王家堆濕地建設(shè)工程塘8溢流堰專項(xiàng)施工方案編制審核審批東珠生態(tài)環(huán)保股份有限公司（聯(lián)合體牽頭單位）云南能投緣達(dá)建設(shè)集團(tuán)有限公司（聯(lián)合體成員單位）王家堆濕地建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部2020年8月14日

目

錄第一章制依據(jù)..........................................................................................................1第二章程概況..........................................................................................................2一、二、三、四、

工程簡(jiǎn)................................................................................2地質(zhì)概................................................................................2工程特................................................................................2施工目................................................................................2第三章施工準(zhǔn)備..........................................................................................................3一、二、三、

施工隊(duì)組建作業(yè)隊(duì)伍安...........................................................................4機(jī)械設(shè)備配...........................................................................4第四章工工藝..........................................................................................................7一、二、三、

溢流堰圍堰施.......................................................................7溢流堰鋼管樁沉樁施.溢流堰施工............................................................................18第五章量保證措................................................................................................21一、二、三、

施工準(zhǔn)備階.........................................................................21施工階...............................................................................22成品保護(hù)措.........................................................................22第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施.一、二、

計(jì)劃安...............................................................................23保證措...............................................................................23第七章險(xiǎn)源辨....................................................................................................24第八章工安全保障措.一、二、三、四、

安全保障體.........................................................................25組織保...............................................................................26施工安全保障措施..................................................................26安全應(yīng)急措.........................................................................292

第九章明施工........................................................................................................32第十章環(huán)境保.......................................................................................................33一、二、三、四、五、

材料堆...............................................................................33噪音控...............................................................................33空氣污染控制（防塵水質(zhì)污染控.........................................................................34水上作業(yè)防污染應(yīng)急救援預(yù)3

第一章制依據(jù)編制依據(jù)1、《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》2、《王家堆濕地建設(shè)工程》施工合同3、《王家堆濕地建設(shè)工程》設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)規(guī)范要求6、王家堆濕地建設(shè)工程施工圖紙7、主要引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（2）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（4）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》—2012）（5）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011（6）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》—2012）（8）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(GB50661-2011)（9）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（10）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》－2008）（11）《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程》（SL176-2007（12）《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》（SL223-2008（13）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2018（14）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-20128、《中華人民共和國(guó)內(nèi)河交通安全管理?xiàng)l例》。9、《中華人民共和國(guó)船舶安全監(jiān)督規(guī)則》。10、《中華人民共和國(guó)水上水下活動(dòng)通航安全管理規(guī)定》。11、《中華人民共和國(guó)自然保護(hù)區(qū)條例》年12月1日）。12、《云南省環(huán)境保護(hù)條例》年6月29日修正）。13、《云南省滇池保護(hù)條例》年1月1日）。14、《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》年4月）。15、國(guó)家頒布的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和地方相關(guān)法規(guī)。1

第二章程概況一工簡(jiǎn)本工程為王家堆濕地建設(shè)工程一期塘8溢流堰施工。主要連通塘與草海區(qū)域，保證氧化塘水位及均勻氧化塘出水水流。溢流堰為毛石擋墻結(jié)構(gòu)，下部基礎(chǔ)采用φ鋼管樁，樁頂做400mm厚鋼筋混凝土底板。二地概溢流堰處于塘8氧化塘與草海之間。根據(jù)勘探結(jié)果表明，溢流堰區(qū)域土層可分為：第③層：泥炭質(zhì)土；第④層：粘土；第④層：粉土；第⑤層：泥炭質(zhì)土；第⑥層：粘土；第⑥1層：粉土；第⑥2層：泥炭質(zhì)土。三工特本工程溢流堰基礎(chǔ)為φ300*10鋼管樁樁基，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)米，樁頂?shù)装宀捎肅30鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。溢流堰底板底部高程，草海最高水位1886.800m，溢流堰底板底部位于該水位以下1.2m，溢流堰底板混凝土施工及毛石擋墻在水面線以下，需設(shè)置止水圍堰，完成水位線以下的施工。四施目1、工期目標(biāo)按照全線總體施工組織設(shè)計(jì)要求，該溢流堰結(jié)構(gòu)施工工期為個(gè)月，計(jì)劃2020年8月底開始施工，于2020年9月底完成施工。2、質(zhì)量目標(biāo)確保一次合格率達(dá)100%。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕落水、人身傷亡事故和重大交通、機(jī)械事故發(fā)生。2

第三章施工備施工隊(duì)組建采用直線制組織機(jī)構(gòu)，下設(shè)各分項(xiàng)工程施工員及相關(guān)管理人員，負(fù)責(zé)溢流堰工程現(xiàn)場(chǎng)具體施工管理。施工組織機(jī)構(gòu)如下（圖一）：項(xiàng)目經(jīng)項(xiàng)目技負(fù)責(zé)人施工員

試驗(yàn)員

測(cè)量員

材料員

技術(shù)員

質(zhì)量員

資料員

安全員土建施工隊(duì)

打樁施工隊(duì)3

鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)

施工管理組織機(jī)構(gòu)圖1主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃序號(hào)12345678

工種普工電氧焊工船員工測(cè)量工電工材料工油漆工機(jī)械操作員共計(jì)

人據(jù)該工程的具體特點(diǎn)，為保證按時(shí)保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)，特配置如下較先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，投入本工程的施工。具體詳見（表二本工程投入的主要施工機(jī)械表）4

主要施工機(jī)械表（表二）序號(hào)123456789101112131415161718

機(jī)具名稱液壓式挖掘機(jī)強(qiáng)力高速液壓打拔椿機(jī)汽車起重機(jī)平臺(tái)船運(yùn)輸船運(yùn)輸船運(yùn)輸船運(yùn)輸船運(yùn)輸船電動(dòng)雙筒快速卷?yè)P(yáng)機(jī)電動(dòng)雙筒快速卷?yè)P(yáng)機(jī)電動(dòng)雙筒快速卷?yè)P(yáng)機(jī)軌道平車柴油發(fā)電機(jī)汽油發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)泵電焊機(jī)焊條烘箱

規(guī)格神鋼-SK350LC-8臺(tái)灣東全-#330型00388A三一牌SYM5326JQZ(STC250H)26.73米*7.93米重145噸）13米*2.6米重10噸）20.5米*6米重56噸）13米*2.6米重3噸）木駁船(載重50噸)10.5米*2.6米（載重1噸）10KN30KN50KN裝載質(zhì)量5噸ZS1115G9-16.13KW8kwDN50直流3KW

單位臺(tái)臺(tái)臺(tái)艘條條條條條臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)

數(shù)量1111111231111112415

1920212223

半自動(dòng)切割機(jī)GPS自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀超聲波探傷儀X光探傷機(jī)

0．2KW中海達(dá)-V60AL32G

臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)

42111四、材準(zhǔn)備1、鋼材，承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的格保證，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)尚應(yīng)具有碳含量的合格保證。焊接承重結(jié)構(gòu)以及重要的非焊接承重結(jié)構(gòu)采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎試驗(yàn)的合格保證。其材質(zhì)及機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85；鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%；鋼材應(yīng)有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。2、混凝土，鋼筋砼底板采用砼,其中混凝土保護(hù)層厚度為30mm，素砼墊層采用砼。3、鋼筋，鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋1499.1-2017）和《鋼筋混凝土用鋼第2部分軋帶肋鋼筋1499.2-2018）的規(guī)定。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為40mm，圖紙中另外注明的以圖紙注明為準(zhǔn)。主筋搭接宜優(yōu)先采用雙面焊，施焊條件困難時(shí)可采用單面焊；搭接長(zhǎng)度雙面焊為5d單面焊為10d為鋼筋直徑；焊接寬度不小于0.7d，焊縫厚度不小于0.3d焊條采用E43、E50系列。鋼筋錨固長(zhǎng)度La不小于。4、漿砌石，一般用毛石、料石，石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，強(qiáng)度不應(yīng)低于MU20，巖種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)風(fēng)化、裂縫；毛石中部厚度不小200mm；料石厚度一般不小200mm，料石的加工細(xì)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，污垢、水銹使用前應(yīng)用水沖洗干凈。砌筑用的砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M7.5，砂應(yīng)采用中砂，并通過5mm的篩孔。4、所有材料應(yīng)有化學(xué)成分及機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并提供合格報(bào)告方可使用。6

第四章工工藝一溢堰堰工根據(jù)施工圖17QN-L027-SG-DM-17，溢流堰采用鋼管樁基礎(chǔ)、鋼筋混凝土現(xiàn)澆底板、毛石擋墻結(jié)構(gòu)。溢流堰砼底板底部高程，草海最高水位1886.800m，溢流堰砼底板底部位于該水位以下1.2m，溢流堰混凝土施工在水面線以下，需設(shè)置止水圍堰，完成水位線下混凝土施工。擬采用鋼板樁圍堰止水，再進(jìn)行內(nèi)部拋石擠淤、鋼筋綁扎及混凝土澆注施工，溢流堰的鋼板樁圍護(hù)范圍為34.55m×7.35m采用雙層拉森鋼板樁圍護(hù)，鋼板樁間距，兩層鋼板樁之間用編織袋裝黏土止水抗傾覆。鋼板樁材料采用拉森Ⅳ型鋼板樁，樁長(zhǎng)為12m，入土深度8.7m。7

鋼板樁圍堰施工平面圖8

鋼板樁圍堰施工機(jī)械平面布置圖9

1施工工藝施工準(zhǔn)備→材料運(yùn)輸→測(cè)量放線→打內(nèi)圈鋼板樁→打外層鋼板樁→兩層鋼板樁之間填筑編織袋裝黏土止水堵漏→安裝內(nèi)支撐→降水、堵漏→溢流堰施工→拔出外層鋼板樁→拔出內(nèi)層鋼板樁2圍堰施工）測(cè)量放根據(jù)溢流堰位置確定圍堰大小，用GPS定位儀放出圍堰四角位置，用定位鋼管標(biāo)記，然后帶上小線確定出鋼板樁沉樁位置。）鋼板樁樁本圍堰選用拉森樁(SKAP-Ⅳ型，日標(biāo))寬40cm，重76.1kg/m，考慮到本工程地質(zhì)情況的需要，擬采用樁長(zhǎng)為12米的鋼板樁。為保證止水效果，鋼板樁全部租用全新的拉森鋼板。打樁機(jī)選用一臺(tái)強(qiáng)力高速液壓打拔椿機(jī)水上作業(yè)。樁機(jī)水上作業(yè)平臺(tái)采用一艘浮船，將打樁機(jī)置于平臺(tái)船上作業(yè)。二次搬運(yùn)（含所有材料的運(yùn)輸）采用一艘運(yùn)輸船。碼頭上布置1臺(tái)25T汽車吊完成垂直運(yùn)輸。鋼板樁從溢流堰南側(cè)圍堰中心開始打入第一片鋼板樁，然后逐步向兩邊插打，在溢流堰北側(cè)合攏。在插打過程中，加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分。導(dǎo)梁為上下雙層導(dǎo)梁，確保插打第一片鋼板樁的垂直度。最初的一、二塊鋼板樁以導(dǎo)梁為定位、垂直插（此項(xiàng)工作應(yīng)反復(fù)仔細(xì)校正鋼板樁位，確保垂直）至設(shè)計(jì)標(biāo)高。打設(shè)位置和方向要確保精度，以起到樣板的作用。每完成4米測(cè)量校正1，確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完畢后，即與橫鋼焊接牢固。根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度，一般為，待全部插打完畢后再依次打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。各鋼板樁起吊后人工扶持插入前一片鋼板樁鎖口，然后用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。插入樁位的鋼板樁需緊靠導(dǎo)梁。插打一片或幾片后，將已插好的鋼板樁點(diǎn)焊固定于導(dǎo)梁上。整個(gè)施工過程中，要用錘球始終控制每片樁的垂直度，及時(shí)調(diào)整。調(diào)整工具有千斤頂、木楔、導(dǎo)鏈等。插打過程中，須遵守“插樁正直，分散即糾，調(diào)整合攏”的施工要點(diǎn)。在施工過程中，鋼板樁如需拼接時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正，可先在一端上面焊接一塊限位板然后將另一端緩緩放下并進(jìn)行對(duì)焊，再焊接加強(qiáng)板。焊接時(shí)必須保證焊接面平整且焊縫有足夠厚度。插打鋼板樁要充分采取止水措施，以防鋼板樁圍堰大量漏水。合龍段，到剩下最后一部分時(shí)，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對(duì)拉，使之合攏。合攏后，再逐根打到設(shè)計(jì)深度，在用倒鏈或滑車組對(duì)拉時(shí)不要過猛，以防止合攏段縫隙過大。鋼板樁合龍通過精確計(jì)算，確定龍口位置，采用配樁法合龍。配置相應(yīng)規(guī)格的異形鋼板樁，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)異形鋼板樁的角度和尺寸，根據(jù)實(shí)際切割焊接異形鋼板樁，以確保整個(gè)圍堰的密封性。10

①浮吊停在離打樁點(diǎn)約4m左右的地點(diǎn)，側(cè)向施工，便于測(cè)量人員觀察。掛上振動(dòng)錘，升高，理順油管及電纜。②錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤(rùn)滑油，起錘。③待鋼板樁尖離開水面30cm，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動(dòng)液壓機(jī)，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點(diǎn)。④對(duì)準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不能下降為止。⑤試開打樁錘30秒左右，停止振動(dòng)，利用錘慣性打樁至堅(jiān)實(shí)土層，開動(dòng)振動(dòng)錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。⑥板樁至設(shè)計(jì)高度前40cm時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度。⑦松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后，開始進(jìn)行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。⑧施工注意事項(xiàng)a導(dǎo)向樁打好之后，以橫梁、槽鋼焊接牢固，連接可靠。確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng)，以便打樁時(shí)提高精確度。b線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動(dòng)作緩慢，防止損壞鎖口，插入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。c鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，小心施工，防止超深發(fā)生。d封口時(shí)，精確計(jì)算異形鋼板樁的尺寸，確保止水質(zhì)量。⑨由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法解決：a打樁過程中有時(shí)遇上回填毛石等障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，則需要用挖掘機(jī)破碎錘將毛石破除，再用挖掘機(jī)挖除，然后后用運(yùn)輸船和渣土車運(yùn)輸至場(chǎng)外監(jiān)理或或甲方指定的棄置場(chǎng)。b鋼板樁在軟泥質(zhì)地段擠進(jìn)過程中受到泥中塊石或其它不明障礙物等側(cè)向擠壓作用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔～2.0m，再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石等障礙物被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。11

c鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí)也可以用

卷?yè)P(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。d軟泥質(zhì)基礎(chǔ)較軟，有時(shí)施工發(fā)生將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤(rùn)滑濟(jì)減少阻力。）降水、撐加固待圍堰沉降穩(wěn)定后，在圍堰內(nèi)放入抽水泵，將圍堰內(nèi)的水抽出排入草海。鋼板樁圍堰封閉后做好止水后逐層抽水，焊接內(nèi)支撐，抽水過程中應(yīng)嚴(yán)格控制抽水速度和抽水高度。圍堰抽水期間，隨著水位下降，安裝圍囹內(nèi)撐。圍囹共設(shè)置道為周邊支撐型。圍囹采用型鋼，圍囹按設(shè)計(jì)高程預(yù)先在鋼板樁上焊好∠角鋼短牛腿作為臨時(shí)支撐，待各圍囹安裝并連接就位后，再與鋼板樁焊接牢固。圍囹合攏段按實(shí)際丈量長(zhǎng)度在現(xiàn)場(chǎng)加工改制。兩層鋼板樁之間用塑料薄膜沿鋼板向水下放置，在底部用土袋壓住薄膜，土袋采用就地取塘泥裝入編制袋中進(jìn)行填筑的方法。鋼板樁圍堰抽水過程中要加強(qiáng)鋼板樁的止水堵漏措施。抽水時(shí)同時(shí)在鋼板樁鎖扣之間填充防滲漏木屑或谷糠和爐渣的混合物。在樁腳漏水處，采用局部砼封底等措施。若漏水嚴(yán)重，堵漏困難時(shí)，在鋼板樁外側(cè)補(bǔ)打木樁圍堰，木樁圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布，在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進(jìn)行封堵。鋼板樁支護(hù)止水完成后，進(jìn)行拋石擠淤施工。12

）變形觀鋼板樁施打過程中應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)和儀器跟蹤，避免圍堰偏位，尤其板樁的偏位累積很難校正。施打前，應(yīng)在兩端生態(tài)堤陸地上設(shè)置全站儀觀測(cè)點(diǎn)，用于控制圍堰長(zhǎng)方向鋼板樁的的施打定位。在鋼板樁圍堰擋水期間，定期對(duì)鋼板樁頂?shù)奈灰七M(jìn)行觀測(cè)，監(jiān)測(cè)樁頂向基坑內(nèi)外的偏移量。）圍堰拆鋼板樁拔除采用振動(dòng)錘，作業(yè)前對(duì)每個(gè)板樁的打入情況，作詳細(xì)調(diào)查，以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。在溢流堰完成后，進(jìn)行支撐的切割工作，在內(nèi)支撐全部拆除完成后，進(jìn)行鋼板樁的拔除。在拔樁時(shí)，采用振動(dòng)錘進(jìn)行拔除，盡量使板樁下部與混凝土脫離，然后再進(jìn)行拔樁。先略錘擊振動(dòng)各拔高1～2m然后挨次將所有鋼板樁均拔高1～2m，使其松動(dòng)后，再挨次拔除，對(duì)樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設(shè)備的能力，將相鄰的樁一齊拔出。拔一根清理一根。并及時(shí)運(yùn)走，以保證場(chǎng)地的清潔。）圍堰受計(jì)算詳見圍堰受力計(jì)算書13

二溢堰管沉施溢流堰鋼管樁為φ300*10樁長(zhǎng)18米。鋼管樁打樁采用強(qiáng)力高速液壓打拔椿機(jī)打樁，打樁機(jī)設(shè)置在載重量為145噸平臺(tái)浮船上。鋼管樁從陸路運(yùn)輸至施工料場(chǎng)，表面做除銹及防腐處理，由起重吊車吊裝至56噸運(yùn)輸船上，運(yùn)輸至施工區(qū)域，再由打樁機(jī)將鋼管樁打入設(shè)計(jì)指定的位置。樁基礎(chǔ)施工平面圖14

1施工工藝流材料進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)→材料運(yùn)輸→測(cè)量放線→樁機(jī)就位→起吊鋼管樁→檢查樁位→下樁→沉第一節(jié)樁→焊接接樁→沉第二節(jié)樁→測(cè)量、校正→送樁→達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高→下一樁位2鋼管樁沉樁工）搬運(yùn)和存放搬運(yùn)鋼樁時(shí)嚴(yán)禁樁體撞擊，吊樁點(diǎn)要布置合理。存儲(chǔ)鋼樁的地方應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水通暢。）沉樁施工前準(zhǔn)備在鋼管樁沉樁施工前要平整和清理場(chǎng)地；測(cè)量定位放線；標(biāo)出樁心位置并在水中用小鋼管標(biāo)記處鋼管樁的位置；檢查樁端部的浮銹、油污等贓物必須清除，保持干燥；檢查鋼管樁樁身有無(wú)裂紋或損傷，若有損傷在進(jìn)行合理的處理前不得進(jìn)行沉樁施工。鋼管樁應(yīng)做防腐涂裝。鋼管樁表面處理:噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)。采用三層防腐，底漆采用多用途環(huán)氧底漆（厚度≥μm），中層涂漆用高固環(huán)氧玻璃鱗片涂料（厚度≥μm），面漆采用高固環(huán)氧玻璃鱗片涂料（厚度≥200μm）。）垂直度控制為保證垂直度，首先要確保場(chǎng)地密實(shí)、平整，打樁架也應(yīng)有精確、靈便的垂直度控制系統(tǒng)。施工時(shí)，先用兩臺(tái)經(jīng)緯儀，架設(shè)在樁架的正面及側(cè)面，校正樁架導(dǎo)向桿及樁的垂直度，然后空打1~2m，再次校正垂直度后正式打樁。允許傾斜度按樁長(zhǎng)的來控制。施工中，則應(yīng)使第一節(jié)樁保持高度的垂直。插樁前，樁身調(diào)至垂直，樁就位后，要徐徐放下。在接樁過程中，盡量做到對(duì)稱焊接，減少因不均勻收縮造成的上節(jié)樁傾斜。壓樁過程中，要確保樁豎直向下。若開始階段發(fā)現(xiàn)樁位不正或者傾斜，應(yīng)調(diào)正后將鋼管樁拔出重新插打。）鋼管樁的焊第一節(jié)樁沉至樁頂高出地面60~80mm時(shí)，停止壓樁，進(jìn)行接樁。鋼管樁焊接采用坡口焊，焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。將內(nèi)襯箍放置在下節(jié)樁內(nèi)側(cè)的擋塊上，緊貼管樁內(nèi)壁分段點(diǎn)焊，然后吊上節(jié)樁，其坡口擱置在焊道上，使上下節(jié)樁的對(duì)口間隙為2~4mm，再用經(jīng)緯儀校好垂直度，再行點(diǎn)焊。焊接應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，應(yīng)用多層焊，鋼管樁各層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊渣應(yīng)每層清除。施工時(shí)，應(yīng)選擇素質(zhì)良好、技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工，嚴(yán)格按焊接規(guī)范進(jìn)行施工。焊接設(shè)備必須性能良好。焊接施工時(shí)，要加強(qiáng)質(zhì)量控制。相鄰兩樁連接處需錯(cuò)開1m。鋼管樁現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接要預(yù)先做好防風(fēng)、防雨工作。在鋼管樁對(duì)接接頭處焊接完成后要進(jìn)行超聲波探傷檢查，技術(shù)要求可按現(xiàn)行《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》15

(GB11345)相關(guān)要求進(jìn)行，檢查結(jié)果合格后方可進(jìn)行下道工序。接頭焊縫位置要做好防腐，采用三層防腐，底漆采用多用途環(huán)氧底漆（厚度≥μm），中層涂漆用高固環(huán)氧玻璃鱗片涂料（厚度≥150μm），面漆采用高固環(huán)氧玻璃鱗片涂料（厚度≥μm）。鋼管樁焊接完畢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。）沉樁注意事因市場(chǎng)上打樁機(jī)可施工的最小鋼管內(nèi)徑為325mm本工程中溢流堰的鋼管樁內(nèi)徑小于325mm，樁機(jī)夾具與鋼管樁不能匹配，經(jīng)參建各單位現(xiàn)場(chǎng)討論達(dá)成一致意見，決定對(duì)溢流堰鋼管樁管口斜切40cm以方便樁機(jī)夾具夾取鋼管樁，第一節(jié)鋼管樁沉入后將斜口部分割掉，焊接第二節(jié)鋼管樁，依次施工直到鋼管樁沉入達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。3質(zhì)量要求⑴鋼管樁制作①、鋼管樁鋼材為Q235B。外觀檢查和無(wú)破損檢驗(yàn)是確保焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。焊接質(zhì)量量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范)GB-50205和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程))JGJ-81的規(guī)定，按接頭總數(shù)的5%進(jìn)行超聲或2%進(jìn)行探傷檢查，對(duì)于同一工程，探傷隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)不得少于3個(gè)接頭。焊接完成后還應(yīng)進(jìn)行防腐處理，采用三層防腐，底漆采用多用途環(huán)氧底漆（厚度≥70），中層涂漆用高固環(huán)氧玻璃鱗片涂料（厚度≥μm），面漆采用高固環(huán)氧玻璃鱗片涂料（厚度≥）。涂層段鋼管樁表面做除銹處理。②、制作鋼管樁的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證明和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。③、焊接管的管節(jié)制作偏差應(yīng)符合下列要求：a)管節(jié)外形尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定（為管外徑）：偏差部位周長(zhǎng)管端橢圓度管端平整度管端平面傾斜

允許偏差(mm)±0.5％周長(zhǎng)，且≤100.5％D，且≤52小于0.5％D，且≤4b)管節(jié)對(duì)口拼裝時(shí)，相鄰管節(jié)的焊縫必須錯(cuò)開／8周長(zhǎng)以上。相鄰管節(jié)的管徑偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。管徑(mm)≤700

相鄰管節(jié)的管徑偏差(mm)≤216

>700c)管節(jié)對(duì)口拼接時(shí)，相鄰管節(jié)對(duì)口的板邊高差應(yīng)符合下列規(guī)定。

≤3板厚δ(mm)δ≤1010<δ≤20δ>20④、焊縫處外觀允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：缺陷名稱

相鄰管節(jié)對(duì)口板邊高差凸(一)<1.0<2.0<δ／10，且≤3允許偏差咬邊超高表面裂縫、未熔合、未焊透弧坑、表面氣孔、夾渣

深度不超過0.5mm，累計(jì)總長(zhǎng)度不超過焊縫長(zhǎng)度的％3mm不允許不允許⑤、鋼管樁成品外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng)目樁長(zhǎng)偏差樁縱軸線的彎曲矢高

允許偏差(mm)+300，-0樁長(zhǎng)的0.1％，且≤30⑥、鋼管樁防腐處理采用三層防腐，底漆采用多用途環(huán)氧底漆（厚度≥μm），中層涂漆用高固環(huán)氧玻璃鱗片涂料（厚度≥μm），面漆采用高固環(huán)氧玻璃鱗片涂料（厚度≥μm）。⑵鋼管樁沉樁預(yù)制鋼樁的沉樁允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)

目

允許偏差（）樁中軸線偏斜率單排樁樁位群樁樁位

直樁垂直帽梁軸線沿帽梁軸線邊樁中樁17

1%4050d/4d/2且≤250

鋼管樁沉樁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要對(duì)樁內(nèi)淤泥進(jìn)行清理，樁內(nèi)取泥達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，要求嚴(yán)格進(jìn)行樁內(nèi)壁泥皮和孔底處理，以利于灌芯混凝土與鋼管密貼結(jié)合。三溢堰工1施工工藝流拋石擠淤→碎石找平→測(cè)量放線→墊層砼澆筑→鋼筋、預(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→安裝鋼柱→毛石擋墻砌筑→第二層拋石填筑→護(hù)坡毛石砌筑→安裝上部鋼結(jié)構(gòu)2溢流堰施工）地基處理溢流堰鋼管樁施工完成后，在圍堰內(nèi)部拋填第一層片石擠淤，過程中分層進(jìn)行夯實(shí)，底部拋填深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，直到填筑至距離底板混凝土底部，填入厚碎石找平，然后測(cè)量放線進(jìn)行墊層澆筑。拋填片石過程中在圍堰外側(cè)填入素土，并按照坡度放坡施工。詳見下圖。18

）鋼筋安裝基礎(chǔ)底板鋼筋采用HRB400φ12、φ16鋼筋。鋼筋綁扎前將墊層上的雜物清理干凈，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)間距做出標(biāo)記，根據(jù)施工圖紙要求鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，然后綁扎鋼筋網(wǎng)片，扎絲口八字形布置，不得跳扣綁扎。綁扎完下層網(wǎng)片鋼筋后安裝支撐馬凳，繼續(xù)綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片鋼筋的放置順序與下層網(wǎng)片鋼筋相反。綁扎完成后，墊好鋼筋保護(hù)層。鋼筋凈保護(hù)層厚度為30mm?？v向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和抗震錨固長(zhǎng)度LaE錨固滿足圖集《》相關(guān)規(guī)定，且任何情況下，縱向受拉鋼筋的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于。受力鋼筋的連接接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭，鋼筋的連接可采用綁扎搭接、機(jī)械連接和焊接連接，機(jī)械連接接頭和焊接連接接頭的類型和質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同一連接區(qū)段內(nèi)受力鋼筋的接頭面積允許百分率不得大于。焊接鋼筋時(shí)焊縫長(zhǎng)度為雙面焊5d,單面焊10d(d為鋼筋直徑）。鋼筋安裝完畢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。）鋼筋砼澆筑鋼管樁填芯混凝土采用C30P6抗?jié)B混凝土、底板采用C30混凝土，由運(yùn)輸船運(yùn)輸?shù)綕仓课?。在澆筑混凝土前，必須?duì)鋼筋的加工，安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，才能澆筑混凝土。a.本工程澆筑的混凝土要嚴(yán)格按《水工混凝土施工規(guī)范》質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，所用水泥應(yīng)有出廠合格證明，所有外加劑及摻入量應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)定，并隨時(shí)取樣檢驗(yàn)，不合格材料一律不準(zhǔn)使用。b.混凝土的配合比應(yīng)通過專門試驗(yàn)確定，以滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性及施工等方面要求。c.外加劑的檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)C474-2008和GB8076-2008,摻量及施工方法參見廠家的產(chǎn)品說明。d.混凝土的水灰比需滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，二類環(huán)境部位水灰比不大于，三類環(huán)境部位水灰比不大于0.50。e.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。嚴(yán)禁在途中和倉(cāng)內(nèi)加水?；炷翍?yīng)隨澆隨平，不得使用振搗器平倉(cāng)。搗固混凝土應(yīng)以使用振搗器為主，對(duì)無(wú)法使用振搗器或澆筑困難的部位，方可采用輔以人工搗固，做到無(wú)蜂窩麻面。f.混凝土必須連續(xù)澆筑，不允許留施工縫或出現(xiàn)冷縫，澆筑分層厚度小于振搗棒作用場(chǎng)的1.25倍?；炷磷愿咛巸A落的自由高度不得超過米，超過2米是采用串筒或溜槽使混凝19

土下落。澆筑混凝土?xí)r要用插入式振搗棒分層振搗，分層厚度不大于振搗棒移動(dòng)間距小于500mm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面無(wú)氣泡溢出、出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。振搗棒要快插慢拔。）砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)加蓋薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，每日澆水養(yǎng)護(hù)使砼保持足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。）毛石砌石底板混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，拋填第二層片石（土夾石），回填至護(hù)坡底部，再繼續(xù)施工毛石護(hù)坡，毛石砌筑要滿足下列要求。①所有石料均采用質(zhì)地新鮮、堅(jiān)硬完整、強(qiáng)度高、耐風(fēng)化、具有良好抗水性的巖漿巖塊石，頁(yè)巖、泥灰?guī)r、粘土巖以及扁干細(xì)長(zhǎng)和已經(jīng)風(fēng)化的塊石均不得使用；單個(gè)塊石厚度不小于25cm。塊石的飽和抗壓強(qiáng)度大于比重大于2.6t/m3。②砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)及結(jié)合面處理合格后方可施工。③砌石要求基本是平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫，不得松動(dòng)、疊砌、浮塞等。④塊石護(hù)坡應(yīng)采用豎砌法,使塊石的長(zhǎng)邊垂直于河底順向接縫應(yīng)互相交錯(cuò),錯(cuò)縫大于10cm,通縫小于100cm,錯(cuò)牙3cm,平整度3cm,三角縫小于10cm。塊石間契合緊密不得有松動(dòng)、疊砌、浮塞等弊病。3質(zhì)量要求⑴鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋的偏差不得超過下表的規(guī)定。項(xiàng)目受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)彎起鋼筋各部尺寸箍筋、螺旋筋各部分尺寸

允許偏差（mm）±10±20±5安裝鋼筋的允許偏差鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過下表的規(guī)定。項(xiàng)

目

允許偏差（mm）受力鋼筋間距

兩排以上排距同排基礎(chǔ)、墩臺(tái)

±5±1020

箍筋、螺旋筋、橫向水平筋間距

0，-20鋼筋骨架尺寸

長(zhǎng)寬、高或直徑彎起鋼筋位置

±10±5±20⑵混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d齡期試件的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定，其合格條件應(yīng)以強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配合比相同的混凝土組成同一驗(yàn)收批，同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同批內(nèi)所有各組標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的強(qiáng)度測(cè)定值當(dāng)為非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度換算)為代表值。②當(dāng)混凝土強(qiáng)度按試件強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定達(dá)不到合格條件時(shí)，可采用鉆取試樣或以無(wú)損檢測(cè)法查明結(jié)構(gòu)實(shí)際混凝土的抗壓強(qiáng)度和澆筑質(zhì)量，如仍有不合格，應(yīng)由有關(guān)單位共同研究處理。③結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：a表面應(yīng)密實(shí)、平整。b有蜂窩、麻面，其面積不超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的0.5％。c如有裂縫，其寬度不得大于設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。d預(yù)制樁樁頂、樁尖等重要部位無(wú)掉邊或蜂窩、麻面。小型構(gòu)件無(wú)翹曲現(xiàn)象。f對(duì)蜂窩、麻面、掉角等缺陷，應(yīng)鑿除松弱層，用鋼絲刷清理干凈，用壓力水沖洗、濕潤(rùn)，再用較高強(qiáng)度的水泥砂漿或混凝土填塞搗實(shí)，覆蓋養(yǎng)護(hù)；用環(huán)氧樹脂等膠凝材料修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。第五章量保證施一施準(zhǔn)階1、認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，組織施工圖紙自審和會(huì)審。匯總圖紙會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問題，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)三方，以求得解決。2、對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的勞動(dòng)條件和場(chǎng)地環(huán)境做出合理的安排，對(duì)影響工程的大風(fēng)、暴雨、酷暑等氣候條件采取有效的預(yù)防措施。3、建筑材料、成品和半成品的采購(gòu)要選擇信譽(yù)好、質(zhì)量可靠的供應(yīng)商。杜絕質(zhì)量不合格的材料和成品、半產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、做好測(cè)量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)樁，認(rèn)真保護(hù)，定期檢查。5、所有計(jì)量器具必須嚴(yán)格標(biāo)定、送檢。21

6、加強(qiáng)職業(yè)道德教育，健全崗位責(zé)任制，牢固樹立質(zhì)量第一的思想。積極開展質(zhì)量小組活動(dòng)。二施階1、施工中實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制，第一級(jí)交底為公司技術(shù)部組織由公司總工程師對(duì)對(duì)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員及其他施工管理人員的交底，主要涉及施工組織設(shè)計(jì)中的主要內(nèi)容、重點(diǎn)工序的施工方法、容易出現(xiàn)的問題及其預(yù)防措施。第二級(jí)交底為頊目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)班組長(zhǎng)的交底，涉及工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第三級(jí)交底為班組長(zhǎng)對(duì)工人的交底，涉及操作要點(diǎn)、技術(shù)措施等。技術(shù)交底必須反復(fù)細(xì)致地進(jìn)行，不斷總結(jié)以達(dá)到工藝技術(shù)的不斷提高。技術(shù)交底必須保持保存詳細(xì)的技術(shù)交底記錄。2、每道工序在施工前做詳細(xì)的技術(shù)交底。寫明質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不清楚的問題要詳細(xì)說明，使質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的覆蓋率達(dá)到百分之百。3、每道工序經(jīng)專職檢查員檢查經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工，不合格的工序項(xiàng)目不得交接到下一道。4、工程材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)須具備出廠合格證，并按規(guī)范進(jìn)行抽驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。5、項(xiàng)目各管理部門和各施工隊(duì)的專職檢查員應(yīng)對(duì)施工的全過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)范要求和違反操作規(guī)程的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)以口頭和書面的形式加以制止，立即改正，使工程的施工處于有序的受控狀態(tài)。6、對(duì)于重要工序，各班組的專檢員應(yīng)進(jìn)行全過程監(jiān)督，杜絕事后把關(guān)的做法。三、

成品保措施1、將成品保護(hù)工作實(shí)行包工制，納入施工隊(duì)工作成果的考核范圍。2、施工區(qū)域禁止閑雜人員，社會(huì)車輛及船只進(jìn)入，防止人為破壞情況發(fā)生。3、施工船只進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)時(shí)，減速行駛，側(cè)方位停靠，避免撞擊損壞成型結(jié)構(gòu)。4、對(duì)所有人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，制定成品保護(hù)責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)。5、施工管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督和檢查，如有問題及時(shí)解決。6、對(duì)與陸地連通部分加設(shè)安防設(shè)置，禁止閑雜人員進(jìn)入。22

第六章施進(jìn)度計(jì)及證措施一計(jì)安1、本工程因其特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面小，我方根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理方要求，編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見附表），按計(jì)劃準(zhǔn)備材料、機(jī)械、人員，逐步推進(jìn)工作面。并將根據(jù)可施工塊面的增加、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的完善，對(duì)勞動(dòng)力物資的情況作出合理的調(diào)整修正，根據(jù)工作面的增加適當(dāng)?shù)脑黾訖C(jī)械和人員。2、另外因地質(zhì)原因，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工較為困難、繁瑣，我公司也會(huì)加強(qiáng)技術(shù)力量、勞動(dòng)力、機(jī)械和材料的投入，保證質(zhì)量前提下，順利完成施工。二保措1、建立完善的計(jì)劃保證體系建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月、總控計(jì)劃構(gòu)成的工期計(jì)劃內(nèi)為主線，并由此派生出一系列技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資保障計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做未雨綢繆，使進(jìn)度管理形成了層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。2、技術(shù)工藝及配合的保障a、編制有針對(duì)性的施工方案和技術(shù)交底“方案先行，樣板引路”是本公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)的、我針對(duì)性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動(dòng)、形象，調(diào)動(dòng)操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。b、加強(qiáng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方的合作與協(xié)調(diào)我們將通過在現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理以及專業(yè)分包商之間加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部參與各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的技術(shù)問題、洽商變更、質(zhì)量問題以及施工報(bào)驗(yàn)等能夠及時(shí)快捷地解決。c、組織保證為工程施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施，建立主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)技術(shù)人員的工程施工項(xiàng)目部，由公司主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)；在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，由經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，統(tǒng)籌安排，從組織上落實(shí)進(jìn)度控制責(zé)任制，建立進(jìn)度控制協(xié)調(diào)制度，以保證施工任務(wù)按期保質(zhì)完成。d、資金保證23

本工程資金已落實(shí)，施工前期所需的條件已具備，制定詳細(xì)的資金需要計(jì)劃，確保按時(shí)供應(yīng)資金，只有在資金保證的前提下，及時(shí)供應(yīng)設(shè)計(jì)所需的材料，獎(jiǎng)勵(lì)工期提前有功者。e、施工機(jī)械的保證施工前制定詳細(xì)的施工機(jī)械進(jìn)度計(jì)劃表，根據(jù)工程的特點(diǎn)，公司不具備的施工機(jī)械采用租賃的形式，以滿足施工要求。f、技術(shù)保證編制施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施細(xì)則；建立多級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和施工作業(yè)周計(jì)劃體系；強(qiáng)化施工工程進(jìn)度控制。第七章險(xiǎn)源辨施工期間，危險(xiǎn)因素主要體現(xiàn)在各種防護(hù)措施是否落實(shí)到位，各項(xiàng)人機(jī)行為是否規(guī)范，過程是否監(jiān)控有力。根據(jù)綜合分析，溢流堰施工中危險(xiǎn)源主要存在以下幾個(gè)方面：1.安全防護(hù)不到位導(dǎo)致高空墜落傷害；2.打樁船調(diào)遣、運(yùn)樁船航行發(fā)生船舶碰撞事故；3.因施工水域水深過淺造成打樁船擱淺；4.消防設(shè)施不足或違規(guī)操作引起火災(zāi)、觸電傷害；5.吊裝過程中違規(guī)指揮、違章操作引起起重傷害；6.突發(fā)惡劣氣象、突發(fā)船舶主機(jī)故障、違規(guī)操作等造成水上交通觸碰；7.洪水、大風(fēng)、擁擠等突發(fā)現(xiàn)象引起人員落水。24

第八章施工全障措施本工程安全目標(biāo)為無(wú)安全事故工程。為達(dá)到此目標(biāo)，施工中認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮體系，完善技術(shù)保障措施和應(yīng)急措施，真正體現(xiàn)企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、群眾監(jiān)督的安全生產(chǎn)管理體制。一、

安全保體系

會(huì)

度

準(zhǔn)

施底25

二、

組織保設(shè)置以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人的安全生產(chǎn)保障體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置安全管理部門，配備專職安全員，負(fù)責(zé)施工過程中的日常安全管理監(jiān)督檢查、內(nèi)業(yè)資料的填寫和記錄；各作業(yè)隊(duì)選配責(zé)任心強(qiáng)的兼職安全員，隨時(shí)隨地在現(xiàn)場(chǎng)檢查，充分發(fā)揮監(jiān)督作用，把施工現(xiàn)場(chǎng)的事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。貫徹執(zhí)行GB/T28001:2001職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)的管理體系文件，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，建立安全管理實(shí)施手冊(cè)和安全交底手冊(cè)。切實(shí)貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針。三、

施工安保障措施1、水上作業(yè)安全保證措施1)水上施工作業(yè)人員，必須穿救生衣，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，嚴(yán)禁船員在船期間飲酒。2)水上施工作業(yè)船舶，必須按有關(guān)規(guī)定在明顯處設(shè)置晝夜顯示的信號(hào)及醒目標(biāo)志（錨球及旗）。3)按海事部門確定的安全要求，設(shè)置必要的安全作業(yè)區(qū)或警示區(qū)，設(shè)置有關(guān)航標(biāo)并配備警戒船。4)施工船舶配備有效的通信設(shè)備并在指定的頻道（甚高頻）上守聽，主動(dòng)與過往船舶聯(lián)系溝通，將本船的施工、航行動(dòng)向告知他船，確保航行和施工安全。5)施工船舶作業(yè)人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程，船舶裝載時(shí)，嚴(yán)禁超載或偏載。6)船舶靠岸后人員上下船，應(yīng)搭設(shè)符合要求的跳板。7)水上作業(yè)船舶如遇大風(fēng)、大浪、霧天時(shí)，超過船舶抗風(fēng)等級(jí)或能見度不良時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。操作平臺(tái)應(yīng)懸掛避碰標(biāo)志和燈標(biāo)，并配備必要的救生設(shè)施和消防器材。8)交通船應(yīng)按額定的載客數(shù)量載人，船上必須按規(guī)定配置救生設(shè)備。9)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行必要圍擋，設(shè)置安全警示標(biāo)語(yǔ)。10)進(jìn)入汛期必須與當(dāng)?shù)厮块T加強(qiáng)聯(lián)系，超施工水位洪水來臨提前及時(shí)對(duì)圍堰充水、撤場(chǎng)，確保圍堰和設(shè)備人員安全。2、船舶調(diào)遣安全保證措施1)開好航前會(huì)，協(xié)調(diào)主輔拖輪與工程船之間的聯(lián)系，打樁船加強(qiáng)值班，協(xié)助了望。2)注意收聽天氣預(yù)報(bào)，大風(fēng)或有霧時(shí)及早拋錨避風(fēng)、扎霧。航行中注意觀察船隊(duì)各纜受力情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即與主拖輪駕駛室聯(lián)系。3)主拖輪駕駛?cè)藛T必須嚴(yán)格遵守海運(yùn)法規(guī)及避碰規(guī)則，謹(jǐn)慎駕駛，必須有人在船首協(xié)助了望。4)工程船應(yīng)及早做好倒架變幅工作。26

5)當(dāng)調(diào)遣需要經(jīng)過高空障礙物時(shí)，工程船業(yè)主應(yīng)及早與相關(guān)交管中心聯(lián)系，申報(bào)，請(qǐng)求維護(hù)。3、防止人員落水的安全保證措施1）作業(yè)期間，所有甲板工作人員必須穿救生衣。2）每天做好清潔衛(wèi)生，保持甲板無(wú)油污、無(wú)積水。3）嚴(yán)禁船員在船酗酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必將嚴(yán)懲。4）靠泊船舶，應(yīng)密切關(guān)注水位變化，保持跳板穩(wěn)固，跳板下張拉安全網(wǎng)。5）數(shù)船相綁時(shí)，船與船之間要有跳板，跳板下張拉安全網(wǎng)。6）各船大副、駕長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程及各項(xiàng)安全規(guī)定。4、水上打樁作業(yè)安全保證措施1）樁船船長(zhǎng)、大副必須了解施工現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)情況，富余水深不足時(shí)嚴(yán)禁盲目強(qiáng)行絞船。2）捆樁、吊樁必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。3）船長(zhǎng)、大副密切關(guān)注汛期水流變化，注意收聽天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)風(fēng)流的特點(diǎn)，選擇合理的錨具。4）嚴(yán)格遵守水上法律、法規(guī)，正確懸掛顯示相應(yīng)的號(hào)燈、號(hào)型。5）輪機(jī)人員做好日常維修保養(yǎng)工作，值班人員負(fù)責(zé)檢視各重要機(jī)械，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決，必要時(shí)，暫停作業(yè)，立即搶修。5、打樁船防止擱淺的安全保證措施1）測(cè)量人員勤測(cè)施工水域的水位、水深，并及時(shí)告知打樁船及相關(guān)船舶；2）根據(jù)目前水深資料，打樁船在汛期移位至施工區(qū)域岸側(cè)的水域；3）船舶在施工水域期間，堅(jiān)持值班，夜間點(diǎn)檢并記錄。6、鋼結(jié)構(gòu)施工安全保證措施。1)各為機(jī)具必有做到人機(jī)固定，持證上崗，并按操作規(guī)程操作。2)焊工應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。3)施焊場(chǎng)地應(yīng)清除易燃、易爆物品，并應(yīng)對(duì)周圍的易燃、易爆物品進(jìn)行覆蓋、隔離。氧氣瓶、乙炔瓶與明火之間的距離不得小于10m，氧氣、乙炔瓶之間的距離不得小于，乙炔瓶使用時(shí)不行傾倒。4)鋼構(gòu)件操作平臺(tái)及加工機(jī)械應(yīng)有良好的接地，接地電阻值不得大于。5)電源的拆裝應(yīng)由電工來完成，電焊機(jī)外殼必須有良好的接地，并設(shè)有獨(dú)立開關(guān)箱，室外形狀箱應(yīng)有防雨措施，并有門鎖。27

6)焊鉗與電纜必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應(yīng)戴電焊手套，在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。7)操作者的頭部不得靠近機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位，禁止戴手套進(jìn)行鉆孔操作。8)砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，使用者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。7、現(xiàn)場(chǎng)吊裝安全保證措施。1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。2)操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工作操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。3)懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處。并必須視具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。4)懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。5)吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。6)吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號(hào)。7)高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處須安全可靠。8)高空作業(yè)人員不得喝酒，在高空不得開玩笑。9)高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?0)吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故。11)六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。12)拆卸千頂時(shí)，下方不應(yīng)站人。13)使用撬棒等工具，用力要均勻，要慢，支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。14)構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。15)起吊笨重物件時(shí)，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。16)起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物體摩擦。17)遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。28

四、

安全應(yīng)措施1、應(yīng)急反應(yīng)機(jī)制事故生接信反報(bào)

Y

警斷響別

N

關(guān)閉中心員位信息絡(luò)通應(yīng)急源配現(xiàn)場(chǎng)揮位擴(kuò)大申援

N

Y應(yīng)啟救行事態(tài)制

人員助工程險(xiǎn)警與交管制醫(yī)療護(hù)人群散環(huán)境護(hù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)專家持現(xiàn)接善事

應(yīng)恢應(yīng)急結(jié)（關(guān)）

總評(píng)2、應(yīng)急用具、工具1)足夠數(shù)量的干粉滅火器；2)高壓水管；3)50T履帶吊1臺(tái)；4)交通船1艘；5)60T起重船1艘；6)足夠數(shù)量的救生圈；29

7)急救藥箱；8)皮卡、小客車各1輛；9)其他急救相關(guān)物資、設(shè)備。2、應(yīng)急響應(yīng)1)人員落水應(yīng)急發(fā)生人員落水，由現(xiàn)場(chǎng)值班組員立即組織營(yíng)救，向落水者拋下救生圈，夜間應(yīng)投放帶自亮燈浮動(dòng)救生圈；立即發(fā)出警報(bào)信號(hào)，警報(bào)器或汽笛，連放一分鐘，派人繼續(xù)了望不使落水者目標(biāo)丟失，安排現(xiàn)場(chǎng)待命的交通船立即投入營(yíng)救，同時(shí)報(bào)告應(yīng)急安全人員，啟動(dòng)應(yīng)急救援機(jī)制，并上報(bào)主管機(jī)關(guān)（海事局、指揮部），按照指示和要求進(jìn)行救助。2)人員觸電急救發(fā)生人員觸電事故時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)值班組員組織救援，立即組織搶救傷者。報(bào)告應(yīng)急救援安全人員，啟動(dòng)應(yīng)急救援機(jī)制。事故現(xiàn)場(chǎng)人員快速、正確地使觸電者脫離電源。立即采取緊急搶救措施：第一步：使觸電者脫離帶電體；第二步：應(yīng)根據(jù)觸電者的具體情況，迅速對(duì)癥救護(hù)（、人工呼吸：施行人工呼吸法以口對(duì)口人工呼吸法效果最好。捏緊觸電者鼻孔，深吸一口氣后緊貼觸電者的口向口內(nèi)吹氣，時(shí)間越為秒鐘，吹氣完畢后，立即離開觸電者的口，并松開觸電者的鼻孔，讓他自行呼氣，時(shí)間約秒鐘。如此以每分鐘約12次的速度進(jìn)行。、胸外心臟擠壓法：救護(hù)者跪在觸電者一側(cè)或騎跪在其腰部?jī)蓚?cè)，兩手相迭，手掌根部放在傷者心窩上方、胸骨下，掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面的血液，擠壓后迅速松開，胸部自動(dòng)復(fù)原，血液充滿心臟，以每分鐘60次速度進(jìn)行。），盡快送往醫(yī)院急救。3)機(jī)械傷害急救休克、昏迷急救工作現(xiàn)場(chǎng)的休克昏迷是由于外傷、劇痛、腦脊髓損傷等造成的。讓休克者平臥、不用枕頭，腿部抬高度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥時(shí)，可采用半臥，注意保暖和安靜，盡量不要搬動(dòng)，如必須搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。立即送往醫(yī)院搶救。4)骨折急救固定斷骨的材料可就地取材，如棍、樹枝、木板、拐杖、硬紙板等都可作為固定材料，長(zhǎng)短要以能固定住骨折處上下兩個(gè)關(guān)節(jié)或不使斷骨錯(cuò)動(dòng)為準(zhǔn)。脊柱骨折或骨折或頸部骨折時(shí)，除非是特殊情況如室內(nèi)失火，否則應(yīng)讓傷者留在原地，等待攜有醫(yī)療器材的醫(yī)護(hù)人員來搬動(dòng)。30

抬運(yùn)傷者，從地上抬起時(shí)，要多人同時(shí)緩緩用力平托；運(yùn)送時(shí)，必須用木板或硬材料，不能用布擔(dān)架或繩床。木板上可墊棉被，但不能用枕頭，頸椎骨骨折傷者的頭須放正，兩旁用沙袋將頭夾住，不能讓頭隨便晃動(dòng)。5)嚴(yán)重出血的急救一般止血法：一般傷口小的出血，先用生理鹽水涂上紅汞藥水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。嚴(yán)重出血時(shí)，應(yīng)使用壓迫帶止血法。這是一種最基本、最常用，也是最有效的止血方法。適用于頭、頸、四肢動(dòng)脈大血管出血的臨時(shí)止血。即用手指或手掌用力壓住比傷口靠近心臟更近部位的動(dòng)脈跳動(dòng)處（止血點(diǎn)）。只要位置找的準(zhǔn)，這種方法能馬上起到止血作用。身體上通常有效的止血點(diǎn)有處。一般來講上臂動(dòng)脈、大腿動(dòng)脈、橈骨動(dòng)脈是較常用的。上臂動(dòng)脈：用4個(gè)手指掐住上臂的肌肉并壓向臂骨；大腿動(dòng)脈：用手掌的根部壓住大腿中央稍微偏上點(diǎn)的內(nèi)側(cè)；橈骨動(dòng)脈：用個(gè)手指壓住靠近大拇指根部的地方。其它止血方法。除了前面的壓迫止血法外，還有止血帶止血法、加壓包扎止血法和加墊屈肢止血法等多種止血方法。6)中暑急救讓中暑病人立即離開高溫環(huán)境，轉(zhuǎn)移到陰涼通風(fēng)處休息，并解開衣服，呈平臥姿勢(shì)，同時(shí)讓患者多喝含鹽飲料。對(duì)于先兆中暑者，可不進(jìn)行特殊治療，讓他自然恢復(fù)正常。對(duì)于重癥中暑病人，要立即送醫(yī)院搶救治療。中暑者體溫過高時(shí)，可以用冰袋放在中暑者的頭部、兩腋下等處，用冰水（或酒精）擦身；用在涼水中浸濕的毛巾包上冰塊擦額部和全身。此外，要用力按摩病人的四肢，防止血液循環(huán)停滯。還可進(jìn)行涼水沐浴，使病人身體浸泡在涼水中（除頭部），經(jīng)鐘后，擦干身體。在使用上述方法降溫的同時(shí)，讓病人喝含鹽清涼飲料和涼開水，服用急救藥水、人丹和其他降溫藥物。31

第九章明施工施工現(xiàn)場(chǎng)以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，由管安全文明施工的安全保障部長(zhǎng)負(fù)責(zé)文明施工交底工作，并將分包隊(duì)伍納入文明施工管理體系。在越來越來現(xiàn)代化的今天，在施工現(xiàn)場(chǎng)管理過程中，保持施工現(xiàn)場(chǎng)有序與文明施工有著重要的關(guān)系，也是企業(yè)在施工過程中管理水平的重要體現(xiàn)，在施工過程中要嚴(yán)格控制，具體措施如下：1、健全管理組織1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、總工程師、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、后勤等管理人員為成員的施工現(xiàn)場(chǎng)管理組織。制定落實(shí)崗位責(zé)任制各負(fù)其責(zé)，分工合作，以名安全保障部長(zhǎng)抓文明施工工作。2)制訂個(gè)人崗位職責(zé)，各負(fù)其責(zé)，分工合作，明確項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。3)制定和實(shí)行文明施工管理獎(jiǎng)懲制度。如“項(xiàng)目部安全管理規(guī)定及獎(jiǎng)罰辦法”、“材料管理獎(jiǎng)罰協(xié)議”、“安全生產(chǎn)管理規(guī)定”、“質(zhì)量獎(jiǎng)懲考核辦法”等。4)電工、焊工、起重工、司機(jī)等特殊工種施工人員持證上崗；做好衛(wèi)生工作。2、健全管理資料1)開工前，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議書，文明施工責(zé)任協(xié)議書，治安、防火安全協(xié)議書。2)記好施工日記中的文明施工內(nèi)容，記好文明施工活動(dòng)記錄；保存好文明施工的有關(guān)資料；做好每月一次文明施工自檢、總結(jié)、記錄。3、.加強(qiáng)職工文明施工知識(shí)教育1)加強(qiáng)對(duì)職工文