（塑料橡膠資料）塑料改性方法降低塑料的密度降低塑料的密度是指經(jīng)過合適的方法，使塑料原有的相對(duì)密度降落，以適應(yīng)不一樣應(yīng)用處合的需要。降低塑料的密度方法有發(fā)泡改性、增添輕質(zhì)填料及共混輕質(zhì)樹脂三種。發(fā)泡降低塑料的密度塑料制品的發(fā)泡成型是降低其密度的最有效方法。而增添輕質(zhì)添料和共混輕質(zhì)樹脂兩種改性方法，只好小幅度地降低密度，其降幅一般只有50%左右，最低相對(duì)密度只好達(dá)到0.5左右。塑料發(fā)泡制品的密度變化范圍很廣范，相對(duì)密度最低可達(dá)到10-3。增添輕質(zhì)填料降低塑料的密度這種方法使密度降低幅度比較小，一般最低可降落到相對(duì)密度0.4—0.5左右。填料的相對(duì)密度多半比塑料大，比塑料相對(duì)密度小的填料品種只有以下幾種。（1）微珠類a、玻璃中空微球（漂珠）相對(duì)密度為0.4—0.7，主要用于熱固性樹脂；b、酚醛微珠相對(duì)密度為0.1。（2）有機(jī)填料類a、軟木粉相對(duì)密度0.5，表觀密度0.05—0.06；b、纖維粉屑、棉屑相對(duì)密度0.2—0.3；c、果殼農(nóng)作物如稻草粉、花生粉及椰殼粉等。輕質(zhì)填料的加入量一般在50%以下，以不嚴(yán)重影響其原有性能為原則。共混輕質(zhì)樹脂降低塑料的密度這種方法的降低幅度更小，一般只合適于相對(duì)密度較大的塑料采納，如氟塑料、POM、PPS、HPVC、PA66、PI及熱固性塑料等?？刹杉{的輕質(zhì)塑料指相對(duì)密度為1以下的幾種樹脂，如聚4-甲基戊烯-1、EPR（乙丙共聚物）、PE類、PP類、EVA等。加入量以不影響塑料的其余性能為主中，一般為20%—40%左右。提升塑料的密度提升塑料的密度是使原樹脂相對(duì)密度高升的一種方法，主要為增添重質(zhì)填料和共混重質(zhì)樹脂。增添重質(zhì)填料提升塑料的密度金屬粉重質(zhì)礦物填料共混重質(zhì)樹脂提升塑料的密度此種方法提升幅度比較小，一般最高只好達(dá)到50%左右。主要適于一些輕質(zhì)樹脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。常加入的重質(zhì)樹脂有：PTFE、FEP、PPS及POM等。改良塑料的透明性塑料的透明性權(quán)衡一種資料的透明性利害，有很多性能指標(biāo)都需要考慮。常用的指標(biāo)有：透光率、霧度、折光指數(shù)、雙折射及色散等。在上述指標(biāo)中，透光率和霧度二個(gè)指標(biāo)主要表征資料的透光性，而折光指數(shù)、雙折射及色散三個(gè)指標(biāo)主要用于表征資料的透光質(zhì)量。一種好的透明性資料，要求上述性能指標(biāo)優(yōu)秀且平衡。透明性的分類按資料的透光率大小，可將其分為以下三類：透明資料——波長(zhǎng)400nm—800nm可見光的透光率在80%以上；半透明資料——波長(zhǎng)400nm—800nm可見光的透光率在50%—80%之間；不透明資料——波長(zhǎng)400nm—800nm可見光的透光率在50%以下。按上述的分類方法，可將樹脂分紅以下幾類。（1）透明性樹脂主要包含：PMMA、PC、PS、PET、PES、J.D系列、CR-39、SAN（又稱AS）、TPX、HEMA及BS（又稱K樹脂）等。此中PES為聚醚砜，J.D系列光學(xué)樹脂為PES的共聚衍生物，SAN為苯乙烯/丙烯腈共聚物，TPX為聚甲基戊烯-1，BS為25%丁二烯/75%苯乙烯共聚物，CR-39為雙烯丙基二甘醇碳酸酯聚合物，HEMA為聚甲基丙烯酸羥乙酯。2）半透明樹脂主要包含PP和PA兩種。3）不透明樹脂主要包含ABS、POM、PTFE及PF等。改良塑料透明性的原理塑料的透明性大小與其制品的結(jié)晶度大小和結(jié)晶構(gòu)造有關(guān)，所以，經(jīng)過控制制品的不一樣形態(tài)構(gòu)造，能夠改良其透明性。控制結(jié)晶質(zhì)量1）晶型2）球晶含量3）晶體尺寸4）晶體規(guī)整性提升折射率主假如經(jīng)過加入不影響透明性的高折射率有機(jī)物或無(wú)機(jī)物來提升其折射率。降低雙折射可經(jīng)過控制加工中的取向，即降低取向度而達(dá)到降低雙折射的目的。綜上所述，塑料的透明改性即經(jīng)過控制制品的齊集形態(tài)或加入其余物質(zhì)，來提升制品的透光率、折射率，而降低霧度、色散及雙折射。增添改良塑料的透明性增添改良塑料的透明性是指在透明樹脂中加入小分子物質(zhì)，進(jìn)而改良其透明性的方法。利用這種方法可提升透光率、折射率，降低雙折射。增添成核劑增添成核劑是增大透明樹脂透光率最有效的一種方法。成核劑是一種能夠促使結(jié)晶的小分子物質(zhì)。它在樹脂中能夠起到晶核的作用，使原有的均相成核變?yōu)楫愊喑珊?，增添結(jié)晶系統(tǒng)內(nèi)晶核的數(shù)量，使微晶的數(shù)量增加，球晶數(shù)量減少，進(jìn)而使晶體尺寸變細(xì)，樹脂的透明性提升。成核劑的種類好多，能夠分為透明成核劑和標(biāo)準(zhǔn)型成核劑兩種。作為透明改性的成核劑，一般要選擇透明成核劑；有時(shí)也可采納標(biāo)準(zhǔn)型成核劑，但要嚴(yán)格控制加入量。（1）透明類成核劑。a、山梨糖醇系、磷系（2）標(biāo)準(zhǔn)型成核劑a、羧酸類、羧酸鹽c、無(wú)機(jī)物增添高折射率無(wú)機(jī)物增添能降低雙折射的物質(zhì)增添抗霧劑改性塑料的硬度和柔性性進(jìn)塑料的硬度概括（1）硬度的觀點(diǎn)及表示方法硬度是指資料抵擋其余較硬物體壓入其表面的能力。硬度值的大小是表征資料軟硬程度的有條件的定量反應(yīng)，它不是一個(gè)純真而確立的物理量。硬度值的大小不單取決于資料的自己，并且取決于測(cè)試條件和測(cè)定方法，即不一樣的硬度丈量方法，對(duì)同一種資料測(cè)定的硬度值不盡同樣。所以，要比較資料之間的硬度大小，一定用同一種丈量方法丈量的硬度值，才有可比性。常用于表示硬度的方法有以下幾種。a、邵氏硬度、洛氏硬度c、莫氏硬度增添改良塑料的硬度增添改良塑料的硬度是指在塑猜中加入硬質(zhì)增添劑的一種改性方法。常用的硬度填加劑為剛性無(wú)機(jī)填料及纖維。（1）增添剛性無(wú)機(jī)填料表面辦理改良塑料的硬度塑料的表面硬度改良方法是指只改良塑料制品表面的硬度，而制品內(nèi)部的硬度不變。這是一種低成本的硬度改良方法。這種改性方法主要用于殼體、裝修資料、光學(xué)資料及日用品等。這種改性方法主要包含涂層、鍍層及表面辦理三種方法。共混與復(fù)合改良塑料的硬度1）共混改良塑料的硬度塑料共混改良方法即在低硬度樹脂※※混高硬度樹脂，以提升其整體硬度。常有的共混樹脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的樹脂主要為PE類、PA、PTFE及PP等。2）復(fù)合改良塑料的硬度塑料復(fù)合改良硬度的方法即在低硬度塑料制品表面上復(fù)合一層高硬度樹脂。此方法主要合適于擠出制品，如板、片、膜及管材等。常用的復(fù)合樹脂為PS、PMMA、ABS及MF等。改性塑料的柔性概括從直觀上講，塑料的柔性是指塑料制品的柔嫩程度，即塑料制品越軟，其柔性越好。在高分子物理學(xué)中，對(duì)柔性的定義為高分子鏈能夠改變其均象的性質(zhì)。一種塑料的柔性大小取決于其聚合物的分子鏈構(gòu)造。增添增塑劑改良塑料的柔性增塑劑的主要作用是改良樹脂的加工性，即降低加工溫度，改良加工流動(dòng)性。但其加入到有關(guān)的樹脂中，還能夠給予制品以柔性。合用于增塑劑進(jìn)行改良柔性的樹脂有：PVC、PVDC、CPE、SBS、PA、ABS、PVA及氯化聚醚等。改良塑料的加工性能改良塑料加工性能的原理塑料的加工過程塑料的加工過程是由塑料原料（樹脂+增添劑）變?yōu)閾碛斜囟◤?qiáng)度制品的過程。熱塑性樹脂和熱固性樹脂其加工過程中所發(fā)生的變化不一樣。改良塑料加工性能的原理改良塑料的加工性能主要集中在以下幾個(gè)方面。1）提升樹脂的熱分解溫度2）降低樹脂的熔融溫度3）改良樹脂的加工流動(dòng)性4）改良樹脂的熔體特征增塑劑的作用機(jī)理增塑劑是指可提升聚合物塑性的一類物質(zhì)，它主要用于PVC樹脂，在PVC中的用量可占整個(gè)增塑劑用量的98%以上。除PVC外，增塑劑還用于PVDC、CPE、SBS、聚乙酸乙烯酯、硝酸纖維素、PA、ABS及PVA等聚合物中。增塑劑的主要作用以下。a、降低聚合物熔融溫度及熔體粘度，進(jìn)而降低其成型加工溫度。、使聚合物制品擁有柔嫩性、彈性及耐低溫性能。增塑劑的詳細(xì)作用機(jī)理以下。a、體積效應(yīng)、障蔽效應(yīng)潤(rùn)滑劑作用機(jī)理潤(rùn)滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設(shè)施表面的磨擦力，從面降低熔體的流動(dòng)阻力，降低熔體粘度，提升熔體的流動(dòng)性，防止熔體與設(shè)施的粘附，提高制品表面的光潔度等。常用潤(rùn)滑劑品種（1）潤(rùn)滑劑的分類a、按潤(rùn)滑劉成分分類主要有飽和烴、鹵代烴類、脂肪酸類、脂肪酸酯類、脂肪族酰胺類、金屬皂類、脂肪醇及多元醇類等。、按潤(rùn)滑劑的作用分類可分為內(nèi)、外潤(rùn)滑劑兩種，內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的劃分主要依其與樹脂的相容性大小。內(nèi)潤(rùn)滑劑與樹脂親和力大，其作用是降低大分子間的作使勁；外潤(rùn)滑劑與樹脂的親和力小，其作用是降低樹脂與加工機(jī)械之間的磨擦。常用潤(rùn)滑劑品種按潤(rùn)滑劑的構(gòu)成可分為：飽各烴類、金屬皂類、脂肪族酰胺、脂肪酸類、脂肪酸酯類及脂肪醇類。降低塑料的成本填補(bǔ)降低塑料的成本概括填補(bǔ)降低塑料的成本是指在樹脂中加入成本便宜的填料，或稱為填加劑。常用的填料主要為天然礦物及工業(yè)廢渣等，別的還有木粉及果殼粉等有機(jī)填料及廢熱固性塑料粉等。填料是塑料助劑中應(yīng)用最寬泛，耗費(fèi)量最大的一類助劑。塑料填補(bǔ)的目的關(guān)于熱塑性塑料，主假如降低成本；關(guān)于熱固性塑料是降低成本與改性兼而有之。填補(bǔ)除降低成本外，不能夠改良制品的某些性能。廣泛可以改良的有剛性、耐熱性（無(wú)機(jī)填料）、尺寸穩(wěn)固性、降低成型縮短率及抗蠕變性等；有的還能夠改良絕緣性、阻燃性、消煙性及隔音性等。常用填料（1）天然礦物類填料a、CaCO3類填料、滑石粉填料c、硅灰石填料、高嶺土填料e、云母填料、硅藻土填料填補(bǔ)降低塑料成本的配方設(shè)計(jì)重點(diǎn)（1）填料的吸油性及吸樹脂性a、填料的吸油性、填料的吸樹脂性基于填料擁有上述兩種吸油性和吸樹脂性，在填補(bǔ)配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。a、配方系統(tǒng)中含有液體助劑時(shí)，要采納吸油性小的填料。、配方系統(tǒng)中含有液體樹脂時(shí)，要采納吸樹脂性小的填料。（2）填料的表面辦理填料表面辦理的目的在于降低填料的親水性，提升填料的親油性，進(jìn)而增大填料同樹脂的相容性。a、填料的偶聯(lián)辦理填料的偶聯(lián)辦理是指用偶聯(lián)劑對(duì)添料表面進(jìn)行活化辦理的一種方法。在詳細(xì)采納偶聯(lián)劑時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。（a）不一樣填料品種選擇的偶聯(lián)劑不一樣共混降低塑料的成本共混降低塑料的成本是指在高價(jià)位樹脂中混入廉價(jià)位樹脂或廢舊塑料，以達(dá)到降低成本的目的的過程。與填補(bǔ)降低塑料的成真對(duì)比其成本降落幅度不十分大，但擁有對(duì)其自己性能影響較小的長(zhǎng)處。共混價(jià)廉樹脂在所用樹脂中，價(jià)位相對(duì)低的樹脂主要為：PVC、LDPE、LLDPE、HDPE、及PS七種，所謂共混價(jià)廉樹脂即混入這些樹脂。塑料的加強(qiáng)塑料增添纖維加強(qiáng)方法這是一種最常用且有效的加強(qiáng)方法。加強(qiáng)用纖維類資料加強(qiáng)用纖維類資料是塑料用最主要的加強(qiáng)資料，其用量可占整個(gè)加強(qiáng)資料的90%以上。加強(qiáng)用纖維類資料包含纖維和晶須兩大類，詳細(xì)品種主要有：無(wú)機(jī)類（如玻璃纖維、石棉纖維、碳纖維、晶須、石英纖維、石墨纖維及陶瓷纖維等）、有機(jī)類（如PAN纖維、聚乙烯纖維、PA纖維、PC纖維、PVC纖維及聚酯纖維等）、金屬類（如硼纖維及鋁、鈦、鈣等金屬晶須等）。1）玻璃纖維（GF）2）碳纖維3）晶須4）硼纖維5）其余超強(qiáng)無(wú)機(jī)纖維6）有機(jī)纖維塑料增添補(bǔ)強(qiáng)填料加強(qiáng)方法大多半慣例填料直接增添到樹脂中，會(huì)惹起塑料的拉伸強(qiáng)度降落。但有些經(jīng)過表面獨(dú)步一時(shí)的或直接增添的特別填料不只不惹起拉伸強(qiáng)度的降落，反而會(huì)在必定程度上提升拉伸強(qiáng)度，我們稱這種填料為補(bǔ)強(qiáng)填料。補(bǔ)強(qiáng)填補(bǔ)的加強(qiáng)改性遠(yuǎn)不及加強(qiáng)纖維，只可用于一些強(qiáng)度要求不太高的場(chǎng)合。塑料的增韌塑料共混彈性體資料的增韌方法1）常用彈性體增韌資料彈性體類資料有幾種分類方法。a、按玻璃化溫度高低分類高抗沖擊樹脂——主要有：CPE、MBS、ACR、SBS、ABS、EVA、改性石油樹脂（MPR）等；此中，只有MPR的成本低于PVC樹脂。高抗沖擊橡膠——主要有：乙丙橡膠（EPR）、三元乙丙橡膠（EPDM）、丁腈膠（NBR）、丁苯膠、天然膠、順丁膠、氯丁膠、聚異丁烯及丁二烯膠等。改變塑料的熱學(xué)性能塑料的熱學(xué)性能影響塑料制品使用的熱學(xué)性能主要為耐熱溫度和耐低溫溫度。耐熱溫度主要可用熱變形溫度、馬丁耐熱溫度及維卡融化點(diǎn)表示；而耐低溫溫度一般可用脆化溫度表示。熱變形溫度熱變形溫度是權(quán)衡塑料耐熱性利害的主要指標(biāo)之一，也是一種最常用最重要的指標(biāo)，已為大多半國(guó)家所采納。熱變形溫度的定義為：將一個(gè)擁有尺寸要求的矩形試樣，放在跨距為100mm的支架上，并在兩支架中點(diǎn)處，施加規(guī)定的負(fù)荷（1.81N/mm2和0.45N/mm2兩種），將受荷試樣浸在導(dǎo)熱的液體介質(zhì)中，以120攝氏度/h的速度升溫，當(dāng)試樣中點(diǎn)達(dá)到規(guī)定的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)變形量時(shí)，讀取相應(yīng)的溫度即為熱變形溫度。因?yàn)橛袃煞N負(fù)荷，所以在熱變形溫度中一般要注明為什么種負(fù)荷。但因大負(fù)荷一般常用，所以不標(biāo)明負(fù)荷時(shí)，即為大負(fù)荷。一般只有熱變形溫度十分低，比常溫高不了多少時(shí)，才采納小負(fù)荷。塑料增添改變耐熱性1）塑料的填補(bǔ)改變耐熱性在全部填猜中，除有機(jī)填料外，大多半無(wú)機(jī)礦物填料都可顯然提升塑料的耐熱溫度。常用的耐熱填料有：碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、云母、煅燒陶土、鋁礬土及石棉等。比如，云母的最高使用溫度可達(dá)1000攝氏度，是最有效的耐熱改性填料。（2）塑料的加強(qiáng)改變耐熱性塑料的加強(qiáng)改變耐熱性成效比填補(bǔ)還要好，這主假如因?yàn)榇蠖喟肜w維的耐熱溫度十分高，熔點(diǎn)多半超出1500攝氏度。常用的耐熱纖維主要有：石棉纖維、玻璃纖維、碳纖維、晶須、聚酰胺纖維及丙烯酸酯纖維等改性塑料的阻燃性塑料的焚燒性大多半塑料的阻燃性都不是十分好，權(quán)衡樹脂阻燃性的好與否，一般用以下三個(gè)指標(biāo)。1）氧指數(shù)（OI）2）美國(guó)UL標(biāo)準(zhǔn)（UL-94）美國(guó)UL標(biāo)準(zhǔn)中測(cè)試方法為察看塑料在直接接觸火源時(shí)的焚燒狀況，并對(duì)其進(jìn)行耐燃性剖析。a、V-0級(jí)離火后10s內(nèi)熄滅，其實(shí)不引燃其下方30cm處藥棉b、V-1級(jí)離火后10—30s內(nèi)熄滅，其實(shí)不引燃其下方30cm處藥棉c、V-2級(jí)離火后30s內(nèi)熄滅，但可引燃其下方30cm處藥棉塑料增添用阻燃資料及配方設(shè)計(jì)1）塑料增添用阻燃資料塑料增添阻燃配方中常用的構(gòu)成為阻燃劑，它是一類能夠阻擋塑料引燃或抑制火焰流傳的助劑。阻燃劑是塑料配方中常用的助劑，其耗費(fèi)量?jī)H次于填料和增塑劑而成為塑料的第三大助劑品種。阻燃劑的種類好多，當(dāng)前已見報(bào)導(dǎo)的已達(dá)上千種，并且常常使用的已達(dá)百余種。比較常用的阻燃劑按其分子構(gòu)成可分為：鹵系化合物、磷