.目 錄一、工程概況及特點(diǎn)二、施工部署三、主要施工方法四、施工生產(chǎn)組織五、施工難點(diǎn)及質(zhì)量通病預(yù)防六、施工進(jìn)度計(jì)劃七、施工總平面布置圖八、工期保證措施九、安全管理技術(shù)措施十、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施十一、提高質(zhì)量、保證工期、降低成本措施十二、附圖*工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖*工程項(xiàng)目質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)*質(zhì)量保證體系*工程項(xiàng)目安全體系組織機(jī)構(gòu)*安全保證體系*施工進(jìn)度計(jì)劃圖*施工平面布置圖. ... ..一、工程概況及特點(diǎn)1、工程概況1.1本工程為集寧市一期工程新工路標(biāo)段，從熱源廠(chǎng)至興工路的供熱管線(xiàn)，該工程采用有補(bǔ)償直埋保溫管輸水，DN150—DN900各種管道累計(jì)長(zhǎng)度5031m。由熱源廠(chǎng)向東經(jīng)幸福路至工農(nóng)路口，從熱源廠(chǎng)向西至懷遠(yuǎn)路口。全線(xiàn)設(shè)補(bǔ)償器12處，檢查井8座，其主要的工程內(nèi)容包括：（1）管道安裝（2）管件安裝（3）構(gòu)筑物砌筑4）溝槽開(kāi)挖回填（5）固定墩1.2工程特點(diǎn)及施工條件：1）本工程位于內(nèi)蒙古集寧市市區(qū)管線(xiàn)沿街敷設(shè)，工作面窄小、受外界干擾大、不安全因素多、施工難度大、安全維護(hù)量非常大、效率低。2）管道沿線(xiàn)地下及地上埋設(shè)物和障礙物多，且位置不明，清障量大、致使機(jī)械使用率低，人工作業(yè)相應(yīng)增高，施工進(jìn)度相對(duì)緩慢。（3）由于管線(xiàn)經(jīng)過(guò)公路較多，為了保證交通暢通需多處搭設(shè)路基板及人行便道。4）本工程管線(xiàn)采用有補(bǔ)償直埋式敷設(shè)，工程造價(jià)低，占地少，節(jié)約能源，故障維修率低，使用壽命長(zhǎng)。5）由于該工程設(shè)計(jì)采用了新技術(shù)、新工藝、新材料、質(zhì)量要求高，施工工藝的要求非常嚴(yán)格，故相應(yīng)提高了安裝難度，增加了施工成本。. ..1．3主要實(shí)物量名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量（m）預(yù)制直埋保溫管DN900745m預(yù)制直埋保溫管DN8001822m預(yù)制直埋保溫管DN7002055m預(yù)制直埋保溫管DN600以下409m補(bǔ)償器24個(gè)補(bǔ)償器檢查井12座閥門(mén)檢查井9座泄水小室6座放氣小室1座二、施工部署2.1本著在市區(qū)施工盡量縮短晾槽時(shí)間，并結(jié)合管線(xiàn)敷設(shè)要求，以設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)為施工段劃分，進(jìn)行組織施工。以熱源廠(chǎng)為中心，向東向西分別由兩個(gè)綜合作業(yè)組同時(shí)施工。每個(gè)作業(yè)線(xiàn)由土建和安裝兩個(gè)專(zhuān)業(yè)組成，按工藝流程順序進(jìn)行。2.2施工程序根據(jù)補(bǔ)償直埋管道的施工工藝 ，每個(gè)作業(yè)段的施工程序如下測(cè)量放線(xiàn)→管溝開(kāi)挖→溝槽驗(yàn)收→填砂墊層→管道安裝→構(gòu)筑物砌筑→管道清洗→管道試壓→接口保溫→砂夯實(shí)→回土夯實(shí)2.3主要?jiǎng)趧?dòng)力來(lái)源及計(jì)劃投入的主要?jiǎng)趧?dòng)力主要?jiǎng)趧?dòng)力來(lái)源：我公司具有多年集中供熱管網(wǎng)施工的實(shí)踐經(jīng). ..驗(yàn)及設(shè)備機(jī)具和人員，完全可以滿(mǎn)足管網(wǎng)施工的需求 。計(jì)劃投入的主要?jiǎng)趧?dòng)力工種技術(shù)等級(jí)人員數(shù)量電焊工高壓6起重工2電工2管工8測(cè)量2司機(jī)4力工402.4計(jì)劃投入的主要施工機(jī)具設(shè)備序機(jī)械或型號(hào)數(shù)國(guó)別額定生產(chǎn)制造功率備注號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格量產(chǎn)地年份能力(KW)1反鏟挖掘機(jī)0.6-1.0m32臺(tái)中國(guó)19982自卸車(chē)不同噸位4臺(tái)中國(guó)19963推土機(jī)T1401臺(tái)中國(guó)19994汽車(chē)吊12-20t2臺(tái)中國(guó)20005大板車(chē)5-10t2臺(tái)中國(guó)20016電動(dòng)打壓泵5.0Mpa2臺(tái)中國(guó)20017手動(dòng)打壓泵5.0Mpa2臺(tái)中國(guó)20018交流電焊機(jī)BX-5006臺(tái)中國(guó)2001. ..序機(jī)械或型號(hào)數(shù)國(guó)別額定生產(chǎn)制造功率備注號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格量產(chǎn)地年份能力(KW)9平板振動(dòng)器2臺(tái)中國(guó)200210倒鏈5t4臺(tái)中國(guó)200211磨光機(jī)Φ2.08臺(tái)中國(guó)200112鋼絲繩20150中國(guó)2001m13潛水泵2〃4臺(tái)中國(guó)200214滅火器4臺(tái)中國(guó)200215倒連3t4臺(tái)中國(guó)200216經(jīng)緯儀2臺(tái)中國(guó)200117水準(zhǔn)儀2臺(tái)中國(guó)200118振動(dòng)壓路機(jī)14t1臺(tái)中國(guó)1997本工程的施工機(jī)械按照進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真進(jìn)行維護(hù)，使用過(guò)程中經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)，保證機(jī)械的完好率和使用率。2.5施工準(zhǔn)備施工單位設(shè)置生活基地，主要在施工現(xiàn)場(chǎng)附近以租賃房屋為主。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置生產(chǎn)大臨，即材料堆放場(chǎng)地和機(jī)具、設(shè)備停置場(chǎng)地，由建設(shè)單位提供，具體位置見(jiàn)施工總平面圖。. ..組織施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行入場(chǎng)前的質(zhì)量 、安全教育和技術(shù)交底。、組織施工設(shè)備和機(jī)具進(jìn)場(chǎng) ，施工機(jī)具及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢修完畢，保養(yǎng)良好。、建設(shè)單位應(yīng)完成施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)水源 、熱源、電源。全部接到施工現(xiàn)場(chǎng) 30米以?xún)?nèi)。每處水源每小時(shí)流量大于 20m3。電源沿溝槽邊緣每隔200米架設(shè)配電盤(pán)一個(gè)，容量為100KVA（四～五臺(tái)電焊機(jī)及其它用電設(shè)備 ），且要配設(shè)相應(yīng)的計(jì)量?jī)x表 。如果電源間距增大，容量相應(yīng)增大，可委托施工單位加密電源，具體方案現(xiàn)場(chǎng)確定、工程量現(xiàn)場(chǎng)簽證。打壓、所用水源及施工臨時(shí)電源的布置見(jiàn)施工總平面圖。工程開(kāi)工前，建設(shè)單位應(yīng)提供地下障礙物的有關(guān)資料及處理方案，并應(yīng)完成地上障礙物的拆遷。每一施工段開(kāi)工前，為保證工程正常進(jìn)行，建設(shè)單位應(yīng)同有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)進(jìn)行斷路，禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，完成圖紙自審、會(huì)審，提出材料預(yù)算、設(shè)備清單。復(fù)測(cè)建設(shè)單位所提供控制樁的坐標(biāo)及高程 。編寫(xiě)技術(shù)交底；進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn) ；對(duì)焊工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及考核。三、主要施工方法3.1土方工程. ..適用范圍：適用于場(chǎng)地清理、管溝開(kāi)挖、一般開(kāi)挖、回填及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)原。參照標(biāo)準(zhǔn)：GBJ---83 土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ50300---2001 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50210---2001 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ123---88 土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JBJ89---92 原狀土取樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)土方開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作測(cè)量記錄：在土方工程開(kāi)工前 ，必須對(duì)施工區(qū)域地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè) ，對(duì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物不同的局部地區(qū)進(jìn)行測(cè)量，對(duì)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，將測(cè)量情況和結(jié)果以適當(dāng)?shù)谋壤L制成圖。探槽探坑為搞清地下障礙物和地下管線(xiàn)情況，妥善的開(kāi)挖所需尺寸和深度探坑探槽，在獲得所需資料后立即復(fù)原，并請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可工程量。在施工區(qū)域內(nèi)，有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、陰井、管線(xiàn)、樹(shù)木應(yīng)在施工前妥善處理，由于場(chǎng)地清理留下的孔洞及時(shí)回填，不能及時(shí)回填應(yīng)予圍擋，保證安全，以上工作需報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后實(shí)施。3.2開(kāi)挖土方開(kāi)挖前，施工單位辦理動(dòng)土報(bào)告 ，在建設(shè)單位和監(jiān)理. ..單位確認(rèn)該段地下無(wú)不明隱蔽物且簽字后 ，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖 。該工程管線(xiàn)主要位于人行便道、公路路基；土質(zhì)主要由黃土及摻有碎石、卵石和建筑碎料的黃土組成，綜合考慮為二類(lèi)土。土方開(kāi)挖由于管道采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè) ,所以每一施工段采用全溝槽開(kāi)挖施工,一次施工完畢。根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖及現(xiàn)場(chǎng)控制樁的坐標(biāo)確定管線(xiàn)位置,并埋設(shè)中心線(xiàn)樁。復(fù)測(cè)中心線(xiàn),中心偏差不大于 25mm。開(kāi)挖方式:機(jī)械開(kāi)挖與人工開(kāi)挖相結(jié)合 ,人工配合清底修坡,挖土設(shè)備選用0.6-1.0m3反鏟,在有地下物及機(jī)械開(kāi)挖沒(méi)有工作面的情況下,全部采用人工開(kāi)挖。由于本工程對(duì)地基要求較高,為避免破壞槽、坑底原土層，開(kāi)挖時(shí)槽底予留200mm不擾動(dòng)層，由人工挖土清底。計(jì)算開(kāi)槽斷面開(kāi)口寬度B=B1+2KHB：溝槽開(kāi)挖上口寬度B1：溝底寬見(jiàn)圖3-1K：放坡系數(shù)1：0.25管道橫斷面尺寸表管道規(guī)格 溝底寬B1(mm) 管中心距B3(mm)DN900 2620 1270. ..DN80024201170DN70022201070DN6002020970溝槽開(kāi)口示意圖如下：（圖3-1）圖3-1根據(jù)中心樁及開(kāi)口圖放出溝槽的上口邊線(xiàn) 。測(cè)量管溝中心實(shí)際高程，并報(bào)建設(shè)單位，用于計(jì)算土方量。外運(yùn)土方:為自卸式汽車(chē),運(yùn)距5km,棄土點(diǎn)設(shè)置75馬力推土機(jī)一臺(tái),用以平整場(chǎng)地。對(duì)于場(chǎng)地狹窄的地段 ,槽坑開(kāi)挖應(yīng)采用單側(cè)棄土 ,如溝邊. ..無(wú)法堆土?xí)r,這部分土方除留小部分設(shè)置防護(hù)外 ,其余全部外運(yùn)至棄土點(diǎn),回填時(shí)再?gòu)脑撎幦⊥粱靥?,用人工整理成形,并隨時(shí)清理.、溝槽開(kāi)挖后，為防止地下水及雨水入槽，溝槽兩側(cè)除設(shè)擋水護(hù)堤外，降雨時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人沿線(xiàn)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，同時(shí)準(zhǔn)備2＂潛水泵4臺(tái)（每個(gè)施工單位2臺(tái)），2＂膠管400米，用以溝槽排水。同時(shí)管溝沿線(xiàn)特殊地段，應(yīng)設(shè)跨溝槽引水裝置，對(duì)于部分排水量大，對(duì)溝槽安全有威脅的地段，在管道安裝完成后，要及時(shí)回填通路，且兩側(cè)設(shè)土堤圍擋，防止水進(jìn)入溝槽，造成管道漂管。、特殊地段，由于土質(zhì)差、地下水位較高以及在限制開(kāi)槽上口寬度的情況下，應(yīng)選用切實(shí)可行的護(hù)壁支撐開(kāi)挖，增加安全保證。、挖掘土方施工中，隨時(shí)配合以中心線(xiàn)、標(biāo)高、橫斷面的校核，嚴(yán)禁超挖。超挖部分用中砂填充夯實(shí)。、溝槽挖好后，將中心線(xiàn)復(fù)放于槽底，埋設(shè)槽底中心線(xiàn)樁。在溝槽邊坡上設(shè)置標(biāo)高樁。根據(jù)槽底中心線(xiàn)和標(biāo)高線(xiàn)進(jìn)行修邊清底，檢查槽底使其達(dá)到設(shè)計(jì)值，并請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收溝槽，簽填記錄。、溝槽驗(yàn)收后，應(yīng)從管道安裝的起點(diǎn)，根據(jù)管道排列的位置挖焊口工作坑，同時(shí)鋪墊槽底砂墊層，并用平板振動(dòng)器夯實(shí)到設(shè)計(jì)要求，檢查合格后可進(jìn)行下道工序。3.3管道工程. ..參考標(biāo)準(zhǔn)CJJ34—90 城市熱力管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ28—89 城市供熱管工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ/T81—98 城鎮(zhèn)直埋供熱管道工廠(chǎng)技術(shù)規(guī)范TBJ9—94 直埋式預(yù)制保溫管道工程設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范JJG11—94 直埋式預(yù)制保溫管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB3323 鋼焊縫射線(xiàn)照相及底片等級(jí)分類(lèi)法GB2651 鋼管焊縫檢驗(yàn)GB50235—97 工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50316—2000工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50236—98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范管道檢查建設(shè)單位應(yīng)提供所有供熱管子 、管件和接口材料的制造廠(chǎng)產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告 ，且應(yīng)對(duì)其進(jìn)行入庫(kù)前的檢驗(yàn) ；入庫(kù)后監(jiān)理應(yīng)對(duì)管子和管件逐件進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn)，包括壁厚、橢圓度、長(zhǎng)度、焊逢、坡口、保護(hù)層厚度、銹蝕程度。管件還應(yīng)檢查其角度，閥門(mén)開(kāi)閉是否靈活、并進(jìn)行2Mpa的水壓試驗(yàn)。這些工作在倉(cāng)庫(kù)提貨時(shí)認(rèn)真完成，如監(jiān)理工程師授權(quán)，需對(duì)局部缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，待其認(rèn)可工作量后，施工單位可進(jìn)行上述工作。管道運(yùn)輸及吊裝管材集中到貨，由于現(xiàn)場(chǎng)狹窄無(wú)法堆放，所以管道到貨后，集中堆放于材料堆場(chǎng)，管道在存放及運(yùn)輸中應(yīng)采取特殊保護(hù)措施。管. ..子堆放高度不超過(guò)三層，最底層管子應(yīng)有防滑動(dòng)和防滾動(dòng)措施，可用土、砂、木屑等裝袋在管子下面作為防滑減震墊。由于本工程采用聚氨酯預(yù)制保溫管，重量比同直徑裸焊管增加。同時(shí)下管時(shí)為單側(cè)下管，吊車(chē)距溝槽半徑較大，加之受空間限制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況管道使用8-12t汽車(chē)吊及5—10t加長(zhǎng)大板車(chē)，進(jìn)行吊裝運(yùn)輸，吊具采用尼龍吊帶。禁止?jié)L動(dòng)搬運(yùn)，特殊地段受場(chǎng)地狹窄影響，無(wú)法使用機(jī)械運(yùn)輸及吊裝管道，應(yīng)采取特殊措施，具體方案另編。管子加工管道進(jìn)行安裝前對(duì)管子進(jìn)行重新檢查驗(yàn)收，對(duì)于任何損傷，在管子安裝和連接前進(jìn)行修補(bǔ)，無(wú)法修補(bǔ)的應(yīng)予撤換。管子在實(shí)際排列中根據(jù)需要長(zhǎng)度對(duì)出廠(chǎng)管材應(yīng)進(jìn)行切短加工。用電鋸切割管道保溫層及護(hù)套，用氣割切割鋼管部分，管端裸管長(zhǎng)度應(yīng)同成品管一致，附著在裸管上殘余的保溫材料應(yīng)徹底清除干凈。切口應(yīng)平整，切口用角向磨光進(jìn)行修整。處理完的切口不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口；溶渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以清除。氣割切割坡口，坡口角度符合表 3-5（在后頁(yè)）。管道組對(duì)溝槽驗(yàn)收完畢后，管道在溝槽內(nèi)倒鏈進(jìn)行對(duì)口及連接。對(duì)口時(shí)在溝槽上口架設(shè)D219×8無(wú)縫鋼管6米，拴掛倒鏈進(jìn)行調(diào)整、. ..組對(duì)和焊接。如果供回水管道采用不同廠(chǎng)家管材,下管時(shí)應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分,不得混用,同時(shí)根據(jù)供熱方向,確定供回水管道在溝槽中的位置。沿管線(xiàn)供熱方向左側(cè)為回水管，右側(cè)為供水管。組對(duì)好的管道連接前，應(yīng)測(cè)量管道高程及中心線(xiàn)，逐根安裝，逐根調(diào)整標(biāo)高、中心線(xiàn)，使兩者都控制在允許偏差范圍內(nèi)，每10米管道的中心偏移量應(yīng)不大于5mm，管中心高程偏差不超過(guò)10mm，坐標(biāo)偏差不超過(guò)25mm。管子組對(duì)時(shí)從每一個(gè)施工段的起點(diǎn)（或終點(diǎn)）按順序逐根排列施工。盡量減少管道切割。管子連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或分層墊等來(lái)消除接口端面的空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心缺陷。管道焊縫位置要求直管段兩環(huán)縫間距不小于2000mm。管道縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，間距不小于200mm。管線(xiàn)經(jīng)過(guò)彎道處，為避免管道在轉(zhuǎn)角焊縫處應(yīng)力過(guò)于集中，根據(jù)建設(shè)單位技術(shù)規(guī)定，每道焊縫轉(zhuǎn)角不大于1度，具體措施為：用管道的總轉(zhuǎn)角度數(shù)除以1，求出總轉(zhuǎn)角數(shù)，再根據(jù)弧長(zhǎng)和轉(zhuǎn)角數(shù)確定每根直管段的長(zhǎng)度，根據(jù)每根直管段的長(zhǎng)度要求，對(duì)出廠(chǎng)管材進(jìn)行切割，然后對(duì)切口進(jìn)行加工制作坡口，并進(jìn)行組對(duì)焊接。在套管中安裝的管道，套管不得妨礙管道伸縮且不得損壞保溫層外部的護(hù)套。由于套管內(nèi)空間狹小的特殊情況，考慮到管. ..道的檢修極不容易和對(duì)保溫層及護(hù)套的保護(hù) ，所以管道安裝時(shí)采取以下措施。A在套管內(nèi)的焊口要作 100%焊口探傷檢查并驗(yàn)收合格 。B對(duì)探傷檢查的焊口作注塑保溫并驗(yàn)收合格 。第A、B道工序完成后進(jìn)行穿管。穿管的方法：在管道前部金屬段固定一滑動(dòng)小車(chē)，用吊車(chē)放入套管內(nèi)，再用吊車(chē)吊住管道另一端進(jìn)行穿管，如附圖：D穿越完成后用臨時(shí)支撐把管道固定 ，進(jìn)行套管充砂工作。已安裝就位的管子，管腔內(nèi)不得存在雜物，工人離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)用工具式堵板或臨時(shí)盲板封閉管口。管道安裝允許偏差（GJJ28-89）表3-2項(xiàng)目允許偏差（mm）室外架空15坐標(biāo)及標(biāo)高25室外埋地水平管彎曲DN>1001.5/1000最大20立管垂直度2/1000最大15. ..在同一平面上 5成排管段間距+5現(xiàn)場(chǎng)安裝的管道，焊口在管口保溫前，為防止雨淋水澆造成保溫材料性能下降和保證自控線(xiàn)路的安全 ，每個(gè)焊口處用白塑料布纏繞，麻繩綁扎保護(hù)，每道焊縫塑料布寬度為 1米。管道焊接焊接方式本工程范圍內(nèi)鋼材材質(zhì)均為Q235，根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在保證質(zhì)量的前提下考慮到經(jīng)濟(jì)適用焊接方式采用手工電弧焊接，焊條采用E4303。焊機(jī)采用BX-500交流電焊機(jī)。焊接要求正式焊接前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn) 。管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合（GB50236-98）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的Ⅲ級(jí)規(guī)定。全部焊口都應(yīng)打上焊工鋼印，并做好檢查記錄，記入檔案。焊口進(jìn)行射線(xiàn)探傷檢查 。焊縫探傷執(zhí)行JB4730—94標(biāo)準(zhǔn)，埋地管道按圖紙要求的數(shù)量進(jìn)行射線(xiàn)探傷檢查，質(zhì)量等級(jí)≥Ⅲ級(jí)。根據(jù)建設(shè)單位技術(shù)規(guī)定，其中Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫大于檢測(cè)總數(shù)量的90%。焊接準(zhǔn)備及方法檢驗(yàn)?zāi)覆偶昂附硬牧虾细褡C ，檢驗(yàn)報(bào)告。施工單位配備合格的焊接 、技術(shù)、檢查和檢驗(yàn)人員。. ..焊接時(shí)，為保護(hù)保溫材料，防止火災(zāi)及損壞聚氨酯保溫材料，特制作焊口保護(hù)套，材質(zhì)為1.5mm厚的鋼板，簡(jiǎn)圖及規(guī)格如下：保護(hù)套加工尺寸及數(shù)量表3-4公稱(chēng)直徑DN900DN800DN700DN600DN500D1920820720615515D21001000900700600數(shù)量4對(duì)4對(duì)4對(duì)4對(duì)4對(duì)焊接時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)、雨措施，風(fēng)速大于8m/s無(wú)措施停止焊接，管道焊接對(duì)口應(yīng)符合下列要求 （表3-5、表3-6）對(duì)口及組對(duì)要求（表3-5）壁厚δ 間隙C 鈍邊P 坡口? 備注角度5-8 1.0-2.0 0—2.0 60-70o 6≤4mm管. ..子對(duì)接如能保證焊8-12 1.5-2.5 1.5-2.5 60-65o透可不開(kāi)坡口焊件組對(duì)時(shí)的定位焊應(yīng)符合下列要求 ：A所用的焊條性能應(yīng)與焊接采用的焊條相同 ；B焊工應(yīng)為該焊口的施焊焊工 ；C根部必須焊透；D對(duì)口質(zhì)量符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ；E在焊體縱向焊縫的端部 （包括螺旋管焊縫），不得進(jìn)行定位焊。焊縫長(zhǎng)度及點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)參照下表（表3-7）對(duì)口錯(cuò)邊要求（表3-6）壁厚 2.5-5 6-10 12-14錯(cuò)口允許偏0.5 1.0 1.5差值mm表3-7管徑（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm）點(diǎn)數(shù)80-15015-303200-30040-504350-50050-60560060-706. ..700-900 70-90 7-9焊件組對(duì)點(diǎn)焊完畢后 ，應(yīng)及時(shí)施焊，避免停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。焊接≥8mm的帶坡口的接頭,焊接層數(shù)不得少于三層,第一層焊縫根部必須均勻焊透,不得燒穿。各層接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每層焊縫厚度為焊條直徑的0.8-1.2倍。不允許在焊件的非焊接表面引弧。每層焊完之后，用角向磨光機(jī)清理溶渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀(guān)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊；DN600的管道內(nèi)部，應(yīng)進(jìn)行封底焊，先用角向磨光機(jī)打磨，并檢查無(wú)缺陷后再進(jìn)行焊接。在焊縫附近明顯處，應(yīng)有焊工鋼印代號(hào)標(biāo)志。不合格焊接部位，應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修 ，同一部位返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次 。焊縫無(wú)損檢驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行A施焊轉(zhuǎn)動(dòng)焊口時(shí) ，對(duì)于無(wú)損檢驗(yàn)不合格的焊工取消施焊資格，B固定焊口經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工的焊口按規(guī)定的無(wú)損檢驗(yàn)比例加倍檢驗(yàn)。仍不合格時(shí)，對(duì)該焊工所焊的全部焊縫均應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)，并取消其施焊資格。C返修的焊縫應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及100%的無(wú)損探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量不包括在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)量中。穿越城市主要道路干線(xiàn)的管線(xiàn)、道路兩側(cè)各5米范圍內(nèi)的焊口應(yīng)100%進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。檢驗(yàn)量不計(jì)在規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量中。. ..在套管內(nèi)敷設(shè)的管道個(gè)別焊縫不具備水壓試驗(yàn)條件時(shí)，必須進(jìn)行100%無(wú)損探傷。繪制管道焊縫位置圖焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫表面檢查，不允許有裂紋、氣孔、夾渣、溶合性飛濺；咬邊深度0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度≤25mm，總長(zhǎng)度≤該焊縫總長(zhǎng)的10%；焊縫加強(qiáng)高≤3mm；表面凹陷深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤焊縫總長(zhǎng)的10%。焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（Ⅲ級(jí)）GB50236-98表3-8項(xiàng) 目 等 級(jí)裂 紋 不允許未熔合 不允許未焊透（單面焊） 深度≤15%S,長(zhǎng)度≤夾渣總長(zhǎng)壁厚 點(diǎn)數(shù)氣孔和點(diǎn)夾渣 2-5 3-65-10 6-9條狀?yuàn)A渣 單個(gè)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng) 2/3S但最小可為6,最大≤30. ..在6S長(zhǎng)度內(nèi)≤S或任何長(zhǎng)度內(nèi)≤單個(gè)條條狀?yuàn)A渣總長(zhǎng)狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度3L;間距小于3L時(shí),夾渣總長(zhǎng)≤單個(gè)條狀條狀?yuàn)A渣間距夾渣長(zhǎng)度注: S為母材厚度為相鄰兩夾渣中較長(zhǎng)者套筒補(bǔ)償器安裝應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)的尺寸檢查，管口周長(zhǎng)的允許偏差公稱(chēng)直徑大于1000mm的為±6mm，小于1000mm為±4mm，補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得有偏斜。安裝時(shí)應(yīng)在補(bǔ)償器兩端加臨時(shí)支撐裝置，待固定后再拆除并檢查是否有不均勻沉降。閥門(mén)安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定核對(duì)型號(hào)，外觀(guān)檢查無(wú)缺損，開(kāi)閉靈活。拆除閥門(mén)口的封閉物及其他雜物。閥門(mén)開(kāi)關(guān)手輪，處于便于操作的位置，閥門(mén)應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行清洗檢查、調(diào)整作到開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)關(guān)指示標(biāo)記應(yīng)明確。閥門(mén)在安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。不得用閥門(mén)手輪作為吊裝點(diǎn)。管道清洗及試壓管道清洗對(duì)于本標(biāo)段管道，由于管徑大，限于水源且排放設(shè)施難于實(shí)現(xiàn)，采用人工鉆管清掃，在試壓注水前,分段清掃、分段驗(yàn)收，不得有任何雜物存在。水壓試驗(yàn)（強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)）. ..管道安裝完畢經(jīng)檢查合格后，做系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)試壓段一般為1Km左右。試壓設(shè)備采用5.0MPa電動(dòng)試壓泵。管道試壓時(shí)，供回水管道應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。由于本工程管徑較大，升壓較慢，為了縮短時(shí)間，采用兩臺(tái)泵同時(shí)打壓，升至1.6MPa時(shí)，改用一臺(tái)泵緩慢升壓。系統(tǒng)試驗(yàn)壓力2MPa，1小時(shí)不滲不漏為合格。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合：水的介質(zhì)溫度不低于 10℃，不高于+40℃，水為潔凈水。試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表的滿(mǎn)刻度值為最大被測(cè)壓力的1.5～2倍。壓力表不少于兩塊。系統(tǒng)管道高點(diǎn)設(shè)放氣、低點(diǎn)設(shè)放水裝置。系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排盡。液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，開(kāi)始應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，停壓1小時(shí)，以無(wú)泄露，目測(cè)無(wú)變形為合格，試壓完畢后填寫(xiě)記錄。試壓應(yīng)注意：試驗(yàn)過(guò)程中，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)或?qū)υ摬糠譄o(wú)損探傷檢驗(yàn)。堵板鋼板的選用應(yīng)大于20mm，焊縫質(zhì)量要求同管線(xiàn)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。試壓時(shí)，使用的管材、管件和閥門(mén)必須滿(mǎn)足試驗(yàn)壓力要求?？⒐y(cè)量供熱管線(xiàn)完工后進(jìn)行竣工測(cè)量，平面測(cè)量管線(xiàn)始末點(diǎn)，轉(zhuǎn)角點(diǎn)的坐標(biāo)、交叉管線(xiàn)的位置，高程測(cè)量所有變坡點(diǎn)，轉(zhuǎn)角點(diǎn)和沿線(xiàn)每. ..隔50m的管頂高程，測(cè)量其它交叉管線(xiàn)的高程。土方回填要求1）回填前，將槽底雜物清除干凈。2）回填砂為過(guò)篩中砂。3）回填土土質(zhì)中不得有大于100mm的碎磚及砂塊。4）回填過(guò)程中，充分保護(hù)管道，避免回填夯實(shí)時(shí)碰撞管道。(5)回填前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在彎頭及三通處加聚苯板以減緩回填過(guò)程中彎頭及三通的受力。回填方法（1）由于現(xiàn)場(chǎng)工作面狹窄，無(wú)法機(jī)械回填，所以采用人工回填，機(jī)械夯實(shí)；土方碾壓夯實(shí)設(shè)備采用振動(dòng)式壓路機(jī)。（2）管道及支墩達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，開(kāi)始回填過(guò)篩中砂。每回填200mm用平板振動(dòng)器配合人工夯實(shí)到設(shè)計(jì)密實(shí)度，再進(jìn)行下次回填、夯實(shí)，直到管頂200mm。因場(chǎng)地狹窄運(yùn)砂車(chē)無(wú)法直接進(jìn)行回填的，砂子發(fā)生二次倒運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)簽證解決。3）回填土：分層回填，每層回填厚度250mm，第一層回填土只碾壓不振動(dòng)，第二層回填土輕振，以后每層回填土重振。每層回填土在取樣檢驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，再進(jìn)行下次回填，直到實(shí)際地坪?；靥钔戤吅?，清理現(xiàn)場(chǎng)，余土及垃圾外運(yùn)至棄土點(diǎn) 。四、施工生產(chǎn)組織針對(duì)本工程特點(diǎn)，在滿(mǎn)足總工期的前提下，編制切實(shí)可行的進(jìn)度計(jì)劃，建立精干、高效的組織機(jī)構(gòu)，配備合理的勞動(dòng)力和設(shè)備機(jī). ..具。首先組建精干的項(xiàng)目部，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)下，根據(jù)施工部署，本工程第一、第二施工段同時(shí)開(kāi)工，因此項(xiàng)目部下設(shè)獨(dú)立的兩個(gè)管道施工隊(duì)伍。每個(gè)管道施工隊(duì)要求工種配備齊全，數(shù)量合理，其中配備管工4名，電焊工3名，輔助工種5名，力工20名，設(shè)置專(zhuān)職質(zhì)量安全員1名，測(cè)量員1名，施工技術(shù)員2名，同時(shí)每個(gè)施工隊(duì)各配備一套機(jī)具設(shè)備，其中吊車(chē)1臺(tái)，反鏟1臺(tái)，大板車(chē)1臺(tái)，土方車(chē)2臺(tái)，電焊機(jī)3臺(tái)及其它機(jī)具。五、施工難點(diǎn)及質(zhì)量通病的預(yù)防針對(duì)本工程采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)的特點(diǎn)，施工難點(diǎn)及通病防治措施如下：5.1管道埋深：由于地形變化較大，沒(méi)有斷面詳圖，但直埋管道的覆土深度必須保證，以防止在管道內(nèi)產(chǎn)生過(guò)大的軸向應(yīng)力或引起管道發(fā)生縱向失穩(wěn)。5.2管接頭處理管口找正，保持同心，為防止焊接時(shí)飛濺的焊渣燒壞保溫管，制作焊口保溫套，具體工藝見(jiàn)3.3項(xiàng)。接口保溫：先用模具在管頭處發(fā)泡，然后再纏繞玻璃鋼，要求現(xiàn)場(chǎng)纏繞的玻璃鋼與直管段的玻璃鋼粘接緊密。發(fā)泡溫度控制在18--23℃之間，低于15℃時(shí)，應(yīng)將管口局部加熱。(3)施工間斷時(shí)或每口收工時(shí) ，將管口用盲板封閉，以防泥砂等. ..雜物進(jìn)入管內(nèi)。5.3補(bǔ)償器保溫后，用玻璃鋼外套密封防水 。（見(jiàn)附圖1）六、施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附圖2）七、施工總平面圖(見(jiàn)附圖3)臨時(shí)用地表(見(jiàn)附表1)質(zhì)量保證措施1質(zhì)量方針管理科學(xué) 施工精細(xì) 信守合同 顧客滿(mǎn)意7.2質(zhì)量目標(biāo)各項(xiàng)工作規(guī)范 質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)7.3質(zhì)量指標(biāo)：?jiǎn)挝还こ毯细衤?100% 優(yōu)良率85% 確保市優(yōu)爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)。7.4質(zhì)量保證措施：認(rèn)真遵守國(guó)家的施工法規(guī) 、標(biāo)準(zhǔn)，遵照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行施工。認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的質(zhì)量管理制度、崗位責(zé)任及質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。建立健全質(zhì)保體系和機(jī)構(gòu)，各單位必須設(shè)置質(zhì)量專(zhuān)職檢查員。（質(zhì)量保證體系見(jiàn)附圖）（質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖）. ..實(shí)行專(zhuān)職檢查員質(zhì)量簽字負(fù)責(zé)制，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，對(duì)于每道工序的簽證，必須有專(zhuān)職檢查人員檢查簽字方能進(jìn)行下道工序，如在下道工序或在項(xiàng)目部抽檢中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題 ，將對(duì)專(zhuān)檢人員追究責(zé)任。每道工序開(kāi)工前，各單位技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，保證各班組了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意的質(zhì)量通病。項(xiàng)目部定期進(jìn)行質(zhì)量大檢查，對(duì)施工內(nèi)外業(yè)多進(jìn)行全面評(píng)比，并制定獎(jiǎng)罰及整改措施。7.5施工中的質(zhì)量通病防治對(duì)于土方中超挖的防治：在土方開(kāi)挖中，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人測(cè)量，邊清底邊測(cè)量；對(duì)已超挖部分要將上層浮土清除露出原土，并回砂夯實(shí)。對(duì)于管道安裝焊接質(zhì)量通病的防治 ：1）焊工必須持有相應(yīng)的焊工合格證，并在試焊合格后方可上崗，焊工在施焊過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守焊接工藝及操作規(guī)程。2）加強(qiáng)對(duì)管材的出庫(kù)檢查工作，對(duì)坡口及橢圓度超標(biāo)的管材嚴(yán)禁出庫(kù)，管材入槽前應(yīng)填寫(xiě)管道入槽檢查記錄。3）管道組對(duì)時(shí)，可調(diào)整、借讓分配管道周長(zhǎng)尺寸，消除焊縫全長(zhǎng)或局部錯(cuò)邊現(xiàn)象，正確確定組對(duì)間隙。4）配置專(zhuān)人為焊工調(diào)整焊接電流，焊工應(yīng)在不同的施焊位置采用適宜的電流和正確的焊接方法。. ..5）焊條應(yīng)有烘干和發(fā)放制度，焊工應(yīng)配置焊條保溫筒，在出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，不采取有效的防護(hù)措施，不允許施焊；①雨天；②風(fēng)速超過(guò)8米/秒，相對(duì)濕度在90%以下。（6）做好焊口外觀(guān)的自檢工作，對(duì)外觀(guān)質(zhì)量不合格的焊口不得進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，經(jīng)檢查和檢驗(yàn)有缺陷的焊口，必須經(jīng)修補(bǔ)合格后，該焊口焊工方能進(jìn)行下道焊口焊接。7）嚴(yán)格執(zhí)行管道清掃制度，清掃設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，管道要做到焊接一根人工清掃一根，并在每天收工時(shí)封堵管口，確保管道內(nèi)部清潔。7.6檢測(cè)手段和檢驗(yàn)方法在供熱管網(wǎng)施工過(guò)程中 ，質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)定執(zhí)行 《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GJJ28—89）》。溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，用水準(zhǔn)儀檢查槽底高程，每20米測(cè)量一點(diǎn)；掛中心線(xiàn)用尺量不計(jì)點(diǎn)檢查槽底寬度 。在管道安裝過(guò)程中，用水準(zhǔn)儀不計(jì)點(diǎn)檢測(cè)管道高程 ；掛邊線(xiàn)用尺量不計(jì)點(diǎn)檢測(cè)中心線(xiàn)位移；用鋼板尺檢查對(duì)口錯(cuò)口，每10個(gè)口取最大偏差值計(jì)點(diǎn)；用焊口檢測(cè)器檢查對(duì)口間隙和焊口加強(qiáng)面高度，每10個(gè)口取最大偏差值計(jì)1點(diǎn)；用角度尺控制每個(gè)焊口的折角不大于1度角；管道的無(wú)損探傷檢測(cè)采用X線(xiàn)雙壁單投影方法進(jìn)行檢查，檢測(cè)量為焊口總長(zhǎng)度的15%，分布在每一個(gè)焊口上。管道試壓采用經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)鑒定的壓力表觀(guān)察壓力降 。. ..管道預(yù)熱采用金屬溫度計(jì)測(cè)量預(yù)熱溫度，每50米放置一個(gè)測(cè)量樁掛線(xiàn)，并在管皮上作標(biāo)志，用尺量管道伸長(zhǎng)量。每1000m2環(huán)刀法取土樣，每層三點(diǎn)，檢驗(yàn)回填土各層土壤壓實(shí)度。7.7原材料管理原材料入場(chǎng)時(shí)，必須具備合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，使用后必須注明使用部位和數(shù)量。焊條使用前需經(jīng)烘烤，焊工每人配備保溫筒，焊條嚴(yán)禁亂扔、亂放。保溫管在材料場(chǎng)地應(yīng)堆放平穩(wěn)，堆高不超過(guò)兩層，已焊和未焊管口裸露部分有蓬布遮蓋，防止雨淋。入槽前檢查填寫(xiě)入槽檢查記錄，合格后方可入槽。運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)管道不受損傷。焊接時(shí)設(shè)置焊口保護(hù)套，防止?fàn)C壞外保護(hù)層。管網(wǎng)主干線(xiàn)所用閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄。設(shè)置專(zhuān)人接收砂子，嚴(yán)格驗(yàn)收，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，堆放整齊，使用中不得摻入雜物。7.8如何保證預(yù)熱質(zhì)量預(yù)熱鍋爐及輔機(jī)、管件設(shè)計(jì)合理，放置位置適當(dāng)。管道溝槽直角外側(cè)應(yīng)加寬 ，留出管道膨脹余量。預(yù)熱前，撤出所有的管道臨時(shí)支撐 。保持均衡升溫速度，設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格控制水溫不得高于 60℃，. ..泄熱水補(bǔ)冷水，調(diào)節(jié)預(yù)熱溫度。升溫前，準(zhǔn)確記錄水的起始溫度；升溫期間，派專(zhuān)人檢查記錄進(jìn)出口溫度，每天測(cè)量膨脹值，做好預(yù)熱伸長(zhǎng)記錄，繪出預(yù)熱曲線(xiàn)圖，確定管線(xiàn)伸長(zhǎng)量是否均勻，對(duì)影響管道伸長(zhǎng)的部位，應(yīng)重點(diǎn)觀(guān)察，及時(shí)解決約束問(wèn)題，保證管道的自由膨脹。達(dá)到設(shè)計(jì)溫度60℃，保持恒溫24小時(shí)，使管道充分伸長(zhǎng)。達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)熱長(zhǎng)度后，組織人力、機(jī)械24小時(shí)輪班施工盡快回填、夯實(shí)?；靥钇陂g，保持溫度55℃-60℃，恒溫不變。八、工期保證措施8.1提前做好施工準(zhǔn)備，達(dá)到“三快”即“進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開(kāi)工快”，迅速掀起施工高潮。8.2認(rèn)真科學(xué)地編好工程進(jìn)度計(jì)劃，合理劃分流水和工序穿插，使整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)組織有序，穿插合理。緊緊抓住關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工期控制點(diǎn)，并將工期目標(biāo)逐層分解，層層落實(shí)。8.3優(yōu)化施工方案，合理布置施工隊(duì)伍，科學(xué)配置機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程度，必要時(shí)可采取多班作業(yè)，為工程施工贏得時(shí)間，確保工期。8.4調(diào)遣精兵強(qiáng)將，由責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富，有特長(zhǎng)的骨干人員組成精干務(wù)實(shí)的項(xiàng)目經(jīng)理部。抽調(diào)整體素質(zhì)高，施工作業(yè)能力強(qiáng)，有突出業(yè)績(jī)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍施工重點(diǎn)工程。8.5抓質(zhì)量、保安全、促進(jìn)度，確保不出現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故，以保證工程順利進(jìn)行。. ..8.6強(qiáng)化施工調(diào)度的指揮和協(xié)調(diào)工作 ，深入監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問(wèn)題，避免擱置延誤，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策水平和工作效率 。8.7積極推行四新成果的應(yīng)用 ，采用先進(jìn)設(shè)備以科學(xué)的手段加快施工進(jìn)度。8.8原材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，滿(mǎn)足施工需要。8.9積極配合設(shè)計(jì)院和建設(shè)單位及時(shí)解決設(shè)計(jì)問(wèn)題及障礙的處理。九、安全管理技術(shù)措施9.1方針安全第一 預(yù)防為主 防管結(jié)合9.2目標(biāo)杜絕重大傷亡事故減少輕傷千人負(fù)傷率小于3‰9.3安全管理措施嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)安全管理制度，崗位責(zé)任制及獎(jiǎng)罰制度。建立健全安全管理保證體系，各單位必須配置專(zhuān)職安全員，組織安全管理網(wǎng)絡(luò)，結(jié)合工程實(shí)際，深入開(kāi)展全員教育，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)。（安全保證體系見(jiàn)附圖）(安全保證機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖）實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，對(duì)施工過(guò)程中違反安全技術(shù)操作規(guī)程、違章作業(yè)和違章指揮的行為，安全人員有權(quán)下責(zé)令停止施工；對(duì)存在安全事故隱患的施工單位，安全員有權(quán)責(zé)令停止施工。建立經(jīng)常性的安全教育和培訓(xùn)考核制度 ，要把建筑安裝工. ..人安全技術(shù)操作規(guī)程作為安全教育的重要內(nèi)容來(lái)考核、評(píng)定工人技術(shù)水平的重要依據(jù)，各種特殊工種必須持證上崗操作。上崗工人必須進(jìn)行三級(jí)安全感教育 。實(shí)行安全技術(shù)逐級(jí)交底制度 ，開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底 。由兩個(gè)工種配合施工時(shí) ，施工隊(duì)長(zhǎng)要按工程進(jìn)度定期向有關(guān)班組長(zhǎng)進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。班組每天要對(duì)工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度，即班組日檢，施工單位周檢。項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全大檢查，對(duì)檢查情況進(jìn)行通報(bào)，對(duì)存在的問(wèn)題下發(fā)隱患通知單，并監(jiān)督整改。9.4安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理必須充分考慮安全。作業(yè)區(qū)域的孔洞、坑、溝應(yīng)蓋好填平或架設(shè)圍欄，并配有明顯的警示標(biāo)志。夜間設(shè)置警示燈，對(duì)各種安全防護(hù)裝置和防護(hù)措施、警示牌、安全標(biāo)志不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。按照作業(yè)要求，正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽。電工、電焊工必須要穿絕緣鞋。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。各種機(jī)械設(shè)備占路作業(yè)時(shí)，前后都應(yīng)設(shè)置交通警示標(biāo)志；X光探傷作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)置警告牌，劃定安全距離。乙炔瓶和氧氣瓶的安全附件都要齊全有效，并保持安全距離；遠(yuǎn)離道路，防止汽車(chē)碰撞；放置陰涼處，防止暴曬。. ..保證施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全。電氣設(shè)備必須全部接零、接地，線(xiàn)路必須絕緣好，不得破皮裸露，電源線(xiàn)、焊接線(xiàn)不得纏繞搭接或踩壓，過(guò)路地段的線(xiàn)路必須埋地或加套管。人工挖掘土方，兩人操作間隙保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)挖掘深度及周邊環(huán)境放坡，必要時(shí)設(shè)護(hù)壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米外，并且高度不得超過(guò)1.5米。對(duì)有塌方危險(xiǎn)的地方，必須由安全人員檢查，保證支護(hù)良好，方可進(jìn)行施工。管道組對(duì)口時(shí)，橫擔(dān)必須為管徑大于?219以上的鋼管且溝邊兩側(cè)所擔(dān)長(zhǎng)度不得小于1米。吊裝時(shí)應(yīng)注意周邊環(huán)境，統(tǒng)一指揮，防止掛碰其他物體，所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下停留或行走。管道試壓應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口處停留。