北京市地方標(biāo)準(zhǔn)編供熱與燃?xì)夤艿拦こ淌┕ぐ踩夹g(shù)規(guī)程聯(lián)合發(fā)布北京市地方標(biāo)準(zhǔn)供熱與燃?xì)夤艿拦こ淌┕ぐ踩夹g(shù)規(guī)程市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)工程有限責(zé)任公司：北京市市場監(jiān)督管理局2021北京前言，求意見的基礎(chǔ)上，編制本規(guī)程。單位：北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)工程有限責(zé)任公司單位：北京市市政一建設(shè)工程有限責(zé)任公司設(shè)工程有限責(zé)任公司設(shè)工程有限責(zé)任公司設(shè)工程有限公司有限責(zé)任公司有限公司團(tuán)有限責(zé)任公司公司程主要起草人員：汪波孔恒馮毅劉海健姜淼徐耕胡林濤寶姜維徐福順薛海奇李高明鐘德文邵徽武劉冰劉元波馬樂呂行王曄 Contents e n s l ing ries on ing on r y y 11總則發(fā)生，保障場人員的安全與健康，編制本規(guī)程。政區(qū)域內(nèi)供熱與燃?xì)夤艿佬陆ā⒏慕ê蛿U(kuò)建施工的安全技術(shù)管理。1.0.3供熱與燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩夹g(shù)管理除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)22術(shù)語方形補(bǔ)償器squarecompensator2噴涂法sprayingmethod容器中壓出或吸出并形成霧狀粘附在物面上的工作方式。陰極(犧牲陽極)保護(hù)防腐cathodicprotection與被保護(hù)金屬相連構(gòu)成原電池，還作為負(fù)極發(fā)生氧化反應(yīng)而消耗，被保護(hù)的金屬作為正極就可以避免腐蝕。射線法檢測raydetection件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小的一種方法。5有限空間limitedspace作場所、自然通風(fēng)不良，易造成有爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。.7泄露性試驗(yàn)leakagetest33基本規(guī)定熱與燃?xì)夤艿拦こ淌┕挝粦?yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。系、安全風(fēng)險管控和事故隱患排查體系、系等。分包合同中明確規(guī)定總、分包單位安全的權(quán)利和義務(wù)，分包單位應(yīng)當(dāng)服從總承包單位的安全生產(chǎn)管理。經(jīng)入場安全三級教育合格后上崗，特種證上崗。》較大的分應(yīng)簡明、具體，并具有可操作性；、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，并符合求；滑、防風(fēng)、防火、防、防觸電、防雷等安全技術(shù)措施；高溫天氣應(yīng)包制定施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。總承包單位統(tǒng)一組織編制建設(shè)工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備救援現(xiàn)場管理人員進(jìn)行方案交底。施工管理向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并由雙方和項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員共同簽字確認(rèn)。應(yīng)對施工現(xiàn)場管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計交底，每項(xiàng)工序(分項(xiàng)工程)并告知作業(yè)場所存在的危險因素、防范措施和事施。3.0.10工程開工前應(yīng)建立安全條件驗(yàn)收制度，對施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施、起重吊裝設(shè)備、可使用。3.0.13施工中占道或加固、改移、拆除管線、房屋、地上地下建(構(gòu))筑物時，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)，編或制定可靠的安全措施后方可實(shí)施。工區(qū)、主要通道口等重點(diǎn)部位設(shè)4安全標(biāo)志》GB2894的規(guī)定，應(yīng)牢固可靠、美觀大17施工單位應(yīng)為從業(yè)人員配備合格的勞動防護(hù)用品，并確保正確佩戴和使用。3.0.18在道路、公路上施工時應(yīng)設(shè)置可靠的交通導(dǎo)行設(shè)施，設(shè)專人疏導(dǎo)交通，作業(yè)人員應(yīng)穿明顯的且具業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全方可投入使用，并定期檢查、維護(hù)。施工現(xiàn)場加工場搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：置應(yīng)與電力架空線路保持安全距離；防護(hù)棚，具有防雨(雪)、防砸等功能；合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)設(shè)完成經(jīng)檢查、驗(yàn)收，合格后方可使用。力應(yīng)進(jìn)行設(shè)計計算；置供人員上下的扶梯，踏步間距不大于m明顯位置標(biāo)明允許負(fù)載值的限載牌及限定允許的作業(yè)人數(shù)，不得超重、超高堆放；成經(jīng)檢查、驗(yàn)收，合格后方可使用。3.0.25施工中采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時，按《北京市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》的規(guī)定執(zhí)行。26特殊天氣條件施工應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。0.27雨、雪、霧天氣及風(fēng)力大于四級(含四級)時不得進(jìn)行拆除作業(yè)。氣，應(yīng)停止大模板吊裝、焊接、切割樁工、高處和臨建房屋安裝等作業(yè)。54地下水控制境條件、管道埋深、降水深度要求及支護(hù)結(jié)構(gòu)形4.1.2降水系統(tǒng)平面布置應(yīng)根據(jù)工程的平面形狀、場地條件及建筑條件確定，并符合下列規(guī)定：1面狀降水工程降水井點(diǎn)宜沿降水區(qū)域周邊呈封閉狀均勻布置，距開挖上口邊線不宜小于2m；外延條狀或線狀降水井點(diǎn)圍合區(qū)域?qū)挾?；井運(yùn)土通道出口兩側(cè)應(yīng)增設(shè)降水井；置。當(dāng)鄰近補(bǔ)給邊界，地下水時，在地下水補(bǔ)給方向降水井點(diǎn)間距可適當(dāng)減??；含水層地下水不會造成下層含水層地下水系統(tǒng)布設(shè)應(yīng)根據(jù)與場地、施工的相互影響。處理后綜合利用，多余地下水符合城市地表水排放標(biāo)準(zhǔn)或隨意漫流影響環(huán)境。降水時間較長時，施工中應(yīng)設(shè)專人對降水影響區(qū)域內(nèi)的交通設(shè)施、管線和建(構(gòu))筑物等的沉降、位移與傾斜等狀況進(jìn)行觀測、監(jiān)控，應(yīng)明確預(yù)警值，控制值和全保護(hù)標(biāo)志，降水期間應(yīng)對抽水設(shè)備和運(yùn)行狀況進(jìn)行維恢復(fù)原地貌。，在設(shè)計深度范圍內(nèi)應(yīng)連續(xù)。當(dāng)采用未閉合的平面水位下降進(jìn)行分析，并采取阻止地下水流入基。于坑底時，應(yīng)進(jìn)行坑底突涌穩(wěn)定性計算。當(dāng)不滿足涌穩(wěn)定性要求時，應(yīng)在基坑內(nèi)或外布設(shè)降壓井。6埋設(shè)情況復(fù)核設(shè)計孔位，清除地下、地上障礙物，并全防護(hù)措施。.2.4貯漿池設(shè)置應(yīng)確保安全，設(shè)置安全防護(hù)措施。.2.7施工機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人。4.2.8高壓噴射注漿法帷幕施工時，應(yīng)采用隔孔作業(yè)的施工順序，相鄰孔噴射注漿的間隔時間不宜小于封堵錨孔，。4.3地表水排除4.3.1施工現(xiàn)場基坑(溝槽)四周應(yīng)設(shè)置擋水措施。當(dāng)?shù)乇碛蟹e水時，應(yīng)采取措施排除。3.2施工區(qū)水域周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄和安全標(biāo)志。人員負(fù)責(zé)，.3.5潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零和漏電保護(hù)裝置。4.4.1排水井、明溝排水不宜在粉砂、粉土土質(zhì)的地層使用，需使用時，應(yīng)采取防涌沙、防坍塌措施。槽壁土質(zhì)不良時，應(yīng)對排水溝采取支撐等保護(hù)槽壁度、寬度、坡度應(yīng)根據(jù)基坑涌水量計算確定，排水、井筒扭斜時，應(yīng)立即停止作業(yè)，人員撤帶，經(jīng)采取措施處理后方可繼續(xù)作業(yè)。工掏挖應(yīng)輪換作業(yè)，并符合有限空間作業(yè)有關(guān)規(guī)定。4.4.8排水井周圍不得堆放材料和機(jī)具，井口上方應(yīng)采取防滑、防墜落措施，設(shè)防護(hù)欄桿、安全標(biāo)志。4.4.10安裝預(yù)制井筒時，井內(nèi)不得有人。74.5輕型井點(diǎn)降排水.5.1沖孔或拆除井點(diǎn)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。.5.2不得在電力架空線路下方使用機(jī)械沖設(shè)井點(diǎn)。.5.3作業(yè)時應(yīng)由班組長指揮，作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)，協(xié)調(diào)配合。.5.4現(xiàn)場應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池，四周設(shè)防護(hù)欄桿，沖孔排出的泥水不得隨意漫流。.5.5吊裝井點(diǎn)管時應(yīng)吊點(diǎn)正確，拴系牢固，吊管下方不得有人。制壓力。4.5.7現(xiàn)場應(yīng)設(shè)動力水位觀測井檢驗(yàn)降水效果，確認(rèn)符合要求。4.5.8降水中應(yīng)按技術(shù)要求觀測真空度和水位，及時做好降水記錄，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。點(diǎn)應(yīng)自底層逐層向上進(jìn)行，在下層井點(diǎn)拆除中，上部各層井點(diǎn)應(yīng)繼續(xù)抽水。4.5.11拆除井點(diǎn)管應(yīng)先試拔，確認(rèn)松動后方可拔出，不得強(qiáng)拔、斜拔。4.6管井井點(diǎn)降排水4.6.2成孔后因故未能及時安裝井管時，應(yīng)對井孔口采取防護(hù)措施。.6.3使用潛水泵時，水泵在管內(nèi)應(yīng)能自由上下，且不損傷纜線外壁。，作業(yè)后應(yīng)立即蓋牢。6.6井管拆除時應(yīng)垂直向上提出，不得斜拉、硬拔。4.7砂井降排水濾料，不得填滿后再吊拔套管。吊拔困難時應(yīng)暫停施后方可吊拔，不得強(qiáng)拔。4.7.2砂井濾料填滿后，砂井頂部應(yīng)及時回填，確保安全。85土方內(nèi)地下水位降至擬開挖下層土方的底面以下不小于500mm，方可進(jìn)行土方開挖。土方施工前在基坑(溝槽)四周開挖探坑，探明周圍管線情況。業(yè)中發(fā)現(xiàn)槽壁出現(xiàn)裂縫、塌方、全地帶，并劃定禁區(qū)，設(shè)置警戒線，有巖石時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況編制破除方案。5.1.4施工前應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定將妨礙施工的地下管線和建(構(gòu))筑物進(jìn)行遷移或保護(hù)。專項(xiàng)施工方案，確定施工方法、序、開挖斷面和現(xiàn)況管線等構(gòu)筑物的遷移與保護(hù)措施、使用機(jī)具和安全技術(shù)措施。用土坡道運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：無障礙物；求；況確定，保持土體穩(wěn)定。5.2溝槽挖土?？碧焦芫€等地下構(gòu)筑物時，應(yīng)采取措物處于安全狀態(tài)。線進(jìn)行技術(shù)處理，設(shè)計未作規(guī)定時，應(yīng)宜采用單吊架或支架等；；支；線上行走和置物；土之前應(yīng)在被懸吊管道下方采用支墩或其他措施將管道支牢；位監(jiān)護(hù)下拆除吊架；施填溝槽開挖應(yīng)根據(jù)性能、土質(zhì)、槽壁支護(hù)等狀況，確定開挖順序和分層開挖深度。9(高：寬)深度3~5m12345巖)類別1和碎石類土(充填物為砂土)2粘土及亞粘土3和碎石類42.10土方開挖前，施工管理人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底應(yīng)包括下列內(nèi)容：狀、重要性和損壞后的危害性與作業(yè)中的保護(hù)措施；的尺寸、邊坡和分次開挖深度；范和應(yīng)急措施；械操作工之間的相互配合關(guān)系。5.2.11開挖過程中發(fā)現(xiàn)槽壁不穩(wěn)定時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取有效處置措施。挖土中斷和作業(yè)后，其定邊坡。.12施工中遇有水文地質(zhì)變化，應(yīng)按規(guī)定辦理變更手續(xù)并經(jīng)審批后修改施工方案。擾動淺層管道的土基，由于條件土基按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行處理，經(jīng)檢查、驗(yàn)收，合格后方可施工。.14挖掘機(jī)作業(yè)前需確認(rèn)周圍環(huán)境安全，配合機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)位于安全位置。5.3堆運(yùn)與回填土施工前應(yīng)根據(jù)工程要求和現(xiàn)場環(huán)境狀況，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。施下方不得堆土。槽邊堆土應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)采取防揚(yáng)塵措施。實(shí)。結(jié)構(gòu)的拆除相配合，不得碰撞損壞支護(hù)結(jié)構(gòu)。10向溝槽內(nèi)送(卸)土應(yīng)符合下列規(guī)定：不得有人，槽內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)位于安全地帶；溝槽內(nèi)卸土?xí)r應(yīng)擋掩牢固，平穩(wěn)傾倒，不得撒把；車輛荷載、土質(zhì)、槽深和槽壁土機(jī)向溝槽內(nèi)送土?xí)r，推鏟與溝槽邊緣之間應(yīng)保持安全距離；方機(jī)械在溝槽邊作業(yè)過程中，應(yīng)隨時檢查槽邊緣道路和溝槽邊緣的穩(wěn)定，確認(rèn)安全。12壓路機(jī)作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)前檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)無人員和障礙物后方可進(jìn)行作業(yè)。6溝槽支護(hù)和溝槽周邊環(huán)境等狀況，對支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)載的要槽，應(yīng)在支護(hù)結(jié)構(gòu)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，方可開.3現(xiàn)場支護(hù)材料應(yīng)分類碼放整齊。.1.4施工機(jī)具不得碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，不得利用支護(hù)結(jié)構(gòu)支搭作業(yè)平臺、掛裝起重設(shè)施等。1.5施工中應(yīng)對支護(hù)結(jié)構(gòu)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。填密切配合，并設(shè)專人看護(hù)。1.7使用人工方法向溝槽內(nèi)運(yùn)送材料時應(yīng)符合下列規(guī)定：用要求；時，溜槽應(yīng)牢固，下方不得有人；擲物料。.8支護(hù)結(jié)構(gòu)完成后應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入溝槽作業(yè)。6.2鋼木支護(hù)標(biāo)志或圍欄，樁錘施打過程中施工作業(yè)人員應(yīng)保持安全距離。.3樁機(jī)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：行；松脫的保護(hù)裝置，振動樁錘懸掛鋼加裝保險鋼絲繩；間的鋼板樁鎖扣使用前應(yīng)進(jìn)行套索檢查。當(dāng)樁時應(yīng)將樁錘落下墊好；吊樁錘；，應(yīng)采用靜力壓樁法施工，并根據(jù)環(huán)境狀況控率。2.5板樁圍護(hù)施工過程中應(yīng)加強(qiáng)周邊地下水位以及孔隙水壓力的監(jiān)測。.6支護(hù)材料應(yīng)符合下列規(guī)定：求；.7預(yù)鉆孔埋置樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：吊樁時不得將手、腳伸入樁與孔壁間隙；對樁間土體進(jìn)行加固，防止結(jié)構(gòu)失落傷人；當(dāng)樁設(shè)支撐或土釘時，支撐、土釘施工應(yīng)符合下列規(guī)定：；作業(yè)應(yīng)與挖土密切配合；3)有橫梁的支撐結(jié)構(gòu)，應(yīng)在橫梁連接處或其附近設(shè)支撐，橫梁為焊接鋼梁時，接頭位置與近支撐點(diǎn)結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)牢固；固，不得碰撞。8機(jī)械錘擊沉入樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：狀況選擇適宜的沉樁方法和機(jī)具，并全技術(shù)措施；前應(yīng)再次核實(shí)地下設(shè)施狀況，確認(rèn)沉樁安全，不得危及地下設(shè)施的結(jié)構(gòu)安全；所不得采用錘擊沉樁施工；4在地下(上)管線、建(構(gòu))筑物附近沉樁時，應(yīng)預(yù)先對管線、建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)狀況進(jìn)行調(diào)查。先完成加固、采取保護(hù)措施。經(jīng)檢查、驗(yàn)收合格后方可沉樁；劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；和周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后，方可人員不得在樁機(jī)作業(yè)范圍和起吊的樁與樁錘下穿行；過程中發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)暫停施工，經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)沉樁；；；4)地面隆起、樁身上浮。9人工錘擊木板樁應(yīng)符合下列規(guī)定：劃定作業(yè)區(qū)，非作業(yè)人員不得靠近；對準(zhǔn)樁頭，不得用手扶板樁或樁帽；擊樁過程中隨時檢查木夯、大錘等工具的完好狀況，發(fā)現(xiàn)松動、破損，應(yīng)立即修理或更換。.2.10溝槽中安設(shè)板撐支護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：撐、橫板密撐、立板密撐支護(hù)；梁和撐木桿水平垂直相交，支靠4槽壁開挖后應(yīng)及時支護(hù)，土壤外露時間應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、水文、空槽深度等情況確定，且不宜大于4h；后，應(yīng)立即安設(shè)立梁或橫梁、撐桿；應(yīng)在一個垂直面上，撐桿兩端應(yīng)采取措施固，不得用短木接長做撐桿；撐安裝牢固后松動舊撐；舉撐木安裝；續(xù)施工。.11拆除支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1拆除前應(yīng)根據(jù)槽壁土體、支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性與附近建(構(gòu))筑物的安全狀態(tài)進(jìn)行分析，編制相應(yīng)的分撐的溝槽，在下層槽還土完成前不得拆除上一層支撐；用機(jī)械拆除鋼質(zhì)沉入樁、埋置樁時應(yīng)符合下列規(guī)定：定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；得有架空線路；拔時應(yīng)垂直向上，不得斜拉、斜吊，不及時填實(shí)。桿；，保證安全時應(yīng)進(jìn)行倒撐，每步倒撐不得大于原支撐的間距；板撐、稀撐、井字撐、一次拆撐不能保證安全時應(yīng)進(jìn)行倒撐處置；始向下順序拆除；11拆除與回填土施工過程中應(yīng)設(shè)專人巡視，發(fā)現(xiàn)槽壁出現(xiàn)坍塌征兆或支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生劈裂、位移、變6.3鋼筋混凝土樁墻支護(hù)況等選擇適宜的施工方法和機(jī)具，制定相應(yīng)的安全.2機(jī)械成孔應(yīng)符合下列規(guī)定：，樁機(jī)外緣與電力架空線路的最小劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；鉆機(jī)運(yùn)行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，不得靠近和觸摸鉆桿，鉆具懸空時下方不得有人；立即停鉆，采取措施后方可繼續(xù)鉆機(jī)有倒塌危險時應(yīng)立即將人員撤至安全位置，采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)；人員不得進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)；沖抓鉆機(jī)鉆頭提至接近護(hù)筒上口時應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒，作業(yè)人員不得靠近護(hù)筒；或擴(kuò)工；12使用全套管鉆機(jī)鉆孔時，配合起重機(jī)安裝套管的人員應(yīng)待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔助栓。拆套管時，應(yīng)待被拆管節(jié)吊牢后方可拆除螺栓；.3鋼筋混凝土支護(hù)樁同排各樁頂部宜用鋼筋混凝土地梁相連，增強(qiáng)整體性。.4采用壓漿混凝土樁應(yīng)符合下列規(guī)定：；收合格后，鉆機(jī)應(yīng)及時撤離或拆除，及時進(jìn)行混凝土作業(yè)；規(guī)定：級升壓至控制壓力值，不得超壓；壓、斷電。.5混凝土灌注樁施工應(yīng)符合下列規(guī)定：埋設(shè)護(hù)筒后至鉆孔之前，應(yīng)在孔口設(shè)防護(hù)欄和安全標(biāo)志；規(guī)定：1.5m，砂性土應(yīng)將護(hù)筒周圍50cm~80cm和護(hù)規(guī)定：環(huán)保要求的材料；沉淀池，池體結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固，其周圍設(shè)防護(hù)欄桿；骨架施工符合下列規(guī)定：m時不得碰撞孔壁，就位后應(yīng)采取加固措施；駛室。骨架焊接完成，經(jīng)后，方可松繩、摘鉤。工符合下列規(guī)定：凝土的導(dǎo)管宜采用起重機(jī)吊裝，就位后應(yīng)臨時固定牢固方可摘鉤；管埋入部分內(nèi)外壁與混凝土之間的，并有一定的安全儲備；場后應(yīng)設(shè)專人指揮，保證安全；土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得中斷；中從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點(diǎn)，不得隨意漫流；6.4土釘墻支護(hù)真檢查和處理作業(yè)區(qū)的危石、不穩(wěn)定土層，確認(rèn)溝槽壁穩(wěn)定。慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗，非作業(yè)人員不凝土的作業(yè)區(qū)，施工中噴嘴前不得站人。時及時處理。當(dāng)發(fā)生輸料管路堵塞或爆應(yīng)依次停止投料、送水和供風(fēng)。時清理開挖面，安設(shè)骨架、掛網(wǎng)，噴射噴射，采取措施后方可繼續(xù)進(jìn)行。時，不得碰撞人和設(shè)備；業(yè)時不得觸摸鉆桿。10鉆孔完成后應(yīng)及時注漿，并符合下列規(guī)定：內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的漿液，防止放空后漿液噴出傷人；庫房內(nèi)，設(shè)專人管理，建立領(lǐng)發(fā)料制度，且余；合下列規(guī)定：安送管道中的灰漿全部泵出，并將泵和輸送管道清洗干凈。開挖下一層土方。.12施工中每一工序完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，方可進(jìn)入下一工序。6.4.13遇有不穩(wěn)定的土體，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況應(yīng)采取防坍塌措施。6.4.14支護(hù)施工中應(yīng)采取降低粉塵濃度的措施。6.4.15支護(hù)施工完成后應(yīng)設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，由專人監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取措施。當(dāng)槽壁土體出現(xiàn)坍塌征人員應(yīng)立即撤出槽內(nèi)和槽頂危險區(qū)，并及時處理。7混凝土與磚結(jié)構(gòu)完好、穩(wěn)定，支護(hù)穩(wěn)固。檢查井(室)砌至設(shè)計高度后，應(yīng)及時安裝和蓋牢井蓋，并符合下列規(guī)定：，不得錯用；用斜道運(yùn)輸時，斜道搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：平臺、其寬度不應(yīng)小于斜道寬度；臺周圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板；撐；時接頭應(yīng)采用搭接，滿足相關(guān)規(guī)范要求。手推車應(yīng)符合下列規(guī)定：、小構(gòu)件等應(yīng)捆綁牢固；速度。7.2現(xiàn)澆混凝土板施工應(yīng)符合下列規(guī)定：段荷載的要求；準(zhǔn)化、定型化，選用合格產(chǎn)品；應(yīng)符合下列規(guī)定：不得對工件進(jìn)行量測和清理機(jī)械上的；板裝車時設(shè)專人指揮，平穩(wěn)放置，車廂內(nèi)不得乘人；系統(tǒng)支設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：2)地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方危險跡象時，應(yīng)采取安全防范措施后，m置于堅實(shí)、平整的地基上，支架與地基間應(yīng)設(shè)堅意減個連接部位的連接應(yīng)牢固；架支設(shè)支架時，不同類型、規(guī)格的腳手架及其配件不得混用；連接在腳手架或不穩(wěn)定的物體上，中途部件應(yīng)固定牢固；塊及以上大模板；體系支設(shè)完成經(jīng)驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下一道工序。拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：定作業(yè)區(qū)，設(shè)專人指揮；所有效和可靠，扳手等工具應(yīng)裝入工具袋或系掛在身上，并檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施；除作業(yè)不得影響未拆除模板及其支承系統(tǒng)的穩(wěn)定，不穩(wěn)定的部位應(yīng)采取臨時支撐措施；拆隨運(yùn)，分類碼放；時，舊木模板應(yīng)及時將釘子拔出；板與結(jié)構(gòu)表面分離，被拆吊。時應(yīng)符合下列規(guī)定：工階段求；泥砂漿未達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度時，側(cè)模不得受外力，作業(yè)人員不得進(jìn)入槽內(nèi)。筋施工應(yīng)符合下列規(guī)定：、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分類碼放整齊；。應(yīng)隨時觀察周圍環(huán)境和架空物狀況，確認(rèn)環(huán)境安全；定地點(diǎn)卸料、堆放，碼放整齊，不得亂扔、亂堆放；放鋼筋時，應(yīng)依據(jù)作業(yè)平臺的承重能力分散碼放，不得超載。載用車輛運(yùn)輸鋼筋，設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站位于車輛側(cè)面；規(guī)定：筋時應(yīng)先固定兩端，定位后方可全面綁扎；頭應(yīng)彎向鋼筋骨架內(nèi)側(cè)；業(yè)后檢查、并確認(rèn)鋼筋綁扎牢固、骨架穩(wěn)定后，方可離開現(xiàn)場。合下列規(guī)定：1)施焊前應(yīng)履行動火手續(xù)，作業(yè)中隨時檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)安全；上；4)施焊作業(yè)時應(yīng)采取防止火花燙傷的措施；5)在潮濕地點(diǎn)施焊時，地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料；狀況編制施工方案，澆筑、養(yǎng)護(hù)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：臺，經(jīng)驗(yàn)收合格；揮，卸料下方不得有人；設(shè)計規(guī)定的順序、分層高度和澆筑速度進(jìn)行澆筑；員，待修理、加固后方可恢復(fù)作業(yè)；混凝土泵車時應(yīng)設(shè)專人指揮，與電力架空線路保持安全距離；搗器的螺栓應(yīng)安裝緊固，采取防松動措施。土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：牢；覆蓋材料應(yīng)具有阻燃性，養(yǎng)護(hù)完成后的覆蓋材料應(yīng)及時清理，集中存放；測溫人員應(yīng)選擇安全行走路線；護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：3砌筑工前應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、現(xiàn)場環(huán)境狀況編制施工方案。礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可砌筑。工向溝槽內(nèi)運(yùn)送磚等材料應(yīng)使用溜槽，不得拋擲和傾卸。應(yīng)站位于車輛側(cè)面安全處。車輪與溝得在磚墻上砌筑和行走。1安裝前應(yīng)明確構(gòu)件的運(yùn)輸和吊裝方法、程序、采用的機(jī)具，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行吊運(yùn)和安裝。運(yùn)輸預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)根據(jù)構(gòu)件形狀、尺寸、重量等情況選用載重汽車或平板拖車。裝運(yùn)板、梁、支架等構(gòu)件應(yīng)放置平穩(wěn)，擋掩、捆綁牢固。體推、拉控制構(gòu)件方位。裝蓋板應(yīng)符合下列規(guī)定：；牢固后，應(yīng)及時將吊環(huán)突起部分切割或彎平；小室、固定支架、分支點(diǎn)等處敞口部位應(yīng)蓋牢或圍擋。0高支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合設(shè)計規(guī)定方可安裝高支架；應(yīng)設(shè)信號工指揮，作業(yè)人員應(yīng)相互配合；點(diǎn)焊接完成，并設(shè)臨時支撐固定后，方可摘鉤、焊接完成確認(rèn)牢固后，方可拆除臨時支撐；口四周用楔塊固定牢固，方前應(yīng)制定預(yù)防和處理中毒的應(yīng)急防護(hù)措施。現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好。等時，應(yīng)戴防毒口罩和護(hù)目鏡。接用手揉擦皮膚。應(yīng)按要求配備消防器材，并采取防火措施。結(jié)構(gòu)防水層外操作距離宜大于800mm以上，上下方不得同時作業(yè)。瀝青和瀝青卷材防水施工宜使用“冷作法”，使用“熱作法”應(yīng)符合下列規(guī)定：使用的瀝青勺、桶、壺等用具，不得用錫材和錫焊制作；3運(yùn)輸瀝青的容器應(yīng)加蓋，盛裝量不得超過容器容積的2/3；人工向溝槽內(nèi)系運(yùn)瀝青時應(yīng)緩慢、勻速，繩具應(yīng)堅固，吊點(diǎn)應(yīng)連接牢固，下方不得有人；相互配合，撓、刷瀝青人員聽從卷材操作人員的指揮；緩慢、適量；時不得與下方同時作業(yè)。使用噴燈作業(yè)應(yīng)清除作業(yè)場地周圍的易燃物，按規(guī)定配備消防器材，作業(yè)前應(yīng)履行動火審批手續(xù)。8附件加工.1.1現(xiàn)場加工管件、支架等附件應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定選定制作的材料。.1.4作業(yè)中操作和輔助人員應(yīng)按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)緊束不得外露。8.2坡口加工作業(yè)人員不得靠近。坡口加工完成后，管口應(yīng)8.2.2切斷管子宜使用切管機(jī)，不宜使用砂輪鋸。管子切口刃處不得直接用手摸觸，切口應(yīng)倒鈍。2.5用手鋸切管時應(yīng)符合下列規(guī)定：合格產(chǎn)品；；切斷時用力應(yīng)均衡，不得過猛，手、臉應(yīng)避離鋸刃、切口處；措施。3.1管件與支架等制作應(yīng)事先編制專項(xiàng)方案，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。.3.3管件對接時主管應(yīng)墊牢，調(diào)整精度過程中不得摘鉤，不得將手放在管口間。.3.4彎管機(jī)彎管時，應(yīng)采取防止被夾持管子失穩(wěn)和防夾手的保護(hù)措施。3.5在主管道上直接開孔焊接分支管道時，應(yīng)對被切除部分采取防墜落措施。3.6現(xiàn)場焊固定支架采用起重機(jī)具時，支架施焊未完成前不得摘鉤。管道及附件的除銹、防腐、保溫一般規(guī)定1.1鋼管和附件除銹、防腐、保溫應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行。.1.2需現(xiàn)場進(jìn)行除銹、防腐、保溫作業(yè)時，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。.1.3除銹、防腐、保溫機(jī)具應(yīng)完好，使用前應(yīng)檢查、試運(yùn)行。.1.4施工前應(yīng)熟悉防腐、保溫材料使用說明書，了解材料性能，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。，應(yīng)及時清理妥善處置，不得隨意丟棄、燒。9.2除銹得有易燃物，除銹作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)環(huán)境狀況采防措施。2.2人工除銹應(yīng)符合下列規(guī)定：品；通風(fēng)良好；，不得在不穩(wěn)定的管身上除銹。措施，9.3涂料防腐.3.1現(xiàn)場防腐作業(yè)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)并設(shè)護(hù)欄，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。3.2涂料應(yīng)按材料使用說明書的要求存放、配制。3配制涂料宜使用機(jī)械攪拌，并應(yīng)符合下列規(guī)定：采取防涂料飛濺措施；將手、工具放入攪拌器內(nèi)；鏡、口罩、手套等勞動防護(hù)用品，作業(yè)中應(yīng)避免皮膚3.5手持機(jī)具噴涂作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：.3.6噴涂作業(yè)人員應(yīng)位于上風(fēng)向，五級(含)風(fēng)以上無防護(hù)措施不得施工。9.4陰極(犧牲陽極)保護(hù)防腐.4.1陰極保護(hù)施工應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)防護(hù)欄桿，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。計的規(guī)定。.4.3陰極保護(hù)系統(tǒng)的測試裝置的安裝，應(yīng)由培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行。9.5保溫5.1保溫材料應(yīng)符合設(shè)計和環(huán)保要求并具有質(zhì)量合格證明文件。溫材料的特性，配備足夠數(shù)量的滅火器，作業(yè)人員佩戴勞動防護(hù)用品。10管材吊運(yùn)的起重吊裝單位，并經(jīng)檢查、驗(yàn)收后入場作業(yè)。好作業(yè)方案和應(yīng)急救援措施。10.1.3利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步，各臺起重機(jī)械所承受的載荷10.2運(yùn)輸10.2.1運(yùn)輸前應(yīng)根據(jù)管子質(zhì)量、長度選擇適宜的運(yùn)輸車輛，車輛載管高度應(yīng)符合規(guī)定，運(yùn)輸時應(yīng)采取防、損傷管外防腐層的措施。10.2.2車輛運(yùn)輸、裝車時管子、管件應(yīng)擋掩牢固，堆放處不得有可能損傷管材的尖突物，車廂內(nèi)不得乘專用吊帶；對于聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)采帶)捆扎，并有防曬措施。下列規(guī)定：；輸時管子放置應(yīng)均衡、綁扎應(yīng)牢固，行駛應(yīng)緩慢、勻速，并采取防傾覆措施；4人工推運(yùn)管時應(yīng)速度緩慢、均勻，上坡道時應(yīng)設(shè)專人在管后方一側(cè)備掩木，下坡道應(yīng)采用控制繩措施；6滾杠運(yùn)輸無防腐層的管子時，作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè)，不得用腳在管子前進(jìn)方向調(diào)整滾杠，不操作，前方不得站人。10.2.4施工現(xiàn)場運(yùn)輸時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場和載物狀況確定車速，倒車應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)車輛后方無人、無障礙物引運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：齊全有效，電氣接線與拆卸應(yīng)由電工錨堅固；劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)專人值守，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；信號，協(xié)調(diào)配合。絞車或卷揚(yáng)機(jī)，待確認(rèn)安全后方可發(fā)出地面時應(yīng)采取保護(hù)措施；人員不得靠近、跨越鋼絲繩。10.3碼放10.3.1碼放場地應(yīng)平整、堅實(shí)、不積水，能滿足運(yùn)輸車輛和起重機(jī)通行、吊卸管子的要求。管材應(yīng)分類支撐離地面的距離不應(yīng)小于300mm，直管材等長續(xù)支撐。10.3.2不得在電力架空線路下方碼放管材，不得直接靠建(構(gòu))筑物、墻體碼放管子。在其附近堆放時，，夜間和設(shè)警示燈。m10.3.5管材碼放應(yīng)設(shè)專人指揮，管材應(yīng)在下層擋掩牢固后，方可碼放上層，取用管材應(yīng)自上而下逐層進(jìn)10.4吊裝量、長度、作業(yè)環(huán)境，確定吊裝方法、使用機(jī)具，制定安全技術(shù)措施?？善鸬?。10.4.4吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)信號工統(tǒng)一指揮，配合機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)服從指揮人員的指令。指揮人員應(yīng)了解周圍環(huán)境、架空線路、建(構(gòu))筑物、被吊管材質(zhì)量與形狀等情況，掌握吊裝要點(diǎn)，并明確機(jī)械操作工和配合。10.4.5吊裝作業(yè)前應(yīng)檢查吊索具和作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)吊索具處于安全狀態(tài)、起重機(jī)基礎(chǔ)無沉陷、起重機(jī)吊其他物件無連接、警戒人員就位后，信號。鏈吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)三角架應(yīng)置于堅實(shí)的地基上，支墊穩(wěn)固。底腳宜呈等邊三角形，支腿應(yīng)用橫桿件連成整體，底設(shè)墊板；應(yīng)牢固。應(yīng)牢固，并符合下列規(guī)定：蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記，不得超載；作狀況，確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)作業(yè)；4)拉動鏈條應(yīng)一人操作，不得兩人以上猛拉。作業(yè)時應(yīng)均勻緩進(jìn)，與鏈輪方向一致，不得斜向拽得站在倒鏈的正下方；常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認(rèn)制動有效。齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑；空間暫時停留時，應(yīng)將小鏈拴系好；房妥善保管，保持鏈條不銹蝕。蝕子下方不得有人；4在溝槽上方架空吊裝時，跨越溝槽的橫梁、作業(yè)平臺應(yīng)經(jīng)計算確定，臨邊部分應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。作臺下方不得有人；每支腳應(yīng)設(shè)人控制，移動應(yīng)平穩(wěn)、步鏈降至地面或平臺等安全處。纖維吊索、吊帶時應(yīng)符合下列規(guī)定：1人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯，大麻、椰子皮纖維不得制作吊索，直徑、吊帶應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證；過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力；維吊索捆綁剛性物體時，應(yīng)用柔性物襯墊；、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物；7吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時用清水沖洗，潮濕后不得加熱烘干，應(yīng)在自然循環(huán)空氣9各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，不得與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸防不液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液；于繩徑；作業(yè)場干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所；破裂；內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒；或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強(qiáng)度減弱；或扭曲；燒傷、熱熔化或燒焦；過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕；損、繩股拉出、索眼損壞；廢:少到區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕；以及積垢不能加以排除；鎖。線磨斷；老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；表面粗糙易剝落；面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦；帶的警戒線裸露。11供熱管道安裝11.1.1施工根據(jù)供熱管道的介質(zhì)、壓力、管徑、材質(zhì)、設(shè)備、附件、現(xiàn)場環(huán)境等，編制供熱管道安裝方措施。場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。11.1.5高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺，在高處實(shí)測中線、高程等作業(yè)時，應(yīng)設(shè)高凳、安全梯等設(shè)施。梯、凳應(yīng)斷作業(yè)時應(yīng)將管口兩端臨時封堵。下管與鋪管起重機(jī)械進(jìn)行。11.2.2在溝槽外排管時，場地應(yīng)平坦、不積水，管與槽邊的距離應(yīng)根據(jù)管子質(zhì)量、土質(zhì)、槽深確定，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1溝槽頂部寬度不宜大于2m；3排管用的橫梁兩端應(yīng)置于平整、堅實(shí)的地基上，并以方木支墊，其在溝槽上的搭置長度，每側(cè)不承每根管子的橫梁頂面應(yīng)水平，且同高程；人。架空排管時，排管用的橫梁兩端在溝墻上的搭置長度不得超過墻外緣。11.2.5下管前應(yīng)檢查溝槽邊坡狀況，確認(rèn)穩(wěn)定。下管中應(yīng)在溝槽內(nèi)采取防止管子擺動的措施和設(shè)臨時支11.2.6管段較長，使用多個起重機(jī)或多個倒鏈下管時，應(yīng)由一名信號工統(tǒng)一指揮。管段各支承點(diǎn)的高程個作業(yè)點(diǎn)應(yīng)協(xié)調(diào)作業(yè)，保持管段水平下落。下列規(guī)定：對口時，機(jī)具操作工應(yīng)聽從管工指令；腳放在管口或法蘭連接處；員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。符合下列規(guī)定：1臨時支架應(yīng)支設(shè)牢固，不得與支架結(jié)構(gòu)相連，支設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)符合施工設(shè)計2支架結(jié)構(gòu)施工完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可在其上架設(shè)管子，不得利用支架作地錨、后背等臨時受傳和材料等；處作業(yè)下方墜落范圍內(nèi)不得有人；業(yè)應(yīng)采用起重機(jī)進(jìn)行。11.3焊接11.3.1根據(jù)焊接(切割)管子和附件的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工季節(jié)和現(xiàn)場環(huán)境狀況進(jìn)行焊接工藝定焊接工藝，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。11.3.3患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂、活動性肺結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)功能從事焊接作業(yè)。符合下列規(guī)定：1作業(yè)場地應(yīng)平整、清潔、干燥，無障礙物，通風(fēng)良好，作業(yè)空間中的氧含量和有毒、有害氣體的罩)隔離防護(hù)，并設(shè)安全標(biāo)志；充足。定穿戴齊全的勞動防護(hù)用品，并符合下列規(guī)定：1作業(yè)人員觀察電弧時應(yīng)使用帶有濾光鏡的頭罩、手持面罩、佩戴安全鏡、護(hù)目鏡，登高焊接時應(yīng)護(hù)目鏡應(yīng)符合規(guī)定；應(yīng)根據(jù)具體的焊接(切割)操作特點(diǎn)選擇穿戴防護(hù)服；行國家標(biāo)準(zhǔn)《手部防護(hù)通作業(yè)人員身體前部需對火花和輻射做附加保護(hù)時，應(yīng)使用經(jīng)久耐火的皮制或其他材質(zhì)的圍裙；6在仰焊、切割等操作中，必要時應(yīng)佩戴皮制或其他耐火材質(zhì)的套袖或披肩罩，也可在頭罩下佩戴篷；8當(dāng)現(xiàn)場噪聲無法控制在規(guī)定的允許聲級范圍內(nèi)時，應(yīng)采取保護(hù)裝置(耳套、耳塞)或其他適用的劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)安全標(biāo)志。11.3.7作業(yè)前履行動火審批手續(xù)，由批準(zhǔn)動火的人員檢查確認(rèn)現(xiàn)場落實(shí)消防安全措施后，方可簽發(fā)動火接作業(yè)現(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材，采取防火措施，設(shè)看火人。)作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查應(yīng)由電工操作，非電工不得作業(yè)。mm物，且下方不得設(shè)專人值守。)應(yīng)符合下列規(guī)定：2)焊接設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)與其說明書的規(guī)定相符合，安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動、3)在特殊環(huán)境條件下(室外的雨雪中，溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的應(yīng)對設(shè)備采取特殊的防護(hù)措施；與人員和車輛、起重機(jī)、吊鉤等金屬物體相7)作業(yè)時不得把接地線連接在管道、機(jī)械設(shè)備、建(構(gòu))筑物金屬構(gòu)架和軌道上，接地電阻不得用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施；M放在高溫物焊接電纜宜使用整根導(dǎo)線，需接長時，接頭處應(yīng)連接牢固、絕緣良好；穿過。纜線受損或斷股時應(yīng)立即槍等應(yīng)符合下列規(guī)定：1)電焊鉗應(yīng)具備良好的絕緣和隔熱性能，焊鉗握柄應(yīng)絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良處應(yīng)采用絕緣布包嚴(yán)，不得外露；側(cè)引出線、焊把線、電焊鉗的接頭應(yīng)牢固；背、臂夾電焊纜線和焊鉗，不得使焊鉗受重力撞擊受損；氣瓶不接觸處；焊鉗上帶電部件不得與作業(yè)人員身體接觸；浸透冷卻；潮焊條，更換焊條應(yīng)戴絕緣手套，手不得與電極接觸。開關(guān)時作業(yè)人員應(yīng)戴干燥完好的防護(hù)手套；焊時應(yīng)在施焊部位下面墊隔熱阻燃材料；容切割；刷涂料的環(huán)境內(nèi)施焊前，應(yīng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施；件時，應(yīng)采取防止輻射熱的措施；體濃度檢測儀器；進(jìn)行通風(fēng)換氣。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)完好、有塵的濃度不超過6mg/m3，氧含有害氣體濃度符合要求；，應(yīng)佩戴滿足使用要求的供氣呼吸器。供給體應(yīng)用干燥的絕緣材料與焊件和可能導(dǎo)電的地面相隔；7)施焊時出入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，內(nèi)外呼應(yīng)，保持聯(lián)系，確認(rèn)安全，不得單人作業(yè)。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)態(tài)下迅速救出和保護(hù)里面作業(yè)人員的救護(hù)措施、能力和設(shè)備；9)施焊用氣瓶和焊接電源應(yīng)放置在有限空間的外面。電源；中突然停電；5)施焊中遇電焊機(jī)出現(xiàn)故障，如響聲異常、電纜線破損、漏電征兆等情況；后。后，方合下列規(guī)定：1施焊中使用砂輪打磨坡口和清理焊縫前，應(yīng)檢查砂輪片及其緊固狀況，確認(rèn)砂輪片完好、緊固，下列規(guī)定：1)施焊現(xiàn)場應(yīng)具有良好的自然通風(fēng)，或配置能及時排除有毒、有害氣體和煙塵的換氣裝置，保持點(diǎn)空氣流通且風(fēng)速不超過規(guī)定要求。施焊時作業(yè)人員應(yīng)位于上風(fēng)處，并應(yīng)間歇輪流作業(yè)；2)施焊中作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，在容器內(nèi)施焊時應(yīng)戴送風(fēng)式頭盔、送風(fēng)式口罩或時電源應(yīng)采用直流正接；槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線屏蔽，并采取預(yù)5)打磨鎢極棒時應(yīng)戴防塵口罩和眼鏡，接觸鎢極后，應(yīng)及時洗手、漱口，鎢極棒應(yīng)放置在封閉的的安全技術(shù)規(guī)定。切割)應(yīng)符合下列規(guī)定：2現(xiàn)場應(yīng)設(shè)各種氣瓶專用庫房，各種氣瓶不使用時應(yīng)分別存放，并應(yīng)建立領(lǐng)發(fā)氣瓶管理制度，由專員應(yīng)佩戴工作服、手套、護(hù)目鏡等勞動防護(hù)用品；中不得使浮筒式乙炔發(fā)生器；5所有與乙炔相接觸的部件(儀表、管路附件等)不得由銅、銀以及銅或銀含量超過70%的合金制應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒馐謫㈤]瓶閥；8不得使用未安裝減壓器的氧氣瓶。使用減壓器應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《焊接、切割及類似工藝用氣連接螺紋和接頭應(yīng)保證減壓器與氣瓶閥或軟管連接良好、無泄漏；應(yīng)安裝合理、牢固；氣瓶上拆卸減壓器前，應(yīng)將氣瓶閥關(guān)閉，并將減壓器內(nèi)的剩余氣體釋放干凈；5)同時使用兩種氣體進(jìn)行焊接或切割時，不同氣瓶減壓器的出口端，應(yīng)各自裝設(shè)防止氣流相互倒9氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管和設(shè)備應(yīng)與油、潤滑脂和其他可燃物、爆炸物隔離。不得手、帶有油跡的手套觸碰氣瓶或氧氣設(shè)備；使用各高支架或支撐重物的襯墊、支架；m列規(guī)定：焊接電纜、鋼絲繩絞在一起；膠管應(yīng)妥善固定，不得將膠管纏繞身上作業(yè)；連接膠管的焊炬爬梯、登高。施焊；節(jié)與熄火的程序操作；檢查、確認(rèn)焊、割炬的氣路通暢、射吸能力和氣密性等；1)關(guān)緊氣瓶閥，旋緊瓶帽，不得提拉氣瓶上的閥門保護(hù)帽；運(yùn)。煙火，并應(yīng)按所裝氣瓶種類備有相應(yīng)的滅火器材涼處停放，不得受陽光暴曬；時遠(yuǎn)離火種；應(yīng)置用減輕氧氣瓶振動的軟墊層；混裝；不得在車、學(xué)校、娛樂和危險性場所遠(yuǎn)離電梯、樓梯或過道，不被其他物碰翻或損壞的指定地點(diǎn)；油脂列規(guī)定：置于受陽光暴曬、熱源輻射和可能受到電擊的地方；應(yīng)遠(yuǎn)離散熱器、管路系統(tǒng)、電路排線等；瓶或在氣瓶上引??；滾動支架和支撐重物的托架；的手或帶有油跡的手套觸碰氧氣瓶或氧氣設(shè)備等；上的壓力表應(yīng)經(jīng)檢測并確認(rèn)合格，在使用中保持完好、有效；10)氣瓶凍結(jié)時，不得在閥門或閥門保護(hù)帽下面用撬杠撬動氣瓶。應(yīng)使用40℃以下的溫水解凍；12)氣瓶使用后不得放空，應(yīng)留有不小于98kPa~196kPa表壓的余氣；隱患后方管路附件安裝應(yīng)由專人指揮。下列規(guī)定：應(yīng)放置穩(wěn)固，運(yùn)輸中應(yīng)捆綁牢固；以閥門的手輪、手柄或傳動機(jī)構(gòu)作支、吊點(diǎn)；裝閥門未穩(wěn)固前，吊具不得松繩；、安裝質(zhì)量較大閥門時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)；畢，確認(rèn)穩(wěn)固后方可拆除臨時支承設(shè)施；應(yīng)均勻、對稱施力緊固，緊固時不得加長扳手手柄。符合下列規(guī)定：1)施加預(yù)應(yīng)力裝置安裝應(yīng)牢固；2)施力螺桿應(yīng)對稱、均勻分布；3)施力時應(yīng)對稱，緩慢、均勻；與管道連接前，人員不得觸碰施力裝置。加預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定：2)使用前應(yīng)確認(rèn)千斤頂?shù)臋C(jī)件無損壞、無漏油、靈活、有效。不得使用有裂紋的絲桿、螺母。遇故障，應(yīng)立即更換檢修；揮，作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合；4)千斤頂支架和千斤頂應(yīng)安裝穩(wěn)固；千斤頂和傳力裝置與管道軸線應(yīng)平行；千斤頂與管子間應(yīng)以平整堅實(shí)的基礎(chǔ)或后背上，并以墊木墊實(shí)；9)使用一臺千斤頂時，應(yīng)掌握重心，保持平穩(wěn)；兩臺以上時，宜選用規(guī)格型式一致的千斤頂，并。、踩千斤頂傳力系統(tǒng)、補(bǔ)償器和管道。11.4.8套筒補(bǔ)償器、波紋補(bǔ)償器安裝時，臨時支承設(shè)施應(yīng)牢固。補(bǔ)償器與管道連接固定后，方可拆除臨、溫度計等安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工前應(yīng)按設(shè)計要求選擇有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有合格證，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計和建設(shè)單位的要取措施保護(hù)，不得碰撞、損壞；定，力對稱、均勻，不得加長扳手手柄。11.5保溫房內(nèi)分類貯存。11.5.3使用鐵絲捆綁保溫瓦殼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)將綁絲由上向下貼管壁捆綁，操作工應(yīng)注意避離綁絲，不得將不得在保溫殼上操作或行走。散狀材料填充保溫時，施工中應(yīng)采取防止粉塵散落、飛揚(yáng)的措施。料灌填保溫應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝支設(shè)牢固。溫結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：1噴涂機(jī)具應(yīng)完好，管路應(yīng)通暢、接口應(yīng)嚴(yán)密，壓力表、安全閥等應(yīng)靈敏有效。作業(yè)前應(yīng)經(jīng)試噴，過規(guī)定的控制壓力；槍對向人或設(shè)備；機(jī)具設(shè)備和管路發(fā)生故障或檢修時應(yīng)停機(jī)斷電、卸壓后方可進(jìn)行。施工時宜兩人配合作業(yè)。護(hù)層應(yīng)箍緊，縱向接口不得外翹、開裂，徒手不得觸摸接口刃處。應(yīng)回收，散落物應(yīng)及時清除，妥善處置，保持環(huán)境清潔。12燃?xì)夤艿腊惭b案，制定技術(shù)措施。裝。燃?xì)夤艿琅c動力或照明電纜同溝鋪設(shè)。下管與鋪管12.2.1燃?xì)夤艿琅c地上地下建(構(gòu))筑物和其他管道之間的水平與垂直凈距。12.2.2燃?xì)夤艿涝谌魏吻闆r下，不應(yīng)將燃?xì)夤艿琅c動力或照明電纜同溝鋪設(shè)；地下燃?xì)夤艿缽呐潘?用柔防水材料密封。鉆進(jìn)等非明挖方法敷設(shè)管子時應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地上地下管線等建(構(gòu))筑物、交通和現(xiàn)場環(huán)境編制施工方案，確定施工工藝，選擇工作坑位置，制定安全技術(shù)措施；使用的專用機(jī)具，應(yīng)遵守原產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定，并編制相應(yīng)的安全操作規(guī)程；前應(yīng)根據(jù)施工工藝要求設(shè)工作坑，并符合下列規(guī)定：合理，便于施工；；3)工作坑坑沿部位不得有松動的物料，坑壁應(yīng)穩(wěn)定；需支護(hù)時，其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計算確定，并形成文4)工作坑坑壁應(yīng)穩(wěn)定2m范圍內(nèi)不得有障礙物，四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿；設(shè)安全梯；作業(yè)人員應(yīng)密切聯(lián)系，步調(diào)一致。應(yīng)及時按施工設(shè)計規(guī)定回填，恢復(fù)原地貌。合下列規(guī)定：、地下水狀況和河道狀況、施工范圍的安全技術(shù)措施；邊應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，光線不足區(qū)域和夜間作業(yè)時應(yīng)加設(shè)警示燈；方法施工應(yīng)符合下列規(guī)定：；其就位應(yīng)統(tǒng)一指揮，上、下游作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合；合下列規(guī)定：。圍堰積應(yīng)滿足溝槽施工和設(shè)置排水設(shè)施的要求；應(yīng)采取防沖刷措施；，至下游合攏；下列規(guī)定：3)筑堰土質(zhì)宜采用松散的粘性土或砂夾粘土，填土出水面后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)。填土應(yīng)自上游開始至下能受沖刷危險時，應(yīng)在圍堰外坡用土袋、片石等防護(hù)。袋圍堰應(yīng)符合下列規(guī)定：s2)堰頂寬宜為1m~2m，圍堰中心部分可填筑粘土和粘土芯墻。堰外邊坡宜為1：1~1：0.5，堰內(nèi)1：0.5~1：0.2，坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定，且不得小于1m；碼土袋時，上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫、堆碼密實(shí)且平整；處，堰外邊坡草袋或編織袋內(nèi)宜裝填粗砂礫或礫石；土應(yīng)分層夯實(shí)。設(shè)圍擋。列規(guī)定：1接口機(jī)具的電氣接線與拆卸應(yīng)由電工負(fù)責(zé)。作業(yè)中應(yīng)保護(hù)電纜線完好無損，發(fā)現(xiàn)破損、漏電征兆得使用明火，熱熔、電熔連接時，不得用手直接觸摸接口、加熱板；12.3焊接寸不得小(mm)(mm)(mm)1250~2000D+500×22500~7000D+600×2當(dāng)開挖分支管工作坑時，應(yīng)以分支管徑計；以工作坑底部計；通風(fēng)；合下列規(guī)定：的檢測人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗；作業(yè)區(qū)，設(shè)醒目的安全標(biāo)志，作業(yè)時應(yīng)派人值守，非檢測人員不得入內(nèi)；4檢測設(shè)備的電源箱電氣接線和拆卸應(yīng)由電工操作，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安用品及射線計量裝置；6現(xiàn)場作業(yè)使用射線探傷儀時，操作人員位于射線有效屏蔽防護(hù)遮擋物后或安全距離以外。當(dāng)日作傷儀作業(yè)時，儀器通電后不得打開保護(hù)蓋；滲透法檢測時，檢測現(xiàn)場不應(yīng)有明火作業(yè)；管路附件安裝定吊裝方案，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。附件應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合，并采取防碰傷措施。列規(guī)定：焊制完成經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝，凝水器安裝時作業(yè)人員手腳應(yīng)避離其底部。13管道試驗(yàn)、清洗與試運(yùn)行13.1.1施工前應(yīng)根據(jù)管道的介質(zhì)、壓力、管徑、材質(zhì)、設(shè)備、附件、現(xiàn)場環(huán)境等，編制管道試驗(yàn)、清洗案，選擇適用的試驗(yàn)機(jī)具，編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。壓力表等方可使用。13.1.3試驗(yàn)、清洗和試運(yùn)行現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)明顯安全標(biāo)志，作業(yè)中應(yīng)設(shè)人值守，非作業(yè)人員不得理。管道試驗(yàn)13.2.1管道試驗(yàn)的受壓堵板、后背支撐和臨時加固的附件等結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)管徑、材質(zhì)、試驗(yàn)壓力等經(jīng)計確認(rèn)符求。應(yīng)位于安全地帶，不得位于承壓堵板的支撐端前方和承壓支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)面。13.2.5試驗(yàn)過程中設(shè)專人值守觀察，發(fā)現(xiàn)管道后背支承系統(tǒng)、臨時固裝置失穩(wěn)和受壓堵板變形，應(yīng)立即記，不得時對上述部位應(yīng)采取保護(hù)措施。、處理。采用氣密方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：等附件安裝完成，并確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行泄露性試驗(yàn)；m穩(wěn)壓，確認(rèn)安全后，方可觀測降壓。查管道內(nèi)是否有人；發(fā)現(xiàn)部件外有滲漏現(xiàn)象時，在壓力繼續(xù)上升的過程中，檢查人員應(yīng)遠(yuǎn)離滲漏地點(diǎn)。供熱管道清洗13.3.2清洗前應(yīng)檢查管道沖洗安全技術(shù)措施落實(shí)情況，確認(rèn)加固部位及其設(shè)施符合要求、不得與管道同。高度、傾角應(yīng)符合安全技術(shù)要求，不得朝向人、設(shè)備、建(構(gòu))筑物。交通、桿線等建(構(gòu))筑物和人員活動的場所。應(yīng)及時臨時封堵保護(hù)，預(yù)留口堵板焊接應(yīng)牢固，經(jīng)驗(yàn)收合格。燃?xì)夤艿来祾邟邏毫Α⑦M(jìn)出口處設(shè)施配置、吹掃程序和相應(yīng)的安全技術(shù)措施。吹掃壓力不得道試驗(yàn)壓力。接管系統(tǒng)的焊接制作應(yīng)符合施工技術(shù)的要求并檢查合格。13.4.3吹掃排放口選擇在空曠地區(qū)，應(yīng)避開房屋、架空線、道路、公路、鐵路、軌道交通、觀光河道等建(構(gòu))筑物和公園、居民區(qū)等人員活動的地方。的連接應(yīng)牢固，吹掃排放口采取加固措施。在夜間進(jìn)行。式時應(yīng)控制壓差，符合施工設(shè)計規(guī)定。作：絡(luò)；裝前應(yīng)檢查，驗(yàn)收合格；措施已落實(shí)；業(yè)人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底；后，入口處應(yīng)封閉牢固，確認(rèn)符合要求并記錄。緊固螺栓、敲擊管道，不得用明火檢查管道接口嚴(yán)密狀況。吹掃口前不得有人。至吹掃規(guī)定壓力。吹留口時，預(yù)留口堵板結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計算確定，焊接牢固，焊接質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。。熱網(wǎng)試運(yùn)行13.5.1供熱管道總體試壓、清洗合格和熱源工程具備供熱條件后，在供熱系統(tǒng)正式運(yùn)行前應(yīng)及時進(jìn)行試接完成并驗(yàn)收合格；作業(yè)人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底；、驗(yàn)收；可靠，泄水和排氣閥嚴(yán)密，系統(tǒng)閥門狀態(tài)應(yīng)符合運(yùn)行方案要求；滑動支架、井(室)爬梯等應(yīng)牢固可靠；險物資、搶修人員落實(shí)；聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)。，進(jìn)入檢查井、管溝檢查和調(diào)試附件應(yīng)符合下列規(guī)定：定；取防燙傷、防墜落、防碰撞、防窒息的安全措施；試運(yùn)行中井室、管溝外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，內(nèi)外保持聯(lián)系，確認(rèn)安全。道、附件損壞和泄漏等影響試運(yùn)行的安全狀況，應(yīng)立即停止作業(yè)和試運(yùn)行。13.5.9試運(yùn)行中應(yīng)設(shè)專人對沿線各檢查井(室)內(nèi)管路、管路附件的安全狀況進(jìn)行巡察，掌握試運(yùn)行情14特殊天氣條件施工14.1.1施工前應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)和現(xiàn)場環(huán)境狀況編制特殊天氣專項(xiàng)施工方案、應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急處置14.1.2特殊天氣施工中應(yīng)與氣象、水文等部門密切聯(lián)系，及時掌握天氣預(yù)報，針對情況采取相應(yīng)的防范氣要嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)規(guī)定，施工生產(chǎn)采取相應(yīng)限制性措施。染天氣應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)預(yù)警措施。冬期施工、防凍、防滑等為重點(diǎn)的安全技術(shù)措施。時生產(chǎn)、生活設(shè)施采取防寒、保暖措施。14.2.3施工中應(yīng)對施工范圍內(nèi)的道路、豎井和工作坑頂部、隧(通)道出入口等施工人員出行和作業(yè)場雨期施工部位的搶理，并。14.3.3雨期前對施工現(xiàn)場的地形和原有排水系統(tǒng)的排洪能力進(jìn)行調(diào)查，結(jié)合施工進(jìn)度，編制排水方案和(通)道出入口的防汛措施與相應(yīng)的安全技術(shù)措施。的雨水管道(溝)應(yīng)臨時改移至施工范圍以外或?qū)ζ洳扇》罎B漏加固措施。發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及高溫天氣施工食物中毒、防傳染病、防高溫中暑等突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。其他性狀，不得采購個體非法加工的變質(zhì)或有毒有害的食品?；顓^(qū)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改。和休息時間，避開高溫時段，減輕工作強(qiáng)度，適當(dāng)延長中午休息時間。自下河湖泳，杜絕溺水事故的發(fā)生。私拉亂接電線等違章用電行為，防止觸電和火災(zāi)事故的發(fā)生。15施工機(jī)械應(yīng)收集相關(guān)資料并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。業(yè)或擴(kuò)大15.1.3電動建筑機(jī)械和手持式電動工具的配備和使用應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)業(yè)。15.1.5機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中操作工或駕駛?cè)藛T不得離開崗位，需離開崗位時，應(yīng)斷電或熄火、制動，必要時鎖閉駕駛室。15.1.6機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，清潔、保養(yǎng)、維修機(jī)械或電氣裝置前，應(yīng)先切斷電源，待機(jī)械停穩(wěn)后再進(jìn)行作業(yè)時應(yīng)將懸空部位支撐或支墊穩(wěn)固。15.1.8作業(yè)后應(yīng)斷電或熄火、制動、操縱柄置于零位，移動式機(jī)械應(yīng)停置于平坦、堅實(shí)、安全的地方，物處理裝置。運(yùn)輸車輛列規(guī)定：、溝旁行駛；冰雪道路上行駛應(yīng)降低車速，必要時應(yīng)采取防滑措施；查周圍環(huán)境，確認(rèn)可以通過后，應(yīng)車時應(yīng)有專人指揮；列規(guī)定：2自卸汽車不宜在架空線路下方卸料，需在其下方卸料時，應(yīng)確認(rèn)車廂頂升后與上方架空線路的距穩(wěn)，確認(rèn)環(huán)境安全，不得邊卸料邊行駛，不得在斜坡側(cè)向傾卸；料后應(yīng)及時使車廂復(fù)位，方可起步，不得在車廂傾斜狀態(tài)下行駛；應(yīng)采取遮蓋措施。符合下列規(guī)定：行駛；時行駛；內(nèi)載荷時，不得在車底下作業(yè)。遵守下列規(guī)定：面上，機(jī)車、拖車均應(yīng)制動，將拖車輪胎揳緊；3裝卸能自行上下拖車的機(jī)械，由駕駛?cè)藛T操作，設(shè)專人指揮。上下車動作應(yīng)平穩(wěn)，不得在跳板上機(jī)械裝車后應(yīng)制動所有制動器，鎖定各保險裝置，履帶或車輪應(yīng)揳緊，確保牢固。定：人員站2抽水作業(yè)應(yīng)符合水泵安全操作規(guī)程，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)規(guī)定要求后，方可抽水作業(yè)，作業(yè)中不得猛開應(yīng)控制水量、車速，保持水量適度、勻速行駛，周圍不得有人；4作業(yè)完成后和環(huán)境氣溫低于OC時，應(yīng)及時放凈水罐和管路系統(tǒng)中的積水。土石方機(jī)械合下列規(guī)定：地壟和桿身，應(yīng)留出士臺；任一情況時應(yīng)立即停止作業(yè)；2)發(fā)生暴雨、水位暴漲和山洪暴發(fā)；3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)生爆破信號；4)地面涌水冒泥；5)在坡道上作業(yè)，發(fā)生滑移；6)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)；損毀、失效。作業(yè)，地面上應(yīng)墊枕木或墊板；4輪胎式挖掘機(jī)使用前應(yīng)支牢支腿并保持機(jī)身水平，支腿應(yīng)置于開挖面方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應(yīng)置于開。履帶式挖掘機(jī)驅(qū)動輪應(yīng)置于開挖面的后方；應(yīng)保持水平位置，保持制動，將輪胎或履帶固緊；大堅硬石塊或障礙物時應(yīng)清除后開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土等；身停穩(wěn)后挖土，鏟斗未離開開挖面時，不得回轉(zhuǎn)和行走；土車輛中裝車時應(yīng)降低鏟斗，減小卸落高度。車輛未停穩(wěn)時不得裝車；9保養(yǎng)或檢修時，鏟斗應(yīng)落地。進(jìn)入底盤下檢修時，應(yīng)用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，用木模將落地輪；機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：鏟斗運(yùn)載物料時宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地50cm，平穩(wěn)行駛，不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)載物料；離不得小于2m，鏟斗不宜過于伸出。在大于3°的坡面上，不地面；下列規(guī)定：；推土?xí)r應(yīng)有專人指揮，機(jī)身、鏟刀與溝槽邊緣之間應(yīng)保持安全距離；用推土機(jī)牽引其他設(shè)備時，應(yīng)有專人指揮，鋼絲繩的連接應(yīng)牢固可靠；刀和松土器。列規(guī)定：環(huán)境，遇人員或障礙物，應(yīng)避開或疏導(dǎo)、撤除；于土路邊緣、斜坡上和妨礙交通的地方。列規(guī)定：在堅硬路面上行走時，不得振動；時應(yīng)先在不振動情況下碾壓1~2遍，再振動碾壓。列規(guī)定：3夯機(jī)應(yīng)使用四芯橡套電纜線，纜線不得長于50m。電纜線在接入開關(guān)前，應(yīng)用卡子與夯機(jī)固定，的操作手柄應(yīng)外裝絕緣材料；完好，偏心塊連接牢固，大皮帶輪無軸向竄動，電纜線無扭結(jié)、破損等，整體結(jié)構(gòu)無開焊、嚴(yán)重變形；臺夯機(jī)應(yīng)由兩人操作，一人扶夯，一人理線，操作工應(yīng)帶絕緣手套、穿絕緣鞋；應(yīng)防止電纜線被夯擊，移位時應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方；；由電工檢修排障；妥善保動工具B符合下列規(guī)定：過緊，應(yīng)能以控制夯機(jī)前進(jìn)速度為宜；異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查；除夯板上的泥沙和附著物，保持夯機(jī)清潔，妥善保管；內(nèi)燃沖擊夯應(yīng)符合下列規(guī)定：速下連續(xù)作業(yè)，在內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時不得突然停夯。符合下列規(guī)定：身應(yīng)水平，不得在傾斜狀態(tài)下作業(yè)；前進(jìn)與后退、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)換向，應(yīng)待電機(jī)完全停止后進(jìn)行；應(yīng)立即停機(jī)檢查；定。列規(guī)定：mm15mm后，方可逐漸全速運(yùn)轉(zhuǎn)，退桿時應(yīng)或轉(zhuǎn)速減慢時應(yīng)減小推力，必要時停機(jī)排除故障；用手持式鑿巖機(jī)垂直向下鉆孔時，身體不得全部壓在鑿巖機(jī)上，防止釬桿斷裂傷人；應(yīng)符合下列規(guī)定：排氣管較長時應(yīng)固定，管路不得有急彎；5作業(yè)中貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承和各部件應(yīng)；6開啟送氣閥前應(yīng)檢查輸氣管道及其接口，確認(rèn)暢通、無漏氣，通知有關(guān)人員后撤離后方可送氣，起重機(jī)械術(shù)規(guī)范》JGJ276，并應(yīng)符合下列規(guī)定：溝渠、基坑保持安全距離。起重機(jī)作業(yè)時，機(jī)臂下方不得有人；駛。不得長距離帶載行駛；5作業(yè)后起重臂應(yīng)全部縮回放在支架上，吊鉤掛牢，應(yīng)將控制器撥到零位，切斷電源，鎖好操作室6起重機(jī)起吊載荷達(dá)額定起重量的90%(含)以上時，應(yīng)先將重物吊離地面20cm~50cm，檢查起重升降速度應(yīng)均勻，不得突然制動，回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn)；取措到地面；作業(yè)時，對吊裝作業(yè)中未形成穩(wěn)定體系的部分，應(yīng)采取臨時固定措施；證；放鋼絲繩時，應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩；不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩；繩，其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過卷筒和滑輪；；查鋼絲繩和鋼絲繩的連接部位要求；9)向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。為鋼絲繩涂抹潤滑脂，應(yīng)停1)作業(yè)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、建(構(gòu))筑物和被吊物的外形、重量等情況，選擇合適的起重機(jī)；號工指揮，指揮人員應(yīng)與起重機(jī)操作工和配合作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合；3)起重機(jī)與溝槽邊的距離應(yīng)以起重機(jī)及其吊物質(zhì)量、土質(zhì)、槽深、邊坡支護(hù)情況而定，且不得小后方可作業(yè)；作業(yè)區(qū)域，非作業(yè)人員不得入內(nèi)；物捆綁情況、周圍環(huán)境情況等，確保安作業(yè)時，機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人；9)起吊重物的作業(yè)人員掛牢掛鉤后，應(yīng)迅速離開，且位于安全處。吊裝應(yīng)緩慢，當(dāng)被吊機(jī)具距槽mm~500mm時，作業(yè)人員方可靠近，吊物落地穩(wěn)固后，方可摘鉤；墊方木，調(diào)整機(jī)體水平；中不得扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿，應(yīng)在無載荷狀態(tài)下將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方后；物的質(zhì)量和提升高度，調(diào)整起重臂的長度和仰角；4伸縮起重臂應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時應(yīng)立即停止停止前得緊急制動；低速擋；起吊重物達(dá)額定起重量的90%以上動作；駛室上方越過，且不得在車的cm；鎖機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：載分6行走時轉(zhuǎn)彎不得過急，轉(zhuǎn)彎半徑小時應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，道路不平處不得轉(zhuǎn)彎。上下坡道時不得帶載。7作業(yè)后起重機(jī)臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40°~60°之間，吊鉤應(yīng)升至接近頂端位置，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)關(guān)置于零位，各制動器加保險鎖定，并鎖閉操縱室；8轉(zhuǎn)移工地平板拖車運(yùn)送，起重機(jī)上車后應(yīng)將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機(jī)構(gòu)制動，履帶兩端擋掩牢固，9自行轉(zhuǎn)移應(yīng)卸去配重，拆短臂桿，主動輪應(yīng)在后面，起重臂、吊鉤、機(jī)身旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)制動，并加定：裝應(yīng)遵守生產(chǎn)企業(yè)說明書的要求；設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板；mm裝置，確認(rèn)靈敏可靠后，方葫蘆不得超載起吊，吊物不得從人和設(shè)備上方通過；m吊鉤應(yīng)離地面2m以上。吊物不得長時間升降，行走應(yīng)平穩(wěn)；視吊運(yùn)物時，應(yīng)設(shè)信號工，操作工應(yīng)聽時操作人員應(yīng)集中精力，手不離控制器，眼不離吊運(yùn)物；制動器，緩慢將所吊重物放到地面；13電葫蘆在額定荷載下制動時，下滑量不得大于80mm，超過時應(yīng)清除油污或更換制動環(huán)；合吊運(yùn)作業(yè)的人員應(yīng)站在安全處，不得在吊物下穿行。5混凝土與砂漿機(jī)械應(yīng)符合下列規(guī)定：1卸料時應(yīng)設(shè)專人指揮，在基坑邊卸料應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、坑深、支護(hù)和運(yùn)輸車載荷等確定與基坑的安全處進(jìn)行沖洗，并清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)。列規(guī)定：應(yīng)全部圍內(nèi)不得有人和障礙物；力架空線路下方作業(yè)；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回布料桿，排除危險，方可作業(yè)；兩人以上牽引布料桿；用的配管和軟管應(yīng)拴系防脫安全帶；方可回轉(zhuǎn)，布料桿不得起吊或拖桿處于全伸狀態(tài)時不得移動車身；地面上拖拉布料桿前端軟管；發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機(jī)，調(diào)整和處理；minminmin拌，當(dāng)停泵時間收回支腿，停放在安全地方。列規(guī)定：1作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各操縱裝置處于正確位置，液壓系統(tǒng)正常、無泄漏，攪拌斗內(nèi)無雜物，保護(hù)設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：泵處加裝逆止閥；氣活閥；4)泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊，不得直接與鋼筋或模板相連。管道將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。應(yīng)完好無損，高溫、烈日下應(yīng)遮5泵送時不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不得開啟任何輸送管道和液壓管道，不得調(diào)整、修理正在運(yùn)6作業(yè)中應(yīng)對泵和管路隨時觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等。合下列規(guī)定：中應(yīng)檢查出料彎頭、輸料管及其接頭，發(fā)現(xiàn)有磨薄、擊穿、松脫現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)處理；射機(jī)的性能要求，不得使用結(jié)塊石；噴射手和機(jī)械操作工應(yīng)密切配合，送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)和發(fā)生堵塞時，應(yīng)及時聯(lián)系；h；不得站人，工作停歇時，噴嘴不得對向人和設(shè)備；或關(guān)機(jī)后，供風(fēng)、供水系統(tǒng)方可隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎；8發(fā)生堵管時應(yīng)先停止加料，敲擊堵塞部位，使混合料松散，然后用壓縮空氣吹通。操作時應(yīng)將輸直、緊按噴頭，當(dāng)管道中有壓力時，不得拆卸管道接頭；凝應(yīng)符合下列規(guī)定：2使用前應(yīng)檢查各部連接牢固、旋轉(zhuǎn)方向正確。振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久，長度及時修復(fù)或更換；cm。振動棒應(yīng)垂直插入混凝土，與模倉內(nèi)振搗時應(yīng)對纜線加強(qiáng)保護(hù)，防止磨損漏電；器應(yīng)符合下列規(guī)定：得過緊；對附著式振搗器進(jìn)行檢查和試振，試振不得在硬物上進(jìn)行；吸水泵應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查各工作裝置的密封狀況，有損壞時應(yīng)及時修理或更換；動真空泵時應(yīng)理順連接管和纜線，不得壓砸損傷；放真空軟墊時操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。不得用手或工具等伸進(jìn)攪拌筒或在筒口清理砂漿。漿泵應(yīng)符合下列規(guī)定：1泵機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)，輸送管路宜短、直、少彎頭，接頭應(yīng)嚴(yán)密、不滲漏。垂直管道應(yīng)固定牢固，管加壓或懸掛重物；2作業(yè)前應(yīng)檢查確認(rèn)球閥完好，泵內(nèi)無干硬灰漿等物，各連接件緊固牢靠，安全閥已調(diào)到預(yù)定安全灰漿應(yīng)攪拌均勻，不得有干砂、硬塊、石子和其他雜物；后加料；6泵送過程中應(yīng)隨時觀察泵送壓力，當(dāng)壓力超過預(yù)調(diào)的安全壓力時，應(yīng)反向泵送，使管道內(nèi)部分灰7泵送過程中