金屬門窗噴漆加工項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表環(huán)表金屬門窗噴漆加工項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》編制說明《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》由具有從事環(huán)境影響評價(jià)工作資質(zhì)的單位編制。項(xiàng)目名稱——指項(xiàng)目立項(xiàng)批復(fù)時的名稱，應(yīng)不超過30個字(兩個英文字段作一個漢字)。建設(shè)地點(diǎn)——指項(xiàng)目所在地詳細(xì)地址，公路、鐵路應(yīng)填寫起止地點(diǎn)。行業(yè)類別——按國標(biāo)填寫?？偼顿Y——指項(xiàng)目投資總額。主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)——指項(xiàng)目區(qū)周圍一定范圍內(nèi)集中居民住宅區(qū)、學(xué)校醫(yī)院、保護(hù)文物、風(fēng)景名勝區(qū)、水源地和生態(tài)敏感點(diǎn)等，應(yīng)盡可能給出保護(hù)目標(biāo)、性質(zhì)、規(guī)模和距廠界距離等。結(jié)論與建議——給出該項(xiàng)目清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放和總量控制的分析結(jié)論，確定污染防治措施的有效性，說明該項(xiàng)目對環(huán)境造成的影響，給出建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境可行性的明確結(jié)論。同時提出減少環(huán)境影響的其他建議。預(yù)審意見——由行業(yè)主管部門填寫答復(fù)意見，無主管部門的項(xiàng)目，可不填。審批意見——由負(fù)責(zé)審批該項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)行政主管部門批復(fù)。2金屬門窗噴漆加工項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表金屬門窗噴漆加工項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表 總總量控制指標(biāo)1、總量控制原則根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于印發(fā)<“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案>的通知》（國發(fā)[2011]26號）、《關(guān)于印發(fā)大氣污染防治行動計(jì)劃的通知》（國發(fā)[2013]37號），目前國家對化學(xué)需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）等主要污染物實(shí)行排污總量控制計(jì)劃管理。2、總量控制建議值本項(xiàng)目噴漆烘干采用天然氣，不新增天燃?xì)庥昧?，無需再申請總量指標(biāo)。項(xiàng)目無廢水外排，無需申請化學(xué)需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）總量指標(biāo)。本項(xiàng)目VOCs排放總量為0.071t/a。工程分析一、工藝流程簡述：一、工藝流程簡述：1、項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)原材料剪板沖孔折彎膠合手工打磨靜電噴塑烘干焊接裝配噪聲、煙塵少量粉塵膠類廢氣噪聲、邊角料噪聲、廢金屬屑噪聲其他外購件成品廢氣天然氣加熱噪聲、煙塵噴漆部分技改為圖4金屬門窗生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖噴面漆烘干烘干噴底漆有機(jī)廢氣、固廢、噪聲廢氣產(chǎn)品有機(jī)廢氣、固廢、噪聲廢氣圖5本項(xiàng)目技改工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖2、工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)說明本技改項(xiàng)目主要是對部分金屬門窗的噴粉工藝改為噴漆工藝。噴漆工藝在密閉噴漆房內(nèi)進(jìn)行，噴涂方式采用人工噴漆，其基本原理是：當(dāng)一定壓力的壓縮空氣從噴嘴的環(huán)形孔噴出時在噴嘴前形成負(fù)壓，涂料在氣壓作用下，通過中心孔道被抽出，涂料與壓縮空氣相會后，分散成細(xì)小涂料顆粒，在被飾表面上形成漆膜。噴漆房：噴漆在水幕式噴漆室內(nèi)進(jìn)行，其作用是將噴漆過程中的漆霧限制在一定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行過濾處理。水幕噴漆室主要由室體、作業(yè)區(qū)、水循環(huán)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、升降系統(tǒng)以及水幕式過濾系統(tǒng)組成。送風(fēng)采用送風(fēng)風(fēng)機(jī)，排風(fēng)使用抽風(fēng)風(fēng)機(jī)。噴漆室抽風(fēng)量為3000m3/h。噴漆工藝流程主要是噴一遍底漆，然后在烘干房進(jìn)行烘干；之后噴一遍面漆，然后在烘干房進(jìn)行烘干。該過程產(chǎn)污環(huán)節(jié)主要為噴漆過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣及固廢，烘干過程產(chǎn)生的廢氣。烘干采用天然氣加熱，利用原有工程，不新增天燃?xì)庥昧?。二、主要污染工序及污染物排放情況施工期本項(xiàng)目利用現(xiàn)有廠房進(jìn)行生產(chǎn)，無土建施工，只進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試，施工期影響已經(jīng)結(jié)束。營運(yùn)期（1）廢氣本項(xiàng)目的廢氣主要為噴漆過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣及烘干過程產(chǎn)生的廢氣。噴漆廢氣經(jīng)水幕吸收+過濾棉去除濾渣后經(jīng)活性炭吸附處理后由1#15m排氣筒排放。烘干過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)活性炭吸附后通過2#、3#兩根相同的排氣筒排放。廢水項(xiàng)目不新增員工，不新增生活污水。生產(chǎn)廢水主要為水幕循環(huán)水濃縮廢液，定期排放，廢液量約5m3/a。此部分廢液作為危險(xiǎn)廢物委托有資質(zhì)單位處置。噪聲噴漆設(shè)備風(fēng)機(jī)及循環(huán)水泵等，噪聲源強(qiáng)為75~90dB（A）。在設(shè)備安裝時采取減震措施，風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置隔聲罩，通過廠房隔聲、設(shè)備減震等措施廠界噪聲可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類聲環(huán)境功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，對周圍聲環(huán)境質(zhì)量影響不大。固廢本項(xiàng)目固廢主要是廢活性炭、廢過濾棉、漆渣、濃縮廢液、廢油漆桶等。漆渣及濃縮廢液屬于《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW12染料、涂料廢物，廢物代碼為900-252-12，危險(xiǎn)廢物特性是毒性和易燃性，漆渣及濃縮廢液產(chǎn)生量為5.6t/a；廢油漆桶、廢活性炭及廢過濾棉屬于《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW49其他廢物，廢物代碼為900-041-49為含有或直接沾染危險(xiǎn)廢物的廢氣包裝物、容器、清洗雜物，廢過濾材料產(chǎn)生量約為3t/a，廢油漆桶的產(chǎn)生量為0.8t/a，委托鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司處理。建設(shè)項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析 本項(xiàng)目土建施工已完成，因此施工期影響已結(jié)束。運(yùn)營期環(huán)境影響分析一、大氣環(huán)境影響分析本項(xiàng)目的廢氣主要為噴漆過程產(chǎn)生的廢氣、烘干過程產(chǎn)生的廢氣。（1）噴漆過程產(chǎn)生的廢氣項(xiàng)目噴漆和烘干工序在噴漆室和烘干室內(nèi)進(jìn)行，噴涂方式為手工靜電噴涂，噴漆過程揮發(fā)份為VOCs，在噴涂過程中揮發(fā)出的約占40%、烘干過程中揮發(fā)出60%；固體份在噴涂過程中附著在配件表面占總固體份的70%左右，20%形成廢氣，10%落地變?yōu)閺U漆渣。形成的噴涂廢氣中2%左右無組織排放，98%左右進(jìn)入過濾棉+活性炭凈化裝置處理后經(jīng)15m排氣筒（1#）排放。過濾棉+活性炭凈化裝置廢氣的處理效率約90%；其余10%的噴涂漆霧及有機(jī)廢氣無組織排至大氣。過濾棉需一個月更換一次，活性炭需2個月更換一次。本項(xiàng)目的水性漆物料平衡詳見圖1、圖2。根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，本項(xiàng)目使用的底漆和面漆為同一種水性漆，污染物濃度按總噴涂時間進(jìn)行計(jì)算，總噴涂時間為1667h。根據(jù)物料衡算，進(jìn)入廢氣收集系統(tǒng)的漆霧量為1.087t/a，VOCs為0.168t/a。其余0.022t/a漆霧及0.004t/aVOCs無組織排放。項(xiàng)目配備一臺5000m3/h的風(fēng)機(jī)，經(jīng)計(jì)算，漆霧的產(chǎn)生濃度為130mg/m3，產(chǎn)生速率為0.65kg/h，處理后的排放濃度為13.0mg/m3，排放速率為0.065kg/h，滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2013）表2中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；VOCs的產(chǎn)生濃度為20mg/m3，產(chǎn)生速率為0.1kg/h，處理后的排放濃度為2.0mg/m3，排放速率為0.01kg/h，滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)：第3部分：家具制造業(yè)》（DB37/2801.3-2017）中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）烘干過程產(chǎn)生的廢氣產(chǎn)品噴漆后采用天然氣燃燒加熱對其進(jìn)行烘干，利用原有過程天然氣，不新增天然氣用量，主要廢氣為烘干過程中產(chǎn)生的VOCs。烘干過程中廢氣集氣效率為90%，進(jìn)入活性炭凈化裝置處理，另10%無組織揮發(fā)；活性炭凈化裝置對VOCs的凈化效率約90%，另10%由屋頂風(fēng)機(jī)分別引至15m高排氣筒（2#、3#）排至大氣。根據(jù)物料衡算，烘干房內(nèi)VOCs的總產(chǎn)生量為0.275t/a，進(jìn)入活性炭吸附裝置的VOCs量為0.248t/a。烘干工序風(fēng)機(jī)風(fēng)量為1000m3/h，烘干時間按4h/天計(jì)，烘干產(chǎn)生的廢氣經(jīng)活性炭吸附后通過2根相同的排氣筒排放。經(jīng)計(jì)算，單根排氣筒VOCs的產(chǎn)生濃度為100mg/m3、產(chǎn)生速率為0.1kg/h。經(jīng)活性炭處理后，單根排氣筒VOCs的排放濃度為10mg/m3、排放速率為0.01kg/h，排放量為0.012t/a。VOCs的排放濃度和排放速率滿足滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)：第3部分：家具制造業(yè)》（DB37/2801.3-2017）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。綜上，噴漆室1#排氣筒有組織VOCs排放量為0.016t/a，無組織VOCs排放量為0.004t/a；有組織漆霧排放量為0.109t/a，無組織排放量為0.022t/a。烘干房2#、3#排氣筒有組織VOCs排放量為0.012t/a，無組織VOCs排放量為0.027t/a。本項(xiàng)目大氣污染物產(chǎn)排情況匯總表見表21。表21本項(xiàng)目大氣污染物產(chǎn)排情況匯總表產(chǎn)生情況 排放情況 備注污 排排放形污染 濃度 速率 產(chǎn)生 濃度染 氣 速率 排放量 式 物（mg/m3（kg/h 量 （mg/ 源筒 （kg/h）（t/a） ） ） （t/a）m3） 漆霧 130 0.651.08713.0 0.0650.109達(dá)標(biāo)有組織噴 VOCs 20 0.1 0.168 2.0 0.01 0.016達(dá)標(biāo)1#漆 漆霧 -- 0.0130.022 -- 0.0130.022達(dá)標(biāo)無組織VOCs--0.0020.004--0.0020.004達(dá)標(biāo)有組織VOCs1000.10.12410.00.010.012達(dá)標(biāo)2#烘無組織VOCs--0.0110.0135--0.0110.0135達(dá)標(biāo)干有組織VOCs1000.10.12410.00.010.012達(dá)標(biāo)3#無組織VOCs -- 0.0110.0135 -- 0.0110.0135達(dá)標(biāo)由上表可以勘查，項(xiàng)目VOCs排放滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)：第3部分：家具制造業(yè)》（DB37/2801.3-2017）表1Ⅱ時段及表2標(biāo)準(zhǔn)。漆霧排放濃度滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB37/2376-2013)中表2中一般控制區(qū)標(biāo)準(zhǔn)；排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2中標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目生產(chǎn)過程無組織廢氣主要來自未收集到的噴涂漆霧和有機(jī)廢氣。項(xiàng)目工藝廢氣無組織排放情況具體見表22。表22項(xiàng)目無組織廢氣排放達(dá)標(biāo)情況表 排放速率排放量 排放源參數(shù) 車間 污染物 長 寬 排放規(guī)律kg/h t/a 高mm m 漆霧 0.013 0.022 噴漆室 3 2 4 1667h VOCs 0.002 0.004烘干室VOCs0.02250.02715241200h根據(jù)表22，采用Screen3估算軟件對項(xiàng)目無組織廢氣進(jìn)行預(yù)測，得出噴漆室漆霧、VOCs最大落地濃度分別為0.03108mg/m3、0.004781mg/m3，烘干室VOCs最大落地濃度分別為0.05355mg/m3，均無超標(biāo)點(diǎn)，顆粒物廠界濃度能夠滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2新污染源大氣污染物無組織排放監(jiān)控濃度限值（顆粒物：1.0mg/m3）要求；VOCs廠界濃度滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)：第3部分：家具制造業(yè)》（DB37/2801.3-2017）表2廠界監(jiān)控點(diǎn)VOCs濃度限值（VOCs：2.0mg/m3）。通過以上分析，本項(xiàng)目廢氣能夠達(dá)標(biāo)排放，因此項(xiàng)目廢氣對周圍環(huán)境影響很小。水環(huán)境影響分析項(xiàng)目不新增員工，不新增生活污水。生產(chǎn)廢水主要為水幕循環(huán)水濃縮廢液，定期排放，廢液量約5m3/a。此部分廢液作為危險(xiǎn)廢物委托有資質(zhì)單位處置。綜上，本項(xiàng)目在做好化糞池、沉淀池防滲，地面硬化的前提下，不會對周圍地表水、地下水造成影響。聲環(huán)境影響分析噴漆設(shè)備風(fēng)機(jī)及循環(huán)水泵等，噪聲源強(qiáng)為75~90dB（A）。在設(shè)備安裝時采取減震措施，風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置隔聲罩，通過廠房隔聲、設(shè)備減震等措施廠界噪聲可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類聲環(huán)境功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，對周圍聲環(huán)境質(zhì)量影響不大。同時建議項(xiàng)目單位采取以下噪聲治理措施：（1）盡量選擇低噪聲和符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備，并進(jìn)行定期檢修維護(hù)，使其處于良好運(yùn)行狀態(tài)；在設(shè)備的基礎(chǔ)與地面之間安裝減振墊，減少機(jī)械振動產(chǎn)生的噪聲污染。（2）加強(qiáng)車間的隔音措施，如適當(dāng)增加車間墻壁厚度，并安裝隔聲門窗。盡量少開啟門窗。對工人采取適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)措施，減小職業(yè)傷害。（3）合理布局，合理布置廠內(nèi)各功能區(qū)的位置及車間內(nèi)部設(shè)備的位置，將高噪聲設(shè)備盡量安置在廠區(qū)中間位置以增加其距離衰減量，減少對周圍環(huán)境的影響。本次評價(jià)采用《環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則—聲環(huán)境》（HJ2.4-2009）中的噪聲計(jì)算預(yù)測模式，預(yù)測本項(xiàng)目采取降噪措施后設(shè)備噪聲對最近廠界外環(huán)境敏感點(diǎn)的影響。室內(nèi)聲源等效室外聲源計(jì)算方法如下：L（r）LD-A P w c式中：A=A+A+A+A+Adivatm grbarmisc噪聲疊加公式為：Ld10lg100.1LpiP在充分利用廠房墻壁遮蔽效應(yīng)，經(jīng)距離衰減和其車間廠房、綠化屏障，本項(xiàng)目廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)的要求，因此項(xiàng)目噪聲對周邊環(huán)境影響較小。四、固體廢物環(huán)境影響分析本項(xiàng)目固廢主要是廢活性炭、廢過濾棉、漆渣、濃縮廢液、廢油漆桶等。漆渣及濃縮廢液屬于《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW12染料、涂料廢物，廢物代碼為900-252-12，危險(xiǎn)廢物特性是毒性和易燃性，漆渣及濃縮廢液產(chǎn)生量為5.6t/a；廢油漆桶、廢活性炭及廢過濾棉屬于《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW49其他廢物，廢物代碼為900-041-49為含有或直接沾染危險(xiǎn)廢物的廢氣包裝物、容器、清洗雜物，廢過濾材料產(chǎn)生量約為3t/a，廢油漆桶的產(chǎn)生量為0.8t/a，委托鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司處理。從現(xiàn)有員工調(diào)度，不新增生活垃圾。在垃圾的收集和運(yùn)輸過程中做好防范工作，確保固體廢物及時得到處理，不會對周圍環(huán)境造成二次污染，對周圍環(huán)境影響較小。五、“三本賬”運(yùn)營期污染物排放“三本賬”情況見表23。表24重大危險(xiǎn)源辨別物質(zhì)名稱一次儲存量（t）GB18218-2009臨界量重大危險(xiǎn)源判定油漆及稀釋劑0.61000t否重大危險(xiǎn)源辨識的依據(jù)為《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218-2009)。在本標(biāo)準(zhǔn)中根據(jù)物質(zhì)不同的特性，將危險(xiǎn)物質(zhì)分為爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)和有毒物質(zhì)四大類。標(biāo)準(zhǔn)中給出了物質(zhì)的名稱及其臨界量，超過臨界量的物質(zhì)即屬重大危險(xiǎn)源。重大危險(xiǎn)源的辨識指標(biāo)有兩種情況：單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。單元存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時，則按下式計(jì)算，若滿足下式，則定為重大危險(xiǎn)源。q/Q+q/Q+q/Q+…+q/Q≥1 1 1 2 2 33 n n式中q，q，q，…，q——每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量，t； 1 2 3 nQ，Q，Q，…，Q——與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，t。 1 2 3 n按照單元的定義，指一個(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218-2009)的規(guī)定，該企業(yè)危險(xiǎn)原料的儲存量，遠(yuǎn)小于臨界值，不屬重大危險(xiǎn)源。3、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)等級的判定根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004），環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級劃分依據(jù)具體見表25。表25評價(jià)工作等級識別表 劇毒 一般毒性可燃、易燃 爆炸--危險(xiǎn)性物質(zhì) 危險(xiǎn)物質(zhì) 危險(xiǎn)性物質(zhì) 危險(xiǎn)性物質(zhì)重大危險(xiǎn)源 一 二 一 一非重大危險(xiǎn)源 二 二 二 二環(huán)境敏感地區(qū) 一 一 一 一根據(jù)劃分結(jié)果，本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)等級應(yīng)定為二級。依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T1610-2004），二級評價(jià)可參照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識別、源項(xiàng)分析和對事故影響進(jìn)行簡要分析，提出防范、減緩和應(yīng)急措施。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響分析本工程主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)影響是漆料、稀釋劑發(fā)生火災(zāi)、爆炸對環(huán)境空氣和周圍生產(chǎn)人員、設(shè)備的危害，而且發(fā)生火災(zāi)后的消防水如不進(jìn)行處理直接排入外環(huán)境，會對區(qū)域水環(huán)境和土壤環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。風(fēng)險(xiǎn)防范措施本工程的危險(xiǎn)物質(zhì)主要是漆料、稀釋劑，在儲存和生產(chǎn)輸送過程，均具有一定的潛在危險(xiǎn)性。一旦發(fā)生爆炸事故和儲存設(shè)施破裂情況，不僅會造成非常慘重的人員傷亡與財(cái)產(chǎn)損失，也會對環(huán)境空氣質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。盡管本項(xiàng)目最大可信災(zāi)害事故發(fā)生的概率較小，但一旦發(fā)生后果嚴(yán)重。因此，要從建設(shè)、生產(chǎn)、儲運(yùn)等各方面采取防護(hù)措施，以確保項(xiàng)目的生產(chǎn)安全。同時應(yīng)加大事故防范措施建設(shè)，加大防范力度，防患于未然。另外，要制定合理可行的事故應(yīng)急預(yù)案，以控制事故和減少對環(huán)境造成的危害。（1）危險(xiǎn)化學(xué)品貯存安全防范措施①在裝卸化學(xué)危險(xiǎn)物品前，要預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，了解物品性質(zhì)，檢查裝卸搬運(yùn)的工具是否牢固，不牢固的應(yīng)予以更換或修理。對漆料、稀釋劑的儲存、使用均應(yīng)遵守《作業(yè)場所安全使用化學(xué)品公約》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《作業(yè)場所安全使用化學(xué)品的規(guī)定》。另外，常用危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存還應(yīng)滿足《常用化學(xué)危險(xiǎn)品儲存通則》(GB15603-1995)的要求。②操作人員應(yīng)根據(jù)物資的危險(xiǎn)特性，分別穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具。防護(hù)用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護(hù)目鏡等。③在裝卸漆料、稀料時，不得飲酒、吸煙。工作完畢后根據(jù)工作情況和危險(xiǎn)品的性質(zhì)，及時清洗手、臉、漱口或淋浴。必須保持現(xiàn)場空氣流通，如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即到新鮮空氣處休息，脫去工作服和防護(hù)用具，清洗皮膚沾染部分，重者送醫(yī)院診治。④晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時作業(yè)，應(yīng)有防滑措施。⑤盡量減少人體與物品包裝的接觸，工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后方可進(jìn)食飲水。對防護(hù)用具和使用工具，須經(jīng)仔細(xì)洗刷。⑥各類有機(jī)物應(yīng)按有關(guān)規(guī)范分類儲存，具體儲存要求見原輔材料理化性質(zhì)。如溶劑等應(yīng)儲存在陰涼、通風(fēng)的庫房中，專庫專儲。根據(jù)物料的用量、使用頻率設(shè)置合適的倉儲量和倉儲室大小。按有關(guān)規(guī)定在廠房和建筑物內(nèi)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)，以防止有害氣體的積聚。危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫時必須進(jìn)行核查登記。⑦漆料、稀釋劑等危險(xiǎn)化學(xué)品貯存庫外圍設(shè)置攔護(hù)墻，防止危險(xiǎn)品在發(fā)生泄漏時外排。⑧對噴漆作業(yè)嚴(yán)格管理，漆料、稀釋劑現(xiàn)用現(xiàn)領(lǐng)，不得儲存，作業(yè)場所采取必要的封閉和隔離設(shè)施，配置消防及報(bào)警控制裝置，達(dá)到國家有關(guān)防火和防爆的要求。⑨必須通過消防、安全監(jiān)察等部門的專項(xiàng)驗(yàn)收，方可投產(chǎn)運(yùn)行。（2）漆料、稀釋劑泄漏風(fēng)險(xiǎn)防范措施①嚴(yán)格進(jìn)廠貨物驗(yàn)收制度，倉庫保管員要認(rèn)真檢查每批進(jìn)廠的漆料、稀釋劑桶，發(fā)現(xiàn)有碎漏、損壞的應(yīng)拒絕入庫，保證入庫油漆、稀釋劑桶完好無損。②加強(qiáng)巡檢制度，倉庫保管員要定期對油漆庫區(qū)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象立即妥善解決。③加強(qiáng)漆料、稀釋劑領(lǐng)用登記制度，預(yù)防無序使用，造成亂扔亂放現(xiàn)象。④庫區(qū)內(nèi)要通風(fēng)良好且有必要的火災(zāi)報(bào)警裝置，一旦有發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)或其他危險(xiǎn)情況，及時發(fā)出報(bào)警信號，操作人員應(yīng)高度注意，采取適時補(bǔ)救措施。⑤對不可預(yù)知造成的泄漏，就立即采取如下措施：迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。避免與可燃物接觸。盡可能切斷泄露源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀收集后送危險(xiǎn)廢物處理場所處置。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的不燃庫房。倉溫不宜超過30℃。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴)、氧化劑等分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。噴漆生產(chǎn)線風(fēng)險(xiǎn)防范措施①噴漆室操作人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，經(jīng)考核合格，才能上崗操作。②工作人員進(jìn)入噴漆室要穿工用服，嚴(yán)禁在噴漆室內(nèi)吸煙。③噴漆工作的作業(yè)場地嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，噴漆車間必須配備消防用具。不準(zhǔn)在噴漆房內(nèi)進(jìn)行焊接和一切明火作業(yè)。④發(fā)現(xiàn)空氣壓縮機(jī)有故障，應(yīng)立即停止噴漆作業(yè)。⑤噴漆室內(nèi)要有必要的火災(zāi)報(bào)警裝置，一旦有發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)或其他危險(xiǎn)情況，及時發(fā)出報(bào)警信號，操作人員應(yīng)高度注意，采取適時補(bǔ)救措施。⑥定期檢查廢氣凈化設(shè)備，及時更換廢活性炭。若發(fā)現(xiàn)凈化設(shè)備損壞或活性炭飽和立即停止噴漆作業(yè)，待凈化設(shè)備可正常運(yùn)行時才可進(jìn)行噴漆作業(yè)，保證廢氣得到有效處理達(dá)標(biāo)排放。水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施參考《中石油天然氣集團(tuán)公司石化企業(yè)水污染應(yīng)急防控技術(shù)指南》、國際安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局和國家環(huán)境保護(hù)部聯(lián)合下發(fā)的安監(jiān)總?；痆2006]10號文件精神以及《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》、《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號》要求，為擬建項(xiàng)目設(shè)置環(huán)境污染三級防控體系。一級防控措施將污染物控制在生產(chǎn)區(qū)；二級防控是將污染物控制在危廢暫存間內(nèi)；三級防控將污染物控制在廠區(qū)內(nèi)，確保生產(chǎn)非正常狀態(tài)下不發(fā)生污染事件。具體設(shè)計(jì)要求如下。一級防控措施正常情況下雨排水系統(tǒng)閥門關(guān)系，污染雨水排入污水處理系統(tǒng)，無污染雨水則換入雨排水系統(tǒng)。切換閥宜設(shè)在地面操作。切換時間參照《石油化工行業(yè)污水處理場設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。二級防控措施項(xiàng)目危廢暫存間采取嚴(yán)格的防滲措施（保證防滲性能不低于6.0m厚滲透系數(shù)為1.0×10-7cm/s的黏土層的防滲性能），并設(shè)置圍堰，泄漏后液體污染物迎即使收集，避免漫流，造成面源污染。三級防控措施對廠區(qū)污水及雨水總排口設(shè)置切斷措施，封堵污染料液在廠區(qū)圍墻之內(nèi)，防止事故情況下物料經(jīng)雨水及污水管線進(jìn)入地表水水體。事故發(fā)生后，應(yīng)及時將事故廢水經(jīng)罐車抽調(diào)至污水處理廠處理。綜上，本項(xiàng)目無重大危險(xiǎn)源，在落實(shí)好本次環(huán)評提出的風(fēng)險(xiǎn)防范措施，同時加強(qiáng)日常生產(chǎn)管理，維護(hù)好生產(chǎn)秩序的前提下，本項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)較小，風(fēng)險(xiǎn)水平在可接受范圍內(nèi)。八、社會穩(wěn)定環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析（1）可能存在的風(fēng)險(xiǎn)及評價(jià)根據(jù)對項(xiàng)目實(shí)施過程中易發(fā)生的社會風(fēng)險(xiǎn)的經(jīng)驗(yàn)判斷，并結(jié)合項(xiàng)目的具體情形，本環(huán)評對項(xiàng)目可能會誘發(fā)的異議、損失或不適等諸多社會風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評價(jià)。①項(xiàng)目合法性、合理性遭質(zhì)疑的風(fēng)險(xiǎn)分析項(xiàng)目的決策是否與現(xiàn)行政策、法律、法規(guī)相抵觸，是否有充分的政策、法律依據(jù)；本項(xiàng)目是否堅(jiān)持嚴(yán)格的審查審批和報(bào)批程序；是否經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的可行性研究論證，是否充分考慮到時間、空間、人力、物力、財(cái)力等制約因素；建設(shè)方案是否具體、詳實(shí)，配套措施是否完善。本項(xiàng)目歸屬于金屬表面噴漆項(xiàng)目，經(jīng)查詢《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》（2013修正），本項(xiàng)目不屬于其中鼓勵類、淘汰類和限制類的范疇，因此，項(xiàng)目的建設(shè)符合國家及地方相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的要求。項(xiàng)目用地為建設(shè)預(yù)留地，符合國家及地方的用地規(guī)劃。項(xiàng)目合法性、合理性遭質(zhì)疑的風(fēng)險(xiǎn)較小。②項(xiàng)目可能造成環(huán)境破壞的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容：本項(xiàng)目在運(yùn)營過程中，對周圍環(huán)境的影響較小。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)：項(xiàng)目造成環(huán)境破壞的風(fēng)險(xiǎn)較小。③群眾抵制征地的風(fēng)險(xiǎn)本項(xiàng)目不涉及征地補(bǔ)償問題。④群眾對生活環(huán)境變化的不適風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容：工程運(yùn)營期間廢水、廢氣、噪聲的產(chǎn)生都得到有效的控制和治理，產(chǎn)生的固廢及時清運(yùn)。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)論：群眾對生活環(huán)境變化的不適風(fēng)險(xiǎn)較小。（2）社會穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)的綜合評價(jià)上文已對本項(xiàng)目可能引發(fā)的不利于社會穩(wěn)定的四大類風(fēng)險(xiǎn)可能性大小進(jìn)行了單項(xiàng)評價(jià)，為便于度量該項(xiàng)目整體的風(fēng)險(xiǎn)大小，有必要對各類風(fēng)險(xiǎn)的可能性大小進(jìn)行量化，然后得到項(xiàng)目的綜合風(fēng)險(xiǎn)大小。按照《關(guān)于開展建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境信息公開和環(huán)境影響評價(jià)社會穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)評估工作的通知》（魯環(huán)辦[2014]10號），本報(bào)告把風(fēng)險(xiǎn)評估等級分為三級，①高風(fēng)險(xiǎn)：大部分群眾持有強(qiáng)烈反對意見，可能引發(fā)大規(guī)模群體性事件，或者影響到社會穩(wěn)定。②中風(fēng)險(xiǎn)：部分群眾持有反對意見，可能引發(fā)局部矛盾沖突，或者產(chǎn)生一定社會負(fù)面影響。③低風(fēng)險(xiǎn)：大多數(shù)群眾理解支持但少部分群眾持有不同意見，但通過實(shí)施有效措施可以防范和化解矛盾。根據(jù)專家經(jīng)驗(yàn)和民意調(diào)研結(jié)果確定每類風(fēng)險(xiǎn)因素的權(quán)重W，取值范圍為[0，1]，W取值越大表示某類風(fēng)險(xiǎn)在所有風(fēng)險(xiǎn)中的重要性越大。其次確定風(fēng)險(xiǎn)可能性大小的等級值C，通過將風(fēng)險(xiǎn)可能性劃分為5個等級（很小、較小、中等、較大、很大），等級值C按風(fēng)險(xiǎn)可能性由小至大分別取值為0.2，0.4，0.6，0.8，1.0。然后將每類風(fēng)險(xiǎn)因素的權(quán)重與等級值相乘，求出該類風(fēng)險(xiǎn)因素的得分（即W×C），把各類風(fēng)險(xiǎn)的得分加總求和即得到綜合風(fēng)險(xiǎn)的分值，綜合風(fēng)險(xiǎn)的分值越高，說明項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)越大。一般而言，綜合風(fēng)險(xiǎn)分值為0.2~0.4時，表示為低風(fēng)險(xiǎn)，有引發(fā)個體矛盾沖突的可能；分值為0.41~0.7時，表示為中風(fēng)險(xiǎn)，有引發(fā)一般性群體性事件的可能；分值為0.71~1.0時，表示為高風(fēng)險(xiǎn)，有引發(fā)大規(guī)模群體性事件的可能。本項(xiàng)目綜合風(fēng)險(xiǎn)值求取見表26。表26項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)綜合評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性（C）風(fēng)險(xiǎn)權(quán)重 風(fēng)險(xiǎn)類別 （W） 很小 較小 中等 較大 很大 W×C 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0項(xiàng)目合法性、合理性0.2√0.04遭質(zhì)疑的風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目可能造成環(huán)境破0.3√0.06壞的風(fēng)險(xiǎn)群眾抵制征地的風(fēng)險(xiǎn) 0.3 √ 0.06群眾對生活環(huán)境變化0.2√0.08的不適風(fēng)險(xiǎn)綜合風(fēng)險(xiǎn) 0.24從上表可看出，本項(xiàng)目可能引發(fā)的不利于社會穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)的綜合風(fēng)險(xiǎn)值為0.24，低風(fēng)險(xiǎn)，意味著項(xiàng)目實(shí)施過程中出現(xiàn)群體性事件的可能性不大，但不排除會發(fā)生個體矛盾沖突的可能。（3）社會穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)防范措施針對本工程可能誘發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)及其評價(jià)，本環(huán)評建議采取下述風(fēng)險(xiǎn)防范措施：一是協(xié)調(diào)沿線村莊召開村民代表會，介紹項(xiàng)目開工建設(shè)及以后運(yùn)行生產(chǎn)對村民的影響；解答村民對項(xiàng)目的疑問及聽取村民的建議，做到人人知情、事事無疑問。二是進(jìn)行民意調(diào)查，確保知道村民關(guān)心的是哪一事項(xiàng)，對哪一事項(xiàng)有疑慮。針對村民疑慮事項(xiàng)進(jìn)行解答，并對有關(guān)事項(xiàng)向村委會承諾。三是動員村里青年參加現(xiàn)場的施工作業(yè)，提供更多的崗位給本地村民，改善當(dāng)?shù)卮迕竦氖杖霔l件。四是項(xiàng)目運(yùn)營過程中有可能污染周圍環(huán)境的，采取相對應(yīng)措施及時處理。五是項(xiàng)目組緊密聯(lián)系和依靠村委會，采取以預(yù)防為主的治安防范措施，及時解決出現(xiàn)的各種問題，將問題消除在萌芽狀態(tài)。在該項(xiàng)目采取本報(bào)告提出的風(fēng)險(xiǎn)防范措施的前提下，在一定程度上會起到降低以致消除社會風(fēng)險(xiǎn)的效果。（4）結(jié)論本節(jié)對項(xiàng)目可能發(fā)生的社會穩(wěn)定進(jìn)行了識別和評價(jià)，結(jié)論如下：項(xiàng)目可能會引發(fā)4類不利于社會穩(wěn)定的風(fēng)險(xiǎn)，這4類風(fēng)險(xiǎn)的可能性大小評估結(jié)果是：第1類風(fēng)險(xiǎn)，項(xiàng)目合法性，合理性遭質(zhì)疑的風(fēng)險(xiǎn)，該類風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性較??；第2類風(fēng)險(xiǎn)，項(xiàng)目可能造成環(huán)境破壞的風(fēng)險(xiǎn)，該類風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性較??；第3類風(fēng)險(xiǎn)，群眾抵制征地拆遷的風(fēng)險(xiǎn)，該類風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性很??；第4類風(fēng)險(xiǎn)，群眾對生活環(huán)境變化的不適風(fēng)險(xiǎn)，該類風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性較小。綜合評價(jià)本項(xiàng)目社會穩(wěn)定風(fēng)險(xiǎn)為低風(fēng)險(xiǎn)，目前已采取的和下一步將采取的系列風(fēng)險(xiǎn)防范措施，在一定程度上會起到降低以致消除社會風(fēng)險(xiǎn)的效果?？偭靠刂品治霰卷?xiàng)目烘干采用天然氣，利用原有工程，不新增天然氣用量，無需再申請總量指標(biāo)。項(xiàng)目無廢水外排，無需申請化學(xué)需氧量（COD）、氨氮（NH-N）總量指標(biāo)。3本項(xiàng)目VOCs排放總量為0.071t/a。防護(hù)距離衛(wèi)生防護(hù)距離是指工廠在正常生產(chǎn)狀況下，由無組織排放源散發(fā)的有害物質(zhì)對工廠周圍居民健康不致造成危害的最小距離。為防止企業(yè)有害氣體無組織排放對居住區(qū)造成污染和危害，保護(hù)人體健康，必須在企業(yè)與居住區(qū)之間設(shè)置一定的衛(wèi)生防護(hù)距離。衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)宜綠化或設(shè)置其它生產(chǎn)性廠房、倉庫，但不宜作為長久居住和辦公使用。本項(xiàng)目衛(wèi)生防護(hù)距離采用《制定大氣污染物地方標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》（GB/TB13021-91）中推薦方法進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算公式如下：(()0.5210.25cDcmQBLrLCA=+式中：Cm——標(biāo)準(zhǔn)濃度限值，mg/m3；L——工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護(hù)距離，m；r——有害氣體無組織源所在生產(chǎn)單元的等效半徑，m；A、B、C、D——衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算系數(shù)；Qc——工業(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可達(dá)到的控制水平，kg/h。根據(jù)環(huán)評計(jì)算軟件計(jì)算結(jié)果，衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算結(jié)果見表27。表27衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算結(jié)果一覽表排放源污染物無組織排放源面積m2近五年平均風(fēng)速m/s排放速率kg/h衛(wèi)生防護(hù)距離計(jì)算值（m）衛(wèi)生防護(hù)距離（m）生產(chǎn)車間漆霧62.40.01312.39050VOCs0.0020.62550VOCs300.02254.32850由上表可知，本項(xiàng)目廠房衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)定為廠區(qū)邊界外100m，本項(xiàng)目的衛(wèi)生防護(hù)距離包絡(luò)線見附圖3。本項(xiàng)目廠區(qū)100m范圍內(nèi)無其他居民點(diǎn)、學(xué)校、醫(yī)院等環(huán)境敏感點(diǎn)存在，符合衛(wèi)生防護(hù)距離的要求。建設(shè)項(xiàng)目擬采取的防治措施及預(yù)期治理效果結(jié)論與建議一、結(jié)論建設(shè)項(xiàng)目概況某門業(yè)有限公司現(xiàn)有年產(chǎn)10萬套金屬門窗加工項(xiàng)目，生產(chǎn)過程中對門窗進(jìn)行噴粉處理，但隨著市場的變化和要求，對門窗的涂層質(zhì)量要求越來越高、涂層顏色越來越多，因此某門業(yè)有限公司對部分金屬門窗的噴粉工藝改為噴漆工藝。某門業(yè)有限公司在現(xiàn)有廠房內(nèi)投資20萬元，建設(shè)一條噴漆生產(chǎn)線，投產(chǎn)后設(shè)計(jì)年噴涂金屬門窗1萬套。本項(xiàng)目不新增員工，生產(chǎn)從原有職工中調(diào)配，年工作300天。產(chǎn)業(yè)政策、選址符合性分析本項(xiàng)目不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》（2013修正）中鼓勵類、淘汰類和限制類的范疇，因此，項(xiàng)目為允許建設(shè)項(xiàng)目，符合國家及地方相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的要求。選址合理性分析本項(xiàng)目用地屬于租賃某景苑車業(yè)有限公司廠房，不屬于國土資發(fā)[2006]296號文件限批或禁批的范圍。項(xiàng)目所在地水、電、道路交通等基礎(chǔ)設(shè)施齊全，可以滿足該項(xiàng)目建設(shè)與運(yùn)營需要，項(xiàng)目選址合理。該項(xiàng)目的建設(shè)符合魯環(huán)函[2012]263號文件、山東省生態(tài)保護(hù)紅線規(guī)劃（2016-2020年）、《揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）污染防治技術(shù)政策》（環(huán)保部2013年31號公告）、《京津冀及周邊地區(qū)2017年大氣污染防治工作方案》、《山東省重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物專項(xiàng)治理方案》（魯環(huán)發(fā)[2016]162號）、魯環(huán)發(fā)[2012]77號文的相關(guān)規(guī)定。環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀環(huán)境空氣質(zhì)量滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）二級標(biāo)準(zhǔn)；地表河老趙王河水質(zhì)滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）Ⅳ類標(biāo)準(zhǔn)；地下水環(huán)境滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-93）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)；聲環(huán)境質(zhì)量滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）3類功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。污染物達(dá)標(biāo)排放及對環(huán)境影響分析（1）廢氣本項(xiàng)目的廢氣主要為噴漆過程產(chǎn)生的廢氣、烘干過程產(chǎn)生的廢氣。（1）噴漆過程產(chǎn)生的廢氣噴漆過程揮發(fā)份為VOCs，在噴涂過程中揮發(fā)出的約占40%、烘干過程中揮發(fā)出60%；固體份在噴涂過程中附著在配件表面占總固體份的70%左右，20%形成廢氣，10%落地變?yōu)閺U漆渣。形成的噴涂廢氣中2%左右無組織排放，98%左右進(jìn)入過濾棉+活性炭凈化裝置處理后經(jīng)15m排氣筒（1#）排放。過濾棉+活性炭凈化裝置廢氣的處理效率約90%；其余10%的噴涂漆霧及有機(jī)廢氣無組織排至大氣。經(jīng)計(jì)算，漆霧的產(chǎn)生濃度為130mg/m3，產(chǎn)生速率為0.65kg/h，處理后的排放濃度為13.0mg/m3，排放速率為0.065kg/h，滿足《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2013）表2中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；VOCs的產(chǎn)生濃度為20mg/m3，產(chǎn)生速率為0.1kg/h，處理后的排放濃度為2.0mg/m3，排放速率為0.01kg/h，滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)：第3部分：家具制造業(yè)》（DB37/2801.3-2017）中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）烘干過程產(chǎn)生的廢氣產(chǎn)品噴漆后采用天然氣燃燒加熱對其進(jìn)行烘干，利用原有工程，不新增天然氣用量，主要廢氣為烘干過程中產(chǎn)生的VOCs。烘干過程中廢氣集氣效率為90%，進(jìn)入活性炭凈化裝置處理，另10%無組織揮發(fā)；活性炭凈化裝置對VOCs的凈化效率約90%，另10%由屋頂風(fēng)機(jī)分別引至15m高排氣筒（2#、3#）排至大氣。根據(jù)物料衡算，烘干房內(nèi)VOCs的總產(chǎn)生量為0.275t/a，進(jìn)入活性炭吸附裝置的VOCs量為0.248t/a。VOCs的排放濃度和排放速率滿足滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)：第3部分：家具制造業(yè)》（DB37/2801.3-2017）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。綜上，噴漆室1#排氣筒有組織VOCs排放量為0.016t/a，無組織VOCs排放量為0.004t/a；有組織漆霧排放量為0.109t/a，無組織排放量為0.022t/a。烘干房2#、3#排氣筒有組織VOCs排放量為0.012t/a，無組織VOCs排放量為0.027t/a。采用Screen3估算軟件對項(xiàng)目無組織廢氣進(jìn)行預(yù)測，得出噴漆室漆霧、VOCs及烘干室VOCs最大落地濃度均無超標(biāo)點(diǎn)，顆粒物廠界濃度能夠滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2新污染源大氣污染物無組織排放監(jiān)控濃度限值（顆粒物：1.0mg/m3）要求；VOCs廠界濃度滿足《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)：第3部分：家具制造業(yè)》（DB37/2801.3-2017）表2廠界監(jiān)控點(diǎn)VOCs濃度限值（VOCs：2.0mg/m3）。通過以上分析，本項(xiàng)目廢氣能夠達(dá)標(biāo)排放，因此項(xiàng)目廢氣對周圍環(huán)境影響很小。廢水項(xiàng)目不新增員工，不新增生活污水。生產(chǎn)廢水主要為水幕循環(huán)水濃縮廢液，定期排放，廢液量約5m3/a。此部分廢液作為危險(xiǎn)廢物委托有資質(zhì)單位處置。綜上，本項(xiàng)目在做好化糞池、沉淀池防滲，地面硬化的前提下，不會對周圍地表水、地下水造成影響。噪聲噴漆設(shè)備風(fēng)機(jī)及循環(huán)水泵等，噪聲源強(qiáng)為75~90dB（A）。在設(shè)備安裝時采取減震措施，風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置隔聲罩，通過廠房隔聲、設(shè)備減震等措施廠界噪聲可達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類聲環(huán)境功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，對周圍聲環(huán)境質(zhì)量影響不大。同時建議項(xiàng)目單位采取以下噪聲治理措施：盡量選擇低噪聲和符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)設(shè)備，并進(jìn)行定期檢修維護(hù)，使其處于良好運(yùn)行狀態(tài)；在設(shè)備的基礎(chǔ)與地面之間安裝減振墊，減少機(jī)械振動產(chǎn)生的噪聲污染。加強(qiáng)車間的隔音措施，如適當(dāng)增加車間墻壁厚度，并安裝隔聲門窗。盡量少開啟門窗。對工人采取適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo(hù)措施，減小職業(yè)傷害。合理布局，合理布置廠內(nèi)各功能區(qū)的位置及車間內(nèi)部設(shè)備的位置，將高噪聲設(shè)備盡量安置在廠區(qū)中間位置以增加其距離衰減量，減少對周圍環(huán)境的影響。、固體廢物本項(xiàng)目固廢主要是廢活性炭、廢過濾棉、漆渣、濃縮廢液、廢油漆桶等。漆渣及濃縮廢液屬于《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW12染料、涂料廢物，廢物代碼為900-252-12，危險(xiǎn)廢物特性是毒性和易燃性，漆渣及濃縮廢液產(chǎn)生量為5.6t/a；廢油漆桶、廢活性炭及廢過濾棉屬于《國家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW49其他廢物，廢物代碼為900-041-49為含有或直接沾染危險(xiǎn)廢物的廢氣包裝物、容器、清洗雜物，廢過濾材料產(chǎn)生量約為3t/a，廢油漆桶的產(chǎn)生量為0.8t/a，委托鑫廣綠環(huán)再生資源股份有限公司處理。從現(xiàn)有員工調(diào)度，不新增生活垃圾。在垃圾的收集和運(yùn)輸過程中做好防范工作，確保固體廢物及時得到處理，不會對周圍環(huán)境造成二次污染，對周圍環(huán)境影響較小。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)主要來自漆料、稀釋劑使用過程中泄漏引發(fā)火災(zāi)事故。本工程沒有重大危險(xiǎn)源，也不處于環(huán)境敏感區(qū)域，風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)應(yīng)為二級。加強(qiáng)管理，落實(shí)安全管理主體責(zé)任，從源頭預(yù)防火災(zāi)和泄露事故的發(fā)生。在嚴(yán)格采取以上防范和應(yīng)急措施，本項(xiàng)目存在的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)處在可以控制的水平內(nèi)。環(huán)保驗(yàn)收根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》規(guī)定，建設(shè)項(xiàng)目污染防治設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入運(yùn)行，而污染防治設(shè)施建設(shè)環(huán)保驗(yàn)收是嚴(yán)格控制污染源和污染物排放總量、遏制環(huán)境惡化趨勢的有力措施。該項(xiàng)目應(yīng)在試生產(chǎn)階段申請環(huán)保部門進(jìn)行環(huán)保驗(yàn)收，具體實(shí)施措施為：建設(shè)單位向當(dāng)?shù)丨h(huán)保主管部門申請驗(yàn)收；建設(shè)單位請環(huán)境監(jiān)測部門對正常生產(chǎn)情況下各排污口排放的污染物濃度進(jìn)行監(jiān)測；環(huán)保驗(yàn)收清單見表28。表28環(huán)境保護(hù)竣工驗(yàn)收一覽表項(xiàng)目 污染物 環(huán)保設(shè)施 處理效果 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 噴漆廢氣經(jīng)水幕吸 《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第3部收+過濾棉去除濾渣分：家具制造業(yè)》有后經(jīng)活性炭吸附處 （DB37/2801.3-2017）表1中第Ⅱ時組漆霧、理后由1#排氣筒排段排放限值要求、《山東省區(qū)域性大織 達(dá)標(biāo)VOCs放。噴漆烘干廢氣經(jīng)氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》排活性炭處理后分別 （DB37/2376-2013）表2第四時段一放廢 由2#、3#排氣筒排 般控制區(qū)標(biāo)準(zhǔn)、《大氣污染物排放標(biāo)氣 放 準(zhǔn)》（GB16297-1996）滿足《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》無（GB16297-1996）無組織排放監(jiān)控組漆霧、濃度要求、《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)織加強(qiáng)車間通風(fēng)達(dá)標(biāo)VOCs 第3部分：家具制造業(yè)》排（DB3