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文檔簡介
不銹鋼面板吊頂施工工藝(詳細(xì))正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)
鋼龍骨不銹鋼面板吊頂工程施工工藝不銹鋼面板吊頂施工工藝(詳細(xì))正式版(正式版方案資料,可直接使用,可編輯,推薦下載)一、施工準(zhǔn)備1。技術(shù)準(zhǔn)備1.1深化設(shè)計圖紙,對不銹鋼吊頂進(jìn)行預(yù)排版;1.2編制《鋼骨架不銹鋼面板吊頂工程施工方案》;1。3對相關(guān)人員、施工工人進(jìn)行書面技術(shù)交底及安全交底。1.4吊頂標(biāo)高、造型與現(xiàn)場及吊頂內(nèi)隱蔽管道、設(shè)備無沖突。2。材料要求2。1吊頂工程所用輕鋼龍骨(一般選用DU38或DU50)和型鋼及與不銹鋼面板配套使用的鋼龍骨及龍骨連接配件的規(guī)格、型號及材質(zhì)、厚度必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用輕鋼龍骨》GB11981的規(guī)定、無變形、銹蝕和質(zhì)量缺陷。2。2吊頂結(jié)構(gòu)中無吊頂基層板,因此必須保證飾面的不銹鋼板的厚度、規(guī)格符合設(shè)計要求,保證吊頂面層的剛度以保證吊頂表面的平整度。不銹鋼板表面處理的漆膜厚度及表面硬度等技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求。吊頂內(nèi)所用人造板材的甲醛含量或釋放量應(yīng)符合《室內(nèi)裝飾裝修材料甲醛放限量》GB18580的規(guī)定。2.3帶有花紋、圖案、紋理的不銹鋼板,其顏色花紋應(yīng)均勻一致,圖案完整,表面無明顯劃痕。標(biāo)準(zhǔn)板應(yīng)有檢驗(yàn)報告及出廠合格證,非標(biāo)定制板材其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2。4安龍骨用的自攻釘、螺栓等應(yīng)采用鍍鋅制品。固定件、連接件與砌體、混凝土接觸的各種材料及預(yù)埋的木磚等均應(yīng)做防腐處理.2.5膠粘劑必須按設(shè)計要求、產(chǎn)品說明、材質(zhì)證明與所用的不銹鋼面板、龍骨對照使用。當(dāng)膠粘劑用于溫度較大的房間時,應(yīng)選用具有防潮、防霉性能的產(chǎn)品.應(yīng)具備穩(wěn)定性、耐久性、耐候性、耐化學(xué)性等性能。3.主要機(jī)具3。1電動機(jī)具:電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機(jī);3。2手動機(jī)具:拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。4。作業(yè)條件4.1吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明。4.2吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場。(1)施工前按設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收;(2)對吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收;(3)檢查材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告、技術(shù)交底記錄。二、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)1。材料的關(guān)鍵要求不銹鋼板面層必須色澤一致,表面平整,幾何尺寸誤差在允許范圍內(nèi)。2。技術(shù)關(guān)鍵要求2。1現(xiàn)場彈線必須準(zhǔn)確,經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。2.2不銹鋼面板加工尺寸必須準(zhǔn)確,安裝時拉通線。3。質(zhì)量關(guān)鍵要求3.1吊頂龍骨必須牢固、平整,材質(zhì)符合設(shè)計要求:利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度.安裝龍骨時應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和吊頂高度控制線組裝周邊骨架。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝釘嚴(yán)密、牢固,保證龍骨的整體鋼度。3.2龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,縱橫拱度均勻,互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎,如有硬彎,必須調(diào)直后再進(jìn)行固定。3。3吊頂面層必須平整。施工前應(yīng)彈線,中間按規(guī)范起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對接,相鄰龍骨接頭要錯開,避免主龍骨向邊傾斜.龍骨安裝完畢,應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板,做好隱蔽工程檢查記錄.3.4吊件必須安裝牢固,嚴(yán)禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求和飾面板塊的模數(shù).不銹鋼面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求,外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格.旋緊裝飾板的螺絲時,避免板的兩端緊中間松,表面出現(xiàn)凹形,板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝,不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再進(jìn)行固定。邊角處的固定點(diǎn)要準(zhǔn)確,安裝要嚴(yán)密。3。5面板的接縫應(yīng)平整.不銹鋼面板裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性,尺寸要一致,必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行施工。面板安裝時應(yīng)拉通線找直,并按拼縫中心線,排放飾面板,排列必須保持整齊。安裝時應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行,并保持接縫均勻一致。壓條(若有)應(yīng)沿裝釘線釘裝,并應(yīng)平順光滑,線條整齊,接縫平整嚴(yán)密.三、安全文明施工要求1.在使用電動工具時,用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005.2。在高空作業(yè)時,腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBG01—62-2002。3。施工過程中防止粉塵污染,應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。4.電、氣焊等特殊工種,必須持證上崗。并應(yīng)注意對施工人員健康勞動保護(hù)設(shè)備配備齊全。四、環(huán)境保護(hù)要求1。在施工過程中應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-2021。2.在施工過程中應(yīng)防止噪音污染,在施工場界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設(shè)備,也可以采取其他降低噪音的措施。五、施工工藝1.工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線劃龍骨分檔線安裝水電管線固定吊掛桿件安裝主龍骨安裝次龍骨安裝不銹鋼面板2.操作工藝2.1彈線用水準(zhǔn)線在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長,中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點(diǎn),每點(diǎn)間距不大于4m),彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為50cm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度,用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線,同時,按吊頂平面圖,在頂板彈出主龍骨的位置.主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm,遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。2。2固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿,根據(jù)現(xiàn)場吊頂凈高度的要求,吊頂內(nèi)還應(yīng)加設(shè)反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋,但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿,也可以買成品絲桿焊接.制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理.制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電錘打孔,孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。2.3龍骨安裝(1)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線,沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上,如為混凝土墻(柱),可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。(2)安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900~1000mm.主龍骨為UC50型(按設(shè)計圖紙要求確定規(guī)格),一般宜平行豎向安裝,同時應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度的1/200~1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開.主龍骨掛好后,應(yīng)進(jìn)行基本調(diào)平。(3)安裝次龍骨次龍骨間距根據(jù)設(shè)計要求施工??梢杂眯弯撟鲋鼾埞牵c吊桿直接焊接或螺栓連接,不銹鋼面板的次龍骨,應(yīng)使用專用次龍骨,與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上.在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨,附加龍骨的連接應(yīng)拉鉚釘鉚固.(4)不銹鋼面板安裝1)不銹鋼板吊頂次龍骨分明裝T形和暗裝卡口兩種,可根據(jù)設(shè)計要求式樣選定;次龍骨與主龍骨間用固定件連接2)不銹鋼吊頂與四周墻面所留空隙,用金屬壓條與吊頂找齊,金屬壓縫條的材質(zhì)宜與板面相同。3)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密.并做好檢修口的預(yù)留,使用材料宜與母體相同,安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制整體性,剛度和承載力.4)大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)目1。1吊頂標(biāo)高、尺寸起拱及造型應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法:觀察、尺量檢查.1.2吊桿龍骨的品種、規(guī)格以及安裝間距、固定方法必須符合設(shè)計要求.金屬吊桿及龍骨表面必須經(jīng)防腐防銹處理,吊頂內(nèi)木質(zhì)結(jié)構(gòu)件必須經(jīng)防火處理。檢查方法:觀察;檢查產(chǎn)品和合格證、性能檢測報告或進(jìn)場復(fù)試報告。1。3吊桿及主龍骨、必須安裝牢固,T型龍骨安裝連接方式必須符合設(shè)計或相關(guān)材料安裝說明的要求,安裝牢固無松動。檢查方法:觀察、手扳檢查。檢查隱蔽驗(yàn)收記錄.1.4不銹鋼面板的品牌、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求.板材在T型龍骨上搭接應(yīng)大于其手里面的三分之二。檢查方法:觀察、檢查材料性能檢測報告。2.一般項(xiàng)目2。1不銹鋼板表面潔凈、色澤一致,無翹曲、裂縫等質(zhì)量缺陷。面板與三角龍骨或花龍骨搭接平整、吻合、壓條平直、寬窄一致。檢查方法:觀察檢查、尺量檢查。2。2吊頂板面上的燈具、煙感、噴淋及空調(diào)風(fēng)口等設(shè)備安裝位置合理美觀,與吊頂表面交接吻合嚴(yán)密.檢查方法:觀察檢查、尺量檢查。2。3吊桿安裝應(yīng)順直,T型龍骨安裝接縫平整、顏色一致,無劃傷、擦傷等質(zhì)量缺陷。檢查方法:觀察檢查、檢查隱蔽驗(yàn)收記錄。2。4有保溫吸聲要求的吊頂工程吊頂內(nèi)保溫吸聲材料的瓶中、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有防散落措施.檢查方法:觀察檢查、尺量檢查、檢查隱蔽驗(yàn)收記錄。不銹鋼面板吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法明龍骨暗龍骨1表面平整度22用2m靠尺和塞尺檢驗(yàn)2接縫直線度21。5拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查3接縫高低差11用鋼直尺和塞尺檢查七、成品保護(hù)1.輕鋼骨架及不銹鋼面板安裝應(yīng)注意保護(hù)吊頂內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。2。輕鋼骨架、不銹鋼面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。3.施工吊頂部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù),防止污損。4。已裝輕鋼骨架不得上人踩踏;其他工地吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。5.為了保護(hù)成品,不銹鋼面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。6.安裝不銹鋼飾面板時,施工人員應(yīng)戴手套,以防污染板面。八、安全環(huán)保措施1。吊頂工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,跳板應(yīng)用鋼絲綁扎固定,不得有探頭板。2。頂棚高度超過3m應(yīng)設(shè)腳手架,跳板下應(yīng)安裝安全網(wǎng)。3.工人操作應(yīng)戴安全帽,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶。4。有噪聲的電動工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工,防止噪聲污染、擾民。5。施工現(xiàn)場必須工完場清。清掃時設(shè)專人灑水,不得揚(yáng)塵污染空氣。6.廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放及消納。九、質(zhì)量記錄1。應(yīng)做好隱蔽工程記錄,技術(shù)交底記錄。2。輕鋼龍骨、不銹鋼面板、硅膠等應(yīng)有材料合格證,國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求的檢測報告.3。工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收資料。十、不銹鋼面板吊頂工程容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病及解決方法1。水平控制線實(shí)測必須準(zhǔn)確無誤。龍骨安裝完成后必須經(jīng)整體調(diào)平后再安裝不銹鋼面板。面板安裝時應(yīng)按標(biāo)高控制線在同一房間拉通線控制,以免造成吊頂不平,接縫不順直.2。輕鋼骨架預(yù)留的通風(fēng)口、檢修口等孔洞必須符合設(shè)計或規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集要求,設(shè)置附加龍骨和吊桿,保證吊頂?shù)恼w性,避免吊頂開裂。3。吊頂必須固定在主體結(jié)構(gòu)上或吊頂附加結(jié)構(gòu)上,不得吊掛在頂棚內(nèi)的各種管線,設(shè)備上.吊頂調(diào)平后必須將調(diào)平螺栓鎖緊,輕鋼龍骨骨架之間的鏈接必須牢固,尤其注意水平方向的連接牢固以保證吊頂結(jié)構(gòu)的整體性。4.不銹鋼面板安裝前應(yīng)注意挑選板塊,保證規(guī)格、顏色、花紋或打孔密度一致。板塊下料切割時應(yīng)控制好切割角度,切口崩邊、毛茬修正平直.安裝時拉通線找平、找正,避免出現(xiàn)接縫不順直、錯臺等問題.5。吊頂施工應(yīng)特別注意與其它相關(guān)專業(yè)的配合,吊頂放線及施工中應(yīng)考慮吊頂內(nèi)管線的走向、鑲嵌在吊頂上的燈具、空調(diào)風(fēng)口的安裝位置及安裝深度.各專業(yè)孔洞必須經(jīng)相關(guān)專業(yè)施工人員確認(rèn)后方可施工.不銹鋼樓梯欄桿及不銹鋼扶手施工工藝
A工程流程
安裝預(yù)埋件放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光
B安裝預(yù)埋件(后加埋件)
樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固定點(diǎn)的位置,然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動.扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。
C放線
由于上述后加埋件施工,有可能產(chǎn)生誤差,因此,在立柱安裝之前,應(yīng)重新放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性,如有偏差,及時修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。
D安裝立柱
焊接立柱時,需雙人配合,一個扶住鋼管使其保持垂直,在焊接時不能晃動,另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范.
E扶手與立柱連接
立柱在安裝前,通過拉長線放線,根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手的圓度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝,相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對接好后,將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接.焊接前,必須將沿焊縫每邊30~50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈.
F打磨拋光
全部焊接好后,用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光,同時采用相應(yīng)的拋光膏,直到與相鄰的母材基本一致,不顯焊縫為止。
71鐵藝立桿、玻璃欄板、木扶手工藝
1施工準(zhǔn)備:
(1)材料及構(gòu)配件:
1)木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品,其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致,不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%.彎頭料一般采用扶手料,以45°角斷面相接,斷面特殊的木扶手按設(shè)計要求備彎頭料.
2)玻璃欄板:選用20厚鋼化夾膠玻璃欄板
3)立柱:50×10紫銅立桿
(2)主要機(jī)具:
1)電動機(jī)具:手提電鉆、小臺鋸。
2)手動工具:木鋸、窄條鋸;二刨、小刨、小鐵刨;斧子、羊角錘、扁鏟、鋼挫、木挫、螺絲刀;方尺、割角尺、卡子等。
(3)作業(yè)條件:
金屬欄桿或靠墻扶手的固定埋件安裝完畢。
2施工工藝
(1)工程流程
基層處理、安裝預(yù)埋件、放線、安裝立柱、扶手與立柱連接、打磨拋光
(2)基層處理
1)預(yù)埋件設(shè)計標(biāo)高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計及安裝要求,并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時,應(yīng)及時采取有效措施,增補(bǔ)埋件.
2)安裝欄桿立桿的部位,基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象,并且安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,凹凸不平處必須剔除或修補(bǔ)平整,過凹處及基層蜂窩麻面嚴(yán)重處,不得用水泥砂漿修補(bǔ),應(yīng)用高強(qiáng)混凝土進(jìn)行修補(bǔ),并待有一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行欄桿安裝。
(2)安裝預(yù)埋件(后加埋件)
欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,先在土建基層上放線,確定立柱固定點(diǎn)的位置,然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔,再安裝膨脹螺栓,螺栓保持足夠的長度,在螺栓定位以后,將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死,防止螺母與鋼板松動.扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法.
(3)放線
由于上述后加埋件施工,有可能產(chǎn)生誤差,因此,在立柱安裝之前,應(yīng)重新放線,以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性,如有偏差,及時修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。
(4)安裝立柱
焊接立柱時,需雙人配合,一個扶住紫銅管使其保持垂直,在焊接時不能晃動,另一人施焊,要四周施焊,并應(yīng)符合焊接規(guī)范。
(5)鑲配有機(jī)玻璃、玻璃等欄板,其欄板應(yīng)在立桿完成后安裝.安裝必須牢固,且垂直、水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時,將欄板鑲嵌于兩側(cè)立桿的槽內(nèi),槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊嵌填牢固,待扶手安裝完畢后,用密封膠嵌實(shí)。扶手焊接安裝時,欄板應(yīng)用防火石棉布等遮蓋防護(hù),以免焊接火花飛濺損壞欄板。
(6)木扶手安裝
1)找位與劃線:
安裝扶手的固定件:位置、標(biāo)高、坡度找位校正后,彈出扶手縱向中心線。
按設(shè)計扶手構(gòu)造,根據(jù)折彎位置、角度,劃出折彎或割角線.
欄板和欄桿頂面,劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。
2)彎頭配制:
按欄板或欄桿頂面的斜度,配好起步彎頭,一般木扶手,可用扶手料割配彎頭,采用割角對縫粘接,在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三個螺釘與支承固定件連接固定.大于70mm斷面的扶手接頭配制時,除粘結(jié)外,還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件鉚固.
整體彎頭制作:先做足尺大樣的樣板,并與現(xiàn)場劃線核對后,在彎頭料上按樣板劃線,制成雛型毛料(毛料尺寸一般大于設(shè)計尺寸約10mm)。按劃線位置預(yù)裝,與縱向直線扶手端頭粘結(jié),制作的彎頭下面刻槽,與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。
3)連接預(yù)裝:預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝,預(yù)裝木扶手由下往上進(jìn)行,先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭,再配上下折彎之間的直線扶手料,進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié),粘結(jié)時操作環(huán)境溫度不得低于5℃。
4)固定:分段預(yù)裝檢查無誤,進(jìn)行扶手與欄桿(欄板)上固定件,用木螺絲擰緊固定,固定間距控制在400mm以內(nèi),操作時應(yīng)在固定點(diǎn)處,先將扶手料鉆孔,再將木螺絲擰入,不得用錘子直接打入,螺帽達(dá)到平正。
5)整修:扶手折彎處如有不平順,應(yīng)用細(xì)木銼銼平,找順磨光,使其折角線清晰,坡角合適,彎曲自然、斷面一致,最后用木砂紙打光。
(7)打磨拋光
全部焊接好后,用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光,直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光,同時采用相應(yīng)的拋光膏,直到與相鄰的母材基本一致,不顯焊縫為止。
3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)主控項(xiàng)目
1)欄桿、扶手制作與安裝所使用材料的品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求.
檢驗(yàn)方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進(jìn)場檢驗(yàn)記錄。
2)欄桿、扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;檢查進(jìn)場檢驗(yàn)記錄.
3)欄桿、扶手預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求.
檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程檢查記錄。
4)欄桿高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。欄桿、扶手安裝必須牢固。
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;手扳檢查。
5)欄桿玻璃類型、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)使用厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃.當(dāng)欄桿一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時,應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進(jìn)場檢驗(yàn)記錄和復(fù)試報告。
6)玻璃安裝應(yīng)安全、無松動,玻璃安裝位置及安裝方法符合設(shè)計要求及《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ113-97)的相關(guān)規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:觀察;尺量;手推檢查。
(2)一般項(xiàng)目
木制扶手表面應(yīng)光滑平直、拐角方正、色澤一致、無刨痕和錘印、無裂縫、翹曲及損壞現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法:觀察。
1)欄桿安裝應(yīng)排列均勻、整齊,與樓梯坡度一致;欄桿與扶手的金屬連接件無外露現(xiàn)象;花飾尺寸、位置應(yīng)一致,紋飾線條應(yīng)清晰美觀,無粗糙現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法:觀察.
2)欄桿的法蘭應(yīng)按照設(shè)計要求設(shè)置,并應(yīng)安裝牢固,無松動。
檢驗(yàn)方法:觀察.
3)玻璃欄板應(yīng)與邊框吻合、平行;接縫嚴(yán)密,表面平順、潔凈、美觀.
檢驗(yàn)方法:觀察。
4)欄桿、扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《高級裝飾工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》表11.6。12的規(guī)定
欄桿垂直度:2mm,吊線、尺量檢查
欄桿間距:2mm,用尺量檢查
扶手直順度:3mm,拉通線、尺量檢查
扶手高度差:2mm,用尺量檢查名稱文件編號文件名稱不銹鋼焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)生效日期頁次第1頁/共3頁編寫審核批準(zhǔn)1。適用范圍:本焊接施工工藝規(guī)范僅使用于奧氏體、馬氏體、鐵氏體組織的不銹鋼焊接工程.其焊接方法有手工電弧焊、手工鎢極氬弧焊、氣焊三種方法。2。設(shè)備及材料要求:2.1所使用的材料、設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。材料進(jìn)場后必須按產(chǎn)品技術(shù)要求分類保管,不得與其他材料混放。2.2焊接材料選擇應(yīng)根據(jù)使用壽命。2。3焊接方法選擇應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求及質(zhì)量要求,可焊性選擇。2.4對新牌號,未使用過的不銹鋼,在施焊前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,選用合適的焊接方法做焊接工藝評定,工藝評定在得到公司總工程師批準(zhǔn)后,編制作業(yè)指導(dǎo)書。2.5焊接材料使用前應(yīng)按使用要求進(jìn)行烘干。3。主要機(jī)具:3.1機(jī)械:電焊機(jī)、烘干箱、保溫筒。3.2工具:角面磨光機(jī)、不銹鋼鋼絲刷、銼刀、錘子、滅火器等。3.3其它:焊接檢驗(yàn)尺、放大鏡等。4。作業(yè)條件及人員要求:4。1進(jìn)行焊接的焊工,必須具備相應(yīng)資質(zhì),并取得市(地)一級勞動部門簽發(fā)的合格證或公司培訓(xùn)并考核合格后才能上崗操作。4.2在確認(rèn)材料可焊性后,應(yīng)在工程開工前對重要零、部件的焊接材料,進(jìn)行工藝評定,其試件制作,按GB50236-98規(guī)定進(jìn)行.4。3重要零、部件的現(xiàn)場焊接的焊工,應(yīng)進(jìn)行模擬考試,合格后方可焊接.4。4焊接作業(yè)場地必須通風(fēng)良好,無可燃、易爆物品存放,所有雜物必須清理干凈.5操作工藝:工藝流程:焊前準(zhǔn)備-—預(yù)制加工—-組對-—焊接——自檢5.1板材、管材必須按設(shè)計圖紙下料,坡口制作按GB50236-98附錄C要求或工
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