清水砼施工標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制措施一、簡(jiǎn)述：清水砼系一次成成型，不做任任何外裝飾，直直接采用現(xiàn)澆澆砼的自然色色作為飾面，它它體現(xiàn)的是一一種樸實(shí)、自自然的韻味，展展示的是一種種簡(jiǎn)單，樸素素的自然工藝藝效果。因此此要求砼表面面平整光滑，色色澤均勻，無(wú)無(wú)碰撞和污染染，對(duì)拉螺栓栓及施工縫的的設(shè)置整齊美美觀，且不允允許出現(xiàn)普通通砼的質(zhì)量通通病。針對(duì)工程總體目目標(biāo)和本工程程特點(diǎn)。按創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃中明明確要求“砼”全部采用防防碰撞倒角清清水砼施工工工藝，特別是是外露砼部分分。二、應(yīng)用范圍：：變電站工程GIIS、HGIS基礎(chǔ)、防火火墻梁柱、大大、中型設(shè)備備基礎(chǔ)等采用用清水砼施工工工藝。三．清水砼質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：目前，我國(guó)尚無(wú)無(wú)統(tǒng)一的清水水砼質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，參考考相關(guān)技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)資料，根根據(jù)施工企業(yè)業(yè)技術(shù)水平的的實(shí)際，經(jīng)已已往施工驗(yàn)證證，由建設(shè)方方、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、施工單單位共同研究究，在普通結(jié)結(jié)構(gòu)砼驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)上，針對(duì)對(duì)工程特點(diǎn)制制定清水砼如如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：（1）軸線通直直，幾何尺寸寸準(zhǔn)確；關(guān)鍵鍵尺寸偏差控控制在設(shè)計(jì)要要求最小范圍圍之內(nèi)。（2）大截面結(jié)結(jié)構(gòu)棱角倒圓圓或倒角，線線條順直；（3）表面光滑滑、平整，清清潔、顏色一一致；（4）表面無(wú)明明顯氣泡、無(wú)無(wú)砂帶和黑斑斑；（5）表面無(wú)蜂蜂窩、麻面，裂裂紋和露筋現(xiàn)現(xiàn)象；（6）模板接縫縫、對(duì)拉螺栓栓和施工縫留留設(shè)有規(guī)律；；（7）模板接縫縫與施工縫處處無(wú)掛漿、漏漏漿現(xiàn)象。（8）砼表面外外露的預(yù)埋件件位置和尺寸寸偏差符合設(shè)設(shè)計(jì)要求且控控制最小范圍圍之內(nèi)，無(wú)要要求時(shí)按＜2㎜；建議采用現(xiàn)行的的《鋼筋砼施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》最低低標(biāo)準(zhǔn)控制，建建議其表面平平整度控制在在2㎜以內(nèi)，標(biāo)標(biāo)高控制在3㎜以內(nèi)，垂垂直度不大于于高度的1／1000。四、清水砼表面面常見(jiàn)質(zhì)量缺缺陷與控制措措施為做好施工預(yù)控控工作，必須須認(rèn)真分析清清水砼面層可可能出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題和產(chǎn)產(chǎn)生的原因，從從而采取有效效措施避免產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題題。根據(jù)清水水砼施工的實(shí)實(shí)踐，清水砼砼表面常見(jiàn)質(zhì)質(zhì)量缺陷產(chǎn)生生的原因與控控制措施如下下：（1）色差：產(chǎn)產(chǎn)生的原因：：原材料變化化及配料的偏偏差；攪拌時(shí)時(shí)間不足；澆澆筑過(guò)程中的的離析作用；；模板的不同同吸收作用或或模板漏漿，脫脫模劑涂刷不不均勻或養(yǎng)護(hù)護(hù)不穩(wěn)定?？乜刂拼胧涸牧喜捎猛放啤⑼?guī)規(guī)格、同顏色色、同產(chǎn)地；；嚴(yán)格按配合合比投料和攪攪拌，并根據(jù)據(jù)氣候和原材材料變化隨時(shí)時(shí)抽檢含水率率，及調(diào)整水水灰比；采用用吸水率適中中的模板材料料；采用無(wú)色色脫模劑，并并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。（2）氣泡：產(chǎn)產(chǎn)生的原因：：砼拌合料含含砂過(guò)多；模模板不吸水或或模板表面濕濕潤(rùn)性不良；；砼振搗不足足?？刂拼胧┦嚎刂祈诺牡奶涠燃昂秃鸵仔裕豢刂浦祈诺姆謱雍秃筒剂虾穸仍谠?0㎝以內(nèi)；控控制振搗方式式、插入下一一層的深度和和振搗時(shí)間。（3）黑斑：產(chǎn)產(chǎn)生的原因：：脫模劑不純純或使用過(guò)量量?？刂拼胧┦翰捎脽o(wú)色色脫模劑，并并涂刷均勻。（4）花紋斑或或粗集料透明明層：產(chǎn)生的的原因：含砂砂量過(guò)低；石石子形狀不好好；撓曲的模模板；振搗過(guò)過(guò)度或在外部部振搗?？刂浦拼胧簢?yán)格格控制含砂量量；采用級(jí)配配好、形狀好好的石子；模模板剛度要適適中；振搗方方式應(yīng)正確，避避免外部振搗搗和過(guò)早拆模模。（5）表面泌水水現(xiàn)象：產(chǎn)生生的原因：含含砂量過(guò)低；；由于天氣冷冷或砼外加劑劑配料不當(dāng)，而而延長(zhǎng)了砼硬硬化時(shí)間；模模板吸水能力力和剛度不夠夠夠表面有水水；坍落度太太大。控制措措施：控制含含水率、含砂砂量，使用減減水劑；采用用剛度足夠且且能吸水的模模板；對(duì)光滑滑的模板采用用油質(zhì)脫模劑劑；控制砼的的坍落度。（6）接縫掛漿漿、漏漿和出出現(xiàn)砂帶：產(chǎn)產(chǎn)生的原因：：接縫不嚴(yán)密密，模板底部部不夠嚴(yán)密；；模板的拼板板太柔軟，剛剛度不夠；砼砼中的水分太太多，流動(dòng)性性太高；砼振振搗太強(qiáng)，發(fā)發(fā)生過(guò)振?？乜刂拼胧航咏涌p處用油膏膏或發(fā)泡劑嵌嵌實(shí)；采用剛剛度適中的模模板面料材料料；砼坍落度度應(yīng)嚴(yán)格控制制，變化范圍圍應(yīng)很小，振振搗方法應(yīng)正正確，避免直直接振搗接縫縫處。（7）蜂窩麻面面：產(chǎn)生原因因：吸骨料不不足；振搗不不充分；接縫縫不嚴(yán)密?？乜刂拼胧簢?yán)嚴(yán)格控制砼配配合比；振搗搗應(yīng)密實(shí)；接接縫處用油膏膏或發(fā)泡劑嵌嵌實(shí)；（8）表面裂紋紋：產(chǎn)生原因因：混合料水水泥用量過(guò)多多，水灰比大大；模板吸水水能力差；養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不足；脫脫模太早?？乜刂拼胧簢?yán)嚴(yán)格控制砼配配合比，適當(dāng)當(dāng)降低水泥用用量；選擇合合適的模板；；及時(shí)做好養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；嚴(yán)格控控制拆模時(shí)間間。五、清水砼施工工過(guò)程控制措措施為避免出現(xiàn)上述述質(zhì)量問(wèn)題，必必須從模板體體系的設(shè)計(jì)、制制作與安裝、砼砼的原材料及及配合比、砼砼的澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等等全過(guò)程采取取有效措施加加以控制，以以保證清水砼砼的質(zhì)量和裝裝飾效果。下下面結(jié)合變電電站基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工特點(diǎn)和和已往成功清清水砼施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)重點(diǎn)介紹紹推薦一種清清水砼施工過(guò)過(guò)程控制措施施。1、模板體系控控制措施清水混凝土模板板體系為：經(jīng)經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究究和考察及以以往的成功經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，清水砼砼模板體系確確定采用覆面面竹膠板（δ=18mm），上覆PVC板，基礎(chǔ)、防防火墻柱角用用木線條倒圓圓.1.1模制作：：因18mm厚木模板幅幅面尺寸為2.44mmx1.222m，為保證基基礎(chǔ)在寬范圍圍不留豎縫，且且考慮在周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，模模板拼縫不受受損害，決定定將木模板水水平制作，模模板接縫錯(cuò)臺(tái)臺(tái)處用木條補(bǔ)補(bǔ)齊。制作允允許偏差為長(zhǎng)長(zhǎng)寬不超過(guò)2mm,對(duì)角線不超超過(guò)3mm,方木厚度、平平整度偏差不不超過(guò)2mm。1.2模板拼縫縫：模板接縫縫必須平順，縫縫隙不超過(guò)1.5mm，模板拼縫縫處采用海綿綿粘膠帶嵌縫縫，貼20mm寬單面膠帶帶紙。如個(gè)別別模板拼縫寬寬度超過(guò)1.5mm時(shí)，用膩?zhàn)幼訉⒖p隙補(bǔ)平平，并粘貼20mm寬單面膠帶帶紙。膠帶紙紙粘貼要求平平順，無(wú)折皺皺。1.3基礎(chǔ)模粘粘貼PVC板：采用2.44mmx1.222m的2mm厚PVC板，使用大大力膠粘貼，粘粘貼PVC板是清水砼砼模板施工的的重要工序。1.3.1將木木模板表面清清理干凈1.3.2粘貼貼PVC板:膠應(yīng)滿涂均均勻,待10～16min后涂膠膠呈干模狀態(tài)態(tài),將2mm厚PVC板由一邊向向另一邊趕貼貼,并用橡膠錘錘振擊,以便粘貼牢牢固,并不留氣體,粘完后用手手推刨將PVC板邊刨齊,以免支摸時(shí)時(shí)因PVC板間隙不合合而造成加固固后擠崩或破破裂。支模前前將PVC板外層保護(hù)護(hù)膜揭掉。1.3.3PPVC板接縫應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)木模板接接縫，PVC板接縫間隙隙不得大于11mm，否則，應(yīng)用用膩?zhàn)优?，表表面?0mm寬透明粘膠膠帶。PVC板接縫間隙隙不大于1mm時(shí)，直接接粘20mm寬透明粘粘膠帶。1.3.4基礎(chǔ)礎(chǔ),柱角木線條條倒圓：1.3.4.11基礎(chǔ),柱角倒圓木木線條斷面如如圖木線條安裝后必必須順直且與與模板接縫處處不漏漿.[18a＠500覆膜竹膠板螺栓PVC板5×10mm方木1.3.4.22基礎(chǔ),柱角木線條條安裝方法為為：先在基礎(chǔ)礎(chǔ),柱模面上兩兩側(cè)固定木線線條，木線條條與模板間加加墊2mm厚海綿條，再再用20mm寬膠帶紙粘粘貼堵縫。木木線條另一側(cè)側(cè)粘貼2mm厚海綿條，然然后用釘子從從模板外側(cè)向向內(nèi)擰入木線線條內(nèi)，將木木線條與模板板固定牢固。釘釘子不準(zhǔn)露出出木線條。另另外木線條在在1200mmm面上安裝時(shí)時(shí)應(yīng)伸出模板板外側(cè)2mm，以便模板板拼裝時(shí)擠緊緊木線條。再再者，應(yīng)對(duì)木木線條根部進(jìn)進(jìn)行處理，使使之大于90°保證在模板板拼裝時(shí)擠緊緊木線條。.3鑒于變電建建設(shè)基礎(chǔ)較多多，為保證基基礎(chǔ)模板的剛剛度和穩(wěn)定性性，基礎(chǔ)模板板采用槽鋼加加固法，槽鋼鋼規(guī)格、間距距及背楞材料料應(yīng)通過(guò)力學(xué)學(xué)計(jì)算來(lái)確定定。經(jīng)計(jì)算，基基礎(chǔ)清水砼模[18a＠500覆膜竹膠板螺栓PVC板5×10mm方木2、清水砼的配配合比控制措措施砼應(yīng)采用盡可能能低的坍落度度和水灰比，坍坍落度應(yīng)在10-122cm范圍內(nèi)，以以減少泌水的的可能性。同同時(shí)控制砼的的含氣量不超超過(guò)17%，初凝時(shí)間6-8h。3、清水砼原材材料控制措施施3.1砼澆筑所所用地材、水水泥應(yīng)同廠家家、同規(guī)格、同同批號(hào)。3.2粉煤灰：：摻入適量的的粉煤灰可以以改善砼的流流動(dòng)性和后期期強(qiáng)度，宜選選用細(xì)度按《粉粉煤灰砼應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》規(guī)規(guī)定Ⅱ級(jí)粉煤灰以以上產(chǎn)品。4、清水砼澆筑筑控制措施4.1落實(shí)施工工技術(shù)、質(zhì)量量、和現(xiàn)場(chǎng)組組織措施，嚴(yán)嚴(yán)格按照國(guó)家家及行業(yè)的有有關(guān)規(guī)定，不不得任意降低低質(zhì)量要求。4.2確定砼的的最佳運(yùn)輸方方案，合理調(diào)調(diào)度攪拌運(yùn)輸輸車(chē)的送料時(shí)時(shí)間，并做到到逐車(chē)測(cè)量筒筒的坍落度，確確保砼的和易易性。4.3嚴(yán)格按照照國(guó)家有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行澆筑筑砼，嚴(yán)格控控制砼每次下下料高度和鋪鋪料厚度，保保證分層厚度度不超過(guò)30㎝。4.4清水砼模模板在砼澆筑筑過(guò)程中排水水、透氣性差差，因此砼應(yīng)應(yīng)分層澆筑，振振動(dòng)棒插點(diǎn)均均勻，一般情情況下應(yīng)比普普通模板增加加振搗時(shí)間20秒，直到砼砼表面不再冒冒泡為止?；A(chǔ)底部所留留施工縫處二二次澆筑前，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)?shù)貙⒒A(chǔ)口模板再再緊固一次，盡盡量減模板與與已澆筑砼之之間的縫隙，避避免砼二次澆澆筑后出現(xiàn)戴戴帽現(xiàn)象，同同時(shí)也可減少少水泥漿下滲滲，致使下部部砼色澤不一一致。為減少少表面氣泡，必必要時(shí)可采用用二次振搗，即即第一次在砼砼澆筑時(shí)振搗搗，第二次待待砼靜置一段段時(shí)間再振搗搗，而頂層一一般在0.5h后進(jìn)行第二二次振搗。5、清水砼養(yǎng)護(hù)護(hù)控制措施為避免和形成和和減少清水砼砼的表面色差差、產(chǎn)生裂縫縫的質(zhì)量問(wèn)題題，做好砼早早期硬化期間間的養(yǎng)護(hù)十分分重要。清水水砼的側(cè)面模模板，常溫下下應(yīng)在48h拆除，拆除除后不能用草草簾覆蓋灑水水養(yǎng)護(hù)，以免免造成永久性性黃色污染，而而應(yīng)采用塑料料薄膜嚴(yán)密覆覆蓋養(yǎng)護(hù)。常常溫下，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不得少少于14d。6、清水砼表面面缺陷修補(bǔ)控控制措施在清水砼施工時(shí)時(shí)，盡管采取取了一系列措措施，但拆模模后由于砼的的泌水性及模模板拼縫不嚴(yán)嚴(yán)漏漿和砼本本身含氣量過(guò)過(guò)大，其表面面局部可能產(chǎn)產(chǎn)生一些小氣氣泡、砂眼、砂砂帶等質(zhì)量缺缺陷，還可能能在拼接的模模板縫處出現(xiàn)現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、個(gè)別別部位出現(xiàn)麻麻面現(xiàn)象。其其處理方法：：用砂輪機(jī)將將突出部分打打磨掉，麻面面、小氣泡、砂砂眼、砂帶處處用與砼同標(biāo)標(biāo)號(hào)砂漿補(bǔ)平平后，用泡沫沫塑料磨光后后，再用107膠與一定比比例的白水泥泥和普通水泥泥攪拌成稀砂砂漿，用毛刷刷刷面即可。注注意白水泥與與普通水泥的的摻兌比例應(yīng)應(yīng)根據(jù)清水砼砼的顏色試配配后確定，以以保證整修后后的砼表面顏顏色與大面積積砼表面顏色色一致。六、其它注意事事項(xiàng)（1）清水砼所所用配合比和和模板要通過(guò)過(guò)多次樣板試試驗(yàn)取得成功功