一、編制依據(jù)、原則1、相關(guān)施工圖紙及地質(zhì)報告《原礦堆場1~4#配礦庫樁基圖》《巖土工程勘察成果報告》2、相關(guān)技術(shù)規(guī)范《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2023）《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2023）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202--2023）《工程測量規(guī)范》（GB50026-2023）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2023）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-2023）3、其它文獻、資料公司《質(zhì)量手冊》、《程序文獻》、《作業(yè)指導書》《公司規(guī)程》和公其他有關(guān)管理文獻；4、編制原則1、符合并滿足業(yè)主的工期規(guī)定和規(guī)定；2、符合并滿足國家有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定和規(guī)定；3、符合并滿足設(shè)計院施工圖的有關(guān)技術(shù)規(guī)定；4、執(zhí)行國家和地方政府關(guān)于環(huán)保方面的有關(guān)法律、法規(guī)；5、保證實現(xiàn)本工程的工程質(zhì)量目的和安全管理目的。二、工程概況樁基工程設(shè)計概況本工程采用鉆孔灌注樁，成孔方式為旋挖成孔。樁基設(shè)計等級甲級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級。樁徑800mm，有效樁長為22m，1#、2#配礦倉樁頂高程為784.600m,3#、4#配礦倉樁頂高程為785.600m。本工程樁身混凝土強度等級為C30。樁身混凝土灌注必須連續(xù)進行,不得停頓.為了保證樁身質(zhì)量,其充盈系數(shù)不得小于1.0,應(yīng)注意控制最后一次混凝土灌注量,保證樁頂鑿除泛漿高度后混凝土的質(zhì)量達成設(shè)計規(guī)定。三、施工部署1、項目管理目的1.1、質(zhì)量目的：合格。1.2、工期目的：有效工期30天，力爭提前竣工；1.3、安全目的序號目的名稱目的控制標準1安全文明目的建設(shè)工程安全文明工地2重大傷亡事故杜絕重大傷亡事故3重大機械事故杜絕重大機械事故4輕傷頻率4‰以下5消防安全杜絕火災(zāi)事故6中毒事故杜絕急性中毒事故7隱患整改隱患整改率達成100%1.4環(huán)境目的序號環(huán)境目的控制目的1噪聲排放達標無重大投訴噪聲監(jiān)測值晝間≤70dB，夜間≤55dB2污水排放標準COD監(jiān)測值符合山西省環(huán)保局制定的標準3固體廢棄物：分類管理；提高回收率1、回收可運用原材料，回收油漆、涂料包裝材料2、有毒有害廢物分類并合理處置；生活垃圾與建筑垃圾、有害與無毒無害分開放置4節(jié)約水電能源水：按工程預算用水量；電：按工程預算用電量5施工現(xiàn)場揚塵控制措施施工現(xiàn)場目測無揚塵、無焚燒煙塵1.5用戶服務(wù)控制目的序號目的名稱控制目的1工程施工階段服務(wù)目的過程控制服務(wù)2工程竣工后的服務(wù)目的保修滿意服務(wù)3保修期結(jié)束后的服務(wù)目的終身保質(zhì)服務(wù)2、項目部組織機構(gòu)和各位責任制工程施工設(shè)立項目管理部，項目管理部將按照公司“精心營造時代精品，以人為本保證安寧，防止污染保護環(huán)境，科學發(fā)展開拓創(chuàng)新”的管理方針，以不斷創(chuàng)新的科研成果和一流的管理連續(xù)改善產(chǎn)品的質(zhì)量，為顧客提供滿意的產(chǎn)品；對重要環(huán)境因素及職業(yè)健康安全風險進行有效控制，消除或減少對環(huán)境及職業(yè)健康安全的有害影響。2.1、項目部組織機構(gòu)項目管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理記錄員機械員材料員記錄員機械員材料員項目工程師項目副經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理安全員質(zhì)量員機管員材料員預算員技術(shù)員安全員質(zhì)量員機管員材料員預算員技術(shù)員施工員施工班組施工班組2.2、項目部的各崗位職責項目部管理人員崗位職責崗位名稱崗位責任責任項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保護、工期負直接責任生產(chǎn)付經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理對工程施工進行管理。授權(quán)下，行使項目經(jīng)理一切職權(quán)并承擔相應(yīng)的責任。對現(xiàn)場生產(chǎn)管理、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護負責。項目工程師對工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保護負技術(shù)責任。技術(shù)員對所負責的工程質(zhì)量工作負直接責任。質(zhì)量員對各工序施工質(zhì)量負重要責任。安全員環(huán)境保護測量員施工員對所負責工序施工質(zhì)量、安全、環(huán)境保護負直接責任。材料員協(xié)助項目經(jīng)理制定材料采購計劃，負責進出場材料的驗收、材料標記和管理。負責制定材料采樣、檢查計劃和送檢工作，負責材料檢查結(jié)果的記錄工作。對施工用材料質(zhì)量負直接責任。實驗員負責制定材料、試件取樣、檢查計劃和送檢工作，負責檢查結(jié)果的記錄工作。對材料、試件取樣、保護、運送質(zhì)量負直接責任。資料員具體負責工程施工數(shù)據(jù)的編寫、報審和收集匯總工作。對施工數(shù)據(jù)的質(zhì)量負直接責任。3、項目風險辨識和重要環(huán)境因素辨認根據(jù)本工程的特點，項目施工過程中存在的潛在重要環(huán)境因素和風險見下表。對潛在風險和重要環(huán)境因素施工中必須嚴格控制，以防止安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。環(huán)境管理目的、指標及管理方案見下表。潛在重要環(huán)境因素清單序號重要環(huán)境因素活動/產(chǎn)品/服務(wù)/工序1能源消耗電的消耗2資源消耗水的消耗鋼材、水泥、砂石、商品砼的消耗3污水排放車輛清洗4噪聲排放土方開挖、運送空壓機使用樁機等大型機械施工5粉塵排放土方開挖、運送場地填筑、平整施工混凝土、水泥(砂)漿攪拌6固體廢棄物排放危險固體廢棄物的廢棄生活垃圾、建筑垃圾排放鋼材余料、包裝袋（箱）等的廢棄潛在風險清單序號危險源活動點/工序/部位/狀態(tài)1物體打擊坑邊作業(yè)2機械傷害機械設(shè)備施工3高處墜落吊車、鉆機4坍塌孔口5觸電配電線路鋪設(shè)、檢修6火災(zāi)用電設(shè)備使用、檢修施工現(xiàn)場用電電氣焊作業(yè)辦公場合用電、用火7中毒和窒息集體食堂的食物中毒4、重要施工設(shè)備和監(jiān)視測量裝置計劃4.1、樁基工程重要施工設(shè)備重要施工設(shè)備表施工工序設(shè)備名稱型號數(shù)量功率狀態(tài)備注工程樁旋挖鉆機2001臺良好鏟車ZL502臺良好電焊機BX1-3154臺20KW良好切斷機1臺7KW良好鋼筋彎曲機1臺良好汽車吊1臺25T良好4.3、監(jiān)視和測量裝置重要監(jiān)視和測量裝置序號監(jiān)視測量裝置名稱型號數(shù)量狀態(tài)備注1水準儀DZS-3-11良好2鋼卷尺50.0m1良好3全站儀GTS-332N1良好4鋼卷尺5.0m2把良好5坍落度筒標準1個良好6試模100×100×1005組良好7測繩1套良好5、重要施工材料實驗計劃施工材料、試件取樣實驗計劃序號材料取樣要求及數(shù)量取樣時間1鋼筋Φ16(HRB400)鋼筋同一批號、同一規(guī)格每60t取樣一次進場后隨機抽檢Φ8(HPB300)鋼筋同一批號、同一規(guī)格每60t取樣一次進場后隨機抽檢2鋼筋連接Φ16(HRB400)每300個接頭取樣一次焊接后隨機抽檢3砼試塊每根樁（每20m3砼）取樣一次使用前隨機抽檢6、防護用品配備計劃采購勞動防護用品時，選擇的供應(yīng)商必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，所購置的特種勞動防護用品必須具有生產(chǎn)許可證、安全鑒定證書、產(chǎn)品合格證書和安全標志等材料。項目部監(jiān)督檢查設(shè)備、勞務(wù)等供方勞動防護用品的配備及使用情況，對必須佩戴勞動防護用品的崗位，不佩戴相應(yīng)的勞動防護用品或佩戴不合格勞動防護用品不得上崗。本工程施工重要勞動防護用品配備計劃見下表。重要勞動防護用品配備計劃表序號勞動防護用品名稱數(shù)量狀態(tài)備注1安全帽100個合格所有作業(yè)工人2絕緣鞋50雙合格電工、鉆工3絕緣手套50副合格電工、電焊工4電焊帽50個合格電焊工5防塵口罩50個合格后臺攪拌工6防塵眼鏡30副合格后臺攪拌工7、重要勞動力計劃9.1、工程樁施工重要勞動力計劃施工工序崗位人員數(shù)量灌注樁鉆機8機械操作輔助工4普工10電焊工4鋼筋工4合計30四、施工進度計劃及保障措施1、施工安排根據(jù)設(shè)計圖紙及施工現(xiàn)場實際情況，本工程重要施工順序安排如下：施工準備：場地平整、測量放線、臨建搭設(shè)、水電接通、樁機進場、鋼筋材料進場等5天。2、施工進度目的計劃工期：30天3、施工進度安排3.2、施工進度計劃圖施工進度計劃見后附圖：施工進度未考慮場地障礙物解決對工程的影響時間.4、施工進度保證措施4.1按施工階段分解，突出控制節(jié)點以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段擬定重點控制對象，制定施工細則，達成保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。4.2按施工隊伍分解，明確分項目的以總進度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個施工隊伍的分項目的，通過責任書貫徹分項責任，通過實現(xiàn)各自的分項目的保證總目的的實現(xiàn)。4.3按專業(yè)工種分解，擬定交接時間在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)互相間的銜接配合，擬定互相交接的日期，強化工期的嚴厲性，保證工程進度目的的實現(xiàn).五、施工準備1、施工準備工作計劃施工準備工作計劃表項目內(nèi)容完畢時間審定圖紙會審所有施工圖接受圖紙3天內(nèi)／施工組織設(shè)計編制擬定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施圖紙會審后2天內(nèi)監(jiān)理、建設(shè)施工方案編制與交底編寫專項施工方案，并向有關(guān)人員和班組仔細交底。圖紙會審后2天內(nèi)分公司、監(jiān)理現(xiàn)場定位放線點線復核，建立待建工程的定位和控制細部進場2天內(nèi)監(jiān)理現(xiàn)場平面布置按總圖布置水、電線路及搭設(shè)臨時設(shè)施進場2天內(nèi)監(jiān)理重要機械進場機械設(shè)備進場就位安裝調(diào)試按工程進度監(jiān)理重要材料進場按進度計劃組織材料分批進場分階段監(jiān)理勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級安全教育。進場2天內(nèi)分公司、監(jiān)理進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務(wù)和期限每周例會監(jiān)理技術(shù)安全交底明確施工工藝、質(zhì)量規(guī)定和安全勞動保護分項施工前公司2、技術(shù)準備2.1、熟悉圖紙認真熟悉施工圖紙的內(nèi)容，領(lǐng)略設(shè)計意圖，了解設(shè)計規(guī)定達成的技術(shù)標準和設(shè)計采用的新技術(shù)，積極配合建設(shè)單位做好圖紙會審與設(shè)計交底。2.2、編制施工組織設(shè)計和專項施工方案由公司和項目經(jīng)理部共同編制該工程的施工組織總設(shè)計，經(jīng)公司、監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批后作為工程的指導性文獻。由項目經(jīng)理部總工程師組織編制分部、分項工程的施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批后作為施工組織設(shè)計的補充，更好地指導現(xiàn)場施工。專項施工方案編制計劃表序號方案名稱編制時間1施工現(xiàn)場臨時用電施工方案開工前2施工現(xiàn)場臨時用水施工方案開工前3施工現(xiàn)場安全文明施工方案開工前4現(xiàn)場測量放線方案開工前5質(zhì)量通病防治措施開工前6成品保護措施開工前7雨期施工方案開工前2.3、做好技術(shù)安全交底工作技術(shù)安全交底是施工管理的一項重要制度，本工程每一道工序開始前，均須進行技術(shù)安全交底。技術(shù)安全交底采用項目技術(shù)負責人→專業(yè)施工員→各專業(yè)施工班組的三級交底制。技術(shù)安全交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，項目工程師向?qū)I(yè)施工員交底規(guī)定細致完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量規(guī)定，操作要點及注意事項等進行具體的交底，施工員具體地向作業(yè)班組交底，班組長組織工人認真學習，理解施工意圖，保證工程質(zhì)量和進度。對關(guān)鍵工序、特殊過程要編制具有針對性和可操作性的作業(yè)指導書，更好地指導施工。2.4、建立工程技術(shù)檔案根據(jù)《建設(shè)工程文獻歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2023）和《山西省建筑工程施工資料管理規(guī)程》（DBJ04－214－2023）規(guī)定建立工程技術(shù)檔案，并建立計量儀器臺帳。3、材料采購計劃3.1、實體材料用量表材料名稱型號、規(guī)格數(shù)量備注商品混凝土（工程樁）C301896.6m3理論計算值螺紋鋼Φ16（HRB400）60.988T理論計算值圓鋼ф8（HPB300）15.366T理論計算值3.2、材料供應(yīng)我單位數(shù)年來與一些信用良好的材料大供應(yīng)商建立了融洽的關(guān)系，雙方長期合作，可在最短的時間內(nèi)貫徹貨源并保證質(zhì)量。（1）做好材料供應(yīng)計劃。根據(jù)施工進度計劃編制物資需要量計劃；并根據(jù)物資需要量計劃編制物資的采購、運送計劃。（2）材料供應(yīng)商的考察、擬定程序應(yīng)符合集團總公司的規(guī)定規(guī)定。（3）嚴格合約條款，對供應(yīng)時間作出明確的規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。（4）做好材料儲備。根據(jù)月度計劃，超前采購所需材料，保證現(xiàn)場材料儲備能滿足工程需用。（5）做到材料專款專用。4、工程測量放線針對本工程占地面積大，細部結(jié)構(gòu)復雜等特點，為保證工程的測量精度，專門成立施工測量組負責整個工程施工測量管理工作。4.1、測量放線環(huán)節(jié)4.1.1、規(guī)劃院控制點校核按照建設(shè)單位、規(guī)劃院給定的現(xiàn)場平面控制坐標點，應(yīng)先進行閉合，如偏差較大應(yīng)與建設(shè)單位、總包單位、監(jiān)理單位溝通，并進行調(diào)整。規(guī)劃院給定的現(xiàn)場平面控制坐標點應(yīng)采用相應(yīng)保護措施，按永久性控制點進行保護。4.1.2、樓座控制點根據(jù)調(diào)整后的規(guī)劃院給定的現(xiàn)場平面控制坐標點，現(xiàn)場沿東側(cè)、西側(cè)各測放4-6個永久性控制點，并按永久性控制點進行保護。4.1.3、施工樁位測放在重要拐角處、樁位變化處使用全站儀每20-30m測放重要施工樁位控制點；施工過程樁位測放可采用拉鋼尺方法直接測放樁位。4.2、平面高程控制點現(xiàn)場平面高程控制點由規(guī)劃院給點的高程控制點測引至施工現(xiàn)場4-6個控制點，以控制土方開挖標高及打樁成孔深度。測量放線應(yīng)符合有個規(guī)范規(guī)定規(guī)定。六、工程樁施工方法及技術(shù)規(guī)定1、施工工藝流程測量放線測量放線樁位定點樁位定點鉆機就位鉆機就位渣土清運開鉆鉆孔渣土清運開鉆鉆孔成孔成孔吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠鋼筋籠鋼筋籠導管拼接下放導管導管拼接下放導管分段檢查灌注混凝土分段檢查灌注混凝土連續(xù)灌注混凝土連續(xù)灌注混凝土成樁成樁2、灌注樁關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝2.1、測量放線現(xiàn)場按照規(guī)劃院給定的坐標控制點，采用全站儀測設(shè)出建筑重要軸線控制點，每邊不少于2點，并采用保護措施，嚴禁破壞。施工樁位由現(xiàn)場軸線控制點精確測放，樁位點采用打入L=200mmΦ16鋼筋頭，并纏紅布條以示醒目，測放偏差不大于10mm，并經(jīng)監(jiān)理人員復核、確認。測設(shè)的施工樁位點不得碾壓，鉆機就位施工前應(yīng)進行二次復檢，如有異議，應(yīng)重新放線。2.2、場地平整施工場地平整解決，保證旋挖鉆機底座場地應(yīng)平整、夯實，避免在鉆進過程中鉆機產(chǎn)生沉陷。2.3、鉆機就位、護筒埋設(shè)本工程成孔機械設(shè)備采用旋挖鉆機、沖擊鉆、潛水鉆。樁位擬定后，運用十字線放出四個控制樁位，并以四個控制樁為基準進行埋設(shè)護筒。鉆機就位后，經(jīng)施工員自檢，報監(jiān)理人員復檢查收合格后，方可進行鉆進。鉆機鉆進前，施工員應(yīng)測設(shè)護筒標高，以控制鉆機鉆進成孔深度、鋼筋籠吊放高度。2.4鉆機鉆進、成孔（1）、旋挖鉆機鉆進過程中嚴格控制鉆進速度，避免鉆進尺度過大，導致埋鉆事故。鉆進過程應(yīng)經(jīng)常檢查鉆機機身水平度，檢查鉆桿垂直度，鉆進過程如遇地下障礙物或鉆進困難，應(yīng)及時查明因素，采用相應(yīng)措施。成孔過程中如碰到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔，應(yīng)停止施工采用措施后方可繼續(xù)施工。鉆成孔：當成孔鉆進接近孔底設(shè)計標高時，施工人員應(yīng)密切觀測鉆機鉆進情況，判鉆機鉆進地層情況。做好進尺控制標志，嚴禁鉆機鉆進超打，控制鉆成孔深度偏差+300mm；鉆機鉆成孔后應(yīng)及時進行清孔，清孔質(zhì)量規(guī)定：孔底沉渣厚度小于100mm；鉆機鉆成孔至設(shè)計標高后，經(jīng)質(zhì)檢員檢查成孔孔深、孔徑、孔底沉渣、孔底地層清孔后，經(jīng)監(jiān)理單位簽認認可方可移機進行下道工序。2.6、鋼筋籠制安鋼筋籠制作：本工程鋼筋籠現(xiàn)場預制加工為2節(jié)加工，每節(jié)最大長度不宜超過13m。鋼筋班組進場后先搭設(shè)鋼筋籠加工平臺，鋼筋籠加工平臺使用Φ25鋼筋或Φ48鋼管焊接而成，規(guī)定掛線焊接平臺平面，使加工平臺牢固穩(wěn)定、平臺水平、易于操作人員操作。鋼筋籠主筋下料由技術(shù)員負責交底提供鋼筋下料圖，規(guī)定鋼筋籠主筋同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于50%，鋼筋接頭間最小距離不小于35d（d鋼筋直徑）；焊接后抬放、穿套在平臺上的加勁筋內(nèi)；將加勁圈按設(shè)計間距垂直于加工平臺立放，抬起第一根主筋與加勁筋點焊牢固，此時規(guī)定一人站在加工平臺前指揮、多人配合，規(guī)定主筋安放、點焊必須平直、不得有彎曲現(xiàn)象，并依次所有焊接好各點。鋼筋籠骨架，使用石筆或粉筆先在兩根對稱的主筋上按設(shè)計規(guī)定箍筋間距距離畫出焊接點標記，箍筋開始沿畫出的焊接標記點排放并點焊，規(guī)定箍筋間距均勻滿足設(shè)計規(guī)定并與主筋連接緊密；箍筋點焊可采用梅花形隔點焊接且焊點飽滿、牢固直至成型。鋼筋籠加工完畢由人工抬放至堆放地點。鋼筋籠安放：鉆機成孔后由操作人員抬放至已成孔孔位前，并檢查鋼筋起吊順序及鋼筋接頭段面的對的性，使用鉆機卷揚機下放。起吊鋼筋籠前先在鋼筋籠內(nèi)綁扎木杉桿，謹防起吊過程導致的彎曲變形；起吊時派專人負責接觸地面處的鋼筋頭的保護，起吊速度應(yīng)緩慢，防止接觸地面處的鋼筋頭的扭曲變形同時防止起吊過程壓斷、碰撞施工用電纜、膠管、機具等。起吊底節(jié)鋼筋籠后使其與地面垂直，緩慢移動鋼筋籠至孔口，開始將鋼筋籠漸漸沉入孔內(nèi)；當上端鋼筋籠接近孔口后，用鋼管插入頭道加勁筋下并牢固安放在護筒周邊的枕木上；摘掉鋼絲繩，開始起吊第二節(jié)鋼筋籠，第二節(jié)鋼筋籠起吊至孔口后應(yīng)檢查上部鋼筋籠的垂直度否則重新調(diào)整吊車吊放位置或調(diào)整鉆機桅桿中心與鋼筋籠之間的距離，使上部鋼筋籠始終保持垂直；檢查兩節(jié)鋼筋籠之間的搭接長度并及時調(diào)整。鋼筋籠主筋孔口焊接采用搭接焊，焊縫長度10d（d鋼筋直徑）。所有鋼筋籠主筋對接焊接完畢后，開始盤繞箍筋并與主筋焊接，要防止箍筋與主筋焊接處鋼筋籠直徑變小或加大現(xiàn)象發(fā)生；鋼筋籠安放采用吊桿，吊桿選用鋼管（鋼管上部設(shè)定位口），吊桿長度由設(shè)計標高與孔口安放標高差計算，需經(jīng)質(zhì)檢員檢查后方可就位安放，就位必須綁扎牢固，謹防發(fā)生鋼筋籠上浮或吊籠現(xiàn)象。鋼筋籠每下放2-3m及時焊接鋼筋保護層耳筋，鋼筋保護層耳筋使用Φ8圓鋼加工而成，2.7、吊放導管灌注砼導管選用Φ250mm導管，每節(jié)導管長度為3.0m，最下端長度不小于4.0m另配有1.0m、0.5m、1.5m等不同長度導管供灌注砼時根據(jù)孔深調(diào)配。導管連接采用法蘭盤連接形式，法蘭盤間墊具有彈性的橡膠膠墊，導管間連接螺栓不少于6根。導管下放前先安頓導管夾，將下節(jié)導管吊放至導管夾后，起吊上節(jié)導管、安放橡膠膠墊、擰緊導管連接螺絲。導管下放深度為距孔底300～500mm。導管下放過程，導管螺絲必須上足、擰緊，防止灌注砼過程拔斷導管螺絲，導致工程質(zhì)量事故；灌注砼完畢必須認真清洗導管。2.8、灌注砼混凝土澆灌過程應(yīng)有專人用測繩分段檢測混凝土面上升高度，同時填寫混凝土澆注記錄。為保證樁頭質(zhì)量，超灌不宜小于1000mm混凝土?；炷翝补啾仨毐３诌B續(xù)性，對澆注過程中的一切故障，均應(yīng)記錄備案。每根樁留取一組砼強度試樣，標準養(yǎng)護后送實驗室檢測強度。3、灌注樁施工質(zhì)量檢查內(nèi)容及標準3.1、砼灌注樁質(zhì)量檢查標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位D/6，且不大于100基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm＋300只深不淺，用重錘測3樁位質(zhì)量檢查按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范4砼強度設(shè)計規(guī)范試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按樁基檢測技術(shù)規(guī)范按樁基檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1垂直度<1%測套管或鉆桿，施工時吊垂球2樁徑±50mm井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不涉及內(nèi)襯進度3泥漿比重1.05-1.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）m0.5-1.0目測5沉渣厚度mm≤