采購批號：FRZHFCG2015G077Z234豐潤區(qū)沙流河鎮(zhèn)皇親莊幼兒園改建工程施工組織設(shè)計編制單位：唐山坤達(dá)建筑工程有限公司編制日期：2016年4月10日目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)第四章施工總平面布置第五章施工總進(jìn)度計劃及保證措施第六章勞動力配備計劃第七章現(xiàn)場投入主要機(jī)械設(shè)備及檢測儀器第八章主要材料及構(gòu)配件供應(yīng)計劃第九章主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施第十章質(zhì)量保證體系及控制要點(diǎn)第十一章工程質(zhì)量的保證措施第十二章安全施工的保障措施第十三章：安全文明施工保證措施第十四章施工環(huán)境保護(hù)措施第十五章：冬雨季節(jié)施工保障措施第十六章確保工期的保障措施 第一章編制依據(jù)1.1編制原則本施工組織設(shè)計作為技術(shù)文件，編制時主要對項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、合理利用資金、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。1.2編制依據(jù)1.2.1根椐豐潤區(qū)沙流河鎮(zhèn)皇親莊幼兒園改建工程施工圖1.2.2經(jīng)批準(zhǔn)的本工程方案設(shè)計文件，建設(shè)方的意見、建設(shè)單位的設(shè)計要求、工程設(shè)計設(shè)計合同1.2.3（A）《民用建筑設(shè)計通則》(GB50352-2005)（B）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50345-2004)（C）《建筑地面設(shè)計規(guī)范》(GB50037-96)（D）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)（E）《公共建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)范》(DB45/T392-2007)（F）《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50189-2005)（G）《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》(GB50222-95)1.2.4公司多年來同類工程的成功施工經(jīng)驗(yàn)。1.2.5所了解掌握的情況及對工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。1.2.6公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲備及精良的施工機(jī)械設(shè)備。1.2.7其他資料第二章工程概況2.1建設(shè)概況該工程為皇親莊幼兒園附屬用房，包括廚房，餐廳，寢室，庫房和廁所，地上一層，總建筑面積468.93平方米，建筑高度3.75米，建筑結(jié)構(gòu)形式磚混結(jié)構(gòu)，合理使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為9度，第三章施工部署及現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)利用現(xiàn)有的場地、電源、水源、運(yùn)輸?shù)缆罚龅娇茖W(xué)管理，統(tǒng)籌安排。現(xiàn)場施工組織管理機(jī)構(gòu)。3.1施工部署總體原則3.1.1建立組織機(jī)構(gòu)1．認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工。2．成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法管理、施工。項(xiàng)目經(jīng)理參與重大決策，切實(shí)做好重點(diǎn)工程的調(diào)配、實(shí)施，切實(shí)做好施工指導(dǎo)及后勤等工作。3.1.2確立施工方案1．優(yōu)先安排好各項(xiàng)生產(chǎn)、生活的臨時設(shè)施。2．提高機(jī)械化施工程度，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，保證工程施工質(zhì)量和任務(wù)，在規(guī)定的工期內(nèi)完成；合理確定施工程序，確?，F(xiàn)場施工有條不紊，緊張有序，有章可循。3．明確項(xiàng)目管理目標(biāo)，組建專業(yè)施工隊(duì)伍，合理劃分作業(yè)面。3.1.3總體設(shè)想及主要施工方法1．鋼筋采用現(xiàn)場制作，主筋連接采用搭接焊。2．混凝土、砂漿全部在現(xiàn)場機(jī)械拌制。3．模板主要采用膠合板，用φ48鋼管做支撐，橫檔采用60mm×80mm方木。4．外墻腳手架采用雙排鋼管腳手架，用密目安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)。5．各工序完成后，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，方能進(jìn)行下一道工序的施工。6．水電、設(shè)備、室外安裝工程均穿插施工。3.2、工期目標(biāo)工期目標(biāo)進(jìn)場之日起至2016年8月31日前完工。3.3、施工組織管理機(jī)構(gòu)1．按項(xiàng)目法施工的管理模式，抓好本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的管理，工程質(zhì)量合格率95%以上；優(yōu)良率90%。2．使用施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)精細(xì)的施工班組承擔(dān)施工作業(yè)任務(wù)，確保工程質(zhì)量和工期。3．項(xiàng)目經(jīng)理部的各職能部門，對本工程的安全、質(zhì)量、工期、文明等進(jìn)行全方位、全過程的協(xié)調(diào)、管理。4．各生產(chǎn)班組，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，按網(wǎng)絡(luò)計劃和有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。5．項(xiàng)目經(jīng)理部精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題。6．健全項(xiàng)目部崗位職責(zé)任制。7．公司對本工程的資金、機(jī)械設(shè)備、材料的保障，是確保工程質(zhì)量、安全、工期的前提。3.4、施工總體順序施工順序?yàn)椋夯A(chǔ)→主體結(jié)構(gòu)→裝飾工程（屋面同步進(jìn)行）→室外工程，安裝工作同步插入,做到密切配合。3.5質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施1．質(zhì)量目標(biāo)：合格率為95%以上。2．建立完整的質(zhì)保體系，配備專職質(zhì)檢員，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、選用材料標(biāo)準(zhǔn)、“三檢制”。嚴(yán)把計量關(guān)和技術(shù)資料管理關(guān)，加強(qiáng)對工程的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收。3.6安全生產(chǎn)目標(biāo)1．安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械安全事故，輕傷頻率控制在1.5‰以下。2．貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的安全文明管理保證體系，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例。3．建立以項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制，專職安全員定期對職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違”施工。4．加強(qiáng)對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn)檢查，并嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底及安全檢查等制度。3.7、施工準(zhǔn)備(一)、技術(shù)準(zhǔn)備總工程師、生產(chǎn)技術(shù)管理科、項(xiàng)目經(jīng)理組織施工技術(shù)人員進(jìn)行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)，詳細(xì)了解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并及時組織圖紙內(nèi)審、參與圖紙會審，對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面分部分項(xiàng)工程施工圖的技術(shù)交底工作。(二)、材料、機(jī)具準(zhǔn)備編制和落實(shí)施工材料采供計劃，并進(jìn)行對供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽(yù)評估。機(jī)具進(jìn)場后，立即對大型設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)施工，設(shè)備安裝調(diào)試。對一些小型機(jī)具將按進(jìn)場計劃分批進(jìn)場，并使所有進(jìn)場設(shè)備均處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(三)、人員準(zhǔn)備在開工之前10天，所有施工管理人員全部就位。根據(jù)現(xiàn)場需要，各類專業(yè)的施工操作人員分批進(jìn)場。第四章施工總平面布置4.1施工總平面布置原則1．布置施工現(xiàn)場時，結(jié)合建設(shè)單位的要求和公司自定標(biāo)準(zhǔn)。2．合理組織場內(nèi)交通運(yùn)輸，避免各工種、各單位之間的相互干擾。3．按施工進(jìn)度分階段調(diào)整施工現(xiàn)場總平面布置。4.2施工總平面布置現(xiàn)場設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場布置如總平面布置圖所示。4.3臨時用電布置施工臨時設(shè)計由電氣工程師對施工現(xiàn)場臨時用電進(jìn)行設(shè)計和布置。1．本工程施工臨時用電系統(tǒng)采用380/220VTN-S系統(tǒng)。2．電源由建設(shè)單位提供，由施工單位接入配電室。3．在臨時配電室處設(shè)一組接地電阻小于4Ω的發(fā)電機(jī)保護(hù)接地裝置，接零保護(hù)和發(fā)電機(jī)、配電柜外殼接地應(yīng)與發(fā)電機(jī)保護(hù)接地連接在一起。3.1配電室的低壓配電柜分３個回路(P1～P3)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。4.4施工場地臨時排水做好場地臨時排水工作，以防施工現(xiàn)場積水。排水采用排水溝加漿水井沉淀，后將沉淀水引入排水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時則用水泵抽排。第五章施工總進(jìn)度計劃及保證措施5.1施工進(jìn)度（一）、施工計劃編制原則在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，統(tǒng)一安排施工進(jìn)度，組織交叉施工相互制造工作條件。（二）、施工計劃1.在安排總進(jìn)度計劃時，充分考慮工程特點(diǎn)和以往的施工經(jīng)驗(yàn)及本公司的實(shí)力。2．主要分部施工計劃(1)、土方開挖，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程。(2)、砌體、混凝土主體結(jié)構(gòu)等施工完成后，即時做主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，插入室內(nèi)裝飾工程，實(shí)現(xiàn)立體交叉施工作業(yè)。(3)、主體完畢后，裝飾是施工計劃的重點(diǎn)。內(nèi)粉、樓地面、門窗均分施工段、分樓層同步進(jìn)行，增加勞動力投入量。在此時間內(nèi)，安裝工作同步展開，各類設(shè)備安裝，弱電系統(tǒng)安裝等工作應(yīng)隨裝修結(jié)束，剩余時間作為裝飾面面漆施工，設(shè)備單機(jī)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試等工作。剩余為清理、修補(bǔ)、隊(duì)伍撤出現(xiàn)場時間。（4）、在外裝施工時，進(jìn)行室外施工。5.2材料采購計劃1．根據(jù)施工圖紙和施工進(jìn)度計劃，編制合理的材料需用計劃表和進(jìn)場時間計劃。項(xiàng)目部必須在公司確認(rèn)的合格物資分包方名錄中的供貨單位采購供貨，進(jìn)場時按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。2．大件批量材料采購前，應(yīng)對生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證能力進(jìn)行具體衡量，作出綜合評價，擇優(yōu)選擇。初裝材料及水暖材料品牌、產(chǎn)地見經(jīng)濟(jì)標(biāo)裝飾材料清單及造價說明。3．貫徹就近取材，合理節(jié)約，降低成本價格，積累信息資料。4．組織人員編制主要材料計劃，組織各種材料進(jìn)場。5．采購文件的編制必須清楚地說明訂購產(chǎn)品的規(guī)范和設(shè)計規(guī)定及質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。5.3施工進(jìn)度計劃管理及保證措施（一）、施工進(jìn)度計劃管理1．工程施工進(jìn)度計劃管理主要包括：施工總進(jìn)度計劃，主要分部工程進(jìn)度計劃，月進(jìn)度計劃。項(xiàng)目部根據(jù)月進(jìn)度計劃制定每周詳細(xì)的作業(yè)計劃，確定材料需用計劃和周轉(zhuǎn)材料，機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場時間。2．施工進(jìn)度計劃的完成情況是公司作為對項(xiàng)目考核的重要指標(biāo)，公司對月度計劃進(jìn)行全面檢查，并與項(xiàng)目部班子的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，提高項(xiàng)目管理班子的工作積極性，確保工程進(jìn)度按預(yù)期目標(biāo)完成或者提前完成。（二）、保證工程進(jìn)度技術(shù)措施1．組織保證（1）、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制及項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，由建筑業(yè)績好的施工隊(duì)伍承擔(dān)本工程施工任務(wù)。（2）、科學(xué)合理地組織施工，使各分部分項(xiàng)工程充分交叉、搭接作業(yè)，從而縮短工程的施工工期。（3）、建立施工質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進(jìn)行動態(tài)管理，實(shí)行P.D.C.A循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進(jìn)度。（4）、加強(qiáng)對各專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍的管理培訓(xùn)、教育工作，提高工程的施工質(zhì)量。。2．制度保證：建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少２次工程例會，檢查上一次例會的施工計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進(jìn)度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。3．計劃保證（1）、采用施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾、組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)切點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計劃的實(shí)現(xiàn)。（2）、倒排施工進(jìn)度計劃，編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，月旬滾動計劃及每日工作計劃，每月工作計劃必須24號內(nèi)完成，以確保計劃落實(shí)。（3）、根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計劃，制訂旬、月工作計劃，以每一個小的層、段為單體進(jìn)行組織，保證其按計劃完成，以層、段小單體計劃的落實(shí)組成整體工程計劃的順利完成。（4）、在確定工期總目標(biāo)的前提下，分項(xiàng)目、分班組、分工種地編制施工組織和方案。并力求工程施工的科學(xué)性、規(guī)范性、專業(yè)性。（5）、公司各職能科室對該工程的一切問題全力以赴，及時調(diào)整不合理因素，并對各專業(yè)施工班組落實(shí)質(zhì)量、進(jìn)度獎罰制度，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項(xiàng)目部統(tǒng)一調(diào)度，確保每一個施工組的施工進(jìn)度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。4．經(jīng)濟(jì)手段保證（1）、實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎罰制度，根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度，即12h一班連續(xù)工作，澆筑混凝土等作業(yè)。（2）、整個工程實(shí)行班組承包，簽定合同，引入競爭機(jī)制，實(shí)行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。5．裝備保證：最大限度地提高機(jī)械化施工程度，以精良的技術(shù)裝備保工期。6．準(zhǔn)備工作保證：施工前，充分做好雨期、高溫期及工藝部分的施工準(zhǔn)備工作，勞動力、機(jī)械設(shè)備配備充足，以確保工程順利進(jìn)行。第六章勞動力配備計劃在開工之前10天，所有施工管理人員將全部就位，類專業(yè)的施工操作人員則根據(jù)需要分批進(jìn)場。主要勞動力配備計劃表如下表所示。工種按工程施工階段投入的主要勞動力(人)臨建搭設(shè)基礎(chǔ)主體裝修室外磚工4222鋼筋工1620模板、架子工253012混凝土工20208普工12121220焊工12油漆、涂料工6門窗工68防水工10電工11464管道工11464機(jī)操工4643木工12第七章現(xiàn)場投入主要施工設(shè)備及檢測儀器主要施工設(shè)備及檢測儀器如下表所示，序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw/臺)生產(chǎn)能力1攪拌機(jī)1成都2010年82平板振動器B-2.2KW2成都2011年2.23振動棒ZN508成都2011年1.14鋼筋彎曲機(jī)CJ7-401重慶2008年1.55鋼筋切斷機(jī)CJ5-401武漢2008年46水平窄焊機(jī)XY-3001上海2006年257電焊機(jī)XK400-32成都2011年268蛙式打夯機(jī)HW201成都2011年19風(fēng)鎬3自貢2008年10切割機(jī)1重慶2011年11圓鋸MJ5001重慶2011年12木工電刨M(fèi)B506B1成都2011年213卷揚(yáng)機(jī)JM-J51成都2011年14鋁材切割機(jī)1日本2011年115水準(zhǔn)儀S31江蘇2008年116經(jīng)緯儀J21江蘇2008年117亞弧電焊機(jī)1江蘇2011年918手提切割機(jī)3國產(chǎn)192021第八章主要分部分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施9.1測量工程嚴(yán)格執(zhí)行《工程測量規(guī)范》、《建筑變形測量規(guī)程》等規(guī)范要求。熟悉圖紙，操作細(xì)致耐心，一切定位、放線經(jīng)自檢、互檢合格后，審請驗(yàn)線。9.1.1工程測量采用“坐標(biāo)定位”的方法進(jìn)行軸線控制，垂直方向采用經(jīng)緯儀控制。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進(jìn)行。9.1.2軸線控制9.1.2.1軸線的建立：將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，根據(jù)施工圖紙以主要軸線為控制軸線建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置準(zhǔn)永久性控制點(diǎn)，并以此作為全部建筑物軸線的基本控制網(wǎng)。9.1.2.2軸線精度控制及保證措施：軸線的延長樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。9.1.3標(biāo)高控制根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)建立標(biāo)高控制基準(zhǔn)基點(diǎn),基礎(chǔ)施工時，將標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引測到基槽內(nèi)進(jìn)行標(biāo)高控制。底層構(gòu)造柱拆模后，將標(biāo)高引測到墻上，在+1.000m處彈線做好紅漆標(biāo)記，以后施工時，均以該標(biāo)高線為基準(zhǔn)，由外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出正（+）米數(shù)的水平線。標(biāo)高引上后，在樓層安設(shè)水準(zhǔn)儀，校核由下面?zhèn)鬟f來的各標(biāo)高線，達(dá)到精度要求后，以該水平線為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行引測抄平。在每層柱墻完成后，在柱墻上按前標(biāo)高線抄平彈出各樓層+1.000m水平線，以便檢查復(fù)核與裝飾階段施工。要求層高測量偏差不超過±3mm，建筑總高測量偏差不超過±10mm。9.2土方工程9.2.1土方開挖9.2.1.1開挖順序?yàn)橥谕涟聪壬詈鬁\、依次開挖。9.2.1.2均采用人工挖土，汽車外運(yùn)土方。9.2.1.3基槽護(hù)坡和排水基槽開挖采用自然放坡，放坡系數(shù)為1：0.33,邊坡頂部設(shè)磚砌擋水矮墻，坡頂用鋼管支設(shè)護(hù)欄。9.2.1.4人工清槽完后及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計、勘察部門驗(yàn)槽。9.2.2填室內(nèi)土方回填安排在地梁完畢后進(jìn)行。（1）、填土前，將基土上的垃圾等雜物清除干凈。（2）、填土分層厚度為200~300mm，夯實(shí)后再進(jìn)行上一層的回填。9.3模板工程9.3.1模板方案設(shè)計：基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、梁均采用鋼管鋼模,板采用膠合板模板，模板及其支架系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證整個系統(tǒng)的安全性。9.3.2支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架。9.3.3主要模板施工方法9.3.3.1基礎(chǔ)的模板采鋼模板。9.3.3.2構(gòu)造柱、梁、鋼模板（1）、構(gòu)造柱和梁采用鋼模板，鋼模板在拼裝前滿刷非油脂隔離劑.支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為800mm，平板處立桿間距為1000mm。（2）、梁板模板安裝：首先按照梁底標(biāo)高在梁底扎水平大橫桿，在大橫桿上扎梁底支撐小橫桿，小橫桿間距50－80cm，然后在小橫桿上鋪梁底模板，校核梁底模板位置后，用鋼管卡子卡牢，然后支設(shè)梁側(cè)模板及加固。梁側(cè)模加固好后即可開始板模板的支設(shè)，首先根據(jù)板底標(biāo)高扎板底水平桿，鋪5×10cm方木擱柵，其間距為200,然后在擱柵上鋪釘15厚膠合板，板縫采用膠帶紙粘貼。（3）、當(dāng)梁高小于500mm時，梁側(cè)?？捎盟戒摴茼敁?，同時用一部分短鋼管做斜支撐，當(dāng)梁高大于500mm時，增加ф14對拉螺栓固定。9.3.3.3構(gòu)造柱模板采用鋼模板拼裝,加固鋼管的間距為600-800左右。9.3.3.4異形結(jié)構(gòu)模板施工挑檐板、弧形梁等均制作膠合板定型模板，使混凝土結(jié)構(gòu)一次成活，避免修鑿、剔補(bǔ)。9.3.3.5樓梯模板施工樓梯底模采用15厚膠合板平鋪在斜桿支架上，樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模，施工前先放大樣，確定加固方案。9.3.4模板拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：（1）、不承受混凝土重力的側(cè)模板，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模。（2）、承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時拆模項(xiàng)目結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度%板≤2≥50〉2≤8≥75梁≤8≥75〉8≥100懸臂構(gòu)件≥100注：表中所指混凝土強(qiáng)度根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。9.3.5模板其他幾點(diǎn)技術(shù)管理措施（1）、混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，復(fù)核模板垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。（2）、所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，模板接縫處采用泡沫單面不干膠膠帶密封，確保接縫處不漏漿。（3）、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。（4）、混凝土施工前，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物。（5）、模板拆除實(shí)行報告制度，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意后方可拆除。（6）、派專人掛大線、拉通尺等方法復(fù)驗(yàn)放線尺寸，復(fù)驗(yàn)混凝土澆筑前的模板尺寸，預(yù)防和消除質(zhì)量隱患。9.3.6模板系統(tǒng)驗(yàn)算見專項(xiàng)模板施工方案。9.3.7模板安裝允許偏差。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度59.4鋼筋工程9.4.1原材料要求進(jìn)場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書原件，每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場時分品種、規(guī)格、爐號分批檢查，核對標(biāo)志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。9.4.2鋼筋儲存進(jìn)場鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放，鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木，避免污垢或泥土的污染，做好狀態(tài)標(biāo)識。9.4.3鋼筋加工9.4.3.1鋼筋配料根據(jù)設(shè)計構(gòu)件配筋圖和圖紙的說明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖，并計算出鋼筋下料長度和根數(shù)。9.4.3.2直徑ф6-8的I級鋼筋借助冷拉調(diào)直同時除銹，直徑ф10以上的Ⅱ級鋼筋使用電動除銹機(jī)除銹。9.4.3.3I級鋼筋調(diào)直采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直，鋼筋的冷拉率不大于4%。9.4.3.4鋼筋加采用工地現(xiàn)場加工。9.4.3.5鋼筋切斷時采用鋼筋切斷機(jī)。9.4.3.6鋼筋彎曲質(zhì)量要求：鋼筋尺寸和形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象。鋼筋末段彎鉤直徑和長度必須滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋彎點(diǎn)處不能有裂縫，二級鋼筋不能二次彎曲。鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長±10mm，箍筋的邊長為±5mm。9.4.3.7鋼筋接頭方式9.4.3.7.1直徑ф12以下的I級鋼筋采用綁扎搭接，直徑ф12以上的Ⅱ級鋼筋采用閃光對焊或電弧焊。采用電弧焊時I級鋼筋采用E43焊條，Ⅱ級鋼筋用E50型焊條。9.4.3.7.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。9.4.3.8鋼筋閃光對焊9.4.3.8.1施工準(zhǔn)備1）、焊機(jī)、焊機(jī)容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定。2）、電源已具備，電流、電壓符合對焊要求。3）、鋼筋焊接部位經(jīng)清理，表面平整、清潔，無油污、雜質(zhì)等。4）、操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，可持證上崗。9.4.3.8.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、所選用對焊機(jī)性能和工藝方法，必須符合焊接工藝要求。（2）、外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；負(fù)溫閃光對焊接頭處彎折角不得大于4°；接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。9.4.3.9.3成品保護(hù)（1）、焊接區(qū)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。（2）、鋼筋對焊半成品按規(guī)格、型號分類堆放整齊。（3）、運(yùn)輸裝卸對焊半成品時不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。9.4.4鋼筋堆放和運(yùn)輸9.4.4.1鋼筋加工完畢后，堆放在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)的位置，按規(guī)格、尺寸堆放整齊。堆放場地平整、堅(jiān)硬，并掛標(biāo)志牌。9.4.4.2鋼筋運(yùn)輸以塔吊為主，人工為輔。塔吊運(yùn)輸長鋼筋時找準(zhǔn)吊點(diǎn)，并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。9.4.5鋼筋綁扎9.4.5.1綁扎鋼絲用20號鋼絲。9.4.5.2綁扎工序安排構(gòu)造柱子鋼筋在支模前綁扎，梁的鋼筋在支好梁底模后綁扎，樓板的鋼筋在支好的模板上綁扎。9.4.5.3綁扎接頭位置梁鋼筋接頭位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座1/3跨度處。受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開，搭接長度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的比：受拉區(qū)≤25%，受壓區(qū)≤50%。9.4.5.4鋼筋保護(hù)層鋼筋骨架墊水泥砂漿墊塊，厚度為設(shè)計要求的厚度。構(gòu)造柱子和梁側(cè)面采用砂漿墊塊，構(gòu)造柱每邊不小于兩豎行，上下間距1000mm。樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，間距1000mm。9.4.5.5鋼筋綁扎（1）、綁扎構(gòu)造柱鋼筋1）、按圖紙要求間距，計算好每根構(gòu)造柱箍筋數(shù)量。2）、在立好的構(gòu)造柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距。3）、構(gòu)造柱的箍筋綁扎（A）、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。（B）、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。（C）、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。（D）、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。（3）、梁鋼筋綁扎1）、模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。2）、模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿→落骨架于模板內(nèi)。3）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。4）、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求。5）、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。6）、綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。7）、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d。8）、梁端第一個箍筋設(shè)置在距離構(gòu)造柱邊緣50mm處，箍筋的間距與加密區(qū)長度均符合設(shè)計要求。9）、在主、次梁受力筋下綁塑料墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計要求。10）、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，采用焊接接頭，小于22mm時，采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi)_級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（_級鋼筋可不做彎鉤），搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。（4）、板鋼筋綁扎1）、清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。2）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。3）、綁扎板筋時用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎。（5）、樓梯鋼筋綁扎1）、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2）、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3）、底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。9.4.5.6嚴(yán)格控制鋼筋的位置和間距9.4.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后，方可進(jìn)行下道工序施工。5.4.7成品保護(hù)（1）樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩踏行走。（2）綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。（3）安裝電線管、暖衛(wèi)管線時，不得任意切斷和移動鋼筋。9.5混凝土工程9.5.1原材料的要求：9.5.1.1水泥要求進(jìn)場水泥必須有出廠合格證、取樣檢驗(yàn)安定性及強(qiáng)度，進(jìn)場后超過3個月的水泥要重新試驗(yàn)。9.5.1.2細(xì)骨料要求選用石子、砂子，顆粒大小要符合配合比試配級配要求?；炷劣蒙昂嗔俊?%，石子含泥量〈1%。9.5.2混凝土配合比及坍落度要求本工程所用的配合比均由試驗(yàn)室配制，試配結(jié)果報建設(shè)單位和監(jiān)理單位?；炷撂涠瓤刂圃?-5cm之間，坍落度每隔2h抽查一次，雨天每小時抽查一次。9.5.3混凝土攪拌9.5.3.1作業(yè)條件（1）、試驗(yàn)室已下達(dá)配合通知單，并公布于攪拌配料的標(biāo)牌上。（2）、原材料經(jīng)檢查全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。（3）、攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備、電源應(yīng)符合要求、安全可靠。（4）、所有計量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設(shè)專人定磅。（5）、管理人員向班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。（6）、待澆筑的部位已辦理隱檢，澆筑的申請已經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)。（7）、新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。9.5.3.2施工工藝（1）、每臺班開始前，對攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對所用計量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進(jìn)行檢查，對砂、石的含水率進(jìn)行檢查，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。（2）、計量1）、砂、石計量：計量設(shè)備，采用磅稱上料時，調(diào)整好器具，以保證計量準(zhǔn)確。砂、石計量的允許偏差應(yīng)≤±3%。2）、水泥計量：散裝水泥計量的允許偏差應(yīng)≤±2%。3）、水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應(yīng)≤±2%。（4）、上料順序?yàn)槭?、水泥、砂子、外加劑。?）、攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間90S。（6）、出料：每盤混凝土拌合物必須出盡。（7）、混凝土拌制的質(zhì)量檢查1）、檢查原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。2）、檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。3）、混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。9.5.3.3應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）、嚴(yán)格控制混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度。（2）、在拌制階段，砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段，要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計量。（3）、為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴(yán)格控制水灰比、石子級配及攪拌時間。9.5.4混凝土澆筑9.5.4.1準(zhǔn)備工作（1）、清理模板內(nèi)的雜物；（2）、修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；（3）、鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線；（4）、混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑、振搗機(jī)具試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于良好狀態(tài)；9.5.4.2構(gòu)造柱的混凝土澆筑（1）、構(gòu)造柱澆筑前底部先填以5-10cm厚的砂漿，柱混凝土用插入式振搗器分層振搗，下面有人敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。（2）、構(gòu)造柱高在3m之內(nèi)，在構(gòu)造柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜模分段澆筑。（3）、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，留施工縫時留在主梁下面。（4）、澆筑完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。9.5.4.3梁、板混凝土澆筑（1）、梁板混凝土一起澆筑，其澆筑方向垂直房屋縱向。（2）、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。9.5.4.4樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時與踏步混凝土一起澆搗，隨時用木抹子將踏步上表面抹平。9.5.5混凝土養(yǎng)護(hù)立面混凝土涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后立即涂刷均勻。平面混凝土用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護(hù)時間不小于14晝夜。9.5.6按有關(guān)規(guī)定制作和留置混凝土試塊。5.6.7施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)。（3）、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（4）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。（5）、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。（6）、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。（7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。9.6腳手架工程采用外墻采用雙排腳手架，內(nèi)墻腳手架采用滿堂腳手架，并嚴(yán)格按照J(rèn)GJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》施工。9.6.1主要分項(xiàng)工程施工腳手架搭設(shè)方案（1）、主體工程施工階段，搭設(shè)滿堂架，內(nèi)墻砌筑使用里腳手架。（2）、裝飾裝修施工階段，外墻使用雙排外腳手架，室內(nèi)用里腳手架。（3）、安全網(wǎng)設(shè)置1）、從主體施工階段二層開始用密目安全網(wǎng)封閉，直到屋面以上1.2m。2）、主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平安全網(wǎng)一道。9.6.2扣件式鋼管腳手架搭設(shè)及注意事項(xiàng)(1)、雙排腳手架內(nèi)皮立桿距墻0.50m,外皮立桿距墻1.80m。立桿間距1.50m。砌磚時大橫桿步距第一步1.80m,以上每步1.20m;抹灰時步距一律1.80m。立桿的垂直偏差不得大于高度的1/200。(2)、小橫桿的間距1.0m。(3)、相鄰的立桿或大橫桿的接頭相互錯開。（4）、每面腳手架的兩端必須設(shè)剪刀撐，中間每隔10m設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐從地面開始設(shè)置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為60°。（5）、設(shè)連墻桿。主體連墻桿系在柱子上，裝飾裝修連墻桿拉在窗口處，連墻桿的上下間距為三步架的高度，水平間距為1個柱距。（6）、注意事項(xiàng)定時檢查已搭好的腳手架的扣件松緊程度和連墻桿的可靠程度，腳手架搭設(shè)要橫平豎直，不變形，不搖晃。隨時校正桿件垂直和水平偏差，腳手架搭設(shè)完，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。腳手架拆除時必須由專人負(fù)責(zé)，拆除腳手架時自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴(yán)禁從高空拋下。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，每次拆下的鋼管和扣件分類堆放，對扣件螺栓逐個檢查并注入潤滑油。9.7砌體工程砌體240厚紅磚砌筑，進(jìn)場的砌塊要有出廠合格證和檢測報告。砌筑砂漿采用混合砂漿，施工時應(yīng)嚴(yán)格按GB50203-2002進(jìn)行。按要求填充墻衛(wèi)生間墻體根部分別做上反20cm混凝土和150mm高磚墻。砌體拉結(jié)鋼筋和板頂拉結(jié)鋼筋采用植筋方法。9.7.1施工操作工藝（1）、砂漿稠度以5-7cm為宜；砌筑前鋪灰，長度不超過1.5m。（3）、砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位處開始順序推進(jìn)，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交叉搭接。水平灰縫厚度12mm，垂直灰縫寬度12mm。（4）、每天砌筑高度不應(yīng)超過1.5m或一步腳手架高度。9.7.1（1）、磚的型號、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）、砂漿的品種必須符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：1）、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fmk；2）、任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fmk；9.7.3成品保護(hù)（1）、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。（2）、雨期施工應(yīng)有防雨措施。9.7.4施工注意事項(xiàng)（1）、砌體砌筑前應(yīng)發(fā)水飽滿，對墻體表面的軸線、平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應(yīng)隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。（2）、砌筑應(yīng)盡量內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫梁交錯搭接。（3）、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿嚴(yán)實(shí)。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%。（4）、采用“三一砌筑法”，面要平整密實(shí)，避免墻面滲水和開裂。（5）、墻體拉結(jié)筋：采用植筋的方法，鋼筋伸長大于等于1000mm，且不小于墻長的1/5，磚砌拐角墻和丁字墻內(nèi)沿高度每500mm設(shè)2根Ф6、長度為1000mm的拉結(jié)筋。（6）、長度大于5m的墻，按設(shè)計要求在跨中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。（7）、砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后2h內(nèi)用完。9.8樓地面工程9.8.1設(shè)計采用的樓地面為地磚樓面。9.8.2樓地面工程自頂層開始由上向下逐層進(jìn)行，有走廊的地方先房間后走廊依次進(jìn)行。9.8.3樓地面地磚（1）、使用32.5R普通硅酸鹽水泥、中砂按1：4的體積比攪拌成干硬性砂漿。所需的板材，在施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行“配料”，根據(jù)不同的房間、不同的功能需求、不同的設(shè)計進(jìn)行選磚，鋪貼前對板材進(jìn)行對色、拼花并編號，對號鋪貼，以保證鋪貼質(zhì)量及效果。（2）、施工操作程序清理基層→放線→刷素水泥漿→鋪貼面層→擦縫→養(yǎng)護(hù)（3）、對基層的低凹處用1：2.5水泥砂漿填平，突出的部位鑿平。（4）、在彈好線的基層上，刷素水泥漿一遍，然后鋪干硬性水泥砂漿，厚約25mm，抹平拍實(shí)鋪上花崗巖板和地磚，用橡皮錘輕輕敲擊板面至放線的高度，掀起板塊，在板的背面滿刮一層摻界面劑的素水泥漿，然后再將花崗巖板地磚鋪定。（6）、擦縫：板塊鋪貼次日用與板材同色的水泥漿擦縫。9.9衛(wèi)生間及其它防水工程：1．衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。其工藝流程為：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后→管道定位安裝，檢查管道位置→澆筑管道周圍堵縫細(xì)石混凝土→地面防水層→第一次蓄水試驗(yàn)→抹面層（保護(hù)防水層）→砌磚（隔板等）→固定管卡和潔具卡→地面防滑地磚貼地面→第二次蓄水試驗(yàn)→安放潔具→防水合格。2．對衛(wèi)生間防水層基層要求（1）、本工程衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆混凝土樓板，混凝土必須振搗密實(shí)，隨抹壓光，形成自身防水層?，F(xiàn)澆樓板支承在墻上的四邊，可同時做高為120mm反邊?？繅Π逄庌D(zhuǎn)角做成半徑100mm圓邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。（2）衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。做好防水地面后，無特殊情況，不準(zhǔn)再行剔鑿。（3）、安裝下水管及水平懸吊管時，敞開的管口應(yīng)用臨時堵蓋封嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物，影響水流。（4）、衛(wèi)生間內(nèi)各種管道，地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用細(xì)石混凝土澆筑嚴(yán)實(shí)，不得用木楔，磚塊等填塞。（5）生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。（6）、防水層施工完畢實(shí)干后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點(diǎn)水位20mm以上。蓄水時間不少于24h，發(fā)現(xiàn)滲漏進(jìn)行修補(bǔ)，再進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，直止不漏。9.10抹灰工程內(nèi)墻為普通抹灰，需注意以下幾點(diǎn)：繪制土建、安裝的協(xié)調(diào)圖。如衛(wèi)生間、屋面等協(xié)調(diào)圖，協(xié)調(diào)圖繪好后進(jìn)行審批、修改、分發(fā)工作，各專業(yè)據(jù)該圖紙安排施工。做好總進(jìn)度控制計劃，水、電安裝根據(jù)計劃合理進(jìn)行穿插作業(yè)，注意對成品和半成品進(jìn)行保護(hù)。9.10.1內(nèi)墻抹灰（1）、施工準(zhǔn)備1）、抹灰前，清除基層表面的灰塵、污垢和油漬等，并灑水濕潤，滿刷界面劑一道。2）、抹灰用的原材料必須試檢合格。（2）、操作流程基層處理→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底灰、中灰→抹窗臺板、墻裙或踢腳板→罩面→清理。（3）、施工要點(diǎn)1）、找規(guī)矩、做灰餅用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引，彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅厚度。在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100-200mm處各做一個5O×50mm的灰餅（采用材料與抹灰墻面相同），再用線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個灰餅，灰餅離頂棚及地面距離200mm左右。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.5m補(bǔ)做灰餅。3）、沖筋應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。陰陽角的水平?jīng)_筋應(yīng)連起來并應(yīng)互相垂直。4）、護(hù)角做在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處。護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度大于50mm，采用1：2水泥砂漿抹護(hù)角。5）、待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。底灰要略低于標(biāo)筋。6）、待底灰干至七成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于標(biāo)筋，再用木杠按標(biāo)筋刮平，用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。7）、待中灰干至七成后，即可抹面灰。如中灰過干應(yīng)澆水濕潤。先在墻面上用鋼抹子抹砂漿，再用刮尺刮平，然后再進(jìn)行抹平。9.10.2抹灰質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4直角檢測尺檢查4分格條直線度4拉5m線，用鋼直尺檢查5墻裙上口直線度4拉5m線，用鋼直尺檢查9.11門窗工程9.11.1門窗安裝9.11.1.1材料要求：必須具有合格證，現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格。9.11.1.2彈安裝線，根據(jù)圖紙的洞口中心線和水平標(biāo)高，在窗洞口的墻體上彈出窗框安裝的位置線。9.11.1.3門窗框就位固定安裝門窗框前，要檢查其平整度，如有變形，應(yīng)及時修整。門窗框的尺寸應(yīng)比洞口的尺寸小2mm。飾面層在與門窗框垂直相交處，其交接處應(yīng)該是飾面層與門窗框的邊緣正好吻合。窗框就位時，將其下端放到水平墊片上，按照彈線的位置，先將門窗框臨時用木楔固定，木楔墊在邊橫框受力部位，以防框子被擠壓變形。待檢查立面垂直、左右間隙、對角線、上下位置等方面符合要求之后，再將窗框上的連接件固定到主體結(jié)構(gòu)上。9.11.1.4連接件固定（1）、當(dāng)洞口預(yù)埋鐵件，安裝框時，可將連接件焊牢于埋件上。（2）、當(dāng)門窗洞口為混凝土墻體但無預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時，其門窗框上的連接件可用射釘槍射入射釘緊固。（3）、組合窗框間立柱上、下端應(yīng)各嵌入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi)25mm以上。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長度應(yīng)在35mm以上。9.11.1.5組合窗框先進(jìn)行預(yù)拼裝，然后先安裝通長拼樘料，后安裝分段拼樘料，最后安裝基本窗框。窗框的橫向與豎向組合采用套插。搭接應(yīng)形成曲面組合，搭接量一般不少于10mm，以避免因門窗熱脹冷縮和建筑物變形而引起的門窗之間裂縫?？p隙用密封膠條或密封膏密封。連接部位采用不銹鋼或鍍鋅螺釘。窗框定位后，不得隨意撕掉保護(hù)膠帶或包扎布，以免進(jìn)行其他施工時造成表面損傷。在填嵌縫隙需要撕掉時，切不可用刀等硬物刮撕以免劃傷表面。9.11.1.6門窗扇的安裝門窗扇的安裝，在土建施工基本完成的情況下進(jìn)行。窗扇安裝前要對窗框的平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)查，誤差大的及時進(jìn)行修整。9.11.3填縫：窗框與墻體間的縫隙，按設(shè)計要求使用聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡添塞。并在外表面留出5-8mm深的槽口，用密封膏填嵌密封；木門框與墻體用水泥砂漿分次填塞。9.12乳膠漆工程1．材料要求：1）、本工程所用乳膠漆應(yīng)具有出廠合格證，產(chǎn)品說明書。其種類、顏色、性能及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）、白水泥、滑石粉、合成樹脂溶液等材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2．施工工藝１）、基層處理：A、清理墻面：首先將基層灰塵、油污和灰渣等清理干凈。B、修補(bǔ)墻面：用白水泥、滑石粉與合成樹脂溶液調(diào)膩?zhàn)?，補(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)?，待干燥后?號砂紙打磨平整，并清除浮灰。２）、刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)悠瑪?shù)可由墻面平整度確定，一般情況為三遍，膩?zhàn)又亓勘葹槿槟z：滑石粉：纖維素＝1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面清掃干凈，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?）、涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下，自左向右。一般用羊毛刷涂刷。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加１０％水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待干燥后，用１號砂紙打磨，并清掃干凈?）、涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分?jǐn)嚢?，漆膜干燥后，用?xì)紗紙將墻面疙瘩打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。４）、涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。3．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）、油漆涂料工程等級和材料品種、顏色符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）、油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬。3）、乳膠漆涂料基本項(xiàng)目。項(xiàng)次項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)１透底、流墜、皺皮大面無、小面明顯處無２光亮和光滑光亮和光滑均勻一致３裝飾線、分色線平直偏差不大于１ｍｍ４顏色、刷紋顏色一致，無明顯刷紋4．成品保護(hù)：1）、涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)。2）、在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程，必要時采取遮擋措施。3）、最后一遍涂料涂刷完后，安排專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。4）、涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻5）、刷完的墻面要妥善保護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染（五）、電氣安裝1.電纜線路安裝。(1)、高壓電纜進(jìn)出建筑物留洞，室外電纜溝，橋架過雙墻洞用其他建筑結(jié)構(gòu)圖注明的由土建施工安裝復(fù)查，其余由安裝預(yù)留、預(yù)埋。(2)、金屬電源進(jìn)戶管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況，管子內(nèi)壁應(yīng)光滑毛刺，管外應(yīng)涂防銹漆，管子切斷嚴(yán)禁用電焊、氣焊割斷。(3)、穿在預(yù)埋套管內(nèi)的電纜進(jìn)戶管外與套管內(nèi)壁之間的縫隙應(yīng)用石棉水泥封堵密實(shí)。(4)、暫時不穿電纜的進(jìn)戶管及敷設(shè)保護(hù)管的預(yù)埋套管的室外管口，應(yīng)用一塊S=5mm鐵板將管口封堵，防止室外水流進(jìn)室內(nèi)。(5)、電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜是否有機(jī)械損傷，電纜盤是否完好。10kV電纜應(yīng)做耐壓測驗(yàn)，1kV以下電纜可用1kV搖測絕緣電陰值應(yīng)不小于10兆歐。(6)、電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的6倍，鎧裝為10倍。(7)、電纜線路應(yīng)盡量使用整條，如必須有接頭應(yīng)設(shè)在電纜或電纜隧道的入孔或手孔處，并做好標(biāo)志。(8)、電纜保護(hù)長度在30m及以下時，直線段保護(hù)內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的2倍為宜，有一個彎曲時不小于2.5倍，有兩個彎曲時應(yīng)不小于3倍。(9)、10kV電纜終端采用熱縮電纜頭。1kV以下電纜終端采用包電纜頭。(10)、埋設(shè)地下的各種電纜均應(yīng)在回填土前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并繪制竣工圖，標(biāo)明具體坐標(biāo)部位及走向，并在隱蔽的電纜溝上部做標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號、回路及用途，以便檢修。2.電纜橋架及線路安裝(1)、電纜橋架采用防火橋架，敷設(shè)前應(yīng)配合土建施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置、尺寸符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固，強(qiáng)度合格；電纜橋架安裝固定采用M10～M12金屬膨脹螺栓，支、吊架根據(jù)設(shè)計圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。(2)、根據(jù)要求確定電纜橋架的架設(shè)走向、安裝位置，橋架水平敷設(shè)時距地面高度不宜低于2.5m,按荷載曲線選取最佳跨距進(jìn)行支撐,跨度一般為1.5～3.0m,垂直敷設(shè)時，其固定點(diǎn)間距不宜大于2m。(3)、電纜橋架全長應(yīng)具有可靠的電氣連接及可靠的接地，在伸縮縫或軟連接時采用編織銅線連接；在穿防火墻或防火區(qū)時應(yīng)采取防火措施。(4)、電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道上方及不宜敷設(shè)在腐蝕性液體下方，否則應(yīng)采取防腐、隔熱措施。(5)、在電纜橋架內(nèi)的電力電纜總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不應(yīng)大于50%，拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，即不小于彎曲半徑的10倍。(6)、不同電壓、不同用途的電纜，沒有特殊規(guī)定時，不能敷設(shè)在同一層橋架上，相同電壓的電纜并列敷設(shè)時，其凈距離不小于35mm，且不小于電纜外徑。(7)、電纜終端及中間接頭應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的技工擔(dān)任，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；在制作電纜終端頭與電纜中間頭前做好檢查工作，并符合下列要求：1)、相位正確。2)、絕緣層未受潮，充油電纜的油樣合格。3)、所用絕緣材料符合要求。4)、電纜終端頭與電纜中間頭的附件齊全，符合要求。5)、電力電纜終端頭、中間接頭的外殼與該處餓電纜金屬護(hù)套及金屬鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線采用銅絞線，起截面不小于10mm2。6)、電纜終端頭、中間接頭制作采用熱縮型和冷縮形工藝，可參照電氣工程施工工藝書的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7)、電纜送電前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試，10kV及以上電纜和電纜終端頭送電前必須進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)符合交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，并做好記錄。3.低壓配電箱和配電線路安裝(1)、預(yù)埋的各種鐵件均需預(yù)先刷好紅丹漆。(2)、配電盤內(nèi)的配線需排列整齊、綁扎成束。并用卡固定在盤板上，引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便檢修。(3)、金屬管配線工程中，采用的燈頭盒、接線盒等，其壁厚應(yīng)大于1.2mm。(4)、埋入底層地面素混凝土內(nèi)的鐵管和金屬線槽，應(yīng)刷瀝青漆一道，埋入磚墻內(nèi)的鐵管，需刷樟丹油一道，明敷的鋼管外壁及固定支架、配件等均應(yīng)刷防腐漆或使用鍍鋅制品。(5)、使用的管材應(yīng)經(jīng)檢查，無明顯的傷痕、開裂、異物堵塞等，特別是管子的縱向焊縫，不應(yīng)有明顯的凹陷、漏焊等現(xiàn)象，電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫等現(xiàn)象。(6)、暗配管路宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入墻內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm。(7)、一般情況下，管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：1）、明配時，一般不小于管外徑的6倍，如只有一個彎曲時，可不小于管外徑的6倍。2）、暗配時，不小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土板內(nèi)時，不小于管外徑的10倍。3）、管線過長，根據(jù)規(guī)范要求加轉(zhuǎn)線箱（合）PA管裝于望面，DA管裝于墻面0.3m處。4）、引入燈合的配管，以少于4條為宜，超過4條及以上時，應(yīng)選用大型燈盒，不同回路的導(dǎo)線不應(yīng)同穿一個管內(nèi)。5）、線路及電具等應(yīng)采用脹管螺栓、脹管螺釘、預(yù)埋鐵件及預(yù)埋木磚等方法進(jìn)行固定。6）、在分線箱及配電盤內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)采用接線端子進(jìn)行連接。7）、暗管敷設(shè)的燈頭盒、開關(guān)盒及接線盒的“敲落孔”一律得敲落，中途接盒或分線盒應(yīng)加蓋封閉，盒蓋應(yīng)涂以外墻面相同顏色的油漆兩道。8）、暗管進(jìn)明管做法詳見現(xiàn)行的《建筑電氣安裝工程圖集》。9）明管進(jìn)明管箱，橫平豎直，預(yù)先考慮明管敷設(shè)部位，過梁及剪力墻處預(yù)埋套管。10）、管線過建筑物伸縮縫沉降縫做法詳見（JD6-420），先自制木預(yù)埋箱留洞，穿線前埋入成品轉(zhuǎn)線箱，并做水處理，此處下進(jìn)線箱口進(jìn)箱（盒）1～2cm。11）明配管支架應(yīng)單獨(dú)安裝，不得利用其他支架（如管道及土建吊平頂支架）。支架開孔必須用電站，嚴(yán)禁用氧電焊開孔管子，嚴(yán)禁與支架焊接。13）、在剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷線蕊，導(dǎo)線連接應(yīng)緊密，應(yīng)采用壓接或搪錫焊接，在導(dǎo)線中間或分支接頭處，用絕緣帶包敷，不低于原用絕緣強(qiáng)度。14）、穿在垂直線管中的導(dǎo)線，在下列情況下，應(yīng)在管口或接線盒中加以固定。(A)、導(dǎo)線截面50mm2及以下，長度大于或等于30m時；(B)、導(dǎo)線截面70～95mm2及以下，長度大于或等于20m時；(C)、導(dǎo)線截面120～240mm2及以下，長度大于或等于18m時；(D)、線在進(jìn)入電氣器具及進(jìn)出戶時，應(yīng)按下列要求預(yù)備長度；(E)、導(dǎo)線進(jìn)入各種開關(guān)箱、柜、板時，應(yīng)留有各類盤長加寬的余量；(F)、導(dǎo)線進(jìn)入各種電氣設(shè)備時，應(yīng)在中心處起留0.3m的余量；(G)、地坪管引至動力箱，應(yīng)在管口起留1m的余量；(H)、導(dǎo)線與電源部分連接及進(jìn)、出戶時，應(yīng)在管口起留1.5m的余量。(I)、在穿有導(dǎo)線的金屬管口應(yīng)套好護(hù)圈，護(hù)圈不得切開放置，規(guī)格應(yīng)和管子相匹配。(J)、配線結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢查，阻值不得低于0.5MΩ。(K)、暗敷設(shè)的工程在竣工交付驗(yàn)收時，應(yīng)將施工中電線變更部分的實(shí)際敷設(shè)部位（包括分線盒和接線盒以及管線規(guī)格），在竣工圖中修正并標(biāo)明清楚，以供維修管理。4.一般電具安裝(1)、各種開關(guān)、插座等設(shè)備應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確，安裝蹺板、開關(guān)時，各開關(guān)方向應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“斷”，開關(guān)應(yīng)切斷相線。開關(guān)插座的標(biāo)高和位置應(yīng)符合圖紙要求，同一室內(nèi)高差不應(yīng)大于5mm。(2)、液位自動控制裝置中采用的各種角鋼支架，均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。(3)、固定燈頭吊盒的圓臺一律采用塑料圓臺。(4)、燈泡容量為100W及以下時，可用膠質(zhì)燈口，100W以上及改潮封閉型燈具，瓷質(zhì)燈口。(5)、燈具內(nèi)部的配線應(yīng)采用不小于0.4mm2的導(dǎo)線。(6)、吊燈具的重量超過3kg時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤式螺栓，在磚或混凝土結(jié)構(gòu)上安裝燈具，應(yīng)采用膨脹螺栓或塑料脹管，禁止采用木楔代替。(7)、嵌入頂棚的燈具，燈罩的邊框應(yīng)遮蓋面板的板縫，并與頂棚面板貼緊，確定燈具開口位置大小，嚴(yán)格按圖施工。(8)、燈具排列整齊，對稱安裝時，其縱橫中心線應(yīng)在同一條直線上，偏差不大于5mm。(9)、應(yīng)急照明燈具安裝：按設(shè)計及規(guī)范要求確定疏散照明燈具的位置，標(biāo)志燈應(yīng)有指示疏散方向的箭頭標(biāo)志；各種應(yīng)急燈應(yīng)急時間不低于45min。5.保護(hù)接地(1)、電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地或接零。(2)、電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零保護(hù)線應(yīng)單獨(dú)與接地干線（網(wǎng)）相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線用。(3)、電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅線最小搭面面積不得小于4mm2，易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。(4)、電纜引入電氣設(shè)備時，其接地或接零蕊線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接，鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。(5)、接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松裝置，接地線緊固前，其接地端子及上述緊固件，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。第十章質(zhì)量保證體系11.1質(zhì)量控制措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)市級優(yōu)質(zhì)工程。工程質(zhì)量保證項(xiàng)目100%符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，所含分部工程的質(zhì)量的合格率達(dá)到90%以上。其中基礎(chǔ)、主體、裝飾分部工程確保達(dá)到優(yōu)良，觀感質(zhì)量的評定得分率達(dá)到85%以上。全部技術(shù)資料齊全，符合施工規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。（二）、工程質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（1）、建立質(zhì)量管理小組，明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制。（2）、認(rèn)真做好對每道工序的質(zhì)量復(fù)評，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認(rèn)真開展“班組級質(zhì)量管理活動”。對不按圖施工、違反操作規(guī)程、違反驗(yàn)收規(guī)范的班組和個人，責(zé)令停工，并及時進(jìn)行糾正。（3）、由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理工作，把好質(zhì)量關(guān)及做好各項(xiàng)。（4）、單位工程施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個工程施工的事前管理，貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負(fù)責(zé)主持各道工序的復(fù)評工作。（6）、加強(qiáng)各班組施工工序和操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范的執(zhí)行力度，主持本工序質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動，制止違章操作。2.施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理施工前的準(zhǔn)備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理直接影響工程質(zhì)量，這個階段的質(zhì)量控制主要包括：實(shí)行圖紙會審制度。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量必須認(rèn)真熟悉圖紙，并及時組織自審和會審，開好設(shè)計交底會議，對有可能影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預(yù)先與設(shè)計溝通，取得共識，為創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造基礎(chǔ)。分階段、分部位、分工種地編制施工組織設(shè)計和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理而產(chǎn)生質(zhì)量問題。材料和半成品的質(zhì)量驗(yàn)收。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵。要按照設(shè)計圖紙和規(guī)范、規(guī)程，使用材料、半成品和設(shè)備等分型號分別堆放，并標(biāo)出標(biāo)色，各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。施工機(jī)具、設(shè)備儀器的檢修和檢驗(yàn)。對不符合要求的各類機(jī)具儀器，及時做好修理校正。第十一章工程質(zhì)量的保證措施堅(jiān)持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品快速建成本工程，對樹立貴單位及本公司的良好形象均具有重要意義。為此，我們確定如下措施：第一節(jié)：質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量目標(biāo)⑴保證本工程的質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)的要求。⑵質(zhì)量目標(biāo)：在達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)要求的同時，爭取使得本工程的最終質(zhì)量在此基礎(chǔ)上再上一個臺階，達(dá)到更高一級的標(biāo)準(zhǔn)要求。2.質(zhì)量保證體系為了達(dá)到上述質(zhì)量目標(biāo)，依據(jù)業(yè)主及上級主管部門的要求，在有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，我公司將在施工項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首并完善工程質(zhì)量的保證體系，接受業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)（附圖）（二）工程施工重點(diǎn)質(zhì)量控制1.混凝土工程：混凝土結(jié)構(gòu)分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001的規(guī)定。2.鋼筋工程：各層平整度、壓實(shí)度、強(qiáng)度的施工質(zhì)量。（三）質(zhì)量管理保證措施1.工程質(zhì)量嚴(yán)格按業(yè)主指定和認(rèn)可的施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它與本工程有關(guān)的有效要求或規(guī)定控制。施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序的各項(xiàng)要求。2.建立健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理責(zé)任制，成立以工程負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目經(jīng)理）為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組和基層質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，通過全員質(zhì)量教育和培訓(xùn)，確?！百|(zhì)量第一”思想貫徹實(shí)施。3.依據(jù)本工程特點(diǎn)建立和完善各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。充分利用貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立和完善起來的質(zhì)量體系，規(guī)范各個施工環(huán)節(jié)和施工崗位，達(dá)到參施各部門各崗位工作運(yùn)轉(zhuǎn)的和諧統(tǒng)一，獲得最佳管理秩序和管理效果。4.實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理，使質(zhì)量目標(biāo)層層分解落實(shí)到崗位和個人，建立質(zhì)量目標(biāo)獎罰制度，以保證總體目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。5.施工過程中，建立和完善工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，利用計算機(jī)對工程質(zhì)量情況實(shí)行動態(tài)管理，保證對工程質(zhì)量總體的把握，以利于工程質(zhì)量的進(jìn)一步改進(jìn)和提高。6.加強(qiáng)工序特別是關(guān)鍵工序的管理和控制，從提高工序能力和質(zhì)量檢驗(yàn)水平入手，確保工序質(zhì)量。7.加強(qiáng)施工人員進(jìn)場前的培訓(xùn)工作，簽定質(zhì)量保證責(zé)任書，尤其是特殊過程的執(zhí)行者以及各專業(yè)工種，必須按要求持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。8.施工機(jī)械各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足施工生產(chǎn)的要求，通過定期維修和保養(yǎng)，保證施工期間良好運(yùn)行。各種測量、試驗(yàn)、計量、檢驗(yàn)等器具其精度符合施工生產(chǎn)的需要，對不符合要求的儀器設(shè)備應(yīng)及時作廢或降低精度使用。9.堅(jiān)決執(zhí)行原材的進(jìn)貨驗(yàn)證和檢驗(yàn)制度，做到不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場，未經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料不準(zhǔn)使用。10.嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會審和技術(shù)交底制度，施工人員應(yīng)嚴(yán)格按有效的圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程施工。11.加強(qiáng)有關(guān)工序質(zhì)量參數(shù)的監(jiān)控。對施工過程中關(guān)鍵參數(shù)如線路軸線、方向、高程、結(jié)構(gòu)尺寸，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等必須由技術(shù)主管全面掌握，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保萬無一失。12.認(rèn)真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢制度，堅(jiān)強(qiáng)“三檢”制度的落實(shí)，未按規(guī)定進(jìn)行隱檢、預(yù)檢、“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。13.建立設(shè)施、設(shè)備完善的現(xiàn)場試驗(yàn)室，配備專業(yè)技術(shù)和試驗(yàn)人員，保證現(xiàn)場試驗(yàn)進(jìn)行及時、結(jié)論準(zhǔn)確。14.保證各種質(zhì)量記錄（技術(shù)交底、施工記錄、測量、試驗(yàn)資料及質(zhì)量評定等）準(zhǔn)確、及時認(rèn)真填寫和保存，保證各項(xiàng)質(zhì)量保證資料符合有關(guān)要求。15.認(rèn)真開展樣板引路（樣板段或樣板件），無樣板的項(xiàng)目不得大面積施工。（四）質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)與工作程序?yàn)楸ＷC工程檢驗(yàn)工作的質(zhì)量，質(zhì)量檢查工作實(shí)行質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)下的多級把關(guān)，由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)整個工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收工作的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。各分項(xiàng)工程選派2—3名有上崗證，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)檢員負(fù)責(zé)所承擔(dān)施工項(xiàng)目的日常檢查驗(yàn)收工作。主要分項(xiàng)工程及分部、分項(xiàng)、單位工程的檢查驗(yàn)收必須由項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部主持并參加。（五）質(zhì)量控制措施1.對施工質(zhì)量的主體——人的管理開工前由項(xiàng)目總工對項(xiàng)目部全部管理人員（包括項(xiàng)目經(jīng)理）進(jìn)行工程技術(shù)質(zhì)量交底，明確質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確定各級管理部門的職責(zé)，建立可追溯性制度。確定項(xiàng)目部施工、質(zhì)控、測量部門的關(guān)系，建立健全質(zhì)量控制的程序。項(xiàng)目部實(shí)行質(zhì)量“一票否決制”。2.對施工質(zhì)量的客體——施工過程控制工序質(zhì)量控制堅(jiān)持全過程控制，嚴(yán)格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序驗(yàn)收）關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行每道工序均有“施工技術(shù)交底單”制度。自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對本班組的質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進(jìn)行檢查?；z：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對其他班組的質(zhì)量進(jìn)行對照檢查，獎優(yōu)罰劣，起到督促作用并幫助整改。專檢：每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后填寫質(zhì)量記錄，并報請監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收或分項(xiàng)、分部驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。3.對構(gòu)成工程實(shí)體的元素——材料控制嚴(yán)把材料進(jìn)貨關(guān)，選擇由資質(zhì)，信譽(yù)好的材料供應(yīng)商，并組織建立進(jìn)行考察。加強(qiáng)材料出廠質(zhì)量證明資料的管理，發(fā)現(xiàn)出廠試驗(yàn)資料不全后對問題的材料實(shí)行封存或退貨，慎重使用緊急放行程序。實(shí)行進(jìn)廠材料的質(zhì)量檢驗(yàn)復(fù)試的制度，未經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)的材料不得在工程中使用。執(zhí)行見證取樣制度，按監(jiān)理程序控制工程質(zhì)量。4.對檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制⑴檢驗(yàn)和試驗(yàn)有四種狀態(tài)：①未經(jīng)檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)；②已經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)、結(jié)果待出；③檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格；④檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格。⑵本項(xiàng)目進(jìn)場物資按照《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)》程序進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。⑶具體標(biāo)識方法為：①不合格物資的標(biāo)識方法：清退出場②其余狀態(tài)的標(biāo)識方法：掛牌或檢驗(yàn)記錄③施工過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識采用“工程質(zhì)量評定單”、“隱檢記錄”、“測量復(fù)核”、“預(yù)檢記錄”、“試驗(yàn)報告單”等作為標(biāo)識。④竣工交付中的產(chǎn)品采用“竣工驗(yàn)收單”進(jìn)行標(biāo)識。5.對施工實(shí)體空間位置——測量的控制建立施工現(xiàn)場測量控制體系，根據(jù)施工方法，按照測量規(guī)范確定本施工范圍內(nèi)測量體系的精度級別，做好水準(zhǔn)控制點(diǎn)及坐標(biāo)控制點(diǎn)的保護(hù)工作，認(rèn)真執(zhí)行測量復(fù)核制度。使用與本工程測量精度相匹測量儀器，測量儀器按計量法規(guī)定進(jìn)行檢查。6.強(qiáng)化檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制計量員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的所有計量設(shè)備的管理，包括登記分臺帳、維護(hù)、標(biāo)識、檢查保管等，并將情況隨時記錄在分臺帳上，對需要進(jìn)行周期鑒定的計量器具按鑒定計劃安排及時報送有資質(zhì)的鑒定部門進(jìn)行檢定。明確對計量設(shè)備的標(biāo)識方法，保證進(jìn)入現(xiàn)場計量設(shè)備處于完好狀態(tài)。在使用、搬運(yùn)時須保證檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)設(shè)備的基準(zhǔn)狀態(tài)不發(fā)生變化，保證檢測精度和準(zhǔn)確性。設(shè)備使用人員需掌握設(shè)備的使用規(guī)定和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備發(fā)生偏差時，要及時更換檢測設(shè)備并追溯或重新檢測過去的檢測成果。7、編制施工組織設(shè)計，實(shí)施監(jiān)控計劃，深入現(xiàn)場，跟蹤考查技術(shù)方案的經(jīng)濟(jì)性、合理性、科學(xué)性，及時調(diào)整方案中存在的各類問題。8、加強(qiáng)施工技術(shù)資料的管理，編制施工技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計，平時做好各類資料的收集、整理和歸檔工作。第二節(jié)成品保護(hù)措施1、將成品保護(hù)工作實(shí)行包干制，納入施工隊(duì)工作成果的考核范圍，因保護(hù)不當(dāng)引起的返工，不予驗(yàn)工計價，且給予罰款處理。2、結(jié)構(gòu)施工完畢后，抓緊報驗(yàn)，抓緊回填。3、施工區(qū)域內(nèi)禁止閑雜人員、社會車輛入場，防止人為破壞情況發(fā)生。4、專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場施工時，派專人負(fù)責(zé)指揮，讓其了解現(xiàn)場情況，避免破壞成型結(jié)構(gòu)。5、施工前應(yīng)熟悉圖紙，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)位置沖突，提前制定方案，并征得有關(guān)部門認(rèn)可。施工管理人員要合理安排工序，減少交叉作業(yè)，杜絕各工種作業(yè)之間的相互損壞。6、對所有人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，制定成品保護(hù)責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)。7、施工管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督和檢查，如有問題及時解決。8、對于一些重要部位、部件要提前作好防護(hù)工作，避免發(fā)生損壞。9、下班時管道兩端要進(jìn)行封堵，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。要對已完成的管道接口進(jìn)行保護(hù)，為防止重物墜落損壞管道的接口，要用草墊鋪在管外，待填土?xí)r清除，以防止意外損壞。10、道路結(jié)構(gòu)施工完畢后，應(yīng)將道路封閉，防止道路設(shè)施損壞、污染及人員傷害情況發(fā)生。第三節(jié)質(zhì)量保證措施1、建立完善的質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的思想。2、本工程嚴(yán)格按項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理，將ISO-9002工作程序貫穿整個施工過程，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，采取切實(shí)有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。3、項(xiàng)目部根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，編制創(chuàng)優(yōu)計劃，落實(shí)職責(zé)到人，有目的、有計劃地開展質(zhì)量評比活動，同時制定獎罰辦法，調(diào)動各級人員的積極性，從而使質(zhì)量目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。4、實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制，獎優(yōu)罰劣。各分項(xiàng)工程，各道工序，定人、定崗、定責(zé)。驗(yàn)工計價，必須有質(zhì)檢人員簽字，建立定期質(zhì)量評比制度，獎優(yōu)罰劣。5、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，加強(qiáng)重要結(jié)構(gòu)、重要部位的質(zhì)量檢查，認(rèn)真執(zhí)行工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)定；施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢，以抓好工序質(zhì)量，要做到每道工序未經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)、監(jiān)理工程師驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序，從而使分項(xiàng)、分部、單位工程和整個建設(shè)項(xiàng)目的工程質(zhì)量得到保證。6、貫徹全面質(zhì)量管理，成立對重點(diǎn)工序、重點(diǎn)環(huán)節(jié)的領(lǐng)導(dǎo)小組，要經(jīng)常對進(jìn)度，質(zhì)量情況進(jìn)行分析、總結(jié)，各小組及質(zhì)控部門每月必須進(jìn)行一次質(zhì)檢活動，分析質(zhì)量情況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，每次活動必須詳細(xì)記錄，活動內(nèi)容要有措施，有預(yù)定目標(biāo)。7、實(shí)行“樣板先行”，按規(guī)范要求每項(xiàng)工程開工前，首先安排“試驗(yàn)段”，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果制定切實(shí)有效的施工方案，指導(dǎo)全面施工。8、為保證采購的原材料、成品及半成品滿足工程質(zhì)量要求，嚴(yán)格審查供料方資質(zhì)，所有使用的材料必須符合設(shè)計要求，原材料及成品、半成品進(jìn)入現(xiàn)場要提供合格證及相關(guān)試驗(yàn)報告，對于進(jìn)入現(xiàn)場的材料進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識、狀態(tài)標(biāo)識、并及時送往有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室做材料復(fù)試。主要材料要經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可進(jìn)場。9、施工中嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，項(xiàng)目經(jīng)理、總工、施工員、質(zhì)檢人員、測量、試驗(yàn)人員及特殊工種均要取得上崗證，嚴(yán)禁無證上崗。10、工程實(shí)行專業(yè)化施工，成立專業(yè)施工隊(duì)伍，并在施工前進(jìn)行專業(yè)知識、技術(shù)操作的培訓(xùn)。11、項(xiàng)目經(jīng)理部在現(xiàn)場設(shè)置測量隊(duì)，中心試驗(yàn)室。測量隊(duì)負(fù)責(zé)測量復(fù)核的管理工作，對重要軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核檢驗(yàn)和竣工測量；試驗(yàn)室負(fù)責(zé)各種材料的進(jìn)場檢驗(yàn)及混凝土配合比提供和試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送檢等各種試驗(yàn)工作。12、施工質(zhì)量及管理重點(diǎn)：（1）現(xiàn)場加工的構(gòu)件以及委托構(gòu)件廠加工的構(gòu)件執(zhí)行首件驗(yàn)收制度，要請監(jiān)理工程師進(jìn)行首件驗(yàn)收，合格后方可批量生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中隨時進(jìn)行抽查，以確保構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量。（2）現(xiàn)場制作混凝土及砂漿應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配比申請制度，在制作現(xiàn)場應(yīng)有足夠的計量設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行計量標(biāo)準(zhǔn)，并由專業(yè)計量員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。（3）砌體工程施工的砂漿配比要準(zhǔn)確，灰漿飽滿、縫寬整齊均勻，抹面、勾縫無空鼓，砌筑牢固。（4）施工中認(rèn)真抓好測量工作的管理，組織測量人員使用先進(jìn)的測量儀器，運(yùn)用科學(xué)的測量手段，做好全線測量工作，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高的檢查工作，保證各項(xiàng)工程位置、高程準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。對已完工的管線及時做好竣工測量。（5）工程施工中做好原始記錄，材料試驗(yàn)及見證試驗(yàn)及工序自檢等質(zhì)量保證資料?？⒐ず?，向招標(biāo)單位和城建檔案館提交真實(shí)完整的竣工資料。（6）各項(xiàng)施工記錄，必須及時、準(zhǔn)確，真實(shí)、認(rèn)真填寫，嚴(yán)禁弄虛作假。