頁(yè)腳內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案施工方案頁(yè)腳內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案 頁(yè)腳內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案1.工程概況平臺(tái)和設(shè)備框架。鋼結(jié)構(gòu)主體連接形式為螺栓連接加焊接，鋼結(jié)構(gòu)主體節(jié)點(diǎn)形式為剛性連接。鋼結(jié)構(gòu)原材料采購(gòu)、預(yù)制、安裝單位為北京燕華建筑安裝工程責(zé)任有限公司上海分公司，監(jiān)理單位為天津石建監(jiān)理有限公司，設(shè)計(jì)單位為上海吳涇化工設(shè)計(jì)院。2.編制依據(jù)7)上海吳涇化工設(shè)計(jì)院提供的結(jié)構(gòu)圖紙8)設(shè)計(jì)圖紙交底記錄3.主要工作量4.施工程序次深化設(shè)計(jì)，二次深化設(shè)計(jì)完成后，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)料表由業(yè)主和設(shè)計(jì)及監(jiān)理進(jìn)行確認(rèn)，鋼結(jié)構(gòu)安裝量在確認(rèn)后，由北京燕華建筑安裝工程有限責(zé)任公司上海分公司采購(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的原材料，框架立柱及設(shè)備梁經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后；在金山預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行下料、預(yù)制，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制完成后，自檢合格后，運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制和安裝流程圖具體如下：頁(yè)腳內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案立柱下料橫梁下料節(jié)點(diǎn)板下料水平、垂直支撐下料基礎(chǔ)驗(yàn)收構(gòu)件組對(duì)構(gòu)件焊接變形調(diào)整砂除銹預(yù)制場(chǎng)防腐噴涂把構(gòu)件組對(duì)成單柱運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)框架平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝蓬安裝框架報(bào)檢驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)涂裝層施工最終驗(yàn)收構(gòu)件焊接頁(yè)腳內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案5.施工組織5.1.現(xiàn)場(chǎng)管理體制網(wǎng)絡(luò)及說(shuō)明本工程設(shè)項(xiàng)目部代表公司履行工程承包合同，對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的組織與管理負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工、經(jīng)營(yíng)、人員負(fù)全面責(zé)任。設(shè)施工經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人各一名，負(fù)責(zé)工程施工調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量分項(xiàng)工作。設(shè)HSE經(jīng)理，現(xiàn)場(chǎng)專職HSE檢查人員一名。項(xiàng)目部下設(shè)相關(guān)管理部門和施工隊(duì)。具體如下施工管理網(wǎng)絡(luò)圖HSE經(jīng)理—高學(xué)武施工班組施工班組5.2.施工進(jìn)度和勞動(dòng)力組織項(xiàng)目部根據(jù)工程需要、工程量、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及施工條件、工程進(jìn)度等，確定所需人員和進(jìn)5.3.施工機(jī)具清單和輔助材料表施工機(jī)具清單表序序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1卡車臺(tái)1運(yùn)輸2臺(tái)13工具房個(gè)14臺(tái)焊接5焊機(jī)房個(gè)26鉚工工具房個(gè)27砂輪切割機(jī)J3G-400臺(tái)28米9床臺(tái)1m鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案m剪板機(jī)剪板機(jī)手砂輪機(jī)焊條烘干箱焊條保溫筒水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀倒鏈麻繩盤尺搖臂鉆扭矩扳手磁力鉆銷烘干焊條量量安裝橫梁ZYHC-100DS1-1121162112只臺(tái)臺(tái)個(gè)米把臺(tái)套臺(tái)條輔助材料表序序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1腳手架噸4識(shí)5包裝膠帶2摩擦面用6棕繩m7個(gè)8鋼絲繩夾個(gè)水平繩9手扶水平繩m6.施工準(zhǔn)備6.1.施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉施工圖紙和有關(guān)國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，做好記錄和標(biāo)識(shí)，并與相關(guān)部門一起進(jìn)行圖紙會(huì)審，搞清設(shè)計(jì)意圖及圖面內(nèi)容，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。(2)根據(jù)施工圖紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地勘察，了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和已具備的施工條件及不利因素，制定施工程序和方法。(3)熟悉業(yè)主制定的鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管理規(guī)則和有關(guān)施工方面的程序文件，并以此為依據(jù)編制施工(4)施工機(jī)具進(jìn)行完好性檢查，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)予以合適而安全的放置。(5)施工人員進(jìn)行安全教育、熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況。6.2.原材料驗(yàn)收(1)鋼材和型材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)鋼板厚度、型材的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。(3)鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a.鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不應(yīng)大于鋼板厚度允許負(fù)偏差值的一半。b.鋼結(jié)構(gòu)防火：應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(CECS24：90)》及(GB14907—94)的c.鋼材端邊和斷面上不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾渣和分層。鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案d.不應(yīng)有嚴(yán)重的銹蝕、損傷和重皮現(xiàn)象。(4)焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；受潮變形、藥皮破損、藥芯生銹的焊條和表面銹蝕的焊絲嚴(yán)禁使用。名名稱允許偏差(mm)備注H型鋼垂直撓曲矢高H型鋼側(cè)向撓曲矢高翼板寬度翼板傾斜度B為翼板寬度腹板中心偏移H型鋼高度7.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制和安裝順序及原則由于此次鋼結(jié)構(gòu)涉及的范圍都是設(shè)備平臺(tái)，沒(méi)有管廊，鋼結(jié)構(gòu)的安裝主要根據(jù)設(shè)備安裝后才8.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制8.1.鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制的一般要求(1)下料前必須再檢查鋼材表面質(zhì)量和外觀尺寸，變形必須提前調(diào)整后才能下料。(2)鋼結(jié)構(gòu)下料時(shí)必須考慮切割余量和焊接收縮量。(3)鋼材下料宜采用機(jī)械切割，切割后應(yīng)消除切割邊緣的毛刺等雜物，鋼板較厚時(shí)，可采用氣割，但下料后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，并用砂輪打磨干凈、平整。(4)型材或板材的變形可通過(guò)機(jī)械或加熱矯正，但加熱溫度不宜超過(guò)900℃，且矯正后的結(jié)構(gòu)且不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2。(5)構(gòu)件組裝時(shí)，應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件的規(guī)格和外形尺寸符合要求。光潔度為▽3，斜度一般為1/20~1/10。(7)孔的加工必須采用機(jī)械加工。8.2.立柱、橫梁和支撐預(yù)制要求(1)立柱和橫梁下料前必須再檢查表面質(zhì)量和外觀尺寸，變形必須提前調(diào)整后才能下料。m線后、切割前必須經(jīng)過(guò)檢查合格才能下料，必須作好下料記錄，設(shè)備沉重梁不允許對(duì)接。(3)立柱和橫梁下料必須保證切割端面與軸線方向垂直，偏差不得大于2mm；(4)立柱和橫梁下料后必須打上對(duì)應(yīng)的鋼印編號(hào)；立柱在底部往上1米處的翼緣面上，橫梁在距一和刷漆后再在鋼印旁用油漆明顯標(biāo)識(shí)。(5)橫梁加工孔時(shí)，應(yīng)保證橫梁兩端孔中心線之間的距離符合圖紙要求，然后才能鉆孔。鉆孔后應(yīng)去除毛刺。(6)立柱組對(duì)節(jié)點(diǎn)板時(shí)應(yīng)先劃線，節(jié)點(diǎn)板總的標(biāo)高偏差應(yīng)不大于2mm；組對(duì)節(jié)點(diǎn)板時(shí)應(yīng)以每層梁的(7)立柱和節(jié)點(diǎn)板組對(duì)時(shí)，對(duì)應(yīng)的軸線的立柱應(yīng)對(duì)稱組裝。(8)立柱、橫梁和節(jié)點(diǎn)板組對(duì)焊接后，應(yīng)對(duì)超差變形進(jìn)行調(diào)整，然后才進(jìn)行除銹和涂裝。頁(yè)腳內(nèi)容b/100且≤5.0鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案b/100且≤5.08.3.預(yù)制的鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差立柱外形尺寸允許偏差柱身扭曲牛腿翹曲或扭曲柱截面幾何尺寸柱腳底板平面度柱腳螺栓孔中心對(duì)主軸線的距離翼緣對(duì)腹板的垂直度檢查項(xiàng)目柱底面到牛腿支承面的距離牛腿面的翹曲柱身彎曲矢高一節(jié)柱高度兩端最外側(cè)安裝孔距離銑平面到第一個(gè)安裝孔距離柱身彎曲矢高一節(jié)柱的柱身連接處非連接處處其它處連接處其它處單層鋼柱多節(jié)鋼柱注：柱底板與柱軸線間的垂直度要嚴(yán)格控制，不垂直度要小于L/500(L柱底板寬度)。橫梁外形尺寸允許偏差允允許偏差單位mm0~－5.0端部高度hL/5000拱度10~－5.0查項(xiàng)目端部有凸緣支座板其它形式設(shè)計(jì)要求起拱未要求起拱側(cè)彎曲矢高扭曲腹板局部平t≤14.0翼緣板對(duì)腹板的垂直度度檢頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案梁端板的平面度(只允許凹進(jìn))梁端板對(duì)腹板的垂直度支撐外形尺寸允許偏差檢檢查項(xiàng)目支撐長(zhǎng)度偏差兩端最外側(cè)安裝孔距離允許偏差彎曲矢高截面尺寸5.0~－2.08.4.節(jié)點(diǎn)板和螺栓孔加工要求.4.1.節(jié)點(diǎn)板加工(1)節(jié)點(diǎn)板下料前應(yīng)進(jìn)行放樣，采取成批放樣、下料，下料后修磨外型尺寸；用搖臂鉆鉆孔后，然(3)螺栓孔加工必須符合螺栓孔的加工要求。進(jìn)行嚴(yán)格核對(duì)。保證準(zhǔn)確無(wú)誤。8.4.2.螺栓孔加工要求普通螺栓孔及孔距的允許偏差允允許偏差(mm)0~±1.0孔間距≤500項(xiàng)目垂直度同一組內(nèi)任意兩孔間距離相鄰兩組的端孔間距離螺栓孔孔距8.5.鋼構(gòu)件除銹和涂裝要求.5.1.鋼結(jié)構(gòu)除銹(1)鋼構(gòu)件應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后再除銹。(2)鋼材表面油污，除銹前用堿性溶液除去表面油污。厚氧化皮、焊接飛濺鏟除磨平，有銳角的部位將銳角磨圓滑。8.5.2.鋼構(gòu)件涂裝要求(1)鋼材表面質(zhì)量應(yīng)符合要求外；被涂表面在施工前必須進(jìn)行徹底清理，做到被涂表面無(wú)銹蝕、無(wú)油污、無(wú)水漬、無(wú)灰塵等。(2)涂底漆前的鋼材表面應(yīng)清潔、干燥并不得有灰塵、砂粒的異物，已處理的表面應(yīng)妥善保管，不得使之遭受灰塵、油脂、焊渣等異物的二次污染。(4)涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求。頁(yè)腳內(nèi)容0鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案0(5)涂裝應(yīng)均勻,無(wú)明顯皺皮、溜墜、針眼和氣泡等,附著應(yīng)良好。構(gòu)件表面不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂返銹等。底漆涂裝厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求：結(jié)構(gòu)除銹后刷氯化橡膠防腐涂料二底三面；件預(yù)制時(shí)不須涂裝的部位：(8)涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。9.鋼結(jié)構(gòu)安裝和焊接9.1.基礎(chǔ)驗(yàn)收及表面處理和墊鐵布置框架鋼結(jié)構(gòu)在安裝前，必須對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收；安裝工作必須在交接工作必須完成后進(jìn)行。(1)交付的基礎(chǔ)定位線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。(3)基礎(chǔ)頂部的＋300mm安裝基準(zhǔn)線、基礎(chǔ)中心線已由土建單位明顯標(biāo)注完成。(4)柱子基礎(chǔ)支承面中心允許偏差為3.0mm；相鄰兩柱子基礎(chǔ)中心間距允許偏差為±3.0mm。(5)地腳螺栓中心對(duì)基礎(chǔ)軸線距離允許偏差為±2.0mm；地腳螺栓的頂端標(biāo)高允許偏差為0~+20.0mm；地腳螺栓中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量)允許偏差為±2.0m；預(yù)留孔中心偏移允許(6)鋼結(jié)構(gòu)部件在安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)的上表面進(jìn)行鏟平、鑿毛處理。(7)墊鐵和墊板準(zhǔn)備：根據(jù)基礎(chǔ)形式，鋼結(jié)構(gòu)立柱底座底面設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高與基礎(chǔ)上表面的間距選用墊鐵進(jìn)行調(diào)整。墊鐵布置及大小的選定，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式及重量，以合理、適用、規(guī)格較小應(yīng)為選用墊鐵的原則。鋼結(jié)構(gòu)在安裝前，應(yīng)按附圖形式根據(jù)基礎(chǔ)上的基準(zhǔn)線布置墊鐵組，度，每一組墊鐵的數(shù)量控制在3~4塊為宜。800置示意圖(8)墊鐵的規(guī)格及數(shù)量如下：材質(zhì)為Q235－B墊鐵數(shù)量和規(guī)格表名名稱規(guī)格數(shù)量備注斜墊鐵150×55×20×4×8平墊鐵×20鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案140×65×10140×65×1080(3)對(duì)預(yù)制成框的鋼結(jié)構(gòu)作好加固措施，防止在運(yùn)輸途中顛簸變形；(4)鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處(5)鋼構(gòu)件的柱、片等構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)對(duì)標(biāo)高、中心位置和垂直度進(jìn)行精確找正，然后才能進(jìn)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。(7)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定時(shí)進(jìn)行。后，應(yīng)在施工的當(dāng)天完成最下層橫梁的安裝，以形成立體結(jié)構(gòu)，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。(9)鋼結(jié)構(gòu)安裝后，經(jīng)質(zhì)量檢查部門檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)將墊鐵點(diǎn)焊牢固，并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿。(10)水平和垂直支撐可在現(xiàn)場(chǎng)地面組對(duì)成整體，中間部位焊縫焊接完畢后整體吊裝。)安裝完畢后的鋼結(jié)構(gòu)框架，應(yīng)符合下面的有關(guān)要求：鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差名名稱柱子的實(shí)測(cè)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差柱直線度單層柱兩柱同層內(nèi)對(duì)角線長(zhǎng)度差相鄰柱間距梁標(biāo)高梁的水平度梁中心位置偏移相鄰梁間距豎面對(duì)角線長(zhǎng)度差柱軸線垂直度：H≤10m柱軸線垂直度：H>10m單節(jié)柱柱全高允許偏差(-8.0,+5.0)mmmm2.0mm9.2.焊接的一般要求(2)鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)考慮焊縫收縮量，選用較合理的焊接程序和方法，使焊接變形控制在最小范圍內(nèi)。(3)焊前應(yīng)清理干凈坡口及焊道兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜物，并充分干燥。(4)焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔過(guò)的焊條。(5)焊接環(huán)境必須符合以下規(guī)定否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施.a.無(wú)雨、雪天氣；b.施焊環(huán)境相對(duì)濕度＜90%；c.焊條電弧焊要求風(fēng)速≤8m/s滿；多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀。頁(yè)腳內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案9.3.鋼構(gòu)件焊縫表面質(zhì)量要求(1)焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成形較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈；角焊縫過(guò)渡平緩。(2)無(wú)裂紋、氣孔、夾渣和熔合性飛濺。(4)咬肉深度不得超過(guò)0.5毫米，其連續(xù)長(zhǎng)度兩側(cè)累計(jì)不得超過(guò)焊縫全長(zhǎng)的10%，且不應(yīng)大于100度應(yīng)均勻一致，其偏差不得超過(guò)2毫米。(6)焊縫外表面局部凹陷不得低于母材，內(nèi)表面局部凹陷不得大于0.5毫米；內(nèi)表面焊瘤最大凸出在立桿下鋪設(shè)鋼板(300×300mm，δ=20mm)或木墊板，墊板應(yīng)與基礎(chǔ)緊密貼合，不得留有縫，高度250mm。腳手架搭設(shè)期間，掛紅色標(biāo)牌，嚴(yán)禁其他人員使用。腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，掛綠色標(biāo)牌后方可。(1)縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨的兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。0mm處的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm?？偣こ處煛S峰現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理—童華強(qiáng)安裝工程師質(zhì)量檢查員施工隊(duì)長(zhǎng)HSE部高學(xué)武材料工程師施工班組施工班組鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案11.1.1.質(zhì)量控制點(diǎn)(1)A級(jí)，應(yīng)由業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組和施工承包單位三方專業(yè)人員聯(lián)合檢查；B施工承包單位兩方專業(yè)人員聯(lián)合檢查；C位的質(zhì)量檢查部門進(jìn)行檢查。(4)對(duì)各等級(jí)的檢查，必須在施工單位的施工隊(duì)(班組)自檢合格之后進(jìn)行。對(duì)A、B等級(jí)的聯(lián)合檢查，必須在施工承包單位質(zhì)量檢查部門檢查合格之后進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制內(nèi)容控制內(nèi)容控制內(nèi)容圖紙及其它設(shè)計(jì)文件是否齊全、坐標(biāo)及尺寸正確性，設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)施工工藝、工序；人力、機(jī)具安排材料外觀及幾何尺寸；現(xiàn)場(chǎng)材料標(biāo)識(shí)管理距標(biāo)高、中心偏差、水平度、鉛垂度、焊接質(zhì)量施工過(guò)程的技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料審查質(zhì)量控制點(diǎn)計(jì)交底施工方案/技術(shù)措施審查原材料審查構(gòu)件驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收構(gòu)件安裝二次灌漿交工驗(yàn)收等級(jí)備注ABBBBBBA序號(hào)1234567811.1.2.鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要求(2)施工中每道工序報(bào)檢，要由質(zhì)檢部門檢查合格后才能進(jìn)行下一道工序。施工班組、施工員及時(shí)填寫質(zhì)量記錄、交工資料。(3)班組長(zhǎng)嚴(yán)格按施工規(guī)范、施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求組織班組施工。(4)班組的施工自檢記錄應(yīng)由崗長(zhǎng)認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時(shí)地填寫。施工員督促作業(yè)班組及時(shí)、認(rèn)真填寫查記錄是否準(zhǔn)確、真實(shí)可靠，并及時(shí)收集整理交工資料。(1)開工報(bào)告(2)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝記錄(4)隱蔽工程記錄(5)合格焊工登記表(6)鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量證明文件(7)防腐工程施工質(zhì)量檢查記錄HSE針HSE標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案HSE業(yè)績(jī)死亡事故為零環(huán)境事故為零損時(shí)事故為零火災(zāi)事故為零可記錄事故為零車輛事故為零HSE現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理—童華強(qiáng)黃峰施工班組施工班組參加施工的各工種人員應(yīng)嚴(yán)格遵守上海石化的相關(guān)HSE管理規(guī)定。安全教育、安全用電、安全防火、高空作業(yè)、吊裝、雨季施工、現(xiàn)場(chǎng)文明施工和車輛使用等必(1)當(dāng)遇有特殊情況危及安全時(shí)，施工人員必須立即停止用火，無(wú)條件聽從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度的安排；(2)危險(xiǎn)區(qū)域要做好醒目的警戒標(biāo)志；有權(quán)拒絕使用。施裝用的直爬梯必須在檢查合格、牢固情況下才能使用。(4)施工應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電線、電纜，在高壓附近區(qū)施工應(yīng)預(yù)先切斷電源或采取可靠的安全措施；(7)焊接面罩在高空使用時(shí)應(yīng)用細(xì)繩系在腰間的安全帶上以防止墜落；節(jié)點(diǎn)板應(yīng)用鐵絲系牢進(jìn)行吊裝(9)吊裝前專業(yè)起重人員應(yīng)對(duì)吊裝機(jī)具和繩索等進(jìn)行檢查，確保的吊裝機(jī)具和繩索完好且在安全吊裝范圍之內(nèi)。志，并設(shè)有專人負(fù)責(zé)警戒線；也應(yīng)注意上述問(wèn)題；員要哨音響量，旗語(yǔ)清楚，信號(hào)明確，指揮果斷，清楚。完好。頁(yè)腳內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案域應(yīng)設(shè)置警示帶，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。關(guān)負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn)不準(zhǔn)擅自移動(dòng)、拆卸或更改腳手架。鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案No123員進(jìn)場(chǎng)位吊裝作業(yè)車未進(jìn)行入場(chǎng)培訓(xùn)，安全防護(hù)意識(shí)差進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)備處于不安全狀態(tài)票證不全、無(wú)證進(jìn)入路不符合要求，車輛傾覆、凹陷材料設(shè)備裝卸方法不當(dāng)，物件吊落損壞、人員傷害材料設(shè)備封車不牢固，物件吊落損壞、人員傷害車輛超載、超速,車輛傾覆及其他交通事故力搬運(yùn)中的傷害道路不符合要求，車輛傾覆、凹陷未按要求站位、耽誤工時(shí)，重新支車未按支車要求步驟進(jìn)行，吊車未支好進(jìn)行作業(yè)，吊車傾覆、意外脫鉤，繩索墜落傷人，傷害人員損壞設(shè)備繩斷裂超負(fù)荷或超作業(yè)半徑強(qiáng)行作業(yè)，吊車傾覆非本崗位作業(yè)人員的意外傷害就位過(guò)程中產(chǎn)生的擠傷等傷害需人員進(jìn)行高空摘鉤時(shí)發(fā)生的意外傷害，人員墜落未按收車要求步驟進(jìn)行，吊車傾覆、人員傷害人員在吊車收腿過(guò)程擠傷嚴(yán)重性132333212323123323333可能性112111112211111111111風(fēng)險(xiǎn)性134333214623123323333嚴(yán)格執(zhí)行入場(chǎng)培訓(xùn)程序?qū)M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行勘察,硬化處理、軟土處墊鋼板作業(yè)人員持證上崗,裝卸車時(shí)有專人指揮協(xié)調(diào)，正確佩帶PPE。執(zhí)行人力搬運(yùn)的作業(yè)要求對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行勘察,硬化處理、軟土處墊鋼板求按照指揮要求正確站位執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管理規(guī)定選取應(yīng)滿足安全系數(shù)6-7內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域，有明顯的警戒標(biāo)志人員在扶吊裝本體就位時(shí)應(yīng)選擇有利位置，防止強(qiáng)大慣性力傷害作業(yè)人員LLLLLLLLLLLLLLLLLLLLL頁(yè)腳內(nèi)容頁(yè)腳內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備裙座防火層施工方案No電氣焊作業(yè)5高處作業(yè)火和消防知識(shí)，造成違章作業(yè)害焊渣燙傷人員傷害設(shè)備、電纜、氣瓶等，造成人員傷害或機(jī)具損壞高處作業(yè)工作平臺(tái)不夠大，面積狹小，人員墜落高處作業(yè)未辦理相關(guān)作業(yè)票證，違章作業(yè)性，未經(jīng)過(guò)相關(guān)的安全教育，造成人員墜落、傷害嚴(yán)重性333332333323可能性111111111111風(fēng)險(xiǎn)性333332333323火作業(yè)施工人員上崗前，必須按規(guī)定進(jìn)行上崗前的用火安全教育，掌握燃易爆氣體的分析，并配備必要的滅火設(shè)施。動(dòng)火前辦理動(dòng)火作業(yè)票證，動(dòng)火過(guò)程檢查動(dòng)火點(diǎn)四周的情況，發(fā)現(xiàn)有可疑火作業(yè)焊接時(shí)必須采取遮蔽措施，必須使用合格的面罩正確穿戴防護(hù)服及適合的個(gè)人PPE機(jī)接地良好；焊工開關(guān)焊機(jī)時(shí)佩帶勞保手套時(shí)，必須設(shè)置防止火花飛濺墜落的設(shè)施，并對(duì)其下方的可燃選擇最合適的工作平臺(tái)(位置、大小)施工前應(yīng)對(duì)參加高處作業(yè)的全體員工進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底，落實(shí)所有LLLLLLLLLLLL頁(yè)腳內(nèi)容腳架設(shè)腳架設(shè)手搭No材料選用腳手6架作業(yè)使用不符合規(guī)定，造成人員高處墜落無(wú)欄桿、踢腳板防護(hù)，造成人員墜落梯子登高作業(yè)時(shí)梯子不牢固造成梯子滑落、人員傷害。搭設(shè)過(guò)程未設(shè)置警戒區(qū)域，無(wú)關(guān)人員從腳手架作業(yè)下方通過(guò)，造成人員傷害嚴(yán)重性333333333可能性111111111風(fēng)險(xiǎn)性333333333使用雙掛鉤五點(diǎn)式安全帶。安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件安全帶應(yīng)高掛(系)低用，一般不得采用低于腰部水平的系掛方法。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶。若上方無(wú)固定點(diǎn)時(shí)，方可采用低于腰部水平雜物等，所用材料要堆放平穩(wěn)，必要時(shí)要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工具應(yīng)放入工具套(袋)內(nèi)，有防止天高處作業(yè)；欄桿；扶梯監(jiān)護(hù)，同時(shí)作業(yè)人員應(yīng)把安全帶掛在牢固位置。腳手架應(yīng)選用外徑48~51mm,壁厚為3~3.5m