/共建區(qū)東部208、２09M地塊內(nèi)部道路排水工程子項(xiàng)：6#、7＃路道排水工程施工組織設(shè)計(jì)武漢建工股份有限公司太子湖共建區(qū)東部２08MＡ209MA地塊內(nèi)部6號(hào)、7號(hào)區(qū)間路道路排水工程項(xiàng)目部201３年９月5日目錄工程概況工程位置道路排水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況3、工程地質(zhì)概況4、本工程施工使用的技術(shù)規(guī)范第二章施工部署及平面布置1、施工組織管理機(jī)構(gòu)2、施工準(zhǔn)備及協(xié)調(diào)３、施工隊(duì)伍布置和勞動(dòng)力計(jì)劃安排4、施工進(jìn)度計(jì)劃安排5、施工平面布置6、工程施工特點(diǎn):7、施工目標(biāo)第三章主要項(xiàng)目施工方法和技術(shù)措施1、道路、排水工程主要施工流程２、地面清表、清淤施工３、雙向水泥土攪拌樁施工4、排水工程施工5、路基回填及道路結(jié)構(gòu)施工6、季節(jié)性施工措施第四章工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、工程投入的施工機(jī)械設(shè)備和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2、投入的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備3、工程投入的主要材料和周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第五章勞動(dòng)力安排計(jì)劃第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、工程質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量保證措施3、保證竣工圖文資料完整的措施第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施１．安全生產(chǎn)2、職業(yè)健康保護(hù)措施第八章確保工期的技術(shù)組織措施１。工期目標(biāo)2．主要工程項(xiàng)目的施工安排３．工期保證措施第九章確保文明施工的技術(shù)組織措施１。環(huán)境管理目標(biāo)2。文明施工目標(biāo)３．環(huán)境管理、文明施工組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)4。環(huán)境管理措施５。文明施工措施共建區(qū)東部208、209M地塊內(nèi)部道路排水工程子項(xiàng)：6＃、7#路道路及排水工程施工組織設(shè)計(jì)工程概況１、工程位置本工程施工范圍包含６＃路、7＃路,該工程位于共建區(qū)東部208、20９Ｍ地塊內(nèi)部，其中：6＃路南起芳草二路樁號(hào)3+585.51（JＤ１)，北接1#路樁號(hào)1＃２+784。３０9（JＤ4）,實(shí)施起點(diǎn)樁號(hào)6#０+011.８,止點(diǎn)樁號(hào)６#0+７８9.9５8,全長(zhǎng)778.15８ｍ,在樁號(hào)0+245.972處與7＃路相交.紅線寬度40ｍ。沿線分布有湖塘、菜地、房屋，現(xiàn)狀地面高程在19。52~21.2m之間。在與7號(hào)路相交道口處中建商品混凝土攪拌站還未拆遷仍在運(yùn)營(yíng)中。道路等級(jí)為城市支路Ⅰ級(jí)。7＃路西起連通港路樁號(hào)L0＋699.8９７（JＤ5)，東接１＃路樁號(hào)1＃3+56６.4５４（JD7），沿線與2＃路、６#路相交，實(shí)施起點(diǎn)樁號(hào)7#0+020。７０4，止點(diǎn)樁號(hào)７＃0＋9３9。5４,其中與6#路相交道口樁號(hào)７＃0＋5８０~7#0+69０段屬6＃路范圍，實(shí)施全長(zhǎng)扣除與6＃路相交段110m=80８。836ｍ，紅線寬度30m.沿線分布有湖塘、渠道、菜地、房屋等，道路等級(jí)為城市支路Ⅰ級(jí)。道路排水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況２.1、道路工程２。１。1、平面布置:６＃路全線設(shè)置一處平曲線,曲線半徑R=100０m，曲線弧長(zhǎng)L=１３2。042m,切線長(zhǎng)度T＝66.117ｍ，全線不設(shè)超高和加寬.道路全線設(shè)非機(jī)動(dòng)車道、人行道、盲道,人行道在單位出入口和人行橫道線處設(shè)置無(wú)障礙設(shè)施,7＃路全線無(wú)平曲線，不設(shè)超高和加寬。道路全線設(shè)人行道、盲道,人行道在單位出入口和人行橫道線處設(shè)置無(wú)障礙設(shè)施,2。1.2、標(biāo)準(zhǔn)橫斷面6＃路紅線寬度40m，采用三塊板斷面形式,具體布設(shè)為２．5m寬人行道+3。5ｍ寬非機(jī)動(dòng)車道+2m寬側(cè)分帶＋24ｍ寬車行道（雙向六車道)+２m寬側(cè)分帶+3.5ｍ寬非機(jī)動(dòng)車道+2.5m寬人行道。車行道、非機(jī)動(dòng)車道橫坡為1。５％，坡向向外；人行道橫坡度為2％，坡向向內(nèi)。7＃路紅線寬度3０m，采用一塊板斷面形式，具體布置為：3m寬人行道＋24m寬機(jī)動(dòng)車道+3ｍ寬人行道。車行道橫坡為1.５％，坡向向外;人行道橫坡度為2％，坡向向內(nèi).2.1。3、車行道路面結(jié)構(gòu)6＃路、7＃路道路結(jié)構(gòu)基本采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，具體組成（從上至下）為：22cｍ厚水泥混凝土路面(ｆr=５。0Mpa）+３0cm厚水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)(5:９5，分兩層碾壓）。其中:６#路樁號(hào)６＃0+０00~6＃0+060為6＃路與芳草二路順接段,采用與芳草二路相同的路面結(jié)構(gòu)，具體組成(從上至下)為：4ｃm厚AC－１３Ｃ型細(xì)粒式瀝青混凝土+5cm厚AＣ—16C型中粒式瀝青混凝土+30cｍ厚水泥穩(wěn)定碎石（5:９5）+２0cm厚毛渣。2。1。４非機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)6#路非機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)具體組成(從上至下)為:4ｃm厚ＡC-1３C型細(xì)粒式瀝青混凝土+5ｃm厚ＡC—１6C型中粒式瀝青混凝土+30cm厚水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)（5:95,分兩層碾壓）.30cm水泥穩(wěn)定碎石基層頂面彎沉≤10０,非機(jī)動(dòng)車道瀝青面層頂面彎沉≤70.2．１.5、人行道路面結(jié)構(gòu)6#路、7＃路人行道路面結(jié)構(gòu)具體組成（從上至下)：6ｃｍ厚預(yù)制C30混凝土本色步磚+2cm厚M10水泥砂漿座漿+１5厚水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)（５：95）。2。1.6、路基處理根據(jù)設(shè)計(jì)，6＃、7＃路路基均采用水泥雙向攪拌樁進(jìn)行地基處理,樁體直徑０。6m，間距按１。5m正方形布置，樁長(zhǎng):6#路16m~２1m,7＃路6～1８。5m，采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5MPa,復(fù)合地基承載力特征值為8５KPa，現(xiàn)場(chǎng)２８天取芯強(qiáng)度的加權(quán)平均值不小于0.6MPa。地基處理范圍為：6#路:K0+020～K0+７９0，長(zhǎng)度770m，由于芳草路已施工建成,且其地基已進(jìn)行了拋石擠淤處理，本次施工前需查明其相交道口處的拋石擠淤范圍，若本工程地基處理范圍已進(jìn)行了拋石擠淤，可取消樁體地基處理。7＃路：Ｋ0+025～Ｋ0＋316.5，L＝291。5ｍ；K0+346.5～Ｋ0+580，Ｌ=233.5m；K０+690～K0+941．8，Ｌ=251.８m,全長(zhǎng)776.8m。2。2、排水工程２。2。1、６＃路雨、污水管布置（1)雨水管分為三段排放第一段為設(shè)計(jì)起點(diǎn)~7＃路段，沿６＃路道路西側(cè)（左幅)敷設(shè)d6００～d8０0雨水管,自南向北接入7＃路設(shè)計(jì)d1350雨水管,向西排至連通港明渠;第二段為7#路～樁號(hào)K0+44０段，沿6＃路道路西側(cè)（左幅）敷設(shè)ｄ800～ｄ1000雨水管，自北向南接入7＃路設(shè)計(jì)d１350雨水管，向西排至連通港明渠；第三段為樁號(hào)Ｋ0+510～1＃路段，沿６#路道路西側(cè)（左幅）敷設(shè)d600~d1０0０雨水管，自南向北接入１#路d12００雨水管,向西排至連通港明渠;污水管分為三段排放；第一段為設(shè)計(jì)起點(diǎn)～0+１8０段,沿6＃路道路東側(cè)(右幅）敷設(shè)d400污水管,自北向南接入芳草二路已建污水管，向東排至南太子湖污水處理廠;第二段為7＃路～樁號(hào)K0＋4４5段,沿6＃路道路東側(cè)（右幅）敷設(shè)d４00污水管,自北向南接入7#路設(shè)計(jì)ｄ40０污水管,經(jīng)１＃路以設(shè)計(jì)的d500ｍｍ污水管排至南太子湖污水處理廠；第三段為樁號(hào)K0+５15～1＃路段，沿6＃路道路東側(cè)（右幅）敷設(shè)ｄ400污水管，自南向北接入1＃路以設(shè)計(jì)ｄ５00污水管，排至南太子湖污水處理廠;雨水管道設(shè)計(jì)位于道路中線西側(cè)(左幅）９.5ｍ，污水管道位于道路東側(cè)（右幅）1０ｍ。２.２．2、7#路雨、污水管布置：(1）雨水管布置:７＃路雨水管沿道路南側(cè)（右幅）敷設(shè)d600～d1350雨水管，至東向西接入連通港明渠，同時(shí)承接6#路雨水.在樁號(hào)K０+１40.5處有一條現(xiàn)狀明渠,為保證明渠暢通，在此處設(shè)計(jì)了一條臨時(shí)連通管,若在施工時(shí)該渠道廢棄，則該連通管可不實(shí)施。污水管布置:7#路污水管分二段布置：第一段為設(shè)計(jì)起點(diǎn)~樁號(hào)K0＋570段,沿道路北側(cè)（左幅）敷設(shè)d400~ｄ5０0污水管,自東向西接入連通港在建的d1８０0污水管,同時(shí)承接２#路d500污水管來(lái)水。第二段為６＃路~1#路段,沿7＃路道路北側(cè)(左幅）敷設(shè)一條d4０0污水管,自西向東接入1＃路d500污水管,同時(shí)承接6＃路ｄ４00污水管來(lái)水。雨水管道設(shè)計(jì)位于道路中線南側(cè)(右幅）9。5m，污水管道位于道路東北側(cè)（左幅)1０ｍ。2。２.３、管材及接口本工程雨污管道均采用鋼筋混凝土管（Ⅱ級(jí)），設(shè)計(jì)管徑小于13５0管道采用承插式鋼筋混凝土管，橡膠接口,1８0°砂石基礎(chǔ)；d1３50管道采用企口式鋼筋混凝土管,q型橡膠圈接口,180°砂石基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)及接口施工參照06MS201—1－11，23,２4。2.２．４、主要工程數(shù)量部位項(xiàng)目名稱單位工程數(shù)量道路工程購(gòu)?fù)粱靥頼38０790雙向水泥土攪拌樁ｍ47３192水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)M2473７5水泥混凝土路面m23９319瀝青砼路面m２61０８人行道步磚m2704２高站石、臥石m５856/4350緣石m31８0D300承插式鋼筋混凝土雨水連接管m1336排水工程d500～ｄ１000承插式鋼筋混凝土雨水管ｍ1640d1350企口式鋼筋混凝土雨水管ｍ562D40０~d500承插式鋼筋混凝土污水管m2１143、工程地質(zhì)概況3。1、地形地貌該項(xiàng)目位于武漢市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)北側(cè)，6#路場(chǎng)地高程一般為20.0０~２1。０0米左右，7#路場(chǎng)地高程一般在18。8~２０。８１米之間，地勢(shì)有一定的起伏,屬長(zhǎng)江Ⅱ級(jí)階地。3.2、場(chǎng)地土層分布埋藏情況根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,場(chǎng)地在48．6深度范圍內(nèi),表層分布（1)素填土（Ｑｍl)及（ｌａ)淤泥(Ql）外,其下分別分第四系沖積、沖洪積粘性土(Ｑ4al、Q3al+pｌ），下伏基巖為白堊-第三系泥質(zhì)粉砂巖（Ｋ-Ｅ）.各地基土層分布埋藏情況及主要特征如下：１)素填土(Ｑml):厚0．8～3．8米，主要由粘性土、砂類土混少量碎磚石及植物根系組成,結(jié)構(gòu)松散,土質(zhì)不均。（la）淤泥（Ｑl）：層面埋深0．8～３.8米，層厚0。８～6.1米，灰黑～褐灰色，軟塑～流塑，含有機(jī)質(zhì)及腐殖質(zhì),偶見(jiàn)螺殼，具高壓縮性。２）粉質(zhì)粘土（Q4al）:局部缺少,層面埋深3.1~８。4米,層厚0.5～3。9米，黃褐～灰褐色,可塑，含氧化鐵，少量鐵錳質(zhì)及條紋狀高嶺土，具中壓縮性。3)淤泥質(zhì)粘土（Ｑ４ａl)：局部缺失,層面埋深3。９~1０．2米,層厚1.7~13.０米，灰褐色，流塑，含有機(jī)質(zhì)及腐殖質(zhì)，有臭味，具高壓縮性（4—１）粘土（Q３al+ｐl）：局部缺失,層面埋深3．7~2１。0米，層厚0。7～7。5米,褐黃～灰褐色,可塑(局部硬塑），含氧化鐵，少量鐵錳結(jié)核及灰白色高嶺土，具中壓縮性。(4-2）粘土（Q３ａｌ+ｐl）層面埋深４。9~24。5米，最大揭露厚度１８.8米黃褐～褐紅色，硬塑～堅(jiān)硬，含氧化鐵，少量鐵錳結(jié)核及高嶺土,局部夾約５~15％的碎石，具中～低壓縮性。圓礫:層面埋深24.4～3２．１米,層厚１1.0～1６。４米，灰黃色，密實(shí),含石英、長(zhǎng)石等礦物，該層以圓礫為主,呈圓形或亞圓形，粒徑φ一般為10～30ｍm,個(gè)別達(dá)５０mｍ,含量為40%~50％,圓礫間充填硬塑粘性土、碎石及中粗砂。(6-１）泥質(zhì)粉砂巖強(qiáng)風(fēng)化:層面埋深４3.1～44.5米，層厚１.5~2。3米，棕紅色,原巖結(jié)構(gòu)已破壞,大部分風(fēng)化呈土狀(硬塑),混少量短柱狀巖塊,該層取芯率低。（6－2)泥質(zhì)粉砂巖中風(fēng)化,層面免審4４。8～46.6米，未鉆穿，棕紅色，該層屬極軟巖,巖體較完整,巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ｖ級(jí),泥質(zhì)結(jié)構(gòu),中厚層構(gòu)造，巖芯呈短柱狀或塊巖,裂隙發(fā)育，充填泥質(zhì),取芯率約為80～95%,ＲQD值約7０~９0%。3。3、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件場(chǎng)地地表水主要為魚(yú)塘及水溝,７#路K0＋１７8～Ｋ0+２２8里程段魚(yú)塘，水位標(biāo)高Ｈ=１9。40m，Ｋ0+47８～K0＋528里程段魚(yú)塘,水位標(biāo)高H=20。３0m，地表水主要接受大氣降水、地表徑流及人工排放補(bǔ)給，雨季有一定水量，受氣候及人工活動(dòng)影響明顯。地下水主要為賦存于（１）層素填土及（1ａ)淤泥層中的上層滯水，受大氣降水及地表水滲透補(bǔ)給,其水位、水量隨季節(jié)變化，在豐水季節(jié)和地表水滲透補(bǔ)給充分時(shí)有一定水量,無(wú)統(tǒng)一水位。根據(jù)地質(zhì)詳勘報(bào)告中的水質(zhì)分析，結(jié)合場(chǎng)地沿線環(huán)境地質(zhì)條件(無(wú)污染源）,按照《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》(JTＪ0６4-98)附件D有關(guān)規(guī)定判定，本場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土無(wú)結(jié)晶類腐蝕、無(wú)分解類腐蝕及無(wú)結(jié)晶分解復(fù)合類腐蝕。4、本工程施工使用的技術(shù)規(guī)范4.1《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（ＪTＧＦ４0－２004)４。２《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范》（CJJ１－２０0８）4.３《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB5０2０4—20００）4.4《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JＴＪ０34-2000)4.5《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（ＪTＧF０３０—2０03）4．6《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10—20０６）4.7《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330—2002）4.8《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGＪ７9-20024。9《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(ＧB50204-２002)４．10《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB５０268—2０08)4。11《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JGJ120—９9)4.１2《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》（0６MＳ２01)第二章施工部署及平面布置1、施工組織管理機(jī)構(gòu)1.1管理框架圖共建區(qū)東部2０８、２09M地塊內(nèi)部道路排水工程子項(xiàng):６＃、７＃路道排水工程項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織管理機(jī)構(gòu)第二施工作業(yè)區(qū)第二施工作業(yè)區(qū)第一施工作業(yè)區(qū)施工員何凱質(zhì)檢員鐘莎安全員李春龍材料員辜群軍測(cè)量員張坤預(yù)算員胡繼寧試驗(yàn)員許志祥文明施工田振華項(xiàng)目副經(jīng)理：夏福明技術(shù)負(fù)責(zé)人：才禮項(xiàng)目經(jīng)理：肖晞根據(jù)工程規(guī)模，現(xiàn)場(chǎng)組建項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)立“五部一室”。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行全面管理。1.2項(xiàng)目班子配備及主要成員職責(zé)１.２。1項(xiàng)目經(jīng)理：是施工企業(yè)法人代表在該項(xiàng)目上的全權(quán)委托代理人，是施工項(xiàng)目全過(guò)程中所有工作的總負(fù)責(zé)人,是安全質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。1。2.2質(zhì)量技術(shù)部１)負(fù)責(zé)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案的編制,并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批。對(duì)業(yè)主或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施的要求在經(jīng)確認(rèn)后，對(duì)涉及到施工組織設(shè)計(jì)有重大變更的在實(shí)施前對(duì)相關(guān)工區(qū)施工技術(shù)人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。2)負(fù)責(zé)對(duì)變更設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審核、可行性分析、方案論證，向監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主單位提交《變更設(shè)計(jì)聯(lián)系單》；對(duì)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理單位提出的設(shè)計(jì)變更要求,在收到書(shū)面文件并確認(rèn)后對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。３)負(fù)責(zé)對(duì)工程實(shí)施中的重點(diǎn)部位、特殊過(guò)程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。４)參加重大質(zhì)量事故、嚴(yán)重不合格品、一般不合格的調(diào)查處理;組織嚴(yán)重不合格的識(shí)別、評(píng)審、效果驗(yàn)證及糾正預(yù)防。5）督促指導(dǎo)項(xiàng)目部質(zhì)檢員和試驗(yàn)員執(zhí)行質(zhì)檢、試驗(yàn)制度和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。負(fù)責(zé)統(tǒng)一質(zhì)檢、試驗(yàn)表格.６)對(duì)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)方案或措施提供技術(shù)指導(dǎo),解決和處理施工中的技術(shù)問(wèn)題。７)組織項(xiàng)目竣工資料的整理、匯總、歸檔工作。1.2。３工程管理部負(fù)責(zé)施工全過(guò)程中的監(jiān)控,包括施工質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、造價(jià)控制、施工安全、環(huán)保、信息、生產(chǎn)調(diào)度、協(xié)調(diào)等；組織編制施工進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃、安全保證計(jì)劃、文明施工計(jì)劃，組織竣工驗(yàn)收工作和編制竣工文件;負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保監(jiān)測(cè)，并組織制定有效的環(huán)保措施；組織制定質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)及工地的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施;組織制定各工種崗位操作規(guī)程，對(duì)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。1．2．4生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、預(yù)算合同、施工財(cái)務(wù)、負(fù)責(zé)編制年、季、月度施工生產(chǎn)計(jì)劃,制定下達(dá)施工生產(chǎn)、安全措施計(jì)劃并檢查落實(shí)、監(jiān)督執(zhí)行;編制統(tǒng)計(jì)報(bào)表并上報(bào)；負(fù)責(zé)工程合同管理；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)所需用資金的組織與籌措，保證施工生產(chǎn)資金落實(shí);負(fù)責(zé)工程計(jì)量支付，工程竣工決算,各種資金回收及債權(quán)的清算。1．2。５材料設(shè)備部負(fù)責(zé)編制材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃，負(fù)責(zé)工程材料的采購(gòu)和材質(zhì)控制;負(fù)責(zé)各類施工材料、成品、半成品的進(jìn)場(chǎng)和管理;負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)械設(shè)備的登記和調(diào)配工作，負(fù)責(zé)督促進(jìn)場(chǎng)機(jī)械、機(jī)具設(shè)備的檢查、安裝、調(diào)試工作、督促落實(shí)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn).檢查和落實(shí)各種材料、設(shè)備的使用情況，并做好材料、設(shè)備出、入庫(kù)使用情況的記錄；做好材料分析并對(duì)材料使用情況及時(shí)匯報(bào)工作；積極配合其他職能部門做好現(xiàn)場(chǎng)的組織和管理。１．2．６安全文明施工部認(rèn)真執(zhí)行和貫徹國(guó)家和湖北省、武漢市有關(guān)保證安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)、指示.全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全文明施工和環(huán)保工作,采取切實(shí)有效地安全和環(huán)保技術(shù)措施，防止各類事故的發(fā)生。根據(jù)有關(guān)的施工安全技術(shù)規(guī)程、法令、法規(guī)，組織進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，并定期組織安全生產(chǎn)和環(huán)保教育。1.3施工作業(yè)區(qū)劃分本工程為一項(xiàng)市政綜合性工程，包括了軟基處理、道路、排水等工程內(nèi)容.軟基處理施工貫穿全線工程范圍內(nèi),因此根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工場(chǎng)地的分布，擬將６#、７#道路、排水工程劃分為兩個(gè)施工區(qū)，采取同步施工，統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的原則組織施工,即,第一施工作業(yè)區(qū)為6＃路道路排水工程段,第二施工作業(yè)區(qū)為7＃路道路排水工程段,2、施工準(zhǔn)備及協(xié)調(diào)1）、做好開(kāi)工前“三通一平"工作.2）、做好施工臨時(shí)設(shè)施及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的工作。3)、形成施工便道的工作。4)、做好本工程施工測(cè)量交接樁及控制網(wǎng)的工作。5）、組織機(jī)械設(shè)備及原材料進(jìn)場(chǎng).6）、有序組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。7)、與相關(guān)單位做好協(xié)調(diào)溝通。３、施工隊(duì)伍布置和勞動(dòng)力計(jì)劃安排3.1施工隊(duì)伍布置二個(gè)施工作業(yè)區(qū)先后施工。水泥土攪拌樁施工選擇二個(gè)作業(yè)隊(duì),分別對(duì)６#路和7#路進(jìn)行路基處理施工；道路工程施工采用二個(gè)作業(yè)隊(duì)，分別對(duì)6＃路和7＃道路基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工;排水分為一個(gè)作業(yè)隊(duì)，全面負(fù)責(zé)6＃、7＃路的排水工程施工.各作業(yè)隊(duì)組織流水作業(yè)，按照突出重點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧,綜合平衡、提高機(jī)械化作業(yè)比率和效率的原則，按照工程進(jìn)度計(jì)劃安排、工程任務(wù)多少來(lái)科學(xué)、合理地調(diào)配施工人員進(jìn)行施工。３。２勞動(dòng)力計(jì)劃安排施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，以每個(gè)施工作業(yè)區(qū)均按高峰時(shí)滿員100人進(jìn)行編制，其中：雙向水泥攪拌樁路基處理3０人；排水施工20人；人工配合機(jī)械施工土方2０人；道路結(jié)構(gòu)施工30人，兩個(gè)作業(yè)區(qū)共２０0人。平時(shí)每日勞動(dòng)力為3０0人，勞動(dòng)力用工是按每人每天1.5個(gè)工日計(jì)算.4、施工進(jìn)度計(jì)劃安排本工程現(xiàn)已完成項(xiàng)目部的建設(shè)及供電、供水等準(zhǔn)備工作。由于前期勘察單位測(cè)設(shè)的施工測(cè)量網(wǎng)不能正式提交,致使現(xiàn)場(chǎng)還不具備正式施工條件，為保證施工順利實(shí)施，據(jù)根有關(guān)要求,施工現(xiàn)場(chǎng)局部斷面進(jìn)行了清表為此，本工程擬在交樁工作完畢后即時(shí)開(kāi)工。具體安排如下：４.１第一施工作業(yè)區(qū)（6#路）施工工期安排：（1)前期準(zhǔn)備，包括測(cè)量放線、原地面復(fù)測(cè)、施工便道等(7d）。（2）水泥攪拌樁施工:由于本工程水泥攪拌樁鉆進(jìn)深度共約３1萬(wàn)延米,工程量大,采用８臺(tái)鉆機(jī)同步施工,計(jì)劃每天平均共鉆320０m,100天完成。(３)排水工程施工:根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程不同管徑雨污排水管共2９4０m，在地基處理完畢滿足設(shè)計(jì)要求后開(kāi)始施工,計(jì)劃40d完成。（4)路基回填土：根據(jù)設(shè)計(jì),本工程回填土約25144m３，在水泥攪拌樁及排水工程施工完畢達(dá)到設(shè)計(jì)要求后開(kāi)始施工，計(jì)劃30天完成。（5）水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)施工：水泥穩(wěn)定碎石攤鋪面積約2802４Ｍ2，分二層攤鋪，計(jì)劃3０d完成。（6)水泥砼路面施工：水泥砼路面共22965m2，計(jì)劃工期３0天完成（7）人行道等附屬施工：人行道共4200ｍ２；計(jì)劃工期３0天完成。4。1第二施工作業(yè)區(qū)（7＃路）施工工期安排:（1）前期準(zhǔn)備，包括測(cè)量放線、原地面復(fù)測(cè)、施工便道等(7ｄ）.（2）水泥土攪拌樁施工：本工程水泥土攪拌樁鉆進(jìn)深度共約1６511６米，采用6臺(tái)鉆機(jī)同步施工,計(jì)劃每天平均共鉆24０0ｍ，7０天完成。（3)排水工程施工:根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程不同管徑雨污排水管共2７28ｍ，在地基處理完畢滿足設(shè)計(jì)要求后開(kāi)始施工,計(jì)劃55d完成。（4）路基回填土:根據(jù)設(shè)計(jì)，本工程回填土約5５64６ｍ3，在水泥土攪拌樁及排水工程施工完畢達(dá)到設(shè)計(jì)要求后開(kāi)始施工,計(jì)劃60天完成。（5）水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)施工：水泥穩(wěn)定碎石攤鋪面積約1935１Ｍ２，分二層攤鋪，計(jì)劃20ｄ完成。（６）水泥砼路面施工：水泥砼路面共186４6m2，計(jì)劃工期25天完成（7)人行道等附屬施工２0d天完成。5、施工平面布置經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察,為便于現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)籌管理，項(xiàng)目經(jīng)理部采取租用武漢市政建設(shè)集團(tuán)第二直屬項(xiàng)目部現(xiàn)有辦公樓，設(shè)置項(xiàng)目部辦公區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員生活區(qū).道路及排水結(jié)構(gòu)施工作業(yè)隊(duì)生活區(qū)、結(jié)構(gòu)鋼筋、木工加工場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施在６#路和7＃路的交匯處的空地上搭設(shè),場(chǎng)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)辦公室、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室、材料設(shè)備部。在大臨設(shè)施布置前,將空地內(nèi)的現(xiàn)狀場(chǎng)地平整到設(shè)計(jì)場(chǎng)平地基標(biāo)高,就近掛表接入水源、電源,形成供電、供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)后，再進(jìn)行大臨設(shè)施布置。5．1、生產(chǎn)和生活設(shè)施布置5。1．１、辦公、生活設(shè)施項(xiàng)目經(jīng)理部駐地包括辦公區(qū)、生活區(qū)，辦公用房總面積3００m2,設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理室、工程技術(shù)部、工程質(zhì)量、安保部、財(cái)務(wù)室、綜合管理部、食堂、衛(wèi)生間。生活區(qū)總面積８０0m２，設(shè)職工寢室、衛(wèi)生間文娛室等。5。１．2生產(chǎn)區(qū)設(shè)施在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置臨時(shí)辦公室、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室、材料設(shè)備部、鋼筋、木工加工車間等，工人住宿場(chǎng)地，共用面積1５00m2。1）、鋼筋加工車間1０0m２,木工加工車間１00ｍ2,倉(cāng)庫(kù)200m2，工地試驗(yàn)室,測(cè)量辦公室面積共３６m2，工地試驗(yàn)室內(nèi)，配置現(xiàn)場(chǎng)基本檢測(cè)所需的各種儀器設(shè)備，如：壓實(shí)度環(huán)刀法、灌砂筒、彎沉儀、混凝土試模、水泥漿比重測(cè)試儀等設(shè)備。2）、臨時(shí)場(chǎng)地平整后,對(duì)地面采用水泥混凝土進(jìn)行硬化,房屋輕型彩鋼結(jié)構(gòu)屋架等材料搭建;工地試驗(yàn)試塊養(yǎng)生池及倉(cāng)庫(kù)采用磚房搭建。3）、在加工場(chǎng)區(qū)及材料倉(cāng)庫(kù)區(qū)域設(shè)置6.0m寬的施工便道與外界道路連接,保證材料進(jìn)出，便道結(jié)構(gòu)形式為30cm毛渣填筑基層，15cm厚水泥砼面層。４）門樓及圍屏現(xiàn)場(chǎng)大臨設(shè)施區(qū)域?qū)嵭腥忾]，采用磚砌圍墻基礎(chǔ),玻璃鋼圍欄墻面，門樓采用標(biāo)準(zhǔn)制護(hù)欄封閉,高度統(tǒng)一。在門樓處左側(cè)掛“一圖五牌”,即施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖、工程概況牌、管理人員及監(jiān)督電話牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律牌、文明施工牌、現(xiàn)場(chǎng)防火責(zé)任牌等內(nèi)容.施工平面布置圖見(jiàn)附表.5.2、施工便道布置：施工便道利用水泥攪拌站現(xiàn)有6m寬便道，因原便道破損、下沉嚴(yán)重，施工前先采用水泥穩(wěn)定碎石進(jìn)行全線修整，橫向采取新建便道與施工區(qū)連接，以便機(jī)械設(shè)備及施工材料進(jìn)出場(chǎng).施工連接便道寬度7m，結(jié)構(gòu)采用30cm厚水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ).１5cm厚混凝土路面。為保證便道的使用質(zhì)量,在便道外側(cè)設(shè)置1ｍⅹ1m排水溝，并與縱向溝渠連接.5.３、水泥穩(wěn)定碎石攪拌廠:在項(xiàng)目部西側(cè)空地上搭設(shè)水泥穩(wěn)定碎攪拌設(shè)備，設(shè)料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、操作室。占地面積2000m25.4、混凝土的使用：不同等級(jí)的水泥混凝土及瀝青混凝土向?qū)I(yè)攪拌站購(gòu)買.５。４、施工用水：由于本施工區(qū)域無(wú)自來(lái)水管網(wǎng),根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示,本場(chǎng)地區(qū)域內(nèi)地下水對(duì)混凝土無(wú)結(jié)晶類腐蝕、無(wú)分解類腐蝕，故，施工用水?dāng)M采取機(jī)械打井解決。５.5、施工用電：7＃路施工,利用在連通港與７#路交匯處西側(cè)的800千伏安變壓器，6#路施工利用芳草二路南側(cè)的現(xiàn)有5０0千伏安變壓器，為保證6＃路的用電量滿足施工要求，在6＃路與1#路交匯處北側(cè)申報(bào)一臺(tái)3３0千伏安的變壓器，電纜線路沿道路縱向接入施工斷面,并備發(fā)電機(jī)組2臺(tái)應(yīng)急。5.６、通訊網(wǎng)絡(luò)：項(xiàng)目部有關(guān)管理人員配備移動(dòng)電話及通訊網(wǎng)絡(luò)，用于與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及其他單位的聯(lián)系；施工現(xiàn)場(chǎng)與項(xiàng)目部之間、各施工作業(yè)組之間用對(duì)講機(jī)進(jìn)行通訊聯(lián)系；并以移動(dòng)電話作為通訊的補(bǔ)充手段.6、工程施工特點(diǎn):1、施工區(qū)域現(xiàn)狀主要為魚(yú)塘、藕塘、菜地，在６#路與７＃路相交部位的中建商混攪拌站還未拆遷，施工期間需做好湖塘清淤的組織工作同時(shí)要做好有關(guān)拆遷協(xié)調(diào)的配合工作.２、土方回填工程量大，施工工期短，無(wú)自然沉降期,需做好分層回填碾壓施工，確保每層壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、本工程地質(zhì)條件差，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本工程范圍內(nèi)地質(zhì)主要?jiǎng)澐譃樗靥钔?、淤泥、沖洪積粘性土、白堊基巖組成，其分布埋深及層厚為：1)素填土:厚度0．8~3。8m，主要由粘性土、根植土組成，結(jié)構(gòu)松散，土質(zhì)不均.２）淤泥：層面埋深０。8~3．8ｍ，層厚0。８~6。1ｍ，呈流塑狀態(tài).3)粉質(zhì)粘土:層面埋深３．1~8.4ｍ,層厚０.5～3.9m,具有中壓縮性。4）淤泥質(zhì)粘土：層面埋深3。9～10.2m,層厚1．7~13m，呈流塑狀態(tài)，具有高壓縮性。5）(4-１)粘土:層面埋深３。7～2１m，層厚０.7～7。5m，具有中壓縮性。６）（4-2）粘土:層面埋深4。9~2４。5ｍ,最大揭露厚度18。８ｍ，局部夾雜5~1５％碎石，具中、低壓縮性。7)再往下分別為圓礫、泥質(zhì)粉砂巖等，層厚較厚根據(jù)設(shè)計(jì)，地基處理樁端需進(jìn)入4-1、４-1粘土層不小于0。５m，通過(guò)以上地質(zhì)狀況顯示，本工程基礎(chǔ)處理施工難度大。水泥攪拌樁施工數(shù)量大，本工程水泥攪拌樁共計(jì)約４7０00根，共計(jì)鉆進(jìn)長(zhǎng)度約4７萬(wàn)米，需做好樁體施工平面布置和鉆機(jī)合理調(diào)配工作.7、施工目標(biāo)7．１工期目標(biāo)：在360個(gè)日歷天內(nèi)完成工程施工任務(wù)。7.2質(zhì)量目標(biāo)：工程驗(yàn)收質(zhì)量等級(jí)“合格”,達(dá)到市級(jí)以上優(yōu)質(zhì)工程的評(píng)選要求。7.3安全生產(chǎn)目標(biāo)：安全生產(chǎn)管理目標(biāo)為“合格”等級(jí)，達(dá)到市級(jí)以上安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地的評(píng)選要求.7．4文明施工目標(biāo)：文明施工目標(biāo)為“合格”等級(jí),達(dá)到市級(jí)以上文明施工（環(huán)境保護(hù)）樣板工地的評(píng)選要求。第三章主要項(xiàng)目施工方法和技術(shù)措施遵循重點(diǎn)突出、平面分區(qū)、穿叉安排的原則。對(duì)影響工程質(zhì)量的重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行合理安排、重點(diǎn)控制,根據(jù)施工總體進(jìn)度安排合理分區(qū),做好各工序間穿叉和銜接施工。１、道路、排水工程主要施工流程場(chǎng)地清場(chǎng)地清表、清淤、回填好土和碎石測(cè)量放線樁體施工排水施工土方回填/水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)/水泥混凝土路面施工人行道/護(hù)坡等附屬工程地面清表、清淤施工本工程全線位于素填土、淤泥等軟弱層上，根據(jù)設(shè)計(jì)需先清除地表土３0cm~100cm,回填好土和碎石墊層至樁頂標(biāo)高以上20ｃｍ,再施工樁體，回填好土的壓實(shí)度應(yīng)滿足道路設(shè)計(jì)要求,樁體施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后再鋪余下的１0cm厚碎石墊層。然后再進(jìn)行土工格柵及路基填筑施工。2。1、清表施工以機(jī)械為主,鋪以人工配合。2.2、清表土方采用采用自卸汽車棄離現(xiàn)場(chǎng)，特別是表層的根植土、腐殖土需按要求棄離,防止土方回填時(shí)混用.２．3、清表施工前，需進(jìn)行原地面高程復(fù)核測(cè)量，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后開(kāi)始進(jìn)行清表施工。如原地面標(biāo)高與設(shè)計(jì)圖有較大出入，應(yīng)通知設(shè)計(jì)等有關(guān)部門復(fù)查。2.4、魚(yú)塘、藕塘、明渠段清淤前和清淤后需對(duì)淤泥頂高程和底高程進(jìn)行測(cè)量，做好測(cè)量記錄,經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行土方回填施工.3、雙向水泥土攪拌樁施工本工程6＃、7#路路基均采用水泥土雙向攪拌樁進(jìn)行地基處理,樁體直徑0。6m,間距按1。5ｍ正方形布置，樁長(zhǎng)：6#路16m～21m,7＃路６~18.5m,根據(jù)設(shè)計(jì)并結(jié)合本工程場(chǎng)地的地質(zhì)構(gòu)造特征,采用GZB—600型深沉攪拌鉆機(jī)配合噴漿泵施工.3。1水泥土雙向攪拌樁施工順序水泥土雙向攪拌樁施工順序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備樁機(jī)就位施工放樣及報(bào)驗(yàn)啟動(dòng)攪拌樁機(jī)灰漿量自檢制備灰漿樁機(jī)下沉并噴漿至設(shè)計(jì)深度下沉至設(shè)計(jì)深度提升攪拌自檢及報(bào)驗(yàn)地面夯實(shí)下一樁位3.2施工準(zhǔn)備⑴、進(jìn)出場(chǎng)地的施工便道通暢，路基承載力應(yīng)允許運(yùn)輸車輛通行，滿足1２m長(zhǎng)的半掛拖車通行條件。⑵、施工場(chǎng)地清表、平整,地上、地下障礙物已清除(包括塊石、根植土、垃圾、線路、排水溝等),場(chǎng)地要滿足樁機(jī)的移位需求.⑶、低洼、溝塘的施工地段排水、清淤、回填，壓實(shí)度要滿足設(shè)計(jì)要求,回填材料不得用雜土，不得有直徑大于8ｃm的石塊。⑷、查閱場(chǎng)地勘測(cè)資料，對(duì)施工地段的土質(zhì)情況要充分了解,對(duì)地下有無(wú)管線及需解決的問(wèn)題以書(shū)面形式上報(bào)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可。⑸、根據(jù)工作量和施工工期要求，確定機(jī)械設(shè)備的數(shù)量,對(duì)全部施工機(jī)具進(jìn)行維修、調(diào)配與試車。⑹、根據(jù)設(shè)計(jì)圖，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量放線,定出樁位,并撒上白灰或定入木樁。(7）、準(zhǔn)備好施工所需要的水泥等材料，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.3、工藝性試樁為了更科學(xué)的指導(dǎo)施工,嚴(yán)格控制雙向水泥土攪拌樁施工質(zhì)量,在正式施工前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁，其目的是：⑴、檢驗(yàn)設(shè)計(jì)所確定的配合比、水灰比是否合適；同時(shí)合理選擇噴漿口的位置及大??；⑵、掌握下鉆、提升的困難程度；⑶、確定鉆頭進(jìn)入土層電流變化情況；⑷、確定水泥漿液密度;⑸、確定合適的輸漿泵的輸漿量；⑹、掌握水泥漿到達(dá)噴漿口的時(shí)間、攪拌機(jī)鉆進(jìn)下沉、復(fù)攪提升速度等參數(shù)；⑺、驗(yàn)證鉆頭葉片的角度設(shè)置；⑻、驗(yàn)證成樁的均勻度及樁徑大小。根據(jù)設(shè)計(jì)，復(fù)合地基承載力及樁身強(qiáng)度試樁檢測(cè)根數(shù)分別為6根,復(fù)合地基承載力特征值和鉆芯試驗(yàn)合格后方可施工工程樁.3.4、雙向水泥土攪拌站施工方法３.4.1、施工工藝雙向水泥土攪拌樁采用二攪一噴的施工工藝，具體施工順序如下圖所示：3.4.2、施工步驟1）平面定位：在已平整好的場(chǎng)地上標(biāo)示樁孔位置,對(duì)軸線和樁位進(jìn)行復(fù)檢，并同監(jiān)理單位辦好簽證手續(xù).2）樁機(jī)定位:放線、定位，安裝打樁機(jī),移至指定樁位并對(duì)中;3）噴漿下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架向下切土，同時(shí)開(kāi)啟灰漿泵向土體噴水泥漿，兩組葉片同時(shí)正、反向旋轉(zhuǎn)切割、攪拌土體，直至設(shè)計(jì)深度,在樁底持續(xù)噴漿攪拌不少于１0秒；4)提升攪拌:關(guān)閉灰漿泵,提升攪拌機(jī)，兩組葉片同時(shí)正反向旋轉(zhuǎn)攪拌水泥土，直至地表或樁頂以上５0cｍ；5)樁頂處理：樁頂1．0的范圍內(nèi)進(jìn)行二次噴漿攪拌,并人工修整。做好養(yǎng)護(hù)工作；６）機(jī)具移位：上一根樁施工完畢，清除葉片及鉆桿上泥漿，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁施工.3。4。3、施工質(zhì)量控制為了保證施工質(zhì)量，要根據(jù)工藝性試樁確定的各種操作技術(shù)參數(shù)制定施工要點(diǎn)，具體要求如下:1、為保證水泥土攪拌樁的垂直度，首先保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，控制水泥土攪拌樁的垂直度偏差≤1。5％,成樁偏差≤5cm。2、嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度、漿噴高程及停漿面，確保噴漿長(zhǎng)度和水泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如因意外原因斷漿，必須以最早的時(shí)間(３h以內(nèi)）補(bǔ)噴,重疊復(fù)噴50ｃm以上，超過(guò)3h按照規(guī)定重新補(bǔ)打一根樁.確保全樁水泥用量不得少于設(shè)計(jì)給定的水泥用量，每米用漿量誤差不得大于5%。3、水泥漿必須按預(yù)定配比進(jìn)行拌制，保證每根樁所需的漿液一次單獨(dú)拌制完成，使用前過(guò)篩并在3h內(nèi)用完。漿液儲(chǔ)量不少于一根樁的用量，否則不得進(jìn)行下一根樁的施工;施工時(shí)輸漿管路保持潮濕,以利于輸漿.4、雙向水泥土攪拌樁在地面以下1m范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行二次噴漿攪拌。５、對(duì)輸漿管經(jīng)常檢查,不得泄漏和堵塞，管道長(zhǎng)度不得大于６0ｍ。定期檢查鉆頭，保持鉆頭直徑誤差在－1cm～+３cm之間。6、合理安排樁位施工順序，以利于整體的成樁質(zhì)量和軟基處理效果。７、成樁漿液流量資料應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)打印,每根水泥土攪拌樁施工完成后,應(yīng)立即打印成樁漿液流量資料。3。4。4、常見(jiàn)問(wèn)題的解決雙向攪拌樁施工中常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法見(jiàn)下表常見(jiàn)問(wèn)題發(fā)生原因處理方法下沉困難、電流值高、電機(jī)跳閘電流偏低調(diào)高電壓土質(zhì)硬、阻力大適量沖水或漿液稀釋遇個(gè)別少量大塊石等障礙物挖除障礙物下沉困難、電流正常土質(zhì)粘性大，箱體自重小增加自重或提高轉(zhuǎn)速土體與鉆頭同步旋轉(zhuǎn)灰土濃度大重新設(shè)定水灰比攪拌葉片角度設(shè)置不適當(dāng)調(diào)整鉆頭上葉片角度輸漿管堵塞、樁到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度灰桶內(nèi)有剩余或不夠輸送管內(nèi)有水泥塊管道用水沖冼灰漿泵輸出量偏小或偏大調(diào)整灰漿泵輸出量投料量不準(zhǔn)確重新計(jì)數(shù)投料量事故樁機(jī)械故障及電路故障2４小時(shí)內(nèi),鉆桿重復(fù)鉆進(jìn)0。5Ｍ２4小時(shí)以上，重新補(bǔ)樁3.4．5、施工質(zhì)量自檢標(biāo)準(zhǔn)雙向水泥土攪拌樁施工中質(zhì)量自檢主要包括以下幾個(gè)方面：１、樁垂直度要求樁機(jī)移到位時(shí)，要注意樁機(jī)的平整度及導(dǎo)向架與地面的垂直度,主要依靠水平尺進(jìn)行實(shí)測(cè)，允許偏差在１．5%以內(nèi)。2、樁位平面準(zhǔn)確度要求測(cè)量放樁位時(shí)，做好標(biāo)記。標(biāo)記和設(shè)計(jì)允許偏差不得大于2cm,成樁樁位不得超過(guò)5cm。3、材料用量要求根據(jù)流量計(jì)反映的一根樁的用量，是否和理論計(jì)算值有偏差。4、鉆桿的鉆速要求根據(jù)成樁資料反映的成樁時(shí)間，來(lái)估算鉆桿的轉(zhuǎn)速與理論參數(shù)比較,允許偏差在0．5m/mｉn以內(nèi)。５、樁的直徑要求樁體施工完成后用鋼卷尺進(jìn)行丈量,允許偏差在２cｍ以內(nèi)。3。4．6、施工質(zhì)量檢測(cè)1）成樁質(zhì)量檢查雙向水泥土攪拌樁質(zhì)量檢查應(yīng)貫穿施工全過(guò)程，施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工和計(jì)量記錄，并按規(guī)定的施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量檢查.檢查的重點(diǎn)是:攪拌機(jī)提升和下沉速度，內(nèi)外鉆桿轉(zhuǎn)速,停漿處理方法，樁長(zhǎng)和單樁施工時(shí)間,以及水泥用量等.2)承載力、樁身質(zhì)量及強(qiáng)度檢驗(yàn)雙向水泥土攪拌樁將結(jié)合設(shè)計(jì)要求并按照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB５02０２—20０2)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收（1）成樁28天后對(duì)雙向水泥土攪拌樁處理區(qū)域進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測(cè),檢測(cè)承載力要求為:樁間距為１．5m承載力不小于８5KPa。（2）成樁28天后，對(duì)攪拌樁進(jìn)行鉆芯取樣制成試件,進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，要求樁體2８天抗壓強(qiáng)度≥0.6MＰa。4、排水工程施工排水管網(wǎng)工程包括ｄ６０0～ｄ135０雨水管和d４00～d500污水管，均采用承插式鋼筋混凝土管(Ⅱ級(jí)),設(shè)計(jì)d＜1３５0mm排水管道應(yīng)用承插式鋼筋混凝土管，橡膠圈接口，1８0°砂石基礎(chǔ),d１350mm排水管道采用企口式鋼筋混凝土管,“ｑ”型橡膠圈接口,１8０°砂石基礎(chǔ)。排水管網(wǎng)溝槽在路基軟基處理完成后采用鋼板樁支護(hù)開(kāi)挖，同時(shí)結(jié)合路基填筑進(jìn)行穿插施工。４.1、管道施工的工藝流程鋼板樁施工→溝槽開(kāi)挖→樁體兩側(cè)換填塊石→級(jí)配砂石料墊層→安管→穩(wěn)管→檢查井→閉水試驗(yàn)→砂偎管→溝槽回填4。２鋼板樁施工根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)，排水管道是在水泥土雙向攪拌樁施工完畢后施工,溝槽不能采取放坡開(kāi)挖，為保證狀體安全，采用鋼板樁支護(hù)施工。鋼板樁支護(hù)有關(guān)參數(shù)如下:1）采用L=6ｍ［2８b普通槽鋼；2）鋼板樁穿入粘土層至少３ｍ;３)鋼板樁沿溝槽兩側(cè)連續(xù)設(shè)置，形成封閉的帷幕，封堵土壁形成環(huán)形框架；4）為保證基坑安全，當(dāng)溝槽深度大于２．2米時(shí)，鋼板樁上端設(shè)置一道連續(xù)的［28＃槽鋼圍檁以加強(qiáng)鋼度及整體性，橫向設(shè)Φ152*4.0支撐，間距3.5m.當(dāng)溝槽深度小于2.２m時(shí)，可取消橫向支撐。4．3、操作方法⑴、基線確定:測(cè)量員根據(jù)排水管設(shè)計(jì)中線定出鋼板樁邊線,確定鋼板樁施工位置。⑵、定樁位。按順序標(biāo)明鋼板樁的具體樁位,灑白灰線標(biāo)明。⑶、鋼板樁施打。采用單獨(dú)打入法，即吊升第一支鋼板樁，準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，振動(dòng)打入土中,使樁端透過(guò)素土層進(jìn)入粘性土層。吊第二支鋼板樁與第一根鋼板樁對(duì)齊,振動(dòng)打入土中，如此重復(fù)操作，直至基坑鋼板樁完成。鋼板樁施打時(shí)，由于鋼板樁制作本身的誤差、打樁時(shí)的偏差、施工條件的限制，如出現(xiàn)部分鋼板樁長(zhǎng)度不足,可采用焊接接長(zhǎng)，一般用魚(yú)尾板焊接法。接長(zhǎng)時(shí)避免相鄰兩樁接頭在同一深度,接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1Ｍ以上，且宜間隔放置打樁。⑷、圍檁、支撐為加強(qiáng)鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長(zhǎng)設(shè)置圍檁，圍檁用28b號(hào)槽鋼組成,設(shè)置一道。在鋼板樁上面每隔３。5米加設(shè)水平支撐一道,采用Φ152*4。0鋼管.⑸、鋼板樁拔除。排水管道施工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格，溝槽土方回填至管頂以上5０ｃm后即進(jìn)行鋼板樁的拔除。采用振動(dòng)錘進(jìn)行鋼板樁的拔除，即利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊的作用將樁拔除。鋼板樁拔除后留下的樁孔，必須即時(shí)做回填處理，回填一般用擠密法或填入法,所用材料為中砂。4.4溝槽開(kāi)挖1）采用１．0m3斗容量的液壓反鏟挖掘溝槽土方，由專人指揮，測(cè)量員跟蹤監(jiān)測(cè),避免破壞樁體.2）基底開(kāi)挖寬度B=0．６+D+0。6.“D"為管內(nèi)徑。以保證有足夠的施工斷面。3）基坑開(kāi)挖前，現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方作業(yè)人員詳細(xì)交底，對(duì)挖土的方式、堆土的位置、運(yùn)土的路線、余土的處理等作好計(jì)劃安排。4)機(jī)械開(kāi)挖在基底預(yù)留200mm厚土層用人工清底、找平,以保證基底標(biāo)高正確，避免超挖和土層遭受擾動(dòng)。若在雨季,為保證基坑底土層不受浸泡，在基坑底至上20０—３00mm保留不挖，待下次施工前用人工挖除。５）挖出的土宜隨挖隨運(yùn)走，土方堆放在基坑邊外6m.不應(yīng)堆在基坑邊緣，以減少溝槽臨邊荷載，防止溝壁倒塌。６）基坑頂面四周設(shè)排水反坡，以排走天然降雨，避免雨水流入基坑內(nèi)部，而加重坑內(nèi)集水，排水反坡度為ｉ＝５％,方向向外.7）基坑底土面不得超挖或擾動(dòng)，若發(fā)生超挖或擾動(dòng)，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并換填碎石或砂予夯實(shí)。8）基坑挖至設(shè)計(jì)高程,應(yīng)迅速進(jìn)行復(fù)核中線和高程，無(wú)誤后及時(shí)進(jìn)行塊石換填和基礎(chǔ)施工，避免長(zhǎng)期暴露而被地下水或雨水浸溝。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢,分段分層開(kāi)挖，每段按一個(gè)井段控制,以減少塌方或破壞土基，減少意外事故。溝槽在管線開(kāi)挖每節(jié)段下游Φ60cm集水井,用水泵在集水井抽水,保證管槽不受浸泡。4.5、管道安裝4.5。1、采用吊車下管，人工配合的方法。吊車吊管作業(yè)時(shí)，由施工員統(tǒng)一指揮，分工明確，溝槽上下密切配合。4.5．2、管材插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，每段管?jié)安裝由下游往上游進(jìn)行。4.5。3、檢查井與管道接口處采用專用短管，帶承口的短管放在檢查井的進(jìn)水方向，帶插口的短管放在檢查井的出水方向，并在砌筑檢查井施工時(shí)安裝。４．5．4管材初步落位后，人工鋪助定位，在對(duì)中調(diào)平的同時(shí),用手動(dòng)絞盤拉進(jìn)前一節(jié)管道,使承口插口對(duì)口就位，最后復(fù)核調(diào)整管位中線，高程使之符合要求,用砂石填充管下支承穩(wěn)管并搗實(shí).4。5．5、管道鋪設(shè)時(shí),在每節(jié)管道安裝就位、接口接好后,再安裝下一節(jié)管道.4．6、管道連接本工程管道連接采用雙密封“O”型橡膠圈連接。承插口橡膠圈連接應(yīng)符合以下規(guī)定:檢查配套是否完好，確認(rèn)橡膠圈安放槽口的位置及插口應(yīng)插入承口的深度,并畫(huà)出插進(jìn)限位線.施工時(shí)，將承口內(nèi)壁及插口外壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上均勻涂抹潤(rùn)滑劑,將橡膠圈放入承口的凹槽內(nèi),并檢查橡膠圈是否平順、妥帖，然后將承插口斷面的中心軸線對(duì)齊.4。７、檢查井１）砌筑用材料采用M10水泥砂漿砌MU１0混凝土磚或頁(yè)巖磚，砌筑前磚應(yīng)侵水濕潤(rùn),嚴(yán)禁干磚砌筑。2）砌筑前必須將基礎(chǔ)拉毛并用水沖洗干凈,再鋪一層約1cｍ厚的砂漿找平。３）砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不得低于MU10，稠度宜為80-1０0mm。砂漿宜采用砂漿攪拌機(jī)按試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料拌合,并應(yīng)隨拌隨用.氣溫高于30℃，存放時(shí)間不得超過(guò)2ｈ，常溫施工，存放時(shí)間不得超過(guò)4h。4）井室砌筑應(yīng)采用五順一丁砌筑法，砌筑砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，砌磚應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得有通縫,縫寬約10mm左右，縫中砂漿應(yīng)飽滿.嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5)爬梯踏步：踏步設(shè)置位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)牢固,砂漿強(qiáng)度未達(dá)設(shè)計(jì)要求不得踩爬梯上下。6)水泥砂漿抹面:砂漿采用機(jī)械拌合,隨拌隨用，井筒內(nèi)外壁砂漿抹面厚度按設(shè)計(jì)施工。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后抹第二道砂漿,再用木板搓平，最后抹光，保證井筒內(nèi)外砂漿密實(shí)。4．8、閉水試驗(yàn)污水管涵連同檢查井施工完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。確定試驗(yàn)長(zhǎng)度段,試驗(yàn)段管端堵水用水泥磚砌筑，１:2水泥砂漿抹面。閉水試驗(yàn)在管道灌滿水后，浸泡24h，讓管道充分吸飽水后再進(jìn)行.閉水試驗(yàn)的水位為:試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2．0ｍ。如果上游管內(nèi)頂至井口的高度小于２。０ｍ時(shí),則水位至井口為止.滲水量的測(cè)量時(shí)間不少于3０min。閉水試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足CJJ3—90及GB50268-97的有關(guān)規(guī)定。4．9、溝槽回填管道胸腔部分用級(jí)配砂石分層回填密實(shí),余下部分用素土分層回填壓實(shí)。回填前需取有代表性的土樣做擊實(shí)試驗(yàn)，確定重型擊實(shí)指標(biāo)?；靥顣r(shí)槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填大的塊狀物，分層換填厚度30cm。管道溝槽的砂回填，兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻回填,兩側(cè)填土高差不應(yīng)超過(guò)30cm。檢查井周邊換填沿四周同時(shí)進(jìn)行?；靥钔练謱硬捎脹_擊夯人工夯實(shí),每層回填土的虛鋪厚度2０cm。為確保回填質(zhì)量，嚴(yán)格按以下方法組織施工:（１）胸腔部位及管頂上５0cm以內(nèi)填土采用人工回填，打夯機(jī)夯實(shí)(2）管頂５0cm以上至路床以下填土采取機(jī)械回填，１5—２1ｔ壓路機(jī)壓實(shí).檢查井、雨水口等周圍回填時(shí)，必須逐層檢測(cè)密實(shí)度，合格后方可進(jìn)行下道回填工序。(3)溝槽回填密實(shí)度應(yīng)符合《給排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求》（GＢ50２68—９7)的要求,如遇降雨或其它因素造成回填土含水量較大，征得業(yè)主代表或監(jiān)理工程師的同意后按適當(dāng)比例嗆白灰處理回填。5、路基回填及道路結(jié)構(gòu)施工5.1路基回填土施工本工程6＃、7＃路全線位于軟弱地基上，根據(jù)設(shè)計(jì)，路基回填土在深層地基雙向水泥土攪拌樁施工完畢后進(jìn)行填筑路堤至設(shè)計(jì)土路床頂。路堤填筑嚴(yán)禁采用含草皮、生活垃圾、樹(shù)根、腐殖土為填料。填料的強(qiáng)度和粒徑需滿足《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》要求。5。1．１路基土方以機(jī)械施工為主，輔以人工。5。1。2路基施工前,先將水泥雙向攪拌樁施工完畢后的場(chǎng)地整平,再鋪設(shè)一層10cm厚碎石墊層,經(jīng)碾壓滿足要求后鋪筑一層土工格柵。５.1．3土工格柵施工：土工格柵采用聚丙烯雙向拉伸土工格柵，縱橫向拉伸強(qiáng)度不小于35KN/m。鋪設(shè)前應(yīng)確保地面平整密實(shí),縱向應(yīng)垂直于路堤軸線方向，鋪設(shè)要平整，無(wú)皺折,盡量張緊。用插釘固定,幅與幅之間的連接采用人工綁扎搭接,搭接寬度不小于10cｍ.大面積鋪設(shè)后,要整體調(diào)整平直度。當(dāng)填土覆蓋未碾壓前，應(yīng)再次用人工或機(jī)具張緊格柵，力度要均勻,使格柵在土中為繃直受力狀態(tài)當(dāng)格柵鋪設(shè)定位后,應(yīng)及時(shí)填土覆蓋,裸露時(shí)間不得超時(shí)48小是,回填方法采取邊鋪設(shè)邊回填的流水作業(yè)法。先在兩端攤鋪填料，將格柵固定，再向中部推進(jìn).碾壓的順序采取先兩側(cè)后中間.碾壓時(shí)壓輪不能直接與筋材接觸,未壓實(shí)的加筋體一般不允許車輛在上面行駛,以免筋材錯(cuò)位。分層壓實(shí)度為２０-３０cm.壓實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，5.1．4路基回填用土不得有腐殖土、垃圾土、淤泥、土的可溶性鹽含量不得大于5％，550?C的有機(jī)物燒失量不大于5%,特殊情況下不得大于７％。填土材料不含草根和農(nóng)作物殘根雜質(zhì),粒徑超過(guò)100mｍ土塊要打碎,不同種類土分段分層填筑,以免土基不均勻沉陷.最大夾石控制在100ｍm以內(nèi)。５。1.5當(dāng)原地面橫坡大于1：5時(shí)，做好挖臺(tái)階處理，臺(tái)階寬度不小于1。０m,每級(jí)臺(tái)階高度不大于３0ｃm，臺(tái)階底向內(nèi)傾斜2～4%，壓實(shí)基底后,再填筑路基施工。5。１.6雨季施工,當(dāng)天填筑當(dāng)天碾壓成型。如遇“彈簧土”,將“彈簧土”挖出翻曬，或?qū)⑵渫诒M,另?yè)Q填好土或砂礫其它水穩(wěn)定性材料回填壓實(shí).5。1。7回填施工時(shí)，填土采用水平分層填筑法進(jìn)行,推土機(jī)進(jìn)行整平后,再采用震動(dòng)壓路機(jī)順路基方向碾壓,碾壓時(shí)從路基邊緣向中心碾壓，碾輪每次重疊15～20cｍ,碾壓5～８遍,至表面無(wú)顯著輪跡，且達(dá)到要求的密實(shí)度為止。５．１.8路基壓實(shí)度要求為：填方路槽下0～８０cm為92％（重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn),下同）,8０～1５0cｍ以下為9１%，15０cm以下為90%.5.１．９土基填筑分層填土碾壓,每層填土的厚度不大于３0ｃｍ。填土從最低處開(kāi)始,先填路中，逐漸向兩邊,填寬不小于設(shè)計(jì)寬。填方邊坡為1：1.5。５.1．10在路基施工過(guò)程中,路基排水以排水溝、引水溝為主，并遵循就近散排的原則。5．１。1１填土過(guò)程中，每層填土控制中間高，兩側(cè)低，形成一定坡度以利排水,橫坡不小于２％。５.1。12在接近路基標(biāo)高時(shí)，在土基表面形成不小于1.5%的橫坡,以利排水.5。1.１３土基高程到位后，首先采用重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,再用輕型光輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，震動(dòng)壓路機(jī)順路基方向碾壓，達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度的要求,并預(yù)留10cm左右的余土,在施工路面基層前將其刮除。５.1．１4在施工前，將土基施工的沉降觀測(cè)方法和表格報(bào)監(jiān)理工程師審批.5.1．１５在路基填筑前，在清理好的地表上沿縱向每150～3０0m斷面安裝沉降板，再施工的過(guò)程中對(duì)沉降板采取一定的保護(hù)措施,不使其變形和損壞。每一路段不少于３個(gè)。5。1．１６施工期間，每回填一層填料進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，如果每次填筑時(shí)間間隔較長(zhǎng)，則每三天觀測(cè)一次；路堤填筑完畢后，2個(gè)月內(nèi)每14天觀測(cè)一次。２個(gè)月至４個(gè)月內(nèi)每21天觀測(cè)一次.５。1。17在距路堤兩側(cè)趾部0.5米處，設(shè)置混凝土移位樁,其縱向間距不超過(guò)１50m，在施工的過(guò)程中對(duì)移位樁按三維控制,與沉降觀測(cè)同步.5．２、水泥穩(wěn)定碎石基層施工路床驗(yàn)收測(cè)量放樣混合料拌和路床驗(yàn)收測(cè)量放樣混合料拌和混合料運(yùn)輸混合料攤鋪、整形混合料碾壓接縫和調(diào)頭處的處理基層養(yǎng)護(hù)5。2．2土路床驗(yàn)收土路床按規(guī)范要求驗(yàn)收后進(jìn)行。表面平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水，無(wú)任何松散的材料。土路床驗(yàn)收合格后,進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層施工。5．2。3測(cè)量放樣在路床上,按道路中線及兩邊線高程，直線段每１0m設(shè)一樁，平曲線段每５ｍ設(shè)一樁.在樁上用紅色油漆標(biāo)示出基層邊緣的設(shè)計(jì)高程。5.2.4混合料的拌合、運(yùn)輸1）、水泥穩(wěn)定碎石基層重量比為5：95，7天飽和水抗壓強(qiáng)度要求達(dá)到３。０ＭPa,壓實(shí)度達(dá)到97％以上。水泥采用42。5#普通硅酸鹽水泥。2）、水泥穩(wěn)定碎石基層混合料在拌和場(chǎng)內(nèi)，采用WCＢ-20０穩(wěn)定土拌合機(jī)按設(shè)計(jì)確定的配合比（重量比)集中拌制,混合料通過(guò)帶電子計(jì)量秤的配料機(jī)輸送到拌合機(jī)進(jìn)行，自卸車運(yùn)至施工地點(diǎn)。３)、拌合時(shí)對(duì)粒料含水量隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比要求分批進(jìn)料，嚴(yán)格控制劑量和拌和時(shí)間,以保證混合料拌合的均勻性和適宜的含水量。4）、拌和好的混合料采用8～1５ｔ自卸汽車運(yùn)至施工作業(yè)地點(diǎn)。５.2。5混合料攤鋪１）、施工前先進(jìn)行施工配合比的試驗(yàn),確保飽水抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)，確定壓實(shí)度指標(biāo),然后試鋪50ｍ確定各項(xiàng)施工參數(shù),再全面展開(kāi)施工。２）、水泥穩(wěn)定碎石上基層為30ｃm厚，基層分2層（每層1５cm厚)進(jìn)行攤鋪和碾壓,并錯(cuò)開(kāi)層間的施工接縫。每次攤鋪和碾壓的長(zhǎng)度不少于２0０m。3)、在進(jìn)行混合料攤鋪施工時(shí)，自卸車運(yùn)至施工地點(diǎn)應(yīng)有足夠的儲(chǔ)備量,確?；旌狭蠑備佭B續(xù)進(jìn)行.4)、水穩(wěn)攤鋪采用一臺(tái)可調(diào)幅寬攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè),在攤鋪過(guò)程中可隨時(shí)調(diào)整幅寬連續(xù)作業(yè)。以虛鋪系數(shù)×設(shè)計(jì)厚度作為控制攤鋪厚度。基層混合料虛鋪系數(shù),根據(jù)試鋪段壓實(shí)情況確定。5.2．6混合料碾壓1)、攤鋪完成后，用１5噸壓路機(jī)普壓一遍，暴露潛在的不平整，再用人工掛線精平,然后采用不小于21噸壓路機(jī)按“先輕后重”和“先路邊后路中”的原則，分別采用重型壓路機(jī)將基層混合料碾壓成型,無(wú)法上壓路機(jī)的斷面采用電動(dòng)夯夯實(shí),確保壓實(shí)度要求。2）、壓路機(jī)碾壓輪跡重疊1/２輪寬,一般碾壓６~8遍至無(wú)明顯輪跡.頭兩遍碾壓速度１。5~1．7ｋm／h，以后用２．0~２．５km／ｈ的碾壓速度。３）、碾壓過(guò)程中,基層表面始終保持濕潤(rùn),如表面水蒸發(fā)得快，及時(shí)補(bǔ)灑少量水。下層碾壓后，鋪筑上層。4)、在鋪筑上層基礎(chǔ)前,保持下層表面濕潤(rùn)，每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后立即開(kāi)始養(yǎng)生,養(yǎng)生期不少于7d。5）、攤鋪的過(guò)程中做到一次性平整,避免粗細(xì)粒料分離。6）、水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)鋪筑完畢后，用灌砂法檢測(cè)其密實(shí)度,并按規(guī)范要求進(jìn)行彎沉試驗(yàn),實(shí)測(cè)彎沉值不大于設(shè)計(jì)允許彎沉值.７)、碾壓完畢后,將井口周圍的混合料使用可逆式振動(dòng)壓路機(jī)加強(qiáng)夯實(shí)，以保證井口周圍基礎(chǔ)的壓實(shí)度。5。2。7接縫和調(diào)頭處的處理1)、采取分幅鋪筑施工.在碾壓過(guò)程中，壓實(shí)機(jī)具不在攤鋪段上停置、剎車、換檔前進(jìn)、倒退和調(diào)頭。2）、橫縫處理辦法：一是將已鋪壓實(shí)成型段與現(xiàn)鋪段相接處挖松1。0~2。0ｍ長(zhǎng)度,并與現(xiàn)鋪段一并拌和及碾壓；二是將已鋪段留5。0~8.0m不碾壓,與現(xiàn)鋪段施工時(shí)一并拌和及碾壓，這個(gè)辦法只在連續(xù)施工時(shí)采用.3)、縱橫處理可參照橫縫處理辦法進(jìn)行，但挖松或預(yù)留不碾壓范圍不應(yīng)小于50ｃm。５．2.8基層養(yǎng)護(hù)1）、碾壓完后,即采用土工布覆蓋濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生時(shí)間七天，養(yǎng)生期內(nèi)保持表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài).2）、在養(yǎng)生期內(nèi)，除施工車輛如灑水車等以外，嚴(yán)禁其它車輛和機(jī)具特別是履帶車駛?cè)?更不能開(kāi)放交通。3）、水泥穩(wěn)定碎石基層兩層頂面彎沉值分別控制在設(shè)計(jì)規(guī)定值≦100。4)、水穩(wěn)碎石基層施工完畢后，請(qǐng)有關(guān)單位進(jìn)行檢測(cè)，驗(yàn)收合格后在進(jìn)入下道工序施工。5。3、水泥混凝土路面施工5．3.1、測(cè)量放樣測(cè)量放樣是水泥砼路層施工的一項(xiàng)重要的工作。首先應(yīng)根據(jù)圖紙放出中線、邊線以及曲線起訖點(diǎn)等樁的樁位,以每10m斷面測(cè)定設(shè)計(jì)標(biāo)高值,給立模提供依據(jù).模板安裝好并校正合格后,在模板上畫(huà)出脹縫、縮縫等分塊尺寸線.對(duì)測(cè)量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè)，包括在澆搗砼過(guò)程中,要做到勤測(cè)、勤檢、勤糾偏。5。3。2模板安裝基層檢驗(yàn)合格后，即可安設(shè)模板。模板采用鋼模,長(zhǎng)度４~5m,模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定.模板的頂面與混凝土板頂面設(shè)計(jì)高程一致,模板底面與基層頂面緊貼，模板下縫隙采用水泥砂漿封閉.拉桿、傳立桿等按照設(shè)計(jì)要求位置設(shè)置正確。模板安裝完畢后，再一次檢查模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，高差大于３mｍ或有錯(cuò)位等不平整的模板應(yīng)拆除重新安裝.驗(yàn)收合格后在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或?yàn)r青，以便拆模。5.3．3混凝土拌和、運(yùn)輸路面澆筑用砼采用商品混凝土，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比拌制水泥混凝土，隨時(shí)檢測(cè)砂、石含水量以便于嚴(yán)格控制水灰比.混凝土出機(jī)時(shí)測(cè)定坍落度并制定試件。每臺(tái)班拌第一罐混合料時(shí),增加１0Ｋg~１５Kg水泥及相應(yīng)的水與砂，以防止粘罐損失一部分砂漿,并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間?；炷敛捎脭嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)輸，避免車輛顛簸,造成混凝土離析.5．3．4混凝土澆注、振搗振搗采用插入式振搗棒、平板振搗器和全副振動(dòng)梁共同作業(yè)的方式,振搗過(guò)程中，輔以人工找平。隨時(shí)檢查模板有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)糾正。振搗混凝土混合料時(shí)，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等位置振搗一次，同一位置時(shí)間不宜少于2０s。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半經(jīng)的１。5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0。5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10～20ｃｍ。同一位置振搗時(shí),振搗時(shí)間不宜少于30s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?；炷猎谌駬v后,再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返施拉2～3遍，使表面泛漿并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以1.2～1．５m/miｎ為宜.對(duì)不平之處鋪以人工補(bǔ)填找平，補(bǔ)填時(shí)使用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí),不允許中途停留。最后再用平直的滾筒進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與滾筒仍有較大高差,應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平，直到平整度符合要求為止。５.3。5抹面、壓紋抹面在混凝土終凝前完成，抹面次數(shù)視氣溫而定一般不少于四遍。第一遍抹面在振搗梁整平后，用60０mm~70０ｍｍ長(zhǎng)的抹子（木或塑料)采用揉壓方法，將混凝土板表面擠緊壓實(shí)，壓出水泥漿,至板面平整,砂漿均勻一致，一般約抹3~5次。第二遍抹面待混凝土表面無(wú)泌水時(shí)進(jìn)行,將析水全部趕出模板。第三遍抹面在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行，宜使用小抹子趕光壓實(shí)。第四遍抹面是當(dāng)混凝土處于初凝終止?fàn)顟B(tài),表面呈潮濕時(shí)，將混凝土表面砂漿進(jìn)一步壓抹緊密,直至收水收至無(wú)水可收為止。抹面在工作跳板上進(jìn)行，杜絕站在混凝土上操作.收漿時(shí)，嚴(yán)禁采用灑水、撒干水泥等方法進(jìn)行修整。抹面抹平后沿橫坡方向采用壓紋機(jī)壓紋。壓紋深度應(yīng)為２ｍｍ～4mm，寬3～５ｍm，槽間距1２~2５mm。5。4切縫當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的２5%~3０％時(shí)即可進(jìn)行切縫，當(dāng)氣溫突變時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間，或每隔20～４0ｍ先割一條縫,以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。切縫后盡快灌注填縫料。切縫采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行,切縫寬度控制在6mm,有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/３～1/4板厚,最淺不得小于50mm；無(wú)傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/４~1／5板厚。切縫后、填縫前進(jìn)行清縫，清縫可采用人工勾除雜物、空壓機(jī)吹掃的方式，保證縫內(nèi)清潔無(wú)污泥、雜物。灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。填縫料的灌注高度，夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面。當(dāng)氣溫較低時(shí)，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,在有脫開(kāi)處,應(yīng)用噴燈小火烘烤,使其粘結(jié)緊密。5.5養(yǎng)生混凝土路面采用保濕養(yǎng)生,在混凝土終凝后使用土工毯覆蓋于板的表面，每天均勻?yàn)⑺?保持潮濕狀態(tài)。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況確定，按照規(guī)范要求進(jìn)行。混凝土板在養(yǎng)生期間禁止車輛通行。養(yǎng)生期不少于14天,養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。５。６接縫施工①脹縫脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直,縫隙寬度必須一致，縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置瀝青木屑脹縫板。②傳力桿固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，傳力桿的固定，采用頂頭木模固定。也可設(shè)鋼支架，將傳力桿、鋼筋用鐵絲綁扎固定其準(zhǔn)確位置。③縮縫縮縫施工采用切縫法。施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直，傳力桿必須與縫壁垂直.④縱縫縱縫為平縫，縱縫施工時(shí)對(duì)已澆混凝土板的縫壁涂刷瀝青,并應(yīng)避免涂在拉桿上.拉桿采用螺紋鋼筋,設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。5．７、瀝青混凝土路面施工本工程6＃路樁號(hào)Ｋ０+011.8～0＋060長(zhǎng)48.2m與芳草二路道口相接段道路及非機(jī)動(dòng)車道均采用4ｃm厚AC-1３Ｃ型細(xì)粒式瀝青砼+5cm厚AC—１6C型中粒式瀝青砼路面結(jié)構(gòu)，基層采用20cm毛渣下基層+30cｍ厚水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)。５.7.１瀝青混凝土施工工藝１）瀝青混凝土面層施工，遵照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTＧF４0－２004)、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)作業(yè)規(guī)程的要求組織實(shí)施。2）瀝青混合料由具備長(zhǎng)期生產(chǎn)供應(yīng)瀝青混凝土實(shí)力的拌和廠集中拌制,用１5ｔ自卸汽車拖至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪,壓路機(jī)碾壓密實(shí)。其工藝流程為:其施工工藝如下：清掃基礎(chǔ)表面噴灑粘（透）層油清掃基礎(chǔ)表面噴灑粘（透）層油初壓瀝青砼攤鋪?zhàn)孕镀囘\(yùn)料攤鋪機(jī)就位復(fù)壓開(kāi)放交通終壓檢測(cè)攤鋪厚度混合料拌和檢測(cè)攤鋪前溫度檢測(cè)攤鋪溫度調(diào)整攤鋪厚度檢測(cè)溫度5．7。２瀝青混凝土施工方法1)攤鋪前準(zhǔn)備工作（1)、清掃。將攤鋪混凝土的基層清理干凈，將塵土及雜物清除；為了保持基層干燥，原則上不采用水車大面積沖洗，主要用人工反復(fù)清掃，局部漬水、污物用掃把進(jìn)行清掃。（2)、透（粘）層油.水泥穩(wěn)定層表面透層油采用乳化瀝青PＣ-2。瀝青砼之間采用粘層油采用乳化瀝青ＰＣ—３,灑布車噴灑，噴灑量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。透層油,灑布量為0．7～１。５L／m2;粘層油灑布量為0。3~0．6L/m２。(3)、對(duì)噴灑不到位的位置，用人工補(bǔ)刷。澆灑過(guò)量處予以刮除。周邊構(gòu)筑物要防止乳化瀝青污染，站石、用塑料薄膜覆蓋。（4)、測(cè)定基準(zhǔn)線。沿道路方向測(cè)設(shè)定位樁，并將鋪筑高度測(cè)設(shè)標(biāo)注。機(jī)械攤鋪瀝青混凝土的虛鋪系數(shù)為１.15,人工攤鋪虛鋪系數(shù)為1。３。（5)、備齊各種機(jī)具、設(shè)備、工具及檢測(cè)用具全面檢查、調(diào)試。2）、瀝青混合料的拌合（1）、瀝青選購(gòu)①、瀝青選購(gòu)具有質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的供應(yīng)商家的產(chǎn)品，拌和廠試驗(yàn)室對(duì)供貨廠商的樣品，進(jìn)行三大指標(biāo)的檢測(cè),不符合要求拒絕進(jìn)場(chǎng)。②、下面層用重交Ａ-７0號(hào)道路瀝青，滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（ＪTＧF40—２0０4）表4.1．1—1的要求。(２）、集料選購(gòu)集料采購(gòu)選擇具有合格生產(chǎn)許可證的采石場(chǎng)生產(chǎn),產(chǎn)品有質(zhì)量檢驗(yàn)單。集料的規(guī)格及材質(zhì)經(jīng)過(guò)拌合廠試驗(yàn)室檢驗(yàn),符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求才能進(jìn)場(chǎng)。（３)混合料的拌合①、所用瀝青混合料將采用間歇式瀝青拌和機(jī)拌制,該機(jī)具有自動(dòng)篩分、電腦控制的電子秤、自動(dòng)噴瀝青等功能。②、瀝青混合料的出廠溫度控制在140~16５℃，每車出廠時(shí),由專人檢查溫度并作記錄，超過(guò)190℃或低于120℃的混合料作廢料處理，不得出廠.3）混合料的運(yùn)輸：瀝青混合料采用重型自卸汽車（1５t以上）運(yùn)輸。4）、瀝青混凝土攤鋪在水穩(wěn)基層施工完畢并經(jīng)監(jiān)理的正式驗(yàn)收滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行瀝青混凝土的攤鋪。由于瀝青砼路面工程量不大,擬將整個(gè)瀝青攤鋪工程按左右幅路面一次性施工成形,采用1臺(tái)液壓可調(diào)幅寬瀝青攤鋪機(jī)施工。③、連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪是提高路面平整度最重要的措施。一般情況下，攤鋪機(jī)行駛速度為2～３米／分鐘；機(jī)械攤鋪松鋪系數(shù)為1。15,人工攤鋪松鋪系數(shù)為1．3.④、攤鋪機(jī)就位后,根據(jù)攤鋪寬度調(diào)節(jié)好熨平板寬度，按攤鋪的松鋪系數(shù)墊好松木墊塊，按路面橫坡調(diào)整好攤鋪機(jī),使機(jī)上自動(dòng)找平傳感器的標(biāo)尺與橫坡保持一致,并用橫向拉線進(jìn)行校準(zhǔn)。⑤、將攤鋪機(jī)的螺旋送料器調(diào)到合適高度。在開(kāi)始受料前,在料斗內(nèi)涂刷少量柴油，防止粘料。瀝青混凝土施工溫度見(jiàn)下表:普通瀝青混凝土施工溫度控制表工序溫度（℃）工序溫度(℃）瀝青加熱溫度１５0~1６5攤鋪溫度不低于１35集料加熱溫度170~1８5初壓開(kāi)始溫度不低于130混合料出廠溫度1４5～165碾壓終了溫度不低于70混合料到場(chǎng)溫度不低于1４５開(kāi)放交通溫度不高于５０5)、壓實(shí)成型（1)、瀝青混合料的壓實(shí)是確保瀝青混凝土路面質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)本工程實(shí)際情況,擬采用1臺(tái)雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、１臺(tái)膠輪壓路機(jī)、1臺(tái)手扶壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。(２)、碾壓前沖洗壓路機(jī)，清除設(shè)備上的浮土,檢查噴水裝置及運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（3）、碾壓時(shí)注意噴水量盡量小，以混合料不粘鋼輪為限;按照先低后高的順序依次碾壓。５。8、站臥石施工站臥石在混凝土路面施工完畢后進(jìn)行，先依據(jù)設(shè)計(jì)路邊高程測(cè)放出站石頂標(biāo)高，測(cè)放樁距為10m，路口轉(zhuǎn)彎處為2～3ｍ.站石安裝采取掛線法施工，先施工站石后施工臥石.站石安砌采用水泥穩(wěn)定碎石進(jìn)行后座加固,防止傾倒.經(jīng)校正站石高度線形滿足要求后向前順序鋪砌。5.9、人行道施工1）人行道施工流程測(cè)量放線→檢整人行道路床→鋪筑1５ｃm厚水穩(wěn)碎石→站臥石安裝→人行道6cmC3０本色預(yù)制步磚鋪筑→其它附屬工程.2)土基施工排水措施確保土基施工范圍內(nèi)不受水的侵害，盡量利用自然地形來(lái)設(shè)置排水溝，排除施工范圍內(nèi)的場(chǎng)地積水、還要在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置截水溝,阻止施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的地面水。并將這些臨時(shí)排水設(shè)施與現(xiàn)場(chǎng)已有的排水設(shè)施相接合,取得長(zhǎng)久的排水效果。3）土基壓實(shí)及檢整土方回填至人行道土基高程后對(duì)基層平整度進(jìn)行檢整,壓路機(jī)從路邊開(kāi)始逐漸移至路中.使用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，機(jī)械壓實(shí)不到的地方，采用人工操作電動(dòng)夯夯實(shí)。碾壓完畢后，進(jìn)行壓實(shí)度的檢測(cè),合格后方可繼續(xù)進(jìn)行施工.4)人行道基層結(jié)構(gòu)人行道基層結(jié)構(gòu)為鋪筑15ｃm厚水穩(wěn)碎石，施工方法為，在已經(jīng)檢整壓實(shí)的人行道土基上采用人工掛線攤鋪,經(jīng)平面壓路機(jī)碾壓密實(shí)后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。步磚鋪砌A、人行道步磚根據(jù)設(shè)計(jì)確定的尺寸大小、拼裝圖案進(jìn)行拼裝，接縫寬度不大于3mm,接縫處相鄰板高差不大于2mm，（含與有關(guān)建筑物相接部位）。B、鋪砌步磚采用“掛線定位法”進(jìn)行。其要點(diǎn)是以一條橫縫為基準(zhǔn)線向前或雙向鋪筑,線長(zhǎng)超過(guò)4m以上時(shí)，中間用鐵釬支撐,防止折角的出現(xiàn)。C、步磚鋪砌過(guò)程中,經(jīng)常用３m直尺沿橫向和斜角方向檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的地段須及時(shí)修整.縫隙要均勻，罐縫要飽滿,當(dāng)天鋪砌當(dāng)天清縫、罐縫,以防雜物漏入縫內(nèi).D、盲人步磚需嚴(yán)格按照施工圖及技術(shù)規(guī)范組織施工，務(wù)求結(jié)構(gòu)牢固,外形美觀。E、樹(shù)穴設(shè)在站石邊的人行道,樹(shù)穴為每6m設(shè)置一個(gè)。6、季節(jié)性施工措施6．1施工準(zhǔn)備工作1）、根據(jù)冬、夏、雨季施工的工程項(xiàng)目編制冬、夏、雨季施工方案,報(bào)監(jiān)理和有關(guān)管理部門。2）、根據(jù)冬、夏、雨季施工需要,落實(shí)冬、夏、雨季施工的物資器材.3)、實(shí)行值班制度,落實(shí)其責(zé)任制和勞動(dòng)組織，建立在雨季施工期間不定期的檢查制度。６。2雨季施工技術(shù)措施1）、填筑路基前,在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場(chǎng)地不積水，路基分層填筑，形成2.0%～４．0％的自然坡散水，當(dāng)天填土當(dāng)天壓實(shí)，未回填的余土采用防雨篷布覆蓋，防止受雨淋后影響施工。2)、經(jīng)常測(cè)定砂石料雨季含水量，混凝土拌制時(shí)隨骨料等的含水率提供合適的現(xiàn)場(chǎng)配合比,以保證混凝土的強(qiáng)度。3）、混凝土嚴(yán)禁受雨淋,現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備輕便易于挪動(dòng)的工作雨棚。４)、雷雨期間，構(gòu)筑物施工考慮接地鋼筋，防止雷擊。5)、雨季施工混凝土澆筑盡量安排在無(wú)雨天氣下進(jìn)行，配備防雨設(shè)施,雨天不安排管道接口施工。6）、施工現(xiàn)場(chǎng)及加工車間合理設(shè)置排水系統(tǒng),保證水流暢通,不集水，施工便道良好,并做好路拱以利排水，待晴天后迅速恢復(fù)施工。7)、給施工人員配備必要的雨鞋、雨衣，施工便道采取必要的防滑措施,確保安全生產(chǎn)。8)、機(jī)電設(shè)備采取防雨防潮措施,用電設(shè)備安裝接地保護(hù)裝置。9)、原材料及半成品等怕雨淋材料,放入棚內(nèi)或屋內(nèi)墊高碼好，有良好通風(fēng),勿使水泥遭雨、受潮.６。3夏季施工技術(shù)措施當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的氣溫高于30℃，混凝土拌和物施工溫度為30～35℃，同時(shí)空氣相對(duì)濕度在8０%以下時(shí)，工程施工按夏季施工規(guī)定進(jìn)行.1)、高溫施工時(shí)，攪拌站集料使用，盡可能在料堆內(nèi)部取用，對(duì)當(dāng)天使用的粗集料采用適當(dāng)灑水降溫.2)、混凝土拌和物,攪拌根據(jù)施工要求，摻入適量緩凝劑或減水劑。3）、混凝土施工中，盡量縮短運(yùn)輸、澆筑等工序的時(shí)間。4）、施工溫度過(guò)高時(shí),避開(kāi)中午施工，在早晨、傍晚或夜間施工.夜間施工要有足夠的照明設(shè)備。6.4冬季施工技術(shù)措施冬季施工按有關(guān)文件的要求執(zhí)行,晝夜室外平均氣溫低于+５℃和最低氣溫低于-3℃時(shí)，即為冬季施工，為防氣溫突然下降,使工程遭受凍害，在冬季施工前后的時(shí)間,注意天氣變化，及時(shí)采取防凍措施.1）、項(xiàng)目經(jīng)理部作好冬季施工部位的詳細(xì)施工計(jì)劃，備足備齊冬季施工保溫所需的各種物資。2）、對(duì)冬季施工安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。３）、配備必要的野外避寒物品，加強(qiáng)保證各種施工機(jī)械的防凍措施。4）、收工后要放掉水箱中的冷卻水，防止凍壞機(jī)械設(shè)備,保證機(jī)械設(shè)備的完好。5)、在整個(gè)冬季施工過(guò)程中，對(duì)全體施工人員進(jìn)行防火、防凍、防煤氣中毒等方面的教育。6)、為確保工程進(jìn)度，各種內(nèi)燃機(jī)和車輛檢修和更換冬季潤(rùn)滑油，以減少冬季故障.７)、冬季對(duì)行車司機(jī)進(jìn)行安全教育，采取必要的防凍防滑措施,保證行車安全。8)、為確保冬季施工順利進(jìn)行,要嚴(yán)格執(zhí)行公司及各級(jí)部門制定的安全制度,以防事故的發(fā)生.9）、做好冬季施工安全教育工作，在向班組交待生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，也要交待安全措施和要求。1０)、對(duì)電器設(shè)備及線路要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。１１）、冬期施工混凝土拌和時(shí),根據(jù)具體條件,在拌和機(jī)旁設(shè)置１臺(tái)１．0m3以上容量鍋爐，對(duì)拌和用水進(jìn)行加熱。1２)、混凝土的攪拌時(shí)間較正常情況下延長(zhǎng)5０％左右。13）、混凝土澆筑后，在路面防風(fēng)棚內(nèi)設(shè)置碘鎢燈，周圍用帆布等包裹,確?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)溫度不低于１0℃.１4)、冬期混凝土施工時(shí)，在拌和機(jī)及混凝土澆筑區(qū)，布置能連續(xù)記錄的溫度計(jì)，派專人連續(xù)觀測(cè)，記錄混凝土拌和、養(yǎng)護(hù)溫度。如出現(xiàn)異常,及時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施，確?；炷敛皇軆龊?還可以在砼中加早強(qiáng)劑或抗凍劑。1５)、混凝土的澆筑時(shí)間盡量安排在一天氣溫較高的白天進(jìn)行，當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)低于０℃時(shí)，暫?；炷潦┕?。工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃１、工程投入的施工機(jī)械設(shè)備和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃１.1為加快施工進(jìn)度，確保施工工期，所有進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備部門統(tǒng)一調(diào)配,并且施工設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前一律進(jìn)行維修,使之處于最佳狀態(tài),保證機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后就能立即投入使用。1．２本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備在５天內(nèi)進(jìn)場(chǎng),主要采用自行或陸運(yùn)的方式到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),并保證到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備的數(shù)量、型號(hào)滿足開(kāi)工要求。其他設(shè)備按照工程進(jìn)度安排，設(shè)備分期、分批通過(guò)汽車運(yùn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)工程量變化隨時(shí)加以調(diào)整。本工程所需的主要施工機(jī)械設(shè)備具體見(jiàn)下表。投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（ＫＷ）生產(chǎn)能力使用部位１挖掘機(jī)ＳK250LC４成都2012１。2m3道路排水２裝載機(jī)ZＬ５０G１徐州2009１623m3道路3推土機(jī)SＤ８4河北2012２４６道路４壓路機(jī)3Y12-152徐州20122１t道路5穩(wěn)定土拌和機(jī)WCD３00１鄭州201365kw30０t/h道路6瀝青攤鋪機(jī)Ｓ18０02德國(guó)20０9９m道路7雙鋼輪壓路機(jī)ＤD-１１0２美國(guó)200816t道路8膠輪壓路機(jī)XP301２徐州200830t道路９瀝青灑布車1西安2００9８000L道路10自卸車EＱ3２60G２0襄陽(yáng)2０0915t道路11汽車吊QY16B1徐州2010２5t排水1２灑水車S8。21武漢２0108０00Ｌ道路13鋼筋加工機(jī)械4福建２00７路面14申報(bào)變壓器3３30~8０0KＶA道路排水１5振動(dòng)器、棒ZW—1015寧波20０82.2道路1６雙向水泥土攪拌樁機(jī)ＧZB-６0016河北2007７５道路17灰漿攪拌機(jī)BW—2０016武漢２０1180Ｔ道路18交流電焊機(jī)BＸ1-5０015北京20095０0A道路2０注漿泵1６20０9160t道路２、投入的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備2.1根據(jù)工程具體情況制訂檢測(cè)試驗(yàn)計(jì)劃,并依據(jù)檢測(cè)試驗(yàn)計(jì)劃,試驗(yàn)人員提出檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃,成立工地試驗(yàn)室。２。2檢測(cè)、試驗(yàn)人員要求必須具備助理工程師以上的技術(shù)職稱，持有經(jīng)考核后統(tǒng)一制發(fā)的崗位合格證,熟悉掌握測(cè)試儀器的工作原理、技術(shù)性能、操作程序和方法。２．３投入本工程檢測(cè)設(shè)備投入本工程的材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注１臺(tái)秤ＴＧT-60臺(tái)22案秤AGP—8臺(tái)13架盤天平JPT—7臺(tái)1４環(huán)刀組155鋁盒3０6電爐2７砂漿試模7。07×7。07×7。07組68砼抗折試模150＊450*15０組6８砼試模150×150×150組９９全站儀GＴS—２1１D臺(tái)11０水準(zhǔn)儀蘇一光Ｓ3臺(tái)１11鋼轉(zhuǎn)卷尺５０米把212皮尺3０米把2３、工程投入的主要材料和周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)