目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc190662654"1、前言1HYPERLINK\l"_Toc190662655"2、工法特點(diǎn)11HYPERLINK\l"_Toc190662656"3、適用范圍11HYPERLINK\l"_Toc190662657"4、工藝原理11HYPERLINK\l"_Toc190662658"5、工藝流程及及操作要點(diǎn)11HYPERLINK\l"_Toc190662659"6、材料7HYPERLINK\l"_Toc190662660"7、機(jī)具設(shè)備88HYPERLINK\l"_Toc190662661"8、質(zhì)量控制88HYPERLINK\l"_Toc190662662"9、安全措施88HYPERLINK\l"_Toc190662663"10、環(huán)保措施施9HYPERLINK\l"_Toc190662664"11、效益分析析9HYPERLINK\l"_Toc190662665"12、應(yīng)用實(shí)例例10竹紋裝飾混凝土土斜墻施工工工法1前言南京xx國(guó)際藝藝術(shù)會(huì)展中心心工程的A棟建筑為建建筑藝術(shù)博物物館，建筑物物外墻由兩個(gè)個(gè)傾斜的長(zhǎng)方方體斜交而成成，屋面為兩兩個(gè)斜交的四四邊形，建筑筑物外墻六個(gè)個(gè)檐口角點(diǎn)高高度不等，建建筑外墻采用用竹紋裝飾混混凝土，即外外墻混凝土澆澆筑完成后，墻墻體表面形成成凹凸有序的的裝飾效果。為為了確保竹紋紋裝飾混凝土土的施工成功功，我公司專專門成立了科科技攻關(guān)小組組。針對(duì)本工工程的設(shè)計(jì)要要求，通過(guò)不不斷地試驗(yàn)研研究，形成了了一套完善的的《竹紋裝飾飾混凝土墻施施工技術(shù)》，并并在南京佛手手湖國(guó)際藝術(shù)術(shù)會(huì)展中心工工程中成功應(yīng)應(yīng)用，該關(guān)鍵鍵技術(shù)經(jīng)2007年10月查新，查查新結(jié)論為在在國(guó)內(nèi)外未見見報(bào)道，同時(shí)時(shí)本技術(shù)成果果獲得了中建建八局第三建建設(shè)有限公司司科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。在在此基礎(chǔ)上，進(jìn)進(jìn)一步修改完完善形成本工工法。2工法特點(diǎn)通過(guò)在大模板上上釘制一定規(guī)規(guī)格的竹片，在在混凝土澆筑筑完成拆模后后，便形成凹凹凸有序的竹竹紋裝飾效果果。通過(guò)本工工法的應(yīng)用，可可取消混凝土土外墻的裝飾飾層，從而節(jié)節(jié)約工程造價(jià)價(jià)，縮短工期期。3適用范圍本工法適用于建建筑物具有竹竹紋裝飾效果果的傾斜的混混凝土外墻。本本工法也可為為其他裝飾混混凝土構(gòu)件的的施工提供參參考。4工藝原理根據(jù)建筑物外墻墻的高度，配配制基模，然然后在基模上上從上往下進(jìn)進(jìn)行排版彈線線，再?gòu)南峦厢斨浦衿?，并通過(guò)對(duì)對(duì)拉螺栓將內(nèi)內(nèi)外模板拉結(jié)結(jié)固定，整個(gè)個(gè)模板體系通通過(guò)內(nèi)外鋼管管腳手架形成成穩(wěn)定可靠的的支撐體系，待待混凝土澆筑筑完成拆模后后，混凝土表表面便形成竹竹紋裝飾效果果。5工藝流程及操操作要點(diǎn)5.1工藝流流程外墻工作面施工工→外腳手架搭搭設(shè)→基模安裝→竹片制作、安安裝→墻體鋼筋制制作、綁扎→內(nèi)側(cè)模板安安裝→混凝土澆筑→模板拆除及及混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)→螺栓孔封堵堵及表面缺陷陷修補(bǔ)。5.2操作要要點(diǎn)外墻工作面施施工及支撐體體系設(shè)置考慮到墻體的斜斜度與高度之之間的關(guān)系，在在建筑物外側(cè)側(cè)距墻體外邊邊4m范圍內(nèi)，將將場(chǎng)地進(jìn)行硬硬化，以供搭搭設(shè)外支撐腳腳手架之用，同同時(shí)為保證混混凝土外腳手手架的水平方方向的穩(wěn)定，在在混凝土墊層層澆筑時(shí)距底底板外邊1.5m、3m位置處設(shè)置φ20“Ω”型地錨，地地錨沿墻體方方向間距為2m，同時(shí)將腳腳手架底層橫橫桿與地錨固固定。建筑物外墻以一一定的斜度傾傾斜，因此墻墻體自重在垂垂直于墻體方方向分力需由由墻體兩側(cè)的的腳手架共同同承擔(dān)，傾斜斜側(cè)支撐承擔(dān)擔(dān)壓力，另一一側(cè)支撐承擔(dān)擔(dān)拉應(yīng)力，根根據(jù)受力計(jì)算算確定腳手架架的搭設(shè)方式式，具體支撐撐體系如圖5.2-1所示。圖5.2-1外墻支撐體體系示意圖基模施工外側(cè)基模采用分分塊制作，一一次安裝到頂頂。首先利用用外側(cè)腳手架架作支撐，搭搭設(shè)間距為1.2m的橫桿來(lái)控控制基模不同同標(biāo)高處的位位置。龍骨選選用50×1000×40000mm優(yōu)質(zhì)白松木木方，龍骨可可先用鐵絲與與斜度控制鋼鋼管進(jìn)行臨時(shí)時(shí)固定（如圖圖5.2-1所示），然然后分塊安裝裝基模，基模模面板選用1220××2440××18mm厚的鏡面板板，面板安裝裝時(shí)板與板之之間采用雙面面膠帶進(jìn)行密密封，保證模模板接縫不漏漏漿。基模面面板施工時(shí)按按建筑物頂標(biāo)標(biāo)高一次支設(shè)設(shè)到頂，通過(guò)過(guò)以上方式可可很好的保證證墻體的斜度度，具體襯板板設(shè)置見圖5.2-2所示。圖5.2-2襯板設(shè)置示示意圖圖5.2-338（10）cm直徑竹片尺尺寸詳圖為保證竹片在混混凝土側(cè)壓力力下不至于變變形，因此選選用壁厚在1cm左右的竹子子，取其直徑徑在8—10cm的區(qū)間作為為竹片的原料料，竹子在此此區(qū)間的長(zhǎng)度度不宜大于2.5m。竹片制作作時(shí)首先將竹竹子由中間劈劈開一分為二二，然后逐漸漸進(jìn)行修整，從從而使竹片弧弧度控制在120°，具體竹片片大小頭處截截面規(guī)格見圖圖5.2-3所示。竹片排版為保證竹片的斜斜度與檐口平平行，因此外外模板須一次次支設(shè)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，然后后自上而下進(jìn)進(jìn)行竹片的排排版、彈線。為為保證竹片間間距等分，竹竹片拼制時(shí)，應(yīng)應(yīng)大頭接大頭頭，小頭接小小頭，同時(shí)接接頭位置應(yīng)相相互錯(cuò)開，使使竹片之間的的間距緩慢變變化，從而保保證竹紋混凝凝土成型后的的觀感，竹片片的拼接以及及竹片的排布布見圖5.2-4所示。圖5.2-4竹片立面排排布位置示意意A-A剖面竹片安裝竹片排版完成后后，便可自下下而上進(jìn)行竹竹片的釘制，竹竹片采用30mm的氣釘在竹竹片上下邊緣緣按照30mm的間距固定定，如圖5.2-4中A—A剖面所示，在在竹片兩側(cè)端端頭宜適當(dāng)加加密氣釘間距距。由于竹片片采用人工制制作而成，因因此在竹片與與模板之間存存在或多或少少的縫隙，為為保證混凝土土不進(jìn)入到竹竹片與基模面面板之間，竹竹片與基模之之間采用透明明玻璃膠進(jìn)行行密封。同時(shí)時(shí)竹片的接頭頭處，用刨刀刀進(jìn)行適當(dāng)修修正，從而保保證接頭處的的平滑順直。當(dāng)當(dāng)墻體混凝土土分次澆筑時(shí)時(shí)，應(yīng)將竹紋紋模板制作高高度控制在混混凝土分次澆澆筑高度以上上80～100cm處，作為上上層竹片排版版釘制的依據(jù)據(jù)。模板細(xì)部節(jié)點(diǎn)做做法（1）陽(yáng)角做法法：陽(yáng)角采用用內(nèi)凹的做法法，陽(yáng)角外采采用50×500mm木方封口，拆拆模后每側(cè)凹凹入墻體截面面最小處5cm，具體形狀狀見圖5.2-5所示。圖5.2-5陽(yáng)角做法示示意圖（2）門窗洞做做法：由于建建筑物外墻檐檐口帶有一定定的斜度，因因此窗洞外檐檐與建筑物檐檐口平行，窗窗洞內(nèi)檐與水水平面保持水水平，窗洞四四個(gè)側(cè)面均為為翹曲面。對(duì)拉螺栓安裝裝為保證模板拆除除時(shí)，模板的的表面平整度度以及螺桿孔孔的排布美觀觀、有序，因因此選用優(yōu)質(zhì)質(zhì)PPR給水管，內(nèi)內(nèi)套對(duì)拉螺桿桿的方式加固固模板，對(duì)拉拉螺桿設(shè)置如如圖5.2-6所示。圖5.2-6對(duì)拉螺栓示示意圖墻板鋼筋制作作、綁扎混凝土保護(hù)層墊墊塊可采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊塊，墊塊顏色色應(yīng)與混凝土土顏色一致，確確保建筑設(shè)計(jì)計(jì)效果。在安安裝墊塊時(shí)，拉拉通線保證其其位置的整齊齊統(tǒng)一。為防防止鋼筋綁扎扎絲返銹影響響混凝土觀感感，裝飾混凝凝土鋼筋宜采采用鍍鋅鉛絲絲綁扎，扎絲絲不得接觸模模板表面，扎扎絲結(jié)朝內(nèi)，以以防外露銹蝕蝕污染混凝土土表面?；炷敛僮饕c(diǎn)點(diǎn)（1）對(duì)混凝土土粗、細(xì)骨料料配比進(jìn)行優(yōu)優(yōu)化，對(duì)骨料料的大小、形形狀進(jìn)行選擇擇，并添加顆顆粒較小的Ⅰ級(jí)粉煤灰以以減少混凝土土內(nèi)部形成自自由空隙的機(jī)機(jī)率。（2）盡量降低低混凝土的水水灰比，并內(nèi)內(nèi)摻消泡劑等等措施來(lái)控制制、減少混凝凝土內(nèi)氣泡的的產(chǎn)生。（3）澆筑前進(jìn)進(jìn)行隱蔽工程程驗(yàn)收，重點(diǎn)點(diǎn)檢查鋼筋保保護(hù)層、墊塊塊數(shù)量和質(zhì)量量、鋼筋扎絲絲的朝向、墻墻鋼筋的位置置、預(yù)埋預(yù)留留件表面與模模板貼得是否否嚴(yán)密，確認(rèn)認(rèn)合格后方可可澆筑混凝土土。（4）裝飾混凝凝土墻體澆筑筑，先在根部部澆筑30-500mm厚與混凝土土相同配合比比的水泥砂漿漿。然后澆筑筑墻體混凝土土，澆筑時(shí)采采用標(biāo)尺桿控控制分層厚度度，分層下料料、分層振搗搗，每層厚度度嚴(yán)格控制在在400mm，最終澆至至明縫條上10mm處。（5）混凝土澆澆筑時(shí)，嚴(yán)格格控制混凝土土分層澆筑的的時(shí)間，保證證上層澆筑時(shí)時(shí)下層附著在在模板面的水水泥砂漿還沒沒有初凝，另另外為防止水水泥漿污染施施工縫以上的的竹紋模板，對(duì)對(duì)此部位應(yīng)進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)遮擋擋，并在混凝凝土澆筑完成成后，及時(shí)清清除依附在竹竹紋模板表面面的水泥漿。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，并要求振棒插入下層混凝土50～100mm。（6）混凝土振振搗選用震動(dòng)動(dòng)頻高、振幅幅較小的高頻頻振動(dòng)器，采采用“快插慢拔”、均勻的梅梅花形布點(diǎn)，并并使振搗棒在在振搗過(guò)程中中上下略有抽抽動(dòng)，當(dāng)混凝凝土表面出現(xiàn)現(xiàn)水泥砂漿薄薄層，混凝土土表面停止溢溢出氣泡時(shí)，即即可停止振搗搗。（7）必須限制制振搗棒的振振搗位置。在在大模板封模模之前，對(duì)振振搗棒插點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行限位布置置，做好記號(hào)號(hào)，混凝土澆澆筑時(shí)按記號(hào)號(hào)下振搗棒，直直上直下，避避免斜插破壞壞橡膠面。振振搗棒移動(dòng)間間距為400mm；鋼筋較密密的墻體采用用直徑30mm振搗棒，移移動(dòng)間距控制制在300mm左右。（8）正確掌握握混凝土振搗搗時(shí)間。振搗搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)易易造成混凝土土離析，過(guò)短短則混凝土振振搗不密實(shí)，一一般以混凝土土表面呈水平平并出現(xiàn)均勻勻的水泥漿、不不再有顯著下下沉和大量氣氣泡上冒時(shí)即即可停止，振振搗時(shí)間一般般控制在40S左右。（9）為減少混混凝土表面氣氣泡，采用二二次振搗工藝藝，第一次在在混凝土澆筑筑完成后振搗搗，第二次振振搗在第二層層混凝土澆筑筑前進(jìn)行，頂頂層一般在0.5h后進(jìn)行振搗搗。（10）澆筑過(guò)過(guò)程中應(yīng)安排排專人負(fù)責(zé)檢檢查模板，并并經(jīng)常敲打正正在澆筑部位位的墻柱模板板，以盡可能能排除影響混混凝土外觀的的氣泡。5.2.9模模板拆除及混混凝土養(yǎng)護(hù)（1）在外界氣氣溫大于10℃時(shí)，混凝土土澆筑完成7天后拆模，當(dāng)當(dāng)外界氣溫低低于10℃時(shí)拆模時(shí)間間還應(yīng)適當(dāng)延延長(zhǎng)，保證混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后方可拆模。拆拆模順序與安安裝模板順序序相反，先拆拆下支撐，然然后拆對(duì)拉螺螺栓，特別對(duì)對(duì)螺栓孔注意意保護(hù)。（2）如遇模板板內(nèi)側(cè)被混凝凝土吸附不能能分開時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用大錘砸砸模板，可用用橡皮錘輕輕輕敲擊。（3）竹模表面面的竹片為一一次投入，拆拆模后及時(shí)清清理竹片，對(duì)對(duì)鏡面模板及及時(shí)清灰、去去除槍釘，刷刷裝飾混凝土土專用脫膜劑劑，保養(yǎng)對(duì)拉拉螺栓等。并并立即用塑料料薄膜包裹混混凝土面，做做到全密封，既既可起到對(duì)混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)，又可起到到保護(hù)成品的的作用。陽(yáng)角角部位用木枋枋包護(hù)角，防防止被碰壞。螺栓孔封堵及及表面缺陷修修補(bǔ)對(duì)拉螺栓孔封堵堵可采用摻有有外加劑和摻摻合料的補(bǔ)償償收縮水泥砂砂漿，砂漿的的顏色與裝飾飾混凝土顏色色接近，封堵堵深度在凹進(jìn)進(jìn)墻面5mm處。修補(bǔ)后后采用特制的的不銹鋼圓臺(tái)臺(tái)將表面捻平平進(jìn)行壓光處處理。砂漿終終凝后噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7d。盡管已采取了各各種措施，但但拆模后由于于混凝土的泌泌水性、模板板的漏漿和混混凝土本身的的含氣量較大大，其表面局局部可能會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生一些小的的氣泡、孔眼眼和砂帶等缺缺陷。拆模后后應(yīng)即清除表表面浮漿和松松動(dòng)的砂子，采采用專用的清清水混凝土修修補(bǔ)材，修復(fù)復(fù)和批嵌缺陷陷部位，顏色色應(yīng)配成與周周圍混凝土一一致的顏色，待待修補(bǔ)材硬化化后，用細(xì)砂砂紙將整個(gè)構(gòu)構(gòu)件表面均勻勻地打磨光潔潔，并用水沖沖洗潔凈，確確保表面無(wú)色色差。混凝土冬季施施工1）拌制混凝土使用低堿堿水泥，優(yōu)先先選用普通硅硅酸鹽水泥，在在混凝土中摻摻入與非冬期期施工外加劑劑性能相近的的防凍劑，避避免與前期澆澆筑混凝土產(chǎn)產(chǎn)生色差。對(duì)對(duì)預(yù)拌混凝土土的水和骨料料進(jìn)行加熱，其其溫度根據(jù)熱熱工計(jì)算確定定，不得超過(guò)過(guò)規(guī)范的限值值?；炷翑嚁嚢钑r(shí)間比常常溫時(shí)延長(zhǎng)50%時(shí)間，保證證混凝土拌合合物出機(jī)溫度度不低于15℃。2）混凝土運(yùn)輸輸與澆筑加強(qiáng)混凝土運(yùn)輸輸過(guò)程中的保保溫，保證混混凝土入模溫溫度不低于10℃，以免新澆澆混凝土冷卻卻過(guò)快，影響響早期強(qiáng)度增增長(zhǎng)和觀感質(zhì)質(zhì)量。盡量在在中午氣溫相相對(duì)較高的時(shí)時(shí)段澆筑，分分層澆筑時(shí)已已澆筑完的下下層混凝土，在在被上層混凝凝土覆蓋前不不能低于2℃。3）混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)施工樓層形成封封閉的環(huán)境，當(dāng)當(dāng)室外溫度低低于-10℃時(shí)，在施工工樓層采用電電暖氣片進(jìn)行行加熱保溫。在在模板背面粘粘貼阻燃聚苯苯板保溫，拆拆除模板及涂涂刷養(yǎng)護(hù)劑后后即覆蓋塑料料薄膜，加蓋蓋2層阻燃草簾簾保溫。做好好同條件試件件的留置和混混凝土的測(cè)溫溫工作，隨時(shí)時(shí)掌握混凝土土的內(nèi)部溫度度，根據(jù)溫度度變化情況及及時(shí)采取防護(hù)護(hù)措施。6材料及設(shè)備6.1材料要要求1）根據(jù)所施工工建筑物的高高度，配置基基模的標(biāo)準(zhǔn)尺尺寸，襯板選選用1220××2440××18mm厚的鏡面板板。選用壁厚厚在10mm左右的竹子子，取其直徑徑在80～100mm的區(qū)間作為為竹片的原料料。2）水泥：選用用的水泥應(yīng)質(zhì)質(zhì)量穩(wěn)定，含含堿量低，C3A含量小，強(qiáng)強(qiáng)度富余系數(shù)數(shù)大，活性好好，標(biāo)準(zhǔn)稠度度用水量小，水水泥原材料色色澤均勻。強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)不宜宜低于42.5級(jí)，優(yōu)先選選用普通硅酸酸鹽水泥。3）骨料（1）粗骨料選選用的原則是是強(qiáng)度高，連連續(xù)級(jí)配好且且同一顏色的的的低堿活性性集料（B類），產(chǎn)地地、規(guī)格必須須一致。含泥泥量小于1%，大于5mm的泥塊含量量要小于0.5%，混凝土針針、片狀顆粒粒含量≤8%，壓碎指標(biāo)標(biāo)值≤10%，內(nèi)照射指指數(shù)與外照射射指數(shù)均≤1.0%。（2）細(xì)骨料選選用選擇潔凈凈、級(jí)配良好好的低堿活性性天然中砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)控制制在2.50～2.90之間，含泥泥量≤2.0%，泥塊含量≤1.0%，內(nèi)照射指指數(shù)與外照射射指數(shù)均≤1.0%。4）摻合料摻入一定比例的的摻合料可改改善混凝土的的流動(dòng)性和后后期強(qiáng)度，宜宜選用磨細(xì)Ⅱ級(jí)粉煤灰以以上的產(chǎn)品，要要求定供應(yīng)廠廠商，定細(xì)度度且不得含有有任何雜物。5）外加劑要求減水效果明明顯，能滿足足混凝土的各各項(xiàng)工作性能能要求，且與與水泥相適應(yīng)應(yīng)。要求定廠廠商、定品牌牌、定摻量。對(duì)對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)的的原材料經(jīng)復(fù)復(fù)試合格后，應(yīng)“封樣”保存，以后進(jìn)場(chǎng)的每批來(lái)料均與“封樣”進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。隨氣候變化，應(yīng)調(diào)整用量。6.3采用Ⅰ級(jí)粉煤灰作混凝土摻和料，以減少混凝土收縮好泌水性能。6.2機(jī)具具設(shè)備7.1木工工工具：電鋸、電電刨、手工鋸鋸、電鉆、射射釘槍、空壓壓機(jī)等。7.2鋼筋機(jī)具具：切斷機(jī)、彎彎曲機(jī)、對(duì)焊焊機(jī)、砂輪切切割機(jī)等。7.3混凝土土施工設(shè)備：：攪拌機(jī)、輸輸送泵、高頻頻振搗器。7.4測(cè)量?jī)x儀器：全站儀儀、水準(zhǔn)儀、鋼鋼卷尺。7質(zhì)量控制本工法除滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求外，還還應(yīng)遵守《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204—2002和《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程》JGJ81－2002的有關(guān)規(guī)定定。經(jīng)過(guò)研究究和實(shí)踐，提提出如下幾點(diǎn)點(diǎn)具體的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：1）混凝土表面面色澤均勻一一致，陰陽(yáng)角角順直方正，表表現(xiàn)混凝土純純樸自然，潔潔凈悅目。2）對(duì)外觀質(zhì)量量要求主要有有3項(xiàng)，分別為為：eq\o\ac(○,1)氣泡：距距構(gòu)件混凝土土1.5米視線范圍圍內(nèi)，無(wú)明顯顯氣泡，且氣氣泡分散均勻勻，氣泡最大大直徑小于10mm，深度不大大于2mm。eq\o\ac(○,2)裂紋：距建建筑物1.5米視線范圍圍內(nèi)，無(wú)明顯顯裂紋。eq\o\ac(○,3)接縫縫：混凝土施施工縫不漏漿漿，無(wú)明顯砂砂線，無(wú)明顯顯錯(cuò)臺(tái)。接茬茬無(wú)明顯水紋紋，順平順直直。3）對(duì)允許偏差差要求有6項(xiàng)，分別為為eq\o\ac(○,1)軸線位移5mm、eq\o\ac(○,2)截面尺寸±2mm、eq\o\ac(○,3)斜度層高5mm，全高15mm、eq\o\ac(○,4)表面平整度3mm、eq\o\ac(○,5)角、線順直4mm、eq\o\ac(○,6)接縫錯(cuò)臺(tái)2mm。4）裝飾效果要要求（1）整棟建筑筑的明縫、禪禪縫水平交圈圈，允許偏差差不大于5mm；禪縫線寬寬不大于1.5mm；豎向垂直直成線，要求求平整、順直直、光滑、均均勻。（2）對(duì)拉螺栓栓孔大小要與與整體飾面效效果相協(xié)調(diào)，孔孔眼完整光滑滑，縱橫方向向等間距均勻勻排列，對(duì)拉拉螺栓孔不大大于35mm，孔洞封堵堵密實(shí)平整，顏顏色基本與墻墻面一致。7.2質(zhì)量保保證措施1）由于嫩毛竹竹的變形比較較大，所以應(yīng)應(yīng)選用三年齡齡以上的毛竹竹。毛竹竹節(jié)節(jié)要均勻，直直徑要一致，竹竹莖應(yīng)順直，以以確?；炷镣恋耐庥^達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。2）毛竹進(jìn)場(chǎng)后后應(yīng)置于室內(nèi)內(nèi)，防止日曬曬雨淋對(duì)其質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)生影響響。3）竹片加工場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整、潔潔凈，不得有有揚(yáng)塵、積水水，竹片絲應(yīng)應(yīng)隨時(shí)清理干干凈。4）在進(jìn)行鋼筋筋綁扎、機(jī)電電安裝預(yù)留預(yù)預(yù)埋配合等交交叉作業(yè)時(shí)要要采取有效措措施保護(hù)竹紋紋模板，防止止對(duì)其造成污污染和破壞。5)應(yīng)合理安安排混凝土的的澆搗施工，確確保在下料時(shí)時(shí)附著于模板板面的水泥漿漿在初凝前就就要將混凝土土澆筑完畢，位位于水平施工工縫上部的竹竹紋模板應(yīng)覆覆蓋塑料薄膜膜加以保護(hù)，防防止水泥漿對(duì)對(duì)其造成污染染。施工縫部部位的浮漿、松松動(dòng)石子等一一定要清理干干凈。8安全措施8.1施工前前先做好班前前安全教育和和安全交底。未未經(jīng)三級(jí)安全全教育的新工工人不準(zhǔn)上崗崗。8.2所有用用電設(shè)備及配配電柜應(yīng)安裝裝漏電保護(hù)裝裝置，并張貼貼安全用電標(biāo)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無(wú)無(wú)證操作人員員進(jìn)行電工作作業(yè)。定期進(jìn)進(jìn)行安全用電電檢查，不符符合要求的立立即整改。8.3定期對(duì)對(duì)各種設(shè)備進(jìn)進(jìn)行調(diào)試、保保養(yǎng)和維修，保保證施工設(shè)備備安全可靠，各各種設(shè)備必須須嚴(yán)格按照安安全操作規(guī)程程進(jìn)行操作，嚴(yán)嚴(yán)禁違章作業(yè)業(yè)。8.4加工竹竹片過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生的竹屑應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足足夠的消防器器材，嚴(yán)禁吸吸煙。8.5模板安安裝時(shí)高空作作業(yè)的的各項(xiàng)項(xiàng)安全措施應(yīng)應(yīng)到位。9環(huán)保措施9.1施工過(guò)過(guò)程中，最大大限度減少施施工中產(chǎn)生的的噪音和環(huán)境境污染，特別別要控制夜間間10點(diǎn)后的噪音音，以免影響響周邊居民的的休息。9.2施工工工程廢棄物包包括：竹屑、混混凝土澆筑后后的廢棄物應(yīng)應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，集集中堆放，保保持工完場(chǎng)清清。9.3嚴(yán)格按按照當(dāng)?shù)?/p>