水輪發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理介紹演示文稿當(dāng)前1頁，總共121頁。水電廠生產(chǎn)簡圖：當(dāng)前2頁，總共121頁?；炝魇狡拭妫核Πl(fā)電示意：當(dāng)前3頁，總共121頁。軸流式剖面貫流式剖面當(dāng)前4頁，總共121頁。上游大壩蓄水具有位能，具有壓力的水流經(jīng)攔污柵、進(jìn)水口檢修閘門、工作閘門及發(fā)電引水鋼管進(jìn)入水輪機(jī)蝸殼，初步形成環(huán)流，再經(jīng)座環(huán)固定導(dǎo)葉分流后均勻地進(jìn)入活動(dòng)導(dǎo)葉，活動(dòng)導(dǎo)葉開度的大小調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪的水流量，轉(zhuǎn)輪在水的壓力和速度作用下旋轉(zhuǎn)，把水能（動(dòng)能、勢(shì)能）轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，轉(zhuǎn)輪出口水流通過尾水管排至下游；水輪機(jī)大軸把轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩傳給與水輪機(jī)大軸連接的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，并帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組中通以直流電，形成磁場同時(shí)由轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。發(fā)電機(jī)定子繞組因切割轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)磁場，而在發(fā)電機(jī)三相定子繞組中產(chǎn)生交變感應(yīng)電勢(shì)。當(dāng)發(fā)電機(jī)三相定子繞組輸出回路接負(fù)載時(shí)就產(chǎn)生交變?nèi)嚯娏鳎私蛔冸娏鳟a(chǎn)生的磁場在發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子形成旋轉(zhuǎn)磁場，并且定子繞組產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)磁場同向，同速，當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子磁極對(duì)數(shù)p一定時(shí)，發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速n與電勢(shì)的頻率f有嚴(yán)格不變的關(guān)系，即同步關(guān)系，f=p·n/60；其中f----同步發(fā)電機(jī)電勢(shì)的頻率(Hz);p----同步發(fā)電機(jī)的磁極對(duì)數(shù);n----同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速(r/min)。一、水輪發(fā)電機(jī)組基本工作原理當(dāng)前5頁，總共121頁。1、水能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能1）進(jìn)入水輪機(jī)的水能控制P=9.81QHη,根據(jù)能量守恒，要改變P，必須調(diào)節(jié)進(jìn)入水輪機(jī)的流量或者改變水頭。因?yàn)樗^調(diào)節(jié)范圍較?。?31m—440m),汛期留有防洪庫容，水頭調(diào)節(jié)范圍更?。?31m—435m)。所以一般通過調(diào)節(jié)進(jìn)入水輪機(jī)的流量來改變P。通過改變活動(dòng)導(dǎo)葉開度這一途徑來調(diào)節(jié)進(jìn)水量或切斷水流。導(dǎo)葉的操作力來自液壓接力器，而液壓接力器則受調(diào)速器來控制。2）水電廠電能生產(chǎn)及送出示意圖：天然水流—壩—水庫—取水口—壓力鋼管—水輪機(jī)—發(fā)電機(jī)—輸變電裝置—用戶3）流量的調(diào)節(jié)過程：調(diào)節(jié)命令（上位機(jī)）—機(jī)組現(xiàn)地LCU—調(diào)速器電氣部分—調(diào)速器機(jī)械部分—液壓接力器—控制環(huán)—導(dǎo)葉拐臂—導(dǎo)葉開度改變—改變進(jìn)入水輪機(jī)的流量。4）請(qǐng)寫出有功功率與水頭和流量的關(guān)系式。5）請(qǐng)說出我廠設(shè)計(jì)防洪水位是多少？6）請(qǐng)簡要說明進(jìn)入水輪機(jī)流量調(diào)節(jié)過程？當(dāng)前6頁，總共121頁。2、機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?/p>

水流驅(qū)動(dòng)水輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)同軸發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1）發(fā)電機(jī)工作基本原理—電磁感應(yīng)原理，導(dǎo)線切割磁力線將感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，閉合導(dǎo)線產(chǎn)生交變電流。在工程上由于電樞繞組龐大，故電廠一般采用移動(dòng)磁力線去切割固定不動(dòng)的電樞繞組。當(dāng)定子繞組流過三相交流電流以后產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)磁極，該磁極的轉(zhuǎn)速稱為同步轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)磁極與轉(zhuǎn)子磁極產(chǎn)生相互作用力，二者之間的角度決定了力的大小(有功負(fù)荷大?。┖托再|(zhì)（發(fā)電機(jī)或電動(dòng)機(jī)）。發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速n與電勢(shì)的頻率f有嚴(yán)格不變的關(guān)系，即同步關(guān)系，f=p*n/60。2）發(fā)電機(jī)調(diào)壓過程：由電磁感應(yīng)定律E=L*dφ/dt可知改變等式右側(cè)任意一個(gè)參數(shù)就可以改變感應(yīng)電勢(shì)E，但一般L不可改變，同步發(fā)電機(jī)磁力線切割速度不可改變，所以一般通過改變磁通強(qiáng)度（磁力線密度）來調(diào)整電壓，要改變磁通強(qiáng)度必先改變勵(lì)磁電流強(qiáng)度，也就是平時(shí)改變可控硅導(dǎo)通角。3）電壓調(diào)整過程：電壓調(diào)整命令—現(xiàn)地LCU—可控硅導(dǎo)通角—轉(zhuǎn)子電壓—轉(zhuǎn)子電流—磁通—感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)改變4）我廠機(jī)組額定轉(zhuǎn)速為93.75r/min，請(qǐng)計(jì)算有多少對(duì)磁極？當(dāng)前7頁，總共121頁。1.混流式當(dāng)前8頁，總共121頁。當(dāng)前9頁，總共121頁。當(dāng)前10頁，總共121頁。2.軸流式低水頭軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪高水頭軸流式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪當(dāng)前11頁，總共121頁。當(dāng)前12頁，總共121頁。3.其他當(dāng)前13頁，總共121頁。斜流式水輪機(jī)當(dāng)前14頁，總共121頁。水泵水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪當(dāng)前15頁，總共121頁。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)控制環(huán)導(dǎo)葉連桿活動(dòng)導(dǎo)葉導(dǎo)葉套筒頂蓋底環(huán)當(dāng)前16頁，總共121頁。4.發(fā)電機(jī)機(jī)組轉(zhuǎn)子吊裝當(dāng)前17頁，總共121頁。水輪發(fā)電機(jī)組的型式按布置方式分：可分為臥式和立式兩種。

臥式水輪發(fā)電機(jī)適合中小型、貫流及沖擊式水輪機(jī)。一般低、中速的大、中型機(jī)組多采用立式發(fā)電機(jī)。按推力軸承位置分：立式發(fā)電機(jī)又分為懸式和傘式兩種。推力軸承位于轉(zhuǎn)子上方的發(fā)電機(jī)稱為懸式發(fā)電機(jī)，它適用于轉(zhuǎn)速在100r/min以上。推力軸承位于轉(zhuǎn)子下方的發(fā)電機(jī)稱為傘式發(fā)電機(jī)，無上導(dǎo)的稱為全傘式，有上導(dǎo)的稱為半傘式，它適用于轉(zhuǎn)速在150r/min以下。按冷卻方式分：可分為空氣冷卻和水冷卻兩種。當(dāng)前18頁，總共121頁。水輪發(fā)電機(jī)的主要作用將水輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能最終轉(zhuǎn)換成電能，其結(jié)構(gòu)與性能的好壞對(duì)電站的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行起著致關(guān)重要的作用。水輪發(fā)電機(jī)組成主要由定子、轉(zhuǎn)子、機(jī)架、推力軸承、導(dǎo)軸承、冷卻器、制動(dòng)器等部件組成。

當(dāng)前19頁，總共121頁。水輪發(fā)電機(jī)定子結(jié)構(gòu)

水輪發(fā)電機(jī)定子主要由機(jī)座、鐵芯和三相繞組線圈等組成。鐵芯固定在機(jī)座上。三相繞組線圈嵌裝在鐵芯的齒槽內(nèi)。發(fā)電機(jī)定子機(jī)座、鐵芯和三相繞組統(tǒng)一體統(tǒng)稱為發(fā)電機(jī)的定子，也稱為電樞。

當(dāng)前20頁，總共121頁。立軸水輪發(fā)電機(jī)定子結(jié)構(gòu)

機(jī)座鐵心線圈當(dāng)前21頁，總共121頁。定 子定子鐵芯定子繞組出口母線中性點(diǎn)串聯(lián)變出口定子機(jī)座空冷器空冷器支架暖風(fēng)窗當(dāng)前22頁，總共121頁。機(jī)座

定子機(jī)座一般呈圓形，小容量水輪發(fā)電機(jī)多數(shù)采用鑄鐵整圓機(jī)座，也有采用鋼板焊接的箱形結(jié)構(gòu)；容量較大的水輪發(fā)電機(jī)的機(jī)座由鋼板制成的壁、環(huán)、立筋及合縫板等零件焊接組裝而成。機(jī)座應(yīng)有足夠的剛度，同時(shí)還應(yīng)能適應(yīng)鐵心的熱變形。

當(dāng)前23頁，總共121頁。當(dāng)前24頁，總共121頁。當(dāng)前25頁，總共121頁。鐵芯

定子鐵芯是定子的一個(gè)重要部件，由扇形沖片、通風(fēng)槽片、定位筋、齒壓板，拉緊螺桿及固定片等零部件裝壓而成。定子鐵芯的作用是：作為磁路的主要組成部分，為發(fā)電機(jī)提供磁阻很小的磁路，以通過發(fā)電機(jī)所需要的磁通，并用以固定繞組。繞組三相繞組由絕緣導(dǎo)線繞制而成，均勻地分布于鐵芯內(nèi)圓齒槽中。三相繞組接成Y形，它的作用是當(dāng)轉(zhuǎn)子磁極旋轉(zhuǎn)時(shí)，定子繞組切割磁力線而感應(yīng)出電勢(shì)。

當(dāng)前26頁，總共121頁。當(dāng)前27頁，總共121頁。定子疊片加固當(dāng)前28頁，總共121頁。水輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子是轉(zhuǎn)換能量和傳遞轉(zhuǎn)矩的主要部件，一般由主軸、轉(zhuǎn)子支架、磁軛、磁極等部件組成。立軸水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

當(dāng)前29頁，總共121頁。HOMIS轉(zhuǎn) 子轉(zhuǎn)子支架磁軛磁極頂軸集電環(huán)組件轉(zhuǎn)子引線當(dāng)前30頁，總共121頁。主軸

主軸的作用是用來傳遞扭矩，應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度。主軸一般由35號(hào)、40號(hào)、45號(hào)或20SiMn等鋼整鍛而成。小容量水輪發(fā)電機(jī)一般采用整鍛實(shí)心軸，也有的采用無縫鋼管作為軸；大、中型容量的發(fā)電機(jī)采用整鍛空心軸。當(dāng)前31頁，總共121頁。磁極

磁極是提供勵(lì)磁磁場的磁感應(yīng)部件，由磁極鐵芯，線圈，上、下托板，極身絕緣，阻尼繞組及鋼墊板等零部件組成。磁極鐵芯分實(shí)心和疊片兩種結(jié)構(gòu)。中、小容量高轉(zhuǎn)速水輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子，常采用實(shí)心磁極結(jié)構(gòu)，整體鍛造或鑄造而成。轉(zhuǎn)速大于或等于750r／min的小型水輪發(fā)電機(jī)，常采用磁極鐵芯連同轉(zhuǎn)子的磁軛與主軸整體鍛造加工。磁極固定方式通常采用螺釘、T尾和鴿尾結(jié)構(gòu)。當(dāng)前32頁，總共121頁。磁軛與轉(zhuǎn)子支架

磁軛的作用是構(gòu)成磁路并固定磁極。轉(zhuǎn)子支架的作用是固定磁軛。對(duì)于定子鐵芯外徑小于325cm的中小容量的水輪發(fā)電機(jī)，磁軛可用鑄鋼或整圓的厚鋼板制造，不需要專門的轉(zhuǎn)子支架。對(duì)于定子鐵芯外徑較大的水輪發(fā)電機(jī)，磁軛通過轉(zhuǎn)子支架和主軸連成一體。磁軛的外緣加工有T尾、鷴尾槽或螺孔，用以固定磁極。當(dāng)前33頁，總共121頁。機(jī)架是立軸水輪發(fā)電機(jī)安置推力軸承、導(dǎo)軸承、制動(dòng)器及水輪機(jī)受油器的支撐部件，是水輪發(fā)電機(jī)較為重要的結(jié)構(gòu)件。機(jī)架由中心體和支臂組成，一般采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，中心體為圓盤形式，支臂大多為工字梁形式。機(jī)架按其所處的位置分為上、下機(jī)架，按承載性質(zhì)分為負(fù)荷機(jī)架和非負(fù)荷機(jī)架。當(dāng)前34頁，總共121頁。推力軸承的組成和作用

推力軸承是應(yīng)用液體潤滑承載原理的機(jī)械結(jié)構(gòu)部件，主要由軸承座及支承、軸瓦、鏡板、推力頭、油槽及冷卻裝置等部件組成。其主要作用是承受立軸水輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分全部重量及水推力等負(fù)荷，并將這些負(fù)荷傳給負(fù)荷機(jī)架。推力軸承的分類

推力軸承支承結(jié)構(gòu)方式主要有彈性墊支承式、剛性抗重螺栓支承式、彈性油箱支承和平衡塊支承式四種。彈性墊支承式只用于小容量的立軸發(fā)電機(jī)；彈性油箱支承和平衡塊支承式用于大中型發(fā)電機(jī)；中小型水輪發(fā)電機(jī)的推力軸承一般采用剛性抗重螺栓支承方式。當(dāng)前35頁，總共121頁。剛性支柱螺釘支承方式的推力軸承

剛性抗重螺栓支承方式的推力軸承結(jié)構(gòu)如圖：

1—上機(jī)架；2—冷卻器；3—?dú)獯埃?—導(dǎo)軸承裝配；5—密封蓋；6—卡環(huán)；7—推力頭；8—隔油板；9—鏡板；10—擋油管；11—主軸；12—軸承座；13—抗重螺栓；14—托盤；15—推力瓦；16—絕緣墊當(dāng)前36頁，總共121頁。抗重螺栓推力瓦由頭部為球面的抗重螺栓支承，抗重螺栓垂直擰入裝有螺紋套筒的軸承座上。調(diào)整抗重螺栓的高度，可使瓦塊保持在同一水平面上，使瓦塊受力均勻。推力瓦推力瓦是推力軸承中的關(guān)鍵部件，它是整個(gè)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定部分的摩擦面，并且承受整個(gè)機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量和軸向水推力。推力瓦一般做成扇形塊，中小型水輪發(fā)電機(jī)推力軸承的推力瓦數(shù)多為6塊～8塊。常用的推力瓦有巴式合金推力瓦和彈性金屬氟塑料瓦兩種。當(dāng)前37頁，總共121頁。鏡板

鏡板是將推力負(fù)荷傳遞到推力瓦上的部件，技術(shù)要求高。要求鏡板保證其平面度和水平度，一般為0.02mm／m。鏡板多采用45號(hào)鍛鋼，應(yīng)有足夠的剛度。

推力頭

推力頭是承受并傳遞機(jī)組軸向負(fù)荷及扭矩的部件。多數(shù)用平鍵和卡環(huán)固定在主軸上，也有采用熱套方法固定于主軸上的。推力頭應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以承受機(jī)組軸向推力產(chǎn)生的彎矩作用，不致產(chǎn)生有害的變形和損壞。當(dāng)前38頁，總共121頁。托盤

托盤的作用是減小軸瓦的變形。另外，托盤的軸向柔度在運(yùn)行中有一定的均衡負(fù)荷作用。其材質(zhì)應(yīng)選用能承受較大彎曲應(yīng)力的高強(qiáng)度材料。絕緣墊

通常在軸承座下面或推力頭與鏡板結(jié)合面之間裝設(shè)絕緣墊，切斷軸電流回路，保護(hù)軸瓦工作面，并起到絕緣和調(diào)整軸線的雙重作用。油的循環(huán)冷卻

軸承的油循環(huán)冷卻方式有內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種。中小型水輪發(fā)電機(jī)軸承的油循環(huán)冷卻方式一般為內(nèi)循環(huán)。當(dāng)前39頁，總共121頁。水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)方式機(jī)械制動(dòng)、電氣制動(dòng)、混合制動(dòng)水輪發(fā)電機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)的組成制動(dòng)裝置（俗稱風(fēng)閘）、控制原件、管路系統(tǒng)。機(jī)械制動(dòng)的作用為避免機(jī)組停機(jī)減速過程后期時(shí)間較長，引起推力瓦的磨損。一般當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速降低到額定轉(zhuǎn)速25%~35%，自動(dòng)投入制動(dòng)器，加閘停機(jī)。對(duì)沒有配備高壓油頂起裝置的機(jī)組，當(dāng)經(jīng)歷較長時(shí)間的停機(jī)之后，再次啟動(dòng)前，用油泵將壓力油打入制動(dòng)器頂起轉(zhuǎn)子，使推力瓦重新建立油膜，為推力瓦創(chuàng)造良好的工作條件。機(jī)組檢修期間，進(jìn)行重量轉(zhuǎn)移。當(dāng)前40頁，總共121頁。通風(fēng)系統(tǒng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，發(fā)電機(jī)繞組以及鐵芯將產(chǎn)生大量的熱量，為了使繞組和鐵芯的溫度不至于過高而引起繞組絕緣損壞，發(fā)電機(jī)必須設(shè)置通風(fēng)冷卻裝置。一個(gè)良好通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具備的基本要求水輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行實(shí)際產(chǎn)生的風(fēng)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值并略有余量。各部位（特別是定子的有效段）的冷卻風(fēng)量應(yīng)合理分配，各部位溫度分布均勻。風(fēng)路簡單，損耗較低。結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、運(yùn)行穩(wěn)定。有時(shí)還能滿足水電廠廠房結(jié)構(gòu)以及利用發(fā)電機(jī)的熱風(fēng)供廠房冬季取暖。通風(fēng)元件壓力元件：轉(zhuǎn)子磁極、磁軛、風(fēng)扇。其中磁極、磁軛是主要的壓力元件，在整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)中占80%~90%的作用。阻力元件：定子。在整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)中，定子風(fēng)阻占整個(gè)風(fēng)阻的70%當(dāng)前41頁，總共121頁。發(fā)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)正常運(yùn)行調(diào)相運(yùn)行進(jìn)相運(yùn)行當(dāng)前42頁，總共121頁。起動(dòng)試運(yùn)行的目的：根據(jù)有關(guān)的技術(shù)規(guī)程和電站的設(shè)計(jì)資料，對(duì)水工建筑物、機(jī)電設(shè)備等進(jìn)行一次全面的質(zhì)量檢查，并在實(shí)際運(yùn)行中作出總體的鑒定。通過檢杳發(fā)現(xiàn)尚未完善的工作及工程或設(shè)備所存在的缺陷，及時(shí)處理以保證電站能順利地投產(chǎn)。在機(jī)組起動(dòng)之前，以及試運(yùn)行過程中對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。測(cè)定相關(guān)的運(yùn)行參數(shù)或特性曲線，具體掌握機(jī)組的實(shí)際性能，為今后的長期運(yùn)行提供技術(shù)準(zhǔn)備。電站從試運(yùn)行結(jié)束起轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)，施工單位與管理的業(yè)主單位之間，應(yīng)在起動(dòng)試運(yùn)行以后進(jìn)行交接驗(yàn)收工作。第二節(jié)水輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行當(dāng)機(jī)組安裝工程基本完成后，或大修機(jī)組完工檢驗(yàn)后，對(duì)機(jī)組進(jìn)行一次綜合的啟動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)，稱為機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行。當(dāng)前43頁，總共121頁。起動(dòng)試運(yùn)行的內(nèi)容和程序：1.機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行的工作范圍很廣，要進(jìn)行從水工建筑物到機(jī)電設(shè)備的全面檢查。一般說來包括試驗(yàn)檢查和試運(yùn)行兩大部分，而且以試驗(yàn)檢查為主。2.起動(dòng)試運(yùn)行程序：（1）水輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行前的檢查（2）機(jī)組充水試驗(yàn)（3）水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行

（4）發(fā)電機(jī)對(duì)主變壓器和高壓配電裝置零起升壓試驗(yàn)和電力系統(tǒng)對(duì)主變壓器全壓沖擊合閘試驗(yàn)

（5）水輪發(fā)電機(jī)組并列及帶負(fù)荷試驗(yàn)（6）水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)（7）水輪發(fā)電機(jī)組連續(xù)帶負(fù)荷試驗(yàn)當(dāng)前44頁，總共121頁。起動(dòng)試運(yùn)行工作的組織

機(jī)組的起動(dòng)試運(yùn)行是水電站建設(shè)后期所進(jìn)行的總體檢驗(yàn)，涉及電站的各個(gè)部分。而且不少試驗(yàn)是首次進(jìn)行，存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，再加上技術(shù)要求十分嚴(yán)格，因此必須做到有嚴(yán)密的組織領(lǐng)導(dǎo)，要按照事先的計(jì)劃安排來逐步進(jìn)行。嚴(yán)密組織，統(tǒng)一指揮。試運(yùn)行要按規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，保證質(zhì)量。試運(yùn)行中必須作好記錄。當(dāng)前45頁，總共121頁。一、機(jī)組起動(dòng)試運(yùn)行前的檢查工作試運(yùn)行前應(yīng)根據(jù)規(guī)范的規(guī)定，結(jié)合電站具體情況，編制機(jī)組試運(yùn)行程序或大綱、試驗(yàn)檢查項(xiàng)目和安全措施。引水系統(tǒng)檢查（引水管，蝸殼，尾水管，閘門槽清理檢查）：輸水及尾水系統(tǒng)(含尾調(diào)室)的閘門、閥門均應(yīng)試驗(yàn)合格，處于關(guān)閉位置，進(jìn)人孔、悶頭等應(yīng)可靠封堵對(duì)機(jī)組及有關(guān)輔助設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行全面清理、檢查，其安裝質(zhì)量應(yīng)合格，并經(jīng)驗(yàn)收。水輪發(fā)電機(jī)組繼電保護(hù)、自動(dòng)控制、測(cè)量儀表及機(jī)組有關(guān)電氣設(shè)備均應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的規(guī)程規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)合格。當(dāng)前46頁，總共121頁。（一）過水系統(tǒng)的檢查（1）引水進(jìn)水口欄污柵清潔干凈。（2）引水進(jìn)水口閘門操作自如，并處于關(guān)閉落鎖狀態(tài)。（3）從引水進(jìn)口到尾水管尾水門的全部過流道清理完畢。（4）引水道的通流的悶頭、人孔門及閥門已現(xiàn)場確認(rèn)關(guān)閉好。（5）尾水閘門操作檢查正常。（6）水輪機(jī)前的蝶閥(球閥)調(diào)試操作正常，檢查無漏水現(xiàn)象，檢查事故關(guān)蝶閥(球閥)正常。（7）確認(rèn)蝸殼、轉(zhuǎn)輪室、尾水管已清理干凈，固定轉(zhuǎn)輪的楔子、吊裝工具、臨時(shí)支架等已拆除。（8）蝸殼排水閥、鋼管排水閥確認(rèn)處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)前47頁，總共121頁。（二）水輪機(jī)檢查（1）水輪機(jī)及附件已全部安裝完畢，施工測(cè)量記錄完整，上下止漏環(huán)間隙合格；發(fā)電機(jī)盤車的擺度值合格，并經(jīng)總工程師確認(rèn)。（2）真空破壞閥、大軸補(bǔ)氣閥已竣工，并調(diào)試合格。（3）頂蓋排水裝置檢驗(yàn)合格，水流暢通。（4）調(diào)相補(bǔ)氣系統(tǒng)正常。（5）軸承安裝檢驗(yàn)合格，數(shù)據(jù)記錄齊全。（6）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝完工合格，并處于關(guān)位，接力器鎖定已投入，導(dǎo)水葉的最大開度及接力器行程已測(cè)量合格，關(guān)閉后的嚴(yán)密性及壓緊行程等符合設(shè)計(jì)要求，測(cè)試記錄完整。當(dāng)前48頁，總共121頁。（二）水輪機(jī)檢查（7）各接地部分已連接好。（8）潤滑油合格。（9）各流量計(jì)、壓力表、示流計(jì)、擺度和振動(dòng)傳感器及各種變送器已安裝合格，管道附件良好。（10）各油水器、管道顏色及標(biāo)示符合規(guī)定，閥門編號(hào)符合規(guī)定。（11）屬自動(dòng)控制二次部分的壓力、溫度等整定值正確。當(dāng)前49頁，總共121頁。（三）調(diào)速器及其設(shè)備檢查（1）調(diào)速器整體及管道和油壓裝置安裝完好，調(diào)試合格，空載擾動(dòng)試驗(yàn)的參數(shù)調(diào)整符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（2）調(diào)節(jié)保證計(jì)算經(jīng)總工程師審定，確定關(guān)閉時(shí)間，并整定好。（3）調(diào)速器儀表指針正常及開度、開限針位置全部在零位。（4）油壓裝置手動(dòng)和自動(dòng)起動(dòng)正常，壓力繼電器整定正確，高壓補(bǔ)氣裝置閥門位置正確。（5）調(diào)速器系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的手動(dòng)操作的開和關(guān)位正常。并檢查調(diào)速器、接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的動(dòng)作靈活性、平穩(wěn)性，并檢查導(dǎo)葉開度、接力器行程和調(diào)速器柜內(nèi)的導(dǎo)葉開度指示器三者的一致性。當(dāng)前50頁，總共121頁。（三）調(diào)速器及其設(shè)備檢查（6）用緊急停機(jī)關(guān)閉方法檢查導(dǎo)葉全開到全關(guān)的時(shí)間，并核對(duì)調(diào)保計(jì)算數(shù)據(jù)。（7）對(duì)調(diào)速器自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行模擬操作，檢查手動(dòng)及自動(dòng)開機(jī)和事故停機(jī)時(shí)各部件的正確性。（8）檢查全部管道有無滲漏油的情況。當(dāng)前51頁，總共121頁。（四）蝴蝶閥（球閥）操作柜及壓力油系統(tǒng)的檢查1）確認(rèn)蝶閥（球閥）手動(dòng)和自動(dòng)開啟、關(guān)閉模擬試驗(yàn)全部合格。2）蝶閥（球閥）油壓裝置油壓泵起動(dòng)正常，油壓正常。3）油泵起動(dòng)放“自動(dòng)”位置。4）蝶閥（球閥）控制柜電磁閥位置正確，無異常情況。5）充氣氣壓表、油壓表指示正確。6）人工鎖錠開閥前已拔出。7）管路無漏油現(xiàn)象。當(dāng)前52頁，總共121頁。（五）發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、永磁機(jī)的檢查（1）發(fā)電機(jī)安裝后，內(nèi)部清理完畢檢查，定轉(zhuǎn)子，氣隙等數(shù)據(jù)合格，確認(rèn)無雜物。（2）機(jī)組電氣試驗(yàn)全部合格，并經(jīng)總工程師核準(zhǔn)。（3）各軸承油質(zhì)、油位正常。（4）冷卻水管路正常，無滲漏現(xiàn)象。（5）推力軸承的頂轉(zhuǎn)子及裝置使用正常，閥門位置正常。（6）剎車裝置試用合格。（7）發(fā)電機(jī)內(nèi)滅火水管路檢查試驗(yàn)合格，有專人確認(rèn)。當(dāng)前53頁，總共121頁。（五）發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁系統(tǒng)的檢查（8）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、集電環(huán)、碳刷試驗(yàn)檢查合格。（9）勵(lì)磁系統(tǒng)引出引入線極性正確，檢查無誤，勵(lì)磁變壓器檢查正常。（10）測(cè)量工作狀態(tài)的各表計(jì)檢驗(yàn)合格。（11）水輪機(jī)及發(fā)電機(jī)各自動(dòng)控制保護(hù)屏上的定值、核對(duì)正確，控制開關(guān)位置正確，并有繼電二次部門專責(zé)人員隨同檢查確認(rèn)。當(dāng)前54頁，總共121頁。

二、充水試驗(yàn)

①向尾水管、引水管及蝸殼充水平壓，檢查各部位，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。②根據(jù)設(shè)計(jì)要求分階段向引水、輸水系統(tǒng)充水，監(jiān)視、檢查各部位變化情況，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。③平壓后在靜水下進(jìn)行進(jìn)水口檢修閘門或工作閘門或蝴蝶閥、球閥、筒形閥的手動(dòng)、自動(dòng)啟閉試驗(yàn)，啟閉時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。④檢查和調(diào)試機(jī)組蝸殼取水系統(tǒng)及尾水管取水系統(tǒng)，其工作應(yīng)正常。機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)各部水壓、流量正常。當(dāng)前55頁，總共121頁。（一）充水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作（1）經(jīng)試運(yùn)現(xiàn)場主管確認(rèn)，運(yùn)行前的各項(xiàng)檢查已經(jīng)完畢。（2）再次確認(rèn)大壩進(jìn)水總閘門和工作門處于關(guān)閉狀態(tài)；進(jìn)水蝴蝶閥（主閥）處于關(guān)閉狀態(tài)；調(diào)速器、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)，接力器鎖定已經(jīng)落鎖。（3）開啟尾水門，向尾水管充水，檢查頂蓋、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)、尾水人孔門等是否漏水。當(dāng)前56頁，總共121頁。（二）發(fā)電引水管充水試驗(yàn)（1）充水前應(yīng)檢查，觀察引水管總閘門的漏水情況，并處理好。（2）在專人監(jiān)護(hù)下，先慢慢開啟總閘門內(nèi)的專用充水小閥門，禁止先突然開啟大閘門，以防止引水管內(nèi)氣壓過大引起放爆事故。（3）記錄引水管內(nèi)充滿水后的平壓時(shí)間。（4）平壓后，才能開啟大閘門，并在靜水中重新開啟試驗(yàn)，并記錄開啟時(shí)間，然后擱置牢固。（5）引水管充滿水后檢查引水管水壓讀數(shù)，檢查伸縮節(jié)、人孔門、通氣孔情況。（6）全部充滿水后，檢查正常，并報(bào)告運(yùn)行主管確認(rèn)。當(dāng)前57頁，總共121頁。（三）蝸殼充水（1）按現(xiàn)場規(guī)程，第一次手動(dòng)操作，打開蝴蝶閥，觀察各項(xiàng)動(dòng)作程序是否正常，并記錄開啟時(shí)間。（2）手動(dòng)操作合格后，寫好自動(dòng)操作票，分別進(jìn)行機(jī)房現(xiàn)場和遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)，觀察動(dòng)作過程是否正常。（3）檢查觀察技術(shù)供水管道情況和廠房內(nèi)滲漏水情況，檢查滲漏排水泵工作狀況。（4）經(jīng)試運(yùn)主管確認(rèn)，充水正常一定時(shí)間后，才能逐漸進(jìn)入下一步機(jī)組起動(dòng)階段。當(dāng)前58頁，總共121頁。（一）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1）確認(rèn)充水試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷已經(jīng)處理完畢。2）機(jī)組周圍各層場地清掃完畢；通道暢通；吊物孔已蓋好，各部位運(yùn)行人員已進(jìn)入預(yù)定崗位，測(cè)量儀器儀表已調(diào)整就位。3）調(diào)速器面板指針儀表正常，油壓裝置已完全正常，各閥門已處于開機(jī)位置。4）機(jī)組各軸承油位及測(cè)溫裝置正常。5）各部位冷卻水、潤滑水水壓正常。6）剎車低壓氣正常。7）上下游水位、各部位原始溫度已記錄。三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行當(dāng)前59頁，總共121頁。（二）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作8）發(fā)電機(jī)頂轉(zhuǎn)子工作按規(guī)定已完成，油壓撤除后，確認(rèn)制動(dòng)風(fēng)閘已落下。9）發(fā)電機(jī)出口斷路器已斷開，并拉開相應(yīng)隔離刀閘。10）發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁開關(guān)FMK處于斷開位置。11）發(fā)電機(jī)集電環(huán)炭刷已拔出。12）水力機(jī)械保護(hù)裝置和測(cè)量裝置已投入，機(jī)組自動(dòng)屏上各整定值確認(rèn)正確。13）確認(rèn)機(jī)組試驗(yàn)用短接線及接地線已拆除。14）臨時(shí)監(jiān)視擺度、振動(dòng)和機(jī)組轉(zhuǎn)速的表計(jì)已裝好到位。三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行當(dāng)前60頁，總共121頁。（二）首次起動(dòng)時(shí)用手動(dòng)操作試驗(yàn)1）拔出接力器鎖錠。2）手動(dòng)打開調(diào)速器的開度限制機(jī)構(gòu)紅針指針至于略大于空載開度位置，操作動(dòng)作要求快捷，使機(jī)組快速升速，形成軸承潤滑油膜，適時(shí)調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速。3）專人檢查調(diào)速器、接力器各壓力油管路有無滲油、漏油情況和機(jī)組頂蓋等處密封情況。4）記錄機(jī)組起動(dòng)開度和與額定轉(zhuǎn)速相對(duì)度的空載開度值。5）及時(shí)記錄機(jī)組振動(dòng)值、擺度值和轉(zhuǎn)速值。6）及時(shí)監(jiān)視機(jī)組各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。7）記錄機(jī)組運(yùn)行擺度，其值不應(yīng)超過軸承間隙或制造廠的設(shè)計(jì)規(guī)定值。三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行當(dāng)前61頁，總共121頁。（二）首次啟動(dòng)時(shí)用手動(dòng)操作試驗(yàn)8）記錄各部振動(dòng)值，其值不應(yīng)超過相關(guān)規(guī)定。9）測(cè)量發(fā)電機(jī)一次部份殘壓值和出口電壓互感器二次測(cè)的二次殘壓值，并測(cè)量檢查相序是否正確。10）檢查發(fā)電機(jī)集電環(huán)表面情況并處理。11）及時(shí)檢查監(jiān)視機(jī)組各部位是否動(dòng)轉(zhuǎn)正常，有無金屬撞擊聲、水輪機(jī)室竄水、軸瓦溫度升高、油槽甩油、擺度及振動(dòng)過大等，及時(shí)報(bào)告起動(dòng)指揮主管，直至緊急停機(jī)。三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行當(dāng)前62頁，總共121頁。（三）機(jī)組空載運(yùn)行時(shí)調(diào)速器系統(tǒng)的調(diào)整和檢查

（四）首次手動(dòng)起動(dòng)后的停機(jī)及檢查（五）過速試驗(yàn)及檢查三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行當(dāng)前63頁，總共121頁。（三）自動(dòng)開機(jī)和自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)

（1）自動(dòng)開機(jī)、自動(dòng)停機(jī)前的必備條件，并經(jīng)兩人檢查確認(rèn)：調(diào)速器切換到自動(dòng)位置；功率給定處于空載位置；頻率給定處于額定頻率位置；調(diào)速器參數(shù)在空載最佳位置；水力機(jī)械保護(hù)回路全部投入，并投入控制回路二次電源，自動(dòng)開機(jī)和自動(dòng)停機(jī)條件完全具備。（2）自動(dòng)開機(jī)全自動(dòng)可在中控室進(jìn)行，送出一個(gè)開機(jī)脈沖即可全部完成自動(dòng)開機(jī)過程，并隨即進(jìn)行各項(xiàng)檢查：

1）自動(dòng)化元件能否正確動(dòng)作情況。

2）調(diào)速器動(dòng)作情況。

3）發(fā)出開機(jī)脈沖升至額定轉(zhuǎn)速所需時(shí)間。三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行當(dāng)前64頁，總共121頁。（三）自動(dòng)開機(jī)和自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)

（4）機(jī)組自動(dòng)停機(jī)及停機(jī)后的檢查項(xiàng)目：1）在監(jiān)控發(fā)出停機(jī)脈沖。2）記錄發(fā)出停機(jī)脈沖到轉(zhuǎn)速降至制動(dòng)轉(zhuǎn)速時(shí)間。3）記錄自動(dòng)加閘剎車到機(jī)組停止轉(zhuǎn)動(dòng)所需時(shí)間是否與整定時(shí)間相符。4）檢查轉(zhuǎn)速繼電器和全部自動(dòng)化元件動(dòng)作情況，并處理異常。5）停機(jī)后，再次重復(fù)首次手動(dòng)停機(jī)后的檢查，特別注意檢查制動(dòng)風(fēng)閘是否自動(dòng)落下。三、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行當(dāng)前65頁，總共121頁。四、發(fā)電機(jī)對(duì)主變壓器和高壓配電裝置零起升壓試驗(yàn)和電力系統(tǒng)對(duì)主變壓器全壓沖擊合閘試驗(yàn)當(dāng)前66頁，總共121頁。（一）水輪發(fā)電機(jī)組空載并列試驗(yàn)（二）水輪發(fā)電機(jī)組的帶負(fù)荷試驗(yàn)五、水輪發(fā)電機(jī)組并列及帶負(fù)荷試驗(yàn)（1）操作調(diào)速器開度限制機(jī)構(gòu)慢慢增大開度，使有功負(fù)荷分段逐步增加。（

2）并觀察各儀表指示及機(jī)組各部位運(yùn)行情況和不同負(fù)荷下尾水補(bǔ)氣裝置工作情況。（

3）觀察機(jī)組在加負(fù)荷時(shí)有無振動(dòng)區(qū)，記錄振動(dòng)區(qū)相應(yīng)的水頭和相應(yīng)的開度值。（

4）測(cè)量擺度與振動(dòng)值，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)氣試驗(yàn)。1）水輪發(fā)電機(jī)組的帶負(fù)荷試驗(yàn)當(dāng)前67頁，總共121頁。（二）水輪發(fā)電機(jī)組的帶負(fù)荷試驗(yàn)五、水輪發(fā)電機(jī)組并列及帶負(fù)荷試驗(yàn)2）水輪發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn)3）機(jī)組突變負(fù)荷試驗(yàn)在其他試驗(yàn)全部合格條件下，使機(jī)組突然增加或突然減少負(fù)荷，變化量不應(yīng)大于額定負(fù)荷的25%，并應(yīng)自動(dòng)記錄機(jī)組轉(zhuǎn)速、蝸殼水壓、尾水管壓力脈動(dòng)、接力器行程和功率變化過程。并選擇各負(fù)荷工況下的調(diào)速器的最優(yōu)調(diào)節(jié)參數(shù)。當(dāng)前68頁，總共121頁。（一）甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)具備的條件六、水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)（1）將調(diào)速器的參數(shù)選擇在空載確定的最佳值。（2）再次確認(rèn)或調(diào)整好調(diào)速器在相應(yīng)水頭下，額定負(fù)荷時(shí)的最大開度位置，在此最大開度下，按設(shè)計(jì)調(diào)保計(jì)算結(jié)果，整定調(diào)速器全關(guān)時(shí)間，并經(jīng)總工程師確認(rèn)。（3）調(diào)整好測(cè)量機(jī)組振動(dòng)、擺度、蝸殼壓力、引水管壓力、機(jī)組轉(zhuǎn)速（頻率）和接力器行程等電量和非電的監(jiān)測(cè)儀表。當(dāng)前69頁，總共121頁。（二）機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)六、水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在額定負(fù)荷的25%、50%、75%和100%下分別進(jìn)行，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。當(dāng)電站受運(yùn)行水頭和電力系統(tǒng)條件限制時(shí)，若機(jī)組不可能帶額定負(fù)荷下甩額定負(fù)荷，則可按當(dāng)時(shí)條件在盡可能大的負(fù)荷下進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)。當(dāng)前70頁，總共121頁。（三）自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量檢查（四）水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)調(diào)節(jié)性能檢查（五）調(diào)速器動(dòng)態(tài)品質(zhì)檢查（六）轉(zhuǎn)槳式水輪機(jī)甩負(fù)荷后檢查六、水輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)當(dāng)前71頁，總共121頁。七、水輪發(fā)電機(jī)組連續(xù)帶負(fù)荷試驗(yàn)（1）完成以上試驗(yàn)內(nèi)容經(jīng)驗(yàn)證合格后，再經(jīng)總工程師核準(zhǔn)后，按規(guī)程規(guī)定程序和步驟，將機(jī)組并入電力系統(tǒng)，帶額定負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行。連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間，對(duì)新投產(chǎn)機(jī)組為72h；對(duì)大修機(jī)組為24h。若由于水庫沒有達(dá)到設(shè)計(jì)水位等外部特殊原因使機(jī)組不能達(dá)到額定出力，可根據(jù)具體情況確定機(jī)組應(yīng)帶最大負(fù)荷值。（2）根據(jù)正式運(yùn)行值班制度，全面正常值班工作并記錄運(yùn)行有關(guān)參數(shù)。（3）在連續(xù)運(yùn)行后，由于機(jī)組及附屬設(shè)備的制造和安裝質(zhì)量原因引起運(yùn)行中斷，經(jīng)檢查處理合格后重新開始連續(xù)試運(yùn)行，中斷前后的運(yùn)行時(shí)間不得累加計(jì)算。當(dāng)前72頁，總共121頁。七、水輪發(fā)電機(jī)組連續(xù)帶負(fù)荷試驗(yàn)（4）連續(xù)試運(yùn)行后，應(yīng)停機(jī)檢查并將蝸殼鋼管的水排空，檢查機(jī)組流道部分及水工建筑物排水系統(tǒng)情況，消除并處理連續(xù)試運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的所有缺陷。（5）連續(xù)試運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)消除水力機(jī)械和電氣設(shè)備的所有已發(fā)現(xiàn)的缺陷。（6）新投產(chǎn)機(jī)組72h試運(yùn)行，并經(jīng)停機(jī)處理好發(fā)現(xiàn)的所有缺陷后，即可開始為期一年的試生產(chǎn)。試生產(chǎn)由電站建設(shè)單位委托生產(chǎn)單位進(jìn)行。生產(chǎn)期滿后，方可辦正式移交。當(dāng)前73頁，總共121頁。八、其它試驗(yàn)低油壓關(guān)閉導(dǎo)葉試驗(yàn)；事故配壓閥關(guān)閉導(dǎo)葉試驗(yàn)；動(dòng)水關(guān)閉工作閘門或關(guān)閉主閥的試驗(yàn)；調(diào)相運(yùn)行試驗(yàn)……當(dāng)前74頁，總共121頁。第三節(jié)水輪發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行機(jī)組正常運(yùn)行基本操作程序：一、機(jī)組啟動(dòng)二、并列三、增（減）負(fù)荷四、運(yùn)行監(jiān)視五、解列制動(dòng)操作六、停機(jī)當(dāng)前75頁，總共121頁。第三節(jié)水輪發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前可能處于的三種狀態(tài)：（1）檢修狀態(tài)（2）冷備用狀態(tài)（3）熱備用狀態(tài)當(dāng)前76頁，總共121頁。一、機(jī)組起動(dòng)（一）冷備用機(jī)組起動(dòng)前的檢查與操作1、調(diào)速器檢查2、油壓裝置檢查3、制動(dòng)系統(tǒng)檢查4、頂轉(zhuǎn)子操作5、主閥操作6、冷卻、潤滑水供水操作當(dāng)前77頁，總共121頁。（二）機(jī)組起動(dòng)應(yīng)具備條件（1）水輪機(jī)主閥在全開位置，主閥開啟位置指示燈亮。（2）導(dǎo)水機(jī)構(gòu)全關(guān)，開限指示指零。（3）機(jī)組無事故，事故繼電器未動(dòng)作。（4）制動(dòng)閘已復(fù)歸，復(fù)歸指示燈亮。（5）冷卻、潤滑水已投入流量，水壓正常。當(dāng)前78頁，總共121頁。（6）制動(dòng)系統(tǒng)氣壓正常（0.4～0.7Mpa）。（7）開機(jī)準(zhǔn)備工作就緒，指示燈亮。（8）發(fā)電機(jī)回路斷路器在斷開位置。（9）繼電保護(hù)和自動(dòng)控制回路確認(rèn)已驗(yàn)收合格。（10）電氣液壓調(diào)速器的平衡表指示正確。當(dāng)前79頁，總共121頁。（三）機(jī)組起動(dòng)操作1、自動(dòng)開機(jī)操作2、手動(dòng)起動(dòng)當(dāng)前80頁，總共121頁。二、機(jī)組并列（一）發(fā)電機(jī)同期方式

1）準(zhǔn)同期。是指先建立發(fā)電機(jī)電壓，然后與系統(tǒng)同步。調(diào)勵(lì)磁和周波，待滿足并列條件后，合上同期開關(guān)，投入發(fā)電機(jī)的主斷路器與系統(tǒng)并列。2）自同期。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)（相差±2%），在不加勵(lì)磁的情況下先合發(fā)電機(jī)的主斷路器，然后再合上勵(lì)磁開關(guān)MK加勵(lì)磁的并網(wǎng)方式。當(dāng)前81頁，總共121頁。二、機(jī)組并列準(zhǔn)同期并列必須滿足的條件：1）待并發(fā)電機(jī)的電壓與電網(wǎng)（系統(tǒng)）電壓相等，其偏差不大于額定電壓的±5%。2）待并發(fā)電機(jī)的頻率與電網(wǎng)頻率相等，其頻率偏差不大于±0.25Hz。3）待并發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)相位相同，其偏差在±10°相位角以內(nèi)。4）待并發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)相序相同。當(dāng)前82頁，總共121頁。三、水輪發(fā)電機(jī)的增（減）負(fù)荷操作當(dāng)水輪發(fā)電機(jī)組并入電網(wǎng)帶負(fù)荷后，調(diào)整有功功率和無功功率到額定值。（1）操作開度限制機(jī)構(gòu)，使紅針到比預(yù)定的與水頭相適應(yīng)的額定出力略大的限制開度。（2）增加有功功率。操作調(diào)速器的轉(zhuǎn)速調(diào)整機(jī)構(gòu)黑針，使其增大指示，使導(dǎo)水機(jī)構(gòu)實(shí)際開度增大，調(diào)整機(jī)組有功功率到額定值。（3）增加無功功率。用增加勵(lì)磁的方法調(diào)整無功功率到額定值，并監(jiān)視勵(lì)磁電流不允許超限。減少有功功率與無功功率的操作與上述相反，機(jī)組在運(yùn)行中可根據(jù)電網(wǎng)調(diào)度，用上述相同的方法進(jìn)行功率調(diào)整。當(dāng)前83頁，總共121頁。四．發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)調(diào)相和調(diào)相轉(zhuǎn)發(fā)電操作

發(fā)電機(jī)改作調(diào)相機(jī)運(yùn)行，實(shí)質(zhì)是作為一臺(tái)空載的同步電動(dòng)機(jī)倂在電網(wǎng)上運(yùn)行。又叫同步補(bǔ)償機(jī)。不需要外部的水能，只需要調(diào)整勵(lì)磁電流發(fā)無功，就可以向電網(wǎng)輸送無功電能。（一）發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)調(diào)相操作及動(dòng)作過程（二）調(diào)相轉(zhuǎn)發(fā)電操作及動(dòng)作過程（三）調(diào)相停機(jī)（四）停機(jī)調(diào)相當(dāng)前84頁，總共121頁。五、正常運(yùn)行中監(jiān)視檢查及動(dòng)作過程為保質(zhì)保量地完成發(fā)電任務(wù)，對(duì)運(yùn)行中地水輪發(fā)電機(jī)組及設(shè)備，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)地進(jìn)行監(jiān)視，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷和異常情況時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)，迅速進(jìn)行處理。對(duì)于帶負(fù)荷運(yùn)行地發(fā)電機(jī)，因銅損和鐵損而產(chǎn)生地?zé)崃?，?huì)使發(fā)電機(jī)定子線圈和鐵芯溫度升高，為避免因發(fā)電機(jī)溫度升高使絕緣材料壽命縮短而造成事故，在運(yùn)行中必須嚴(yán)格空載發(fā)電機(jī)各部分的溫度，使之不超過絕緣材料的極限溫度。通常情況下，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈溫度和鐵芯溫度要比定子鐵芯溫度低一些，定子鐵芯的溫度又要比定子線圈穩(wěn)定低。所以對(duì)運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，主要監(jiān)視發(fā)電機(jī)定子線圈的溫度。發(fā)電機(jī)不帶滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，最好保持定子線圈溫度在60～80度之間，最高不要超過110度，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈最高不要超過130度。當(dāng)前85頁，總共121頁。

發(fā)電機(jī)在運(yùn)行電壓和電流不變的情況下，發(fā)電機(jī)各部分在運(yùn)行中的實(shí)際溫度決定于冷卻介質(zhì)的溫度和冷卻介質(zhì)的溫升。因此在運(yùn)行中除監(jiān)視發(fā)電機(jī)線圈和鐵芯的溫度外，還應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視發(fā)電機(jī)進(jìn)、出口的風(fēng)溫。一般發(fā)電機(jī)冷卻空氣的溫升為25～30度左右。如溫升顯著升高，則說明發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)的果農(nóng)故作已不能滿足要求，這時(shí)應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)的定子電流進(jìn)行調(diào)整或調(diào)整發(fā)電機(jī)冷卻水量，使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)各部分溫度在允許范圍內(nèi)。如無效，則可能是發(fā)電機(jī)的冷卻器堵塞或通風(fēng)道被堵或定子鐵芯短路等原因所致。此時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行檢查。水輪發(fā)電機(jī)組在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，各軸承的軸瓦與轉(zhuǎn)動(dòng)部分相接觸，因摩擦而產(chǎn)生熱量。在軸承油槽內(nèi)充入透平油，作為軸瓦和轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤滑劑，將會(huì)減少磨損防止軸瓦溫度升高而燒瓦。在發(fā)電機(jī)組的軸承油槽內(nèi)裝有冷卻器，通入冷卻水冷卻透平油，降低油溫，油在潤當(dāng)前86頁，總共121頁?；S瓦的同時(shí)又帶走了軸瓦的熱量，降低了瓦溫。為監(jiān)視各軸承的運(yùn)行工況，避免發(fā)生燒瓦事故，在軸承的軸瓦上裝有監(jiān)視軸瓦溫度的設(shè)備，在軸瓦溫度升高至某一溫度時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，當(dāng)軸瓦溫度繼續(xù)升高到危及機(jī)組安全時(shí)，立即動(dòng)作事故繼電器緊急停機(jī)。一般報(bào)警信號(hào)溫度動(dòng)作的整定值j較事故動(dòng)作的溫度整定值低5度。運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，如在某些部件處出現(xiàn)振動(dòng)，擺度異常增大或發(fā)電機(jī)內(nèi)部有金屬摩擦、撞擊聲，或發(fā)出微小異味、定子端部有明顯電暈等情形時(shí)，發(fā)電機(jī)不可繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)立即緊急停機(jī)進(jìn)行檢查。運(yùn)行中的調(diào)速器應(yīng)穩(wěn)定，其主配壓閥、引導(dǎo)閥無異常抽動(dòng)和跳動(dòng)，各表計(jì)指示正常，調(diào)速器內(nèi)部各電氣接線無斷線、破損。當(dāng)前87頁，總共121頁。

壓力油槽的油位應(yīng)在正常范圍；壓油泵應(yīng)處于自動(dòng)位置，油泵運(yùn)行時(shí)聲音正常，無滲油、漏油。對(duì)機(jī)旁盤、測(cè)溫盤及制動(dòng)柜的監(jiān)視，要求各設(shè)備電源在投入位置。機(jī)組保護(hù)盤無掉牌；各壓板投、切位置正確；各繼電器工作良好，整定值無變化；測(cè)溫裝置工作良好，指示正確。推力軸承和各導(dǎo)軸承的油溫、油色正常，無漏油和甩油，且各軸承均無異常聲響。發(fā)電機(jī)空氣冷卻器不漏水，無大量結(jié)露，發(fā)電機(jī)的風(fēng)洞內(nèi)無異常氣味和聲響。機(jī)組的總冷卻水壓力應(yīng)正常，推力軸承、導(dǎo)軸承的冷卻水壓表和示流器正常，各管路閥門無漏水。運(yùn)行中機(jī)組無異常振動(dòng)，振、擺度在規(guī)定范圍內(nèi)。勵(lì)磁系統(tǒng)及滑環(huán)、整流可控硅表面不發(fā)黑，無麻點(diǎn)，無碳粉堆積，炭刷不卡塞不跳動(dòng)。當(dāng)前88頁，總共121頁。（四）機(jī)組振動(dòng)與聲響監(jiān)視

機(jī)組在運(yùn)行中發(fā)生的振動(dòng)與擺度，可用傳感器監(jiān)視，或定期用百分表測(cè)量。運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)機(jī)組異常振動(dòng)，可先試行調(diào)整水輪機(jī)開度，避開可能的汽蝕振動(dòng)區(qū)，機(jī)組內(nèi)部有金屬磨擦和撞擊聲，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，查明原因，進(jìn)行排除。（五）水輪機(jī)運(yùn)行監(jiān)視1、主軸密封監(jiān)視

要求密封不過熱，漏水量小。2、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)監(jiān)視

剪斷銷無剪斷，連桿、拐臂間無雜物，導(dǎo)葉套筒處不漏水，頂蓋排水暢通，水輪機(jī)室無大量積水，接力器動(dòng)作正常。當(dāng)前89頁，總共121頁。（六）冷卻及潤滑水水壓水量的監(jiān)視

冷卻水水壓指示正常，水流暢通，示流器指示正常。當(dāng)前90頁，總共121頁。水輪發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行及操作1、水輪發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)操作水輪發(fā)電機(jī)組正常起動(dòng)后并入系統(tǒng)運(yùn)行，為了使機(jī)組并網(wǎng)后保持穩(wěn)定的同步運(yùn)行，在并列過程中必須滿足三個(gè)條件：（1）待并機(jī)組與電網(wǎng)頻率相同；（2）待并機(jī)組與電網(wǎng)電壓相等；（3）待并機(jī)組與電網(wǎng)相序一致。以上三個(gè)條件滿足后，機(jī)組才能并入電網(wǎng)，并要求開關(guān)合閘瞬間，相位角相等。一般常采用準(zhǔn)同期，分為自動(dòng)準(zhǔn)同期和手動(dòng)準(zhǔn)同期。

2、頂轉(zhuǎn)子操作機(jī)組停機(jī)超過72小時(shí)或機(jī)組檢修或軸承油槽排油至推力軸承軸瓦與鏡板以下時(shí)，機(jī)組起動(dòng)前，需用高壓油泵將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子頂起，使推力軸承與鏡板間形成油膜。當(dāng)前91頁，總共121頁。六、水輪發(fā)電機(jī)組的解列和停機(jī)（一）解列（1）由值長發(fā)出停機(jī)令。（2）用轉(zhuǎn)速調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)實(shí)際開度到空載開度。（3）調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁，卸去全部無功功率。（4）把開度限制機(jī)構(gòu)指針紅針打到空載開度。（5）斷開發(fā)電機(jī)出口的主斷路器，使水輪發(fā)電機(jī)組與電網(wǎng)解列。當(dāng)前92頁，總共121頁。（二）正常停機(jī)（1）操作勵(lì)磁調(diào)節(jié)手柄，將發(fā)電機(jī)電壓減至零。（2）操作開度限制機(jī)構(gòu)，實(shí)際開度黑針到零位，導(dǎo)水葉全關(guān)。（3）機(jī)組轉(zhuǎn)速逐步降低，當(dāng)降低到額定轉(zhuǎn)速15~35%左右，自動(dòng)或手動(dòng)投入制動(dòng)閘，至機(jī)組停止運(yùn)行。（4）投入調(diào)速器接力器鎖定。（5）復(fù)歸制動(dòng)閘，指示燈亮，并去現(xiàn)場檢查制動(dòng)閘是否全部落下。（6）關(guān)閉機(jī)組冷卻水總供水閥。（7）全面檢查機(jī)組情況。（8）若較長時(shí)間停機(jī)，或?qū)~漏水嚴(yán)重，可在當(dāng)班值長同意下，將水輪機(jī)機(jī)導(dǎo)葉前的主閥關(guān)閉。當(dāng)前93頁，總共121頁。（三）事故停機(jī)發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生以下故障時(shí)，機(jī)組自動(dòng)進(jìn)行事故停機(jī)：（1）發(fā)電機(jī)電氣事故，發(fā)電機(jī)保護(hù)動(dòng)作。（2）機(jī)組事故（如軸承油溫高達(dá)75°C，調(diào)速器油壓事故性降低等）。發(fā)生這些故障時(shí)，相應(yīng)的保護(hù)動(dòng)作，自動(dòng)跳開主斷路器、滅磁開關(guān)，機(jī)組做事故停機(jī)。當(dāng)前94頁，總共121頁。（四）緊急事故停機(jī)發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生以下故障時(shí)，機(jī)組自動(dòng)進(jìn)行緊急事故停機(jī)：（1）機(jī)組過速達(dá)到140%額定轉(zhuǎn)速。（2）在機(jī)組事故過程中剪斷銷剪斷。機(jī)組緊急事故停機(jī)時(shí)，除開自動(dòng)跳開主斷路器、滅磁開關(guān)，機(jī)組做事故停機(jī)同時(shí)，發(fā)出緊急事故信號(hào)，還要關(guān)閉機(jī)組主閥。當(dāng)前95頁，總共121頁。（五）手動(dòng)緊急停機(jī)發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生以下情況時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)立即關(guān)閉導(dǎo)葉，降低勵(lì)磁，將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列，進(jìn)行手動(dòng)緊急停機(jī)：（1）機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和嚴(yán)重的異響。（2）發(fā)電機(jī)引出線電纜爆炸或接頭發(fā)熱冒煙。

（3）水輪機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏水，壓力水管破裂，危及機(jī)組安全。（4）發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子冒煙著火。（5）發(fā)生人身事故或自然災(zāi)害。

當(dāng)前96頁，總共121頁。第四節(jié)水輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行故障與事故處理

一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理（一）發(fā)電機(jī)過負(fù)荷

現(xiàn)象：定子電流超過額定值。

處理：應(yīng)先檢查有功功率和無功功率及電壓，注意電流超過允許值所經(jīng)歷的時(shí)間，一般先采取降低勵(lì)磁電流的辦法，在不使電壓過低和無功過小的情況下，盡可能地減少定子電流。若此法不奏效，則再降低發(fā)電機(jī)的有功，在告知電網(wǎng)調(diào)度的情況下，或切除一部分負(fù)荷，使定子電流降低到允許值。當(dāng)前97頁，總共121頁。一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理（二）發(fā)電機(jī)振蕩

現(xiàn)象：（1）定子電流表指針劇烈擺動(dòng)，并超過正常允許值。（2）定子電壓表指針劇烈振蕩，電壓往往會(huì)下降。（3）有功功率表指針在全盤范圍內(nèi)擺動(dòng)。（4）轉(zhuǎn)子勵(lì)磁電流表在正常值附近擺動(dòng)。（5）頻率和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速忽上忽下，發(fā)電機(jī)發(fā)出嗚嗚叫聲。

當(dāng)前98頁，總共121頁。一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理（二）發(fā)電機(jī)振蕩

處理：

（1）立即報(bào)告值長，并匯報(bào)電網(wǎng)調(diào)度員。（2）對(duì)無自動(dòng)調(diào)整勵(lì)磁裝置的發(fā)電機(jī)，在勵(lì)磁電流不超過額定值的條件下，應(yīng)盡快手動(dòng)增加勵(lì)磁電流，使機(jī)組進(jìn)入同期。（3）對(duì)投入自動(dòng)勵(lì)磁裝置的發(fā)電機(jī)，監(jiān)視勵(lì)磁電流的變化，并應(yīng)減小水輪機(jī)開度，減少發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷，使機(jī)組恢復(fù)同期。（4）在采用上述措施仍不能恢復(fù)時(shí)，立即報(bào)告電網(wǎng)調(diào)度員，將機(jī)組迅速解列。當(dāng)前99頁，總共121頁。一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理（三）發(fā)電機(jī)非同期并列

現(xiàn)象：出現(xiàn)定子電流突然升高，發(fā)電機(jī)電壓大量降低，發(fā)電機(jī)內(nèi)發(fā)出吼叫聲，定子電流表劇烈擺動(dòng)后慢慢恢復(fù)正常，發(fā)電機(jī)強(qiáng)勵(lì)動(dòng)作，光字牌亮，信號(hào)繼電器掉牌等。處理:運(yùn)行人員應(yīng)在值長同意下，立即跳開發(fā)電機(jī)出口的斷路器，迅速停機(jī)。然后用2500V搖表測(cè)定定子絕緣，并檢查發(fā)電機(jī)定子上、下端部有無變形。經(jīng)檢查確定發(fā)電機(jī)未受損傷后，方可再開機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行。當(dāng)前100頁，總共121頁。一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理（四）發(fā)電機(jī)失去勵(lì)磁

現(xiàn)象：勵(lì)磁電流表指針指零位，有功功率表指示低于正常值，定子電流表指示升高，功率因數(shù)表進(jìn)相（cosψ＞1），無功表偏負(fù)，發(fā)電機(jī)從電力系統(tǒng)吸取無功功率。處理：應(yīng)先檢查勵(lì)磁開關(guān)是否跳閘，如果沒有跳閘，應(yīng)在調(diào)節(jié)勵(lì)磁無效的情況下，將發(fā)電機(jī)解列，以免故障擴(kuò)大。停機(jī)后，會(huì)同電試專責(zé)人員對(duì)勵(lì)磁回路進(jìn)行全面測(cè)試檢查，并由專責(zé)人員處理好。當(dāng)前101頁，總共121頁。一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理（五）發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作

現(xiàn)象：差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作信號(hào)繼電器掉牌，事故喇叭響，“發(fā)電機(jī)事故”光字牌亮，差動(dòng)繼電器掉牌，機(jī)組自動(dòng)跳出口開關(guān)解列、停機(jī)。處理：首先對(duì)發(fā)電機(jī)重點(diǎn)進(jìn)行檢查然后對(duì)保護(hù)區(qū)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查檢查差動(dòng)保護(hù)的整定值是否正確，或者是否保護(hù)誤動(dòng)情況。當(dāng)前102頁，總共121頁。一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理（六）發(fā)電機(jī)著火

現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)出風(fēng)口處冒出明顯的煙氣與火星，或有絕緣燒焦的氣味。當(dāng)前103頁，總共121頁。一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理（六）發(fā)電機(jī)著火

處理：

（1）水機(jī)值班人員應(yīng)立即用開度限制減少有功至零值并操作緊停按鈕，將發(fā)電機(jī)組與系統(tǒng)解列滅磁。（2）確認(rèn)發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)MK跳閘，已滅磁失壓，再迅速打開發(fā)電機(jī)消火水管，值班人員按“安規(guī)”，用四氯化碳和1211等滅火器滅火。禁止用泡沫滅火機(jī)和砂子滅火。（3）待滅火降溫后根據(jù)事故發(fā)生的現(xiàn)象和部位仔細(xì)檢查，必要時(shí)由檢修專責(zé)人員應(yīng)解體檢查，查明原因，分別加以處理。當(dāng)前104頁，總共121頁。一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理（七）發(fā)電機(jī)油斷路器跳閘

現(xiàn)象：斷路器跳閘指示綠燈亮紅燈滅，或有音響信號(hào)；發(fā)電機(jī)有功、無功功率表指零。

原因:

（1）發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障，如定子繞組短路，差動(dòng)保護(hù)等主保護(hù)裝置動(dòng)作。（2）發(fā)電機(jī)外部故障，線路或母線短路，線路雷擊等引起短路的過電流，引起發(fā)電機(jī)后備保護(hù)延時(shí)動(dòng)作跳閘。（3）水力機(jī)械事故。如：水輪機(jī)軸瓦溫度達(dá)事故溫度等。（4）繼電保護(hù)本身缺陷誤動(dòng)作。（5）運(yùn)行人員誤操作誤動(dòng)引起跳閘。當(dāng)前105頁，總共121頁。一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理（七）發(fā)電機(jī)油斷路器跳閘處理：檢查滅磁開關(guān)是否跳開。如沒有跳開，應(yīng)立即將其斷開，磁場變阻器放到最大位置；查明跳閘原因，報(bào)告技術(shù)主管，根據(jù)實(shí)際情況分別進(jìn)行處理。當(dāng)前106頁，總共121頁。一、發(fā)電機(jī)運(yùn)行故障及事故處理（八）發(fā)電機(jī)其它故障和事故發(fā)電機(jī)定子溫度升高發(fā)電機(jī)振動(dòng)增大發(fā)電機(jī)定子回路單相接地故障

……當(dāng)前107頁，總共121頁。二、水輪機(jī)運(yùn)行故障及事故處理（一）水輪機(jī)氣蝕和振動(dòng)現(xiàn)象：水輪機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生氣蝕時(shí)，尾水管噪聲增大，機(jī)組振動(dòng)，擺度加大。原因：水輪機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)間運(yùn)行引起。措施：運(yùn)行人員應(yīng)調(diào)整導(dǎo)水葉開度，避開水輪機(jī)不穩(wěn)定振動(dòng)區(qū)運(yùn)行。當(dāng)前108頁，總共121頁。二、水輪機(jī)運(yùn)行故障及事故處理（二）水輪機(jī)出力不足現(xiàn)象：水輪機(jī)出力達(dá)不到在該設(shè)計(jì)運(yùn)行水頭下相應(yīng)的保證功率。原因：

（1）通水流道堵塞。（2）低水頭軸流式水輪機(jī)，因尾水管補(bǔ)氣不當(dāng)，或尾水管淹沒深度不夠，使尾水真空破壞，引起水輪機(jī)出力不足。（3）止漏環(huán)間隙過小或其他原因，使轉(zhuǎn)輪與固定部件擦亮。當(dāng)前109頁，總共121頁。二、水輪機(jī)運(yùn)行故障及事故處理（三）機(jī)組過速原因：機(jī)組甩負(fù)荷，調(diào)速器失靈；或者關(guān)閉時(shí)間整定值過大，使機(jī)組轉(zhuǎn)速大于過速繼電器整定值（一般為額定轉(zhuǎn)速的140%），機(jī)組緊急停機(jī)，同時(shí)，主閥自動(dòng)關(guān)閉。注意事項(xiàng)：當(dāng)調(diào)速器失靈引起機(jī)組過速，又遇到保護(hù)自動(dòng)控制回路故障時(shí)，機(jī)組不自動(dòng)停機(jī)，運(yùn)行人員應(yīng)迅速按緊急停機(jī)按鈕或手動(dòng)操作調(diào)速器的緊急停機(jī)閥，使導(dǎo)水機(jī)構(gòu)關(guān)閉。若無效，應(yīng)迅速關(guān)閉主閥。當(dāng)前110頁，總共121頁。二、水輪機(jī)運(yùn)行故障及事故處理（四）剪斷銷剪斷原因：導(dǎo)水機(jī)構(gòu)在動(dòng)作過程中，個(gè)別導(dǎo)葉被異物卡住或其他原因使導(dǎo)葉不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該導(dǎo)葉的剪斷銷被剪斷，其他導(dǎo)葉依然轉(zhuǎn)動(dòng)，以此保護(hù)導(dǎo)水輪機(jī)構(gòu)安全。現(xiàn)象：1）剪斷銷信號(hào)裝置發(fā)信號(hào)，水力機(jī)械故障信號(hào)光字牌亮。2）主副導(dǎo)葉臂分離或拐臂與連桿分離。3）因水力不平衡使機(jī)組振動(dòng)，擺度、噪音增大。當(dāng)前111頁，總共121頁。二、水輪機(jī)運(yùn)行故障及事