TOC\o"1-7"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc221332516"1編制說(shuō)明22HYPERLINK\l"_Toc221332517"2工程概況22HYPERLINK\l"_Toc221332518"3預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工特點(diǎn)點(diǎn)2HYPERLINK\l"_Toc221332519"4施工準(zhǔn)備22HYPERLINK\l"_Toc221332520"5施工工藝流流程4HYPERLINK\l"_Toc221332521"6.2.6施施工方法6HYPERLINK\l"_Toc221332522"7協(xié)作配合112HYPERLINK\l"_Toc221332523"8各項(xiàng)保證措措施12HYPERLINK\l"_Toc221332524"9驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與與技術(shù)資料113預(yù)應(yīng)力施工方案案1編制說(shuō)明高效預(yù)應(yīng)力技術(shù)術(shù)是一門(mén)迅速速發(fā)展的技術(shù)術(shù)，也是一項(xiàng)項(xiàng)高水平的綜綜合技術(shù)，它它需要設(shè)計(jì)、科科研、生產(chǎn)和和施工技術(shù)人人員的階段研研究和通力合合作。因此，只只有在預(yù)應(yīng)力力理論指導(dǎo)下下實(shí)踐，預(yù)應(yīng)應(yīng)力實(shí)踐才有有基礎(chǔ)，也只只有在實(shí)踐中中不斷探索，才才能發(fā)展預(yù)應(yīng)應(yīng)力理論?？偪傊?，預(yù)應(yīng)力力施工是在設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)的前前提下，依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)、科研研及目前預(yù)應(yīng)應(yīng)力材料的性性能、預(yù)應(yīng)力力施工技術(shù)而而進(jìn)行的實(shí)踐踐活動(dòng)。預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)術(shù)是整個(gè)工程程施工技術(shù)中中的一部分，因因此，作為工工程施工的一一部分，不是是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的的技術(shù)，須與與整個(gè)工程密密切配合，這這就需要施工工過(guò)程中各個(gè)個(gè)工種的通力力合作，以便便圓滿實(shí)現(xiàn)整整個(gè)工程的總總體目標(biāo)。預(yù)應(yīng)力施工的項(xiàng)項(xiàng)目管理是整整個(gè)項(xiàng)目管理理的重要組成成部分，而且且又具有一定定的特殊性，因因此，預(yù)應(yīng)力力分項(xiàng)工程的的項(xiàng)目管理與與整個(gè)工程的的項(xiàng)目管理要要具有一定的的相容性。2工程概況本工程中的預(yù)應(yīng)應(yīng)力部分為：：4m標(biāo)高夾層中中的8道有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁梁，7.2m標(biāo)高的有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力連連續(xù)梁和無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板板。預(yù)應(yīng)力筋筋采用φj15.24、1860MMPa級(jí)低松弛鋼鋼絞線，有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁梁中預(yù)應(yīng)力筋筋采用群錨錨錨固，無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采采用單孔夾片片錨和P型擠壓錨錨錨固。孔道成成型采用金屬屬波紋管成型型。砼標(biāo)號(hào)為為C40。3預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工特點(diǎn)點(diǎn)本工程有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁梁長(zhǎng)度最長(zhǎng)達(dá)達(dá)到97m，無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力板長(zhǎng)度度為468m，寬度為87m，主要柱網(wǎng)網(wǎng)尺寸為150000mm×155000mmm，如此大面面積的預(yù)應(yīng)力力結(jié)構(gòu)在國(guó)內(nèi)內(nèi)還不多見(jiàn)，如如何解決超長(zhǎng)長(zhǎng)束帶來(lái)的布布管、穿束、灌灌漿困難，張張拉時(shí)應(yīng)力損損失大等問(wèn)題題是預(yù)應(yīng)力工工程的重點(diǎn)。4施工準(zhǔn)備=1\*GB2⑴技術(shù)準(zhǔn)備=1\*GB3①仔細(xì)審閱圖紙紙，熟悉掌握握設(shè)計(jì)意圖和和要求。=2\*GB3②進(jìn)行圖紙會(huì)審審，熟悉掌握握設(shè)計(jì)交底要要求。=3\*GB3③根據(jù)施工圖紙紙的設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)規(guī)范范，進(jìn)行二次次預(yù)應(yīng)力深化化設(shè)計(jì)，編制制切實(shí)可行的的預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)項(xiàng)工程的施工工方案，并報(bào)報(bào)甲方、監(jiān)理理審批。=4\*GB3④根據(jù)主體工程程進(jìn)度編制預(yù)預(yù)應(yīng)力工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃；=5\*GB3⑤根據(jù)圖紙計(jì)算算材料用量，編編制材料組織織計(jì)劃。=2\*GB2⑵材料準(zhǔn)備=1\*GB3①材料組織及檢檢驗(yàn)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，分批組組織材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。鋼絞線采用高強(qiáng)強(qiáng)度低松弛鋼鋼絞線，公稱稱截面面積As=140mm2，D=15..24mm（7φ5），fptk=18860N/mmm2。材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后根據(jù)國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土用用鋼絞線》GB/T55224—95的要求進(jìn)行行檢查驗(yàn)收。一一是按照材料料生產(chǎn)廠家提提供的出廠合合格證核對(duì)其其品種和數(shù)量量；二是目測(cè)測(cè)其包裝是否否良好，外觀觀是否有銹蝕蝕現(xiàn)象，無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋外皮是否有有破損；三是是會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理工程師按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行取樣，到到具有法定檢檢測(cè)資質(zhì)的檢檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)。預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)據(jù)錨具的出廠廠合格證核對(duì)對(duì)其品種及數(shù)數(shù)量，檢查其其外觀和尺寸寸，并根據(jù)規(guī)規(guī)范要求，對(duì)對(duì)其中有硬度度要求的零件件抽樣做硬度度試驗(yàn)。并從從同批中抽取取6套錨具組裝裝成三個(gè)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋錨具組組裝件進(jìn)行靜靜載錨固試驗(yàn)驗(yàn)。波紋管進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工工程師現(xiàn)場(chǎng)做做彎曲實(shí)驗(yàn)和和灌漿實(shí)驗(yàn)。排排氣孔和灌漿漿孔的留設(shè)采采用塑料壓弧弧板，而后用用硬塑料管引引出梁面。=2\*GB3②預(yù)應(yīng)力材料技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力用鋼絞線線：本工程所用鋼絞絞線，其性能能應(yīng)符合美國(guó)國(guó)ASTMAA416的規(guī)定。錨具類：預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用用國(guó)家Ⅰ類錨具。其其預(yù)應(yīng)力筋——錨具組裝件件的錨固性能能應(yīng)符合下列列要求：ηa≥0.95，ε≥2.0%。=3\*GB2⑶機(jī)具準(zhǔn)備=1\*GB3①預(yù)應(yīng)力筋的的下料采用砂砂輪切割機(jī)切切割。=2\*GB3②根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋筋的種類、每每束根數(shù)及張張拉噸位采用用兩套YCW—200型穿心式千千斤頂進(jìn)行張張拉，配套油油泵采用ZB2×22—50型電動(dòng)油泵泵，每套張拉拉設(shè)備應(yīng)配備備倒鏈1個(gè)，以備張張拉時(shí)使用。對(duì)對(duì)于無(wú)粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋張拉拉設(shè)備四臺(tái)采采用YCN-223前卡內(nèi)置式式千斤頂,配套油泵選選用STDB00.63×663超高壓小型型電動(dòng)泵，鋼鋼筋網(wǎng)片焊接接、定位支架架制作采用小小型電焊機(jī)，擠擠壓設(shè)備采用用預(yù)應(yīng)力GYJ-001型擠壓機(jī)。=3\*GB3③孔道灌漿采用用UB—3型活塞式灌灌漿泵及灰漿漿攪拌機(jī)。=4\*GB3④張拉設(shè)備張拉拉前應(yīng)進(jìn)行系系統(tǒng)標(biāo)定，以以確定實(shí)際張張拉力與設(shè)備備油壓表讀數(shù)數(shù)之間的關(guān)系系。設(shè)備標(biāo)定定應(yīng)按GB/T550204——2002規(guī)范規(guī)定進(jìn)進(jìn)行，并選擇擇有資質(zhì)的部部門(mén)檢定，且且有張拉設(shè)備備的標(biāo)定報(bào)告告。=5\*GB3⑤電焊機(jī)四臺(tái)及及配套的電閘閘箱。=4\*GB2⑷人員準(zhǔn)備波紋管、預(yù)應(yīng)力力筋的鋪放、錨錨墊板及螺旋旋筋的安裝由由專業(yè)隊(duì)伍完完成。人員配配置為：預(yù)應(yīng)應(yīng)力下料、編編束班一個(gè)，共共計(jì)8人；波紋管管安裝、穿束束班一個(gè)，分分為兩組，每每組16人；有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉拉班一個(gè)，分分為兩組，每每組4人；無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉拉班1個(gè)，分為四四組，每組2人；灌漿班1個(gè)，共計(jì)6人。無(wú)粘結(jié)結(jié)筋鋪設(shè)班1個(gè)，共計(jì)20人。電焊班1個(gè)，分為四四組，每組2人?，F(xiàn)場(chǎng)管管理人員2名，技術(shù)人人員2名，進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理和技技術(shù)指導(dǎo)監(jiān)督督，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)預(yù)預(yù)應(yīng)力工程的的全面工作。=5\*GB2⑸現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工要求，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)需要提供供一塊長(zhǎng)110m、寬20m的水泥平整整場(chǎng)地，以用用做預(yù)應(yīng)力筋筋的下料場(chǎng)地地，而且應(yīng)就就近提供電源源。提供可供供100人住宿的宿宿舍和一個(gè)食食堂、一間辦辦公室和兩間間庫(kù)房以便現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)辦公和存存放設(shè)備、材材料和工用具具。5施工工藝流流程施工工藝流程圖圖：圖紙會(huì)審審↓方案編制、審定定↓人員設(shè)備及材料料進(jìn)場(chǎng)，材料料復(fù)驗(yàn)及下料料編束↓支梁底模板↓綁扎梁、柱的非非預(yù)應(yīng)力筋↓安放錨墊板、鋼鋼筋網(wǎng)片→焊鋼筋托架架↓安放波紋管、留留設(shè)泌水孔、排排氣孔↓穿預(yù)應(yīng)力筋↓支板底模，綁扎扎樓板下排鋼鋼筋→封側(cè)模、端端模，做預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁隱檢↓鋪設(shè)板內(nèi)無(wú)粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋↓綁扎樓板上排鋼鋼筋，整理，做做隱檢↓澆注砼→留置試試塊↓設(shè)備標(biāo)定→張拉拉預(yù)應(yīng)力筋←←混凝土強(qiáng)度度達(dá)到要求↓孔道灌漿↓切割封堵施工方法=1\*GB2⑴預(yù)應(yīng)力筋的的下料、編束束=1\*GB3①預(yù)應(yīng)力筋復(fù)復(fù)驗(yàn)合格后方方可進(jìn)行下料料，預(yù)應(yīng)力筋筋的下料長(zhǎng)度度應(yīng)綜合考慮慮其曲率、張張拉千斤頂所所需長(zhǎng)度等各各方面因素，并并列出下料長(zhǎng)長(zhǎng)度表。鋼絞絞線的下料長(zhǎng)長(zhǎng)度計(jì)算公式式為L(zhǎng)總=L曲+LL直+2M+LL0其中：L曲=∑［1++（8H2/3L2）］LL曲：曲線段預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)長(zhǎng)度L直：直線段預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)長(zhǎng)度M：錨具的厚度度L0：千斤頂工工作所需的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度度H：矢高=2\*GB3②為保證預(yù)應(yīng)力力筋下料長(zhǎng)度度的準(zhǔn)確性，既既符合施工要要求又節(jié)約材材料，下料應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖圖紙進(jìn)行1：1放大樣來(lái)確確定預(yù)應(yīng)力筋筋的下料長(zhǎng)度度，并編制各各種尺寸型號(hào)號(hào)預(yù)應(yīng)力筋的的下料尺寸表表。=3\*GB3③根據(jù)下料表的的尺寸下料，下下料時(shí)應(yīng)在平平整的場(chǎng)地上上進(jìn)行，采用用砂輪切割機(jī)機(jī)下料。對(duì)于于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力束，下好好的料應(yīng)進(jìn)行行編束。為防防止鋼絞線扭扭絞，沿著鋼鋼絞線束的長(zhǎng)長(zhǎng)度每隔2m用綁扎絲綁綁扎一道，并并將綁扎頭壓壓扁彎進(jìn)鋼絞絞線束縫隙內(nèi)內(nèi)。分類有死死彎的鋼絞線線應(yīng)在死彎處處切除，并對(duì)對(duì)下完的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋分別掛掛牌懸空堆放放，并用防雨雨布覆蓋，以以防止鋼絞線線生銹。對(duì)于于無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，可綁綁扎成盤(pán)后堆堆放在木方上上，上以防雨雨布覆蓋，以以防陽(yáng)光暴曬曬。=2\*GB2⑵預(yù)應(yīng)力筋托托架的制作與與固定為保證有粘結(jié)鋼鋼絞線束按照照設(shè)計(jì)的弧度度定型，采用用φ12和φ8鋼筋制作托托架，托架在在梁內(nèi)每1000mmm布置一道（相相應(yīng)位置的曲曲線坐標(biāo)可根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙中提供的曲曲線方程求出出）。在大梁梁及柱鋼筋綁綁扎完畢后（腰腰筋和拉筋在在預(yù)應(yīng)力筋穿穿完后再放），按按照設(shè)計(jì)圖紙紙中提供的鋼鋼絞線曲線坐坐標(biāo)方程計(jì)算算出的相應(yīng)位位置的曲線坐坐標(biāo)將托架與與大梁的箍筋筋焊接牢固。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋的線型控制制采用φ6鋼筋加工U型支架，每每隔1500mmm設(shè)置一道，與與板底鋼筋綁綁扎固定。=3\*GB2⑶操作平臺(tái)的搭搭設(shè)為保證安裝波紋紋管、穿鋼絞絞線、張拉及及灌漿所需的的操作空間，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)專門(mén)的的操作平臺(tái)，此此操作平臺(tái)應(yīng)應(yīng)滿足至少五五人的各項(xiàng)工工藝的操作。=4\*GB2⑷安裝金屬波紋紋管穿鋼絞線線根據(jù)梁中配置的的預(yù)應(yīng)力筋的的數(shù)量和位置置及梁、柱內(nèi)內(nèi)普通鋼筋的的數(shù)量和位置置對(duì)梁、柱內(nèi)內(nèi)普通鋼筋進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，并并畫(huà)出柱子鋼鋼筋和波紋管管交叉處的大大樣圖，張拉拉槽口處梁柱柱鋼筋和波紋紋管、承壓板板交叉處的大大樣圖，給各各個(gè)班組進(jìn)行行交底。待大梁及柱鋼筋筋綁扎基本完完成，托架焊焊好后，未安安裝梁及柱側(cè)側(cè)模之前（要要求穿完預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理公司驗(yàn)收收合格之后封封模），利用用搭設(shè)的操作作平臺(tái)穿設(shè)波波紋管，兩節(jié)節(jié)波紋管之間間的接頭采用用大一號(hào)的波波紋管套接，套套接長(zhǎng)度不小小于250mm，并用防水水膠帶纏繞牢牢固，以防止止?jié)仓艜r(shí)漏漏漿。在安裝裝波紋管時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量避免反反復(fù)彎曲波紋紋管以防止開(kāi)開(kāi)裂，同時(shí)應(yīng)應(yīng)防止電焊作作業(yè)時(shí)燒壞波波紋管。針對(duì)對(duì)此工程預(yù)應(yīng)應(yīng)力束長(zhǎng)度大大的特點(diǎn)，我我們制定了以以下幾個(gè)方法法來(lái)完成鋼絞絞線的穿束工工作。=1\*GB3①針對(duì)長(zhǎng)度500m以內(nèi)的預(yù)應(yīng)應(yīng)力束，采用先將將波紋管就位位，用塔吊將將鋼絞線束中中段吊起，而而后緩緩下落落依靠鋼絞線線束自重，配配合人工整束束穿入鋼絞線線的方法來(lái)解解決穿束問(wèn)題題。為防止穿穿束時(shí)將波紋紋管穿破，可可在穿入端套套上特制的子子彈頭。=2\*GB3②對(duì)于長(zhǎng)度大于于50m的預(yù)應(yīng)力束束，采取兩種種方法：a在梁的非預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋綁扎時(shí)時(shí)，拉鉤鋼筋筋和腰筋先不不要綁扎，在在梁中，按照照設(shè)計(jì)孔道最最高點(diǎn)矢高每每隔六米插入入一根鋼管，并并將其固定；；然后，將波波紋管放置在在鋼管上，套套好接頭。用用塔吊輔助人人工將鋼絞線線束穿入，然然后逐段將穿穿入鋼絞線束束的波紋管下下落到鋼筋托托架上，并將將波紋管與鋼鋼筋托架綁扎扎牢固。b在梁的非預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋綁扎基基本完畢后，先先將鋼絞線束束整束放入梁梁中或逐根穿穿入后綁扎成成束，然后從從兩端逐節(jié)套套入波紋管并并同時(shí)制作好好波紋管接頭頭，而后將波波紋管和鋼筋筋托架綁扎牢牢固，完成孔孔道留設(shè)和穿穿束工作。對(duì)于無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，可整整盤(pán)吊上板面面，進(jìn)行鋪設(shè)設(shè)工作。樓板板內(nèi)的無(wú)粘結(jié)結(jié)筋當(dāng)遇到孔孔洞、管道、凹凹槽、插件等等時(shí)，在平面面內(nèi)需做出某某些偏移。這這時(shí)應(yīng)注意，由由于無(wú)粘結(jié)筋筋的側(cè)向力作作用，可能使使混凝土開(kāi)裂裂。為避免和和控制這類裂裂縫，無(wú)粘結(jié)結(jié)筋離開(kāi)孔邊邊要有一定的的距離，并以以足夠大的曲曲率半徑平緩緩繞過(guò)板中的的開(kāi)孔，洞口口邊應(yīng)配置普普通鋼筋加強(qiáng)強(qiáng)。當(dāng)板上需需要設(shè)置較大大的空洞時(shí)，則則在洞口處斷斷開(kāi)一些預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，并按按照如下圖所所示的錨固方方式進(jìn)行錨固固。=5\*GB2⑸安裝承壓板，留留設(shè)張拉槽口口為確保承壓板位位置的準(zhǔn)確性性，應(yīng)將承壓壓板與周圍的的普通鋼筋焊焊接牢固，并并保證承壓板板與預(yù)應(yīng)力筋筋垂直，在張張拉端處，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的曲曲線段的起始始點(diǎn)至張拉錨錨固點(diǎn)應(yīng)有不不應(yīng)小于300mm的直線段。因?yàn)榇斯こ讨蓄A(yù)預(yù)應(yīng)力梁長(zhǎng)度度最長(zhǎng)達(dá)近100m，張拉時(shí)摩摩擦損失大，因因此考慮對(duì)超超過(guò)60m的預(yù)應(yīng)力筋筋進(jìn)行分段張張拉，采用預(yù)預(yù)應(yīng)力筋交叉叉搭接和在梁梁板內(nèi)張拉的的構(gòu)造措施，將將張拉端布置置在梁、板上上部凹槽之內(nèi)內(nèi)，并選用變變角張拉裝置置，將張拉端端的截面削弱弱減低到最小小程度。對(duì)于預(yù)應(yīng)力梁，分分段張拉的張張拉槽分別設(shè)設(shè)置在柱子兩兩側(cè)（0.1～0.2）L外的梁上部部，梁鋼筋采采用并筋斷筋筋，張拉槽口口尺寸為200mmm×200mmm×6000mm，用木模設(shè)設(shè)置，位于梁梁端的張拉槽槽口，可用塑塑料泡沫留置置，具體尺寸寸根據(jù)設(shè)計(jì)配配筋數(shù)量而定定。對(duì)于無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋，分段張拉拉的張拉槽設(shè)設(shè)置在預(yù)應(yīng)力力梁的兩側(cè)，張張拉槽口尺寸寸為100mmm×100mmm×4000mm，用塑料泡泡沫留置。位位于板邊的張張拉槽口，用用尺寸為80mm××100mmm的塑料泡沫沫留置。對(duì)于設(shè)在在梁面和板面面的張拉槽，其其承壓板后方方應(yīng)配置普通通鋼筋加強(qiáng)。=6\*GB2⑹留設(shè)排氣孔和和灌漿孔有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力孔孔道分別在曲曲線的高段和和底段留設(shè)排排氣孔和灌漿漿孔。其做法法為：在波紋紋管上打孔，而而后覆蓋一層層薄海綿，再再將壓弧板放放置其上，用用膠帶和扎絲絲將壓弧板和和波紋管扎牢牢，以防止?jié)矟仓炷習(xí)r時(shí)發(fā)生漏漿（見(jiàn)見(jiàn)下圖）。然然后用蛇皮管管插在壓弧板板的壓蓋嘴上上，用膠帶和和扎絲綁扎嚴(yán)嚴(yán)密，而后引引出梁頂面30-400cm，并在蛇皮皮管內(nèi)插圓鋼鋼筋，以防止止?jié)仓艜r(shí)塑塑料管被擠扁扁，在澆筑完完混凝土，且且混凝土達(dá)到到初凝后再將將圓鋼筋拔取取。=7\*GB2⑺混凝土澆筑因?yàn)樵跐仓炷習(xí)r，振動(dòng)動(dòng)棒容易將波波紋管振壞，因因此在澆筑混混凝土前應(yīng)對(duì)對(duì)混凝土工進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，在張拉端端和錨固端，鋼鋼筋比較密，應(yīng)應(yīng)采用小一號(hào)號(hào)的振動(dòng)棒進(jìn)進(jìn)行振搗，并并安排技術(shù)人人員現(xiàn)場(chǎng)值班班。=8\*GB2⑻預(yù)應(yīng)力筋的張張拉張拉前的準(zhǔn)備工工作①按照設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)與現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)同條件件養(yǎng)護(hù)的砼試試塊強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求后后，而且有實(shí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告方可可進(jìn)行張拉。②張拉前應(yīng)根據(jù)據(jù)配套張拉設(shè)設(shè)備校驗(yàn)時(shí)確確定的張拉力力與油壓表讀讀數(shù)之間的關(guān)關(guān)系曲線，計(jì)計(jì)算出各控制制應(yīng)力下的油油壓表讀數(shù)。并并建立每套張張拉設(shè)備的各各控制應(yīng)力與與油壓表讀數(shù)數(shù)的關(guān)系對(duì)應(yīng)應(yīng)表。③張拉前應(yīng)將承承壓板表面及及外露鋼絞線線上的混凝土土和雜物清理理干凈，并對(duì)對(duì)承壓板后的的混凝土進(jìn)行行檢查，看是是否有蜂窩空空洞，如有應(yīng)應(yīng)及時(shí)處理。④進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底。⑤安裝張拉端錨錨具時(shí)，應(yīng)將將夾片打緊并并外露一致。張拉方式：張拉拉時(shí)應(yīng)根據(jù)千千斤頂?shù)男谐坛桃筮M(jìn)行分分階段張拉。整個(gè)預(yù)應(yīng)力工程程的張拉施工工順序先張拉樓板無(wú)粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋，再?gòu)埨A(yù)預(yù)應(yīng)力梁。張張拉時(shí)，以各各區(qū)的中線開(kāi)開(kāi)始從中間向向兩邊對(duì)稱張張拉。通過(guò)加加強(qiáng)帶的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋在加強(qiáng)強(qiáng)帶混凝土澆澆注完畢達(dá)到到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)強(qiáng)度要求時(shí)再再進(jìn)行張拉。張拉程序0→20%σcon→50%σcon→80%σcon→105%σcon（持荷三分分鐘）→錨固預(yù)應(yīng)力張拉值根據(jù)規(guī)范要求求，預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉控制制應(yīng)力一般取取0.7～0.75ffptk=9\*GB2⑼張拉伸長(zhǎng)值的的管理理論伸長(zhǎng)值的計(jì)計(jì)算公式：△L=FP**LT*｛［1－e－（kLT+μθ）］/（KＬT+μθ）｝/（AP*ES）S=F/LLT：從張拉端端到計(jì)算截面面的孔道長(zhǎng)度度AP：預(yù)應(yīng)力筋筋的截面積ES：預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線的彈性性模量FP：預(yù)應(yīng)力筋筋的平均張拉拉力FP=AP××σcon×（1－e-（kLT+μθ））／（KＬT+μθ）實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值的測(cè)測(cè)量：伸長(zhǎng)值值的測(cè)量以測(cè)測(cè)量千斤頂張張拉缸伸出的的長(zhǎng)度來(lái)測(cè)定定。初應(yīng)力前前的伸長(zhǎng)值應(yīng)應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)值值來(lái)進(jìn)行推算算，實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值為實(shí)測(cè)值值與推測(cè)值的的和，在本工工程中，初應(yīng)應(yīng)力取為０.２σcon。張拉拉前，應(yīng)計(jì)算算出不同種類類預(yù)應(yīng)力筋的的理論伸長(zhǎng)值值，并由此推推算出初應(yīng)力力以后的理論論伸長(zhǎng)值，以以實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值值與此伸長(zhǎng)值值進(jìn)行比較，實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值應(yīng)應(yīng)在理論伸長(zhǎng)長(zhǎng)值的±6%范圍內(nèi)波動(dòng)動(dòng)。如超過(guò)允允許的范圍，應(yīng)應(yīng)暫停張拉，待待查明原因后后，采取措施施后方可繼續(xù)續(xù)張拉。因?yàn)榇斯こ填A(yù)應(yīng)應(yīng)力筋長(zhǎng)度較較大，張拉時(shí)時(shí)伸長(zhǎng)值很大大，而千斤頂頂行程有限，因因此采用分級(jí)級(jí)張拉的方法法。量測(cè)伸長(zhǎng)長(zhǎng)值時(shí)應(yīng)注意意第二次加壓壓時(shí)，應(yīng)在夾夾片打開(kāi)，油油壓表讀數(shù)與與第一次張拉拉錨固時(shí)油壓壓表讀數(shù)達(dá)到到一致時(shí)再開(kāi)開(kāi)始量測(cè)伸長(zhǎng)長(zhǎng)值。=10\*GB2⑽張拉過(guò)程中應(yīng)應(yīng)注意的事項(xiàng)項(xiàng)=1\*GB3①?gòu)埨瓡r(shí)，操作作人員要控制制好加油速度度，給油要平平穩(wěn)，持荷穩(wěn)穩(wěn)定，測(cè)量人人員要配合好好。=2\*GB3②張拉時(shí)，操作作人員不得立立于千斤頂?shù)牡暮竺?，量測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)值時(shí)，不不得碰撞觸摸摸千斤頂。=3\*GB3③張拉時(shí)，要仔仔細(xì)觀察油壓壓表的指針情情況，如有異異常抖動(dòng)應(yīng)停停止張拉，查查出原因后方方可繼續(xù)張拉拉。=4\*GB3④張拉時(shí)，要有有專人對(duì)混凝凝土進(jìn)行觀察察，并注意聆聆聽(tīng)孔道內(nèi)的的預(yù)應(yīng)力筋是是否有異常聲聲音發(fā)出，如如有異常，應(yīng)應(yīng)停止張拉。=11\*GB2⑾孔道灌漿波紋管管內(nèi)注漿是為為了使預(yù)應(yīng)力力筋與構(gòu)件間間有良好的粘粘結(jié)力，防止止預(yù)應(yīng)力筋的的銹蝕，并提提高整個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)的抗裂性和和耐久性。=1\*GB3①?gòu)埨戤吅螅瑧?yīng)應(yīng)靜停12小時(shí)進(jìn)行觀觀察，無(wú)異常常情況后方可可進(jìn)行組織灌灌漿工作。灌灌漿宜在張拉拉后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行行，最遲不得得長(zhǎng)過(guò)三天，以以免預(yù)應(yīng)力筋筋銹蝕和松弛弛。=2\*GB3②灌漿采用5225#普通硅酸鹽鹽水泥，水灰灰比控制在0.4~00.45之間。根據(jù)據(jù)實(shí)驗(yàn)配合比比摻入適量的的減水劑和對(duì)對(duì)鋼絞線無(wú)銹銹蝕作用的膨膨脹劑。灌漿漿時(shí)應(yīng)留置水水泥漿試塊，并并認(rèn)真做好灌灌漿記錄，且且試塊28天的標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到M30以上。=3\*GB3③制漿采用大型型灰漿攪拌機(jī)機(jī)制作，嚴(yán)格格按照比例摻摻料，攪拌3~5分鐘，用篩篩網(wǎng)過(guò)濾后放放入儲(chǔ)料斗，水水泥漿停滯時(shí)時(shí)間不宜超過(guò)過(guò)45分鐘，使用用前低速攪拌拌，以防止流流動(dòng)度的損失失。=4\*GB3④注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，中間不不得間斷，灌灌漿時(shí)應(yīng)先灌灌注下層孔道道再灌上層管管道。灌漿從從梁端灌漿孔孔灌入，各排排氣孔溢出濃濃漿后，封閉閉排氣孔，繼繼續(xù)加壓至0.5~00.6Mpaa，停2分鐘，然后后關(guān)閉灌漿閥閥門(mén)，抽下灌灌漿嘴。=12\*GB2⑿張拉錨具的封封堵灌漿完成后，即即可將錨具外外的多余的鋼鋼絞線切除。切切割后鋼絞線線露出夾片外外長(zhǎng)度不得小小于30mm,然后錨具表表面涂以防水水涂料，最后后用膨脹混凝凝土封堵。7協(xié)作配合預(yù)應(yīng)力施工與整整個(gè)工程的施施工安排密不不可分，它步步步走在整個(gè)個(gè)工程的關(guān)鍵鍵路線上，而而整條梁的預(yù)預(yù)應(yīng)力施工工工藝要求不可可隨意更改，整整個(gè)工程的施施工順序要以以預(yù)應(yīng)力施工工順序?yàn)橹?。預(yù)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)關(guān)關(guān)系到整個(gè)結(jié)結(jié)構(gòu)的安全使使用，因此，相相關(guān)的其它專專業(yè)要事先進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真研究究，及早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)并解決與預(yù)預(yù)應(yīng)力施工相相沖突的矛盾盾，其它工種種在施工中要要注意嚴(yán)禁破破壞預(yù)應(yīng)力筋筋的線形、位位置，嚴(yán)禁電電焊?jìng)邦A(yù)應(yīng)應(yīng)力筋。8各項(xiàng)保證措措施=1\*GB2⑴質(zhì)量保證措措施=1\*GB3①現(xiàn)場(chǎng)成立預(yù)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)質(zhì)量保證體系系。負(fù)責(zé)從材材料檢驗(yàn)、過(guò)過(guò)程控制、張張拉及各項(xiàng)數(shù)數(shù)據(jù)整理的全全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控。=2\*GB3②根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的要求，建建立健全嚴(yán)格格的質(zhì)量檢查查驗(yàn)收制度。嚴(yán)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)關(guān)，預(yù)應(yīng)力力筋、錨具及及波紋管要選選用正規(guī)廠家家生產(chǎn)的產(chǎn)品品，并嚴(yán)格按按照國(guó)家規(guī)范范規(guī)定要求進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不不合格的材料料嚴(yán)禁用于工工程中。=3\*GB3③工地配置專專職的質(zhì)量檢檢查員，對(duì)整整個(gè)預(yù)應(yīng)力施施工過(guò)程進(jìn)行行全面跟蹤檢檢查。=4\*GB3④嚴(yán)格按照施施工程序組織織施工，當(dāng)進(jìn)進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)發(fā)生矛盾時(shí)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格服從質(zhì)質(zhì)量，嚴(yán)禁只只求進(jìn)度而忽忽視質(zhì)量。=5\*GB3⑤每個(gè)分項(xiàng)都都要有明確和和詳細(xì)的技術(shù)術(shù)交底。按工工藝標(biāo)準(zhǔn)組織織施工，嚴(yán)禁禁上道工序不不合格而進(jìn)行行下道工序，施施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢檢查施工措施施的執(zhí)行情況況，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢查，掌掌握施工情況況。=6\*GB3⑥嚴(yán)格按照“自檢、互檢檢、交接檢”進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督，及時(shí)報(bào)報(bào)檢、報(bào)驗(yàn)。=7\*GB3⑦嚴(yán)格按照工工藝搭接及協(xié)協(xié)作配合要求求安排施工，如如有變動(dòng)，則則必須有可靠靠的質(zhì)量保證證措施，嚴(yán)禁禁野蠻施工。=2\*GB2⑵技術(shù)保證措措施=1\*GB3①各項(xiàng)施工工工序應(yīng)根據(jù)施施工操作規(guī)程程及設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行書(shū)面技技術(shù)交底。=2\*GB3②預(yù)應(yīng)力張拉拉設(shè)備應(yīng)配套套使用，嚴(yán)禁禁互相代用。=3\*GB3③張拉時(shí)必須須有實(shí)驗(yàn)室開(kāi)開(kāi)具的混凝土土強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)報(bào)告，張拉時(shí)時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。=4\*GB3④為確保灌漿漿質(zhì)量，在灌灌漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格按照規(guī)范中中的配合比進(jìn)進(jìn)行拌制。=