版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
T/CAB
0110—2021 前言
.......................................................................
Ⅱ引言
.......................................................................
Ⅲ1
......................................................................
12
規(guī)范性引用文件............................................................
13
術(shù)語(yǔ)和定義................................................................
13.1 母版
.................................................................
13.2 單張模版..............................................................
13.3 卷狀模版
.............................................................
13.4 微納結(jié)構(gòu)材料..........................................................
23.5 紫外光固化模壓........................................................
24
原輔材料要求..............................................................
24.1 紫外光固化信息層涂料..................................................
24.2 化學(xué)處理聚酯(PET)薄膜...............................................
24.3 單張模版版材..........................................................
24.4 鍍膜材料..............................................................
34.5 鍍層保護(hù)涂料..........................................................
35
工藝控制要求..............................................................
35.1 生產(chǎn)工藝..............................................................
35.2 卷狀模版制作控制......................................................
35.3 轉(zhuǎn)印過(guò)程控制..........................................................
36
質(zhì)量要求..................................................................
47
檢驗(yàn)方法..................................................................
57.1
原輔材料檢驗(yàn)
..........................................................
57.2 工藝控制檢驗(yàn)..........................................................
67.3
成品檢驗(yàn)...............................................................
8附錄
A(資料性)微納結(jié)構(gòu)材料的生產(chǎn)工藝流程圖
.................................
9T/CAB
0110—2021 本文件按照
GB/T
—《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第
1
部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由上海順灝新材料科技股份有限公司提出。本文件由中國(guó)產(chǎn)學(xué)研合作促進(jìn)會(huì)歸口。團(tuán)有限公司、武漢華工圖像技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司、廣東鑫瑞新材料科技有限公司
、重慶市涪工大學(xué)、中柔凹印技術(shù)服務(wù)(北京)中心。胡祖元、呂偉、李靜、王可、魯琴、鐘雪春、陳玉、葉志成、李慧敏
、丁雪佳、張?jiān)?、張保平。IIT/CAB
0110—2021 裝中,可以顯示包裝所在的區(qū)域,如果您站在商店的某個(gè)區(qū)域,有人在您和包裝之間走動(dòng),用紫外光(ultraviolet)固化技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn),它是指在高能量的紫外光的照射下,由體系中合反應(yīng),使得液相體系在瞬間進(jìn)行聚合、交聯(lián)和固化的過(guò)程。眾所周知,光引發(fā)劑具有低遷移性,使用紫外光固化技術(shù)的產(chǎn)品隨著時(shí)間的推移,殘相關(guān)行業(yè),實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保的目標(biāo)是本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定的目的和初衷。本文的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意,聲明符合本文件時(shí),可能涉及到本文件
5
工藝控制和
6
質(zhì)量要求]與
一種局部菲涅爾透鏡鐳射轉(zhuǎn)移紙,
201821675407.4;一種防偽環(huán)保轉(zhuǎn)移紙,ZL
201721519019.2;一種環(huán)保定位轉(zhuǎn)移紙,ZL
201721519290.6;一種定位鐳射軟模版用光固化涂料及制備方法,ZL
201610259372.5
等相關(guān)的專利的使用。包含在本文所涉及并使用的專利中,在撰寫本文時(shí)已進(jìn)入實(shí)審期。)本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于該專利的真實(shí)性、有效性和范圍無(wú)任何立場(chǎng)。關(guān)信息可以通過(guò)以下聯(lián)系方式獲得:專利持有人:上海順灝新材料科技股份有限公司/河北智生環(huán)??萍加邢薰镜刂罚荷虾J衅胀訁^(qū)真陳路200號(hào)/河北省邯鄲市冀南新區(qū)林壇工業(yè)園別專利的責(zé)任。IIIT/CAB
0110—20211 本文件規(guī)定了一種可重復(fù)使用的含有微納結(jié)構(gòu)的卷狀模版的制作技術(shù)要求及基于卷狀模版的微納結(jié)構(gòu)材料的轉(zhuǎn)印生產(chǎn)技術(shù)要求。本文件適用于環(huán)保型微納結(jié)構(gòu)材料的生產(chǎn)及應(yīng)用。2 規(guī)范性引用文件所有的修改單)適用于本文件。GB/T
451.1—2002 紙和紙板尺寸及偏斜度的測(cè)定GB/T
451.2—2002 紙和紙板定量的測(cè)定GB/T
451.3—2002紙和紙板厚度的測(cè)定GB/T
9286—1998
清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T
—2020 液體油墨粘度檢驗(yàn)方法GB/T
16958—2008 包裝用雙向拉伸聚酯薄膜GB/T
20975.25—2008 鋁及鋁合金化學(xué)分析方法 第
25
部分3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1 master
board包含微納結(jié)構(gòu)圖文信息并用于復(fù)制第二代版材的原始版材。3.2單張模版 sheet
template復(fù)制母版所得到的單張第二代版材。3.3卷狀模版 roll
template/mm+2mN/m482.0/MPa200縱向≤3.0-4
/s45±2
mN/m38T/CAB
0110—2021周期性復(fù)制單張模板形成的卷狀薄膜第三代版材。3.4微納結(jié)構(gòu)材料 micro
nano
structure
轉(zhuǎn)印了微納結(jié)構(gòu)圖文信息的材料。3.5紫外光固化模壓 UV
embossing形成完整微納結(jié)構(gòu)的涂層并保留在薄膜上的過(guò)程。4
原輔材料要求4.1 紫外光固化信息層涂料紫外光固化信息層涂料應(yīng)符合表
1
。表
1 紫外光固化信息層涂料技術(shù)要求4.2表
1 紫外光固化信息層涂料技術(shù)要求化學(xué)處理聚酯(PET)薄膜應(yīng)符合表
2
要求。表
2 表
2 化學(xué)處理聚酯()薄膜技術(shù)要求單張模版應(yīng)符合表
3
要求。Φ1.0
1.0
Φ
Φ
Φ
mm
mm+5mm+0.513030黏度(涂-4
14±1)/s10
T/CAB
0110—2021表
3 表
3 單張模版技術(shù)要求鋁絲純度應(yīng)不小于
99.8%。4.5鍍層保護(hù)涂料鍍層保護(hù)涂料應(yīng)符合表
4
要求。表
4鍍層保護(hù)涂料技術(shù)要求表
4鍍層保護(hù)涂料技術(shù)要求5.2.3
紫外光固化能量宜為(20~)
mJ/cm
。5.1 生產(chǎn)工藝微納結(jié)構(gòu)材料的生產(chǎn)工藝應(yīng)符合附錄
A
要求。5.2
卷狀模版制作控制5.2.1
紫外光固化涂料溫度應(yīng)為(30~)℃。5.2.2
紫外光固化燈具與單張模版表面距離應(yīng)為(±5)mm。25.2.4
紫外光固化燈具固化波長(zhǎng)應(yīng)與涂料中光引發(fā)劑吸收波長(zhǎng)相匹配。5.2.5
卷狀模版的模壓操作應(yīng)在涂層紫外光固化之前完成。5.2.6
收放卷張力設(shè)置適中,以無(wú)褶皺、爆筋,收卷端面齊整為準(zhǔn)。5.2.7 紫外光模壓固化后,卷狀模版圖文單元間的位置誤差不大于
0.5
mm。5.2.8 紫外光模壓固化后,卷狀模版版距誤差不大于
0.5
mm。5.3
轉(zhuǎn)印過(guò)程控制5.3.1
鍍膜過(guò)程控制5.3.1.1 鍍膜的速度及收放卷張力應(yīng)穩(wěn)定。1.0.5mm0.5mm2.3.4.5.6./(%)/mm0.515/mm0.5/mm0.255.3.1.4鍍膜真空度不低于
5×10
5.3.1.4鍍膜真空度不低于
5×10
。5.3.2.6涂布干量允差應(yīng)不大于
0.1
g/m
。5.3.1.2
鍍膜材料蒸汽生成的溫度應(yīng)均勻穩(wěn)定。5.3.1.3 鍍層厚度允差應(yīng)為±。-35.3.2 鍍層保護(hù)涂料涂布控制5.3.2.1
涂布區(qū)域環(huán)境溫度應(yīng)為(10~)℃,相對(duì)濕度應(yīng)為(45~70)%。5.3.2.2
涂料液溫度應(yīng)為(22~26)℃。5.3.2.3 涂布時(shí)干燥溫度應(yīng)為(77~82)℃。5.3.2.4 收放卷張力設(shè)置適中,以無(wú)褶皺、爆筋,收卷端面齊整為準(zhǔn)。5.3.2.5 涂布速度允差應(yīng)為±5
m/min。25.3.2.7
涂層外觀應(yīng)均勻、平整、無(wú)缺失和瑕疵。5.3.3 復(fù)合過(guò)程控制5.3.3.1
生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)為(50~)%。5.3.3.2
膠黏劑應(yīng)涂布均勻,復(fù)合壓力應(yīng)均勻。5.3.4 剝離過(guò)程控制5.3.4.1
生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)為(50~)%。5.3.4.2 40±5應(yīng)不小于
h。5.3.4.3
38mN/m。5.3.4.4
剝離后得到的微納結(jié)構(gòu)材料不應(yīng)有暗杠、拉條、麻點(diǎn)等缺陷。6 質(zhì)量要求微納結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量應(yīng)符合表5要求。表5表5微納結(jié)構(gòu)材料的質(zhì)量要求mN/m38/mm0.5
20
T/CAB
0110—2021表5 微納結(jié)構(gòu)材料的質(zhì)量要求表5 微納結(jié)構(gòu)材料的質(zhì)量要求(續(xù))7.1 原輔材料檢驗(yàn)7.1.17.1.1.1 外觀目測(cè)檢測(cè)。7.1.1.2 黏度按照GB/T
的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.1.1.3 涂層與化學(xué)處理
PET
薄膜的處理面之附著力按照
GB/T
9286—1998
的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.1.1.4 涂層表面張力按照GB/T
6.5.6規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.1.2 化學(xué)處理聚酯()薄膜7.1.2.1 外觀目測(cè)檢測(cè)。7.1.2.2幅寬允差按照
GB/T
16958—2008
中的
6.4.2
規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.1.2.3 使用面表面張力按照GB/T
1695820086.5.6規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.1.2.4 厚度允差按照
GB/T
16958—2008
6.4.1
規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.1.2.5 縱向拉伸強(qiáng)度按照GB/T
169582008
中的6.5.1規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.1.2.6
熱收縮率按照
GB/T
16958—2008
6.5.2
規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.1.3 單張模版版材7.1.3.1 外觀45m/min,濕膜涂布量(6~8)g/m
45m/min,濕膜涂布量(6~8)g/m
;目測(cè)檢測(cè)。7.1.3.2 幅寬方向允差
GB/T
16958—
6.4.2
規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.1.3.3 版距方向允差按照GB/T
16958—20086.4.2規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.1.3.4 厚度允差按照GB/T
16958—20086.4.1規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.1.4 鍍膜材料按照GB/T
20975.25—2008的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.1.5 鍍層保護(hù)涂料7.1.5.1 外觀目測(cè)檢測(cè)。7.1.5.2 黏度按照
—2020中第3章的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。7.1.5.3 成膜性步驟一:按照
cm×20
裁取鍍膜材料;步驟二:使用凹印油墨打樣機(jī)將鍍膜保護(hù)涂料涂布到步驟一裁取的鍍膜材料,機(jī)速220~40~)%s)。7.2 工藝控制檢驗(yàn)7.2.1 卷狀模版制作7.2.1.1
定性要求項(xiàng)目均采用目測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。7.2.1.2 涂料液溫度使用校正后的溫度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。7.2.1.3 間距、規(guī)格及其允差使用校正后的卷尺進(jìn)行檢測(cè)。7.2.1.4 紫外光固化能量疵點(diǎn)存在。取一塊試樣,面積S T為10000
mm疵點(diǎn)存在。取一塊試樣,面積S T為10000
mm
,用分析天平稱量(精確到
g),記錄質(zhì)使用校正后的紫外線強(qiáng)度檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。7.2.2
轉(zhuǎn)印過(guò)程7.2.2.1 定性要求項(xiàng)目均采用目測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。7.2.2.2 鍍層厚度允差直接從鍍膜設(shè)備中讀取數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)。7.2.2.3 鍍膜真空度直接從鍍膜設(shè)備中讀取數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)。7.2.2.4 生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境溫、濕度使用校正后的溫濕度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。7.2.2.5 涂布干燥溫度用測(cè)溫紙貼于基材的涂布面進(jìn)行檢測(cè)。7.2.2.6 涂布速度允差直接從涂布設(shè)備中讀取數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)。7.2.2.7 涂布干量允差7.2.2.7.1 涂布干量步驟一:試樣應(yīng)從距邊
mm、距端
mm以上處裁剪。試樣不應(yīng)有影響試樣結(jié)果的瑕2量AT。況下浸泡2
min。用鑷子取出試樣,無(wú)塵布吸取試樣上的溶劑,并用吹風(fēng)機(jī)吹干,用分析天平稱量,記錄質(zhì)量Bt,t為重復(fù)測(cè)量次數(shù)。重復(fù)測(cè)量Bt直至相鄰兩次質(zhì)量差小于0.001
g判定轉(zhuǎn)移涂層完全脫落。記錄最后一次測(cè)量質(zhì)量為BT。步驟三:轉(zhuǎn)移涂料涂布干量MT按式(1)計(jì)算,結(jié)果修約至小數(shù)點(diǎn)后兩位。MT
=(AT-BT)×106/ST
???????????????(1)式中:MT——轉(zhuǎn)移涂料的涂布量,單位為克每平方米(2);AT——涂層未溶解時(shí)的試樣質(zhì)量,單位
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