橋面鋪裝施工方案編制依據(jù)黃山至祁門高速公路兩階段施工設(shè)計圖；1.2有關(guān)的設(shè)計規(guī)范、試驗規(guī)程、施工規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)；1.3交通部頒布的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)則及相關(guān)的驗收標(biāo)準(zhǔn)；JTJ041-2004《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》；JTGF80/1-2004《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》；GB1499.1、2-2007《鋼筋混凝土用鋼第1、2部分》；1.4安徽省黃祁高速公路工程建設(shè)《工程質(zhì)量管理細(xì)則》、《監(jiān)理管理細(xì)則》；1.5現(xiàn)場考察和勘察所取得的資料；1.6國家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)定及我公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理文件。工程概況本次施工范圍包括13座橋梁，其中大橋7座/1695.8m(單幅計）；分離式立交6座/2435.95m(單幅計）。本標(biāo)段與既有省道S326交叉5次，在K70＋686處交叉1次，設(shè)石坑村分離立交橋；在K71+180處交叉1次，設(shè)花城村1號分離立交橋；在K71＋774處交叉一次，設(shè)花城村2號分離立交橋；在K72＋564處交叉一次，設(shè)花城村3號分離立交橋；在K75＋591處交叉一次，設(shè)牛頭嶺分離立交橋。依據(jù)要求砼橋面鋪裝層要求全幅一次澆筑合成，不得半幅施工，以確保砼橋面調(diào)平層的整體性和防水性能，施工工藝中應(yīng)加以合理組織、精心施工，嚴(yán)格控制其橋面的平整度，同時要求先澆筑一定長度的試驗段，待檢查認(rèn)可后方可規(guī)?；┕?。施工方法、施工工藝及注意事項施工方法首先對梁板頂面、混凝土構(gòu)件光滑表面處進(jìn)行鑿毛，并用高壓水沖洗干凈，不留積水；在橋面上布設(shè)橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的布設(shè)要嚴(yán)格符合設(shè)計及規(guī)范要求，當(dāng)斜交角度a＞20°時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置鈍角鋼筋，同時預(yù)埋伸縮縫鋼筋。橋面鋪裝混凝土在拌和站集中拌和，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，泵車送至橋面，采用振動梁進(jìn)行振搗，混凝土壓滾壓平。澆筑完成抹平后采用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)生。施工工藝流程鑿除浮碴、清洗橋面→精確放樣→綁扎鋼筋→安裝模板→調(diào)整鋼筋→澆注混凝土→混凝土養(yǎng)生→泄水孔安裝施工工藝及注意事項、橋面鋪裝施工前，將空心板表面預(yù)埋鋼筋調(diào)整規(guī)范，對空心板頂面進(jìn)行全面測量，以確保鋪裝層的設(shè)計厚度調(diào)平功能，鑿除浮碴、浮漿，清除泥土、石粉等雜物，并用高壓水沖洗干凈，檢查合格后，進(jìn)行橋面的鋼筋綁扎作業(yè)。鋼筋位置必須符合圖紙要求，墊塊布設(shè)合理，鋼筋不得靠混凝土底板，排水盲溝處鋼筋降低位置。、精確放樣與高程控制。對所使用的高程控制點(diǎn)與附近的高程點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，以保證橋面標(biāo)高的準(zhǔn)確性。為了施工方便，用四等水準(zhǔn)測量在橋面引出4個高程控制點(diǎn)。用全站儀每30米定一個里程控制點(diǎn)。曲線每10米定一個里程控制點(diǎn)。、按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)，保證鋼筋網(wǎng)的牢固性和保護(hù)層厚度。同時應(yīng)注意混凝土護(hù)欄鋼筋的預(yù)埋，保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性。、橋面標(biāo)高的控制。采用角鋼控制，角鋼為4×4cm的型號，角鋼設(shè)在兩側(cè)護(hù)欄邊緣內(nèi)15cm處，根據(jù)里程控制點(diǎn)，每5m測量一點(diǎn)，測出各點(diǎn)梁面的標(biāo)高，計算鋪裝層厚度，交底給角鋼安裝工人，角鋼安裝后，精確測量各點(diǎn)角鋼標(biāo)高，并調(diào)整角鋼標(biāo)高至設(shè)計標(biāo)高，各點(diǎn)間的角鋼，拉線調(diào)平，調(diào)平后，每2m檢測一點(diǎn)標(biāo)高，并檢查角鋼的穩(wěn)定性及角鋼接頭的高差。、角鋼調(diào)整并檢查合格后，調(diào)整鋼筋網(wǎng)的上下保護(hù)層，使上下保護(hù)層不至于過大或過小，保護(hù)層調(diào)整后，將梁面上的勾筋勾到橋面鋼筋上。、混凝土施工對于空心板梁段橋面鋪裝采用C50混凝土。為了便于施工工人在抹面、收平時不直接踩在混凝土上，砼橋面鋪裝層要求全幅一次澆筑合成。其施工技術(shù)要求如下：a、模板設(shè)置：首先根據(jù)鋪裝層厚度確定好混凝土標(biāo)準(zhǔn)帶，標(biāo)準(zhǔn)帶采用5號槽鋼作模板，用水準(zhǔn)儀布置好標(biāo)高控制點(diǎn)。橋面處理：混凝土澆注前，將橋面的雜物、灰塵全部清理干凈，并且灑水濕潤橋面，但不能留有積水。運(yùn)輸：混凝土在互通拌和站集中攪拌，混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場?；炷恋竭_(dá)現(xiàn)場后應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行坍落度檢測，混凝土坍落度小于14cm不能使用，否則易引起堵泵現(xiàn)象?；炷脸霈F(xiàn)離析現(xiàn)象時不能使用?；炷恋臄備仯夯炷帘密囁椭翗蝾^后，采用雙輪車運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)采用人工找補(bǔ)均勻?？紤]混凝土振搗后有一定的沉降量，人工攤鋪時，要比角鋼高度略高。振搗時首先采用插入式振動棒與平板振動器相結(jié)合的方法。應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時間，振搗時間不宜過長，保證混凝土密實即可。過度振搗會造成粗骨料下沉，混凝土表面浮漿，上層多為砂漿，極易造成塑性收縮裂紋?；炷潦諠{、抹面：混凝土振搗后應(yīng)立即搭設(shè)跳板進(jìn)行抹面收漿?；炷琉B(yǎng)生：一次收漿之后，趕緊蓋塑料薄膜，阻止水分的揮發(fā)而產(chǎn)生早期塑性收縮裂紋。施工作業(yè)面不得過長，從混凝土攤鋪到蓋塑料薄膜不宜超過45min,盡量控制在30min內(nèi)。待終凝后撤掉塑料薄膜，然后鋪上棉氈灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于10天。另外為了保證先施工的半幅橋面的整潔度和平整度，派專人清除接茬處的漿液。在澆注下一次混凝土前，在施工縫處涂界面劑。橋面鋪裝施工檢查項目橋面鋪裝施工實測項目項次項次檢查項目允許偏差檢驗頻率檢查方法和頻率范圍點(diǎn)數(shù)1平整度5每20延米33m靠尺量取2中線高程±101水準(zhǔn)儀測量3橫斷面高程±10，且橫坡≯0.54水準(zhǔn)儀測量鋼筋網(wǎng)片允許誤差項次項次檢查項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢查方法和頻率范圍點(diǎn)數(shù)1長度±10每片網(wǎng)片或骨架2尺量2寬度±1023網(wǎng)格尺寸±104尺量,縱橫各取3～5個網(wǎng)格4網(wǎng)片對角線相差101尺量工期計劃本工程橋面鋪裝工期安排如下：2011年6月～2012年3月完成。機(jī)械配備序號序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1小型電焊機(jī)BX1-63010鋼筋加工2柴油發(fā)電機(jī)120KW1備用3振動梁1砼施工4平板振動器1.5KW1砼施工5箱式變壓器315KW1鋼筋加工6勞動力安排勞動力安排：普工10人、木工10人、電工2人、電焊工5人、混凝土工20人、鋼筋工20人、司機(jī)2人。安全保證措施現(xiàn)場布置的安全措施設(shè)置安全標(biāo)志，在本工程現(xiàn)場周圍配備、設(shè)立安全標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場布置應(yīng)符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。（3）夜間工地進(jìn)行施工時，做好工地照明工作。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的編織布，以備在雨季期間對機(jī)電設(shè)備、新澆砼進(jìn)行臨時覆蓋?，F(xiàn)場道路應(yīng)平整、堅實、保持暢通；施工現(xiàn)場兩側(cè)交通要道之間的圍蔽周圍掛足夠的警示牌和警示燈。施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格執(zhí)照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。7.2施工機(jī)械的安全措施各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械作業(yè)；不準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備交給無本操作證的人員操作，對機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在能夠讓操作手看到的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)水泥混凝土構(gòu)筑物（構(gòu)件）允許偏差序號序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合驗評規(guī)定每個構(gòu)筑物或構(gòu)件必須符合驗評規(guī)定2斷面尺寸寬±153用尺量，沿全長端部，L/4處和中間各計1高長用尺量，兩側(cè)上下各計1點(diǎn)3頂面高程±103用水準(zhǔn)儀測模板制作時的允許偏差項目項目允許偏差(mm)鋼模板制作外形尺寸長和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件（螺栓、卡子等）孔中心與板面的間距±0.3的孔眼位置的孔眼位置板端中心與板端的間距0,-0.5沿板長、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0模板安裝的允許偏差項目項目允許偏差(mm)模板標(biāo)高±10模板內(nèi)部尺寸±20軸線偏位10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5質(zhì)量保證措施9.1鋼筋質(zhì)量保證措施（1）材料①材料種類施工所用鋼筋為滿足設(shè)計規(guī)定的I級（R235）鋼筋、II級（HRB335）螺紋鋼均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。綁扎用的綁線為冷淬火綁線，其物理特性均滿足國標(biāo)SDJ207-82的規(guī)定。不同類別的鋼筋均按規(guī)范要求取樣試驗，出具合格證，方可使用。②材料存放在存放過程中，鋼筋上部采用油布或塑料布覆蓋防止鋼筋生銹、氧化，其下部墊枕木或其他相同用途的東西，防止鋼筋和地面直接接觸，亦使鋼筋受腐蝕及受其他物質(zhì)的污染。③.技術(shù)要求墊塊位置擺放正確，交錯安排，以確?；炷帘Ｗo(hù)層達(dá)到設(shè)計規(guī)定的厚度?；炷翂|塊綁線呈梅花形，線結(jié)間距不超過60cm；綁線應(yīng)埋在墊層里并和鋼筋緊緊連接在一起。拼接的鋼筋直徑不超過25mm，且拼接位置交錯布置，避免在同一部位進(jìn)行，拼接位置位于結(jié)構(gòu)中受力較小的部位。使用綁線或現(xiàn)場焊接的鋼筋網(wǎng)的交叉連接滿足圖紙規(guī)定。綁扎好的鋼筋網(wǎng)呈現(xiàn)剛性框架，安裝精確，不允許移動。④.質(zhì)量保證鋼筋的制作加強(qiáng)驗收把關(guān)。在綁扎好的鋼筋網(wǎng)上鋪設(shè)人行道板，防止行走時鋼筋網(wǎng)位置移動和污染。鋼筋安裝和清理完成后，在自檢合格后，請監(jiān)理工程師檢查。所有的鋼筋在提交批準(zhǔn)后，無論從數(shù)量、尺寸及安裝位置，均要符合規(guī)范及設(shè)計要求。9.2模板工程質(zhì)量保證措施①模板應(yīng)不漏漿，符合結(jié)構(gòu)尺寸、線型及外形，并具有足夠的強(qiáng)度和剛度，且有牢固，穩(wěn)定的固定支撐系統(tǒng)。②砼的模板用鋼模板。③模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物。拆除以后的模板，就在使用前徹底涂以脫模劑。脫模劑或其他相當(dāng)?shù)拇闷?，?yīng)使能易于脫模，并使砼不變色。④當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完，待澆筑砼構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑砼。⑤澆砼時專人負(fù)責(zé)看模，發(fā)現(xiàn)局部變形，支架松動及時加固。9.3砼質(zhì)量保證措施本標(biāo)段混凝土一律采用1#攪拌站并經(jīng)監(jiān)理及甲方審批同意的混凝土。砼施工各階段的須注意如下事項：原材料控制砼采用抗裂防滲鋼纖維混凝土，是由各組成材料合成的人工復(fù)合材料，不僅各生產(chǎn)工序的工藝操作情況對其質(zhì)量產(chǎn)生影響，各組成材料的質(zhì)量情況，也影響砼的質(zhì)量。所以，各組成材料的質(zhì)量控制，是砼質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，也是確保砼質(zhì)量控制的基本內(nèi)容。各組成材料如水泥、砂、石料、水和外加劑的性能指標(biāo)必須符合相關(guān)規(guī)范要求。砼配合比控制砼配合比由試驗室提供，經(jīng)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后使用，未經(jīng)試驗人員允許，配合比不得改動。在砼攪拌過程中應(yīng)始終注意其稠度，若稠度與原定的不符，應(yīng)立即查明原因并予以糾正。砼的灌注