廣東省第某次QC小組專場(chǎng)發(fā)表會(huì)

某發(fā)電廠3#4#機(jī)組工程

清水混凝土氣泡孔控制

混凝土外觀質(zhì)量控制QC小組注冊(cè)號(hào)：發(fā)布人：********火電工程總公司**分公司一、前言**發(fā)電廠位于廣東省**市**區(qū)**鎮(zhèn)，由**火電工程總公司總承包施工的3#、4#機(jī)組（2×600MW）工程，自2004年5月31日正式開(kāi)始施工建設(shè)。目前清水混凝土外觀質(zhì)量要求在我國(guó)還沒(méi)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此作出定性定量的規(guī)定，但是在工業(yè)建筑工程中，其內(nèi)在的質(zhì)量和近似完美的外觀，深受業(yè)主們的青睞。為了將**發(fā)電廠#3、#4機(jī)組建設(shè)成為既注重混凝土實(shí)體質(zhì)量又注重混凝土結(jié)構(gòu)工藝美觀的特色工程，我們提出了全廠零米以上外露的混凝土結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量為清水混凝土的要求，清水砼效果圖為此我公司專門(mén)成立了以分公司副總經(jīng)理為組長(zhǎng)的清水混凝土外觀質(zhì)量控制QC小組，活動(dòng)從工程施工伊始就對(duì)循環(huán)水泵坑邊墻、主廠房承臺(tái)基礎(chǔ)等部位做了一系列的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和質(zhì)量監(jiān)控，從而找出清水混凝土外觀質(zhì)量的最佳配合比及主要影響因素，實(shí)施后取得了優(yōu)異的效果，獲廣東電力2005年優(yōu)秀QC小組稱號(hào)

。二、小組簡(jiǎn)介本小組于2004年9月1日成立和注冊(cè)，注冊(cè)號(hào)為：***********************，小組類型：現(xiàn)場(chǎng)型，小組活動(dòng)時(shí)間2004年9月1日--12月31日，集中活動(dòng)共5次，分散7次。小組成員情況見(jiàn)表（一）所示

序號(hào)姓名文化程度行政職務(wù)/職稱小組職務(wù)小組分工學(xué)習(xí)QC教育情況1****本科分公司副總經(jīng)理組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)、策劃平均38小時(shí)2****大專分公司質(zhì)量部經(jīng)理副組長(zhǎng)協(xié)調(diào)總負(fù)責(zé)3*****大專項(xiàng)目總工/工程師副組長(zhǎng)實(shí)施負(fù)責(zé)策劃4*****大專質(zhì)量土建主管/工程師成員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查5******大專項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)/工程師成員協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)6******大專專職質(zhì)檢員/助工成員檢查實(shí)施7*******中技試驗(yàn)員/技師成員具體實(shí)施8******本科技術(shù)專職/助工成員具體實(shí)施9*****高中混凝土工/高級(jí)工成員具體實(shí)施表1：小組成員情況表企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)癥QC選題零米以上結(jié)構(gòu)為清水砼混凝土易泌水導(dǎo)致表面出現(xiàn)氣泡孔等質(zhì)量通病，影響混凝土結(jié)構(gòu)表面觀感質(zhì)量

。甲方、上級(jí)要求企業(yè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況組織制定了清水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)：1、蜂窩麻面的面積不得大于100cm2；累計(jì)不得大于300cm2；2、每100cm2的表面內(nèi)氣泡孔個(gè)數(shù)≤50個(gè)；3、結(jié)構(gòu)平面外形尺寸偏差控制在±5mm以內(nèi)。清水混凝土氣泡孔控制嘩！氣泡孔嚴(yán)重超標(biāo)了！

小組成員于9月8日對(duì)循環(huán)水管、主廠房零米以下基礎(chǔ)混凝土表面（面積約1800m2）外觀質(zhì)量進(jìn)行了一次認(rèn)真檢查，具體的統(tǒng)計(jì)結(jié)果見(jiàn)表2。序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題種類國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求質(zhì)量檢查1表面平整度＜8mm≤3mm最大2mm2002結(jié)構(gòu)垂直度＜8mm≤5mm最大3mm1803結(jié)構(gòu)色澤/色澤一致

色澤均勻

3004表面光潔度/潔凈無(wú)污染

潔凈無(wú)污染

2505氣泡孔個(gè)數(shù)/≤50個(gè)/100cm2

最多75個(gè)/100cm2

50326水紋印/無(wú)明顯印痕

有個(gè)別水紋印

40127麻面≤400cm2（累計(jì)≤800cm2）≤100cm2（累計(jì)≤300cm2）最大300cm2

35208外形缺陷不宜有不應(yīng)有有個(gè)別棱角不直364合格25428表2：混凝土表面質(zhì)量通病缺陷與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表記錄：檢查點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)術(shù)檢查情況從上表可可以看出出，氣泡泡孔個(gè)數(shù)數(shù)、水紋紋印、麻麻面以及及外形缺缺陷這四四項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)與企業(yè)業(yè)清水混混凝土標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求仍有一一定差距距，其中不不合格點(diǎn)點(diǎn)數(shù)共計(jì)計(jì)68點(diǎn)，用拼拼狀圖表表示（見(jiàn)見(jiàn)圖1），可見(jiàn)見(jiàn)氣泡孔孔個(gè)數(shù)占占62.5％，麻面面缺陷占占12.5％，外形形缺陷占占6.25％，水紋紋印占18.75％，因而而得出氣氣泡為質(zhì)質(zhì)量通病病中影響響混凝土土外觀質(zhì)質(zhì)量的主主要問(wèn)題題。不合格點(diǎn)點(diǎn)餅狀圖圖制圖：時(shí)時(shí)間：2004年9月月16日日五、確確定目標(biāo)標(biāo)小組活動(dòng)動(dòng)目標(biāo)：：每100cm2的表面內(nèi)內(nèi)氣泡孔孔個(gè)數(shù)從從75個(gè)控制至至≤50個(gè)。兄弟們，，往這目目標(biāo)努力力！目標(biāo)值可可行性分分析操作工具具有多年年的施工工經(jīng)驗(yàn)分公司領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子子重視科科技創(chuàng)新新，從資資金上舍舍得投入入。QC小組組成員良良好的素素質(zhì)的敬敬業(yè)精神神目標(biāo)可行行結(jié)論結(jié)論論由以上三三點(diǎn)表明明，只要要在施工工過(guò)程當(dāng)當(dāng)中執(zhí)行行具體的的施工技技術(shù)措施施，注意意工序環(huán)環(huán)節(jié)間的的銜接，，嚴(yán)格按按照質(zhì)量量管理制制度做到到層層細(xì)細(xì)致把關(guān)關(guān)，QC小組的的目標(biāo)是是可以實(shí)實(shí)現(xiàn)的。。六、原因因分析QC小組組于9月月15日日，邀請(qǐng)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)施施工人員員、攪拌拌站操作作人員，，就氣泡泡產(chǎn)生原原因，進(jìn)進(jìn)行了認(rèn)認(rèn)真細(xì)致致分析，，找出末末端因素素共16條，并并采用因因果圖進(jìn)進(jìn)行分析析和尋找找主要原原因。人料法法環(huán)機(jī)制圖：時(shí)時(shí)間：：2004年9月15日環(huán)法氣泡人機(jī)料振搗器數(shù)數(shù)量不足足基礎(chǔ)知識(shí)識(shí)差責(zé)任感較較差新人多攪拌機(jī)計(jì)計(jì)量誤差差砂石含泥泥量較多多砂石的細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)較差水泥本身身性能外加劑使使用不當(dāng)當(dāng)★砼內(nèi)外溫溫差大氣溫高操作困難難場(chǎng)地狹窄窄配合比不不準(zhǔn)確攪拌不均均勻攪拌時(shí)間間過(guò)短★入倉(cāng)高度度大不當(dāng)★和易性差差水灰比控控制不嚴(yán)嚴(yán)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)當(dāng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不足未嚴(yán)格按按技術(shù)交交底執(zhí)行行教育不到到位分工不明明確振搗不密密實(shí)振搗時(shí)間間短★圖2氣氣泡泡因果圖圖七、要因因確認(rèn)小組成員員通過(guò)到到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)查、討討論分析析，進(jìn)行行確定主主因。見(jiàn)見(jiàn)表3。。找到了，，原來(lái)是是這個(gè)原原因！表3：末末端原因因分析表表骨料在使用前派了專人進(jìn)行了沖洗，不會(huì)有大量的泥塊攪拌機(jī)計(jì)量誤差振搗器數(shù)量不足水泥本身的性能水灰比控制不嚴(yán)論證分析本項(xiàng)目部工人都是參加過(guò)數(shù)個(gè)工程的老師傅，有一定的施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目部管理人員都是由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員擔(dān)任，分工合理項(xiàng)目部對(duì)工程形象相當(dāng)重視多次開(kāi)會(huì)組織學(xué)習(xí)有會(huì)議學(xué)習(xí)記錄計(jì)量裝置性能穩(wěn)定已檢定且在有效檢定周期內(nèi)有備用的振搗器，可隨時(shí)更換查試驗(yàn)記錄，砂子過(guò)細(xì)查水泥質(zhì)量證書(shū)沒(méi)有問(wèn)題但本水泥項(xiàng)目部第一次使用其穩(wěn)定性能等不了解第一次使用對(duì)砼保水性影響不了解如使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣泡泌水等現(xiàn)象已經(jīng)采取措施，搭建了棚子遮陽(yáng)有影響，但不是很大，且小組不能解決查閱砼攪拌記錄，按標(biāo)準(zhǔn)每盤(pán)砼攪拌時(shí)間性為60s，實(shí)際為45s振搗不均勻，局部欠振、漏振，振搗不密實(shí)，氣泡停留在模板表面排不出未分層下料下料高度過(guò)高產(chǎn)生離析現(xiàn)象會(huì)造成振搗不實(shí)產(chǎn)生氣泡有嚴(yán)格的計(jì)量，水灰比控制嚴(yán)查養(yǎng)護(hù)記錄，養(yǎng)護(hù)時(shí)間足夠論證方法現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查

現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析

分析討論現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)分析現(xiàn)場(chǎng)分析現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)論△△△△△△▲▲△△▲▲▲△△1末端因素新人多分工不當(dāng)教育不夠砂石含泥量較大砂子細(xì)度模樓偏差外加劑使用不當(dāng)氣溫高場(chǎng)地狹窄攪拌時(shí)間過(guò)短振搗時(shí)間不夠入倉(cāng)高度過(guò)大養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足序號(hào)1236791011121314164581715△小組成員員通過(guò)到到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)查、討討論分析析，最終終確認(rèn)以以下5條主因：：砂子細(xì)度模數(shù)偏差攪拌時(shí)間不夠外加劑使用不當(dāng)振搗時(shí)間過(guò)短入倉(cāng)高度過(guò)大主因要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施實(shí)施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人實(shí)施時(shí)間砂子細(xì)度偏差選用細(xì)度模數(shù)符合要求的砂細(xì)度模數(shù)為2.8-3.1換砂砂場(chǎng)10．20前外加劑使用不當(dāng)試驗(yàn)、比較確定外加劑品種及摻入量采用不同廠家外加劑，調(diào)整外加劑摻入量，同時(shí)調(diào)整粉煤灰摻入量混凝土攪拌站10.27-12．31拌合時(shí)間短延長(zhǎng)拌合時(shí)間≥60s通過(guò)試驗(yàn)確定每盤(pán)砼攪拌時(shí)間混凝土攪拌站10.27-12．31振搗時(shí)間不夠增加技術(shù)交底加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制控制振搗質(zhì)量派富有經(jīng)驗(yàn)振搗工振搗，混凝土初凝前二次振搗施工現(xiàn)場(chǎng)10.27-12．31混凝土入倉(cāng)高度控制下料高度入倉(cāng)高度≤1.8m混凝土入倉(cāng)高度超過(guò)2m時(shí)，下料時(shí)增加一個(gè)裝置，避免下料高度過(guò)高施工現(xiàn)場(chǎng)11.10-12．31八、制定定對(duì)策要因確認(rèn)認(rèn)以后，，小組成成員制定定了相應(yīng)應(yīng)的對(duì)策策。見(jiàn)表表4制表：時(shí)時(shí)間：：2004年10月19日對(duì)前階段施工的循環(huán)水管以及主廠房基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)不到企業(yè)內(nèi)部的標(biāo)準(zhǔn)情況來(lái)看，QC小組成員集中對(duì)上述五點(diǎn)要因進(jìn)行了討論分析，主要認(rèn)為外加劑使用不當(dāng)、拌合時(shí)間過(guò)短等反應(yīng)強(qiáng)烈，因此QC小組決定進(jìn)行不同配比的試驗(yàn)加以證實(shí)。

實(shí)施二二實(shí)施三針對(duì)振搗搗時(shí)間不不夠問(wèn)題題，由富富有經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)振搗工工振搗，，混凝土土初凝前前二次振振搗。混混凝土澆澆筑層厚厚控制在在30-40cm，振振搗應(yīng)做做到快插插慢拔，，防止表表面混凝凝土振搗搗密實(shí)而而與下面面混凝土土發(fā)生分分層、離離析，同同時(shí)消除除振動(dòng)棒棒抽出時(shí)時(shí)所造成成的空洞洞現(xiàn)象。。混凝土土達(dá)到密密實(shí)無(wú)氣氣泡。延長(zhǎng)振搗時(shí)間間實(shí)施四為保證入倉(cāng)混混凝土和易性性好，除了延延長(zhǎng)混凝土拌拌和時(shí)間，增增加和易性外外，混凝土分分層下料，下下料時(shí)將混凝凝土輸送泵前前軟管增長(zhǎng)，，使軟管口與與混凝土澆筑筑面保持在30～50cm，避免了了下料高度過(guò)過(guò)高。于12月20日，小組成成員對(duì)灰?guī)旎A(chǔ)、循環(huán)水水泵坑、引風(fēng)風(fēng)機(jī)支架基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土（面面積約為3560m2）進(jìn)行了檢查查：混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)表面麻面面面積≤75cm2，每100cm2面積內(nèi)的直徑徑為1--3mm氣泡最最多為47個(gè)個(gè)。檢查情況況如下表統(tǒng)計(jì)計(jì)：十、效果檢查查序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題種類企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求檢查點(diǎn)數(shù)檢查情況1表面平整度≤3mm60最大2mm2結(jié)構(gòu)垂直度≤5mm72最大3mm3結(jié)構(gòu)色澤色澤一致36色澤均勻4表面光潔度潔凈無(wú)污染20潔凈無(wú)污染5氣泡孔個(gè)數(shù)≤50個(gè)/100cm2165最多47個(gè)/100cm26水紋印無(wú)明顯印痕125有個(gè)別水紋印7麻面≤100cm2（累計(jì)≤300cm2）63最大75cm2（累計(jì)≤240cm2）8外形缺陷不應(yīng)有40沒(méi)有掉邊現(xiàn)象表5實(shí)實(shí)施后質(zhì)質(zhì)量檢查情況況統(tǒng)計(jì)表混凝土外觀質(zhì)質(zhì)量得到了有有效的控制，，其它指標(biāo)也也均達(dá)到企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。目標(biāo)達(dá)到了?。D3活活動(dòng)效效果示意圖氣泡孔數(shù)量：：≤75個(gè)/100cm2實(shí)施前目標(biāo)值實(shí)施后755047氣泡孔數(shù)量：：≤50個(gè)/100cm2氣泡孔數(shù)量：：≤47個(gè)/100cm2由于混凝土外外觀質(zhì)量的控控制達(dá)到了預(yù)預(yù)期的目標(biāo)，，在經(jīng)濟(jì)效益益和社會(huì)效應(yīng)應(yīng)方面都取得得了可喜的成成績(jī)：經(jīng)濟(jì)效益：經(jīng)經(jīng)初步預(yù)測(cè)計(jì)計(jì)算，全廠外外露混凝土表表面面積約為為23100m2,如果按每平方方米的抹灰裝裝飾所需直接接費(fèi)（材料＋＋人工＋機(jī)械械）24元計(jì)算，光此此一項(xiàng)就節(jié)約約了抹灰裝飾飾成本約55.44萬(wàn)元元。經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效效益進(jìn)度方面所取取得的間接效效益：由于減減少了抹灰裝裝飾這道工序序，與合同工工期相比較，，汽機(jī)基座提提前20天交交安（節(jié)約人人工費(fèi)用20天*186人×72元元/人＝26.78萬(wàn)元元），引風(fēng)機(jī)機(jī)架提前了18天交安（（節(jié)約人工費(fèi)費(fèi)用18天*60人×72元/人＝＝7.78萬(wàn)萬(wàn)元），并且且為工程施工工總工期壓縮縮提供了有利利的條件。**電廠建筑筑工程清水混混凝土質(zhì)量控控制，改善了了混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)外觀質(zhì)量的的問(wèn)題，為創(chuàng)創(chuàng)建精品工程程打下了良好好基礎(chǔ)，同時(shí)時(shí)得到了業(yè)主主、監(jiān)理等單單位領(lǐng)導(dǎo)的好好評(píng)，在每季季度的業(yè)主滿