鋼筋工程監(jiān)理施細則一、工程概況及及特點本標段所屬工程程為分解分級級、分解循環(huán)環(huán)水、精液熱熱交換、分解解獨立配電所所、清理車間間、10KV配電所、蒸蒸發(fā)站、種子子過濾、成品品過濾、蒸發(fā)發(fā)區(qū)域自控室室、蒸發(fā)循環(huán)環(huán)水、排鹽及及苛化、分解解區(qū)域管網(wǎng)、氫氫氧化鋁輸送送、蒸發(fā)循環(huán)環(huán)母液及水洗洗、蒸發(fā)循環(huán)環(huán)母液及補堿堿、蒸發(fā)區(qū)域域管網(wǎng)等項目目，除清理車車間是磚混結結構外，其余余均是框架結結構和大、中中、小型鋼筋筋混凝土的設設備基礎結構構，其中，有有局部是人工工挖孔灌注樁樁基礎，其余余均是獨立基基礎，建筑總總高度和層高高最高是種子子過濾，而且且梁的高度比比較高，鋼筋筋的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、大小都都比較復雜，所所以，整個施施工過程難度度相當大，我我們必須加強強施工前和施施工過程的控控制。然而，鋼鋼筋是結構的的主要部分，也也是整個結構構的骨架，必必須采用強有有力的措施和和手段把好質質量關，因此此，特編寫該該監(jiān)理實施細細則。二、監(jiān)理實施細細則編制的依依據(jù)1、《工程建設設標準強制性性條文·房屋建筑部部份（2002年版）》；；2、《混凝土結結構工程施工工及驗收規(guī)范范GB502204-20002》；3、《鋼筋混凝凝土用熱軋帶帶肋鋼筋GB14499—2003》；4、《鋼筋焊接接接頭試驗方方法標準J1400-20011》；5、《建筑工程程施工質量驗驗收統(tǒng)一標準準GB503300—2001》；6、《鋼筋焊接接及驗收規(guī)程程J2533-20033》；7、《鋼筋混凝凝土用熱軋光光圓鋼筋（GB133013）》；8、《普通低碳碳鋼熱軋圓盤盤條（GB701）》；9、《建筑工程程冬期施工規(guī)規(guī)程JGJ1004—97》；三、監(jiān)理工作流流程圖鋼筋翻樣鋼筋翻樣承包商熟悉結構施工圖承包商、監(jiān)理工程師鋼筋進場檢驗承包商、監(jiān)理工程師檢查焊工上崗證監(jiān)理工程師試焊監(jiān)理工程師簽署隱蔽工程驗收單監(jiān)理工程師鋼筋退場承包商檢驗結果進場掛牌堆放承包商鋼筋下料、加工承包商檢查鋼筋制作質量監(jiān)理工程師檢查鋼筋焊接情況、取樣監(jiān)理工程師、承包商結果焊接返工承包商鋼筋綁扎、預埋件、預留孔驗收監(jiān)理工程師、承包商驗收結果返工或整改承包商NYYNYN四、監(jiān)理工作質質量控制要點點及目標值（一）、監(jiān)理工工作質量控制制要點1、鋼筋工程施施工前監(jiān)理要要點（1）、熟悉結結構施工圖①、明確設計鋼鋼筋的品種、規(guī)規(guī)格、綁扎要要求以及結構構中某些部位位配筋的特殊殊處理。②、掌握《現(xiàn)行行施工質量驗驗收規(guī)范》中中有關鋼筋構構造措施的規(guī)規(guī)定。③、掌握有關圖圖紙會審記錄錄及設計變更更通知單，并并應及時在相相應的結構圖圖上標明，避避免因遺忘而而造成失誤。（2）、把好原原材料進場檢檢驗關①、檢查承包商商提供的鋼筋筋產(chǎn)品合格證證、出廠檢驗驗報告；②、檢查鋼筋表表面或每捆（盤盤）鋼筋是否否有標志；③、檢查鋼筋是是否平直，無無損傷、表面面裂紋、油污污、顆粒狀或或片老銹；④、鋼筋進場場時，應按現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《鋼筋混凝凝土用熱軋帶帶肋鋼筋GB14499》等的規(guī)定定抽取試件做做力學性能檢檢驗，其質量量必須符合有有關標準的規(guī)規(guī)定；⑤、對有抗震設設防要求的框框架結構，其其縱向受力鋼鋼筋的強度應應滿足設計要要求；當設計計無具體要求求時，對一、二二級抗震等級級，檢查所得得的強度實測測值應符合下下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度度實測值與屈屈服強度實測測值的比值不不應小于是1.25。第二、鋼筋的屈屈服強度實測測值與強度標標準值的比值值不應大于1.3。⑥、當發(fā)現(xiàn)鋼筋筋脆斷、焊接接性能不良或或力學性能顯顯著不正常等等現(xiàn)象時，應應對該批鋼材材進行化學成成分檢驗或其其他專項檢驗驗；⑦、督促承包商商及時將驗收收合格的鋼材材運進堆場，堆堆放整齊，掛掛上標簽，并并采取有效措措施，避免鋼鋼筋銹蝕或油油污。（3）、檢查焊焊條、焊劑的的合格證及選選用的焊條、焊焊劑是否符合合焊接形式、母母材種類或設設計要求。（4）、檢查焊焊工的上崗證證及試焊試件件的試驗報告告單。（5）、檢查承承包商施工方方案及施工機機具情況。（6）、檢查承承包商的技術術交底的落實實情況。2、鋼筋工程施施工過程監(jiān)理理要點（1）、鋼筋的的品種、級別別或規(guī)格應按按設計要求采采用，盡量不不要變更。當當需要代換變變更時，應辦辦理設計變更更。未經(jīng)監(jiān)理理工程師許可可承包商不得得進行鋼筋代代換。（2）、對重部部位的鋼筋連連接的施工方方案，需要監(jiān)監(jiān)理工程師批批準后實施。（3）、對于重重要部位或復復雜部位的鋼鋼筋，應進行行鋼筋放樣，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師認可后再進進行施工。（4）、監(jiān)理工工程師在收到到承包商的鋼鋼筋隱蔽工程程報驗單后，應應在規(guī)定的時時間內(nèi)組織到到現(xiàn)場進行驗驗收。驗收內(nèi)內(nèi)容包括：①、縱向受力鋼鋼筋的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置等；②、鋼筋的連接接方式、接頭頭位置、接頭頭數(shù)量、接頭頭面積百分率率等；③、箍筋、橫向向鋼筋的品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置等等；④、預埋件的規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置等；⑤、是否有足夠夠數(shù)量及剛度度的支撐鋼筋筋保證鋼筋的的位置的準確確；⑥、鋼筋保護層層墊塊的強度度、厚度及位位置等。3、鋼筋加工質質量控制要點點（1）、受力鋼鋼筋的彎鉤和和彎折應符合合的規(guī)定：①、HPB2335級鋼筋末端端應作1800彎鉤，彎直直徑D≥2.5d，彎鉤平直直部分長度不不應小于3d；②、當設計要求求鋼筋末端需需要做1350彎鉤時，HRB3335級、HRB4000級鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑不不應小于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長度應符符合設計要求求；③、鋼筋做不大大于900的彎折時，彎彎折處的彎弧弧內(nèi)直徑不應應小于鋼筋直直徑的5倍。（2）、箍筋的的末端應做彎彎鉤，彎鉤形形式應符合設設計要求，當當設計無具體體要求時，應應符合以下規(guī)規(guī)定：①、箍筋彎鉤的的彎弧內(nèi)直徑徑除滿足上述述規(guī)定外，尚尚應不小于受受力鋼筋直徑徑；②、箍筋彎鉤的的彎折角度：：對一般結構構，不應小于于900；對有抗震震等級要求的的結構應為1350；③、箍筋彎后的的平直部分長長度：對一般般結構，不宜宜小于箍筋直直徑的5倍；對有抗抗震等級要求求的結構，不不應小于箍筋筋直徑的10倍；（3）、鋼筋的的調(diào)直宜采用用機械方法，也也可以采用冷冷拉方法。當當采用冷拉方方法調(diào)直鋼筋筋時，HPB2335級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于4%，HRB3335級、HRB4000級和RRB4000級鋼筋的冷冷拉率不宜大大于1%。（4）、鋼筋加加工的形狀、尺尺寸應符合設設計要求。鋼鋼筋的允許偏偏差如下：部位允許偏差受力鋼筋順長度度方向全長的的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折折位置±20mm箍筋內(nèi)徑尺寸±5mm4、鋼筋連接質質量控制要點點（1）、縱向受受力鋼筋的連連接方法應符符合設計要求求。在施工現(xiàn)現(xiàn)場應按國家家現(xiàn)行標準《鋼鋼筋機械連接接通用技術規(guī)規(guī)程JGJ1007》、《鋼筋筋焊接及驗收收規(guī)程JGJ18》的規(guī)定，抽抽取鋼筋機械械連接、焊接接接頭試件做做力學性能檢檢驗，其質量量應符合有關關規(guī)程的規(guī)定定。（2）、鋼筋的的接頭宜設置置在受力較小小處。同一縱縱向受力鋼筋筋不宜設置兩兩個或兩個以以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點的的距離不應小小于鋼筋直徑徑的10倍。在施工工現(xiàn)場，應按按國家現(xiàn)行標標準的規(guī)定對對鋼筋機械接接頭、焊接接接頭的外觀進進行檢查，其其質量應符合合有關規(guī)程的的規(guī)定。（3）、當受力力鋼筋采用機機械接接頭或或焊接接頭時時：①、設置在同一一構件內(nèi)的接接頭宜相互錯錯開；②、縱向受力鋼鋼筋機械連接接接頭及焊接接接頭連接區(qū)區(qū)段的長度為為35d（d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑）且不不小于500mm；③、在同一連接接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋機械連接及及焊接的接頭頭面積百分率率為該區(qū)段內(nèi)內(nèi)有接頭的縱縱向受力鋼筋筋截面面積與與全部縱向受受力鋼筋截面面面積的比值值。同一連接接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應符符合設計要求求，當設計無無具體要求時時，應符合以以下規(guī)定：即即在受拉區(qū)不不宜大于50%；接頭不宜宜設置在有抗抗震設防要求求的框架梁端端、柱端的箍箍筋加密區(qū)；；當無法避開開時，對等強強度、高質量量機械連接接接頭，不應大大于50%；直接承受受動力荷載的的結構構件時時，不宜采用用焊接接頭；；當采用機械械連接接頭時時，不應大于于50%。（4）、當縱向向受力鋼筋采采用綁扎搭接接接頭時：①、綁扎搭接接接頭宜相互錯錯開。綁扎搭搭接接頭中鋼鋼筋的橫向凈凈距不小于鋼鋼筋直徑，且且不應小于25mm；②、鋼筋綁扎搭搭接接頭連接接區(qū)段的長度度為1.3l((l為搭接長度)；③、在同一連接接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力鋼筋筋搭接接頭面面積百分率為為該區(qū)段內(nèi)有有搭接接頭的的縱向受力鋼鋼筋截面面積積與全部縱向向受力鋼筋截截面面積的比比值。同一連連接區(qū)段內(nèi)，縱縱向受拉鋼筋筋搭接接頭面面積百分率應應符合設計要要求，當設計計無具體要求求時，應符合合以下規(guī)定：：即對梁類、板板類及墻類構構件，不宜大大于25%；對柱類構構件，不宜大大于50%；當工程中中確有必要增增大接頭面積積百分率時，對對梁類構件，不不應大于50%；對其他構構件，可根據(jù)據(jù)實際情況放放寬?？v向受受力鋼筋綁扎扎搭接接頭的的最小搭接長長度應符合以以下規(guī)定：縱向受拉鋼筋的的最小搭接長長度鋼筋類型混凝土強度等級級C15C20～C255C30～C355≥C40光圓鋼筋HPB235級級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級級55d45d35d30dHRB400級級RRB400級級—55d40d35d注：①、本表是是指縱向受拉拉鋼筋的綁扎扎搭接接頭面面積百分率不不大于25%時的最小搭搭接長度；②、兩根直徑不不同鋼筋的搭搭接長度，以以較細鋼筋的的直徑計算；；③、當綁扎搭接接接頭面積百百分率大于25%但不大于50%時，其最小小搭接長度按按表中數(shù)值乘乘以系數(shù)1.2取用；當接接頭面積百分分率大于50%時，乘以系系數(shù)1.35取用。（5）、在梁、柱柱類構件的縱縱向受力鋼筋筋搭接長度范范圍內(nèi)，應按按設計要求配配置箍筋。當當設計無具體體要求時，應應符合以下規(guī)規(guī)定：①、箍筋直徑不不應小于搭接接鋼筋較大直直徑的0.25倍；②、受拉搭接區(qū)區(qū)段的箍筋間間距不應大于于搭接鋼筋較較小直徑的5倍，且不應應大于10mm；③、受壓搭接區(qū)區(qū)段的箍筋間間距不應大于于搭接鋼筋較較小直徑的10倍，且不應應大于200mm；④、當柱中縱向向受力鋼筋直直徑大于25mm時，應在搭搭接接頭兩個個端面外100mm范圍內(nèi)各設設置兩個箍筋筋，其間距宜宜為50mm。5、鋼筋安裝質質量控制監(jiān)理理要點（1）、鋼筋安安裝時，受力力鋼筋的品種種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設計計要求。綁扎扎或焊接的鋼鋼筋網(wǎng)和鋼筋筋骨架，不得得有變形、松松脫和開焊現(xiàn)現(xiàn)象。（2）、鋼筋安安裝位置的偏偏差應符合以以下規(guī)定：項目允許偏差（mmm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度基礎±10柱、梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置置20預埋件中心線位置5水平高差﹢3、0（3）、鋼筋安安裝時監(jiān)理工工程師旁站監(jiān)監(jiān)理應注意的的問題：①、柱豎向鋼筋筋位移；②、梁主筋伸入入到支座內(nèi)的的錨固長度不不夠，彎起鋼鋼筋的起彎點點位置不正確確；③、板的扣筋、彎彎起鋼筋、懸懸挑結構中的的負彎矩鋼筋筋被踩倒；④、主梁、次梁梁、板交接處處受力鋼筋放放置不當，未未能優(yōu)先保證證主要結構構構件的主筋位位置。（二）、監(jiān)理工工作質量控制制的目標值鋼筋分項項工程是整體體結構的重要要組成部分，是是結構的骨架架，是結構的的主體。無論論是事前控制制、事中控制制和事后控制制都必須認真真，仔細的檢檢查，一定要要上道工序不不合格下道工工序不施工，必必須保證每道道工序均合格格。最終的質質量控制目標標值是該分項項工程為合格格分項工程。質量目標：施工工質量驗收合合格；進度目標：符合合施工合同工工期；投資目標：不突突破施工合同同及附件關于于本分項工程程的預算；安全目標：安全全無事故。五、監(jiān)理工作方方法及措施以“堅持以預防防為主，重點點進行事前控控制；既要支支持質量標準準，嚴格檢查查，更應熱情情督促”為原則，以以審查承包單單位報來的技技術文件、施施工方案和直直接進行現(xiàn)場場檢查、旁站站、事后驗收收等手段實現(xiàn)現(xiàn)本分項工程程的質量監(jiān)理理目標。1、審核承包單單位報來的技技術文件、施施工方案（1）、審核鋼鋼筋出廠合格格證（2）、審核鋼鋼筋復試報告告（3）、審核原原材料報審表表鋼筋原材料進場場后承包單位位須以按有關關規(guī)定組成驗驗收批，按規(guī)規(guī)定進行抽樣樣復試，填寫寫《工程材料料/構配件/設備報審表表》，報監(jiān)理理機構；監(jiān)理理機構按要求求審核出廠合合格證及鋼筋筋復試報告合合格后予以簽簽認；①、審核鋼筋焊焊接接頭力學學性能試驗報報告單；審核簽認鋼筋原原材料檢驗批批施工質量驗驗收記錄；②、審核簽認鋼鋼筋連接件檢檢驗批施工質質量驗收記錄錄；③、審核簽認鋼鋼筋安裝檢驗驗批施工質量量驗收記錄；；④、審核鋼筋隱隱蔽工程驗收收單鋼筋安裝后，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場檢查鋼鋼筋的品種、級級別、規(guī)格、數(shù)數(shù)量符合設計計要求，允許許偏差項目檢檢查合格后，簽簽認鋼筋隱蔽蔽工程驗收單單，允許下一一道工序施工工。（4）、本分項項工程驗收時時應具備的技技術資料①、鋼筋產(chǎn)品合合格證、出廠廠檢驗報告；；②、鋼筋進場復復試報告；③、鋼筋焊接接接頭力學性能能試驗報告；；④、焊條合格證證；⑤、鋼筋隱蔽工工程驗收記錄錄；⑥、見證檢測報報告；⑦、檢驗批質量量驗收記錄；；⑧、鋼筋分項工工程質量驗收收記錄。2、直接進行現(xiàn)現(xiàn)場檢查監(jiān)理機構在鋼筋筋分項工程的的監(jiān)理過程中中，現(xiàn)場檢查查主要采用目目測法、量測測法、試驗法法進行檢查。（1）、主要目目測檢查以下下內(nèi)容：①、全數(shù)目測檢檢查進場鋼筋筋是否符合產(chǎn)產(chǎn)品出廠合格格證所標明的的規(guī)格、品種種及數(shù)量；②、全數(shù)目測檢檢查鋼筋進場場時是否平直直、無損傷，表表面不得有裂裂紋、油污、顆顆粒狀或片狀狀老銹；③、觀察檢查鋼鋼筋冷拉伸長長率；④、全數(shù)目測檢檢查縱向受力力鋼筋的連接接方式是否符符合設計及規(guī)規(guī)范要求；⑤、全部目測檢檢查鋼筋接頭頭位置是否設設置在受力較較小處；⑥、全數(shù)目測檢檢查鋼筋焊接接接頭是否符符合規(guī)范要求求；⑦、按規(guī)范抽樣樣目測檢查鋼鋼筋連接接頭頭面積百分率率是否符合規(guī)規(guī)范要求；⑧、全數(shù)目測檢檢查鋼筋安裝裝時，受力鋼鋼筋的品種級級別、規(guī)格和和數(shù)量是否符符合設計要求求；（2）、主要量量測檢查以下下內(nèi)容：①、按每一工作作班同一類型型鋼筋、同一一加工設備抽抽查不少于3件抽樣量測測檢查鋼筋加加工質量；②、按每一工作作班同一類型型鋼筋、同一一加工設備抽抽查不少于3件抽樣量測測檢查箍筋加加工質量；③、按每一工作作班同一類型型鋼筋、同一一加工設備抽抽查不少于3件抽樣量測檢檢查冷拉伸長長率；④、全數(shù)量測檢檢查鋼筋接頭頭位置是否符符合要求；⑤、抽樣量測鋼鋼筋接頭范圍圍內(nèi)箍筋間距距是否符合要要求⑥、全數(shù)量測鋼鋼筋安裝時，受受力鋼筋的規(guī)規(guī)格是否符合合設計要求；；⑦、抽樣量測綁綁扎鋼筋網(wǎng)長長寬及網(wǎng)眼尺尺寸；；⑧、抽樣量測綁綁扎鋼筋骨架架長寬及高尺尺寸；⑨、抽樣量測受受力間距、排排距、保護層層厚度；eq\o\ac(○,10)、抽樣量量測綁扎箍筋筋、橫向鋼筋筋間距；eq\o\ac(○,11)、抽樣量量測鋼筋彎起起點位置；eq\o\ac(○,12)、抽樣量量測預埋件中中心線位置、水水平高差；eq\o\ac(○,13)、所所有的量測結結果均應與相相應施工質量量驗收標準進進進行對，最最大誤差不得得大于施工質質量驗收標準準中允許偏差差的1.5倍，并進行行記錄。（3）、具體內(nèi)內(nèi)容詳見《見見證取樣及送送檢計劃》進進行鋼筋分項項工程的原材材料及鋼筋焊焊接接頭試件件的試驗：3、旁站本分項工程梁柱柱節(jié)點鋼筋隱隱蔽過程為關關鍵工序，為為確保施工質質量，監(jiān)理機機構對梁柱節(jié)節(jié)點鋼筋隱蔽蔽過程，按以以下內(nèi)容進行行旁站監(jiān)理旁旁站：（1）、檢查鋼鋼筋品種規(guī)格格數(shù)量是否符符合設計要求求，當鋼筋