各種表面處理技術(shù)第一頁，共四十五頁，2022年，8月28日最先為防止EMI(電磁干擾)及ESD(靜電防護),於設(shè)計時以薄鋁板或薄不鏽鋼板等,將產(chǎn)生干擾源或被干擾物以金屬物質(zhì)包覆隔離,以免影響其他電子元件之正常動作.其缺點為包覆有其死角,且於曲面之產(chǎn)品利用板金折型有其困難點,因其缺點有開發(fā)者使用電鍍技術(shù)應(yīng)用於塑膠表面,因電鍍層為金屬物質(zhì)具有導(dǎo)電,電磁波之阻隔效果,更加有產(chǎn)品輕量化等之優(yōu)點而大量使用於電子產(chǎn)品.最初之電鍍材為使用電鍍銅,電鍍鎳,而工法則有真空電鍍,水電鍍,真空濺鍍,以上工法為其功能.並無法應(yīng)用至外觀,因其表面易產(chǎn)生氧化作用且表面粗糙並不適合於外觀處.

電鍍Coating真空濺鍍水電鍍第二頁，共四十五頁，2022年，8月28日電鍍作業(yè)流程(前處理)前處理功能在於將原本不導(dǎo)電的塑膠素材，變成導(dǎo)電的塑膠素材，其作業(yè)流程如下塑膠底材

掛釣

整面脫脂(去除表面油污物)粗化使表面粗化中和除去及還原表面之鉻酸

水洗回收

水洗水洗水洗敏化吸著PD-SV之錯化物水洗加速化除去鍚使PD活化水洗化學(xué)鎳水洗完成第三頁，共四十五頁，2022年，8月28日電鍍作業(yè)流程Processing第四頁，共四十五頁，2022年，8月28日彩色電鍍Colorcoating彩色電鍍,採用水電鍍方式,一切作業(yè)均在水中進行,不怕灰塵、毛屑,因採用離子化電鍍方式,可得均勻細膩良好的膜層,除了可提升商品價值外,可改善塑膠之物理性質(zhì),(如耐濕、耐溶劑、油類、耐磨度)提高衡擊性,增加抗張力,增加熱變形溫度,防止塑膠腐蝕老化。此外,彩色電鍍具備0ΩEMI功能,防止靜電,手痕及PC板短路功能。

第五頁，共四十五頁，2022年，8月28日彩色電鍍作業(yè)流程第六頁，共四十五頁，2022年，8月28日噴漆Painting噴漆塗裝為目前電子產(chǎn)品最為廣泛應(yīng)用技術(shù),其創(chuàng)新及演進如下,當塑膠材料尚未流行噴漆塗裝時,塑膠成型注重於成型之合膠線,但因受制於塑膠之基本特性雖有改善,但始終未儘理想,而有於素材表面輕噴塗同為素材顏色之塗料以解決流痕線及合膠線之問題.但其雖解決某些產(chǎn)品之問題,但確無法滿足如行動電話如影隨行之產(chǎn)品規(guī)格,而最早使用噴塗技術(shù)應(yīng)用於產(chǎn)品線為行動電話大廠Nokia,技術(shù)經(jīng)由另一廠商Motorola發(fā)揚光大,其定制規(guī)格而始全球製造商將之內(nèi)部規(guī)則成為噴塗甚至使用其他非噴漆工法,亦適用其規(guī)格.塑膠表面之塗裝規(guī)格既由此得之.第七頁，共四十五頁，2022年，8月28日噴漆製程佈局

第八頁，共四十五頁，2022年，8月28日UVPainting另一方面另類噴塗技術(shù)正於研發(fā)中,雖未被手機三大廠承認中但其產(chǎn)品以於市場中可以看見,為UVCOATTING相較前段介紹之PUCOATTING最大不同為其面漆為UV紫外線照射才能達硬化但其硬化速度只需30分鐘較PU硬化反應(yīng)需七天,來得有效率但其目前尚有其困難其表面無法達到PU類似金屬之感覺,相信在廠商之不斷創(chuàng)新開發(fā)不久將來即可見到.

第九頁，共四十五頁，2022年，8月28日

東方高光澤塗料–類似光油效果，但為一次噴漆第十頁，共四十五頁，2022年，8月28日

皮革漆–用噴漆做出皮革質(zhì)感第十一頁，共四十五頁，2022年，8月28日白色珍珠漆–乾淨無雜質(zhì)，日本廠商較偏好，譬如SONY、NEC、JVC等第十二頁，共四十五頁，2022年，8月28日

電鑄銘板–通常使用於Logo處第十三頁，共四十五頁，2022年，8月28日明壓克力件鏡面鍍膜.–在表面形成鏡面光澤

.–可選擇雙面或單面濺鍍達到理想中之穿透率第十四頁，共四十五頁，2022年，8月28日透明件母模面噴漆

–模具要求較高，射出必須無結(jié)合線及流紋第十五頁，共四十五頁，2022年，8月28日透明件母模面印刷–配合底面顏色，可產(chǎn)生立體效果第十六頁，共四十五頁，2022年，8月28日高速鑽石刀切割

.–成本高

.–多用於邊緣第十七頁，共四十五頁，2022年，8月28日鋁腐蝕–可產(chǎn)生豐富多變的圖案與色澤第十八頁，共四十五頁，2022年，8月28日鋁陽極處理–可產(chǎn)生豐富多變的顏色鋁及其合金的電化學(xué)氧化法又稱陽極氧化處理，是使鋁制品獲得抗腐蝕性能和裝飾性表面的方法，在工業(yè)上廣泛使用。該工藝像電鍍的逆過程工件為電解電路的陽極，不是將一層材料（金屬）加到工件表面上云，而是進行內(nèi)部的反應(yīng)，以增加通常存在于鋁表面很薄的強保護氧化鋁層的厚度。第十九頁，共四十五頁，2022年，8月28日導(dǎo)光油墨–在母模面印刷，燈亮即會顯示第二十頁，共四十五頁，2022年，8月28日灌膠銘板–立體效果第二十一頁，共四十五頁，2022年，8月28日IMD所謂IMD即為模內(nèi)射出裝飾之統(tǒng)稱，目前依製程不同可分為IMF及IML兩種，其概要程序如下：薄膜印刷(IMF,IMR)高壓真空成型(IMF)精密3D裁切加工(IMF)薄膜射出成型加工(IMF,IMR)第二十二頁，共四十五頁，2022年，8月28日IMF(In-MoldbyFilm)

此製程是先將油墨印刷在一層厚度約0.18m/m的Film上(材質(zhì)為PC或PET)，經(jīng)過forming之後，於射出機臺上，靠著模具定位機構(gòu)定位，在模內(nèi)與基材一同成型。IMF

KEYPADIMF

COVER第二十三頁，共四十五頁，2022年，8月28日IMF成形步驟(一)

PolycarbonateHardCoatLaminateLaminateRemove2ndsurfacelaminate第二十四頁，共四十五頁，2022年，8月28日IMF成形步驟(二)IMDFilmPrintgraphicsinks&drythoroughly第二十五頁，共四十五頁，2022年，8月28日IMF成形步驟(三)IMDFilmRemove1stsurfacelaminate第二十六頁，共四十五頁，2022年，8月28日IMF成形步驟(四)HOTAIRHOTAIRHOTAIRForming-Niebling第二十七頁，共四十五頁，2022年，8月28日IMF成形步驟(五)VacuumVacuumForming-Thermoforming第二十八頁，共四十五頁，2022年，8月28日IMF成形步驟(六)(Optional)UVCuringUVLight

Aftercuringthehardcoatsurfaceisscratchresistant第二十九頁，共四十五頁，2022年，8月28日水轉(zhuǎn)印

.–為曲面印刷，應(yīng)用範圍廣

.–與IMD相比較容易刮損，但成本較低第三十頁，共四十五頁，2022年，8月28日Film的材質(zhì)選用

PC–最佳的底材PMMA-較易脆裂、但透明度較高Polyester-成形性及硬度均佳FormablePET–Furtherdevelopment第三十一頁，共四十五頁，2022年，8月28日IML(InsertMoldingLabel)IML,IMF其原理均相同,分別於製程上之加工上不同,其基材及表面PC薄膜材質(zhì)應(yīng)用並無太大差異,其製作過程如下圖所示.模內(nèi)印刷技術(shù)為最近之兩三年之技術(shù).第三十二頁，共四十五頁，2022年，8月28日曲面印刷,水轉(zhuǎn)印,熱轉(zhuǎn)印

曲面印刷最早應(yīng)用於汽車之飾板,如核桃木紋之中央控制面板,門把飾板,其利用印刷將木紋或其他紋飾印刷於一PVC薄膜,利用PVC之高可塑性將其表面印刷紋路轉(zhuǎn)印於塑膠材質(zhì)上,於轉(zhuǎn)印素材噴塗適當媒介以利油膜附著,經(jīng)高溫烘烤完成成品,但其因工件大容易於表面產(chǎn)生皺折,印刷良品不高,而開發(fā)利用水壓之平均壓力,治具簡易而以水轉(zhuǎn)印取代之,目前之水轉(zhuǎn)印技術(shù)為日本傳入,但及表面易因薄膜拉伸而使紋路變粗,第二代之水轉(zhuǎn)技術(shù)為克服此缺點由臺灣廠商(正清國際)發(fā)展出可得細緻紋路,更新穎但其表面抗耐磨,及抗化學(xué)性均無法達到,世界級大廠為能使其機殼能有更換性而發(fā)展出熱轉(zhuǎn)印技術(shù),有名之例子為瑞典易利信(ERICSSON)所推出之

第三十三頁，共四十五頁，2022年，8月28日咬花仿髮絲效果–相較之下線條較粗第三十四頁，共四十五頁，2022年，8月28日咬花—皮革–多用於相機咬花係指將所需花色以化學(xué)蝕刻的技術(shù)，將模仁(大多為母模面)進行蝕刻的動作。與其他部分較大的差異是，咬花是對模具的加工，而其他部分則是直接對半成品加工。第三十五頁，共四十五頁，2022年，8月28日咬花作業(yè)流程模具入廠清洗模具(整塊模仁清洗乾淨)模具噴漆(保護作用)晾乾(時間約6~8小時)修割膠帶(欲咬花處割開)蝕刻咬花(控制時間及深度)噴砂(控制光澤度)第三十六頁，共四十五頁，2022年，8月28日咬花拔模角度建議值第三十七頁，共四十五頁，2022年，8月28日貼皮–以IMR技術(shù)黏貼皮革第三十八頁，共四十五頁，2022年，8月28日表面拉絲：拉絲可根據(jù)裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦（如在有靠現(xiàn)裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理：采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥，鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過，被刷出細膩的斷續(xù)直紋。

亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工，對鋁或鋁合金板的表面要求較高。

波紋一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。

旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對鋁或鋁合金板表面進行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。

螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。第三十九頁，共四十五頁，2022年，8月28日電化鋁燙印是利用專用箔，在一定的溫度下將文字及圖案轉(zhuǎn)印到塑料制品的表面。其優(yōu)點在于該方法不需要對表面進行處理，使用簡單的裝置即可進行彩印。此外，還可以印刷出具有金、銀等金屬光澤的制品。其缺點是印刷品不耐磨損，且樹脂與箔的相溶性會影響其的印刷適性。

電化鋁燙印(燙金)

第四十頁，共四十五頁，2022年，8月28日激光印字（鐳雕）激光印字技術(shù)是利用激光所持有的高能源，直接將文字、圖案打印至材料表面的印刷方法。我們可以依據(jù)所使用的激光種類（波長）或打印方式，分成數(shù)種類型。與一般的油墨印刷相比較，由于不需要周邊設(shè)備，所以也就不需要使用溶劑，因此，激光印字技術(shù)是屬于環(huán)保型的裝飾技術(shù)。此外，它利用制品本身的質(zhì)變進行雕刻，印刷品因不易被磨損而備受矚目。

第四十一頁，共四十五頁，2022年，8月28日染色

可以專對各類塑膠（AS、ABS、壓克力、CA、CP、尼龍、可麗龍、PC、K膠、PVC）以及各類樹脂（PU樹脂、波麗、環(huán)氧樹脂、烤漆類）直接染顏色做各種花紋，以及經(jīng)烤漆后的金屬品都可以使用，顏色滲透入產(chǎn)品內(nèi)部，色彩花紋漂亮自然，絕不掉色，不需投資生產(chǎn)設(shè)備且生產(chǎn)快，一般的作業(yè)人員均可生產(chǎn)，可提升貴公司產(chǎn)品的附加價值。

產(chǎn)品可以做仿板材效果（如玳瑁琥珀花紋）：可開發(fā)透明一類的產(chǎn)品：烤漆后的金屬品可染色仿電鍍色多色效果……等等。用丙酮或丙酮等對制品進行脫脂后水洗，然后將制品放入990℃左右的染色液中浸漬30--60分鐘，隨后從染色液中取出制品用水沖洗，烘干。染色的深淺，受染色液濃度、溫度、時間等的影響，一般染色深度為0.1mm左右。

第四十二頁，共四十五頁，2022年，8月28日磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與