施工組織設(shè)計(jì)（鋼架制作和安裝部分)工程名稱：萬科工業(yè)化住宅實(shí)驗(yàn)工場(chǎng)研發(fā)接待中心工程地點(diǎn)：東莞萬科建設(shè)單位：萬科深圳有限公司施工單位：中冶實(shí)久建設(shè)有限公司編制單位:中冶實(shí)久建設(shè)有限公司編制人:彭家勇審核人：張斌編制日期:2010-0目錄施工組織設(shè)計(jì)的編制說明和依據(jù)工程概況及施工方案選擇施工宗旨及總體目標(biāo)施工組織與部署施工準(zhǔn)備施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置網(wǎng)架的制作加工工藝及主要技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)施工方法及工藝安全生產(chǎn)保證措施現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)境保護(hù)措施工程回訪與保修一·施工組織設(shè)計(jì)的編制目的和依據(jù)一·施工組織設(shè)計(jì)的編制目的和依據(jù)：編制目的：為萬科工業(yè)化住宅實(shí)驗(yàn)工場(chǎng)研發(fā)接待中心鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝提供綱領(lǐng)性文件,以便全面`具體地指導(dǎo)本工程的施工與管理，確保科學(xué)`優(yōu)質(zhì)`高速`安全`文明地完成本工程建設(shè)任務(wù)。編制依據(jù)：本工程的有關(guān)圖紙和招標(biāo)文件的相關(guān)要求.本工程的現(xiàn)場(chǎng)施工條件和狀態(tài)。國家和廣東省及深圳市有關(guān)技術(shù)政策`技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)`施工驗(yàn)收規(guī)范`工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及施工操作規(guī)程?！督ㄖ拐鹪O(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》之（GB50223-95）?！督ㄖ鼗A(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》?！朵摻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。（GB50017）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》之（GB50205-2002）?！独鋸澅”谛弯摷夹g(shù)規(guī)范》.《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》之（GB50068-2001）.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》之（JGJ81）?！妒止る娀『负缚p坡口的基本形式和尺寸》之（GB-985）?！锻垦b前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》之（GB8923-88）.二·施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想和實(shí)施目標(biāo)指導(dǎo)思想:根據(jù)本工程的特點(diǎn),我公司施工組織的指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心,采用GB/TI9000—ISO9000質(zhì)量管理系列標(biāo)準(zhǔn)建立工程質(zhì)量保證體系，按國際慣例實(shí)施項(xiàng)目管理。實(shí)施目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo):按照國家建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格等級(jí)。工期目標(biāo)：確保本工程按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求在規(guī)定的工作日內(nèi)完成合同所規(guī)定的全部工作內(nèi)容，盡量為業(yè)主提前使用創(chuàng)造條件.安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)，爭(zhēng)創(chuàng)深圳市安全和文明施工樣板工程。三·工程概況工程簡(jiǎn)介：本工程位于東莞，屬于萬科工業(yè)化住宅實(shí)驗(yàn)工場(chǎng)研發(fā)接待中心項(xiàng)目。項(xiàng)目結(jié)構(gòu)組成：a)鋼立柱；b）鋼梁,支撐。焊縫要求:鋼結(jié)構(gòu)組合焊縫和對(duì)接焊縫為二級(jí)焊縫,角焊縫為三級(jí)焊縫。鋼柱柱腳連接方式：鋼接;梁連接方式：鋼接，絞接。除銹和防腐要求：a）除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)；b）環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，脂肪族聚氨酯面漆?，F(xiàn)場(chǎng)情況：由于是高層施工，構(gòu)件須用吊機(jī)吊到樓頂，在吊裝和噴漆時(shí)須注意防護(hù)。四·施工組織及部署指導(dǎo)思想:推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目責(zé)任制和崗位技術(shù)負(fù)責(zé)制以及成本核算制，做到現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化.施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置:設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目工程師1人，安全與質(zhì)量工程師1人，工程資料員1人，制作班長1人,安裝班長1人。與此同時(shí)，針對(duì)本工程的特點(diǎn),設(shè)立1個(gè)綜合制作班組,1個(gè)綜合安裝班組,做到制作與安裝交叉進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的工期和質(zhì)量以及經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。施工組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師安質(zhì)員綜合制作班鋼結(jié)構(gòu)安裝班焊工鉗工鉚工起重工油漆工維護(hù)電工普工施工管理人員安排:序號(hào)姓名職務(wù)1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目工程師3安全質(zhì)量員4工程資料員5合計(jì)：4人施工班組人員安排:序號(hào)工種名稱數(shù)量（人）備注1制作班長12安裝班長13維修電工14鉚工55鉗工26高級(jí)電焊工87普通電焊工58火焊工49起重工110油漆工211普工10121314合計(jì)40施工準(zhǔn)備工作：施工技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙,對(duì)圖紙進(jìn)行自審，將圖紙中存在的疑點(diǎn)或錯(cuò)誤加以匯總,并及時(shí)跟設(shè)計(jì)單位或總承包方有關(guān)負(fù)責(zé)人予以勾通直到解決.針對(duì)圖紙的技術(shù)要求,備好相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，并將其作為技術(shù)交底的內(nèi)容之一,以書面方式下發(fā)給相關(guān)施工班組。安裝現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：做好與土建方的交接工作，核對(duì)土建施工的交驗(yàn)資料所涉及的相關(guān)尺寸，做好安裝工序與土建工序的銜接工作。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件和本工程的特點(diǎn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地規(guī)劃,繪制現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖，做好構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)，堆放和吊裝的一切準(zhǔn)備工作.根據(jù)業(yè)主或總包方提供的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量和放線,設(shè)置安裝標(biāo)高和方位控制測(cè)量點(diǎn),并在預(yù)埋鋼板上劃出縱橫兩個(gè)方向的中心線,并加焊上鋼柱吊裝所需的臨時(shí)定位件（鋼板或短角鋼）。安裝措施準(zhǔn)備：規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地。吊裝機(jī)具準(zhǔn)備:做好租用一臺(tái)50T輪胎式吊車的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備好現(xiàn)場(chǎng)拼裝，吊裝和二次倒運(yùn)所需枕木，卡環(huán)，鋼絲繩。編制施工機(jī)具需用和進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，做好需用機(jī)具的維修和檢測(cè)工作。主要機(jī)具準(zhǔn)備：序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)423CO2氣體保護(hù)焊臺(tái)24氧氣`乙炔割具套45半自動(dòng)切割機(jī)套167汽車吊50T臺(tái)183T手拉葫蘆個(gè)49電動(dòng)磨光機(jī)臺(tái)410水準(zhǔn)儀臺(tái)111經(jīng)緯儀臺(tái)112臺(tái)13噴漆機(jī)臺(tái)1141516磁力鉆機(jī)臺(tái)1171819電加熱烘干和保溫箱臺(tái)22021安裝現(xiàn)場(chǎng)配電箱個(gè)122100米盤尺個(gè)223安裝現(xiàn)場(chǎng)主電源線M100M除了以上主要機(jī)具外，還須準(zhǔn)備：鋼絲繩,手錘，角尺，卷尺,安全帶，安全帽,安全網(wǎng)等，項(xiàng)目管理人員及施工班組應(yīng)及時(shí)`周密做好計(jì)劃和準(zhǔn)備工作。材料準(zhǔn)備：鋼材的訂貨和采購必須依據(jù)施工圖紙的具體要求，按照不同的規(guī)格和材質(zhì)，填寫鋼材請(qǐng)購清單，同時(shí)必須針對(duì)構(gòu)件的截面和長度確定所需采購的鋼材的規(guī)格和數(shù)量,以減少鋼材的損耗率和構(gòu)件的對(duì)接焊縫。材料進(jìn)廠時(shí)，必須完善進(jìn)庫登記手續(xù)，并按不同的規(guī)格和不同的材質(zhì)分類堆放，以方便使用和避免不同材質(zhì)的材料混淆。同時(shí)，鋼材的材質(zhì)和合格證書要收集和整理好，將其作為工程交工驗(yàn)收的原始資料。鋼材在入庫登記時(shí)，應(yīng)檢查鋼材表面的銹蝕`麻點(diǎn)和劃痕以及鋼材的負(fù)公差,不合格的鋼材不允許登記入庫.若鋼材的銹蝕等級(jí)低于C級(jí),則視為不合格，應(yīng)及時(shí)退場(chǎng).原材料的復(fù)查或復(fù)檢工作，是工程進(jìn)行過程中不可缺少的事項(xiàng)，應(yīng)在鋼材使用之前，填寫好《工程材料/設(shè)備進(jìn)場(chǎng)申報(bào)表》積極配合業(yè)主，監(jiān)理或總承包方做好原材料的送檢工作。未經(jīng)報(bào)審的材料與設(shè)備不得使用；已經(jīng)報(bào)審的材料或設(shè)備須及時(shí)標(biāo)上明顯的標(biāo)志。鋼材要盡可能按照排版圖所要求的尺寸采購,以減少拼接和節(jié)約鋼材。如確實(shí)需拼接，其位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，并須符合鋼結(jié)構(gòu)工程相關(guān)規(guī)范,或會(huì)同有關(guān)部門同意。螺栓和油漆等輔材的性能必須符合施工圖紙的具體要求,并分類存放。焊接材料的選用必須符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件的要求.焊條和焊絲的存放處需通風(fēng)和干燥,對(duì)于已經(jīng)過期的焊條和焊絲，須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用，必要時(shí)須烘焙，烘焙溫度和時(shí)間具體見焊條說明書,一般烘焙溫度為150℃施工部署： 施工部署的總則：合理利用場(chǎng)地，方便施工，嚴(yán)密組織勞動(dòng)力，合理利用施工機(jī)具，保證質(zhì)量,保證工期,同時(shí)滿足安全生產(chǎn)的要求，做到合理施工，文明施工?，F(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。除了以上主要外，附帶工作有：原材料檢測(cè)，焊縫檢驗(yàn)，高強(qiáng)螺栓抗滑移試驗(yàn)，工程資料整理等.工程管理人員應(yīng)及時(shí)`全面了解和安排好各工序的工作，確保工程質(zhì)量和工程進(jìn)度兩不誤。五．工廠制作工藝工廠制作工序劃分：原材料檢驗(yàn)→材料排版→下料→組裝→組裝檢驗(yàn)→焊接→焊接檢驗(yàn)→矯正→二次檢驗(yàn)→外觀清理→構(gòu)件除銹→噴防銹底漆→合格出廠.原材料檢驗(yàn)：本項(xiàng)目所選用的鋼材是Q235B，Q235B僅檢查鋼材的合格證即可。鋼材的負(fù)公差檢測(cè)是鋼材檢驗(yàn)必不可少的程序之一。檢測(cè)鋼材的負(fù)公差，必須依據(jù)國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，超過負(fù)公差范圍的鋼材視為不合格。此外，若鋼材的銹蝕等級(jí)低于C級(jí)，即：其表面有銹蝕,麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2,同樣視為不合格，應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)。鋼板厚度公差標(biāo)準(zhǔn)：厚度長度0～20002000~25002500~30003000～35003500~4000低于5±0.40±0。50±0。505至小于8±0.45±0。60±0.80±0.808至小于25±0。55±0。65±0.80±0。85±0.9525至小于40±0。55±0。70±0.80±0。85±0。9540至小于80±0。60±0。80±0。85±0.95±1.0580至小于150±1.10±1。15±1.20±1.25±1。25用于梁，柱,以及桁架的熱軋工字鋼尺寸公差長度公差在±3。2mm范圍內(nèi)高度的公差標(biāo)準(zhǔn)高度公差小于等于305—0.8，+3.2大于305至381—1。6，+4。0大于381至432-1.6+4。8翼板垂直于腹板的垂直度翼板寬度小于等于450mm為3mm翼板寬度大于450mm為4.5mm翼板寬度公差為：±6mm腹板的偏心量，最大為±5mm翼板的不平度為:寬度/150,最大為3mm腹板的局部不平度為：寬度/150，最大為3mm直線度3mm或1/1000彎曲度為1mm/m或12mm材料排版：科學(xué)的排版，能有效減少鋼材的浪費(fèi)和對(duì)接焊縫的數(shù)量。排版時(shí)必須注意避免焊縫交匯，一般腹板和翼板的對(duì)接焊縫必須錯(cuò)開500MM以上，尤其不能將對(duì)接焊縫放在有連接板或加強(qiáng)筋板的地方.在本項(xiàng)目中，主要考慮的是型鋼的對(duì)接問題，為了確保對(duì)接焊縫的強(qiáng)度，可采用45度角斜線對(duì)接的方式。排版應(yīng)據(jù)此進(jìn)行。排版時(shí)須按工藝和規(guī)范要求預(yù)留切割余量和焊縫收縮量，控制構(gòu)件的長度偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。下料:型鋼的下料可采用型鋼切割積和半自動(dòng)火焰切割機(jī)來完成，必要時(shí)還可以采用鋸床來進(jìn)行。鋼板的下料采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)和剪板機(jī)來進(jìn)行。下料時(shí)，應(yīng)針對(duì)不同的機(jī)具和不同的材料厚度，預(yù)留切割余量。組裝：剛架的組裝在鋼材拼接合格后且在鋼平臺(tái)上進(jìn)行.綜合考慮運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)焊接量兩方面的因素后，決定：全部結(jié)構(gòu)在加工廠單件制作.鋼板或工字鋼的腹板和翼緣板對(duì)接時(shí)，須按照規(guī)范要求預(yù)留組對(duì)間隙，并按規(guī)范坡口和預(yù)留鈍邊及組對(duì)間隙。組裝的要求：構(gòu)件的組裝應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式,焊接方法和焊接順序等因素，確定合理的組裝順序。部件組裝后經(jīng)檢驗(yàn)符合施工圖以及公差要求后方強(qiáng)施行定位焊。定位焊工應(yīng)有焊工合格證，定位焊所使用的焊接材料應(yīng)與焊件材質(zhì)相區(qū)配,焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，定位焊應(yīng)在焊道以內(nèi)，定位焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，且應(yīng)清除焊渣等雜物。組裝的隱蔽部位應(yīng)在焊接,涂裝完成，且應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)與業(yè)主要求采用的檢驗(yàn)方式進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后,方可封閉.對(duì)接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及組合焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和收弧板,其材料和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和收弧的焊縫長度：埋弧焊應(yīng)大于50mm,手弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20mm.鋼結(jié)構(gòu)組裝方式和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊縫型式簡(jiǎn)圖適用厚度(MM）坡口角度鈍邊留量（MM）組對(duì)間隙（MM)坡口對(duì)接＜81.5~2型坡口對(duì)接8～16602~32～3型坡口對(duì)接＞1630～452～33~4組裝檢驗(yàn)和公差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)接焊縫：根部間隙允許偏差:3≤t≤8mm:1.0mm；8＜t≤20mm：2。0mm。鈍邊長度允許偏差:1。0mm。角焊縫：角焊縫接頭間隙允許偏差1.0mm。不等厚度對(duì)接部分的厚度過渡，斜度：1：4.H型鋼翼板,腹板接頭距離：大于等于300mm構(gòu)件長度公差：2mm.型鋼組合錯(cuò)位：連接處1。0mm；其它處2。0mm。H型鋼梁起拱要求：無設(shè)計(jì)要求時(shí)L/500；有設(shè)計(jì)要求時(shí)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。單層鋼柱外形尺寸的允許偏差:柱底面到柱端與桁架連接的最遠(yuǎn)點(diǎn)安裝孔的距離：±5mm。柱底面到一層支承面距離：1/2000最大±3。0mm。受力支托板表面到第一個(gè)安裝孔距離：±1。0mm.一層面的翹曲:2。0mm柱身扭曲子：一層處2.0mm；其它處5.0mm。柱截面幾何尺寸的偏差：連接處±2.0mm；其它處±3.0mm。柱腳底板平面度：3。0mm.柱腳螺栓孔對(duì)底板中心軸線的距離:±1.5mm。梁跨度的偏差：2.00mm。截面高度偏差:H≤2m：±2。0mm;H＞2m：±3。0mm。兩端最外側(cè)安裝孔距離：±3。0mm。側(cè)彎矢高:全長/200；最大10。0mm。鋼結(jié)構(gòu)件焊接工藝和檢測(cè):焊條和焊絲的選用：鋼材的材質(zhì)：Q235因此，Q235手工焊選用E43**焊條，埋弧自動(dòng)焊選用的焊絲為:H08A；CO2氣體保護(hù)焊選用的焊絲為：H08Mn2SI。焊工培訓(xùn):參加本次焊接施工的焊工，要按照《JGJ81—91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》第八章“焊工考試”的規(guī)定進(jìn)行考試,取得焊工合格證后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。如持有有效期內(nèi)鍋檢所頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工合格證》 的焊工可直接進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工.焊前準(zhǔn)備：焊縫接頭坡口的處理：在構(gòu)件吊裝前，對(duì)焊接接頭部位的坡口及附近內(nèi)外側(cè)表面20mm所有的焊接材料和輔助材料均要符合設(shè)計(jì)要求和我國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并且有質(zhì)量合格證書。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專門的材料存放機(jī)具,受潮的焊條在使用前必須進(jìn)行烘干處理，烘干溫度150～300℃采用手工電弧焊時(shí)風(fēng)力大于5m/s焊接工藝：對(duì)口錯(cuò)邊和坡口間隙檢查：焊接前，由班長組織焊工對(duì)接口進(jìn)行錯(cuò)邊和坡口間隙檢查，超出鋼板厚度的1/10或大于3mm的錯(cuò)邊,小于2坡口清理：采用鋼絲刷或電動(dòng)砂輪機(jī)對(duì)坡口邊、外和兩側(cè)進(jìn)行打磨清理。焊接要求：打底焊接宜采用ф3。2的焊條；填充時(shí)采用大直徑焊條進(jìn)行多層多道焊接，層間用風(fēng)鏟清除焊渣和坡口內(nèi)的飛濺；蓋面采用多道焊,焊條的擺動(dòng)寬度不應(yīng)超過焊條直徑的3倍，同時(shí)注意兩側(cè)與母材過度平滑，焊縫寬窄一致，外觀美觀.焊接方法：手工電弧焊或CO2氣體保護(hù)焊。埋弧自動(dòng)焊船形擺放焊接工藝參數(shù)：φ3MM焊絲,焊接電流:500-525A，交流電壓：34-36V,直流反接電壓：30-32V，焊接速度:45—47Mφ4MM焊絲,焊接電流：575—600A,交流電壓：34-36V，直流反接電壓:30—32V,焊接速度:52—埋弧自動(dòng)焊破口對(duì)接焊接工藝參數(shù):φ4MM焊絲，焊接電流：600-700A，交流電壓：36—38V，直流反接電壓：34-36V,焊接速度:25—30M手工焊接工藝參數(shù)：焊縫位置破口及焊縫形式焊件厚度焊腳尺寸（MM）第一層焊縫其它各層焊焊縫焊條直徑（MM）焊接電流焊條直徑（MM）焊接電流平焊對(duì)接焊縫I形形式雙面焊對(duì)接焊縫＜8φ3.290—130V形形式雙面焊對(duì)接焊縫＞8φ4160-200φ4160-210X形形式雙面焊對(duì)接焊縫＞12φ4160-210φ5220—280立焊對(duì)接焊縫I形形式雙面焊對(duì)接焊縫＜8φ3。275—110V形形式雙面焊對(duì)接焊縫φ4120—160φ4120-160X形形式雙面焊對(duì)接焊縫＞12φ4120—160φ5160—200平角接焊縫I形形式角焊縫3-4φ3。290—120單邊V形形式對(duì)接焊縫5—8φ4160-200＞8φ4160-200φ5220—280立角接焊縫I形形式角焊縫3—4φ3.290—120單邊V形形式對(duì)接焊縫5—8φ4120—160＞8φ4120—160φ5220—280焊接工藝評(píng)定：根據(jù)本工程的情況，應(yīng)在施工前做好典型焊縫的焊接工藝評(píng)定。評(píng)定應(yīng)包括：1、國標(biāo)Q235鋼材使用E422焊條進(jìn)行熔透性對(duì)焊的焊接實(shí)驗(yàn)，國標(biāo)Q345鋼材使用E506焊條進(jìn)行熔透性對(duì)焊的焊接實(shí)驗(yàn)，焊接位置為全位置。根據(jù)《JGJ81—91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》第五章“焊接工藝實(shí)驗(yàn)”的具體規(guī)定，確定出最佳的焊接工藝參數(shù)。焊接檢驗(yàn)：焊縫的外觀檢查:Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼和Q345高碳鋼對(duì)接焊縫質(zhì)量應(yīng)符合表1中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼和Q345高碳鋼在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后，進(jìn)行100%的外觀檢查。焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合表1中二級(jí)的規(guī)定；焊縫的外形尺寸應(yīng)符合表2中的二級(jí)焊縫的規(guī)定.焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)次項(xiàng)目焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)1氣孔不允許不允許直徑小于或等于1.0mm的氣孔在100mm2咬邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過0.5mm，累計(jì)總長度不超過焊縫長度的10%深度不超過0.5mm，累計(jì)總長度不超過焊縫長度的20%要求修磨的焊縫不允許不允許焊接質(zhì)量保證程序：建立一套焊工自檢和質(zhì)檢員專檢的質(zhì)量保證程序網(wǎng)，同時(shí)把好焊接這一特殊工序的焊前、焊中和焊后檢驗(yàn)控制關(guān)。焊縫檢驗(yàn):所有的全熔透對(duì)接焊縫在完成外觀檢查之后進(jìn)行20%的超聲波無損探傷檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲探傷方法和結(jié)果分級(jí)》.焊縫質(zhì)量不低于二級(jí)。角焊縫采用磁粉探傷檢測(cè)和焊縫尺寸實(shí)測(cè)儀檢測(cè)以及目視檢測(cè)。焊縫外形尺寸允許偏差按照《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定嚴(yán)格檢查.缺陷修復(fù)：超聲波檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端加50mm碳弧氣刨工藝參數(shù)碳棒直徑(mm）電弧長度（mm)空氣壓力（Mpa)電流極性電流（A)氣刨速度61～20。39～0。59直流反接280～3000.5~1。081~20。39~0。59直流反接350～4001.0～1.2碳弧氣刨應(yīng)由操作熟練的合格焊工進(jìn)行,在將缺陷刨出進(jìn)行確認(rèn)后,應(yīng)將缺陷完全清理干凈，并對(duì)清理區(qū)域進(jìn)行打磨處理，去除刨槽表面的熔渣和滲碳層.最后進(jìn)行焊接并復(fù)檢.鋼結(jié)構(gòu)焊接完成以后，先對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),在焊接質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)外觀尺寸的最后驗(yàn)收檢測(cè)，并編制單元實(shí)測(cè)資料.焊接注意事項(xiàng)：無論是對(duì)接焊縫還是角焊縫，無論是橫向焊縫還是縱向焊縫,均存在焊縫收縮對(duì)構(gòu)件尺寸的影響，因此要針對(duì)不同的構(gòu)件和不同的焊縫形式預(yù)留焊縫收縮量（焊縫收縮量參考值：對(duì)接焊縫縱向收縮：0.15—0。4MM/M；對(duì)接焊縫橫向收縮:1.5—2MM/道;角焊縫縱向收縮：0。2-0。4MM/M;角焊縫橫向收縮:選用合理的焊接工藝參數(shù)和焊接方法，確保焊縫質(zhì)量和防止焊件變形。對(duì)接焊方式(適用于工字鋼翼緣板或腹板對(duì)接焊）：打底焊完成后,在反面用氣刨清根干凈，然后繼續(xù)施焊.此外，在施焊時(shí)，須根據(jù)不同的板厚，按照規(guī)范和工藝要求,確定焊縫的層數(shù)和焊道數(shù)量,并注意焊接順序(附:焊接順序圖）。焊接收縮:針對(duì)不同的板厚和焊縫形式預(yù)留構(gòu)件余量，待焊接和矯正完畢后切割。焊接彎曲：焊接彎曲是由于焊接收縮造成的,實(shí)焊時(shí)須注意避免熱量集中-—即：多層焊縫應(yīng)按順序分開進(jìn)行，焊道寬度不能超標(biāo)。此外采取對(duì)稱，退焊等實(shí)焊方法和選用合理的焊接工藝參數(shù)，均可有效減少焊接變形。焊接扭曲：避免焊接扭曲的關(guān)鍵在于合理布置焊接順序.此外合理的焊接工藝參數(shù)也有利于減少焊接扭曲。無論是焊接彎曲還是焊接扭曲,均可采用型鋼矯正機(jī)來矯正,也可以采用千斤頂加力或火烤的方法來矯正。構(gòu)件除銹：鋼結(jié)構(gòu)件的除銹和噴防銹底漆，在原材料狀態(tài)下及在加工廠的封閉車間里進(jìn)行.除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：構(gòu)件表面露出銀灰色色，無可見的油脂`污垢和鐵銹等附著物。噴防銹底漆：由于南方氣候潮濕,除銹后鋼構(gòu)件的表面容易再產(chǎn)生輕微浮銹，因此鋼構(gòu)件的第一道防銹漆須在除銹后兩個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，并且應(yīng)注意空氣的濕度須在規(guī)定范圍內(nèi)，噴漆時(shí)濕度不應(yīng)大于85％。噴防銹漆時(shí),使用經(jīng)過油水分離器處理過的壓縮空氣，并采用無氣高壓噴漆機(jī)噴涂。本項(xiàng)目要求的底漆為防銹漆,同時(shí)要求兩道底漆的干漆膜厚度為50UM.在現(xiàn)場(chǎng)焊接位兩側(cè)各50mm六．現(xiàn)場(chǎng)拼裝工藝為了減少高空裝配和焊接工作量，盡量安排在地面上組裝成整榀,然后吊裝.臨時(shí)鋼支架搭設(shè)：為了確保鋼架在現(xiàn)場(chǎng)的拼裝質(zhì)量,須在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)鋼支架。鋼支架搭設(shè)的方法和要求：臨時(shí)鋼支架用加工廠庫存的工字鋼和槽鋼等來搭設(shè)并直接在現(xiàn)場(chǎng)焊接。臨時(shí)鋼支架必須調(diào)整在一個(gè)平面內(nèi)，避免剛架因自身重量不平衡而出現(xiàn)下?lián)匣蚺で?。臨時(shí)鋼支架必須牢固可靠，滿足剛架拼裝和焊接以及翻轉(zhuǎn)的要求。剛架拼裝注意事項(xiàng)：拼裝時(shí)，剛架預(yù)長的數(shù)量已經(jīng)在下料時(shí)予以考慮，在剛架拼裝口焊接和剛架整體矯正`檢驗(yàn)合格之前，不得切割預(yù)留量。拼裝口的焊接在剛架拼裝尺寸經(jīng)過檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。拼裝口的焊縫按照全熔透焊縫處理，焊縫等級(jí)為二級(jí)。因此必須注意組對(duì)間隙和坡口角度以及鈍邊余量,以有利于焊接全熔透和焊縫成型。現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)刷底漆和噴面漆：現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)刷防銹漆在鋼框架拼裝完畢后，且在地面上進(jìn)行；補(bǔ)漆的方法：先用鋼絲刷將焊接點(diǎn)清理干凈,然后補(bǔ)刷相同規(guī)格和品牌的防銹底漆。補(bǔ)刷底漆完畢且滿足再涂條件后，才能噴涂面漆，噴涂面漆是在構(gòu)件吊裝完畢,且矯正合格后，在高空中進(jìn)行。因此噴涂面漆時(shí)既要注意空氣濕度也要注意現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力和高溫天氣的影響，須采取相應(yīng)的防范措施。現(xiàn)場(chǎng)噴面漆也是采用無氣高壓噴漆機(jī)噴涂,兩道面漆干漆膜厚度為70UM.現(xiàn)場(chǎng)焊接的部位,采用磨光機(jī)清理飛濺物和表面浮銹，然后補(bǔ)刷防銹漆.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆在所有構(gòu)件吊裝,焊接，緊固螺栓,清理完畢后進(jìn)行，以確保涂層表面干凈和避免施工造成的破壞。七．土建部分施工工藝土建部分施工工序包括：鑿混凝土地面，拆卸修改鋼桁架，恢復(fù)墻壁鑿混凝土地面:先按照施工圖尺寸，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線,定位好混凝土基礎(chǔ)的位置，然后用風(fēng)鎬鑿混凝土地面.搭設(shè)腳手架：門式可移動(dòng)腳手架搭設(shè)比較簡(jiǎn)單，關(guān)鍵在于利用已安裝鋼柱，做好防止腳手架傾倒工作；雙排腳手架的搭設(shè)較為復(fù)雜，搭設(shè)方法見以下草圖：鑿墻壁：鑿墻壁時(shí),為了便于作業(yè)和保護(hù)室內(nèi)物品，業(yè)主須配合搬遷室內(nèi)位于立柱周圍2米范圍內(nèi)的物品。鑿墻壁采用手工方式進(jìn)行.拆卸`修改鋼桁架：要注意避免損壞。八．結(jié)構(gòu)安裝工藝吊裝機(jī)械和工序安排：50T吊機(jī)吊裝。吊裝工序安排：組合鋼柱吊裝→鋼柱中心線矯正→鋼柱垂直度矯正→鋼梁吊裝→剛框架矯正檢驗(yàn)。3.鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值(MM）1柱底座板中心線對(duì)定位軸線偏移5MM2柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高+5MM，—3鋼柱垂直度104鋼柱彎曲矢高H/1000，且≤155梁長度(L）±L/2500，且≤10MM6端部高度（H）±2.0MM7鋼梁兩端水平高差L/1000；且≤108承重鋼梁側(cè)向彎曲L/1000；且≤109桿件軸線交點(diǎn)錯(cuò)位3.0MM10次梁與主梁表面高差2MM11鋼梁中心線對(duì)定位軸線偏依1012鋼梁跨中拱度±L/50013相連兩組螺栓孔距離偏差±2MM14同一組內(nèi)任意兩螺栓孔孔距偏差±1。15相連兩組的端孔間距離±2~316螺栓孔孔徑偏差+1MM9.鋼梁和鋼柱吊裝方法和工藝參數(shù)：鋼梁采用二點(diǎn)起吊，吊裝時(shí)，鋼梁的兩端須各綁一條拖拉麻繩，以便在空中控制鋼梁的方向和增加鋼梁的穩(wěn)定性，并方便鋼梁定位。組合鋼柱采用二點(diǎn)起吊.吊裝時(shí)，只在鋼柱的一端綁一條拖拉麻繩。組合鋼柱吊裝時(shí)，吊機(jī)的工作半徑和臂長根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況吊裝10.現(xiàn)場(chǎng)吊裝注意事項(xiàng):現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備須采取防護(hù)措施：噴漆時(shí)：加蓋彩條布避免弄臟和誤涂油漆。吊裝時(shí):設(shè)備須在吊車工作半徑以外，同時(shí)須注意防止構(gòu)件碰撞設(shè)備。注意避免構(gòu)件撞壞原有廠房的墻面和窗戶。注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)和周邊的環(huán)境.鋼柱吊裝時(shí)，須在縱向和橫向兩個(gè)方向同時(shí)測(cè)定鋼柱的垂直度，將鋼柱的誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。鋼梁吊裝時(shí)，須控制好鋼梁的水平度。11。安裝質(zhì)量控制措施：測(cè)量控制難度相對(duì)較大,在施工過程中，測(cè)量、吊裝、校正和焊接必須四位一體，以測(cè)量為控制中心，密切合作，互相配合。測(cè)量準(zhǔn)備:本次工程所配備的測(cè)量儀器使用前均經(jīng)檢定合格.在鋼柱安裝時(shí)應(yīng)按照先調(diào)整標(biāo)高、再調(diào)整柱頂位移，最后調(diào)整垂直度偏差的順序進(jìn)行校正。垂直度的校正,用倒鏈加纜風(fēng)繩的辦法。鋼梁吊裝完后，立即進(jìn)行校正，校正完后及時(shí)進(jìn)行焊接永久性固定，確保安裝精度。柱頂標(biāo)高的測(cè)定從兩個(gè)以上的基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼卷尺和水準(zhǔn)儀向上引測(cè)。為了控制和減少溫差對(duì)測(cè)量鋼梁垂直度的影響,除了考慮溫差效應(yīng)產(chǎn)生的偏差值外，應(yīng)盡量避免高溫施測(cè).九．施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃總工期：待定施工質(zhì)量保證措施針對(duì)復(fù)雜或重要構(gòu)件如：組合鋼柱單獨(dú)編寫制作工藝卡,提供工藝參數(shù)，生產(chǎn)班組嚴(yán)格按照制作工藝卡的要求進(jìn)行加工。規(guī)范生產(chǎn)員工的崗位管理，嚴(yán)格禁止非持證焊工在焊接崗位作業(yè)。健全質(zhì)量管理體系，實(shí)行雙檢制度,即:班組對(duì)每道工序進(jìn)行自檢，班組自檢合格后再向質(zhì)量工程師報(bào)檢。未通過雙檢的工序,不能進(jìn)入下道工序。認(rèn)真做好每道工序的工程技術(shù)和工程質(zhì)量乃至施工工藝的交底工作，加強(qiáng)計(jì)量檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)工作。未經(jīng)檢測(cè)的卷尺，盤尺，角尺,經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀等計(jì)量工具不能使用，經(jīng)過檢測(cè)的計(jì)量工具也要按章定期復(fù)檢。堅(jiān)持實(shí)施質(zhì)量一票否決制度，當(dāng)工期進(jìn)度和工程質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí),工程質(zhì)量具有優(yōu)先權(quán)。必須嚴(yán)格遵守企業(yè)的質(zhì)量方針，按照公司質(zhì)量體系的規(guī)定和國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作，規(guī)范各項(xiàng)管理工作程序。及時(shí)準(zhǔn)確地收集各項(xiàng)工程質(zhì)量原始資料,并做好整理和歸檔工作。施工安全保證措施嚴(yán)格遵守國家頒布的‘一標(biāo)三規(guī)范’:《建筑施工安全檢驗(yàn)平分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91；《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88-92;《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)管理小組，生產(chǎn)班組長兼職安全員從事安全情況監(jiān)督與反饋工作,從而建立起一整套完整有效的管理體系。安全生產(chǎn)小組每周進(jìn)行一次全面的安全檢查，對(duì)檢查的情況予以通報(bào).對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，落實(shí)到人，限期整改。所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩戴安全帽；高空作業(yè)必須佩戴安全帶。使用電動(dòng)工具前必須檢查安全裝置是否完好，有無漏電裝置；電焊機(jī)一`二次電源接頭處要有防護(hù)裝置,二次線使用接線柱,且長度不超過30M。一次電源采用橡膠套電纜.配電箱和開關(guān)應(yīng)設(shè)在干燥`通風(fēng)`常溫及原理有害介質(zhì)的場(chǎng)所，開關(guān)箱內(nèi)部和頂部應(yīng)裝訂防火板,實(shí)行“一機(jī)一閘一漏"制，熔絲不得用其它金屬代替,且開關(guān)箱上鎖編號(hào),由專人負(fù)責(zé).電纜干線采用三相五線制且架空或埋地敷設(shè)，同時(shí)應(yīng)有TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)器參數(shù)的選用必須符合規(guī)范要求。對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的防火安全工作實(shí)行劃區(qū)包干，并列入崗位考核內(nèi)容中去.文明施工及環(huán)境保護(hù)措施施工期間,我公司將保證遵守國家和地方所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī),采取一切措施防止施工中的烯料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以入土方等有害物質(zhì)對(duì)河流、池塘的污染。防止揚(yáng)塵、噪音和汽油等物質(zhì)對(duì)大氣的污染，并且采取科學(xué)和規(guī)范化的施工方法，把施工對(duì)環(huán)境、臨近單位和居民生活的影響?zhàn)B活到最低程度。工地必須實(shí)行圍蔽式施工管理:施工期間，由于施工現(xiàn)場(chǎng)需按要求設(shè)置施工圍蔽，腳手架用蘭色布條維護(hù)，圍蔽上用紅色油漆繪司徽及我公司統(tǒng)一制定的統(tǒng)一字體書寫工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施單位及有關(guān)文明施工等標(biāo)語。區(qū)域劃分:施工區(qū)域與生活區(qū)要分開；臨時(shí)建筑、建筑材料和施工機(jī)械等按區(qū)域