綜合布線系統(tǒng)施工工藝_第1頁
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文檔簡介

目錄HYPERLINK\l"_Toc286315969"4.1一般般規(guī)定2HYPERLINK\l"_Toc286315970"4.2材料料及設(shè)備要求求2HYPERLINK\l"_Toc286315971"4.3施工工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc286315972"4.3.1技技術(shù)準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc286315973"4.3.2材材料及設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc286315974"2纜線檢驗(yàn)驗(yàn)4HYPERLINK\l"_Toc286315975"3接插件檢驗(yàn)驗(yàn)4HYPERLINK\l"_Toc286315976"4.3.3機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc286315977"4.4施工工工藝4HYPERLINK\l"_Toc286315978"4.4.1暗管敷設(shè)工工藝4HYPERLINK\l"_Toc286315979"1工藝流程44HYPERLINK\l"_Toc286315980"明管敷設(shè)工藝66HYPERLINK\l"_Toc286315981"1工藝流程66HYPERLINK\l"_Toc286315982"2作業(yè)規(guī)定66HYPERLINK\l"_Toc286315983"橋架、線槽安裝裝工藝7HYPERLINK\l"_Toc286315984"1工藝流程77HYPERLINK\l"_Toc286315985"4.4.4纜纜線敷設(shè)工藝藝9HYPERLINK\l"_Toc286315986"1工藝流程99HYPERLINK\l"_Toc286315987"表4.4.4--1對絞絞電纜與電力力線最小凈距距10HYPERLINK\l"_Toc286315988"表4.4.4--2電、光光纜暗管敷設(shè)設(shè)與其他管線線最小凈距110HYPERLINK\l"_Toc286315989"設(shè)備安裝工藝110HYPERLINK\l"_Toc286315990"圖4.4.5信息插座座安裝10HYPERLINK\l"_Toc286315991"4.5質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)11HYPERLINK\l"_Toc286315992"主控項(xiàng)目11HYPERLINK\l"_Toc286315993"4.6成品品保護(hù)11HYPERLINK\l"_Toc286315994"線纜敷設(shè)完畢,工工作區(qū)線纜應(yīng)應(yīng)盤繞在盒內(nèi)內(nèi),管理間線線纜應(yīng)盤繞在在機(jī)柜內(nèi),并并鎖好機(jī)柜。11HYPERLINK\l"_Toc286315995"4.7安全全環(huán)保措施111HYPERLINK\l"_Toc286315996"4.8質(zhì)量量檢驗(yàn)11HYPERLINK\l"_Toc286315997"4.8.1系系統(tǒng)測試圖111HYPERLINK\l"_Toc286315998"2布線系統(tǒng)永久久鏈路插入損損耗值應(yīng)符合合表(b)的規(guī)定。112HYPERLINK\l"_Toc286315999"4布線系統(tǒng)永久久鏈路相鄰線線對近端串音音衰減和值應(yīng)應(yīng)符合表(dd)的規(guī)定。113HYPERLINK\l"_Toc286316000"5布線系統(tǒng)統(tǒng)永久鏈路近近端串音與衰衰減差值應(yīng)符符合表(e)的規(guī)定。113HYPERLINK\l"_Toc286316001"4.9質(zhì)量量記錄17綜合布線系統(tǒng)4.1一般般規(guī)定本章依據(jù)《綜綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB503111和《建筑與建建筑群綜合布布線系統(tǒng)工程程驗(yàn)收規(guī)范》GB50312及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),制定了智能建筑工程中綜合布線系統(tǒng)的工程施工工藝規(guī)程。本章適用于綜綜合布線工程程的建設(shè)施工工。4.2材料料及設(shè)備要求求硬質(zhì)/半硬質(zhì)質(zhì)阻燃塑料管管(PVC)及配套材料料應(yīng)符合下列列要求:1要求應(yīng)具有有阻燃、耐沖沖擊性能,其其氧指數(shù)不應(yīng)應(yīng)低于27%%的阻燃指標(biāo)標(biāo),并應(yīng)具有有產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告和產(chǎn)品出出廠合格證;;2管外壁應(yīng)有阻阻燃標(biāo)記和制制造廠廠標(biāo),管子內(nèi)、外外壁應(yīng)光滑,無無凸棱、凹陷陷、針孔及氣氣泡,管壁厚厚度應(yīng)均勻一一致,內(nèi)外徑徑的尺寸應(yīng)符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn);3管附件必須是是配套的阻燃燃塑料制品。塑料阻燃型可可撓(波紋)管及配套材材料應(yīng)符合下下列要求:1管及其附件件必須阻燃,其管外壁應(yīng)應(yīng)有阻燃標(biāo)記記和制造廠廠廠標(biāo),產(chǎn)品應(yīng)有合合格證,其管壁厚度度均勻,無裂縫、孔孔洞、氣泡及及變形現(xiàn)象。管管材不得在高高溫及露天場場所存放;2管箍、管管卡頭、護(hù)口口應(yīng)是配套的的阻燃型塑料料制品。鍍鋅鋼管、電電線管及配套套材料應(yīng)符合合下列要求:1管壁應(yīng)均勻勻,焊縫應(yīng)規(guī)則,應(yīng)無劈裂、沙沙眼、棱刺和和凹扁現(xiàn)象。鍍鍍鋅鋼管或刷刷過防腐漆的的鋼管表層應(yīng)應(yīng)完整,無剝剝落現(xiàn)象;2管箍絲扣扣應(yīng)是通絲,絲絲扣清晰,無無亂扣現(xiàn)象,兩兩端光滑無毛毛刺;3護(hù)口應(yīng)完整整無損;4鐵制接線盒盒的壁厚度應(yīng)應(yīng)符合工程要要求,鍍鋅層無剝剝落,無變形開焊,敲落孔完整整無缺,面板安裝孔孔與地線連接接孔齊全;5面板、蓋蓋板的規(guī)格、安安裝孔距應(yīng)與與底盒配套,外外形完整無損損,板面顏色色均勻。緊定式鋼管及及配套材料應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:1管及其連接接套管和附件件應(yīng)采用同一一金屬材料制制作,其原材料符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定,產(chǎn)品應(yīng)附有有出廠合格證證和檢驗(yàn)報(bào)告告;2型號、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,其其表面應(yīng)有明明顯、不脫落落的產(chǎn)品標(biāo)識識;3管材的的內(nèi)、外壁鍍鍍層應(yīng)均勻、完完好,應(yīng)無剝剝落、銹蝕現(xiàn)現(xiàn)象;4管材、套套管及附件內(nèi)內(nèi)、外壁表面面應(yīng)光潔,無無毛刺、飛邊邊、沙眼、氣氣泡、裂紋、變變形等缺陷;;5管材、套管管及附件等壁壁厚應(yīng)均勻,管管口邊緣平齊齊、光滑;6連接接套管的長度度應(yīng)在管外徑徑2~3.5倍的范圍內(nèi)內(nèi);7連接套管管中心凹槽弧弧度應(yīng)均勻,位位置垂直、正正確,凹槽深深度與鋼管管管壁厚度一致致;8緊定螺釘釘應(yīng)符合產(chǎn)品品設(shè)計(jì)要求,螺螺紋整齊、光光滑、配合良良好,頂針堅(jiān)堅(jiān)固,旋轉(zhuǎn)螺螺釘脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。橋架、線槽及配配套材料應(yīng)符符合下列要求求:1金屬橋架架、線槽及其其附件宜采用用鍍鋅的定型型產(chǎn)品。其型型號、規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。線槽內(nèi)內(nèi)外應(yīng)光滑平平整,無棱刺刺,不得扭曲曲、翹邊;2金屬膨脹脹螺栓的容許許拉力和剪力力必須滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。纜線材料應(yīng)符合合下列要求:1纜線的規(guī)格格型號應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求;;2纜線須具具備出廠該批批次檢驗(yàn)報(bào)告告和產(chǎn)品合格格證,進(jìn)口線材須須具備海關(guān)報(bào)報(bào)關(guān)單。國家家要求強(qiáng)制認(rèn)認(rèn)證的纜線應(yīng)應(yīng)出示“CCC”證明;3纜線外觀應(yīng)應(yīng)完好無損,光纜和大對對數(shù)線纜兩端端應(yīng)有完整的的端口護(hù)套;;4不允許有有接頭的光纜纜、視頻線及及特殊用途的的線纜等應(yīng)按按所需長度提提前預(yù)訂。設(shè)備應(yīng)符合下下列要求:1設(shè)備備的規(guī)格型號號必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求;2設(shè)備須須具備出廠該該批次檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告和產(chǎn)品合合格證,進(jìn)口設(shè)備須須具備海關(guān)報(bào)報(bào)關(guān)單;3設(shè)備備的包裝及外外觀均應(yīng)完好好。4.3施工工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1施工前須須由施工單位位(或系統(tǒng)集集成商)完成成施工圖紙的的深化設(shè)計(jì),并并經(jīng)設(shè)計(jì)單位位、建設(shè)單位位、施工單位位、監(jiān)理單位位會審和會簽簽。明確與土土建等各專業(yè)業(yè)的銜接、配配合關(guān)系,并并有完備的會會簽和審批手手續(xù)。2施工前應(yīng)應(yīng)編制相應(yīng)的的施工方案或或技術(shù)措施。施施工方案應(yīng)包包含:1)人員、設(shè)備備、機(jī)具、材材料的組織計(jì)計(jì)劃;2)與其它專業(yè)業(yè)的配合關(guān)系系;3)材料與設(shè)備備的規(guī)格、型型號、質(zhì)量要要求、進(jìn)場檢檢驗(yàn)方法;4)質(zhì)量目標(biāo)及及保證措施;;5)施工工藝流流程及技術(shù)要要求;6)質(zhì)量檢查的的組織、記錄錄及表格形式式;7)施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃;8)成品保護(hù)措措施;9)安全施工保保證措施;10)文明施工工保證措施;;11)資料的整整理及保管要要求;3進(jìn)行安全全、技術(shù)交底底。4建立各道道工序自檢、交交接檢查和專專業(yè)人員檢查查的“三檢”制度。材料及設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)備1一般要求求1)完成現(xiàn)場庫庫房的準(zhǔn)備,制制定詳細(xì)的材材料供給計(jì)劃劃。完成前期期設(shè)備材料的的預(yù)訂工作。2)作好開箱檢檢查記錄,不不合格的設(shè)備備應(yīng)清出退場場。3)纜線及器材材的進(jìn)場報(bào)驗(yàn)驗(yàn)工作須通過專業(yè)監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽字認(rèn)可。4)工程所用纜纜線器材型號號、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、質(zhì)量在在施工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查,資資料應(yīng)齊全。無無出廠檢驗(yàn)證證明的材料或或與設(shè)計(jì)不符符者不得在工工程中使用,并并清出退場。5)工程中使用用的纜線、器器材應(yīng)與訂貨貨合同或封存存的樣品相一一致。2纜線檢驗(yàn)驗(yàn)1)有必要時(shí)應(yīng)應(yīng)抽驗(yàn)電纜,宜宜從本批任意意三盤中各截截出100m作電氣性能能測試,并作作好記錄。2)應(yīng)檢查光纜纜合格證及檢檢驗(yàn)測試數(shù)據(jù)據(jù),測試要求如如下:(1)衰減測試試宜采用光纖纖測試儀進(jìn)行行測試,測試試結(jié)果應(yīng)符合合標(biāo)準(zhǔn)要求;;(2)長度測試試要求對每盤盤光纖進(jìn)行測測試,每盤光光纖的測試結(jié)結(jié)果應(yīng)基本一一致。3)光纖接插插軟線(光跳線)應(yīng)進(jìn)行下列列檢查:(1)光纖接插插軟線兩端活活動(dòng)連接器(活接頭)端面應(yīng)裝配配保護(hù)蓋帽;;(2)每根光纖纖接插軟線中中光纖的類型型應(yīng)有明顯標(biāo)標(biāo)記,且應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。3接插件檢檢驗(yàn)1)配線模塊及及其他接插件件應(yīng)完好,應(yīng)檢查其材材質(zhì)是否滿足足設(shè)計(jì)要求。2)保安單元元過壓、過流流保護(hù)的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。機(jī)具準(zhǔn)備1應(yīng)制定機(jī)機(jī)具計(jì)劃表,并并作好進(jìn)場前前的機(jī)具安排排。2主要機(jī)具具:電錘、手手槍鉆、臺鉆鉆、熱風(fēng)機(jī)、電電爐子、煨管管器、液壓煨煨管器、液壓壓開孔器、套套絲機(jī)、單片片打刀、排形形打刀、通斷斷測試儀、萬萬用電表、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)測試儀、接接地電阻儀等等。作業(yè)條件1交接間、設(shè)設(shè)備間土建工工程已基本結(jié)結(jié)束,門鎖齊齊全;2房屋預(yù)埋埋地槽、暗管管及孔洞和豎豎井的位置、數(shù)數(shù)量、尺寸均均應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求;3電信間、設(shè)設(shè)備間應(yīng)具有有符合施工要要求的供電電電源;4施工場所所整潔無雜物物。4.4施工工工藝暗管敷設(shè)工藝1工藝流程程材料檢查材料檢查預(yù)制加工管路敷設(shè)與連接測定盒箱位置變形縫處理接地線連接盒箱安裝及初步固定隱蔽檢查文檔整理2作業(yè)規(guī)定定1)一般規(guī)定(1)敷設(shè)于多多塵和潮濕場場所的電線管管路、管口、管管子連接處均均應(yīng)做密封防防潮處理。(2)暗配的電電線管路宜沿沿最近的路徑徑敷設(shè)并應(yīng)減減少彎曲。埋埋入墻或混凝凝土內(nèi)的管路路,離表面的的凈距離應(yīng)不不小于15mm。(3)進(jìn)入落地地式機(jī)柜的管管路,排列應(yīng)應(yīng)整齊,從下下方進(jìn)入時(shí)管管口應(yīng)高出基基礎(chǔ)面不小于于50mm。(4)埋入地下下的管路不得得穿過設(shè)備基基礎(chǔ);在穿過過建筑物基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí),應(yīng)加裝裝保護(hù)套管。(5)材料檢查查見4.2。2)預(yù)制加工(1)煨彎鋼管管冷煨法管徑小于25mmm時(shí),可用手手扳煨管器煨煨出所需角度度;管徑大于于25mm時(shí),宜使用用液壓煨管器器煨出所需角角度。(2)切管須用工具進(jìn)行切切管,管子長長度應(yīng)測量準(zhǔn)準(zhǔn)確,斷口處處應(yīng)平整不歪歪斜,且光滑滑干凈無毛刺刺。(3)套絲應(yīng)根據(jù)管外徑選選擇相應(yīng)的板板牙套絲,絲絲扣應(yīng)完整,不不斷扣、不亂亂扣。管徑≤20mm時(shí),應(yīng)分分二板套成,管管徑≥25mm時(shí),應(yīng)分分三板套成。3)確定盒、箱箱位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖確確定盒、箱軸軸線位置,以以土建給出的的標(biāo)高線為基基準(zhǔn),掛線找找平,線墜找找正,標(biāo)出盒盒箱實(shí)際尺寸寸位置。4)穩(wěn)埋盒、箱箱穩(wěn)埋盒、箱應(yīng)灰灰漿飽滿,平平整牢固,坐坐標(biāo)正確。盒盒、箱安裝要要求如表-1所示。表-1盒箱安安裝要求實(shí)測項(xiàng)目要求允許偏差(mmm)盒箱水平、垂直直位置符合設(shè)計(jì)要求±10(磚墻)、±30(大模板)1m內(nèi)相鄰盒箱箱標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求±2盒子固定垂直±2箱子固定垂直±3盒箱口與墻面平齊5)管路敷設(shè)::(1)鍍鋅管須須采用管箍絲絲扣連接,管口應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn),裝好管箍箍后,外露絲絲扣應(yīng)不多于于3扣;塑料管連連接應(yīng)使用配配套的管件和和粘接劑。(2)采用套管管連接時(shí),套套管長度應(yīng)為為連接管徑的的2~3.5倍;連接管管的對口處應(yīng)應(yīng)在套管中間間,焊口應(yīng)焊焊接牢固嚴(yán)密密。(3)管路超過過下列長度,應(yīng)應(yīng)加裝接線盒盒:無彎,30m;;一個(gè)彎,20mm;二個(gè)彎,15mm;每條管路的轉(zhuǎn)彎彎不得多于2個(gè),且不應(yīng)應(yīng)有S彎。(4)綜合布線線管與其他管管道最小距離離如表-2所示。表-2綜合合布線管與管管道間最小距距離管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線線最小距離(mmm)蒸氣管平行1000(5000)1000(5000)交叉300300暖、熱水管平行300(2000)300(2000)交叉100100通風(fēng)、上下水、壓壓縮氣管平行100200交叉50100注:1、表內(nèi)有有括號者為在在管道下邊的的數(shù)據(jù)。2、達(dá)不到表中中距離時(shí),應(yīng)應(yīng)采取相應(yīng)措措施。(5)隨墻(砌砌體)配管管口上端應(yīng)堵好好。向上引管管時(shí),管路上上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)入吊頂頂內(nèi)。先穩(wěn)埋埋箱、盒,后后接管。(6)大模板混混凝土墻配管管應(yīng)先穩(wěn)埋盒、箱箱,然后敷管管,管應(yīng)垂直直進(jìn)入盒箱。(7)現(xiàn)澆混凝凝土樓板配管管將盒子固定牢,,敷管,堵好好盒子。(8)進(jìn)盒、箱箱時(shí)的配管盒、箱開孔應(yīng)整整齊并與管徑徑匹配,須一一管一孔。若若敲落孔尺寸寸、孔數(shù)不符符要求,另需需開、擴(kuò)孔時(shí)時(shí),應(yīng)采用開開孔器開孔,不不得露洞,鐵鐵質(zhì)盒箱應(yīng)刷刷防銹漆。嚴(yán)嚴(yán)禁用電、氣氣焊開孔。管口入盒、箱時(shí)時(shí),暗配管應(yīng)應(yīng)做跨接地線線,嚴(yán)禁管與與敲落孔焊接接。進(jìn)入盒、箱箱的管子在鎖鎖緊螺母后須須至少露出絲絲扣1扣的長度。兩兩根以上的管管入盒、箱,盒盒箱內(nèi)管頭應(yīng)應(yīng)長短一致,間間距均勻,排排列整齊。塑塑料管進(jìn)入盒盒、箱后應(yīng)采采用鎖扣進(jìn)行行固定。6)變形縫處理理當(dāng)管線敷設(shè)經(jīng)過過變形縫時(shí),須須在變形縫兩兩側(cè)各預(yù)埋一一個(gè)接線箱。先先把管子的一一端固定在一一側(cè)的接線箱箱上,在另一一側(cè)接線箱側(cè)側(cè)面上開孔,孔孔徑尺寸不小小于接入管徑徑的2倍。兩側(cè)連連接好補(bǔ)償跨跨接地線。具具體作法如圖圖4.4.11-1所示。圖-1變形縫縫處理做法7)接地線連接接管路應(yīng)作整體接接地連接,當(dāng)當(dāng)采用跨接地地線時(shí),兩端端焊接面不得得小于該跨接接線截面的6倍。焊縫均均勻牢固,焊焊接處應(yīng)清除除藥皮,刷防防腐漆。跨接接地線的規(guī)格格見表-3所示。卡接:鍍鋅鋼管管或可撓金屬屬電線保護(hù)管管,應(yīng)用專用用接線連接,不不得采用焊接接連接地線。表-3跨接接地線規(guī)格管徑(mm)圓鋼(mm)扁鋼(mm)15-25ф5-32-38ф6-50-63ф1025×3≥70ф8×2(25×3)××2明管敷設(shè)工工藝1工藝流程程材料檢查材料檢查預(yù)制加工管彎、支吊架確定盒箱及固定點(diǎn)位置支吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)與連接變形縫處理接地線連接文檔整理2作業(yè)規(guī)定定1)明管敷設(shè)工工藝與暗管敷敷設(shè)工藝相同同處見相關(guān)部部分。2)彎管、支架架、吊架預(yù)制制加工(1)明配管彎彎曲半徑宜大大于管外徑的的6倍。加工方方法可采用冷冷煨法和熱煨煨法。(2)支架、吊吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)加工。支架架、吊架的規(guī)規(guī)格在設(shè)計(jì)無無規(guī)定時(shí),應(yīng)應(yīng)采用不小于于以下規(guī)格的的材料:扁鐵支架、吊架架:30mm×3mm。角鋼支架、吊架架:25mm×25mm×3mm。埋注支架、吊架架應(yīng)有燕尾,埋埋入深度應(yīng)不不小于120mm。3)確定盒、箱箱及固定點(diǎn)位位置(1)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)測出盒、箱箱與出線口等等的準(zhǔn)確位置置。(2)根據(jù)測定定的盒箱位置置,彈出管路路的垂直、水水平方向線,按按照設(shè)計(jì)規(guī)定定的固定點(diǎn)間間距,計(jì)算確確定支架、吊吊架的具體位位置。(3)管卡固定定點(diǎn)的間距應(yīng)應(yīng)均勻,管卡卡與終端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、接接線盒邊緣的的距離為150-5000mm;中中間的管卡最最大距離見表表所示。表管卡最大距離離鋼管名稱鋼管直徑(mmm)15-2025-3040-5065-100厚壁鋼管1500200025003500薄壁鋼管100015002000-4)支、吊架固固定宜采用脹脹管螺栓法、預(yù)預(yù)埋鐵件焊接接法、抱箍法法。5)盒、箱固定定由地面引出管路路至自制的盒、箱,宜宜直接固定在在角鋼支架上上。采用定型型箱時(shí),應(yīng)在在箱體下側(cè)100-1150mm處加穩(wěn)固固支架,管子子應(yīng)固定在支支架上。6)管路敷設(shè)與與連接(1)垂直敷設(shè)設(shè)管路在2m以上時(shí),允允許偏差3mm,但總偏偏差不應(yīng)超過過管子內(nèi)徑的的1/2。(2)應(yīng)清除管管內(nèi)壁毛刺及及雜物,管路路應(yīng)調(diào)直。(3)敷管時(shí),應(yīng)應(yīng)將管卡兩端端的螺絲各擰擰一半,再將將管敷設(shè)在管管卡內(nèi),然后后擰牢。使用用鐵支架時(shí),宜宜將鋼管固定定在支架上,嚴(yán)嚴(yán)禁將鋼管焊焊接在其他管管道上。(4)管路連接接應(yīng)采用絲扣扣連接或緊定定式管連接。(5)鋼管與設(shè)設(shè)備連接時(shí),應(yīng)將鋼管敷敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)內(nèi)。如不能直直接進(jìn)入,應(yīng)應(yīng)按照下列要要求施工:在干燥房屋內(nèi),應(yīng)應(yīng)在鋼管出口口處加保護(hù)軟軟管引入設(shè)備備,管口應(yīng)包包纏嚴(yán)密;在室外或潮濕房房間內(nèi),應(yīng)在在管口處裝防防水彎頭,引引出導(dǎo)線應(yīng)套套絕緣保護(hù)軟軟管,經(jīng)彎成成防水弧度后后再引入設(shè)備備。(6)金屬軟管管引入設(shè)備,長長度不宜超過過1m,并用管管卡固定。不得利用金金屬軟管作為為接地導(dǎo)體。橋架、線線槽安裝工藝藝1工藝流程程彈線定位彈線定位預(yù)留孔洞予埋吊桿吊架支螺架栓與固吊定架預(yù)埋鐵鋼結(jié)構(gòu)地面線槽安裝支焊架接與固吊定架吊裝線槽線槽安裝保護(hù)地線安裝金屬膨脹螺栓安裝槽內(nèi)配線文檔整理2作業(yè)規(guī)定定1)彈線定位應(yīng)根據(jù)施工圖確確定線、盒、柜柜等電氣器具具的安裝位置置,從始端至至終端(先干干線后支線)之之順序進(jìn)行彈彈線,按施工圖要要求分勻檔距距并標(biāo)出具體體位置。2)預(yù)留孔洞應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)標(biāo)注的軸線,將將預(yù)制框架固固定在標(biāo)出位位置,并調(diào)直直找正,待現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土凝凝固模板撤除除后,撤下框框架。3)支架與吊架架安裝(1)所用鋼材材應(yīng)平直,無無顯著扭曲。下下料長短偏差差應(yīng)在5mm范圍內(nèi),切切口處應(yīng)無卷卷邊、毛刺;;(2)鋼支架與與吊架焊接安安裝時(shí)應(yīng)焊牢牢,且橫平豎豎直無顯著變變形。焊縫應(yīng)應(yīng)均勻平整,焊焊縫長度應(yīng)符符合要求,不不得出現(xiàn)裂縫縫、咬邊、氣氣孔,凹陷、漏漏焊等缺陷;;(3)在建筑物物有坡度時(shí),安安裝應(yīng)有相同同的坡度;(4)支吊架采采用扁鐵時(shí)不不宜小于30mm××3mm;采用角鋼鋼時(shí)不宜小于于25mm××25mm××3mm;(5)嚴(yán)禁用電電氣焊切割鋼鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼鋼龍骨,焊接接后均應(yīng)做防防腐處理;(6)萬能吊具具應(yīng)采用定型型產(chǎn)品,線槽槽吊裝,應(yīng)有有獨(dú)立的吊裝裝卡具或支撐撐系統(tǒng);(7)固定支點(diǎn)點(diǎn)間距應(yīng)在1.5-22m之間。應(yīng)在在進(jìn)出接線盒盒、箱、柜、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和和變形縫兩端端及丁字接頭頭的三端500mm以內(nèi)設(shè)置固固定支撐點(diǎn);;(8)頂棚橋架架的支架吊架架上水平面距上上層樓板應(yīng)大大于150mm;地面橋架架距地高度不不應(yīng)低于100mm;(9)嚴(yán)禁固定定在木磚上;;4)用圓鋼制作作吊桿、吊架架,其直徑不不應(yīng)小于8mm,經(jīng)過切割割、調(diào)直、煨煨彎及焊接等等步驟制成吊吊桿、吊架,非非鉚固端應(yīng)攻攻絲。5)預(yù)埋鐵的自自制加工尺寸寸不應(yīng)小于120mmm×60mmm×6mm。配合土建建施工,將預(yù)預(yù)埋鐵緊貼模模板,宜采用用綁扎或焊接接的方法將其其錨固在鋼筋筋網(wǎng)上。模板板拆除后,預(yù)預(yù)埋鐵平面應(yīng)應(yīng)明露。6)支吊架宜直直接固定在鋼鋼結(jié)構(gòu)上或予予埋鐵上。7)C5以上混混凝土構(gòu)件上上可采用金屬屬膨脹螺栓安安裝。8)橋架線槽安安裝(1)橋架線槽槽應(yīng)平整,無無扭曲變形,內(nèi)內(nèi)壁無毛刺,各各種附件齊全全;(2)橋架線槽槽的接口應(yīng)平平整,接縫處處應(yīng)緊密平直直,槽蓋裝上上后應(yīng)平整、無無翹角,出線線口的位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求;(3)在吊頂內(nèi)內(nèi)敷設(shè)橋架線線槽,如吊頂頂無法上人應(yīng)應(yīng)留檢修孔;;(4)不得將穿穿過墻壁的橋橋架線槽與墻墻上的孔洞一一起堵死;(5)橋架線槽槽的全部鐵件件宜相互連接接和跨接,并并應(yīng)整體接地地;(6)橋架線槽槽經(jīng)過建筑物物的變形縫(伸伸縮縫、沉降降縫)時(shí),線線槽本身應(yīng)斷斷開,槽內(nèi)用用內(nèi)連接板搭搭接,不得固固定。保護(hù)地地線和槽內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線應(yīng)留補(bǔ)償償余量;(7)橋架線槽槽應(yīng)符合消防防要求;(8)橋架線槽槽內(nèi)導(dǎo)線不得得有接頭;(9)橋架線槽槽與盒、箱、柜柜等連接處,進(jìn)進(jìn)線和出線口口應(yīng)用螺絲固固定,末端應(yīng)應(yīng)封堵;(10)寬度在在100mm以內(nèi)的金屬屬橋架,連接接板每端固定定螺絲不少于于4個(gè);寬度在200mm以上(含200mm),每端固固定螺絲不少少于6個(gè)。線槽應(yīng)應(yīng)用連接板連連接。9)在鋼結(jié)構(gòu)中中吊裝金屬橋橋架線槽宜用用萬能性吊具具,如工字鋼鋼,角鋼、輕輕鋼龍骨等結(jié)結(jié)構(gòu),宜預(yù)先先將吊具、卡卡具、吊桿、吊吊裝器組成整整體,在標(biāo)出出的固定點(diǎn)位位置進(jìn)行吊裝裝。10)地面線槽槽安裝:(1)應(yīng)及時(shí)配配合土建地面面工程施工;;(2)應(yīng)先抄平平,后測定線線槽固定點(diǎn)位位置;(3)將上好臥臥腳螺栓和壓壓板的線槽水水平置于墊層層上,最后進(jìn)進(jìn)行線槽連接接。11)橋架線槽槽內(nèi)保護(hù)地線線應(yīng)根據(jù)施工工圖要求敷設(shè)設(shè)在線槽內(nèi)一一側(cè),接地螺絲直直徑d應(yīng)大于6mm;且須加平平墊和彈簧墊墊圈,用螺母母壓接牢固。纜線敷設(shè)工藝藝1工藝流程程清理管道及橋架清理管道及橋架預(yù)定線纜長度穿引線作標(biāo)記線纜敷設(shè)兩端預(yù)留余量校線并作標(biāo)簽捆綁線纜成品保護(hù)文檔整理2作業(yè)規(guī)定定1)纜線型號、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2)纜線布放應(yīng)應(yīng)自然平直,不不應(yīng)受外力擠擠壓和損傷。3)纜線兩端應(yīng)應(yīng)貼標(biāo)簽,標(biāo)標(biāo)明編號,標(biāo)標(biāo)簽書寫不易易脫落褪色、端端正和正確。標(biāo)標(biāo)簽應(yīng)選不易易損壞的材料料。4)穿管敷設(shè)設(shè)電纜應(yīng)清掃掃管路,管路路應(yīng)暢通,內(nèi)內(nèi)無毛刺。5)直埋電纜纜須采用鎧裝裝電纜,其埋埋深不得小于于0.8m。在寒冷冷地區(qū)應(yīng)埋在在凍土層以下下。6)非屏蔽雙絞絞線(UTP)電纜從配配線間引向工工作區(qū)各信息息點(diǎn)的長度應(yīng)應(yīng)符合指定傳傳輸速率下要要求。纜線終終接后應(yīng)留有有余量。電信信間、設(shè)備間間對絞電纜預(yù)預(yù)留長度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求,通常為0.5-11.0m,工作區(qū)為0.1-00.3m。7)光纜布放宜宜盤留余度,預(yù)預(yù)留長度宜為為3-5m,有特殊要要求應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求預(yù)留長長度。8)纜線彎曲半半徑應(yīng)符合下下列規(guī)定:(1)非屏蔽44對雙絞線彎彎曲半徑應(yīng)不不低于電纜外外徑4倍;(2)屏蔽4對對雙絞線彎曲曲半徑應(yīng)不低低于電纜外徑徑6倍;(3)主干對絞絞電纜彎曲半半徑應(yīng)不低于于電纜外徑10倍;(4)光纜彎曲曲半徑應(yīng)不低低于光纜外徑徑15倍。9)電源線、綜綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)纜線應(yīng)各向向分別布放。纜纜線間最小凈凈距應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求求時(shí)參見表-1。表-1對絞電電纜與電力線線最小凈距范圍敷設(shè)條件最小凈距(mmm)380V<2kV·A380V2.5-5kVV·A380V>5kV·A對絞電纜與電力力電纜平行敷敷設(shè)130300600有一方在接地的的金屬線槽或或鋼管中70150300雙方均在接地的的金屬線槽或或鋼管中-80150注:平行長度小小于10m時(shí),最小間間距可為10mm。10)建筑物內(nèi)內(nèi)光、電纜暗暗管敷設(shè)時(shí)與與其他管線最最小凈距見表表-2所示。表-2電、光光纜暗管敷設(shè)設(shè)與其他管線線最小凈距管線種類平行凈距(mmm)垂直交叉凈距((mm)避雷引下線1000300保護(hù)地線5020熱力管(不包封封)500500熱力管(包封))300300給水管15020煤氣管30020壓縮空氣管1502011)占空比應(yīng)應(yīng)符合綜合布布線標(biāo)準(zhǔn)的要要求。12)槽內(nèi)纜線線布放應(yīng)順直直。水平纜線線在線槽出入入口部位、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎扎固定。垂直直線槽布放纜纜線,每隔1.5米應(yīng)固定在在線槽上。13)室內(nèi)光纜纜在橋架敷設(shè)設(shè)時(shí)應(yīng)在綁扎扎固定處加裝裝墊套。14)建筑群子子系統(tǒng)的電、光光纜的施工還還應(yīng)參照本地地網(wǎng)通信線路路施工工藝的的相關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。設(shè)備安裝工工藝1對絞電纜纜信息插座安安裝1)在墻面面或柱子上安安裝的多用戶戶信息插座模模塊,或集合點(diǎn)配配線模塊,底底部離地面高高度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求求時(shí),宜為300mm;2)底盒內(nèi)應(yīng)應(yīng)干凈,連線線方式為TIA5668B或TIA5668A,如圖所示示,在同一工工程中應(yīng)采用用同一種形式式。安裝信息息模塊后底盒盒內(nèi)線纜余量量應(yīng)為50--100mmm;3)面板安裝裝應(yīng)水平,其表面應(yīng)整整潔,并貼標(biāo)標(biāo)簽。圖信息插座安裝裝2電信間設(shè)設(shè)備安裝1)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求安裝裝機(jī)架或機(jī)柜柜;2)壁掛式式配線設(shè)備底底部距地面不不應(yīng)小于300mm;3)機(jī)柜柜內(nèi)部纜線應(yīng)應(yīng)分別綁扎在在機(jī)柜兩側(cè)理理線架上。配配線架應(yīng)固定定牢固,并有有每個(gè)信息點(diǎn)點(diǎn)位的明確標(biāo)標(biāo)識。4)跳線都應(yīng)應(yīng)通過理線架架與相關(guān)設(shè)備備相聯(lián)線,理理線架內(nèi)的跳跳線應(yīng)綁扎整整齊。5)機(jī)柜、機(jī)機(jī)架安裝時(shí)垂垂直偏差度應(yīng)應(yīng)不大于3mm,機(jī)柜、機(jī)機(jī)架安裝位置置應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。3設(shè)備間安安裝設(shè)備間間安裝工藝要要求應(yīng)符合4.4.55-1和-2的規(guī)定。如如安裝電信或或其它應(yīng)用設(shè)設(shè)備,應(yīng)符合相應(yīng)應(yīng)設(shè)計(jì)要求和和《電信專用用房屋設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》YD50003-94中有關(guān)配線線設(shè)備規(guī)定。4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1管、線線纜、線槽、配配線架、機(jī)柜柜等的產(chǎn)品合合格證和批次次質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告,且符合合設(shè)計(jì)要求。2纜線中中間不得有接接頭,不得打打結(jié)。一般項(xiàng)目1機(jī)柜和機(jī)架架平直且預(yù)留留操作空間。2管,線槽槽與其他管線線的最小凈距距應(yīng)符合表-2之規(guī)定。3纜線標(biāo)識識一致性,其其終接處必須須牢固且接觸觸良好。4對絞電纜纜與電力線最最小凈距應(yīng)符符合表-1之規(guī)定。4.6成品品保護(hù)線纜敷設(shè)完畢,工工作區(qū)線纜應(yīng)應(yīng)盤繞在盒內(nèi)內(nèi),管理間線線纜應(yīng)盤繞在在機(jī)柜內(nèi),并并鎖好機(jī)柜。預(yù)留光纜應(yīng)應(yīng)盤繞成圈,接接頭須作密封封保護(hù)。線纜敷設(shè)完畢畢,應(yīng)蓋好橋橋架、線槽蓋蓋板,橋架兩兩端應(yīng)封堵。4.7安全全環(huán)保措施安全作業(yè)要求1施工前及及施工期間應(yīng)應(yīng)做好安全交交底。2搬運(yùn)設(shè)備備、器材應(yīng)保保證人身及器器材安全。3使用設(shè)備備產(chǎn)生的氣體體、X射線、激光光輻射和電磁磁輻射等應(yīng)符符合國家相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。4采用光光功率計(jì)測量量光纜,嚴(yán)禁用肉眼眼直接觀測。5設(shè)備通電電調(diào)試前,必必須檢查線路路接線是否正正確,保護(hù)措措施是否齊全全,確認(rèn)無誤誤后,才能通通電調(diào)試。6登高作業(yè)業(yè),腳手架和和梯子應(yīng)安全全可靠,梯子子應(yīng)有防滑措措施,嚴(yán)禁兩兩人同梯作業(yè)業(yè)。7風(fēng)力大于于四級或雷雨雨天氣,嚴(yán)禁禁進(jìn)行高空或或戶外安裝作作業(yè)。8高空作業(yè)業(yè)時(shí)操作人員員必須佩帶安安全帶。環(huán)保要求1施工結(jié)束束后應(yīng)及時(shí)清清理現(xiàn)場,灑灑水降塵?,F(xiàn)現(xiàn)場垃圾和塑塑料管和線纜纜頭廢料應(yīng)堆堆放在指定地地點(diǎn),及時(shí)清清運(yùn)和回收,嚴(yán)嚴(yán)禁隨意拋撒撒。2現(xiàn)場施工工機(jī)具噪聲,應(yīng)應(yīng)采取相應(yīng)措措施,最大限限度降低噪聲聲。4.8質(zhì)量量檢驗(yàn)系統(tǒng)測試圖1系統(tǒng)永久久鏈路測試如如圖-1所示圖-1系統(tǒng)永永久鏈路測試試2光纖測試試如圖-2所示圖4.8.1--2光纖測試電纜光纖系統(tǒng)的的電氣性能測測試應(yīng)包括基本測試試項(xiàng)目和任選選測試項(xiàng)目,其各項(xiàng)測試試應(yīng)有詳細(xì)記記錄,并作為為竣工資料的的一部分,測測試記錄格式式如表-1、4.8.22-2所示。表-1綜合合布線系統(tǒng)工工程電纜性能能指標(biāo)測試記記錄序號工程項(xiàng)目記錄編號內(nèi)容電纜系統(tǒng)地址號纜線號設(shè)備號長度接線圖衰減近端串音電纜屏蔽層連通通情況其他任選項(xiàng)目測試日期、人員員測試儀表型號測試儀表精度處理情況各類電纜永久鏈鏈路的技術(shù)指指標(biāo)見下列各各表:布線系統(tǒng)永久鏈鏈路回波損耗耗值應(yīng)符合表表-1(a)的規(guī)定。-1(a)永久久鏈路回波損損耗值頻率MHz最小回波損耗值值RL(dB)C級D級E級F級115.019.021.021.01615.019.020.020.0100-12.014.014.0250--10.010.0布線系統(tǒng)永久鏈鏈路插入損耗耗值應(yīng)符合表表-1(b)的規(guī)定。-1(b)永久久鏈路插入損損耗值頻率MHz最大插入損耗值值(dB)A級B級C級D級E級F級0.116.05.51-5.84.04.04.04.016--12.27.77.16.910020.418.517.725030.728.860046.6布線系統(tǒng)永久鏈鏈路近端串音音衰減值應(yīng)符符合表-1(c)的規(guī)定。頻率MHz最小近端串音衰衰減值NEXT(dB)A級B級C級D級E級F級0.127.040.01-25.040.160.065.065.016--21.145.254.665.010032.341.865.025035.360.460054.7表-1(c)永永久鏈路近端端串音衰減值值布線系統(tǒng)永久鏈鏈路相鄰線對對近端串音衰衰減和值應(yīng)符符合表4.8.22-1(d)的規(guī)定。表-1(d)永永久鏈路相鄰鄰線對近端串串音衰減和值值頻率MHz最小相鄰線對近近端串音衰減減和值PSNEXXT(dB)D級E級F級157.062.062.01642.252.262.010029.339.362.0250-32.757.4600--51.75布線系統(tǒng)統(tǒng)永久鏈路近端串音音與衰減差值值應(yīng)符合表4.8.22-1(e)的規(guī)定。頻率MHz最小近端串音與與衰減差值A(chǔ)CR(dB)D級E級F級156.061.061.01637.547.558.110011.923.347.3250-4.731.6600--8.1表-1(e)永永久鏈路近端端串音與衰減減差值布線系統(tǒng)永久鏈鏈路串?dāng)_衰減減比總和值應(yīng)應(yīng)符合表-1(f)的規(guī)定。頻率MHz最小串?dāng)_衰減比比總和值PSACRR(dB)D級E級F級153.058.058.01634.545.155.11008.920.844.3250-2.028.6

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