排水管道頂管施工工藝一、工作坑及后后背1、工作坑位置置的選定頂管工作坑是頂頂管施工時(shí)在在現(xiàn)場設(shè)置的的臨時(shí)性設(shè)施施，工作坑包包括后背、導(dǎo)導(dǎo)軌和基礎(chǔ)等等，它是人、機(jī)機(jī)械、材料較較集中的活動動場所，因此此選擇工作坑坑的位置應(yīng)考考慮以下原則則：（1）、有可利利用的坑壁原原狀土作后背背；（2）、盡量選選擇在管線上上的附屬構(gòu)筑筑物如檢查井井處；（3）、工作坑坑處應(yīng)便于排排水、出土和和運(yùn)輸，并具具備有堆放少少量管材及暫暫存土的場地地；（4）、工作坑坑盡量遠(yuǎn)離建建筑物；（5）、單向頂頂進(jìn)時(shí)工作坑坑宜設(shè)在下游游一側(cè)。2、工作坑開挖挖尺寸工作坑的尺寸應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工方方法和設(shè)備尺尺寸，按實(shí)際際布置的情況況確定，同時(shí)時(shí)要考慮工作作坑設(shè)置的使使用功能（單單向頂、多向向頂、轉(zhuǎn)角頂頂）等因素。一般開挖工作坑坑，其底部平平面尺寸可按按下式計(jì)算：：寬度（B）=管管外徑+2*管兩側(cè)操作作空間（一般般取1.2-11.6米）+2*撐板厚度（一一般取0.2米）長度（B）=管管節(jié)長度+頂管機(jī)長度+出土工作間間長度+后背墻的厚厚度+0.5米3、工作坑的基基礎(chǔ)基礎(chǔ)的形式取決決于基底的土土質(zhì)、管節(jié)的的重量及地下下水位的情況況，有兩種形形式可供選擇擇：（1）、土質(zhì)較較好，又無地地下水的工作作坑可采用土土槽（或下鋪鋪卵石）木枕枕基礎(chǔ)，操作作簡便，用料料少，可在方方木上直接鋪鋪設(shè)導(dǎo)軌。（2）、地下水水位高同時(shí)地地基土質(zhì)又差差的工作坑可可采用混凝土土木枕基礎(chǔ)，C20混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)厚度20ccm，內(nèi)部埋設(shè)15cm**15cm的方木作軌軌枕。4、工作坑的后后背墻要求（1）、后背土土壁應(yīng)鏟修平平整，并使壁壁面與管道頂頂進(jìn)方向垂直直。（2）、在平直直的土壁或撐撐板前橫排15cm**15cm方木，與土土壁或撐板貼貼緊，枋木前前可設(shè)置立鐵鐵，立鐵前再再橫向疊放15cm**40cm橫鐵。（3）、方木應(yīng)應(yīng)臥到工作坑坑底以下一定定深度，使頂頂鎬的著力中中心高度不小小于方木后背背高度的1/3。后背墻高度和寬寬度應(yīng)按管徑徑大小、后背背鐵布局計(jì)算算求得，一般般高度可選2~4米，寬度可可選1.2~3米。二、測量標(biāo)志的的設(shè)置1、將地面管道道中心樁用經(jīng)經(jīng)緯儀引入工工作坑兩側(cè)坑坑壁上或支撐撐上，作為頂頂管中心的測測量基線。2、將地面的臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用用水準(zhǔn)儀引入入工作坑的底底部，設(shè)置兩兩點(diǎn)，選擇不不易碰撞及不不遮擋測量視視線的地方設(shè)設(shè)置。3、工作坑的中中心樁與水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置必須須牢固可靠，要要經(jīng)常校對并并保證準(zhǔn)確。4、中心樁應(yīng)設(shè)設(shè)可靠的延長長樁。5、管道中心樁樁的位置要考考慮到后背或或基礎(chǔ)變形的的影響。三、頂管設(shè)備安安裝要點(diǎn)1、電源：總電電源閘箱必須須安裝漏電保保護(hù)裝置，工工作坑內(nèi)一律律使用36V以下的的照明設(shè)備。2、千斤頂一般般采用雙作用用活塞式液壓壓千斤頂，頂頂力為2000~~4000kkN。千斤頂宜宜固定在支架架上，并與管管道中心的垂垂線對稱。千千斤頂安裝的的高程一般宜宜使千斤頂?shù)牡闹c(diǎn)位于于管端面垂直直直徑的1/4左右處。3、油壓控制箱箱宜設(shè)置在千千斤頂附近，應(yīng)應(yīng)與千斤頂配配套，油管應(yīng)應(yīng)直順、減少少轉(zhuǎn)角。4、頂鐵是頂管管過程中傳遞遞頂力的工具具，它可延長長千斤頂?shù)男行谐蹋⑶覕U(kuò)擴(kuò)大管節(jié)端部部的承壓面積積。頂鐵由各各種型鋼制成成，應(yīng)無歪斜斜扭曲現(xiàn)象，安安裝必須直順順，先使用長長度大的頂鐵鐵，后使用短短的。5、工作臺搭設(shè)設(shè)在工作坑的的頂面，主梁梁采用型鋼，上上面鋪設(shè)15cm**15cm方木，作為為承重平臺，中中間留有下管管和出土的方方孔為平臺口口，在平口上上設(shè)活動蓋板板，周圍安裝裝護(hù)欄。起重重使用卷揚(yáng)機(jī)機(jī)、滑輪或電電葫蘆門式架架。設(shè)備安裝裝后正式作業(yè)業(yè)前應(yīng)試吊，確確認(rèn)安全方可可起吊。必須須制定并嚴(yán)格格遵守安全操操作規(guī)程。四、頂進(jìn)施工1、下管就位（1）、檢查管管節(jié)：下管前前應(yīng)先對管節(jié)節(jié)進(jìn)行外觀檢檢查，應(yīng)無破破損及縱向裂裂縫。檢查合合格的管節(jié)方方可用起重設(shè)設(shè)備吊到工作作坑的導(dǎo)軌上上就位。（2）、檢查起起重設(shè)備：起起重設(shè)備經(jīng)檢檢查、試吊，確確認(rèn)安全可靠靠方可下管，下下管時(shí)工作坑坑內(nèi)嚴(yán)禁站人人。（3）、管節(jié)就就位：第一節(jié)節(jié)管道作為工工具管，下到到導(dǎo)軌上后測測量管道中心心及前端和后后端的管底高高程，確認(rèn)安安裝合格后方方可頂進(jìn)。2、管前挖土管前挖土是控制制管道頂進(jìn)方方向和高程、減減少偏差的重重要作業(yè)，是是保證頂管重重量及管上構(gòu)構(gòu)筑物安全的的關(guān)鍵。因此此管前挖土頂頂進(jìn)有如下要要求：（1）、在一般般頂管地段，土土質(zhì)尚好，管管前挖土的長長度可超越管管端30~500cm。（2）、在不允允許土下沉的的頂管地段，管管道周圍一律律不得超挖。（3）、在一般般頂管地段，上上面允許超挖挖1.5cm，但在下面135o范圍內(nèi)不得得超挖，一定定保持管壁與與土基表面吻吻合。（4）、在土層層松散或有流流砂的地段頂頂管時(shí)，為了了防止土方塌塌落，保證安安全和便于挖挖土操作，在在首節(jié)管前端端可安裝管帽帽。將管帽頂頂入土中后便便可在帽檐下下挖土。3、頂進(jìn)（1）、頂進(jìn)開開始時(shí)應(yīng)緩慢慢進(jìn)行，待各各接觸部位密密合后再按正正常頂進(jìn)速度度頂進(jìn)。（2）、頂進(jìn)中中若發(fā)現(xiàn)油路路壓力突然增增高，應(yīng)停止止頂進(jìn)，檢查查原因并經(jīng)過過處理后方可可繼續(xù)頂進(jìn)?；鼗劓€時(shí)油路壓壓力不得過大大，速度不得得過快。（3）、挖出的的土方要及時(shí)時(shí)外運(yùn)，及時(shí)時(shí)頂進(jìn)，使頂頂力限制在較較小的范圍內(nèi)內(nèi)。五、測量與校正正1、測量（1）、在頂?shù)诘谝还?jié)管（工工具管）以及及在校正偏差差過程中，測測量間隔不應(yīng)應(yīng)超過30cm，保證管道道入土的位置置正確；管道道進(jìn)入土層后后的正常頂進(jìn)進(jìn)，測量間隔隔不宜超過100cm。（2）、中心測測量：頂進(jìn)長長度在60米范圍內(nèi)，可可采用垂球拉拉線的方法進(jìn)進(jìn)行測量，要要求兩垂球的的間距盡可能能拉大，用水水平尺測量頭頭一節(jié)管前端端的中心偏差差。一次頂進(jìn)進(jìn)超過60米應(yīng)采用經(jīng)經(jīng)緯儀或激光光導(dǎo)向儀測量量。（3）、高程測測量：用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀及特制高高程尺，根據(jù)據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)高（設(shè)兩兩個(gè)），測頭頭一節(jié)管前端端與后端管內(nèi)內(nèi)底高程，以以掌握頭一節(jié)節(jié)管道的走向向趨勢。測量量后應(yīng)與工作作坑內(nèi)另一水水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。（4）、全段頂頂完后，應(yīng)在在每個(gè)管節(jié)接接口處測量其其中心位置和和高程，有錯(cuò)錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測測出錯(cuò)口的高高差。2、糾偏頂管誤差糾偏是是逐步進(jìn)行的的，形成誤差差后不可立即即將已頂好的的管道校正到到位，應(yīng)緩緩緩進(jìn)行，使管管道逐漸復(fù)位位，不能猛糾糾硬調(diào)，以防防產(chǎn)生相反的的結(jié)果。常用用的方法有以以下兩種：（1）、超挖糾糾偏法：偏差差在1~2ccm以內(nèi)可采用用此法，即在在管道偏向的的反側(cè)適當(dāng)超超挖，而在偏偏向側(cè)不超甚甚至留坎，形形成阻力，使使管在頂進(jìn)中中向阻力小的的超挖側(cè)偏向向，逐漸回到到設(shè)計(jì)位置。（2）、頂木糾糾偏：偏差大大于2cm，在超挖糾糾偏不起作用用的情況下可可采用此法。用用圓木或方木木的一端頂在在管道偏向的的另一側(cè)內(nèi)管管壁上，另一一側(cè)斜撐在墊墊有鋼板或木木板的管前土土壤上，支頂頂牢固后，即即可頂進(jìn)。在在頂進(jìn)中配合合超挖糾偏法法，邊頂邊支支。利用頂進(jìn)進(jìn)時(shí)斜支撐分分力產(chǎn)生的阻阻力，使頂管管向阻力小的的一側(cè)校正。3、對頂接頭對頂施工時(shí)，在在頂至兩管端端相距約1米時(shí)，可從從兩端中心掏掏挖小洞，使使兩端通視，以以便校對兩管管中心線及高高程，調(diào)整偏偏差量，使兩兩管準(zhǔn)確對口口。六、頂管的接口口1、鋼管：鋼管管在頂進(jìn)施工工中的連接采采用永久性的的焊接，在頂頂進(jìn)前于工作作坑內(nèi)進(jìn)行。焊焊接合格后應(yīng)應(yīng)補(bǔ)做焊口處處的防腐層及及保護(hù)層再頂頂進(jìn)。2、鋼筋混凝土土管：頂進(jìn)鋼鋼筋混凝土管管時(shí)，在兩管管的接口處加加襯墊，一般般采用墊麻辮辮或3~4層油氈，企企口管應(yīng)墊于于外榫處，平平口管應(yīng)偏于于管縫外側(cè)放放置，使頂緊緊后的管內(nèi)縫縫有1~2cm的深度，以以便頂進(jìn)完成成后進(jìn)行填縫縫。頂進(jìn)完完畢后拆除臨臨時(shí)連接的內(nèi)內(nèi)脹圈，進(jìn)行行內(nèi)接口，其其接縫處理主主要是填打石石棉水泥或填填塞膨脹水泥泥砂漿。填縫縫前先清理接接縫，填完后后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。七、中繼間頂管管隨著頂進(jìn)長度的的增加，管壁壁與土層的摩摩阻力隨之增增大，可能會會超過頂力。因因此長距離頂頂管應(yīng)設(shè)置中中繼間，采用用接力技術(shù)，來來提高一次頂頂進(jìn)的長度，減減少工作坑。中繼間頂管是將將預(yù)頂?shù)墓艿赖婪指畛蓴?shù)段段，設(shè)置中繼繼間，總頂力力分散在數(shù)管管段之間，減減少工作坑后后背所承受的的反力。中繼間主要是由由殼體（鋼板板制）與千斤斤頂組裝成的的一種接力頂頂進(jìn)設(shè)備，千千斤頂分布固固定在殼體內(nèi)內(nèi)，有自己的的油路和電氣氣系統(tǒng)。中繼間安裝與工工作時(shí)應(yīng)注意意以下幾點(diǎn)：：1、中繼間使用用前應(yīng)拼裝好好，并試驗(yàn)其其液壓系統(tǒng)與與電器系統(tǒng)，保保持完好。2、中繼間開始始頂進(jìn)時(shí)，工工作坑內(nèi)的千千斤頂要緊頂頂在導(dǎo)軌上接接好的管道上上，防止中繼繼間向工作坑坑方向退移。3、中繼間要與與前后的管壁壁接牢，以防防中繼間內(nèi)因因設(shè)備布置重重量的不平衡衡，在工作中中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。4、中繼間工作作時(shí)，操作人人員必須站在在千斤頂?shù)臒o無油壓側(cè)，以以防油壓側(cè)出出現(xiàn)事故。5、中繼間工作作的順序是：：第一個(gè)中繼繼間頂完后，卸卸油壓，開始始第二個(gè)中繼繼間頂進(jìn)，同同樣再開第三三個(gè)中繼間，依依次開動下去去，在最后開開動工作坑千千斤頂?shù)耐瑫r(shí)時(shí)，又可開動動第一個(gè)中繼繼間，開始新新一輪的循環(huán)環(huán)頂進(jìn)。中繼間的拆除：：1、頂管到達(dá)終終點(diǎn)后，應(yīng)立立即開始中繼繼間的拆卸工工作。由第一一個(gè)中繼間開開始往后拆，拆拆除的空間由由后面的中繼繼間繼續(xù)向前前頂進(jìn)，使管管口相連接。2、中繼間拆除除的順序是：：先頂部、次次兩側(cè)、后底底部。先將千千斤頂、油路路、油泵、電電器設(shè)備等拆拆除。八、頂進(jìn)管道的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、外觀質(zhì)量：：（1）、目測直直順、無反坡坡、清潔、不不積水、管節(jié)節(jié)無裂縫；（2）、管道內(nèi)內(nèi)