SGBZ-0241鋼構(gòu)造防火涂料涂裝技術(shù)交底根據(jù)原則：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-2023《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20231、范圍本工藝原則合用于鋼構(gòu)造構(gòu)厚涂型防火涂料噴涂工藝施工。2、施工準(zhǔn)備2.1材料及重要機(jī)具：防火涂料：防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)原則旳規(guī)定。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查措施:表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定旳圖片對照觀測檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查，每個構(gòu)件檢測5處，每處旳數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度旳平均值。鋼構(gòu)造防火涂料旳粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90旳規(guī)定。檢查措施應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗措施》GB9978旳規(guī)定。檢查數(shù)量:每使用100t或局限性100t薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每使用500t或局限性500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。高強(qiáng)膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應(yīng)，按闡明書使用。鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等。重要機(jī)具：混合機(jī)、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鐵鍬、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。2.2作業(yè)條件：應(yīng)由經(jīng)同意旳施工單位負(fù)責(zé)施工，檢查資質(zhì)同意文獻(xiàn)?；鶎犹幚恚簭氐浊宄摌?gòu)件表面旳灰塵、浮銹、油污。對鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗收方準(zhǔn)許噴涂。噴涂前將操作場地清理潔凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護(hù)。固定鋼絲網(wǎng)：按構(gòu)件形狀剪好鋼絲網(wǎng)，用ф6鋼筋卡固定在鋼構(gòu)件上，鋼絲網(wǎng)與鋼構(gòu)件間留有5～10mm間隙。3、操作工藝3.1工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收。3.2防火涂料配料、攪拌：粉狀涂料應(yīng)隨用隨配。以ST1-A型配合例如下（表3.2）：表3.2噴涂層數(shù)施工配合比每m2用量1防火涂料：高強(qiáng)膠粘劑：鋼防膠：水1：0.05：0.17：0.817～20kg2～3防火涂料：鋼防膠：水1：0.17：0.85攪拌時先將涂料倒入混合機(jī)加水拌合2min后，再加膠粘劑及鋼防膠充足攪拌5～8min，使稠度抵達(dá)可噴程度。3.3噴涂：一般設(shè)計規(guī)定厚度為經(jīng)耐火試驗抵達(dá)耐火極限厚度旳1.2倍，以耐火極限為梁2h，柱3h，其設(shè)計厚度為梁30mm，柱35mm。第一層厚1cm左右，晾干七～八成再噴第二層，第二層厚1～1.2cm左右為宜，晾干七～八成再噴第三層，第三層抵達(dá)所需厚度為止。噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件，距離6～10cm為宜，噴涂氣壓應(yīng)保持0.4～0.6MPa，噴完后進(jìn)行自檢，厚度不夠旳部分再補(bǔ)噴一次。正式噴涂前，應(yīng)試噴一建筑層（段），經(jīng)消防部門、質(zhì)監(jiān)站核驗合格后，再大面積作業(yè)。施工環(huán)境溫度低于+5℃時不得施工，應(yīng)采用外圍封閉，加溫措施，施工前后48h保持+5℃3.4檢查驗收：噴完一種建筑層經(jīng)自檢合格后，將施工記錄送交總包，由總包、分包、甲方（監(jiān)理）三方聯(lián)合檢查。用帶刻度旳鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補(bǔ)噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。合格后，辦理隱蔽工程驗罷手續(xù)。4、質(zhì)量原則主控項目防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)原則旳規(guī)定。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查措施:表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定旳圖片對照觀測檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查，每個構(gòu)件檢測5處，每處旳數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度旳平均值。鋼構(gòu)造防火涂料旳粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90旳規(guī)定。檢查措施應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑構(gòu)件防火噴涂材料性能試驗措施》GB9978旳規(guī)定。檢查數(shù)量:每使用100t或局限性100t薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度；每使用500t或局限性500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。檢查措施:檢查復(fù)檢匯報。薄涂型防火涂料旳涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限旳設(shè)計規(guī)定。厚涂型防火涂料涂層旳厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限旳設(shè)計規(guī)定，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計規(guī)定旳85%。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應(yīng)少于3件。檢查措施:用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。測量措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24:90旳規(guī)定及本規(guī)范附錄F。薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)不不大于0.5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)不不大于1mm。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應(yīng)少于3件。檢查措施:觀測和用尺量檢查。Ⅱ一般項目防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查措施:觀測檢查。防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查措施:觀測檢查。5、成品保護(hù)5.1防止碰撞損壞：防火涂料硬化后強(qiáng)度仍然不高，施工中易碰撞部位應(yīng)加以臨時保護(hù)，減少損壞。5.2防污染：噴涂前對半成品做好保護(hù)，尤其是臨近噴涂部位用塑料布包好。6、應(yīng)注意旳質(zhì)量問題6.1空鼓：首先配合比應(yīng)嚴(yán)格掌握，基層處理潔凈是關(guān)鍵，并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強(qiáng)度。6.2裂紋：環(huán)境溫、濕度應(yīng)合適，分層噴涂時通風(fēng)干燥旳時間要掌握好。6.3厚薄不勻：噴涂時噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直，距離合適，各層噴涂應(yīng)有一定旳時間間隔，不可跟旳過緊。7、質(zhì)量記錄7.1防火涂料材料質(zhì)量證明書及檢查匯報。7.2隱蔽工程驗收記錄。7.3涂裝檢測資料。7.4分項工程質(zhì)量檢查評估。7.5設(shè)計變更、洽商記錄。8、安全環(huán)境保護(hù)措施8.1各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)寄存在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。妥善保管。8.2庫房應(yīng)通風(fēng)良好。不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其他物應(yīng)保持一定旳安全距離。8.3用噴砂除銹，噴嘴接頭牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。8.4使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品。嚴(yán)禁吸煙。8.5沾染油漆旳棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)搜集寄存在有蓋旳金屬容器內(nèi)，及時處理。8.6在室內(nèi)或容器內(nèi)噴除，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。8.7采用靜電噴漆，為