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?銷售經(jīng)理學院?56套講座+14350份資料?銷售人員培訓(xùn)學院?72套講座+4879份資料新建XX鐵路客運專線XXXX-I標橋面系無機復(fù)合〔水泥基〕混凝土橋梁欄桿預(yù)制工程施工組織設(shè)計復(fù)核：審批：中鐵X局集團XX鐵路客運專線工程指揮部20XX年XX月目錄TOC\o"1-3"\u1、工程概況 -1- -1- -1- -1- -2-2、工程重點及難點 -2-3、施工組織管理 -2- -2- -2- -2- -2- -3- -3- -3- -3- -3- -4- -5- -5-3.2.5.物資、后勤管理 -5-3.3.人員、機械設(shè)備和材料配備 -5- -5- -6- -6- -6-4、施工進度安排 -7- -7- -7- -7-5、總體施工方案 -7- -7- -7- -8- -8- -8- -9- -9- -11- -12- -13- -13- -13-6、冬季施工安排 -17- -17- -18- -19-7、質(zhì)量保證措施 -19- -19- -20- -20- -20- -20-“三檢制〞，嚴格檢驗制度 -21-7.2.5.進行全員培訓(xùn)，實施標準操作 -21-7.2.6.實行崗位經(jīng)濟責任制，實施獎懲鼓勵機制 -21-7.2.7.嚴格工序檢驗及出廠檢驗，確保出廠欄桿質(zhì)量 -22- -22- -22- -22-8、平安保證措施 -22- -22- -23- -23-9、文明施工、環(huán)境保護和水土保持 -24- -24- -25-9.2.1.施工中的環(huán)保、綠化 -26- -26- -27- -27- -27-附表1：人員配備表 -29-附表2：機械設(shè)備配置清單 -29-附表3：工裝配置清單 -30-附件4：質(zhì)量保證體系 -31-附件5：平安保證體系 -32-附件6：總平面圖 -33-橋面系無機復(fù)合〔水泥基〕混凝土橋梁欄桿預(yù)制工程施工組織設(shè)計1、工程概況本工程為XX鐵路客運專線XXXX-1標段無機復(fù)合型〔水泥機〕混凝土橋梁欄桿預(yù)制及運輸，主要工程量為兩座橋梁：XXXX大橋〔DK4+705.48～DK14+412.75〕全長：15187.94單側(cè)延米；XX特大橋〔DK16+755.17～DK24+628〕全長：10655.65單側(cè)延米。本工程地處XX區(qū)，位于XX江南岸。場地較平坦，局部略有起伏，地面標高2.5～8m。該擬建場地處于低緯度，屬于東亞季風氣候，四季清楚、溫和濕潤、雨量充分。受西北高壓和東南暖濕氣流共同作用的影響。春節(jié)3～6月為梅雨季節(jié)，氣候潮濕多雨；夏季7～9月為臺風雨季，氣候熾熱，暴雨量大；秋季氣候涼爽宜人；冬季12月～次年2月，受西北高壓氣流控制，氣溫較低，濕度較大，呈陰冷天氣為多。(1)降雨多年平均降雨量，降水主要集中在7－9月，兩個月的降水量占全年總降水量的60％左右，常年相對濕度80%。(2)風向擬建場地處于季風影響范圍，冬季多為西北風，夏季多為東南風，常年主導(dǎo)風向偏東，頻率8%，最大風速出現(xiàn)在東北向，風速為40米/秒以上。(3)霧11月至次年1月間多霧，多年平均有霧日37.7天，年有霧日最多83天，年有霧日最少15天。1.4.施工期氣候12月下旬～次年3月，為當?shù)囟荆邓黠@減少，氣溫變化大，降溫快，空氣涼爽、晝夜及早晚溫度差較大。平均氣溫℃，氣溫最低為-15℃。多晴好天氣，西北風，氣候枯燥2、工程重點及難點工程重點為健全工程管理機構(gòu)，加強現(xiàn)場施工人員管理，投入足夠的人員、工裝設(shè)備和試驗儀器，在保證欄桿質(zhì)量的前提下滿足工期要求。工程難點為：本工程施工期間，處于當?shù)氐亩?，大霧、霜凍是影響施工的主要災(zāi)害性天氣。對混凝土技術(shù)要求高，施工工藝比較復(fù)雜，當?shù)赜行┕r間短，造成工期緊張。3、施工組織管理.質(zhì)量目標嚴格遵守國務(wù)院頒發(fā)的?建設(shè)工程質(zhì)量管理條例?〔國務(wù)院令第279號〕及國家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準，全部一次驗收合格率到達100％，綜合工程質(zhì)量確保到達部級優(yōu)質(zhì)工程標準，爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的要求，具體質(zhì)量目標：①杜絕施工重大質(zhì)量事故；②欄桿預(yù)制驗收合格率100%，優(yōu)良率95%；③竣工文件齊全整潔、真實可靠，一次交接合格。.平安目標堅持“平安第一，預(yù)防為主〞的方針和“管生產(chǎn)必須管平安〞的原那么進行平安生產(chǎn)，確保主體工程施工平安零缺陷；消除現(xiàn)場平安隱患，杜絕責任職工死亡事故；杜絕重大火災(zāi)、爆炸事故；杜絕鍋爐壓力容器爆炸事故；創(chuàng)立平安文明施工工地。.工期目標2010年10月30日～12月10日預(yù)制場地建設(shè)；2010年12月10日～12月20日試生產(chǎn)；2010年12月20日～2010年3月30日前全部形成欄桿成品并同時運輸至指定地點。.本錢目標根據(jù)設(shè)計和施工環(huán)境，選用最正確施工方案，按照工程法施工，實行責任本錢管理，降低工費、料費、機械研制及使用費、管理費，把本錢控制在合理的范圍內(nèi)。.環(huán)保及水土保持目標嚴格執(zhí)行國家、鐵道部、地方政府及建設(shè)單位有關(guān)環(huán)境保護及水土保持的規(guī)定，建立健全環(huán)保、水保體系，貫徹環(huán)保、水保按照“三同時〞原那么進行施工，確保工程所處環(huán)境不受污染和破壞。采取合理措施，防止因施工方法不當而引起的污染、噪音和其它原因造成對公眾財產(chǎn)和居民生活環(huán)境的傷害、阻礙；減少施工引起的揚塵；工程建筑垃圾、生活垃圾、生產(chǎn)、生活廢水按規(guī)定排放、處理。.文明施工目標規(guī)章制度健全、場地整潔有序、施工管理標準、企業(yè)形象統(tǒng)一、爭創(chuàng)“文明施工〞工地。.施工組織機構(gòu)預(yù)制梁場將本著科學的態(tài)度組建一支機構(gòu)簡、人員配備齊全、素質(zhì)高、管理嚴的干部職工隊伍。欄桿預(yù)制場實行工程經(jīng)理制，下設(shè)管理層和作業(yè)層，欄桿預(yù)制場組織機構(gòu)設(shè)置如下列圖。工程工程經(jīng)理XXX平安管理XX物資、后勤管理XXX生產(chǎn)班組XXX鋼筋班組XXX焊工班組XX機修班組XXX工程技術(shù)質(zhì)量管理XXX工程副經(jīng)理XX轉(zhuǎn)運班組XXX.部門崗位職責①工程經(jīng)理是產(chǎn)品質(zhì)量的第一負責人，在合同環(huán)境下受法定代表人的委托，并代表其向業(yè)主作出質(zhì)量承諾。貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，建立工程質(zhì)量保證體系，組織編制工程質(zhì)量方案和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制定工程質(zhì)量目標，明確管理職責分工及實施方案，監(jiān)督檢查方案執(zhí)行情況，對質(zhì)量管理部門的工作進行考核和評價。②嚴格執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件和各項質(zhì)量管理制度。貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)，堅持全面質(zhì)量管理，推進各項質(zhì)量活動的開展，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，滿足業(yè)主要求，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。③負責對工程工程所需資源的優(yōu)化配置，保證質(zhì)量體系在本工程工程上的有效運行及所需的人力、資金、材料、施工設(shè)備等資源的要求。監(jiān)督本工程崗位技能培訓(xùn)。④組織制定并實施具有質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟責任制，定期組織質(zhì)量檢查、評審和改進，行使質(zhì)量否決權(quán)。⑤認真履行工程承包合同，強化“工期控制、質(zhì)量控制、本錢控制〞，負責落實工程的開工、竣工、交付和回訪等事宜，確保合同的承諾兌現(xiàn)。生產(chǎn)副經(jīng)理主要協(xié)助工程經(jīng)理負責現(xiàn)場施工中生產(chǎn)人員、機械設(shè)備的調(diào)配，生產(chǎn)布置，生產(chǎn)工序中控制產(chǎn)品質(zhì)量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下加快生產(chǎn)進度。保證施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)。.工程技術(shù)管理負責施工全過程中的技術(shù)管理工作，包括施工技術(shù)、測量、生產(chǎn)調(diào)度等；負責編制施工組織設(shè)計、施工工藝及操作細那么；對施工過程中出現(xiàn)的問題提出處理方案，負責編制各工序技術(shù)文件并進行交底。負責編制年、季、月度施工生產(chǎn)方案，制定下達施工生產(chǎn)方案并檢查落實、監(jiān)督執(zhí)行；負責施工全過程中內(nèi)部監(jiān)控。.平安管理負責施工全過程中的平安、環(huán)保監(jiān)督管理；制定平安標準及工地的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并負責實施；制定各工種崗位操作規(guī)程，對平安生產(chǎn)、勞動保護進行監(jiān)督檢查；負責施工現(xiàn)場的環(huán)保監(jiān)測，并制定有效的環(huán)保措施。.物資、后勤管理包括本工程物資材料、機械設(shè)備的調(diào)運采購等工作；負責施工生產(chǎn)材料的采購、供應(yīng)和管理，按施工進度方案提出材料采購方案，按時組織工程材料到位，確保生產(chǎn)用料供應(yīng)。負責機械設(shè)備的管理，施工生產(chǎn)所需機械設(shè)備的調(diào)配，新增設(shè)備訂貨、采購；申報設(shè)備維修，配件采購方案與監(jiān)督維修保養(yǎng)，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。3.3.人員、機械設(shè)備和材料配備.工程施工任務(wù)劃分及施工隊伍安排欄桿預(yù)制場工程工程主要包括場地建設(shè)、欄桿預(yù)制、混凝土拌合，按專業(yè)化施工為原那么進行任務(wù)劃分。工程任務(wù)劃分及施工隊伍安排如下：⑴場建施工隊：擬投入施工人員20人，負責搭設(shè)生產(chǎn)廠區(qū)棚、設(shè)備根底、臨時水電和場地硬化施工。⑵預(yù)制施工任務(wù)劃分如下：預(yù)制場配置一支100人左右的高素質(zhì)協(xié)作隊伍，負責欄桿預(yù)制的所有工序。.機械設(shè)備配備根據(jù)施工特點和工期要求，投入包括平面振動臺、鋼筋自動調(diào)直切斷機、雙速液壓鋼筋彎箍機、交流電焊機、運輸機械、試驗及測量檢測設(shè)備等機械設(shè)備參與本工程施工。機械設(shè)備應(yīng)充分利用，減少閑置浪費。同時配備一定數(shù)量的配件，確保機械設(shè)備的完好率。機械設(shè)備根據(jù)工程需要調(diào)配，加強動態(tài)管理，及時充分分期分批按施工組織安排時間投入使用。.材料配備本工程原材料中的鋼筋、水泥、粉煤灰、礦粉及減水劑等主要材料，現(xiàn)場設(shè)貯料場多存材料，把產(chǎn)品的生產(chǎn)進度受原材料的影響降至最低。(1)工程經(jīng)理是工程本錢管理的第一責任人，具體負責工程部的本錢管理工作，及時掌握和分析盈虧狀況，并采取有效措施進行調(diào)控。(2)人工費控制管理。優(yōu)化勞動組織，減少窩工浪費；實行合理的獎懲制度；加強技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；加強勞動紀律，壓縮非生產(chǎn)用工和輔助用工，嚴格控制非生產(chǎn)人員比例。(3)材料費控制管理。改進材料的采購、運輸、收發(fā)、保管等方面的工作，減少各個環(huán)節(jié)的損耗，節(jié)約采購費用；合理堆置現(xiàn)場材料，防止和減少二次搬運；嚴格材料進場驗收和限額領(lǐng)料制度；制訂并貫徹節(jié)約材料的技術(shù)措施，合理使用材料，綜合利用一切資源。(4)機械費控制管理。正確選配和合理利用機械設(shè)備，搞好機械設(shè)備的保養(yǎng)修理，提高機械的完好率、利用率和使用效率，從而加快施工進度、增加產(chǎn)量、降低機械使用費。(5)間接費及其它直接費控制。建立高效精干的工程管理機構(gòu)，合理確定管理幅度與管理層次，節(jié)約施工管理費等等。4、施工進度安排 總工期：100天開工日期：2010年12月20日竣工日期：2011年3月30日。場地建設(shè)：2010年10月30日--2010年12月10日；欄桿預(yù)制：2010年12月20日—2011年3月10日前全部形成成品欄桿，欄桿運輸：2021年2月開始陸續(xù)運輸，2011年3月30日前全部運輸完成。欄桿預(yù)制周期按照400米/天計算，混凝土養(yǎng)護按照齡期28天考慮，一個月后可轉(zhuǎn)運。5、總體施工方案 .確定欄桿預(yù)制場規(guī)模(1)確定生產(chǎn)能力根據(jù)階段工期安排和蕭山地區(qū)氣候特點，欄桿生產(chǎn)運輸工期一共100天，每月扣除3天因天氣、材料等原因停工，春節(jié)假期10天，以及提前16天完成生產(chǎn)，生產(chǎn)有效工期一共65天；日平均生產(chǎn)能力=25844米/65=400米/天(2)確定建場規(guī)模鋼筋加工區(qū)：鋼筋調(diào)直機2臺，車絲機1臺，箍筋成型機1臺，焊機3臺及成品堆放區(qū)域。模具：正常段200套〔每榀為1套含立柱1套、欄片2套、扶手1套、柱帽1套〕，伸縮縫段20套。以及模具清洗堆放區(qū)域預(yù)制生產(chǎn)區(qū)：平面振動臺8臺。靜養(yǎng)區(qū)及成品堆碼區(qū)域。.欄桿預(yù)制場選址欄桿預(yù)制場設(shè)置在杭州市蕭山區(qū)通惠中路塘灣村塘灣碼頭旁，其中欄桿預(yù)制場尺寸為65米×95米。.欄桿預(yù)制場平面規(guī)劃主要考慮以下各方面：(1)成品堆碼區(qū)布置；(2)生產(chǎn)區(qū)布置；(3)加工區(qū)布置：存料場、鋼筋加工場、配電室等；(4)場內(nèi)辦公、生活區(qū)的布置；(5)交通規(guī)劃：主干道、進出存欄桿區(qū)道路；(6)水、電管道的布置；.建場方案欄桿預(yù)制場建設(shè)以保證制欄桿生產(chǎn)的平安、質(zhì)量為前提、盡量節(jié)約投資為準那么，綜合考慮。(1)梁場平面布置確定后，技術(shù)人員逐點測出標高，繪制出梁場的準確地形圖。根據(jù)梁場高差，合理確定梁場±0標高，最大限度減少土方填挖工程量。(2)加工車間、倉庫鋼筋加工車間及預(yù)制車間等為彩鋼屋面，輕鋼結(jié)構(gòu)屋架。(3)施工用電施工用電可從場地旁邊中鐵三局一公司杭長客專線杭州段工程部電力線引入，通過配電箱接入工地。同時，為確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)連續(xù)性的需要，配備1臺200kVA柴油發(fā)電機組，以備臨時斷電時使用。(4)施工用水在利用市政自來水管網(wǎng)接入，以確保生活用水。生產(chǎn)用水采用就近河道自抽水。(5)料場及場內(nèi)道路、庫房、宿舍地面硬化.施工工藝工藝流程：鋼筋制作→模具修理、清理、噴涂脫模劑→鋼筋成品放置在模具中→混凝土灌注→帶模靜養(yǎng)→拆?！B(yǎng)護→成品堆碼無機復(fù)合型〔水泥基〕橋面欄桿預(yù)制生產(chǎn)工藝流程圖清洗模具清洗模具噴涂脫模劑生產(chǎn)準備入模振動臺振動再次布料再次振動停止振動找平、收面產(chǎn)品轉(zhuǎn)移防失水養(yǎng)護帶模靜養(yǎng)脫模鋼筋下料原材料計量鋼筋加工、焊接成型攪拌選料、填寫施工配料單堆放后期養(yǎng)護檢驗、標識出場檢驗養(yǎng)護預(yù)制成型.原材料的技術(shù)要求(1)原材料應(yīng)符合TB/T3043-2005的技術(shù)要求，有供應(yīng)商提供的出廠檢驗合格證書，并應(yīng)按有關(guān)檢驗工程、批次規(guī)定，嚴格實施進場檢驗。(2)水泥應(yīng)采用強度等級42.5級的低堿普通硅酸鹽水泥，水泥熟料中C3A含量不大于8%，比外表積不超過350m2/Kg，游離氧化鈣不超過1.5%，其余性能符合GB175的規(guī)定。混合材料僅限于磨細礦渣粉或粉煤灰。①應(yīng)對進場的每批水泥按相應(yīng)水泥標準中所規(guī)定的試驗工程、試驗方法、檢驗規(guī)那么取樣檢驗，檢驗結(jié)果合格后才允許使用。②對每批進場的水泥〔散裝不大于500t，袋裝不大于200t〕在工地試驗室進行細度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓強度的檢驗。③水泥不得露天存放，堆放離墻不少于20cm，離地面高度不少于20cm，不同品種、不同批號的水泥要分別堆放。水泥儲存自出廠日期起，超過3個月或受潮時應(yīng)重新鑒定試驗。(3)細骨料應(yīng)采用硬質(zhì)潔凈的天然中砂，細度模數(shù)為2.6～3.0，含泥量應(yīng)不大于2.0%，其余技術(shù)要求應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。(4)粗骨料為堅硬耐久的巖碎石，壓碎指標不大于10%，空隙率不大于40%，母巖抗壓強度與梁體混凝土設(shè)計強度之比大于2；粒徑宜為5～10mm，最大粒徑不超過15mm，含泥量不大于0.5%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于5％，其余技術(shù)要求應(yīng)符合JGJ52的規(guī)定。(5)選用的骨料在試生產(chǎn)前應(yīng)進行堿活性試驗。應(yīng)優(yōu)先采用非活性骨料，當所采用骨料的堿-硅酸鹽反響膨脹率在0.10～0.20%時，混凝土中的總堿含量不得超過3kg/m3。(6)采用聚羧酸減水劑，減水率不應(yīng)低于20%，30min塌落度損失不大于15%，堿含量不應(yīng)大于10%，硫酸鈉含量不應(yīng)大于5%，氯離子CL-含量不應(yīng)大于0.1%。經(jīng)鐵道部質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格前方可使用。(7)混凝土礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，粉煤灰的氯離子CL-含量不應(yīng)大于0.02%，含堿量以實測值的1/6計，其余性能應(yīng)符合GB/T1596中Ⅰ級粉煤灰的規(guī)定。磨細礦粉的燒失量不大于1%，比外表積宜為350～500m2/kg，流動度比不小于100%，堿含量以實測的1/2計，其余性能不應(yīng)低于GB/T18046-2000中S95級的規(guī)定。(8)拌制和養(yǎng)護混凝土用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定要求。(9)混凝土拌和物中各種原材料引入的氯離子含量不得超過膠凝材料總量的0.06％。.鋼筋加工鋼筋調(diào)直采用長線冷拉調(diào)直；鋼筋彎制成型采用彎曲機，并用樣板控制彎制尺寸。①鋼筋在加工彎制前采用長線冷拉調(diào)直。鋼筋外表的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮銹、鐵銹等均應(yīng)去除干凈。②冷拉調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋的冷拉延伸率不大于2%，Ⅱ級鋼筋的冷拉延伸率不大于1%。③調(diào)直過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、劈裂、拉不直等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時通知技術(shù)人員，以做適當處理。鋼筋焊接采用電弧焊，焊接過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，可按電弧焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷消除措施表查找原因和采取措施，及時消除。①鋼筋裁切過程中，發(fā)現(xiàn)焊接接頭及鋼材的外觀缺陷，應(yīng)予剔除。②定尺擋板的位置固定后應(yīng)復(fù)核，不帶彎鉤的長鋼筋裁切長度誤差為±15mm。③帶彎鉤及彎折的鋼筋應(yīng)考慮鋼筋經(jīng)彎曲后的伸長量，要根據(jù)經(jīng)驗確定其實際下料長度〔也可試彎實測決定〕。鋼筋彎制成型過程中，發(fā)現(xiàn)鋼材或熔接點開裂、脆斷、過硬、回彈等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時向技術(shù)人員反映，找出原因適當處理。.鋼筋綁扎鋼筋成型主要在鋼筋車間內(nèi)完成，按設(shè)計圖紙要求綁扎成型。.模具安裝模具采用高強度塑料模具，模具先清洗干凈，均勻噴涂專用脫模劑后，運至預(yù)制車間。.混凝土施工=1\*GB3①混凝土原材料進場后，應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)、證明書等進行驗收核查，并按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復(fù)驗。經(jīng)檢驗合格的原材料方可使用。對于檢驗不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定去除出場。=2\*GB3②混凝土原材料進場后，應(yīng)及時建立“原材料管理臺帳〞，臺帳內(nèi)容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書〞編號、“復(fù)試檢驗報告〞編號及檢驗結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_帳〞應(yīng)填寫正確、真實、工程齊全，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師簽認；=3\*GB3③混凝土用水泥、礦物摻合料等應(yīng)采用散料倉分別存儲。水泥儲運過程中，還應(yīng)符合以下規(guī)定：裝運水泥的車、船應(yīng)有棚蓋，貯存水泥的倉庫應(yīng)設(shè)在地勢較高處，周圍設(shè)排水溝；=4\*GB3④骨料堆場應(yīng)事先進行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施；=5\*GB3⑤混凝土用粗骨料應(yīng)按要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量；=6\*GB3⑥不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點和明確的標識，標明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進場日期。原材料堆放時應(yīng)有堆放分界標識，以免誤用。=1\*GB3①根據(jù)原材料品質(zhì)、混凝土設(shè)計強度要求選定理論配合比，報業(yè)主、監(jiān)理簽認；=2\*GB3②因原材料品種、質(zhì)量或天氣彎化因素需變更配合比時，報業(yè)主、監(jiān)理同意前方可調(diào)整；=3\*GB3③每班混凝土攪拌前，嚴格測定粗細骨料的含水率，準確測定因天氣變化而引起的粗細骨料含水量變化，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，及時調(diào)整施工配合比。含水率的測定，一般情況下每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測；=1\*GB3①采用雙臥軸式強制攪拌機攪拌混凝土，采用電子計量系統(tǒng)計量原材料；=2\*GB3②混凝土原材料嚴格按照施工配合比要求進行準確稱量，稱量最大偏差不超過：膠凝材料〔水泥、摻合料等〕±1%；外加劑±1%；骨料±2%；拌合用水±1%。=3\*GB3③攪拌時，先向攪拌機投入細骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再參加所需用水量，待砂漿充分攪拌后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌至均勻為止；各階段的攪拌時間不宜少于30s，總攪拌時間不宜少于2min，不超過3min；=4\*GB3④冬季攪拌混凝土前，采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌合物溫度〔拌合水加熱溫度不高于80℃〕；當加熱水還不能滿足要求或骨料中含有冰、雪等雜物時，先將骨料均勻地進行加熱〔加熱溫度不應(yīng)高于60℃〕；水泥、外加劑及礦物摻合料在使用前運入暖棚進行自然預(yù)熱；=1\*GB3①澆筑混凝土前，應(yīng)針對工程特點、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計澆筑方案；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案；=2\*GB3②混凝土的入模溫度宜控制在5～30℃；=3\*GB3③混凝土澆筑時用采用輔助器具輸送混凝土，控制混凝土的落料高度＜2m，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象；=4\*GB3④澆筑混凝土過程中，應(yīng)仔細檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、數(shù)量；=5\*GB3⑤混凝土入模前，應(yīng)測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量、水膠比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合設(shè)計或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。=6\*GB3⑥澆筑混凝土過程中，拌合后的混凝土澆筑間停時間不得超過90min；⑦在炎熱季節(jié)澆筑混凝土時，應(yīng)防止模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過40℃。應(yīng)盡可能安排在黃昏⑧在低溫條件下〔當晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3℃時〕澆筑混凝土時，應(yīng)采取適當?shù)谋胤纼龃胧?，防止混凝土提前受凍；在相對濕度較小、風速較大的環(huán)境下澆筑混凝土時，應(yīng)采取適當擋風等措施，防止混凝土失水過快，此時應(yīng)⑨在混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨機取樣制作混凝土試件，試件制作數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。=1\*GB3①采用插入式振動棒、振動平板等振搗設(shè)備振搗混凝土；采用插入式動棒振搗混凝土時，采用垂直點振方式振搗。假設(shè)需變換振搗棒在混凝土拌合物中的水平位置，應(yīng)首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌合物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的混凝土拌合物；=2\*GB3②在混凝土澆筑過程中及時將入模的混凝土均勻振搗密實，不得漏振，振搗時間3分鐘左右，以外表泛漿或不冒大氣泡為準；在振搗混凝土過程中，加強、檢查模具支撐的穩(wěn)定性，以防因脹模致構(gòu)件發(fā)生形變；=3\*GB3③在振搗混凝土過程中，檢查模具接縫的密合情況，以防漏漿；=4\*GB3④混凝土澆筑完成后，在初凝前，應(yīng)仔細將混凝土暴露面壓實抹平，用抹子搓壓外表至少二遍，抹面時嚴禁灑水。=1\*GB3①混凝土帶模養(yǎng)護期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通蒸汽等措施進行保濕、潮濕養(yǎng)護；覆蓋物不能直接接觸混凝土外表，直至混凝土終凝為止；=2\*GB3②混凝土去除外表覆蓋物或拆模后，應(yīng)對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養(yǎng)護。也可在混凝土外表處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆〔裹〕完好。包覆〔裹〕期間，包覆〔裹〕物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)外表應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆〔裹〕=3\*GB3③冬季施工時，混凝土的蒸汽養(yǎng)護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，灌筑結(jié)束4～6h前方可升溫，升溫速度不宜大于10℃/h，恒溫期間混凝土內(nèi)部溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃，恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗確定，降溫速度不宜大于10=4\*GB3④在任意養(yǎng)護時間，淋注于混凝土外表的養(yǎng)護水溫度低于混凝土外表溫度時，二者間溫差不得大于15℃。=5\*GB3⑤混凝土養(yǎng)護期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土外表溫度受環(huán)境因素影響〔如曝曬、氣溫驟降等〕而發(fā)生劇烈變化；=6\*GB3⑥混凝土在冬季和炎熱季節(jié)拆模后，假設(shè)天氣產(chǎn)生驟然變化時，應(yīng)采取適當?shù)谋亍埠尽掣魺帷蚕募尽炒胧?，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。.7.拆模拆模時的混凝土強度不低于設(shè)計強度的50%；欄桿混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均不大于15℃脫模時，禁止生拉硬撬，以免造成模型局部變形或損壞構(gòu)件混凝土。脫模后，應(yīng)及時清點模具，并在清理干凈以備再用。6、冬季施工安排當工地連續(xù)三天晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫低于－3℃時，施工將采取保溫措施，并按冬季施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(1)冬季混凝土灌注工作安排在白天氣溫較高的時段進行。低溫下原那么上不進行混凝土施工，遇特殊情況確需在低溫條件下進行施工時那么必須按冬季混凝土施工辦理。(2)混凝土攪拌①實施冬季混凝土攪拌工藝，嚴格控制混凝土的配合比和坍落度，采取防凍保溫措施確?；炷临|(zhì)量。低溫季節(jié)拌制混凝土時，先用熱水或蒸汽預(yù)熱攪拌機，對砂、石料加溫溶化凍塊，加溫拌合用水，適當延長攪拌時間，以保證混凝土拌和物入模溫度控制在12～28℃，并通過熱工計算控制混凝土拌和物的出盤溫度。②冬季施工條件下，拌合用水、砂、石集料等應(yīng)符合以下要求：當氣溫在0℃～-5℃時：水加熱到60℃；砂、石集料帶有冰雪和凍結(jié)團塊時，利用蒸汽加熱到0℃③向攪拌機投料時，砂、石、熱水先拌合，后加水泥進行拌合，以防止水泥直接與熱水接觸。其拌合時間一般較常溫施工時延長1分鐘。(3)混凝土灌注①冬季施工，模板內(nèi)不得有積雪、冰塊和積水等，灌注混凝土前，一定要將冰雪融化，并將融化水排出。如遇氣溫變化，及時用蓬布或養(yǎng)護罩遮蓋已立好的模板。②混凝土灌注前，先用養(yǎng)護模板，通蒸汽預(yù)溫，使其溫度到達5℃③混凝土灌注時采用邊灌注邊罩養(yǎng)護罩，防止混凝土受凍，確保梁體上層混凝土灌注時，下層混凝土溫度不低于5℃④混凝土輸送過程中，用保溫材料包覆混凝土輸送管道，以便保溫。(4)混凝土養(yǎng)護①混凝土灌注完畢后，立即覆蓋養(yǎng)護罩，進行蒸汽養(yǎng)護。②合理布置溫度傳感器，以能測量出梁體各部位的溫度為宜。③派專人按測溫方案連續(xù)觀測記錄，升溫階段每1h觀測一次、恒溫階段每2小時觀測一次并填寫記錄表。當發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時，立即報告，分析原因，采取措施。④汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段?；炷凉嘀戤吅箪o停4小時，靜停期間保持棚內(nèi)溫度不低于5℃；升溫速度控制在10℃/h以下；恒溫30～48小時，恒溫溫度不大于45℃，梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)超過60⑤養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時，保證欄桿混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃⑥養(yǎng)結(jié)束后，立即進入自然養(yǎng)護，并按自然養(yǎng)護工藝辦理。⑦自然養(yǎng)護時欄桿外表用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同，欄桿灑水次數(shù)以保持混凝土外表充分潮濕為度，一般情況下，白天以1～2小時一次，晚上4小時一次。當環(huán)境相對濕度小于60％時，自然養(yǎng)護不少于28d；相對濕度在60％以上時，自然養(yǎng)護不少于14d。同時，對隨欄桿養(yǎng)護的混凝土試件進行灑水養(yǎng)護，使試件強度與欄桿混凝土強度同步增長。⑧環(huán)境氣溫低于5℃時，混凝土外表(1)拆模時，其混凝土強度須到達設(shè)計強度的50%以上。(2)拆模時，欄桿混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均≤15℃(3)能保證棱角完整時方可進行拆模工作；氣溫急劇變化時不得拆模。(1)進入冬季后，盡可能將一些材料、設(shè)備移入室內(nèi)存放，對體積較大設(shè)備可采取加蓋棚布的方法進行覆蓋，防止不必要的破壞。(2)做好水箱、水泵、管道的保溫措施，防止凍壞。管道接口材料要有防凍性，接口處理要去霜、清污，管道試壓要在氣溫較高時進行，管道試壓完成后及時放空積水。鋼管焊接采取預(yù)熱措施，并盡可能在晴好的天氣作業(yè)。(3)施工機械加強保養(yǎng)，勤檢查，多觀察，防止設(shè)備凍裂。機械設(shè)備低溫施工要防止水箱、水泵、管道積水凍害，未投入運行的設(shè)備要排空積水，設(shè)置標識，防止凍害。7、質(zhì)量保證措施施工前期準備質(zhì)量保證主要從預(yù)制場的臨設(shè)設(shè)計與安裝驗收、原材料〔砂石、外加劑、粉煤灰〕的采購、測量和試驗、施工工藝報批等方面采取措施控制。(1)預(yù)制場的臨設(shè)設(shè)計與安裝驗收。(2)原材料的采購控制。物資采購部門、試驗技術(shù)部門、最高管理層對構(gòu)成物資的原料合格供方進行評定，建立分供方檔案，記錄其供貨質(zhì)量狀況或質(zhì)量保證能力，確保所采購的物資符合規(guī)定要求。(3)混凝土配合比設(shè)計控制。(4)質(zhì)量籌劃及施工工藝報批控制。為滿足施工需要，針對所供欄桿特點，編制規(guī)定其質(zhì)量措施、資源的配備和活動順序的質(zhì)量方案；確定控制方法、施工過程，配備符合規(guī)定的人員、生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備以及其它資源，如專職的質(zhì)量檢查工程師，確定在生產(chǎn)的適當階段進行適宜的驗證，對產(chǎn)品的各種特性和要求，明確接收標準。根據(jù)選定的施工方法和相應(yīng)的資源配置，確定合理的施工工藝，并按規(guī)定報批和控制。.建立質(zhì)量管理體系工程經(jīng)理是欄桿預(yù)制質(zhì)量保證的第一責任人，負責按ISO9000標準組織建立質(zhì)量管理體系；組建有效的管理機構(gòu)，明確各部門和各級崗位人員的職責；對各部門和各崗人員進行考核，實現(xiàn)合同中規(guī)定的橋梁制造的質(zhì)量目標。.實行技術(shù)崗位責任制嚴格實行技術(shù)崗位責任制，認真做好圖紙復(fù)核、技術(shù)交底、變更設(shè)計的簽認、隱蔽工程的檢查、分項工程的質(zhì)量評定、竣工文件的編制工作。在施工中，堅持一切以數(shù)據(jù)說話，做好各種檢測記錄，使整個施工技術(shù)管理標準化、制度化。在生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員監(jiān)督作業(yè)班組按作業(yè)指導(dǎo)書、專項技術(shù)措施的要求操作，在發(fā)現(xiàn)偏差時，有權(quán)要求進行糾正；認真做好產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量記錄；對于混凝土施工、焊接等特殊工序，其控制方法是：由具備操作資格的人員完成、明確過程控制參數(shù)、按規(guī)定進行檢驗和試驗、進行全過程的監(jiān)控。.嚴格實施過程控制(1)原材料檢驗控制工程技術(shù)部試驗室對欄桿預(yù)制所用的原材料：水泥、細骨料、粗骨料、鋼筋、鋼板、螺栓、粉煤灰、外加劑等，按照標準要求，進行嚴格檢驗，做到“不合格的原材料不得進場，不合格的原材料不得投入使用〞；并加以標識或隔離處理，防止誤用；在試生產(chǎn)前對所選用水泥、砂、碎石、摻合劑、外加劑等原材料制作抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、抗裂性、擴鋼筋銹蝕和抗堿—骨料反響的耐久性，進行耐久性試驗。(2)欄桿配件檢驗控制對預(yù)埋鋼板、螺栓等按照標準進行嚴格檢驗，不合格的配件不得投入使用。(3)模具檢查控制按模具驗收標準進行嚴格檢查，填寫檢查記錄表，經(jīng)檢查合格的模具才能投入使用。并按標準要求，定期對所用模具進行檢查，超過誤差標準的應(yīng)進行返修，以到達使用標準。(4)混凝土性能試驗及過程控制試驗室對高性能混凝土進行控制，經(jīng)試驗的混凝土配合比，應(yīng)經(jīng)總工程師批準，才能投入使用。按照標準要求進行混凝土試件的力學性能試驗。.實施“三檢制〞，嚴格檢驗制度每道工序完成后均應(yīng)在自檢合格的根底上才能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序在進一步加工前應(yīng)進行對上道工序的檢查，專職質(zhì)量檢查員進行過程控制的檢查，按標準要求填寫檢查記錄表；駐場監(jiān)理工程師對規(guī)定的工程過程檢查，簽字認可。.進行全員培訓(xùn)，實施標準操作制定年度和專項培訓(xùn)方案，分層次、分崗位進行,對從事對質(zhì)量有影響的工作人員進行全員、全過程培訓(xùn)，保證所受培訓(xùn)的人員滿足有關(guān)工作的規(guī)定要求；對國家規(guī)定的特殊工種人員必須經(jīng)由地方勞動部門進行培訓(xùn)，并取得由地方勞動部門發(fā)放的相應(yīng)的操作證書；對質(zhì)量有重要影響的管理、執(zhí)行和驗證人員如管理者代表、內(nèi)審員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)的資格證明，如專業(yè)工程師、技術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗員、平安員、材料員、方案員、工班長等均經(jīng)過相應(yīng)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)取得相應(yīng)的資格以保證滿足工作的需要；保證所有特殊工種人員上崗持證率100％，對新工人、轉(zhuǎn)、換崗人員均進行規(guī)定的崗前培訓(xùn)，保證施工中標準操作，工序質(zhì)量符合標準要求。.實行崗位經(jīng)濟責任制，實施獎懲鼓勵機制工序質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，同員工的經(jīng)濟利益掛鉤，實行崗位經(jīng)濟責任制，經(jīng)濟考核與質(zhì)量指標掛鉤；推行平安、質(zhì)量一票否決制，定期進行考核：優(yōu)那么獎，劣那么罰；充分調(diào)發(fā)開工的積極性及質(zhì)量意識、平安意識。對于不合格的產(chǎn)品，不予計價，并重罰有關(guān)責任人，對通過技術(shù)革新提高生產(chǎn)工藝水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量的人員給予重獎。.嚴格工序檢驗及出廠檢驗，確保出廠欄桿質(zhì)量加強產(chǎn)品質(zhì)量檢查工作，按設(shè)計要求認真進行工序質(zhì)量檢查，尤其是混凝土檢驗評定、欄桿幾何尺寸檢測、預(yù)埋件位置檢查等，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查的作用。工序間的自檢和互檢記錄認真填寫，對不符合要求的部位必須進行返工。按標準要求進行出廠檢驗，填寫檢查記錄表，合格的欄桿才能運輸出場。.不合格品控制對產(chǎn)品制造過程中出現(xiàn)的不合格材料、成品、半成品和設(shè)備進行控制，對不合格品審理后妥善處置，防止錯誤使用、安裝、交付不合格品。.糾正和預(yù)防對用戶的投訴意見、產(chǎn)品不合格報告和質(zhì)量審核發(fā)現(xiàn)的不合格項，及時查明原因，采取糾正和預(yù)防的措施，并采取質(zhì)量檢查部門、相關(guān)部門信息反響、內(nèi)審人員驗證的方法進行控制，以確保措施的實施和有效性。.質(zhì)量信息反響工程部設(shè)專人負責信息管理工作，各工序質(zhì)檢員兼信息員，各科室設(shè)信息員一名，負責質(zhì)量信息的收集，建立健全用戶回訪制度，積極與業(yè)主聯(lián)系，收集業(yè)主投訴與意見，并在生產(chǎn)、效勞過程中糾正，及時把處理結(jié)果反響給業(yè)主。8、平安保證措施(1)建立平安生產(chǎn)管理體系；(2)進行平安生產(chǎn)教育；(3)生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置警示標識；(4)設(shè)備操作人員熟悉設(shè)備的平安操作規(guī)程；(5)重要區(qū)域應(yīng)進行隔離或明顯的警示。嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴禁使用。油庫要安裝避雷裝置。(1)現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面不低于。(2)配電箱、開關(guān)箱：使用BD型標準電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。(3)架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔和絕緣子。架空線離地4m以上，機動車道為6m以上。(4)接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。(5)用電管理：安裝、維修或撤除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。(1)所使用施工設(shè)備和機具必須事先經(jīng)專職人員進行檢查、維修、保養(yǎng)，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗，杜絕違章作業(yè)。大型機械的保險、限位裝置、防護指示器等必須齊全可靠。起重作業(yè)嚴格按照?建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程?〔JGJ-86〕和?建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程?的規(guī)定執(zhí)行。(2)駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進行操作，駕駛員應(yīng)作好例保和記錄。(3)各類平安(包括制動)裝置的防護罩、蓋等要齊全可靠。(4)機械與輸電線路(垂直、水平方向)須按規(guī)定保持距離。(5)作業(yè)時，機械停放穩(wěn)固，臂桿幅度指示器靈敏可靠。(6)電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。(7)各類機械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。(8)嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴禁機械設(shè)備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。(9)機械設(shè)備夜間作業(yè)須有充足的照明，夜間施工有良好的照明設(shè)備9、文明施工、環(huán)境保護和水土保持(1)按照施工組織設(shè)計的平面布置要求，認真搞好生產(chǎn)及生活場地的規(guī)劃，做到布局合理，井然有序，符合消防、環(huán)保和衛(wèi)生等要求。各項福利設(shè)施、活動場所設(shè)施齊全并有專人管理，為參建職工提供良好的娛樂和休息環(huán)境。(2)積極開展文明施工窗口達標活動，對所有施工人員進行文明施工教育，建立健全文明施工崗位責任制，簽訂文明施工責任書，把文明施工責任落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性，增強文明施工意識，樹立企業(yè)文明施工形象。(3)在工程施工中開展“5S〞活動，對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，并按照文明施工標準檢查、評比與考核，堅持PDCA循環(huán)，不斷提高施工現(xiàn)場的“5S〞水平。(4)施工現(xiàn)場及時完成“四通一平〞并設(shè)置工點標牌，標明工程概況、施工負責人、技術(shù)負責人等。現(xiàn)場施工材料、機具設(shè)備堆放整齊、標識清楚，施工便道、管路、電力線、通訊線等各種管、線、路布置整齊美觀，做到施工場地平整、排水暢通。(5)施工現(xiàn)場的設(shè)備、場地、物品勤清掃，保持施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、干凈整齊、無垃圾、無污物并使設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。施工現(xiàn)場的臨時用電和排水設(shè)施，標準平安可靠，施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的平安警示標志、平安標語，創(chuàng)造良好施工環(huán)境，建設(shè)平安、文明、標準工地。(6)施工和管理人員掛牌上崗，做到言行舉止文明，嚴格按照有關(guān)標準和標準要求進行施工操作，嚴禁違反操作規(guī)程施工。(7)工程竣工后，認真清理施工現(xiàn)場，恢復(fù)周邊地貌及植被，做到文明撤離。(8)各種物資材料按ISO9000標識正確醒目。標識內(nèi)容包括：材料名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、合格證、自檢狀態(tài)等。(9)工地上除設(shè)置施工公告牌外，還設(shè)置一些指路標志、減速標志、危險標志、平安標志等。(10)辦公室布置文明施工有關(guān)的圖表。按照文明施工要求，做好文明施工自檢資料及施工許可證的填寫、申報、保管工作并簽署齊全。做好文明施工活動記錄及文明施工教育、培訓(xùn)、考核記錄。在開工前，與地方環(huán)保部門取得聯(lián)系，在前期調(diào)研的根底上，更進一步地詳細了解當?shù)氐沫h(huán)境保護條例和環(huán)保要求，聘請環(huán)保專家到現(xiàn)場對各級管理人員、技術(shù)人員和環(huán)保人員進行強化培訓(xùn)，以使各級管理人員能依法行政，技術(shù)人員能依法制定環(huán)保方案及措施，環(huán)保人員能依法進行檢查，做到人人都學環(huán)保、懂環(huán)保、做環(huán)保。.施工中的環(huán)保、綠化(1)環(huán)境保護做到全面規(guī)劃，合理布局，綜合治理，化害為利。(2)混凝土采用自拌,水泥盡量采用罐裝水泥，小量的水泥袋等廢棄物不隨意丟棄，統(tǒng)一收集并妥善處理。(3)嚴格遵守達標排放的原那么，妥善處理施工用的廢水、生活污水，利用臨時排水系統(tǒng)及永久性排水設(shè)施排至污水坑內(nèi)，經(jīng)處理到達允許排放標準后再進行排放。(4)施工現(xiàn)場設(shè)垃圾堆放點，施工(含鍋爐)棄渣、廢料、生活垃圾等必須棄于垃圾堆放點，及時拉運出場，并根據(jù)地形地貌、水文條件等采取適當?shù)墓こ谭雷o措施。禁止亂丟亂棄，污染水源。對各種機械廢油、各種脫模劑、混凝土外加劑等化工產(chǎn)品嚴格控制，小心使用，防止流失入附近水源中。(5)工程用料根據(jù)具體情況，堆放在施工場地內(nèi)，不影響農(nóng)田耕種和污染環(huán)境。每道工序施工時做到工完料盡，并對場地進行及時清理，保證施工場地整潔。(6)定時對施工道路及運輸車輛進行灑水，以消除灰塵。(7)搞好欄桿預(yù)制場的植草綠化工作，棄土場視具體情況分別采取種植草皮或植樹等形式綠化。(8)施工區(qū)內(nèi)的雜草、雜物和碎屑垃圾等要及時去除，保持整潔。