，應(yīng)應(yīng)應(yīng)盡可能整整體體吊裝以確確保保蓋梁鋼筋筋位位置準(zhǔn)確，減減減少安全隱隱患患。（4）依據(jù)混凝凝土監(jiān)理理要點(diǎn)進(jìn)行行監(jiān)監(jiān)理，要嚴(yán)嚴(yán)格格控制現(xiàn)場場施施工配合比比，每每次砼澆筑筑前前，對配合合比比進(jìn)行檢查查，測測試坍落度度，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意調(diào)調(diào)整整配合比。同同同時要加強(qiáng)強(qiáng)施施工工藝的的監(jiān)監(jiān)控，特別別是是墩、臺身身砼砼入模時防防離離析、泌水水措措施和蓋梁梁的的施工順序序，以以防止出現(xiàn)現(xiàn)不不美觀的冷冷縫縫和粘模現(xiàn)現(xiàn)象象。（5）控制砼脫脫模和蓋蓋梁拆架時時間間，對于高高墩墩要適當(dāng)延延長長砼脫模時時間間，以使墩墩身身位有足夠夠強(qiáng)強(qiáng)度承受自自重重荷載，蓋蓋梁梁砼完成后后，砼砼強(qiáng)度必須須大大于80%以上才可以以拆除底模模，并并且養(yǎng)護(hù)時時間間不小于5天，因此必必須制備足足夠夠數(shù)量的同同步步養(yǎng)生混凝凝土土試塊，以以測測定實(shí)體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的強(qiáng)度。（6）在施工中中隨時檢檢查立柱的的垂垂直度、中中心心位置，有有變變化或異動動必必須采取有有效效措施保證證立立柱中心和和垂垂直度符合合要要求。（7）蓋梁頂面面的支座座墊石位置置，高高程控制要要求求準(zhǔn)確，墊墊石石頂面必須須保保持平整、清清清潔。（8）現(xiàn)場旁站站蓋梁收收面，以求求表表面美觀。（9）由于采用用高標(biāo)號號混凝土，水水水泥用量大大，水水化熱高，蓋蓋蓋梁養(yǎng)生又又有有其特殊性性，與與墩臺養(yǎng)生生比比較更困難難，養(yǎng)養(yǎng)生應(yīng)采取取覆覆蓋架并不不斷斷地灑水，使使使蓋梁保持持濕濕潤狀態(tài)。防防防止養(yǎng)生不不到到位引起混混凝凝土強(qiáng)度不不足足。（10）進(jìn)行墩墩臺身、蓋蓋梁的成品品檢檢查，成品品檢檢查內(nèi)容應(yīng)應(yīng)按按《公路工工程程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)》中中中三部分所所有有項(xiàng)目相對對應(yīng)應(yīng)，作全面面檢檢查，由于于是是驗(yàn)收檢查查，應(yīng)應(yīng)力求全面面到到位。（11）制備足足夠的抽檢檢混凝土試試塊塊，并保證證標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生。（12）檢查小小橋臺身混混凝土澆筑筑摻摻加抗裂纖纖維維，澆筑完完畢畢后養(yǎng)護(hù)不不小小于14天。小橋涵涵臺身澆筑筑前前檢查拌和和站站和澆筑現(xiàn)現(xiàn)場場必須有備備用用發(fā)電機(jī)。6.9.4監(jiān)監(jiān)理理檢查和旁旁站站時機(jī)（1）監(jiān)理檢查查點(diǎn)設(shè)置置1）用于墩、臺臺身、蓋蓋梁的進(jìn)場場原原材料（鋼鋼筋筋、砂、碎碎石石、水泥）2）鋼筋加工制制作安安裝3）模板、支梁梁制作作、安裝4）腳手架5）砼成品（2）監(jiān)理旁站站點(diǎn)的設(shè)設(shè)置砼澆筑過程6.9.5質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土表表面平整整，施工縫縫平平順、棱角角線線平直、外外露露面色澤一一致致。（2）不得有蜂蜂窩、麻麻面、空洞洞和和露筋現(xiàn)象象。（3）混凝土表表面不得得有裂縫。（4）實(shí)測項(xiàng)目目必須滿滿足墩臺身身實(shí)實(shí)測項(xiàng)目和和蓋蓋梁實(shí)測項(xiàng)項(xiàng)目目要求。墩、臺身實(shí)測項(xiàng)目墩、臺身實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目值載允許偏差檢查方法件1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1—2004附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個斷面3豎直度或斜坡（mm）0.3%H且不大于20量垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀，縱、橫各測量2點(diǎn)6節(jié)段間錯臺5尺量：每節(jié)檢查4處7大面積平熱度（mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個方向，每20m2測處8預(yù)埋件位置（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)規(guī)定：10尺量：每件蓋梁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法和頻率率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MMPPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32斷面尺寸(mmm))±20尺量：檢查3個個斷斷面23△軸線偏位(mmm))10全站儀或經(jīng)緯儀儀：：縱、橫各各測測量2點(diǎn)24△頂面高程(mmm))±10水準(zhǔn)儀：檢查33～～5點(diǎn)25支座墊石預(yù)留位位置置(mm)10尺量：每個16.10后張法法箱箱梁與先張張法法空心板預(yù)預(yù)制制監(jiān)理6.10.1先先張法預(yù)制制空空心板監(jiān)理理流流程圖先張法預(yù)制空心心板板質(zhì)量監(jiān)理理流流程見下頁6.10.2后后張張法預(yù)制箱箱梁梁監(jiān)理流程程圖圖后張法預(yù)制箱梁梁質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理流流程程見下頁6.10.3施施工準(zhǔn)備階階段段監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)（1）預(yù)應(yīng)力施施工開工工前，督促促承承包人選擇擇所所需要的預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉設(shè)設(shè)備備，并送具有有檢測資質(zhì)質(zhì)的的單位進(jìn)行行檢檢測標(biāo)定，符符符合規(guī)定要要求求方可投入入運(yùn)運(yùn)行。（2）承包人應(yīng)應(yīng)根據(jù)預(yù)預(yù)應(yīng)力施工工工工藝要求，選選選擇其他輔輔助助機(jī)械設(shè)備備，如如對講機(jī)、卷卷卷揚(yáng)機(jī)、壓壓漿漿機(jī)、手動動葫葫蘆，切割割機(jī)機(jī)等進(jìn)行維維護(hù)護(hù)檢查，監(jiān)監(jiān)理理工程師檢檢查查上述設(shè)備備是是否符合工工藝藝要求。（3）檢查承包包人擬使使用的砂、石石石、水泥、鋼鋼鋼鉸線、外外摻摻劑、錨具具、夾夾片、連接接器器是否符合合規(guī)規(guī)范和施工工方方案要求，數(shù)數(shù)數(shù)量是否滿滿足足設(shè)計(jì)和施施工工進(jìn)度計(jì)劃劃的的要求，如如數(shù)數(shù)量不足，則則則應(yīng)責(zé)成承承包包人進(jìn)足數(shù)數(shù)量量。鋼鉸線線、錨錨具、夾片片等等進(jìn)場后做做好好保護(hù)措施施。（4）預(yù)應(yīng)力施施工的主主要技術(shù)人人員員和預(yù)應(yīng)力力張張拉工長應(yīng)應(yīng)具具有正確操操作作施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，并并進(jìn)行技術(shù)術(shù)交交底。（5）審核承包包人預(yù)應(yīng)應(yīng)力伸長量量，控控制張拉應(yīng)應(yīng)力力等重要參參數(shù)數(shù)。（6）檢查預(yù)制制場地，要要求硬化、平平平整，應(yīng)根根據(jù)據(jù)地基氣候候條條件，采取取必必要的排水水措措施，防止止場場地沉陷。（7）檢查后張張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土土箱箱梁的預(yù)制制臺臺座，應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)固固，無沉陷陷、臺臺座間距應(yīng)應(yīng)適適宜，滿足足拆拆模和施工工的的需要，臺臺座座表面應(yīng)光光滑滑平整，底底座座平整度2mm直尺檢查控控制在2mmm以內(nèi)。（8）檢查先張張法承力力臺座是否否具具有足夠的的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度度，足足夠的抗傾傾覆覆抗滑移性性能能。橫梁是是否否有足夠的的剛剛度。是否否采采取隔離墻墻等等安全防范范措措施。（9）預(yù)制用模模型要用用定型鋼模模板板要求具有有足足夠的強(qiáng)度度和和剛度，并并且且組合拆卸卸方方便。（10）審批預(yù)預(yù)制梁板施施工方案、技技技術(shù)措施、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量保證體體系系；（11）檢查查預(yù)制場地的的的面積是否否滿滿足工程需需要要；預(yù)制底底座座數(shù)量是否否滿滿足周轉(zhuǎn)的的要要求；（12）檢查存存梁場地是是否滿足要要求求，并進(jìn)行行地地基加固處處理理；（13）鋼筋的的加工和制制作要有大大樣樣圖并設(shè)置置鋼鋼筋棚，防防止止鋼筋生銹銹。模模板的使用用脫脫模劑使用用前前，要求承承包包人試驗(yàn)后后確確定。（14）檢查預(yù)預(yù)制場使用用的吊梁設(shè)設(shè)備備，必須滿滿足足施工和安安全全要求。（15）審批預(yù)預(yù)應(yīng)力施工工方案和分分部部分項(xiàng)開工工報(bào)報(bào)告。先張法預(yù)制空心心板板質(zhì)量監(jiān)理理流流程圖測量定位檢測底模檢查鋼絞線檢查鋼筋、模板檢查砼澆筑監(jiān)理旁站測量定位檢測底模檢查鋼絞線檢查鋼筋、模板檢查砼澆筑監(jiān)理旁站混凝土澆筑拆模后鑿毛、養(yǎng)生鋼鉸線張拉①應(yīng)力②伸長量③施工應(yīng)力④起拱度監(jiān)理旁站鋼絞線放張監(jiān)理旁站封錨混凝土施工梁體尺寸自檢，監(jiān)理驗(yàn)收不符合要求不符合要求符合要求符合要求審核結(jié)果監(jiān)理檢查砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)85%審核開工報(bào)告①審查工、料、機(jī)到位情況②設(shè)備的檢查和標(biāo)定③審核施工工藝和計(jì)算復(fù)核④混凝土配比試驗(yàn)監(jiān)理旁站移梁出坑存放監(jiān)理檢查存梁安全中間交工后張法預(yù)制箱梁梁質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理流流程程圖測量定位檢測底模檢查鋼筋檢查模板檢查預(yù)應(yīng)力孔道檢查混凝土澆注檢查監(jiān)理旁站養(yǎng)生檢查①檢查溫度②濕度③時間不合格設(shè)計(jì)要求先張拉部分鋼鉸線①應(yīng)力②伸長量③施工應(yīng)力測量定位檢測底模檢查鋼筋檢查模板檢查預(yù)應(yīng)力孔道檢查混凝土澆注檢查監(jiān)理旁站養(yǎng)生檢查①檢查溫度②濕度③時間不合格設(shè)計(jì)要求先張拉部分鋼鉸線①應(yīng)力②伸長量③施工應(yīng)力④起拱度監(jiān)理旁站孔道壓漿控制①水泥漿配合比②壓漿前清孔③水泥漿稠密度④灌漿壓力⑤泌水試驗(yàn)并制作試件監(jiān)理旁站封錨混凝土施工封端施工①封錨鋼筋檢查②外形尺寸鑿毛清洗梁體尺寸自檢，監(jiān)理驗(yàn)收不符合要求不符合要求符合要求符合要求合格不符合要求符合要求審核結(jié)果監(jiān)理檢查砼強(qiáng)度監(jiān)理檢查審核開工報(bào)告①審查工、料、機(jī)到位情況②設(shè)備的檢查和標(biāo)定③審核施工工藝和計(jì)算復(fù)核④混凝土配比試驗(yàn)監(jiān)理旁站移梁出坑存放監(jiān)理檢查存梁安全中間交工6.10.4施施工工階段監(jiān)理理要要點(diǎn)6.10.4..11施工前準(zhǔn)備備工作監(jiān)理理要要點(diǎn)（1）檢查到場場原材料料1）鋼鉸線必須須具備備合格證，到到到貨目測良良好好，與驗(yàn)證證試試驗(yàn)所用材材料料品牌、規(guī)規(guī)格格、型號相相同同，是否有有外外委檢測合合格格報(bào)告。2）錨墊板、錨錨具、夾夾片、連接接器器、擠壓頭頭等等進(jìn)場目測測良良好，檢查查出出廠合格證證書書，錨具、夾夾夾片檢測是是否否有外委檢檢測測合格報(bào)告告，符符合要求后后方方可使用。3）檢查波紋管管的出出廠合格證證和和抽檢質(zhì)量量報(bào)報(bào)告并進(jìn)行行水水密試驗(yàn)。4）碎石是否按按照規(guī)規(guī)定進(jìn)行水水洗洗，水泥和和外外加劑必須須與與配合比試試驗(yàn)驗(yàn)所使用的的相相同且具有有質(zhì)質(zhì)量證明書書和和外委檢測測合合格報(bào)告。（2）檢查預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉及壓漿設(shè)設(shè)備備1）檢查預(yù)應(yīng)力力張拉拉用的千斤斤頂頂、油表及及配配套性和標(biāo)標(biāo)定定有效性。檢檢檢查檢測試試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，千千斤斤頂噸位是是否否與控制張張拉拉力相匹配配。2）壓漿設(shè)備的的完好好性和備用用壓壓力設(shè)備的的有有效性，壓壓漿漿設(shè)備必須須完完好，必須須具具有備用電電源源，防止突突然然停電壓漿漿停停止，堵塞塞孔孔道。6.10.4..22混凝土施工工監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)預(yù)制梁鋼筋混凝凝土土施工監(jiān)理理除除按本章第5.3、5.4節(jié)進(jìn)行施工工監(jiān)理外，還還還應(yīng)按以下下內(nèi)內(nèi)容做好質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)理工作:（1）檢查底模模的質(zhì)量量，是否具具有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度度，表面是是否否平整，邊邊線線平順，是是否否按設(shè)計(jì)設(shè)設(shè)置置預(yù)拱度。（2）檢查鋼筋筋骨架的的加工和綁綁扎扎，各種鋼鋼筋筋下料尺寸寸是是否準(zhǔn)確。鋼鋼鋼筋的綁扎扎是是否牢固，鋼鋼鋼筋間距、保保保護(hù)層厚度度是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，預(yù)預(yù)埋埋件的位置置是是否準(zhǔn)確。（3）檢查箱梁梁預(yù)應(yīng)力力孔道是否否準(zhǔn)準(zhǔn)確，是否否有有滿足設(shè)計(jì)計(jì)要要求的定位位鋼鋼筋并且螺螺紋紋管的節(jié)口口是是否嚴(yán)密、平平平順，并且且檢檢查是否有有漏漏孔現(xiàn)象。（4）檢查進(jìn)場場模板的的幾何尺寸寸，大大面平整度度是是否滿足要要求求，模型試試組組合后，檢檢查查模板的加加固固是否牢固固，接接縫是否嚴(yán)嚴(yán)密密。檢查防防止止芯模上浮浮措措施是否得得當(dāng)當(dāng)。（5）要求砼的的拌合必必須采用強(qiáng)強(qiáng)制制式攪拌機(jī)機(jī)，對對拌合設(shè)備備的的精度要求求準(zhǔn)準(zhǔn)確到±0.4%，并應(yīng)至少少每周校對對一一次。（6）預(yù)制用拌拌合砼，細(xì)細(xì)、粗集料料的的允許偏差差為為±2%，水泥外加加劑允許偏偏差差為±1%③所有混凝土土材料除水按體積積計(jì)量外，其其其于均應(yīng)按按質(zhì)質(zhì)量計(jì)量。（7）現(xiàn)場檢查查砼的和和易性（8）檢查砼的的澆筑方方向和順序序，要要求由一端端向向另一端澆澆筑筑，并且斜斜向向分層，決決不不允許一次次澆澆至梁體頂頂端端。（9）砼振搗時時嚴(yán)格控控制，箱梁梁不不得接觸螺螺紋紋管以免損損壞壞，使螺紋紋管管進(jìn)漿造成成管管道堵塞；；空空心板不得得接接觸鋼絞線線和和預(yù)埋件。特特特別注意鋼鋼筋筋密集處的的振振搗，必要要時時附著式振振搗搗器配合使使用用。（10）整個澆澆筑過程中中要求承包包人人設(shè)專人檢檢查查模板、鋼鋼筋筋，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有有位移、跑跑模模、漏漿現(xiàn)現(xiàn)象象時及時處處理理。（11）砼澆筑筑結(jié)束后立立即進(jìn)行覆覆蓋蓋保濕養(yǎng)生生，養(yǎng)養(yǎng)生期不少少于于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要要求。6.10.4..33后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工監(jiān)監(jiān)理理要點(diǎn)（1）后張法箱箱梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道安安裝裝預(yù)應(yīng)力孔道安裝裝準(zhǔn)準(zhǔn)確與否直直接接影響預(yù)應(yīng)應(yīng)力力在梁體中中的的分布，監(jiān)監(jiān)理理工程師要要嚴(yán)嚴(yán)格檢查預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道安安裝裝是否設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)范要求，主主主要檢查內(nèi)內(nèi)容容：1）預(yù)應(yīng)力孔道道的縱縱、橫坐標(biāo)標(biāo)，孔孔道軸線是是否否與錨墊板板垂垂直對中。2）波紋管的各各個接接頭是否可可靠靠密封，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)點(diǎn)點(diǎn)處是否圓圓滑滑過度，。3）用于固定波波紋管管的定位鋼鋼筋筋位置間距距是是否滿足設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，是是否否焊接牢固固。4）檢查后，監(jiān)監(jiān)理工工程師應(yīng)立立即即按要求做做好好記錄。6.10.4..44先張法空心心板鋼絞線線施施工監(jiān)理要要點(diǎn)點(diǎn)1）在臺座上鋪鋪放鋼鋼絞線時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)監(jiān)督承包包人人采取措施施防防止底模的的脫脫模劑沾污污鋼鋼絞線。2）檢查失效套套管和和螺旋筋和和長長度和位置置是是否正確，鋼鋼鋼絞線布設(shè)設(shè)完完畢后，嚴(yán)嚴(yán)禁禁承包人在在鋼鋼絞線附近近施施焊。3）要求承包人人在鋼鋼絞線張拉拉結(jié)結(jié)束8小時以后再再進(jìn)行普通通鋼鋼筋的綁扎扎工工作，以策策安安全。4）鋼絞線放張張前檢檢測同步養(yǎng)養(yǎng)生生試件，達(dá)達(dá)到到42.5MMPa以上且混凝凝土齡期不不小小于7天方可放張張。5）預(yù)應(yīng)力筋的的放張張順序是否否按按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)進(jìn)行，在力力筋筋放張之前前，應(yīng)應(yīng)將限制位位移移的側(cè)模、翼翼翼緣模板或或內(nèi)內(nèi)模拆除。6）鋼絞線放張張后，嚴(yán)嚴(yán)禁使用乙乙炔炔一氧氣切切割割，可用砂砂輪輪鋸切斷。6.10.4..55預(yù)應(yīng)力張拉拉監(jiān)理旁站站要要點(diǎn)監(jiān)理旁站預(yù)應(yīng)力力張張拉的主要要工工作內(nèi)容：：1）監(jiān)督承包人人按預(yù)預(yù)應(yīng)力施工工程程序進(jìn)行張張拉拉。2）張拉過程以以控制制應(yīng)力為主主，伸伸長量控制制進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行雙指標(biāo)標(biāo)控控制。張拉拉完完成以后，實(shí)實(shí)實(shí)測伸長量量與與計(jì)算伸長長量量之差應(yīng)在±6%之內(nèi)，否則則停止張拉拉，分分析原因。3）現(xiàn)場監(jiān)理對對張拉拉認(rèn)可后，方方方可對鋼鉸鉸線線進(jìn)行錨固固，放放松千斤頂頂時時應(yīng)避免振振動動錨具和鋼鋼鉸鉸線。4）做好旁站記記錄和和預(yù)應(yīng)力張張拉拉記錄。5）箱梁的混凝凝土齡齡期不小于7天且強(qiáng)度達(dá)達(dá)到42.5MMPa后方可進(jìn)行行張拉。6）測量張拉完完成后后梁的初始始起起拱量和預(yù)預(yù)制制梁出坑前前的的起拱值，做做做好相應(yīng)記記錄錄。6.10.4..66箱梁孔道壓壓漿監(jiān)理旁旁站站要點(diǎn)孔道壓漿是預(yù)制制梁梁預(yù)應(yīng)力施施工工的最后一一道道工序，也也是是一道比較較重重要的工序序，壓壓漿不飽滿滿會會造成預(yù)應(yīng)應(yīng)力力筋滲蝕，而而而影響梁體體承承載力，監(jiān)監(jiān)理理工程師必必須須嚴(yán)格控制制壓壓漿的每個個環(huán)環(huán)節(jié)。要求求承承包人嚴(yán)格格按按配合比拌拌制制水泥凈漿漿，按按施工方案案中中的工藝進(jìn)進(jìn)行行壓漿?？卓椎赖缐簼{旁站站監(jiān)監(jiān)理工程師師要要進(jìn)行的主主要要工作：1）審核承包人人的壓壓漿施工方方案案，督促承承包包人嚴(yán)格按按審審批的配合合比比制水泥凈凈漿漿。2）旁站承包人人清理理孔道，直直到到完全清水水壓壓出為止。3）壓漿前，督督促承承包人將錨錨具具周圍的鋼鋼絲絲間隙空洞洞填填封，以防防冒冒漿；3）監(jiān)督承包人人按要要求壓注水水泥泥漿，著重重檢檢查承包人人壓壓漿是否飽飽滿滿，壓漿機(jī)機(jī)壓壓力是否符符合合要求，壓壓漿漿結(jié)束前是是否否從出漿口口壓壓出穩(wěn)定濃濃漿漿。要求封封掉掉出漿口壓壓力力保持0.5MPPa穩(wěn)壓2分鐘后才可可以結(jié)束壓壓漿漿。4）預(yù)應(yīng)力孔道道壓漿的的流動度、粘粘粘度試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)由由承包人在在現(xiàn)現(xiàn)場完成，試試試驗(yàn)結(jié)果由由現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理人人員員簽名認(rèn)可可。督促承包包人制作自檢檢試件，制備備抽檢壓漿試試塊。5）作好壓漿記記錄及及旁站記錄錄。6.10.4..77梁板的出槽槽與堆放：：（1）梁板強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求后后，即即可移梁存存放放。（2）專業(yè)監(jiān)理理工程師師檢查存梁梁場場地的處理理情情況：1）場地是否整整平壓壓實(shí)，不積積水水，地基是是否否穩(wěn)固；2）梁板要求按按安裝裝順序堆放放；；3）梁板堆放時時，支支點(diǎn)處要設(shè)設(shè)置置枕梁或墊墊木木，砼養(yǎng)護(hù)護(hù)期期未滿的繼繼續(xù)續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)；；4）堆放一般不不宜超超過2層，層與層層之間用墊墊木木隔開，各各層層墊木的位位置置設(shè)于吊點(diǎn)點(diǎn)附附近，上下下層層墊木必須須在在一條垂直直線線上。6.10.4..88特別注意事事項(xiàng)（1）預(yù)應(yīng)力材材料的保保管預(yù)應(yīng)力材料必須須保保持清潔，在在在存放和搬搬運(yùn)運(yùn)過程中應(yīng)應(yīng)避避免機(jī)械損損傷傷和有害的的銹銹蝕。如進(jìn)進(jìn)場場后需長時時間間存放時，必必必須安排定定期期的檢查。預(yù)應(yīng)力筋和金屬屬管管道在倉庫庫內(nèi)內(nèi)保管時，倉倉倉庫應(yīng)防潮潮、通通風(fēng)良好，無無無腐蝕氣體體和和介質(zhì)，在在室室外存放時時，時時間不宜超超過過6個月，不得得直接堆放放在在地面上，必必必須采取支支墊墊枕木、覆覆蓋蓋等有效措措施施，防止雨雨雪雪和各種腐腐蝕蝕性氣體介介質(zhì)質(zhì)的影響。錨具、夾具、連連接接器均應(yīng)設(shè)設(shè)專專人保管，存存存放、搬運(yùn)運(yùn)時時均應(yīng)妥善善保保護(hù)，避免免銹銹蝕、玷污污、遭遭受機(jī)械損損傷傷或散失。臨臨臨時性的防防護(hù)護(hù)措施應(yīng)不不影影響安裝操操作作的效果和和永永久性防銹銹措措施的實(shí)施施。（2）預(yù)應(yīng)力管管道鋼絞絞線的安裝裝注注意事項(xiàng)應(yīng)按照設(shè)計(jì)的坐坐標(biāo)標(biāo)進(jìn)行定位位，在在角度變換換時時應(yīng)加密定定位位鋼筋，錨錨墊墊板與波紋紋管管嚴(yán)格對中中，并并應(yīng)垂直，特特特別注意在在焊焊接定位筋筋時時不要損傷傷波波紋管，焊焊接接過后要經(jīng)經(jīng)專專人仔細(xì)檢檢查查波紋管。穿穿穿束時不要要用用力過猛或或強(qiáng)強(qiáng)行拉拽，防防防止螺形接接口口松裂，錨錨墊墊板與波紋紋管管之間的間間隙隙應(yīng)嚴(yán)密堵堵塞塞，防止漏漏漿漿。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)應(yīng)力管道與與鋼鋼筋有矛盾盾時時，鋼筋應(yīng)應(yīng)避避讓波紋管管，但但不能截?cái)鄶噤撲摻?，如避避讓讓間距太大大，應(yīng)應(yīng)補(bǔ)充相應(yīng)應(yīng)異異形鋼筋。

排氣管道的的設(shè)置：在在每每個峰頂至至少少設(shè)置一個個排排氣管道，排排排氣管道應(yīng)應(yīng)有有一定的剛剛度度，防止混混凝凝土壓扁。

鋼鉸線在穿穿束后，其其暴暴露部分應(yīng)應(yīng)予予包裹，防防止止混凝土等等的的污染和機(jī)機(jī)械械損傷。砼澆筑完畢后要要及及時將預(yù)應(yīng)應(yīng)力力孔道堵塞塞，以以防進(jìn)水或或落落入雜物引引起起波紋管銹銹蝕蝕和管道堵堵塞塞。（3）預(yù)應(yīng)力張張拉注意意事項(xiàng)箱梁鋼絞線張拉拉端端的砂漿等等污污染物應(yīng)消消除除干凈，張張拉拉端的平臺臺、支支架應(yīng)穩(wěn)固固可可靠。連續(xù)箱梁的每聯(lián)聯(lián)鋼鋼絞線在張張拉拉之前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試?yán)?，預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力值可可采采用鋼絞線線抗抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)度度的80%，持續(xù)續(xù)時間不少少于于5min，必必要時應(yīng)對對錨錨圈口及孔孔道道摩阻損失失進(jìn)進(jìn)行測定，張張張拉時予以以調(diào)調(diào)整。施加預(yù)應(yīng)力所用用的的機(jī)具設(shè)備備就就及儀表應(yīng)應(yīng)有有專人使用用和和管理，張張拉拉用的油表表和和高壓油泵泵、千千斤頂要統(tǒng)統(tǒng)一一編號，嚴(yán)嚴(yán)禁禁混用，并并應(yīng)應(yīng)定期維護(hù)護(hù)和和校驗(yàn)。千千斤斤頂與壓力力表表應(yīng)配套校校驗(yàn)驗(yàn)和使用，張張張拉時應(yīng)檢檢查查油缸號和和表表號對應(yīng).根據(jù)設(shè)計(jì)提提供的張拉拉控控制力和油油缸缸校驗(yàn)時提提供供的回歸方方程程，計(jì)算操操作作張拉讀數(shù)數(shù)，在在張拉多跨跨連連續(xù)箱梁時時，應(yīng)應(yīng)考慮摩阻阻損損失并加以以調(diào)調(diào)整。在張拉時，應(yīng)采采取取有效的防防護(hù)護(hù)措施，劃劃分分安全區(qū)域域，受受力反方向向處處不得站人人。要要設(shè)置專職職安安全員。千斤頂在現(xiàn)場安安裝裝時，應(yīng)檢檢查查限位板與與工工作夾片之之間間的間隙，避避避免意外情情況況發(fā)生。（4）后張拉的的孔道壓壓漿注意事事項(xiàng)項(xiàng)管道清洗應(yīng)先用用清清潔水沖洗洗，然然后用空氣氣吹吹干凈，拌拌漿漿用的水泥泥應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度要求.選用新鮮水水泥，在攪攪拌拌后通過過過濾濾裝置，防防止止堵塞。灌漿時應(yīng)選擇低低端端進(jìn)入，高高端端排氣和泌泌水水，強(qiáng)度試試件件取樣應(yīng)在在出出口端提取取。（5）其他注意意事項(xiàng)1）預(yù)制場地的的大小小底座的數(shù)數(shù)量量要根據(jù)工工期期、工程量量、施施工場地、存存存梁場地等等綜綜合考慮后后進(jìn)進(jìn)行確定。2）預(yù)制場地要要全部部硬化，以以避避免由于地地表表水多影響響造造成地基沉沉陷陷而損壞梁梁體體。3）存梁場地在在預(yù)制制梁兩端頭頭下下支墊處要要進(jìn)進(jìn)行加固處處理理，以免存存梁梁后由于梁梁體體重壓造成成地地基下陷，損損損壞梁體。4）鋼筋綁扎時時要特特別注意梁梁板板兩端錨墊墊板板處的鋼筋筋的的布置；5）混凝土澆筑筑過程程中要特別別注注意坍落度度的的控制，因因兩兩端頭鋼筋筋密密集，混凝凝土土難以下落落，容容易造成混混凝凝土離析，使使使此處和錨錨墊墊板下的混混凝凝土產(chǎn)生不不密密實(shí)現(xiàn)象。6）梁板要全覆覆蓋灑灑水養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)生期不少少于于設(shè)計(jì)要求求，設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)定定的的不少于7d。6.10.5監(jiān)監(jiān)理檢查點(diǎn)點(diǎn)和和旁站點(diǎn)設(shè)設(shè)置置（1）監(jiān)理檢查查點(diǎn)設(shè)置置1）底座3）模板及模板板安裝裝（包括芯芯模模）4）用于預(yù)制梁梁的各各種原材料:有鋼筋、鋼鋼絞線、預(yù)預(yù)埋埋件、預(yù)應(yīng)應(yīng)力力孔道材料料、錨錨具、夾片片、砂砂、碎石、水水水泥、混凝凝土土外加劑等等5）鋼筋制作、安安裝裝6）梁體脫模后后驗(yàn)收收檢查（2）監(jiān)理旁站站點(diǎn)設(shè)置置1）混凝土澆筑筑2）預(yù)應(yīng)力張拉拉3）預(yù)應(yīng)力孔道道壓漿漿預(yù)制梁質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（1）預(yù)制梁表表面平整整，顏色一一致致，無明顯顯施施工接縫；；（2）混凝土表表面不得得出現(xiàn)蜂窩窩；；（3）混凝土表表面不得得有非受力力裂裂縫；（4）封錨混凝凝土平整整密實(shí)；（5）預(yù)制梁板板應(yīng)滿足足以下實(shí)測測項(xiàng)項(xiàng)目要求鋼絞線先張法實(shí)實(shí)測測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法和頻率率1△張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)，每每束2△張拉伸長率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)定時時±6%尺量：每束后張法實(shí)測項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法和頻率率1管道坐標(biāo)(mmm))梁長方向±30尺量：抽查300%%,每根查10個點(diǎn)梁高方向±102(mmm))同排10尺量：抽查3300%,每根查5個點(diǎn)上下層103△張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：：全全部4△張拉伸長率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無無設(shè)計(jì)規(guī)定時時±6%尺量：全部5斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每每斷面不超超過鋼絲總總數(shù)數(shù)的1%目測：每根（束束）鋼筋不允許梁(板)預(yù)制實(shí)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法和頻率率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MMPPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32梁(板)長度((mm)+5，-10尺量：每梁(板板))13寬度(mm)干接縫(梁翼緣緣、板)±10尺量：檢查3處處1濕接縫(梁翼緣緣、板)±20箱梁頂寬±30底寬±204高度(mm)梁、板±5尺量：檢查2處處1箱梁+0，-55△斷面尺寸(mmm))頂板厚+5，-0尺量：檢查3個個斷斷面2底板厚腹板或梁肋6平整度(mm))52m直尺：每每側(cè)面面每１０m梁長測1處17橫系梁及預(yù)埋件件位位置(mm)5尺量：每件16.11后張法法箱箱梁與先張張法法空心板安安裝裝監(jiān)理6.11.1預(yù)預(yù)制制梁架設(shè)監(jiān)監(jiān)理理6.11.1..11監(jiān)理要點(diǎn)1）支座和墊墊石施工質(zhì)質(zhì)量按本章章第第節(jié)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)理理。2）檢查吊裝設(shè)設(shè)備出出廠合格證證、設(shè)設(shè)備維修記記錄錄、設(shè)備技技術(shù)術(shù)性能是否否符符合吊裝要要求求，不符合合要要求不得進(jìn)進(jìn)場場，檢查施施工工單位進(jìn)行行設(shè)設(shè)備安裝、調(diào)調(diào)調(diào)試的過程程，施施工單位自自檢檢合格后，報(bào)報(bào)報(bào)主管部門門驗(yàn)驗(yàn)收后方可可投投入運(yùn)行。3）現(xiàn)場量測測每片梁體體的高度，防防防止梁吊裝裝就就位后嚴(yán)重重偏偏高而影響響下下道工序施施工工。4）每孔吊裝完完畢，督督促施工單單位位進(jìn)行橋的的中中線、橋?qū)拰?、梁梁端面線和和邊邊線復(fù)核；；及及時進(jìn)行橫橫向向連接的鋼鋼筋筋焊接和濕濕接接縫澆筑的的工工序，監(jiān)理理人人員在吊裝裝前前驗(yàn)收預(yù)制制梁梁安裝，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時調(diào)調(diào)整。5）吊裝時，督督促施施工單位必必須須遵守有關(guān)關(guān)安安全操作技技術(shù)術(shù)規(guī)程，吊吊運(yùn)運(yùn)工具、設(shè)設(shè)備備的使用技技術(shù)術(shù)要求，應(yīng)應(yīng)參參照起重吊吊裝裝的有關(guān)規(guī)規(guī)定定執(zhí)行，操操作作人員應(yīng)有有相相應(yīng)資質(zhì)。6）檢查梁吊裝裝的兜兜托方法和和邊邊梁吊裝的的防防傾覆措施施，是是否符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要要求求，防止吊吊具具對梁體邊邊角角產(chǎn)生損傷傷。7）濕接縫、橫橫梁的的施工質(zhì)量量監(jiān)監(jiān)理見.2節(jié)。6.11.1..22監(jiān)理檢查點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置1）支座墊石；；2）支座安裝((細(xì)則則見節(jié))；3）單孔梁安裝裝。6.11.1..33預(yù)制梁安裝裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1）預(yù)制梁安裝裝必須須滿足橋面面總總體實(shí)測項(xiàng)項(xiàng)目目總要求；；2）預(yù)制梁安裝裝必須須滿足規(guī)范范規(guī)規(guī)定的實(shí)測測項(xiàng)項(xiàng)目要求；；梁(板)安裝實(shí)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)項(xiàng)目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率率1△支座中心偏位((mmm)梁5尺量：每孔抽查查44～6個支座板102傾斜度1.2%吊垂線：每孔檢檢查查3片梁3梁（板）頂面縱縱向向高程(mm)＋8，-5水準(zhǔn)儀：抽查每每孔孔2片，每片3點(diǎn)4相鄰梁（板）頂頂面面高差(mm)8尺量：每相鄰梁梁（板板）橋梁總體實(shí)測項(xiàng)項(xiàng)目目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差差檢查方法和頻率率1橋面中線偏位((mmm)20全站儀或經(jīng)緯儀儀：：檢查3～8處2橋?qū)?mm)車行道±10尺量：每孔3～～55處人行道±103橋長(mm)+300,-11000全站儀或經(jīng)緯儀儀、鋼鋼尺：檢查查中中心線4引道中心線與橋橋梁梁中心線的的銜銜接(mm)20尺量：分別將引引道道中心線和和橋橋梁中心線線延延長至兩岸岸橋橋長端部，比比比較其平面面位位置5橋頭高程銜接((mmm)±3水準(zhǔn)儀：在橋頭頭搭搭板范圍內(nèi)內(nèi)順順延橋面縱縱坡坡，每米1點(diǎn)測量標(biāo)高高6.11.2連連續(xù)續(xù)梁結(jié)構(gòu)連連續(xù)續(xù)結(jié)構(gòu)連續(xù)施工的的主主要內(nèi)容有有橫橫梁、濕接接縫縫、連續(xù)梁梁落落架。其施施工工涉及面廣廣，工工作內(nèi)容多多。工工序繁瑣，工工工程數(shù)量小小，工工作量大，外外外露面積大大和和場地受限限等等特點(diǎn)。監(jiān)監(jiān)理理工作也有有著著工作量大大，檢檢查點(diǎn)多，檢檢檢查頻率高高等等特點(diǎn)。6.11.2..11基本要求(1）要特別注注意模板板的質(zhì)量，由由由于所有結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)都不隱蔽蔽，均均形成橋梁梁外外觀，必須須進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格要要求求。(2）混凝土必必須達(dá)到到8.4節(jié)的基本要要求，同時時由由于是高強(qiáng)強(qiáng)混混凝土，要要求求要嚴(yán)格控控制制混凝土的的原原材料和施施工工配合比，使使使混凝土既既滿滿足強(qiáng)度要要求求，又具備備很很好的可操操作作性。(3）嚴(yán)格控制制微膨脹脹劑的品種種和和摻量。使使用用的微膨脹脹劑劑必須是設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)配合比時時使使用的品種種，摻摻量也必須須按按設(shè)計(jì)配合合比比嚴(yán)格控制制。(4）要加強(qiáng)混混凝土的的養(yǎng)生控制制，濕濕接縫、橫橫梁梁均為C50混凝土，又又均是條狀狀結(jié)結(jié)構(gòu)，新老老混混凝土接縫縫長長，養(yǎng)生不不當(dāng)當(dāng)或不到位位將將可能引起起較較大的收縮縮裂裂縫，還可可能能會造成新新老老混凝土粘粘結(jié)結(jié)不好，因因此此必須保持持混混凝土的濕濕度度。(5)要杜絕混混凝凝土缺陷。不不不得出現(xiàn)蜂蜂窩窩、麻面、空空空洞現(xiàn)象。要要要嚴(yán)格控制制混混凝土收縮縮裂裂縫的生長長。(6）要加強(qiáng)預(yù)預(yù)應(yīng)力施施工操作控控制制。由于預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力索均為短索，又采用單單根張拉，預(yù)預(yù)預(yù)應(yīng)力索的張拉伸長長量會有比比較較大的離散散性性，操作過過程程控制的不不好好，將勢必必加加大離散，致致致使預(yù)應(yīng)力力索索的伸長量不不滿足6%的要求，通通過控制張張拉拉操作，可可使使伸長量更更加加穩(wěn)定。6.11.2..22施工質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理流程（見見見下頁）6.11.2..33施工監(jiān)理要要點(diǎn)(1）鋼筋制作作安裝質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理要要點(diǎn)點(diǎn)見6.3節(jié)。(2）模板、混混凝土的的質(zhì)量監(jiān)理理要要點(diǎn)見6.4節(jié)。(3）預(yù)應(yīng)力制制作、安安裝、張拉拉和和孔道壓漿漿監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)見見66.11節(jié)(4）連續(xù)施工工監(jiān)理主主要要嚴(yán)格格控控制按設(shè)計(jì)計(jì)要要求程序組組織織濕接縫施施工工，特別是是要要檢查監(jiān)督督濕濕接縫的兩兩次次施工工藝藝，在在墩頂預(yù)應(yīng)應(yīng)力力施工加前前應(yīng)應(yīng)保持跨中中梁梁板處于自自由由狀態(tài)，防防止止一次成型型造造成局