解決輕質板墻體抹灰質量問題一、小組概況自成立之日起，堅堅持開展QC活動。攻克克了施工中一一個又一個質質量難關，QC活動逐漸成成了我們解決決質量難題的的法寶。我們們QC小組，已經(jīng)經(jīng)成為公司開開展活動最有有成效的質量量管理小組之之一，多次代代表公司參加加省、市、國國家級QC成果發(fā)布會會，獲得了多多項榮譽。二、選題依據(jù)本工程為**九九區(qū)20#、23#、24#樓，主體七七層，框架結結構，高度32.6米，建筑面面積1171㎡，是一座座裝修高檔的的住宅樓，該該工程質量目目標為確保省省優(yōu)。該工程程基礎、主體體分部均一次次驗評為優(yōu)良良，裝飾分部部的成優(yōu)就成成了單位工程程成優(yōu)的關鍵鍵。經(jīng)分析，我我們認識到該該工程中的新新型墻板的墻墻體抹灰問題題能否解決，將將直接影響裝裝飾分部的成成優(yōu)。這種板板是一種新型型鋼塑輕型墻墻板，它是由由兩面焊接鋼鋼絲網(wǎng)和“W”形鋼絲焊成成空間鋼絲網(wǎng)網(wǎng)骨架，中間間填充聚苯乙乙烯泡灑塑料料構成。由于于該種墻體剛剛度差，垂直直、平整較難難控制。尤其其芯層和抹灰灰后的表層彈彈性模量和線線膨脹系數(shù)均均相差懸殊，使使墻體在受外外荷載和溫度度變化作用后后，易在一些些薄弱部位出出現(xiàn)裂縫。為為解決這些問問題，確保本本工程成優(yōu)，并并為制訂企業(yè)業(yè)工法積累成成熟經(jīng)驗，我我們選定了“運用QC方法，解決決輕質墻板墻墻體抹灰質量量問題”作為本次活活動的課題。三、預期目標摸索出一套克服服輕質墻體抹抹灰質量通病病的經(jīng)驗，完完善輕質墻體體抹灰操作工工藝，納入企企業(yè)標準。確保工程創(chuàng)優(yōu)目目標的實現(xiàn)。四、活動經(jīng)過（一）第一循環(huán)環(huán)過程1、現(xiàn)狀分析為了認清輕質墻墻體抹灰易出出現(xiàn)的質量問問題，我們參參觀調(diào)查了正正在進行板安安裝、抹灰施施工的同類工工程，并對反反映質量狀況況的數(shù)據(jù)資料料進行收集、整整理，見質量量調(diào)查表。輕質墻體質量缺缺陷調(diào)查表項次項目檢查點缺陷點頻數(shù)頻率（%）排列號累計頻率（%）1門洞倒八字裂縫縫301034.5134.52抹灰豎向通縫30620.7255.23陰角裂縫30413.8369.04管道預埋處裂縫縫30310.3479.35垂直度30310.3589.66平整度30310.36100合計180292925201510529252015105002040608010034.555.26979.389.6頻數(shù)N=29累計頻數(shù)(%)1064333門洞倒八字裂縫抹灰豎向通縫陰角裂縫管道預埋處裂縫垂直度平整度從排列圖可以看看出：門洞倒倒八字裂縫是是影響質量的的主要因素，據(jù)據(jù)此，我們進進行因果分析析，如圖所示示。門上口加固筋在找門上口加固筋在找口抹灰前，無加固作用門上口加固筋錨固長度短砂漿配合比不精確質量意識差分層抹灰厚度不勻補強平網(wǎng)寬度太窄門上口苡料下料與門邊通縫安排澆水養(yǎng)護不及時措施不力搶進度、分層抹灰間隔時間短該類工藝經(jīng)驗少為什么門洞上口出現(xiàn)倒八字裂縫？工藝操作者工藝管理材料因果分析圖2、制定對策（見見表）對策表影響因素解決措施負責人時間工藝（1）加長門口口加固筋；（2）凡門口加加固筋抹一遍遍底子灰；（3）門口上側側，兩側分別別附加Φb4@3000技術員抹灰前、墻體安安裝過程中操作者(1)安排專人人計算，嚴格格掌握砂漿配配合比，減少少砂子小引起起的收縮；（2）抹灰按兩兩步進行：第第一層底灰以以蓋住網(wǎng)片為為佳，第二層層抹平。兩次次抹灰厚度控控制在25～30㎜施工員抹灰過程中管理（1）嚴格質量量教育，強化化質量意識；；（2）嚴格按程程序抹灰，濕濕養(yǎng)護48h，使砂漿強強度在達到50%以上時，抹抹另一面第一一層，然后濕濕養(yǎng)護強度達達到50%以后抹各面面第二層；（3）安排專人人澆水，保證證砂漿養(yǎng)護條條件質檢員抹灰過程中材料（1）門上口芯芯料下料安裝裝時與門口錯錯開不小于60㎜布置；（2）加大補強強網(wǎng)寬度質檢員抹灰過程中3、實施與檢查查根據(jù)以上對策，我我們決定在4層做一樣板板層，門洞倒倒八字裂縫質質量問題，得得到了很好的的解決。（二）第二循環(huán)環(huán)1、現(xiàn)狀分析經(jīng)第一輪循環(huán)后后，我們進行行了質量調(diào)查查，結果見表表。質量調(diào)查表項次項目檢查點缺陷點頻數(shù)頻率（%）排列號累計頻率（%）1門洞倒八字裂縫縫3002抹灰豎向通縫30529.4129.43陰角裂縫30423.5252.94管道預埋處裂縫縫30317.6370.55垂直度30317.6488.16平整度30211.85100合計18017根據(jù)調(diào)查表做排排列圖，如圖圖所示。1715129171512963029.452.970.588.1頻數(shù)N=17抹灰豎向通縫陰角裂縫管道預埋處裂縫垂直度平整度020406080100累計頻數(shù)(%)5533433422由排列圖可以看看出，在門洞洞倒八字裂縫縫問題得到解解決之后，抹抹灰豎向裂縫縫、陰角裂縫縫的缺陷成為為影響質量的的主要因素。為為此，QC小組對第一一循環(huán)后遺留留的主要問題題又進行了一一次攻關。因因果分析如圖圖所示。操作者工藝管理操作者工藝管理為什么抹灰豎向通裂縫、陰角裂縫缺陷多？為什么抹灰豎向通裂縫、陰角裂縫缺陷多？抹灰前墻體沒作調(diào)整，沒有用支撐固定。輕質墻體抹灰前，半成品保護不力，發(fā)生變形抹灰前墻體沒作調(diào)整，沒有用支撐固定。輕質墻體抹灰前，半成品保護不力，發(fā)生變形抹灰強度低時，墻體發(fā)生顫動抹灰強度低時，墻體發(fā)生顫動陰角芯料縫隙過大陰角芯料縫隙過大門上口苡料下料與門邊通縫搭接平網(wǎng)寬度小門上口苡料下料與門邊通縫搭接平網(wǎng)寬度小抹灰厚度不一，收縮不均勻門窗未按,貝多芬載對墻體作用較大抹灰厚度不一，收縮不均勻門窗未按,貝多芬載對墻體作用較大工藝環(huán)境U材料工藝環(huán)境U材料因果分析圖因果分析圖2、制定對策（見見表）影響因素解決措施負責人管理（1）設專人保保護成品及半半成品；（2）輕質墻板板抹灰完成后后3天內(nèi)嚴禁任任何撞擊項目經(jīng)理操作者(1)減小芯料料縫隙；（2）抹灰前必必須將所有墻墻面調(diào)直，必必要時可用臨臨時支撐，待待抹面砂漿達達到一定強度度后，方可將將支撐拆除；；（3）搭接平網(wǎng)網(wǎng)必須用鉛絲絲綁牢施工員工藝搭接平網(wǎng)嚴格按按部位設置，每每邊加長一格格技術員環(huán)境封堵洞口，減小小風荷載，保保護墻體平整整垂直項目經(jīng)理材料安裝前對每塊板板的平整情況況進行檢查，翹翹曲明顯的，禁禁止使用質檢員3、實施與檢查查根據(jù)對策表的要要求，又做了了一層樣板層層，然后對輕輕質墻體抹灰灰進行了檢查查，匯總了質質量數(shù)據(jù)（見見表）。從數(shù)數(shù)據(jù)中我們看看到，第二循循環(huán)不但便抹抹灰豎向裂縫縫缺陷得到消消除，其他裂裂縫得到有效效抑制，而且且鞏固了第一一循環(huán)中取得得的成果，大大幅度降低了了因修補裂縫縫面發(fā)生的工工料損失。第二循環(huán)實施效效果調(diào)查表序號項目檢查點缺陷點排列號1門洞倒八字裂縫縫3002抹灰豎向通縫3003陰角裂縫30144管道預埋處裂縫縫30135垂直度30316平整度3022合計1807PDCA循環(huán)圖圖（見圖）第二循環(huán)：克服縱向通裂縫缺陷，并使其他裂縫缺陷得到有效控制,大幅度減少返工修補帶來的工料損失。P第二循環(huán)：克服縱向通裂縫缺陷，并使其他裂縫缺陷得到有效控制,大幅度減少返工修補帶來的工料損失。PDCAPDCA第一循環(huán)：解決門洞倒八字裂縫問題第一循環(huán)：解決門洞倒八字裂縫問題PDCA循環(huán)圖PDCA循環(huán)圖五、活動總結本次活動中，我我們小組運用用QC方法，在工工程中，嚴格格質量管理，大大膽改進工藝藝，不但成功功地摸索出一一套克服輕質質板墻體抹灰灰質量通病的的經(jīng)驗，而且且使該工程獲獲得良好的經(jīng)經(jīng)濟效益。該該分項工程節(jié)節(jié)約材料費3850元，人工費1200元，確保了了按期完成施施工任務。該工程被質檢站站一次驗收成成優(yōu)，并取得得較高的觀感感得分。六、鞏固措施強化質量意識，開開展質量評比比活動，提倡倡互幫、互學學。推廣輕質墻體防防裂細部加固固方法，積累累不同砂漿配配比條件下分分層抹灰間隔隔時間的施工工經(jīng)驗。質量管理制度化化堅持自檢、互檢檢、交接檢三三檢制度，堅堅持踴躍檢查查制度，把操操作過程中影影響質量的問問題及時反映映給有關人員員。QC小組日常工工作實行值班班制度，保證證QC小組的反應應靈活，措施施及時，密切切聯(lián)系現(xiàn)場調(diào)調(diào)整操作工藝藝。七、納入標準完善后的工藝標標準，已納入入企業(yè)工法。輕質墻板與其他他墻體樓面、頂頂棚、門、窗窗等連接必須須緊密牢固。輕質墻板之間所所有的拼接縫縫以及與外墻墻、樓、屋面面等拼接連接接，必須用200㎜寬的平網(wǎng)網(wǎng)覆蓋補強，并并用扎絲綁扎扎緊。抹灰前必須將所所有墻面進行行調(diào)直，必要要時可用臨時時支撐，待抹抹面砂漿達到到一定強度后后，方可將支支撐撤除。墻板安裝后，應應有技術人員員檢驗認可，方方可進行抹灰灰。砂漿配比：1：：3水泥砂漿。強度要求：288天抗壓強度≥10.0MMpa抹灰方式：抹灰灰分兩步進行行，第一層（底底灰）以蓋住住網(wǎng)片為佳。第第二層抹平，兩兩次抹灰厚度度宜有25㎜～30㎜之間。墻體抹灰操作程程序：先抹墻墻體任何一面面的第一層，濕濕養(yǎng)成護48天，至砂漿漿強度達到50%以上時，抹抹另一面第一一層，然后濕濕養(yǎng)護，強度度達50%以上后抹各各面第二層。輕質墻板抹灰完完成3天內(nèi)，嚴禁禁任何撞擊。抹面水泥砂漿達達到設計抗壓壓強度后方可可進行其他飾飾面施工。八、遺留問題與與下步打算