鋼架點式玻璃雨蓬施工工藝全套資料(全套標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

鋼架點式玻璃雨蓬施工工藝鋼架點式玻璃雨蓬施工工藝全套資料(全套標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）鋼架點式玻璃雨蓬施工工藝［字體:大中?。菡杭庸蕚浼跋铝希繙y量放線？預埋件安裝處理？懸掛臂安裝焊接？校準檢驗？連接受力拉索?不銹鋼玻璃爪安裝焊接?防銹噴漆處理?夾膠玻璃加工制作安裝？調(diào)整檢驗?上下打膠？修補檢驗?玻璃清洗?清理現(xiàn)場？竣工驗收關鍵詞：點式玻璃雨蓬施工工藝一、工藝流程加工準備及下料？測量放線?預埋件安裝處理？懸掛臂安裝焊接？校準檢驗？連接受力拉索?不銹鋼玻璃爪安裝焊接？防銹噴漆處理？夾膠玻璃加工制作安裝?調(diào)整檢驗？上下打膠？修補檢驗？玻璃清洗？清理現(xiàn)場？竣工驗收。二、施工工藝及施工要點:A、加工準備及下料:按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板.鋼材矯正:鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量.熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔.鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。B、測量放線:根據(jù)土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。C、預埋件安裝處理:定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。D、懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調(diào)節(jié)懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線,一一焊接剩余懸掛臂.并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直.采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。E、校準檢驗:懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求.F、連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座.H、防銹噴漆處理：應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定.以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。I、夾膠玻璃加工制作安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調(diào)整，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。J、調(diào)整檢驗:點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。K、上下打膠:充分清潔玻璃間縫隙,不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。L、修補檢驗:局部修補檢驗。M、玻璃清洗:整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃、清理現(xiàn)場:保護和清洗現(xiàn)場NO、竣工驗收：竣工驗收，1，2,下一頁2，歡迎瀏覽更多首頁?工學論文?建筑工程論文文章［字體:大中小]三、質(zhì)量控制1、質(zhì)量標準:請參照《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017—2003)、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB55—2001）、《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T139—20016）.2、量管理要點：材料控制：玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施.構件外觀表面無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于0。5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑,無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否準確將影響整過施工過程.測量人員在工作中必須反復校對,確保放線精確,坡度正確。懸掛臂與預埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格。鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量,必須符合設計要求、實測及有關標準的規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0。5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。四、安全措施1、安裝雨蓬用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，須作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。、施工人員配備必要的勞動保護用品,防止人員及物件墜落。23、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑,以防發(fā)生火災。4、現(xiàn)場焊接時，應在焊件下方加設接火斗。5、設專職安全員進行監(jiān)督和巡回檢查.，上一頁，1,21，歡迎瀏覽更多首頁？工學論文?建筑工程論文文章鋼化玻璃門施工工藝(一）施工準備1技術準備熟悉鋼化玻璃門的安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi)容，檢查預埋件的安裝是否齊全、準確，依據(jù)施工技術交底做好施工的各項準備。2材料準備（1）鋼化玻璃門所采用的玻璃品種、顏色及各項性能應符合設計要求及相關標準規(guī)定，并具有產(chǎn)品合格證及檢測報告。玻璃的裁割、倒角及鉆孔應盡量加工完成.（2）不銹鋼或其他有色金屬型材的門框、限位槽及板，應符合設計及相關標準的規(guī)定.（3）輔助材料如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘?shù)葢显O計要求及相關標準的規(guī)定.3機具準備常用工具為手電鉆、沖擊鉆、氣砂輪機、小型電焊機、射釘槍、鉗子、螺絲刀、拖線板、線墜、水平尺、墨斗、玻璃吸盤、打膠筒等.4作業(yè)條件（1）墻、地面的飾面已施工完畢,現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合格。（2）門框的不銹鋼或其他飾面已經(jīng)完成。門框預留出用來安裝固定玻璃板的限位槽已預留好。（3)活動玻璃門扇安裝前，應先將地面上的地彈簧和門扇頂面橫梁的定位銷安裝固定完畢，兩者必須在同一軸線,安裝時應吊垂線檢查，做到準確無誤，地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中線，（二）施工工藝1工藝流程劃線定位→裁割玻璃→固定底托→安裝固定扇→注膠封口→固定門扇上下橫檔→門扇固定→安裝拉手2操作工藝（1）劃線定位。在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動軸連接板。具體操作可按照地彈簧產(chǎn)品安裝說明。（2）裁割玻璃。玻璃的安裝尺寸，應從按在位置的底部、中部的頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸.如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小3mm～5mm，玻璃板的高度方向裁割，應小于實測尺寸的3mm～5mm。玻璃板裁割后，應將其四角做倒角處理，倒角寬度為2mm，如若在現(xiàn)場自行倒角，應手握細砂輪塊做緩慢細磨操作,防止崩邊崩角。（3）活動扇的高度尺寸在裁割玻璃板時應注意包括插入上下橫檔的安裝部位。一般情況下，玻璃高度尺寸應小于測量尺寸5mm左右，以便于安裝時進行定位調(diào)節(jié).(4）高度底托.不銹鋼（或銅）飾面的木底托,可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框住上,或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。(5）安裝固定扇用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后將玻璃就位.先把玻璃板上邊插入門框中的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內(nèi).在底托上固定玻璃板的方法為:在底托木方上釘木條,距玻璃板面4mm左右然后在木條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上面。(6）注膠封口。玻璃門固定部分的玻璃板就為以后,即在頂部限位槽處和底托固定處,以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠搶內(nèi),即用膠搶的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠搶身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始,順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條勻速的直線.最后用塑料片刮去多余的玻璃膠,用刀片擦凈膠跡，門上固定部分的玻璃板需要對接時，其接縫應有3mm～5mm的寬度，玻璃板邊都有進行倒角處理。當玻璃板留縫定位并安裝穩(wěn)固后即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩邊把膠刮平,用刀片擦凈料殘跡.(7）固定門扇上下橫檔。門扇高度確定無誤后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實,然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。（8）活動扇固定。先將門框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整出橫梁平面1mm~2mm，再將玻璃門扇豎起來,把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷轉(zhuǎn)動軸上。然后把門扇轉(zhuǎn)動90°使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右（調(diào)動定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘）。(9）安裝拉手。鋼化玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的,拉手連接部分插入洞時不能很緊，應有松動.安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠;如若插入過松，可在插入本分裹上軟膠帶。拉手組裝時，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。三質(zhì)量標準1主控項目（1）鋼化玻璃門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。（2）鋼化玻璃門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理符合設計要求。（3)鋼化玻璃門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。(4）鋼化玻璃門的配件應齊全，位置應正確,安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。2一般項目（1）鋼化玻璃門的表面裝飾應符合設計要求。（2）鋼化玻璃門的表面應潔凈、無劃痕、碰上。四成品保護1、玻璃門安裝時，應輕拿輕放，嚴禁相互碰撞.避免扳手、鉗子等工具碰壞玻璃門。2、安裝好的玻璃門應避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔不污染。3、玻璃門的材料進場后，應在室內(nèi)豎直靠墻排放，病靠穩(wěn)當。4、安裝好的玻璃門或其拉手上，嚴禁懸掛重物。五應注意的質(zhì)量問題1．地彈簧及拉手安裝不到位，尺寸不準：應提前檢查預先剔凍及留眼尺寸是否正確，如有問題，應處理后再進行安裝。2．玻璃裁割尺寸不準,安裝困難：施工提前檢查門框尺寸，裁割玻璃預留量應該根據(jù)實測尺寸確定，并有預留量.3．玻璃裂紋：安裝玻璃的槽口應順直,防止玻璃受不均而碎裂。六環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1．進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑或者光腳進入現(xiàn)場.2．安裝玻璃門用的梯子應牢固可靠,不應缺檔，梯子放置不宜過陡，其與地面夾角以60°~70°為宜。嚴禁兩個人站在一個梯子上上作業(yè)。在高凳上作業(yè)的人要站在中間,不能站在端頭，防止跌落。3。材料要堆放平穩(wěn)、工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞工具物件時，嚴禁拋擲。4。要經(jīng)常檢查機電器具有無漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，絕不能勉強使用。5。搬運及裁切玻璃、安裝玻璃門時，應注意防止割破手指活身體其他部位。）施工準備1技術準備熟悉鋼化玻璃門的安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi)容，檢查預埋件的安裝是否齊全、準確，依據(jù)施工技術交底做好施工的各項準備。2材料準備（1）鋼化玻璃門所采用的玻璃品種、顏色及各項性能應符合設計要求及相關標準規(guī)定，并具有產(chǎn)品合格證及檢測報告。玻璃的裁割、倒角及鉆孔應盡量加工完成。（2）不銹鋼或其他有色金屬型材的門框、限位槽及板,應符合設計及相關標準的規(guī)定。（3）輔助材料如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘?shù)葢显O計要求及相關標準的規(guī)定。3機具準備常用工具為手電鉆、沖擊鉆、氣砂輪機、小型電焊機、射釘槍、鉗子、螺絲刀、拖線板、線墜、水平尺、墨斗、玻璃吸盤、打膠筒等。4作業(yè)條件（1）墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合格。(2）門框的不銹鋼或其他飾面已經(jīng)完成。門框預留出用來安裝固定玻璃板的限位槽已預留好.（3）活動玻璃門扇安裝前，應先將地面上的地彈簧和門扇頂面橫梁的定位銷安裝固定完畢,兩者必須在同一軸線,安裝時應吊垂線檢查，做到準確無誤,地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中線,（二）施工工藝1工藝流程劃線定位→裁割玻璃→固定底托→安裝固定扇→注膠封口→固定門扇上下橫檔→門扇固定→安裝拉手2操作工藝（1）劃線定位。在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動軸連接板。具體操作可按照地彈簧產(chǎn)品安裝說明。（2）裁割玻璃。玻璃的安裝尺寸，應從按在位置的底部、中部的頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小3mm~5mm，玻璃板的高度方向裁割，應小于實測尺寸的3mm~5mm。玻璃板裁割后，應將其四角做倒角處理，倒角寬度為2mm，如若在現(xiàn)場自行倒角，應手握細砂輪塊做緩慢細磨操作，防止崩邊崩角。（3）活動扇的高度尺寸在裁割玻璃板時應注意包括插入上下橫檔的安裝部位.一般情況下，玻璃高度尺寸應小于測量尺寸5mm左右，以便于安裝時進行定位調(diào)節(jié)。（4）高度底托。不銹鋼（或銅）飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框住上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。（5）安裝固定扇用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后將玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框中的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內(nèi)。在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木條，距玻璃板面4mm左右然后在木條上涂刷萬能膠,將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上面。（6）注膠封口。玻璃門固定部分的玻璃板就為以后，即在頂部限位槽處和底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠搶內(nèi)，即用膠搶的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部;然后一只手托住膠搶身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄,將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條勻速的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠,用刀片擦凈膠跡，門上固定部分的玻璃板需要對接時，其接縫應有3mm～5mm的寬度,玻璃板邊都有進行倒角處理。當玻璃板留縫定位并安裝穩(wěn)固后即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩邊把膠刮平,用刀片擦凈料殘跡。（7)固定門扇上下橫檔。門扇高度確定無誤后,即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。（8）活動扇固定.先將門框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整出橫梁平面1mm～2mm,再將玻璃門扇豎起來,把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷轉(zhuǎn)動軸上.然后把門扇轉(zhuǎn)動90°使之與門框橫梁成直角,把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右(調(diào)動定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘）。（9）安裝拉手。鋼化玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插入洞時不能很緊，應有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入本分裹上軟膠帶.拉手組裝時，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘.三質(zhì)量標準1主控項目（1)鋼化玻璃門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。（2）鋼化玻璃門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理符合設計要求.（3）鋼化玻璃門的安裝必須牢固.預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求.（4）鋼化玻璃門的配件應齊全，位置應正確，安裝應牢固,功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。2一般項目（1)鋼化玻璃門的表面裝飾應符合設計要求。（2）鋼化玻璃門的表面應潔凈、無劃痕、碰上。四成品保護1、玻璃門安裝時，應輕拿輕放，嚴禁相互碰撞。避免扳手、鉗子等工具碰壞玻璃門。2、安裝好的玻璃門應避免硬物碰撞，避免硬物擦劃,保持清潔不污染。3、玻璃門的材料進場后，應在室內(nèi)豎直靠墻排放,病靠穩(wěn)當。4、安裝好的玻璃門或其拉手上,嚴禁懸掛重物。五應注意的質(zhì)量問題1．地彈簧及拉手安裝不到位,尺寸不準：應提前檢查預先剔凍及留眼尺寸是否正確，如有問題，應處理后再進行安裝。2．玻璃裁割尺寸不準,安裝困難:施工提前檢查門框尺寸，裁割玻璃預留量應該根據(jù)實測尺寸確定,并有預留量。3．玻璃裂紋：安裝玻璃的槽口應順直，防止玻璃受不均而碎裂.六環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1．進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑或者光腳進入現(xiàn)場。2．安裝玻璃門用的梯子應牢固可靠，不應缺檔，梯子放置不宜過陡，其與地面夾角以60°~70°為宜。嚴禁兩個人站在一個梯子上上作業(yè)。在高凳上作業(yè)的人要站在中間，不能站在端頭,防止跌落。3.材料要堆放平穩(wěn)、工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞工具物件時，嚴禁拋擲。4.要經(jīng)常檢查機電器具有無漏電現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理,絕不能勉強使用。5。搬運及裁切玻璃、安裝玻璃門時，應注意防止割破手指活身體其他部位。鋼化玻璃門施工工藝（一)施工準備1技術準備熟悉鋼化玻璃門的安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi)容，檢查預埋件的安裝是否齊全、準確,依據(jù)施工技術交底做好施工的各項準備。2材料準備(1）鋼化玻璃門所采用的玻璃品種、顏色及各項性能應符合設計要求及相關標準規(guī)定，并具有產(chǎn)品合格證及檢測報告。玻璃的裁割、倒角及鉆孔應盡量加工完成。(2）不銹鋼或其他有色金屬型材的門框、限位槽及板,應符合設計及相關標準的規(guī)定.（3）輔助材料如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘?shù)葢显O計要求及相關標準的規(guī)定。3機具準備常用工具為手電鉆、沖擊鉆、氣砂輪機、小型電焊機、射釘槍、鉗子、螺絲刀、拖線板、線墜、水平尺、墨斗、玻璃吸盤、打膠筒等。4作業(yè)條件（1)墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合格。（2）門框的不銹鋼或其他飾面已經(jīng)完成。門框預留出用來安裝固定玻璃板的限位槽已預留好.（3）活動玻璃門扇安裝前,應先將地面上的地彈簧和門扇頂面橫梁的定位銷安裝固定完畢，兩者必須在同一軸線，安裝時應吊垂線檢查，做到準確無誤，地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中線,（二）施工工藝1工藝流程劃線定位→裁割玻璃→固定底托→安裝固定扇→注膠封口→固定門扇上下橫檔→門扇固定→安裝拉手2操作工藝（1)劃線定位。在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動軸連接板。具體操作可按照地彈簧產(chǎn)品安裝說明.（2）裁割玻璃.玻璃的安裝尺寸,應從按在位置的底部、中部的頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小3mm~5mm,玻璃板的高度方向裁割，應小于實測尺寸的3mm~5mm。玻璃板裁割后,應將其四角做倒角處理,倒角寬度為2mm，如若在現(xiàn)場自行倒角，應手握細砂輪塊做緩慢細磨操作,防止崩邊崩角。（3）活動扇的高度尺寸在裁割玻璃板時應注意包括插入上下橫檔的安裝部位。一般情況下，玻璃高度尺寸應小于測量尺寸5mm左右,以便于安裝時進行定位調(diào)節(jié)。（4）高度底托.不銹鋼（或銅）飾面的木底托,可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛妫缓笤儆萌f能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上.如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框住上,或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。（5）安裝固定扇用玻璃吸盤將玻璃板吸緊,然后將玻璃就位.先把玻璃板上邊插入門框中的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內(nèi)。在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木條，距玻璃板面4mm左右然后在木條上涂刷萬能膠,將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上面。（6）注膠封口.玻璃門固定部分的玻璃板就為以后，即在頂部限位槽處和底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封.首先將玻璃膠開封后裝入打膠搶內(nèi)，即用膠搶的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠搶身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄,將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始,順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條勻速的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡，門上固定部分的玻璃板需要對接時，其接縫應有3mm~5mm的寬度，玻璃板邊都有進行倒角處理。當玻璃板留縫定位并安裝穩(wěn)固后即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩邊把膠刮平，用刀片擦凈料殘跡。（7）固定門扇上下橫檔.門扇高度確定無誤后，即可固定上下橫檔,在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。（8）活動扇固定。先將門框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整出橫梁平面1mm～2mm，再將玻璃門扇豎起來,把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷轉(zhuǎn)動軸上。然后把門扇轉(zhuǎn)動90°使之與門框橫梁成直角,把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右（調(diào)動定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘）。(9）安裝拉手。鋼化玻璃門扇上的拉手孔洞,一般是事先訂購時就加工好的,拉手連接部分插入洞時不能很緊,應有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠;如若插入過松,可在插入本分裹上軟膠帶。拉手組裝時,其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。三質(zhì)量標準1主控項目（1）鋼化玻璃門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。(2）鋼化玻璃門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理符合設計要求.（3）鋼化玻璃門的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。(4）鋼化玻璃門的配件應齊全,位置應正確,安裝應牢固,功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求.2一般項目（1）鋼化玻璃門的表面裝飾應符合設計要求。（2）鋼化玻璃門的表面應潔凈、無劃痕、碰上。四成品保護1、玻璃門安裝時,應輕拿輕放，嚴禁相互碰撞.避免扳手、鉗子等工具碰壞玻璃門。2、安裝好的玻璃門應避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔不污染.3、玻璃門的材料進場后,應在室內(nèi)豎直靠墻排放,病靠穩(wěn)當.4、安裝好的玻璃門或其拉手上,嚴禁懸掛重物。五應注意的質(zhì)量問題1．地彈簧及拉手安裝不到位,尺寸不準：應提前檢查預先剔凍及留眼尺寸是否正確，如有問題，應處理后再進行安裝。2．玻璃裁割尺寸不準，安裝困難：施工提前檢查門框尺寸,裁割玻璃預留量應該根據(jù)實測尺寸確定,并有預留量。3．玻璃裂紋：安裝玻璃的槽口應順直,防止玻璃受不均而碎裂。六環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1．進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑或者光腳進入現(xiàn)場。2．安裝玻璃門用的梯子應牢固可靠,不應缺檔，梯子放置不宜過陡，其與地面夾角以60°~70°為宜。嚴禁兩個人站在一個梯子上上作業(yè).在高凳上作業(yè)的人要站在中間,不能站在端頭，防止跌落。3.材料要堆放平穩(wěn)、工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞工具物件時，嚴禁拋擲。4.要經(jīng)常檢查機電器具有無漏電現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，絕不能勉強使用。5。搬運及裁切玻璃、安裝玻璃門時，應注意防止割破手指活身體其他部位.）施工準備1技術準備熟悉鋼化玻璃門的安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi)容，檢查預埋件的安裝是否齊全、準確，依據(jù)施工技術交底做好施工的各項準備。2材料準備（1）鋼化玻璃門所采用的玻璃品種、顏色及各項性能應符合設計要求及相關標準規(guī)定,并具有產(chǎn)品合格證及檢測報告。玻璃的裁割、倒角及鉆孔應盡量加工完成.（2）不銹鋼或其他有色金屬型材的門框、限位槽及板，應符合設計及相關標準的規(guī)定.(3）輔助材料如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘?shù)葢显O計要求及相關標準的規(guī)定。3機具準備常用工具為手電鉆、沖擊鉆、氣砂輪機、小型電焊機、射釘槍、鉗子、螺絲刀、拖線板、線墜、水平尺、墨斗、玻璃吸盤、打膠筒等。4作業(yè)條件（1）墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合格。(2）門框的不銹鋼或其他飾面已經(jīng)完成。門框預留出用來安裝固定玻璃板的限位槽已預留好。(3)活動玻璃門扇安裝前，應先將地面上的地彈簧和門扇頂面橫梁的定位銷安裝固定完畢，兩者必須在同一軸線，安裝時應吊垂線檢查，做到準確無誤,地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中線，（二）施工工藝1工藝流程劃線定位→裁割玻璃→固定底托→安裝固定扇→注膠封口→固定門扇上下橫檔→門扇固定→安裝拉手2操作工藝（1）劃線定位。在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動軸連接板。具體操作可按照地彈簧產(chǎn)品安裝說明。（2)裁割玻璃.玻璃的安裝尺寸，應從按在位置的底部、中部的頂部進行測量,選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小3mm~5mm,玻璃板的高度方向裁割，應小于實測尺寸的3mm~5mm。玻璃板裁割后,應將其四角做倒角處理，倒角寬度為2mm，如若在現(xiàn)場自行倒角，應手握細砂輪塊做緩慢細磨操作，防止崩邊崩角。（3）活動扇的高度尺寸在裁割玻璃板時應注意包括插入上下橫檔的安裝部位。一般情況下,玻璃高度尺寸應小于測量尺寸5mm左右，以便于安裝時進行定位調(diào)節(jié)。（4）高度底托.不銹鋼(或銅）飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛妫缓笤儆萌f能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管,可用鋁角將其固定在框住上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。（5）安裝固定扇用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后將玻璃就位.先把玻璃板上邊插入門框中的限位槽內(nèi),然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內(nèi).在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木條，距玻璃板面4mm左右然后在木條上涂刷萬能膠,將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上面。(6）注膠封口。玻璃門固定部分的玻璃板就為以后，即在頂部限位槽處和底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠搶內(nèi)，即用膠搶的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠搶身,另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條勻速的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡，門上固定部分的玻璃板需要對接時，其接縫應有3mm~5mm的寬度，玻璃板邊都有進行倒角處理。當玻璃板留縫定位并安裝穩(wěn)固后即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩邊把膠刮平，用刀片擦凈料殘跡。（7）固定門扇上下橫檔。門扇高度確定無誤后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。（8）活動扇固定。先將門框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整出橫梁平面1mm～2mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷轉(zhuǎn)動軸上.然后把門扇轉(zhuǎn)動90°使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷,將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右（調(diào)動定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘）。（9）安裝拉手。鋼化玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插入洞時不能很緊，應有松動.安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入本分裹上軟膠帶。拉手組裝時，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘.三質(zhì)量標準1主控項目（1)鋼化玻璃門的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。（2)鋼化玻璃門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理符合設計要求。(3）鋼化玻璃門的安裝必須牢固.預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。（4）鋼化玻璃門的配件應齊全,位置應正確,安裝應牢固，功能應滿足使用要求和特種門的各項性能要求。2一般項目(1）鋼化玻璃門的表面裝飾應符合設計要求。（2）鋼化玻璃門的表面應潔凈、無劃痕、碰上。四成品保護1、玻璃門安裝時，應輕拿輕放，嚴禁相互碰撞。避免扳手、鉗子等工具碰壞玻璃門。2、安裝好的玻璃門應避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔不污染.3、玻璃門的材料進場后,應在室內(nèi)豎直靠墻排放，病靠穩(wěn)當.4、安裝好的玻璃門或其拉手上，嚴禁懸掛重物。五應注意的質(zhì)量問題1．地彈簧及拉手安裝不到位，尺寸不準:應提前檢查預先剔凍及留眼尺寸是否正確，如有問題，應處理后再進行安裝.2．玻璃裁割尺寸不準，安裝困難：施工提前檢查門框尺寸，裁割玻璃預留量應該根據(jù)實測尺寸確定，并有預留量。3．玻璃裂紋:安裝玻璃的槽口應順直,防止玻璃受不均而碎裂。六環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1．進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑或者光腳進入現(xiàn)場。2．安裝玻璃門用的梯子應牢固可靠，不應缺檔，梯子放置不宜過陡，其與地面夾角以60°~70°為宜。嚴禁兩個人站在一個梯子上上作業(yè)。在高凳上作業(yè)的人要站在中間，不能站在端頭，防止跌落.3.材料要堆放平穩(wěn)、工具要隨手放入工具袋內(nèi).上下傳遞工具物件時,嚴禁拋擲。4.要經(jīng)常檢查機電器具有無漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，絕不能勉強使用。5。搬運及裁切玻璃、安裝玻璃門時，應注意防止割破手指活身體其他部位。主要施工方法1、作業(yè)條件1.1施工現(xiàn)場的電應滿足施工的需要，作業(yè)面控制軸線校驗完畢無誤，基層的外形尺寸已經(jīng)復核，多余的混凝土屑已經(jīng)鑿除，務必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)，作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。1.2各種機具設備如切割機、鉆機、電焊機等已齊備和完好。1.3堅持施工樣板制度,樣板經(jīng)甲方（指揮部）、監(jiān)理、項目部評審通過后，方可以進行大面積施工。施工工藝2。1鋼化玻璃地板工藝流程測量放線→邊龍骨安裝→豎龍骨安裝→橫龍骨安裝→龍骨隱蔽驗收→玻璃加工→收口條安裝→玻璃安裝→勾縫→清洗、檢查驗收2.2測量放線由于地面結構施工允許誤差較大，而鋼化玻璃地板裝修施工精度很高，所以鋼化玻璃地板的施工基準不能依靠土建基準線，必須由其基準軸線和水平線重新測量復核與定位。2.3邊龍骨安裝邊龍骨與主體鋼結構梁點焊連接，并依據(jù)基準軸線和水平線進行調(diào)整,最后滿焊連接.2.4豎龍骨安裝將切割好的豎向龍骨口方鋼用E43焊條滿焊固定于邊龍骨和結構鋼梁上,間距隨玻璃分格尺寸安裝。2。5橫龍骨安裝橫龍骨口方管間距隨玻璃分格尺寸安裝，橫龍骨與豎龍骨連接為現(xiàn)場施焊，應滿焊連接。龍骨安裝完工后應通過監(jiān)理公司進行隱蔽工程驗收，焊點并補刷兩道防銹漆，方可進行下道工序施工。2。6玻璃加工玻璃加工采用玻璃廠家直接加工的方式，根據(jù)現(xiàn)場排版尺寸，編制玻璃加工單，玻璃廠家根據(jù)加工單加工玻璃.2.7收口條安裝把收口條與邊龍骨固定。2.8玻璃安裝把加工好的玻璃平擱在橫豎龍骨上。玻璃安裝采用從中間向兩側(cè)的順序進行.2.9勾縫玻璃安裝完畢后，采用灰色硅酮密封膠對玻璃縫隙進行勾15mm凹縫處理。2.9墻面清洗、驗收鋼化玻璃地板完畢后,現(xiàn)場應及時清理干凈后報監(jiān)理單位驗收。質(zhì)量要求1保證項目1。1玻璃的品種、規(guī)格、加工幾何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必須符合設計和國家有關現(xiàn)行標準規(guī)定。1。2所用的型鋼骨架等的材質(zhì)、品種、型號、規(guī)格及連接方式必須符合設計要求和國家有關標準規(guī)定。1.3型鋼骨架的撓度等測試數(shù)據(jù)必須滿足設計及規(guī)范要求.2基本項目2.1金屬骨架表面潔凈、無污染，連接牢固、安全可靠，橫平豎直，無明顯錯臺錯位，不得彎曲和扭曲變形。垂直偏差不大于3mm，水平偏差不大于2mm.2。2焊縫要求構件需滿焊連接，焊縫外形均勻、成型較好、過渡平滑，焊渣清除打磨干凈.2。3玻璃縫隙、分格線寬窄均勻，上下口平直.2.5玻璃的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm)檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查成品保護措施1.玻璃施工過程中與設備安裝專業(yè)緊密配合，不得破壞已安裝好的設備管線，如有設備管線等防礙施工，請與現(xiàn)場相關管理人員聯(lián)系協(xié)調(diào)解決.2剛施工完畢的玻璃墻面做好警示圍擋，嚴禁磕劃。鋼架點式玻璃雨蓬施工工藝一、工藝流程加工準備及下料→測量放線→預埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連接受力拉索→不銹鋼玻璃爪安裝焊接→防銹噴漆處理→夾膠玻璃加工制作安裝→調(diào)整檢驗→上下打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現(xiàn)場→竣工驗收。二、施工工藝及施工要點：A、加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板.鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理.B、測量放線：根據(jù)土建標高基準線測預埋件標高中心線,檢查預埋件標高偏差、左右偏差.整理結果,確定預埋件分隔的調(diào)整處理方案.沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。C、預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm.D、懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調(diào)節(jié)懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接.靠邊一條懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平.E、校準檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。F、連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。G、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高,用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢,焊接玻璃爪底座.H、防銹噴漆處理：應清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂.I、夾膠玻璃加工制作安裝:按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置,廠家加工制作.安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調(diào)整,調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。J、調(diào)整檢驗：點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。K、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面,加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃不被污染.上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃.膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。L、修補檢驗:局部修補檢驗。M、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃N、清理現(xiàn)場：保護和清洗現(xiàn)場O、竣工驗收:竣工驗收三、質(zhì)量控制1、質(zhì)量標準：請參照《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003)、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB55-2001）、《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》(JGJ102-96）和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T139-20016）。2、量管理要點:材料控制：玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷,劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑,無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1％。懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否準確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對，確保放線精確,坡度正確。懸掛臂與預埋件的連接施工中,必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝精度必須合格.鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量，必須符合設計要求、實測及有關標準的規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈.螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2％，孔圓度偏差不大于1％。四、安全措施1、安裝雨蓬用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗.手持電動工具用前作絕緣電壓試驗;手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，須作吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。2、施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落.3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災。4、現(xiàn)場焊接時，應在焊件下方加設接火斗。5、設專職安全員進行監(jiān)督和巡回檢查.（一)施工準備1技術準備熟悉鋼化玻璃窗的安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi)容，檢查預埋件的安裝是否齊全、準確，依據(jù)施工技術交底做好施工的各項準備.2材料準備（1）鋼化玻璃窗所采用的玻璃品種、顏色及各項性能應符合設計要求及相關標準規(guī)定,并具有產(chǎn)品合格證及檢測報告。玻璃的裁割、倒角及鉆孔應盡量加工完成.（2)不銹鋼或其他有色金屬型材的窗框、限位槽及板,應符合設計及相關標準的規(guī)定。（3）輔助材料如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘?shù)葢显O計要求及相關標準的規(guī)定.3機具準備常用工具為手電鉆、沖擊鉆、氣砂輪機、小型電焊機、射釘槍、鉗子、螺絲刀、拖線板、線墜、水平尺、墨斗、玻璃吸盤、打膠筒等。4作業(yè)條件（1)墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合格。（2）窗框的不銹鋼或其他飾面已經(jīng)完成.窗框預留出用來安裝固定玻璃板的限位槽已預留好。（3)活動玻璃窗扇安裝前，應先將地面上的地彈簧和窗扇頂面橫梁的定位銷安裝固定完畢，兩者必須在同一軸線,安裝時應吊垂線檢查，做到準確無誤，地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷為同一中線,（二)施工工藝1工藝流程劃線定位→裁割玻璃→固定底托→安裝固定扇→注膠封口→固定窗扇上下橫檔→窗扇固定→安裝拉手2操作工藝(1）劃線定位.在玻璃窗扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動軸連接板。具體操作可按照地彈簧產(chǎn)品安裝說明。（2)裁割玻璃。玻璃的安裝尺寸，應從按在位置的底部、中部的頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸.如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小3mm~5mm，玻璃板的高度方向裁割，應小于實測尺寸的3mm~5mm.玻璃板裁割后，應將其四角做倒角處理，倒角寬度為2mm，如若在現(xiàn)場自行倒角，應手握細砂輪塊做緩慢細磨操作,防止崩邊崩角。（3）活動扇的高度尺寸在裁割玻璃板時應注意包括插入上下橫檔的安裝部位。一般情況下，玻璃高度尺寸應小于測量尺寸5mm左右，以便于安裝時進行定位調(diào)節(jié).(4）高度底托。不銹鋼(或銅）飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上.如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框住上,或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上.(5）安裝固定扇用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后將玻璃就位。先把玻璃板上邊插入窗框中的限位槽內(nèi)，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內(nèi)。在底托上固定玻璃板的方法為:在底托木方上釘木條,距玻璃板面4mm左右然后在木條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上面。（6)注膠封口。玻璃窗固定部分的玻璃板就為以后，即在頂部限位槽處和底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠搶內(nèi)，即用膠搶的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部;然后一只手托住膠搶身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)地操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始,順縫隙勻速移動，使玻璃膠在縫隙處形成一條勻速的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡，窗上固定部分的玻璃板需要對接時，其接縫應有3mm～5mm的寬度，玻璃板邊都有進行倒角處理。當玻璃板留縫定位并安裝穩(wěn)固后即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩邊把膠刮平，用刀片擦凈料殘跡.（7）固定窗扇上下橫檔。窗扇高度確定無誤后，即可固定上下橫檔,在玻璃板與金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實，然后在小木條、窗扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。(8)活動扇固定.先將窗框橫梁上的定位銷本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整出橫梁平面1mm～2mm，再將玻璃窗扇豎起來，把窗扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動窗扇將孔位套入銷轉(zhuǎn)動軸上。然后把窗扇轉(zhuǎn)動90°使之與窗框橫梁成直角,把窗扇上橫檔中的轉(zhuǎn)動連接件的孔對準窗框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內(nèi)15mm左右（調(diào)動定位銷上的調(diào)節(jié)螺釘）。（9)安裝拉手。鋼化玻璃窗扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的，拉手連接部分插入洞時不能很緊，應有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入本分裹上軟膠帶。拉手組裝時，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘.三質(zhì)量標準1主控項目（1)鋼化玻璃窗的質(zhì)量和各項性能應符合設計要求。（2）鋼化玻璃窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理符合設計要求。（3)鋼化玻璃窗的安裝必須牢固。預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。（4）鋼化玻璃窗的配件應齊全,位置應正確，安裝應牢固,功能應滿足使用要求和特種窗的各項性能要求。2一般項目(1）鋼化玻璃窗的表面裝飾應符合設計要求。（2)鋼化玻璃窗的表面應潔凈、無劃痕、碰上.四成品保護1、玻璃窗安裝時，應輕拿輕放，嚴禁相互碰撞.避免扳手、鉗子等工具碰壞玻璃窗。2、安裝好的玻璃窗應避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔不污染。3、玻璃窗的材料進場后，應在室內(nèi)豎直靠墻排放,病靠穩(wěn)當.4、安裝好的玻璃窗或其拉手上，嚴禁懸掛重物。五應注意的質(zhì)量問題1．地彈簧及拉手安裝不到位，尺寸不準：應提前檢查預先剔凍及留眼尺寸是否正確,如有問題，應處理后再進行安裝.2．玻璃裁割尺寸不準，安裝困難:施工提前檢查窗框尺寸,裁割玻璃預留量應該根據(jù)實測尺寸確定，并有預留量。3．玻璃裂紋：安裝玻璃的槽口應順直，防止玻璃受不均而碎裂.六環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1．進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽.嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑或者光腳進入現(xiàn)場。2．安裝玻璃窗用的梯子應牢固可靠，不應缺檔，梯子放置不宜過陡，其與地面夾角以60°～70°為宜.嚴禁兩個人站在一個梯子上上作業(yè)。在高凳上作業(yè)的人要站在中間，不能站在端頭，防止跌落。3。材料要堆放平穩(wěn)、工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞工具物件時,嚴禁拋擲.4。要經(jīng)常檢查機電器具有無漏電現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，絕不能勉強使用.5。搬運及裁切玻璃、安裝玻璃窗時，應注意防止割破手指活身體其他部位。)施工準備1技術準備熟悉鋼化玻璃窗的安裝工藝流程和施工圖紙的內(nèi)容，檢查預埋件的安裝是否齊全、準確,依據(jù)施工技術交底做好施工的各項準備.2材料準備（1)鋼化玻璃窗所采用的玻璃品種、顏色及各項性能應符合設計要求及相關標準規(guī)定，并具有產(chǎn)品合格證及檢測報告.玻璃的裁割、倒角及鉆孔應盡量加工完成。（2）不銹鋼或其他有色金屬型材的窗框、限位槽及板，應符合設計及相關標準的規(guī)定。（3)輔助材料如木方、玻璃膠、地彈簧、木螺釘、自攻螺釘?shù)葢显O計要求及相關標準的規(guī)定。3機具準備常用工具為手電鉆、沖擊鉆、氣砂輪機、小型電焊機、射釘槍、鉗子、螺絲刀、拖線板、線墜、水平尺、墨斗、玻璃吸盤、打膠筒等。4作業(yè)條件（1）墻、地面的飾面已施工完畢,現(xiàn)場已清理干凈,并經(jīng)驗收合格。（2）窗框的不銹鋼或其他飾面已經(jīng)完成。窗框預留出用來安裝固定玻璃板的限位槽已預留好。（3）活動玻璃窗扇安裝前，應先將地面上的地彈簧和窗扇頂面橫梁的定位銷安裝固定完畢，兩者必須在同一軸線,安裝時應吊垂線檢查,做到