版本公司庫區(qū)內(一)土建專業(yè)(二)工藝專業(yè)。4按照公司質量控制文件的規(guī)定，建立健全質量管理制度和質量保證體。。主要節(jié)點完成時間123456789交工驗收2015.05.312節(jié)點控制及工期保證措施2.2保證工期、節(jié)點的措施便于設備充分的利用和人員的調配，對于每道工序將安排充分的人員施項項目經理技術副經理生產副經理經營副經理安全總監(jiān)工程部QHSE部控制部采辦部財務部行政綜合部開孔封堵機組防腐保溫機組工藝安裝機組土建機組組任務劃分序號項目內容作業(yè)機組1土建施工土建機組2工藝管道閥門及伴熱管道安裝工藝安裝機組3管道開孔、封堵開孔封堵機組4管道防腐保溫防腐保溫機組土土建施工管線安裝匯管動火連頭現(xiàn)場施工準備焊道檢測原管線封堵焊道檢測設備出場設備進場焊道防腐原管線冷切割焊道防腐清理現(xiàn)場4施工技術力量與施工人員、設備配備我公司在施工隊伍上優(yōu)選具備豐富管道安裝經驗的工程施工人員組設備配備1.1人員配備2015.05.202015.05.202015.05.202015.05.202015.05.202015.05.202015.05.202015.05.152015.05.202015.05.202015.05.202015.05.202015.05.152015.05.102015.05.102015.05.152015.05.102015.04.152015.04.152015.04.152015.04.152015.04.152015.04.152015.04.152015.04.152015.04.152015.04.152015.04.152015.04.152015.04.152015.04.152015.04.152015.04.152015.04.1511142212111163461234567892設備配備1DC4004LN23P4171卸管，布管111工程指揮車拉管車13技措材料序號123456789規(guī)格(型號)個根個副根M2M米米米個米米個套套把把把塊卷卷把套套套對套套把把套套套把個528138222221211111221115臺片卷副套把把把把把把把個把1644448211424422112222266221454452212226123456789個4鐵絲(1)制定質量管理和檢查計劃，按ISO9000系列標準運作，使施工質量 (2)在施工的全過程全面執(zhí)行公司健康、安全與環(huán)境(HSE)管理體系， (3)項目部及施工人員居住在業(yè)主指定的集體臨舍，便于施工管理。駐 (4)及時向業(yè)主、監(jiān)理項目部提供工程進度、質量、安全報表，接受業(yè)職責責4經營副經理職責4.6負責項目財務管理工作，落實國家的各項財務政策和管道局有關規(guī)工程部職責核的不符合項，進行糾正和對預防措施的實施進行檢查實項目部安全設備、工具、儀器、儀表的技術檢驗與鑒定工控制部職責8.1對整個項目的進度和費用進行控制，做到進度和費用控制的集合控制、實時控制。負責工程的預決算編制及管理，保證按計劃成本(費用)責9.5負責工程建設物資質量監(jiān)控及大宗關鍵物資的駐廠監(jiān)造或監(jiān)造的委。局財務部目部建立嚴案方案(一)使用設備帶壓封堵工現(xiàn)場的實際情況編制詳細地切合實際的施工方案，并經逐級審批完畢3.1.2參加施工人員應認真熟悉施工圖、設計文件及標準規(guī)范和方案要3.1.3根據(jù)施工方案準備所用的施工工具,焊接材料應準備齊全。焊機、。.1.10施工機具按指定地點擺放好。施工用電按業(yè)主指定的電源進行連.1.11管子、管件在使用前應按要求核對其規(guī)格、數(shù)量和標記，并審查.1.12管子切割前應移植原有標記，管子宜采用機械方法切割，當采用3mm.3.2.3.1四通與管線間隙不大于2mm;四通法蘭沿管道軸線方向的兩端到通過開孔連箱的容腔內的氮氣放散到0.1MPa，重復兩次充、放氮氣過程，當?shù)谌纬淙氪_夾板閥四通管件放散平衡短節(jié).10.3使用倒鏈等工具準確吊裝封堵器至夾板閥門，注意吊裝過程中不機機機堵連箱堵連箱封堵機主軸桿放散平衡孔堵四通筒筒需更換的管段.10.8介質放完后將放散閥關閉到只剩一條小縫，并用肥皂水檢測是否封堵機封堵機封堵機旁通管封堵連箱管旁通管封堵連箱時流動方向封堵連箱夾板閥夾板閥封堵機主軸桿夾板閥夾板閥封堵四通更換管段處封堵筒封堵封堵筒3.10.9按照工藝圖紙對接新管線，焊縫檢測(若不合格，按操作規(guī)程進器方案(二)管道開“天窗”，砌筑黃油墻封堵管道保溫管殼DN800原油管線管道保溫管殼黃油墻天窗孔管道保管道保溫管殼黃油墻DN800原油管線新加DN800平板閘閥DN50閘閥DN50閘閥位頂套42123456序號序號材料名稱警戒線棉紗10油氈11龍門架12銅鑿沖13銅錘1425T吊車16消防車18齒輪泵DN100塑料管2040T油罐車位m個個把輛臺臺臺臺米輛個2421414214法蘭短接DNDN800m封容腔內的空氣(用氮氣進行試壓、置換。氮氣置換時，通過開孔連箱的測量定位→基槽開挖→基層處理→驗槽→墊層施工→基礎鋼筋制安→基礎放大腳模板→一次混凝土澆筑→鋼筋制安→預埋件(地腳螺栓)制鋼筋的連接采用焊接連接，焊接接頭數(shù)量在同一截面上必須少于支承工具及其配件所用鋼材要符合Q235B鋼標準，鋼管扣件要采用模板及其支撐系統(tǒng)的安裝要符合下列規(guī)定:(4)管件的表面應光滑無氧化皮，不得有深度大于5%公稱壁厚且大于焊焊條頭回收焊材預約焊材烘干焊材發(fā)放圖紙會審圖紙會審下料切割打磨坡口管內清掃組對封口出場吹掃探傷編號焊接避免造成不必要的返工；下料時應嚴格控制管子的用量，對100mm以上采用氧乙炔火焰開孔。工藝管道上的儀表接口盡量在工藝管道安裝前開。格按照焊接工藝指導書執(zhí)行。焊道焊接質量的檢驗嚴格按位焊焊接表面返修程中，保證閥門密封部位的閥體溫度不超過閥門出廠說明書中規(guī)定的溫實現(xiàn)焊口管理的可追溯性。3)不能滿足質量要求的焊接缺陷的清除和返修應符合返修焊接工藝規(guī)程記錄，以保證對預制過程的控制。H3)不能滿足質量要求的焊接缺陷的清除和返修應符合返修焊接工藝規(guī)程管道安裝要求1)固定支架、導向支架及其他附件在管道試壓前焊接完畢。2)各種技術資料齊全、完整(如合格證、試驗記錄等)。2.2.6地下管線施工:壓技術方案部單獨進行試驗，試驗標準按照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》試壓用的壓力表已經校準，并在校驗有效期內，壓力表精度為1.5級，壓力表量程為最大試驗壓力的1.5~2倍,表盤直徑不小于150mm,試。2環(huán)氧富鋅防腐底漆1環(huán)氧云鐵中間漆2聚氨酯面漆2道，每道干膜厚度≥道，每道干膜厚度≥道，每道干膜厚8mm2.1地上管道保溫材料采用玻璃棉管殼或卷氈(內徑大于等于DN400的為保溫卷氈)，外加0.5mm厚外保護層；閥門等設備采用高溫玻璃棉卷氈保溫，外包鍍鋅鐵皮保護層。2.2埋地工藝管道埋在凍土層以下，不做保溫。2.3埋地熱水管道采用黃夾克直埋管，執(zhí)行《高密度聚乙烯外護管硬質3.1結合項目部統(tǒng)一安排及整個工程的施工網絡計劃，制定本專業(yè)的詳細施工計劃，并找出關鍵及重點控制點，確定以后施工的重點及難點。3.2認真作好對設計圖紙的審查，盡快掌握設計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主協(xié)商解決。3.3根據(jù)工程需要制訂施工機具進場計劃。施工機具進場前須做好安全防火、防觸漏電等防護工作。場，保證施工時隨用隨取。品要單獨存放，配備好消防器材；其余材料的存放要下墊”和周圍的排水工作。3.6根據(jù)施工圖紙、設計要求、施工及驗收規(guī)范以及我公司的相關作業(yè)文件，編制施工方案、施工作業(yè)指導書，做好現(xiàn)場施工技術交底。3.7作業(yè)開始前，供應部門須提前做好材料交接工作。3.8后續(xù)工作開始前，必須做好中間過程交接。特別是管道試壓后,面漆施工前，必須有書面的簽字齊全的工序交接單。3.9在施工過程中，做好施工內部的工序交接工作，前道工序不合格，下道工序不得施工。3.10根據(jù)購貨清單檢查所供材料的質量保證資料以及規(guī)格、數(shù)量、外形尺寸、外觀質量。對施工中的主要材料按批、按比例進行抽檢，根據(jù)綜合檢查結果決定是否接收。3.11對經檢查符合要求的材料，須及時辦理入庫手續(xù)。室內材料須按防潮、防日曬、防大風等措施。施工原則及程序4.1防腐原則4.1.2施工先從碳鋼鋼材的除銹防腐開始，之后進入管道和鋼構的工廠化預制階段，鋼結構安裝完后進入補傷、補口階段，最后，在管道試壓完后，進行管線補傷、補口、面漆施工。4.1.3直至所有的壓力試驗完畢后，方可進行管道連接處的防腐。厚度和顏色執(zhí)行總包商的規(guī)范標準要求。4.2防腐施工程序地上部分：施工準備→除銹→底漆→面漆(按要求)4.3保溫施工原則符合設計要求且焊口、損傷處的除銹防腐已處理完畢后進行。立式管道在保溫之前，應先安裝完保溫支撐釘并符合要求。4.3.2儀表的導壓管、凝結水管線保溫也應在水壓試驗結束后進行。4.3.3先預制(如管線外保護層的排版下料及彎頭等附件的預制)后安裝、先高空后地面、先主體后局部的施工原則。4.3.4保溫表面必須干燥、潔凈、無油脂、污染物、鐵銹、水垢和其它外來雜物；保溫材料也必須干燥。4.4保溫施工程序4.4.1地上部分：施工準備→材料驗收→外保護層預制→保溫層施工→保護層施工→驗收4.4.2地下部分：施工準備→材料驗收→外保護層預制→保溫層施工→防潮層施工→保護層施工→驗收防腐施工要點5.1除銹5.1.1碳鋼鋼材進庫后，先核對規(guī)格、型號、材質和爐號，然后運至除5.1.2除銹合格的鋼材然后運進油漆處，底漆刷完后吊至指定的地方。5.1.3鋼材表面除銹完后，要求金屬表面露出光澤，表面粗糙度應達到5.1.4除銹、防腐時應嚴格控制外界溫度，低于10℃或高于50℃，相對濕度大于85%時或金屬表面溫度低于露點以上3℃時，應停止除銹、5.1.5在除銹之前，材料表面的任何油、油脂和灰塵多應該除去。5.2防腐5.2.1.1地管防腐蝕應做好隱蔽工程記錄，必須在下溝回填前驗收簽字按涂料使用說明書的要求盡心操作。5.2.1.3底漆表干后即可涂下一道漆，纏繞玻璃布前，應在不流淌的前量將涂層涂厚，并立即纏繞玻璃布。繞完后，可立即進行下一道道面漆實干后涂裝。5.2.1.4玻璃布必須干燥、清潔，纏繞時應緊密無褶皺，壓邊應均勻，壓邊寬度為30~40mm，玻璃布接頭的搭接長度為100~150mm。玻璃布的瀝青浸透率應達到95%以上，嚴禁出現(xiàn)大于50mm×50mm的空白。的長度符合下表的規(guī)定。鋼管兩端各層防腐層，應做成階梯形接薦，接替寬度為50mm。5.2.1.5管道涂層的補口和補傷的防腐涂層結構及所用材料均應與原管道防腐涂層相同。防腐涂層總厚度必須符合設計要求。地管焊縫、連接件及法蘭處防腐和防腐補傷應與附近管道防腐層至少搭接150mm以上，全部施工完并檢驗合格后做好隱蔽記錄。5.2.1.6帶纏繞表面不得有任何表面水泡，坑和機械損傷。在陰涼環(huán)境溫度下用測厚儀測量的防腐層厚度至少應不低于規(guī)定厚度的95%。5.2.1.7在施工現(xiàn)場回填之前必須對管道防腐層用檢漏儀進行檢漏試驗。若有缺陷，應進行修補后再測試直至無缺陷為止。5.2.1.8防腐管在下溝之前不允許與地面接觸，也不允許人在其上面走5.2.2.1鋼材表面除銹后，應用壓縮風吹掃表面的浮灰，然后進入刷漆漆采用手工漆刷和滾涂、無氣高壓噴涂等其它合適的辦稀釋材料和覆蓋時間間隔。5.2.2.3漆膜厚度應符合規(guī)范要求，厚度不合適的部位應按原涂層進行5.2.2.4被冷凝物、雨水、灰塵或其它的外來物污染的沒干油漆層應除去，再按規(guī)范要求清洗、油漆。5.2.2.5進行油漆施工前，應先進行試涂。涂刷時層間應縱橫交錯，每層應反復進行，涂勻為止。5.2.2.6預留焊縫處50mm范圍之內不許油漆，并且在距每道焊縫兩側5.2.2.7在油漆制造商規(guī)定的漆膜干固時間之后方可進行已油漆結構的5.2.2.8油漆涂層不允許大面積透底、流墜和皺皮，不允許有漏涂和返厚度應符合設計要求。5.2.2.9需要防腐的基體表面必須干燥。5.2.2.10如采用富鋅漆，按說明書要求進行配比、混合攪勻，然后進涂刷，第一遍漆刷完后，在25℃以下的溫度內干燥時間間隔24h為度。溫施工6.1保溫層規(guī)格區(qū)分堆放，堆放時下面應用道木墊起，上面用帆布覆蓋。6.1.3設備、管線、支架、管托等接口處應密封嚴實、光滑。絕熱層對接縫隙應進行嚴縫處理，保熱縫隙不得大于5mm并用導熱系數(shù)相近、厚度相同的條料或松軟保溫棉材料填縫。6.1.4保溫層敷設時，縱縫布置在水平中心線上、下45°范圍內，相鄰縱縫相互錯縫至少150。保溫材料為每隔300mm左右用鍍鋅鐵絲捆扎一道。每塊絕熱制品捆扎時不得少于兩道。鐵絲接頭嵌入絕熱層。6.1.5不銹鋼管道和設備的保溫層的保溫制品內不含石棉，并且的氯離6.1.6垂直或大于450斜立管道及立式設備從支承件開始由下而上敷6.1.7保溫層應與螺栓、螺母保持一定的距離，以允許它們在不破壞保溫層的情況下在法蘭上的移動。蒸汽通過的法蘭的表面和進行熱保溫的管路和設備都應留有螺栓移動空間，填充礦棉或陶瓷纖維。6.1.8臥式設備兩端的封頭、立式設備的所有頂封頭及支腿式立式設備L應焊接Π型保溫釘。不能施焊的設備采用抱箍方法固定絕熱制品。移至保護層外表面。加熱爐風道等應在波形補償器膨脹移動方向另一側留有膨脹間隙。6.2保護層施工6.2.1直段保護層的外圓周長下料，應比絕熱層外圓周長加長30~6.2.2管道彎頭均采用蝦米彎咬口施工，分片預制。6.2.3管道法蘭、閥門等附件采用移動式保護層。6.2.4在保護層安裝時，應緊貼保溫層，但不得損傷內部的保溫層。應布置在水平中心線下方的300處，縫口朝下。6.2.6已安裝完的保護層，嚴禁踩踏或堆放物品。對于不可避免的踩踏部位，應采取臨時措施防護。6.2.7保溫后的表面應保持外觀整潔，有良好的外觀成型。7工程質量控制措施7.1施工質量要求針孔、透底、起皺等缺陷。防止以上缺陷主要采取以下措施：7.1.2.2加強材料庫內的管理，控制涂料的調配；7.1.2.3改善噴涂的現(xiàn)場環(huán)境；7.1.2.4加強被涂物表面的處理，涂刷工具應保持清潔；7.1.2.5注重涂裝的工藝操作；裝；7.1.2.7控制涂料的配比；涂料必須充分攪拌，不能過分的稀釋；7.1.2.9控制涂層間隔時間。7.2工程質量保證措施7.2.1.1工程開工前編制質量計劃，單項工程編制質量控制點和檢驗大7.2.1.2每道工序按檢驗大綱的項目，對照技術要求進行檢查確認；7.2.1.3貫徹技術交底制度，工程開工前，由工程技術人員向施工人員進行交底，并做好技術交底記錄；7.2.1.4認真執(zhí)行“三檢”制，確保上道工序質量合格，質檢員在報檢單上簽字后轉入下一道工序施工；7.2.1.5建立材料管理體系，按流程進行運作和管理，材料責任工程師負責甲供料和自購料的檢驗工作；7.2.1.6建立巡檢制：質檢員日巡檢，并及時處理報檢項目，技質辦組織每周一次巡檢和每月一次工程質量檢查，總結經驗，糾正問題；7.2.1.7堅持“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期評比，一高7.2.1.8認真做好“三檢一評”工作，即自檢、互檢、專業(yè)檢查和質量等級評定。做到檢查及時，評定及時，保證質量評定與施工同步；7.2.1.9實行質量一票否決制，對于質量低劣的產品，質檢人員可獨立7.2.1.10控制質量通病反復出現(xiàn)，一是加強職工的質量意識教育，二是指定各專業(yè)的施工工藝要求，三是嚴格執(zhí)行獎罰制度，三者有機的結合起來，及時消除施工過程中的質量通病。7.2.2施工過程中的質量控制7.2.2.1根據(jù)合同及施工圖要求，編制施工組織設計，質量計劃，施工方案(措施)或作業(yè)指導書，經業(yè)主審批后執(zhí)行；7.2.2.2施工中把好“五關”，即施工程序關、操作規(guī)程關、原材料檢驗關，隱蔽工程關，工序交接關；7.2.2.3現(xiàn)場材料擺放有序，有很好的防雨措施；7.2.2.4施工過程每個分項工程結束做到工完料凈現(xiàn)場清；施工現(xiàn)場專人負責下班后的現(xiàn)場清理工作，做到高度文明施工。安全控制措施8.1涂料防腐蝕操作按照相關的規(guī)定進行；8.2防腐工程的施工人員，應穿戴好工作服、工作鞋、手套、口罩、毛、褲腳、領口應扎緊。必要時，應佩帶防毒8.3工作人員進入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的安全規(guī)定，必須戴好安全帽，進行高空作業(yè)時必須系上安全帶，搭置的腳手架應符合安全要求；8.4人工除銹時應戴好防護眼鏡，電動砂輪安全裝置必須齊全完好，砂輪片應及時更換，被除銹物體必須穩(wěn)固、牢靠；8.5噴砂除銹作業(yè)時，嚴禁噴嘴與工件垂直，噴射角最好在30~70度之間；噴嘴堵塞時，應關閉氣源，不得帶壓或用彎折膠管的方法處理；噴砂罐應定期進行液壓試驗和氣密性試驗，所用壓力表、安全閥等應在校驗期內；8.6防腐施工時，嚴禁煙火，并且不得與電氣焊交叉進行作業(yè)，以防火8.7施工用電按安全用電的有關規(guī)范進行，電動工具必須安裝漏電保護裝入密閉容器，庫房通風良好，嚴禁煙火，并備有消防器材和設置醒目安全警示牌；庫房內不得住人；器材、必須設置“嚴禁煙火”警示牌；8.10涂料作業(yè)場所應保持整潔。作業(yè)結束后，應將殘存的可燃、易爆、有毒物及其它雜物清除干凈；8.11雨季施工應有防雨、防雷措施。1.2施工單位根據(jù)會審意見修改后的正式出版的施工組織設計和施工技變更管理規(guī)定4交工技術文件管理規(guī)定交工文件，應分別編入各專業(yè)案卷中。鍵和特殊工序制定施工過程質量管理程序和控制措施；在工程實施過程容焊接工焊接工藝焊接工藝守則焊材保管保管環(huán)境符合規(guī)定按規(guī)范要求按工藝發(fā)料焊接設備否流合格考外觀檢查無損檢測現(xiàn)場使用保申辦上崗現(xiàn)場焊接外觀檢查返修否無損檢測焊工考試理論考試否5.3.5自行采購的消耗材料(如焊接材料、除銹砂料等)，要及時向監(jiān)理5.4.1質量控制人員要負責施工前的質量控制記錄，如：天氣記錄(陰、質量保證措施6.2.1.6根據(jù)施工作業(yè)環(huán)境及各專業(yè)形成產品的質量指標，及時反饋信。監(jiān)理檢查查閱，質量記錄應充分反映工程質量情況和體系運行情況。(1)依據(jù)施工圖紙、相關施工驗收規(guī)范編制質量檢驗計劃，計劃包括：(2)產品質量檢驗的數(shù)量應按質量檢驗要求、工程質量情況和檢驗對象(3)依照檢驗計劃對進貨材料，工序過程和完工的部位進行檢查，檢查 (4)在計劃所要求的檢驗項目和檢驗數(shù)量完成前，不得將半成品或工序 (5)在全部檢驗工作完成后，及時整理所有記錄、報告，待監(jiān)理和業(yè)主 (6)質量記錄應填寫準確、齊全，能說明已檢查的設備、材料、工序和制 (1)對于工程檢測所用的壓力表、水平尺、火花檢漏儀、經緯儀等檢測器具，進行登記造冊。 (2)工程開工前，按照計量器具管理辦法要求的周期進行檢定，校檢， 保器具的完好，使其準確度，保證(6)對于工程使用期間到周檢期的檢測器具按照規(guī)定送當?shù)丶夹g監(jiān)督部(7)對于在周檢期內，但發(fā)現(xiàn)受到損壞或調整不當?shù)瓤赡苁蕰r，按以 (1)對于施工期間的一切原材料、半成品、正在安裝工程或已完工程， (2)檢驗狀態(tài)依照工程情況可分為：待檢、合格、不合格、返修、讓步 (3)檢驗狀態(tài)由專職質量員進行標識，標識方法可用掛牌、油漆、貼標 (4)檢驗狀態(tài)應確保及時性，隨工程及時標識，而且前一種標識在有后 。 部件和部位，首先要做好標識和記錄。 (2)對于一般缺陷可由質量員直接通知操作者進行返修，處理。 (4)對于返修后仍然不能達到設計要求的部位和部件，由項目工程師報(5)依照甲方的評審結果和處置意見由項目工程師負責組織處理，記錄 (6)對于返工或返修過的工程部位和部件重新由專檢員進行檢驗，并重。6.2.4.3由項目質保工程師組織造成不合格品的有關人員進行不合格的6.2.4.6由項目質保工程師進行糾正措施的實施控制，以便達到預期效件的管理工作單位做好工程質量檢查2文明施工的組織機構和職責.4項目經理職責醫(yī)務組職責2.10.2根據(jù)勞動強度、生產工藝和特殊作業(yè)環(huán)境的需要，監(jiān)督實施膳食工現(xiàn)場的整潔，隨時清理建筑垃圾。在過路施工時做施工標志(前、后理或業(yè)主統(tǒng)一的部署和安排，尊重總承包方和業(yè)主的各項管理規(guī)定和制4現(xiàn)場文明施工管理4.10施工中開挖溝、槽要及時回填土，剩余土要及時清出廠區(qū)，不得將施工考核辦法考考核內容施工現(xiàn)場是否按操作規(guī)程及施工工序施工材料擺放分類清楚、上蓋下墊、排水暢通、整潔有序、成線人員分工合理、不窩工、不漏項各種資料齊全整齊、收發(fā)登記清楚施工現(xiàn)場人員著裝統(tǒng)一、勞動用品佩帶齊全考核項目管理機構設備機具施工環(huán)節(jié)材料管理現(xiàn)場宣傳操作規(guī)程現(xiàn)場環(huán)境職工面貌二健康、安全生產與環(huán)境(HSE)管理標B.2總則。目經理公司文件精神，協(xié)助領導建立健全項目HSE管理機構，并推動項目HSE5.1.3特種作業(yè)人員(電焊工、氣焊工、起重工、電工、操作手)必須經用營地和施工現(xiàn)場廣泛宣傳HSE,使之深入人心，在關鍵、危險位置設5.3.2堅持班前安全會和“四查”5.3.2.1堅持班前安全交底,向員工講清楚施工注意事項,及危害,做到心5.3.2.2堅持“四查”3)查現(xiàn)場、查隱患，即檢查現(xiàn)場物資和施工的各種不安全因素，隱患存4)查事故分析、處理與上報。各類事故是否調查、分析、上報準確。是依據(jù)總部下達的HSE考核(控制)指標，由項目部將指標分解到各單位，6.4.1.1全面完成項目部下達的HSE考核(控制)指標。(1)認真執(zhí)行各項HSE制度和操作規(guī)程，成績突出。(2)在HSE工作中堅持原則，大膽管理，扎實工作。(3)在推進HSE科技進步，擴大安全新技術方面有較大貢獻。(4)由于及時檢查并采取措施避免了各類重大事故的發(fā)生。(5)在搶救集體財產和人民生命過程表現(xiàn)突出。的處罰(1)小事故(2)一般事故直接經濟損失的6~8%。(3)重大事故(4)特大事故定責任者，給予降級處分，賠償直接經濟損失的10~15%。的處罰(1)輕微事故(2)一般事故同等以上(含同等)責任者，賠償直接經濟損失的10~15%；次要或一定責任者，賠償直接經濟損失的5~8%。(3)重大事故(4)特大事故同等以上(含同等)責任者，給予行政記大過或開除廠籍處分，賠償直接 (5)因事故負刑事責任者，由公、檢、法機關處理。罰(1)設備安全防護設施、裝置(護欄、護罩、護網、連鎖裝置、自動保護等)不齊全，性能不符合安全要求的。(2)用電設備保護接地或保護接地不符合標準，移動電氣設備、施工現(xiàn)(3)亂接亂拉電氣線路、線頭裸露，閘刀開關缺蓋、保險絲不符合標準(4)安全閥、壓力表、氧氣瓶、乙炔氣瓶、液化氣瓶、避雷裝置、靜電(5)禁火區(qū)域有煙頭的。(6)消防設施(器材)管理不善，造成失靈或損壞的。(7)特種作業(yè)人員未經培訓取證的。(8)未按規(guī)定為員工配備個人勞動防護用品的。(9)工程施工或檢修方案無安全技術措施和應急預案的，或雖有安全技(10)在規(guī)定場所，未經審批擅自動火的。(11)進行危險性較大作業(yè)，未采取安全措施的。(12)生產作業(yè)場所安全通道不暢的。(1)凡被處罰的單位的主管領導和有關責任者。(2)規(guī)定作業(yè)區(qū)域內未戴安全帽、特種作業(yè)人員無證操作、不服從檢查(3)高處作業(yè)不戴安全帶的。(4)工作期間脫崗、亂崗、睡崗，未按規(guī)定穿戴勞動防護用品的，亂拉(5)同意、默許他人違章作業(yè)的。(6)強令他人違章作業(yè)。(1)本規(guī)定由項目部HSE管理理部門實施，哪一級查處的違章由哪一級(2)罰金上繳項目部財務部門，作為HSE獎勵基金，用于獎勵HSE工作導致風險升級的因素導致風險升級的因素飲食不潔凈發(fā)生細菌性食物中毒。件不合格。。1.工作場所通風不良。2.氣溫高，防暑降溫措施不到位。1.人員違反操作規(guī)程使用設備。2.設備安全附件缺損或工作效果不好。1.操作平臺簡陋，作業(yè)面狹窄。2.安全防護設施不全或不堅固。3.人員未佩戴或沒有正確使用防護用品。4.梯子固定不牢靠。頂級事件人員患病甚至死亡人員患病甚至死亡財產損失、環(huán)境破壞人員患病甚至死亡人員受傷甚至死亡人員受傷或死亡風險描述H1-01食物中毒H-02病H-03H-04H-05機械傷害H-06重作業(yè)技術方案存在缺陷。2.操作人員違反起重作業(yè)安全技術操作規(guī)程。3.作業(yè)現(xiàn)場管理不嚴，人員隨意進出。2.電氣線路安全保護裝置不全或不起作用。3.線路材料本身不符合安全要求。4.自然環(huán)境因素變化(如下雨)。源控制不嚴。3.防火、滅火措施不全，設備設施有缺陷。1.在裝、卸、倒運過程中稍有不慎，容易發(fā)生事故，人員傷亡和財產損失。產損失人員受到電擊傷或電灼傷甚至死亡死亡環(huán)境破壞產損失H-07起重傷害H-08電H-09H-10施工事故案例。H-01食物中毒1.嚴格控制食物、飲水采購、加工保管工作。2.建立和保持清潔的飲食環(huán)境。H-02人員患病1.建立符合衛(wèi)生管理要求的臨時營地。2.經常打掃環(huán)境衛(wèi)生并保持。4.鼓勵和督促員工加強身體鍛煉，增強抵抗疾病能力。H-03自然災害1.施工作業(yè)前必須對所在地的自然環(huán)境進行調查，確定自然災害種類及曾經或可能存在的地區(qū)。2.施工作業(yè)期間，應與當?shù)刂鞴懿块T、業(yè)主建立通訊聯(lián)系，及時掌握相關信息。3.制定和實施預防控制措施。H-04高溫中暑飲、食品采購飲、食品加工醫(yī)療、傳染病預防震、臺風、暴風防控制部門控制部門控制部門控制部門1.加強工作場所的強制性通風、換氣措施，并加強作業(yè)場所2.堅持巡回檢查，保證每個職工正確穿戴勞保用品和使用安全防護用品。浮船(艙)內施工程部3.施工作業(yè)前，應對人員進行身體檢查，嚴禁有禁忌癥人員工高溫環(huán)境HSE部4.高溫作業(yè)必須采取相應的防范措施，如：搭建遮陽棚，發(fā)H-05機械傷害關鍵任務控制部門1.施工作業(yè)前組織操作手進行技術培訓，掌握危險點源及危2.堅持巡回檢查，及時制止和糾正各種違章行為。3.人員穿著簡潔、利落，工作服不能被物件勾掛，工作鞋不4.安裝使用機械設備安全附件，并經常檢查、檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶病運行設備。H-06高處墜落控制部門1.施工作業(yè)前，應對人員進行身體檢查，嚴禁有禁忌癥人員2.堅持巡回檢查，及時制止和糾正各種違章行為。3.在未設置安全防護欄桿情況下，人員必須使用安全帶。4.為防止人員墜落必須在作業(yè)面邊緣有墜落危險處設置防護欄桿，張掛安全網。5.必須正確使用合格的梯子，嚴禁上下跳躍或沿繩索進出作H-07起重傷害2.施工作業(yè)前必須對施工人員進行施工程序交底，所有人員必須掌握危險源及危險削減控制措施。3.起重設備、索具、各類附件必須是由合格廠家提供。4.堅持巡回檢查，及時制止和糾正各種違章行為。5.劃定作業(yè)區(qū)域，設置安全標志，禁止無關人員進入作業(yè)范H-08觸電1.認真執(zhí)行電氣作業(yè)安全規(guī)定，嚴禁非電工人員從事電工作2.堅持巡回檢查，及時制止和糾正各種違章行為，發(fā)現(xiàn)和處3.所有與用電有關的材料必須是檢驗合格的。H-09火災組對焊接組對焊接現(xiàn)場照明控制部門控制部門控制部門1.堅持使用符合安1.堅持使用符合安全規(guī)定的設備、設施、材料。2.加強易燃易爆介質的儲存、運輸、使用控制。3.配備必須的消防器械、滅火器材，保證完好有效。4.加強對人員的培訓教育，促其掌握消防方法。.建立和實施管理制度。6.堅持巡回檢查，及時制止和糾正各種違章行為。H-10滾垛1.進行經常性的安全生產教育，樹立“安全第一”的思想。2.操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程，堅持按制度辦事。3.設備、成品管在裝卸、搗運、碼垛時要嚴格遵守“設備、成品管裝卸、運輸規(guī)范”。施工現(xiàn)場機械設備材料運輸堆放控制部門8營地健康、衛(wèi)生與安全措施8.1營地8.1.8營地應設有方便職工沖洗淋浴的場所。每天指定專人負責清理衛(wèi)食堂8.2.5廚房外設有洗手水龍頭和剩余食物回收桶?；厥胀皯看尾秃笄鍖κ┕さ匾装l(fā)病癥(如蚊蟲叮咬、蛇咬、瘧疾等)進行預防，必要時做好8.3.6有針對性性地做好傳染病預防、治療以及對人員進行疫苗接種工涼飲料和防中暑的藥品。的配發(fā)和穿戴。安全預防措施9.2防火衛(wèi)9.3.2項目部與當?shù)毓矙C關取得聯(lián)系，爭取當?shù)毓矙C關的支持和幫；6.1焊接皮線與氧氣膠管、乙炔膠管、電線、鋼絲繩等混合交叉放在一起。.10雨天應停止焊接，如必須焊接作業(yè)，電焊工必須穿絕緣鞋、戴作業(yè)重作業(yè)9.6.3.5起吊前，必須檢查周圍環(huán)境，如有障礙物要及時清除,如有輸電索應有足夠的長度，以保證職工在引導鋼板時始終處于安全位置。10.1施工期間專(兼)職HSE檢查員對工程施工期間進行環(huán)境管理，其管理的內容主要是根據(jù)上級有關環(huán)保管理規(guī)定和施工項目特點制定的環(huán)，其排放閥上鎖以防泄漏并掛牌明起火部位和燃燒介質。若伴有濃11.1.2及時通過呼救或其他報警設施(措施)通知其他相關人員，包括、燃燒區(qū)域溫度低，可用水、水止一切工作前往事發(fā)現(xiàn)場參加救軟體資料、價格昂貴并且易于搬運的設備和設施、其他現(xiàn)場物資。源開關，用干燥木棍挑開電線或隨意搬動，以防心室顫動再次發(fā)1.2.4對觸電者的急救應分秒必爭，若發(fā)現(xiàn)心跳呼吸已停，應立即進行傷、疾病時，現(xiàn)場其他人員應立判明致病因素和病情表現(xiàn)，搶救吸活動、心跳、脈搏，確定和實施緊急搶救措施(包括創(chuàng)傷止血、外傷包機動車輛等交通工具將傷病員送過”的原則，對全體施工人員進第八章特殊氣候下(臺風、暴雨)的施工措施。2.5運板、布板、組裝過程中，要在地面淤泥、水坑處做防滑處理(鋪草1目標1.1預防和減輕臺風(熱帶風暴)災害造成的損失，防止因臺風引發(fā)的大領導小組防臺、防洪應急組織機構圖總總指揮現(xiàn)場指揮4防臺技術措施4.7在臺風季節(jié)進行罐體檢修時，對已開始進行組裝還未安裝牢固的鋼技術措施 (一)土建專業(yè) 2(二)工藝專業(yè) 2 方案(一)使用設備帶壓封堵 19 方案(二)管道開“天窗”，砌筑黃油墻封堵 28 HYPERLINK\l"_b