****12#樓工程模板專(zhuān)項(xiàng)施工方方案編制:審核:批準(zhǔn):鄭州****建建筑工程有限限公司2007年100月8日****12##樓工程模板專(zhuān)項(xiàng)施工方方案第一節(jié)編制依依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GB500009-20001中國(guó)建筑工工業(yè)出版社；；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500010-20002中國(guó)建筑工工業(yè)出版社；；《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ1330-20001中國(guó)建筑工工業(yè)出版社；；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB500017-22003中國(guó)建筑工工業(yè)出版社；；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GB500005-22003中國(guó)建筑工工業(yè)出版社《建筑施工計(jì)算算手冊(cè)》江正正榮著中國(guó)建建筑工業(yè)出版版社；《建筑施工手冊(cè)冊(cè)》第四版中中國(guó)建筑工業(yè)業(yè)出版社、《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》GB500009-20001中國(guó)建筑工工業(yè)出版社；；《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500007-20002中國(guó)建筑工工業(yè)出版社；；《建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ599-99中國(guó)建筑工工業(yè)出版社；；本工程的施工圖圖紙。第二節(jié)工程程概況本工程位于鄭州州市****路和****北街交叉口口西南角，地地質(zhì)由中國(guó)地地震局**勘探中心鄭鄭州**工程勘察研研究院勘測(cè),中國(guó)****建筑科學(xué)研研究院設(shè)計(jì)，河南省****工程建設(shè)監(jiān)監(jiān)理有限公司司監(jiān)理，主體結(jié)結(jié)構(gòu)形式為：：裙房商鋪部部分為框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)，主主樓為框支剪剪力墻結(jié)構(gòu)(轉(zhuǎn)換層在三三層)，轉(zhuǎn)換層以以上為純剪力力墻結(jié)構(gòu)，基基礎(chǔ)為筏板基基礎(chǔ)。本工程程設(shè)計(jì)等級(jí)為為一類(lèi)，建筑筑結(jié)構(gòu)安全等等級(jí)為二級(jí)，建建筑物耐火等等級(jí)為一級(jí)，屋屋面防水等級(jí)級(jí)二級(jí)，建筑筑物抗震設(shè)防防類(lèi)別為丙類(lèi)類(lèi)，抗震設(shè)防防烈度為七度度。1層-2層層高高4.20m，3層5.1m，標(biāo)準(zhǔn)層層層高2.90米，架空層層層高1.6m。砼強(qiáng)度等級(jí)：標(biāo)標(biāo)高23.7330米及其以下C40砼;標(biāo)高23.7330米～35.333C35;;35.333米以上C30；樓板厚度：地下下室有250、120、140mm；1-2層有100、120mm；3層有100、120、130、140、180mmm；四層有120、130mm；五層以上上有100、120、130mmm。梁截面：地下室室有400×9900,3550×9000,400××1000,,350×9900,5000×12000等；1-2層有3000×8000，300×6600，500×5500，300×7700，500×6650等；3層轉(zhuǎn)換層有6600×17700，600×11300，800×11700，500×11600，1000××1700，850×11500，500×11700，800×11400，900×11700等。剪力墻：地下下室墻厚300mmm，門(mén)框墻處350mmm厚；1-6層墻墻厚250mmm，6層以上墻厚200mmm。典型的柱有：6600×6000、1000××2200、1000××1000、1000××1200、1000×24400、1000××2300、1000××1400及異型柱、剪剪力墻柱等等等。采用商品混凝凝土澆筑。第三節(jié)模板板方案選擇本工程考慮到施施工工期、質(zhì)質(zhì)量和安全要要求，故在選選擇方案時(shí)，應(yīng)應(yīng)充分考慮以以下幾點(diǎn)：1、模板及其其支架的結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求求做到結(jié)構(gòu)要要安全可靠，造造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理理。2、在規(guī)定的的條件下和規(guī)規(guī)定的使用期期限內(nèi)，能夠夠充分滿足預(yù)預(yù)期的安全性性和耐久性。3、選用材料料時(shí)，力求做做到常見(jiàn)通用用、可周轉(zhuǎn)利利用，便于保保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型型時(shí)，力求做做到受力明確確，構(gòu)造措施施到位，升降降搭拆方便，便便于檢查驗(yàn)收收；5、綜合以上上幾點(diǎn)，模板板及模板支架架的搭設(shè)，還還必須符合JCJ599-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要要求，要符合合省文明標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工地的有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上上模板及模板板支架設(shè)計(jì)原原則，同時(shí)結(jié)結(jié)合本工程的的實(shí)際情況，綜綜合考慮了以以往的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，決定采采用以下模板板及其支架方方案：第四節(jié)材料料選擇A、梁:面板板采用15mm鏡面木膠合合面板，50×1000木方（內(nèi)楞楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制制，50×1000木方（外楞楞）支撐，采采用可回收M12對(duì)拉螺栓進(jìn)進(jìn)行加固。梁梁底采用15mm鏡面木膠合合面板，50×1000木方（內(nèi)楞楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制制,φ48×3..5鋼管支撐。承承重架采用扣扣件式鋼管腳腳手架，由扣扣件、立桿、橫橫桿、支座組組成，采用φ48×3..5鋼管。B、板：面板采采用15mm鏡面木膠合合面板，板底底采用50mm××100mmm方木支撐。承承重架采用扣扣件式鋼管腳腳手架，由扣扣件、立桿、橫橫桿、支座組組成，采用φ48×3..5鋼管。C、墻模板：：采用15mm厚鏡面木膠膠合板，木方方作楞，配套套穿墻螺栓M14使用。豎向向內(nèi)楞采用50×1000木方，水平平外楞采用雙雙肢φ48×3..5鋼管。加固固通過(guò)在雙鋼鋼管處打孔拉拉結(jié)穿墻螺栓栓。斜撐采用用鋼管+U型托。地下下室外墻和臨臨空墻螺栓采采用止水螺栓栓，內(nèi)墻采用用普通可回收收螺栓。D、柱模板：采用15mm厚鏡面木膠膠合板，在木木工車(chē)間制作作施工現(xiàn)場(chǎng)組組拼，背內(nèi)楞楞采用50×1000木方，柱箍箍采用圓鋼管管48×3..5圍檁加固，采采用可回收M14對(duì)拉螺栓進(jìn)進(jìn)行加固。邊邊角處采用木木板條找補(bǔ)，保保證楞角方直直、美觀。斜斜向支撐，采采用φ48×3..5鋼管斜向加加固（盡量取取45°）第五節(jié)模板板安裝1、模板安裝裝的一般要求求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋筋等隱蔽工程程驗(yàn)收完畢、施施工縫處理完完畢后準(zhǔn)備模模板安裝。安安裝柱模前，要要清除雜物，焊焊接或修整模模板的定位預(yù)預(yù)埋件，做好好測(cè)量放線工工作，抹好模模板下的找平平砂漿。2、模板安裝要要求（1）墻模板板安裝順序及及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序序安裝前檢查→安安裝門(mén)窗口模模板→一側(cè)墻模安安裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺螺栓及塑料套套管→清掃墻內(nèi)雜雜物→安裝就位另另一側(cè)墻模板板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿穿過(guò)另一側(cè)墻墻?！{(diào)整模板位位置→緊固穿墻螺螺栓→斜撐固定→與相鄰模板板連接②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要要對(duì)墻體接茬茬處鑿毛，用用空壓機(jī)清除除墻體內(nèi)的雜雜物，做好測(cè)測(cè)量放線工作作。為防止墻墻體模板根部部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模模安裝前，在在底板上根據(jù)據(jù)放線尺寸貼貼海綿條，做做到平整、準(zhǔn)準(zhǔn)確、粘結(jié)牢牢固并注意穿穿墻螺栓的安安裝質(zhì)量。（2）梁模板板安裝順序及及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序序搭設(shè)和調(diào)平模模板支架(包括安裝水水平拉桿和剪剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，并注意梁梁的側(cè)模包住住底模，下面面龍骨包外側(cè)側(cè)模。（3）樓板模模板安裝順序序及技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)①模板安裝順序序"滿堂"腳手手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍龍骨→柱頭模板、頂頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外外墻柱頭模板板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)驗(yàn)收→進(jìn)行下道工工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用用單塊就位時(shí)時(shí)，宜以每個(gè)個(gè)鋪設(shè)單元從從四周先用陰陰角模板與墻墻、梁模板連連接，然后向向中央鋪設(shè)，按按設(shè)計(jì)要求起起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位位為中間起拱拱，四周不起起拱。（4）柱模板安安裝順序及技技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序序搭設(shè)腳手架→→柱模就位安安裝→安裝柱模→安沒(méi)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向向接縫處理，做做成企口式拼拼接，然后加加柱箍、支撐撐體系將柱固固定。4、模板組拼拼模板組裝要嚴(yán)嚴(yán)格按照模板板配板圖尺寸寸拼裝成整體體，模板在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要要控制好相鄰鄰板面之間拼拼縫，兩板接接頭處要加設(shè)設(shè)卡子，以防防漏漿，拼裝裝完成后用鋼鋼絲把模板和和豎向鋼管綁綁扎牢固，以以保持模板的的整體性。拼拼裝的精度要要求如下：1、兩塊模板板之間拼縫≤12、相鄰模板板之間高低差差≤13、模板平整整度≤24、模板平面面尺寸偏差±35、模板定位位當(dāng)?shù)装寤蝽敯灏寤炷翝仓戤叢⒕哂杏幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPPa），即用手手按不松軟、無(wú)無(wú)痕跡，方可可上人開(kāi)始進(jìn)進(jìn)行軸線投測(cè)測(cè)。根據(jù)軸線線位置放出墻墻柱截面位置置尺寸線、模模板500控制線，以以便于梁模板板的安裝和校校正。當(dāng)混凝凝土澆筑完畢畢，模板拆除除以后，開(kāi)始始引測(cè)樓層500mmm標(biāo)高控制線線，并根據(jù)該該500mmm線將板底的的控制線直接接引測(cè)到上一一層鋼筋上。首先根據(jù)樓面面軸線測(cè)量孔孔引測(cè)建筑物物的主軸線的的控制線，并并以該控制線線為起點(diǎn)，引引出每道軸線線，根據(jù)軸線線與施工圖用用墨線彈出模模板的內(nèi)線、邊邊線以及外側(cè)側(cè)控制線，施施工前三線必必須到位，以以便于模板的的安裝和校正正。6、模板的支支設(shè)模板支設(shè)前用用空壓機(jī)將樓樓面清理干凈凈。不得有積積水、雜物，并并將施工縫表表面浮漿剔除除，用水沖凈凈。所有內(nèi)側(cè)側(cè)模板必須刷刷油性脫模劑劑。7、模板支撐1、梁側(cè)模板采采用木方作為為內(nèi)楞間距約約250mm，木方(最好用鋼管)作為外楞間間距500mm，采用可回回收的M12普通穿墻螺螺栓加固水平平間距500mm，豎向間距距為中間一道道。（梁高≥1000時(shí)，用2～3道對(duì)拉螺栓栓）。梁模板板采用15mm鏡面木膠合合面板作為面面板，梁底采采50×1000mm方木立放縱縱向布置，中中心間距250mm。橫向支承承為φ48×3..5鋼管。扣件件式鋼管腳手手架作為撐系系統(tǒng)，腳手架架梁跨方向橫橫距1.m（地下室及及轉(zhuǎn)換層梁較較大時(shí)，橫向向即垂直于梁梁方向間距500～600），梁兩側(cè)側(cè)立桿間距0.7m（地下室及及轉(zhuǎn)換層梁較較大時(shí)，縱向向即平行于梁梁方向間距500～600），其它縱縱距1.0m，步距1.5m。2、樓板模板采采用50mm××100mmm木方立放做做板底支撐，中中心間距≤250mm，扣件式鋼鋼管腳手架作作為撐系統(tǒng)，腳腳手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m（地下室、一一、二層及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換層腳手架架立桿間距≤800mm）。支承木木方的橫桿與與立桿的連接接，要求采用用雙扣件。3、墻模板，豎豎向內(nèi)背楞采采用100×1100木方中心間間距≤250mmm，水平外楞ф48×3..5鋼管間距500mmm。加固通過(guò)過(guò)背楞上打孔孔拉結(jié)穿墻螺螺栓水平間距距500mm，豎向間距500mm，斜向支撐撐用鋼管中下下三道進(jìn)行間間距600mmm加固以保證證其穩(wěn)定。4、柱模板采采用15mm鏡面木膠合合板模板在木木工車(chē)間制作作施工現(xiàn)場(chǎng)組組拼，豎向內(nèi)內(nèi)楞采用50×1000木方中心間間距≤250左右，柱箍箍采用圓鋼管管48×3..5，柱截面B方向或柱截截面H方向間距300～400，用可回收收的M14普通穿墻螺螺栓加固，四四周加鋼管拋拋撐。柱邊角角處采用木板板條找補(bǔ)海棉棉條封堵，保保證楞角方直直、美觀。斜斜向支撐，起起步為150mm，每隔1500mmm一道，采用用雙向鋼管對(duì)對(duì)稱(chēng)斜向加固固（盡量取45°），柱與柱柱之間采用拉拉通線檢查驗(yàn)驗(yàn)收。柱模木木楞蓋住板縫縫，以減少漏漏漿。5、陽(yáng)臺(tái)及樓梯梯模板：陽(yáng)臺(tái)配置定型的的竹膠板模板板。樓梯底板板為竹膠板，厚厚為12mm，踏步為木木方及木板加加工制成的定定型模板，樓樓梯支模必須須按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖，同時(shí)對(duì)對(duì)照建筑圖，注注意相鄰樓地地面的建筑做做法，以確定定樓梯的結(jié)構(gòu)構(gòu)施工標(biāo)高與與位置，并在在樓梯模成型型后嚴(yán)格按施施工大樣檢查查各部位的標(biāo)標(biāo)高，位置尺尺寸。休息平平臺(tái)處，第一一步臺(tái)階要與與下一跑最后后一步臺(tái)階錯(cuò)錯(cuò)開(kāi)不少于40mm，各步向上上推，以保證證裝飾后臺(tái)階階對(duì)齊。6、模板施工時(shí)時(shí)注意以下幾幾點(diǎn)：（1）橫板支支撐鋼管必須須在樓面彈線線上墊木方；；（2）鋼管排排架搭設(shè)橫平平豎直，縱橫橫連通，上下下層支頂位置置一致，連接接件需連接牢牢固，水平拉拉撐連通；（3）根據(jù)梁梁跨度，決定定頂板模板起起拱大?。海迹?不考慮起拱拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15～20mm；（4）梁側(cè)設(shè)設(shè)置斜向支撐撐，采用鋼管管+U型托，對(duì)稱(chēng)稱(chēng)斜向加固（盡盡量取45°）（5）板模板板底第一排楞楞需緊靠墻板板，如有縫隙隙用密封條封封孔，模板與與模板之間拼拼接縫小于1mm，否則用膩膩?zhàn)臃鈼l或膠膠帶粘貼。（6）板模板板支設(shè)，下部部支撐用滿堂堂腳手架支撐撐下墊墊板。頂頂板縱橫格柵柵用壓刨刨成成同樣規(guī)格，并并拉通線找平平。特別是四四周的格柵，彈彈線保持在同同一標(biāo)高上，板板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定定，格柵間距距300mm，板鋪完后后，用水準(zhǔn)儀儀校正標(biāo)高，并并用靠尺找平平。鋪設(shè)四周周模板時(shí)，與與墻齊平，加加密封條，避避免墻體"吃模"，板模周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用時(shí)，將將表面的水泥泥砂漿清理干干凈，涂刷脫脫模劑，對(duì)變變形和四周破破損的模板及及時(shí)修整和更更換以確保接接縫嚴(yán)密，板板面平整；模模板鋪完后，將將雜物清理干干凈，刷好脫脫模劑。（6）從墻根根起步300mmm立第一根立立桿以后按1000mmm（～900）和1000mmm（～700）的間距立立支撐，這樣樣可保證立柱柱支撐上下層層位置對(duì)應(yīng)。水水平拉桿要求求設(shè)上、中、下下三道，考慮慮到人行通道道，在支撐中中留一條通道道，中、下兩兩道水平不設(shè)設(shè)（在頂板支支撐完善之后后拆除部分橫橫桿形成人行行通道）。第六節(jié)模板板拆除1、模板拆除根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條條件的試塊指指導(dǎo)強(qiáng)度，符符合設(shè)計(jì)要求求的百分率后后，由技術(shù)人人員發(fā)放拆模模通知書(shū)后，方方可拆模?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)時(shí)所需的砼強(qiáng)強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的百百分率計(jì)（%）板≤250＞2、≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件件≤275＞21002、模板及其支支架在拆除時(shí)時(shí)混凝土強(qiáng)度度要達(dá)到如下下要求。在拆拆除側(cè)模時(shí)，混混凝土強(qiáng)度要要達(dá)到1.2MPPa（依據(jù)拆模模試塊強(qiáng)度而而定），保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損后方可拆除除?；炷恋牡牡啄＃浠旎炷翉?qiáng)度必必須符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》中中上表的規(guī)定定后方可拆除除。3、拆除模板板的順序與安安裝模板順序序相反，先支支的模板后拆拆，后支的先先拆。（1）墻模板板拆除墻模拆除工藝流流程：拆除斜撐→自上上而下拆掉穿穿墻螺栓及外外楞→拆除內(nèi)楞及及模板→模板及配件件運(yùn)輸及維護(hù)護(hù)墻模板在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPPa，能保證其其表面及棱角角不因拆除而而損壞時(shí)方能能拆除，模板板拆除順序與與安裝模板順順序相反，先先外墻后內(nèi)墻墻，先拆外墻墻外側(cè)模板，再再拆除內(nèi)側(cè)模模板，先模板板后角模。拆拆墻模板時(shí)，首首先拆下穿墻墻螺栓，再松松開(kāi)地腳螺栓栓，使模板向向后傾斜與墻墻體脫開(kāi)。不不得在墻上撬撬模板，或用用大錘砸模板板，保證拆模模時(shí)不晃動(dòng)混混凝土墻體，尤尤其拆門(mén)窗陰陰陽(yáng)角模時(shí)不不能用大錘砸砸模板。門(mén)窗窗洞口模板在在墻體模板拆拆除結(jié)束后拆拆除，先松動(dòng)動(dòng)四周固定用用的角鋼，再再將各面模板板輕輕振出拆拆除，嚴(yán)禁直直接用撬棍從從混凝土與模模板接縫位置置撬動(dòng)洞口模模板，以防止止拆除時(shí)洞口口的陽(yáng)角被損損壞，跨度大大于1m的洞口拆模模后要加設(shè)臨臨時(shí)支撐。（2）梁、樓樓板模板拆除除拆除支架部分水水平拉桿和剪剪力撐→拆除梁連接接件及側(cè)模板板→下調(diào)樓板模模板支柱頂翼翼托螺旋2～3m，使模下降→分段分片拆拆除樓板模板板、鋼(木)楞及支柱→拆除梁底模模板及支撐系系統(tǒng)樓板模板拆除時(shí)時(shí)，先調(diào)節(jié)頂頂部支撐頭，使使其向下移動(dòng)動(dòng)，達(dá)到模板板與樓板分離離的要求，保保留養(yǎng)護(hù)支撐撐及其上的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)養(yǎng)護(hù)模板，其其余模板均落落在滿堂腳手手架上。拆除除板模板時(shí)要要保留板的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除除吊至存放地地點(diǎn)時(shí)，模板板保持平放，然然后用鏟刀、濕濕布進(jìn)行清理理。支模前刷刷脫模劑。模模板有損壞的的地方及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修理，以以保證使用質(zhì)質(zhì)量。5、模板拆除后后，及時(shí)進(jìn)行行板面清理，涂涂刷隔離劑，防防止粘結(jié)灰漿漿。（3）柱子模板板拆除工藝：：1、分散拆除工工藝流程：拆除拉桿或斜撐撐→自上而下拆拆掉(穿柱螺栓)或柱箍→拆除豎楞，自自上而下拆鋼鋼框竹編模板板→模板及配件件運(yùn)輸維護(hù)2、分片拆模工工藝流程：拆掉拉桿或斜撐撐→自上而下拆拆掉柱箍→拆掉柱連接接角一側(cè)U形卡，、分分二片或四片片拆離→吊運(yùn)片模板板3、柱模拆除要要點(diǎn)：3.1分散拆除除柱模時(shí)，應(yīng)應(yīng)自上而下、分分層拆除。拆拆除第一層時(shí)時(shí)，用木錘或或帶橡皮墊的的錘向外側(cè)輕輕擊模板上口口，使之松動(dòng)動(dòng)，脫離柱混混凝土。依次次拆下一層模模板時(shí)，要輕輕擊模邊肋，切切不可用撬根根從柱角撬離離。拆掉的模模板及配件用用滑板滑到地地面或用繩子子綁扎吊下。3.2分片拆除除柱模板時(shí)，要要從上口向外外側(cè)輕擊和輕輕撬連接角模模，使之松動(dòng)動(dòng)。要適當(dāng)加加設(shè)臨時(shí)支撐撐或在柱上口口留一個(gè)松動(dòng)動(dòng)穿墻螺栓，以以防整片柱模模傾倒傷人。第七節(jié)模板技技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性性能必須符合合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收收存、檢查進(jìn)進(jìn)場(chǎng)木膠合板板出廠合格證證和檢測(cè)報(bào)告告來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（通過(guò)觀察察檢驗(yàn)）任意部位不得得有腐朽、霉霉斑、鼓泡。不不得有板邊缺缺損、起毛。每每平方米單板板脫膠不大于于0.0011m2。每平方米米污染面積不不大于0.0055m2（3）規(guī)格尺尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法法：用鋼卷尺尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；；各測(cè)點(diǎn)與平平均值差為偏偏差。長(zhǎng)、寬寬檢測(cè)方法：：用鋼卷尺在在距板邊100mmm處分別測(cè)量量每張板長(zhǎng)、寬寬各2點(diǎn)，取平均均值。對(duì)角線線差檢測(cè)方法法：用鋼卷尺尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角角線之差。翹翹曲度檢測(cè)方方法：用鋼直直尺量對(duì)角線線長(zhǎng)度，并用用楔形塞尺（或或鋼卷尺）量量鋼直尺與板板面間最大弦弦高，后者與與前者的比值值為翹曲度。2、模板安裝裝質(zhì)量要求必須符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》（GB500204-22002）及相關(guān)規(guī)規(guī)范要求。即即"模板及其支支架應(yīng)具有足足夠的承載能能力、剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載"。（1）主控項(xiàng)項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的上層層模板及其支支架時(shí)，下層層樓板應(yīng)具有有承受上層荷荷載的承載能能力，或加設(shè)設(shè)支架；上下下層支架的立立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)對(duì)照模板設(shè)計(jì)計(jì)文件和施工工技術(shù)方案觀觀察。2）在涂刷模模板隔離劑時(shí)時(shí)，不得沾污污鋼筋和混凝凝土接槎處。檢查數(shù)量：全全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀觀察。（2）一般般項(xiàng)目1）模板安裝裝應(yīng)滿足下列列要求：模板的接縫不不應(yīng)漏漿；在在澆筑混凝土土前，木模板板應(yīng)澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，但模板內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有積水水；模板與混混凝土的接觸觸面應(yīng)清理干干凈并涂刷隔隔離劑；澆筑筑混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈；檢查數(shù)量：全全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀觀察。2）對(duì)跨度不不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應(yīng)應(yīng)按要求起拱拱。檢查數(shù)量：按按規(guī)范要求的的檢驗(yàn)批（在在同一檢驗(yàn)批批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不應(yīng)應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)應(yīng)按有代表性性的自然間抽抽查10％，且不得得小于3間。）檢驗(yàn)驗(yàn)方法：水準(zhǔn)準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查。3）固定在模模板上的預(yù)埋埋件、預(yù)留孔孔洞均不得遺遺漏，且應(yīng)安安裝牢固其偏偏差應(yīng)符合附附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按按規(guī)范要求的的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不應(yīng)應(yīng)少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查10％，且不得得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)模板安裝裝的偏差應(yīng)符符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按按規(guī)范要求的的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)數(shù)量的10％，且不應(yīng)應(yīng)少于3件；對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查10％，且不得得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安裝允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法見(jiàn)表表1：（檢驗(yàn)方方法：檢查同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)值。檢查軸軸線位置時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個(gè)方向量測(cè)測(cè)，并取其中中的較大值。）（4）模板垂垂直度控制1）對(duì)模板垂垂直度嚴(yán)格控控制，在模板板安裝就位前前，必須對(duì)每每一塊模板線線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)無(wú)誤后，方可可模板安裝。2）模板拼裝裝配合，工長(zhǎng)長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐逐一檢查模板板垂直度，確確保垂直度不不超過(guò)3mm，平整度不不超過(guò)2mm；3）模板就位位前，檢查頂頂模棍位置、間間距是否滿足足要求。（5）頂板模模板標(biāo)高控制制每層頂板抄測(cè)測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)，測(cè)量抄出出混凝土墻上上的500線，根據(jù)層層高2800mmm及板厚，沿沿墻周邊彈出出頂板模板的的底標(biāo)高線。（6）模板的的變形控制1）墻模支設(shè)設(shè)前，豎向梯梯子筋上，焊焊接頂模棍（墻墻厚每邊減少少1mm）。2）澆筑混凝凝土?xí)r，做分分層尺竿，并并配好照明，分分層澆筑，層層高控制在500以?xún)?nèi)，嚴(yán)防防振搗不實(shí)或或過(guò)振，使模模板變形。3）門(mén)窗洞口口處對(duì)稱(chēng)下混混凝土；4）模板支立立后，拉水平平、豎向通線線，保證混凝凝土澆筑時(shí)易易觀察模板變變形，跑位；；5）澆筑前認(rèn)認(rèn)真檢查螺栓栓、頂撐及斜斜撐是否松動(dòng)動(dòng)；6）模板支立立完畢后，禁禁止模板與腳腳手架拉結(jié)。（7）模板的的拼縫、接頭頭模板拼縫、接接頭不密實(shí)時(shí)時(shí)，用塑料密密封條堵塞；；鋼模板如發(fā)發(fā)生變形時(shí)，及及時(shí)修整。（8）窗洞口口模板在窗臺(tái)模板下下口中間留置置2個(gè)排氣孔，以以防混凝土澆澆筑時(shí)產(chǎn)生窩窩氣，造成混混凝土澆筑不不密實(shí)。（9）清掃口口的留置樓梯模板清掃掃口留在平臺(tái)臺(tái)梁下口，清清掃口50×1000洞，以便用用空壓機(jī)清掃掃模內(nèi)的雜物物，清理干凈凈后，用木膠膠合板背訂木木方固定。（10）跨度度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。（11）與安安裝配合合模前與鋼筋筋、水、電安安裝等工種協(xié)協(xié)調(diào)配合，合合模通知書(shū)發(fā)發(fā)放后方可合合模。（12）混凝凝土澆筑時(shí)，所所有墻板全長(zhǎng)長(zhǎng)、全高拉通通線，邊澆筑筑邊校正墻板板垂直度，每每次澆筑時(shí)，均均派專(zhuān)人專(zhuān)職職檢查模板，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決。（13）為提提高模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、安裝效率率，事先按工工程軸線位置置、尺寸將模模板編號(hào)，以以便定位使用用。拆除后的的模板按編號(hào)號(hào)整理、堆放放。安裝操作作人員應(yīng)采取取定段、定編編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意意事項(xiàng)在模板工程施施工過(guò)程上中中，嚴(yán)格按照照模板工程質(zhì)質(zhì)量控制程序序施工，另外外對(duì)于一些質(zhì)質(zhì)量通病制定定預(yù)防措施，防防患于未然，以以保證模板工工程的施工質(zhì)質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行交底制度度，操作前必必須有單項(xiàng)的的施工方案和和給施工隊(duì)伍伍的書(shū)面形式式的技術(shù)交底底。（1）膠合板板選統(tǒng)一規(guī)格格，面板平整整光潔、防水水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木木方先壓刨平平直統(tǒng)一尺寸寸，并碼放整整齊，木方下下口要墊平。（3）模板配配板后四邊彈彈線刨平，以以保證墻體、柱柱子、樓板陽(yáng)陽(yáng)角順直。（4）墻模板板安裝基層找找平，并粘貼貼海綿條，模模板下端與事事先做好的定定位基準(zhǔn)靠緊緊，以保證模模板位置正確確和防止模板板底部漏漿，在在外墻繼續(xù)安安裝模板前，要要設(shè)置模板支支撐墊帶，并并校正其平直直。（5）墻模板板的對(duì)拉螺栓栓孔平直相對(duì)對(duì)，穿插螺栓栓不得斜拉硬硬頂。內(nèi)墻穿穿墻螺栓套硬硬塑料管，塑塑料管長(zhǎng)度比比墻厚長(zhǎng)2~3mm。（6）門(mén)窗洞洞口模板制作作尺寸要求準(zhǔn)準(zhǔn)確，校正陽(yáng)陽(yáng)角方正后加加固，固定，對(duì)對(duì)角用木條拉拉上以防止變變形。（7）支柱所所設(shè)的水平撐撐與剪刀撐，按按構(gòu)造與整體體穩(wěn)定性布置置。4、脫模劑及及模板堆放、維維修（1）木膠合合板選擇水性性脫模劑，在在安裝前將脫脫膜劑刷上，防防止過(guò)早刷上上后被雨水沖沖洗掉。鋼模模板用油性脫脫模劑，機(jī)油油:柴油＝2:8。（2）模板貯貯存時(shí)，其上上要有遮蔽，其其下墊有墊木木。墊木間距距要適當(dāng)，避避免模板變形形或損傷。（3）裝卸模模板時(shí)輕裝輕輕卸，嚴(yán)禁拋拋擲，并防止止碰撞，損壞壞模板。周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清清理、堆放。（4）拆下的的模板，如發(fā)發(fā)現(xiàn)翹曲，變變形，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修理。破破損的板面及及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)。第八節(jié)安全全、環(huán)保文明明施工措施（1）拆模時(shí)時(shí)操作人員必必須掛好、系系好安全帶。（2）支模前前必須搭好相相關(guān)腳手架（見(jiàn)見(jiàn)本工程腳手手架方案及相相關(guān)方案、相相關(guān)安全操作作規(guī)程等）。（3）在拆墻墻模前不準(zhǔn)將將腳手架拆除除，用塔吊拆拆時(shí)與起重工工配合；拆除除頂板模板前前劃定安全區(qū)區(qū)域和安全通通道，將非安安全通道用鋼鋼管、安全網(wǎng)網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操操作人員不得得在此區(qū)域，必必須在鋪好跳跳板的操作架架上操作。（4）澆筑混混凝土前必須須檢查支撐是是否可靠、扣扣件是否松動(dòng)動(dòng)。澆筑混凝凝土?xí)r必須由由模板支設(shè)班班組設(shè)專(zhuān)人看看模，隨時(shí)檢檢查支撐是否否變形、松動(dòng)動(dòng)，并組織及及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)經(jīng)常檢查支設(shè)設(shè)模板吊鉤、斜斜支撐及平臺(tái)臺(tái)連接處螺栓栓是否松動(dòng)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)組織處理。（5）木工機(jī)機(jī)械必須嚴(yán)格格使用倒順開(kāi)開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)開(kāi)關(guān)箱，一次次線不得超過(guò)過(guò)3m，外殼接保保護(hù)零線，且且絕緣良好。電電鋸和電刨必必須接用漏電電保護(hù)器，鋸鋸片不得有裂裂紋（使用前前檢查，使用用中隨時(shí)檢查查）；且電鋸鋸必須具備皮皮帶防護(hù)罩、鋸鋸片防護(hù)罩、分分料器和護(hù)手手裝置。使用用木工多用機(jī)機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電電鋸和電刨同同時(shí)使用；使使用木工機(jī)械械嚴(yán)禁戴手套套；長(zhǎng)度小于于50cm或厚度大于于鋸片半徑的的木料嚴(yán)禁使使用電鋸；兩兩人操作時(shí)相相互配合，不不得硬拉硬拽拽；機(jī)械停用用時(shí)斷電加鎖鎖。（6）用塔吊吊吊運(yùn)模板時(shí)時(shí)，必須由起起重工指揮，嚴(yán)嚴(yán)格遵守相關(guān)關(guān)安全操作規(guī)規(guī)程。模板安安裝就位前需需有纜繩牽拉拉，防止模板板旋轉(zhuǎn)不善撞撞傷人；垂直直吊運(yùn)必須采采取兩個(gè)以上上的吊點(diǎn)，且且必須使用卡卡環(huán)吊運(yùn)。不不允許一次吊吊運(yùn)二塊模板板（7）模板堆堆放時(shí)，使模模板向下傾斜斜30°，不得將模模板堆放在施施工層上，防防止模板在風(fēng)風(fēng)荷載下傾覆覆。（8）大模板板堆放場(chǎng)地要要求硬化、平平整、有圍護(hù)護(hù)，陰陽(yáng)角模模架設(shè)小圍護(hù)護(hù)架放置。安安裝就位后，要要采取防止觸觸電保護(hù)措施施，將大模板板加以串聯(lián)，并并同避雷網(wǎng)接接通，防止漏漏電傷人。（9）在電梯梯間進(jìn)行模板板施工作業(yè)時(shí)時(shí)，必須層層層搭設(shè)安全防防護(hù)平臺(tái)。因因混凝土側(cè)力力既受溫度影影響，又受澆澆筑速度影響響，因此當(dāng)夏夏季施工溫度度較高時(shí)，可可適當(dāng)增大混混凝土澆筑速速度，秋冬季季施工溫度降降低混凝土澆澆筑速度也要要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。（10）環(huán)保保與文明施工工夜間22:000～6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停停止模板加工工和其他模板板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)模板加工垃垃圾及時(shí)清理理，并存放進(jìn)進(jìn)指定垃圾站站。做到工完完場(chǎng)清。整個(gè)個(gè)模板堆放場(chǎng)場(chǎng)地與施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整整齊有序、干干凈無(wú)污染、低低噪聲、低揚(yáng)揚(yáng)塵、低能耗耗的整體效果果。第九節(jié)、梁模板板高支撐架的的構(gòu)造和施工工要求:除了要遵守《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》的相相關(guān)要求外，還還要考慮以下下內(nèi)容1.模板支架的的構(gòu)造要求：：a.梁板模板高高支撐架可以以根據(jù)設(shè)計(jì)荷荷載采用單立立桿或雙立桿桿；b.立桿之間必必須按步距滿滿設(shè)雙向水平平桿，確保兩兩方向足夠的的設(shè)計(jì)剛度；；c.梁和樓板荷荷載相差較大大時(shí)，可以采采用不同的立立桿間距，但但只宜在一個(gè)個(gè)方向變距、而而另一個(gè)方向向不變。2.立桿步距的的設(shè)計(jì)：a.當(dāng)架體構(gòu)造造荷載在立桿桿不同高度軸軸力變化不大大時(shí)，可以采采用等步距設(shè)設(shè)置；b.當(dāng)中部有加加強(qiáng)層或支架架很高，軸力力沿高度分布布變化較大，可可采用下小上上大的變步距距設(shè)置，但變變化不要過(guò)多多；c.高支撐架步步距以0.9---1.5m為宜，不宜宜超過(guò)1.5m。3.整體性構(gòu)造造層的設(shè)計(jì)：：a.當(dāng)支撐架高高度≥20m或橫向高寬寬比≥6時(shí)，需要設(shè)設(shè)置整體性單單或雙水平加加強(qiáng)層；b.單水平加強(qiáng)強(qiáng)層可以每4--6米沿水平結(jié)結(jié)構(gòu)層設(shè)置水水平斜桿或剪剪刀撐，且須須與立桿連接接，設(shè)置斜桿桿層數(shù)要大于于水平框格總總數(shù)的1/3；c.雙水平加強(qiáng)強(qiáng)層在支撐架架的頂部和中中部每隔10--115m設(shè)置，四周周和中部每10--115m設(shè)豎向斜桿桿，使其具有有較大剛度和和變形約束的的空間結(jié)構(gòu)層層；d.在任何情況況下，高支撐撐架的頂部和和底部（掃地地桿的設(shè)置層層）必須設(shè)水水平加強(qiáng)層。4.剪刀撐的設(shè)設(shè)計(jì)：a.沿支架四周周外立面應(yīng)滿滿足立面滿設(shè)設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)據(jù)需要并依構(gòu)構(gòu)架框格的大大小，每隔10--115m設(shè)置。5.頂部支撐點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)計(jì)：a.最好在立桿桿頂部設(shè)置支支托板，其距距離支架頂層層橫桿的高度度不宜大于400mm；b.頂部支撐點(diǎn)點(diǎn)位于頂層橫橫桿時(shí)，應(yīng)靠靠近立桿，且且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與與立桿的連接接扣件應(yīng)進(jìn)行行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N≤12kN時(shí)，可用雙雙扣件；大于于12kN時(shí)應(yīng)用頂托托方式。6.支撐架搭設(shè)設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)設(shè)，立桿和水水平桿的接頭頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在在不同的框格格層中設(shè)置；；b.確保立桿的的垂直偏差和和橫桿的水平平偏差小于《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》的要要求；c.確保每個(gè)扣扣件和鋼管的的質(zhì)量是滿足足要求的，每每個(gè)扣件的擰擰緊力矩都要要控制在45-600N.m，鋼管不能能選用已經(jīng)長(zhǎng)長(zhǎng)期使用發(fā)生生變形的；d.地基支座的的設(shè)計(jì)要滿足足承載力的要要求。7.施工使用的的要求：a.精心設(shè)計(jì)混混凝土澆筑方方案，確保模模板支架施工工過(guò)程中均衡衡受載，最好好采用由中部部向兩邊擴(kuò)展展的澆筑方式式；b.嚴(yán)格控制實(shí)實(shí)際施工荷載載不超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)荷載，對(duì)出出現(xiàn)的超過(guò)最最大荷載要有有相應(yīng)的控制制措施，鋼筋筋等材料不能能在支架上方方堆放；c.澆筑過(guò)程中中，派人檢查查支架和支承承情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下沉、松動(dòng)動(dòng)和變形情況況及時(shí)解決。第十節(jié)模板板計(jì)算計(jì)算層構(gòu)件的選選擇：宗旨：：選取工程有有特點(diǎn)的、施施工難度大的的、有代表性性典型的構(gòu)件件或樓層作為為計(jì)算對(duì)象。本本工程地下室室、一、二、四四層的層高為為4.0～4.5米,標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米，都沒(méi)有有轉(zhuǎn)換層的層層高高,轉(zhuǎn)換層層高高為5.1米,梁也比較大,其施工難度度較大，故選選轉(zhuǎn)換層構(gòu)件件進(jìn)行強(qiáng)度及及抗彎計(jì)算,其他各層參參考轉(zhuǎn)換層進(jìn)進(jìn)行搭設(shè)。A、梁模板設(shè)計(jì)計(jì):因本工程梁支架架高度大于4米，根據(jù)有有關(guān)文獻(xiàn)建議議，如果僅按按規(guī)范計(jì)算，架架體安全性仍仍不能得到完完全保證。為為此計(jì)算中還還參考了：《扣扣件式鋼管模模板高支撐架架設(shè)計(jì)和使用用安全》中的的部分內(nèi)容。選取梁段:3層層轉(zhuǎn)換層的KZL5、KZL13作計(jì)算(示意圖見(jiàn)附附圖)一、參數(shù)信息1.模板支撐及及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度BB(m):00.9；梁截面高高度D(m)):1.7；混凝土板板厚度(mm)::0.18；立桿縱距（垂直直于梁跨度方方向間距）La(m)):0.555；腳手架步步距(m):11.50；梁支撐架搭設(shè)高高度H(m)：4.85；梁兩側(cè)立立柱間距（平平行于梁）(m):00.50；滿堂架立桿縱橫橫向間距:1.00；采用的鋼鋼管類(lèi)型為Φ48×3..5；扣件連接方式::單扣件，考考慮扣件質(zhì)量量及保養(yǎng)情況況，取扣件抗抗滑承載力8kN；2.荷載參數(shù)模板自重(kNN/m2):0.335；鋼筋自重(kN/m3):1.550；施工均布布荷載標(biāo)準(zhǔn)值值(kN/m2):2.5；傾倒混凝土側(cè)壓壓力(kN/m2):4.0；振搗混凝土荷載載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):對(duì)水平模模板可采用2.0;對(duì)垂直面模模板可采用4.03.材料參數(shù)木材品種：松木木；（或杉樹(shù)樹(shù)），強(qiáng)度等等級(jí)按TC13，木材彈性模量EE(N/mmm2)：8000..0；木材抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值fm(N//mm2)：13.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值fv(N//mm2)：1.4；面板類(lèi)型：膠合合面板；面板板彈性模量E(N/mmm2)：3500..0；面板抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值fm(N//mm2)：13.0；Φ48×3.55鋼管截面積:4.89平方厘米;慣性矩(I):122.19×1104mm4抵抗矩(W)::5.08㎝3重量:3.84㎏/m(377.67N//m)[f]=2055.0N//mm2；螺栓加固扣件采采用26型山型或碟碟型扣件,容許荷載26KN;;4.梁底模板參參數(shù)梁底模板主楞的的間距(mm)：250.0；面板厚度(mm)：15.0；5.梁側(cè)模板參參數(shù)主楞(外楞)間間距(mm)：500；次楞(內(nèi)楞)間距(mm)：中心間距250；穿梁螺栓栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓豎向間間距(mm)：450；穿梁螺栓栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：：木楞立放，寬寬度50mm，高度100mm；次楞龍骨材料：：木楞平放，寬寬度100mm，高度50mm；二、梁模板荷載載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算算1.梁側(cè)模板荷荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力和傾傾倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載；撓度驗(yàn)算算只考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力。因采用用商品混凝土土，一般都會(huì)會(huì)在混凝土初初凝前將計(jì)算算單元的梁墻墻柱澆灌完成成，故只需要要按F=γH計(jì)算側(cè)壓力力即可，當(dāng)計(jì)計(jì)算的F值大60時(shí)取60kNN/m2。按《建筑施工手手冊(cè)》，新澆澆混凝土作用用于模板的最最大側(cè)壓力，按按下列公式計(jì)計(jì)算，并取其其中的較小值值:其中γ---混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；H--混凝凝土側(cè)壓力計(jì)計(jì)算位置處至至新澆混凝土土頂面總高度度，取0.9000m；F=0.22××24×5..71×1..2×1.115×1.4414=588.83kkN/m2F＝24×1..7＝40.800kN/mm2作為本工程程梁的計(jì)算荷荷載。三、梁側(cè)模板面面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。強(qiáng)度度驗(yàn)算要考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力和傾傾倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載；撓度驗(yàn)算算只考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力。計(jì)算的的原則是按照照龍骨的間距距和模板面的的大小,按支撐在內(nèi)內(nèi)楞上的二跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。1.抗彎驗(yàn)算其中，σ

---彎曲應(yīng)力計(jì)計(jì)算值(N/mm2)；M---最大彎距(N.mmm)；W--凈凈截面抵抗矩矩，W=550.00××1.5×11.5/6==18.755cm3；按以下公式計(jì)算算面板最大彎彎矩：其中，q---作用在模板板上的側(cè)壓力力，包括:新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力設(shè)計(jì)值值:q1=1.22×0.500×40.880=24..48kNN/m；傾倒混凝土側(cè)側(cè)壓力設(shè)計(jì)值值:q2=1.44×0.500×4.000=2.800kN/m；q=q1++q2=244.48+22.800=27..28kNN/m；采用插入式內(nèi)部部振搗器，木木模板取0.9折減系數(shù)。q=q1++q2=244.48+22.800=27..28kNN/m×0..9=24..55kNN/m計(jì)算跨度(內(nèi)楞楞間距):l=2500.00mmm；面板的最大彎距距M=00.125××24.555×25022=1..92×1005N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面面板的受彎應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值:σ=1..92×1005/1..875×1104=10.224N/mmm2；面板的受彎應(yīng)力力計(jì)算值σ=10..24N/mmm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[f]==13.000N/mm22，滿足要求求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工工計(jì)算手冊(cè)》剛剛度驗(yàn)算采用用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同同時(shí)不考慮振振動(dòng)荷載作用用。q--作用在在模板上的側(cè)側(cè)壓力線荷載載標(biāo)準(zhǔn)值:q==24.555×0.550=112.28kN；E--面板材材質(zhì)的彈性模模量:E==35000.00N//mm2；I--面板的的截面慣性矩矩:I==50.000×1.55×1.5××1.5/112=14..06cm44；最大撓度:ωω=0..521×112.28××2504/(1000×35000.00×11.46×1105)=00.489mm；面板的最大容許許撓度值:[ω]=ll/250=250//250==1.0mmm；面板的最大撓度度計(jì)算值ω=0.4489mm小于最大容許撓撓度值[ω]=1.00mm，滿足要求求！四、梁側(cè)模板內(nèi)內(nèi)外楞的計(jì)算算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞直接承受模模板傳遞的荷荷載，按照均均布荷載作用用下的三跨連連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨骨采用50×1000木楞平放，截截面寬度100mm，截面高度50mm，截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=50××100×550/6==41.667cm3；I=1000×50×550×50//12=104.117cm4；內(nèi)楞計(jì)算算簡(jiǎn)圖如下（1）.內(nèi)楞強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公公式如下:(符號(hào)意義同前前)按以下公式計(jì)算算內(nèi)楞跨中彎彎矩：其中，作用在內(nèi)內(nèi)楞的荷載，q=((1.2×440.8×00.9+1..4×4×00.9)×00.25=112.28kN/m；內(nèi)楞的最大彎彎距:M=00.1×122.28×5500.0002=3.006×1055N.mm；內(nèi)楞的最大受彎彎應(yīng)力計(jì)算值值σ=3..06×1005/4.177×104=7..34N//mm2；內(nèi)楞的受彎應(yīng)力力計(jì)算值σ=7..34N//mm2，小于抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[f]=113.0000N/mm22，滿足要求求?。?）.內(nèi)楞的的撓度驗(yàn)算其中E---面板材質(zhì)的的彈性模量：：80000.00N//mm2；q--作用在在模板上的側(cè)側(cè)壓力線荷載載標(biāo)準(zhǔn)值：q=440.80××0.25==10.22N/mmm；最大撓度:ωω=0..677×110.2×5500.0004/(1000×80000.00×110.4177×105)=00.518mm；內(nèi)楞的最大撓度度計(jì)算值ω=0.5118mm小于容許撓撓度值[ω]=5000/250==2.0000mm，滿足要求求！2.外楞計(jì)算外楞承受內(nèi)楞傳傳遞的荷載，若若外楞上下兩兩端支架固定定或?qū)菟ㄋǎ瑒t沒(méi)有彎彎等內(nèi)力，不不需計(jì)算；現(xiàn)現(xiàn)考慮兩端沒(méi)沒(méi)有設(shè)支點(diǎn)，按按照集中荷載載作用下二端端懸臂梁計(jì)算算。外龍骨采用兩根根50×1000木楞立放(最好用兩根Φ48×3..5)計(jì)算，截面面寬度50mm，截面高度100mm，截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=50××100×1100/6=83..33cm33；I=50××100×1100×1000/12=4166.66cmm4；（1）.外楞抗抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算(符號(hào)意義同前前)最大彎矩M按下下式計(jì)算：M=Pll/2作用在外楞的荷荷載:P==(1.22×40.88+1.4××4.00))×0.500×0.9××0.25//2=6.114kN；外楞的最大彎距距：M=66140.0000×3000.0000=188.4×1005N.mm經(jīng)計(jì)算得到，外外楞的受彎應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值:σ=188.4×1005/2×8..33×1004=111.04N//mm2；外楞的受彎應(yīng)力力計(jì)算值σ=11..04N/mmm2小于抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[f]==13.0000N/mmm2，滿足要求求?。?）.外楞的的撓度驗(yàn)算其中E---外楞的彈性性模量，其值值為80000.00N//mm2；p=40..80×0..50×0..3/2=3.06kN；最大撓度:ωω=3..06×1003×3003/(3×88000×44.17×1106)=00.826mmm；外楞的最大撓度度計(jì)算值ω=0.8826mm小于容許撓撓度值[ω]=3000/250==1.20mmm，滿足要求求！五、穿梁螺栓的的計(jì)算驗(yàn)算公式如下::其中N---穿梁螺栓所所受的拉力；；A---穿梁螺栓有有效面積(mm2)；f--穿穿梁螺栓的抗抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值，取170.0000N//mm2；查表得：穿梁螺栓的直直徑:12mmm；有效直徑:9.855mm；有效面積:A=76mmm2；穿梁螺栓所受的的最大拉力:N=(40..80×1..2＋4×1.44)×0.99×0.500×0.455=111.05kkN。穿梁螺栓最大容容許拉力值:[N]]=1770.0000×76/11000==12.9920kNN；穿梁螺栓所受的的最大拉力N=111.05kNN小于螺栓最最大容許拉力力值[N]==12.9220kN，滿足要求求！六、梁底模板計(jì)計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu),需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和撓度。計(jì)算算的原則是按按照模板底支支撐的間距和和模板面的大大小,按支撐在底底撐上的三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮慮模板結(jié)構(gòu)自自重荷載、新新澆混凝土自自重荷載、鋼鋼筋自重荷載載和振搗混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載；撓度度驗(yàn)算只考慮慮模板結(jié)構(gòu)自自重、新澆混混凝土自重、鋼鋼筋自重荷載載。梁底模采采用15厚鏡面膠合合板,背襯50×1000方木立放,中心間距250mmm.面板的截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=9000×15××15/6=3.338×1044mm3；I=9000×15××15×155/12==2.533×105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行行面板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算：f=M/WW<[ff]其中，f---梁底模板的的彎曲應(yīng)力計(jì)計(jì)算值(N/mm2)；M---計(jì)算的最大大彎矩(kN..m)；l--計(jì)算跨度度(梁底支撐間間距):l=250mmm；q---作用在梁底底模板的均布布荷載設(shè)計(jì)值值(kN/mm)；新澆混凝土及鋼鋼筋荷載設(shè)計(jì)計(jì)值：q1:1.22×（24.000+1.500）×0.9××1.7×00.90=442.14kkN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷荷載：q2:1.2××0.35××0.9×00.90=00.34kNN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值：（對(duì)對(duì)水平模板采采用2.0kNN/㎡;）q3:1.44×2.000×0.9××0.90==2.27kkN/m；q=q1+q2+q3==42.144+0.344+2.277=44.775kN/mm；跨中彎矩計(jì)算公公式如下:Mmax=0.10××44.755×0.2552=0.288kN.m；σ=0.288×106/3.388×104=8.288N/mm22；梁底模面板計(jì)算算應(yīng)力σ=8.228N/mmm2小于抗壓強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[f]==13.0000N/mmm2，滿足要求求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工工計(jì)算手冊(cè)》剛剛度驗(yàn)算采用用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同同時(shí)不考慮振振動(dòng)荷載作用用。最大撓度計(jì)算公公式如下:其中，q--作作用在模板上上的壓力線荷荷載:q=[(224.0+11.50)××1.7+00.35]××0.9=39.333N/mm；E--面板的的彈性模量:E==35000.0N/mmm2；面板的最大撓度度計(jì)算值:ω=0..677×339.33××2504/(1000×35000.0×2..53×1005)=0.884mm；面板的最大撓度度:ω=0.884mm小于允許撓度值:[ω]=2250/250==1.0mmm，滿足要求求！七、梁底支撐鋼鋼管的計(jì)算本工程梁底支撐撐主楞采用Φ48×3..5鋼管強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算算要考慮模板板結(jié)構(gòu)自重荷荷載、新澆混混凝土自重荷荷載、鋼筋自自重荷載和振振搗混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載；撓度驗(yàn)算算只考慮模板板結(jié)構(gòu)自重、新新澆混凝土自自重、鋼筋自自重荷載。鋼鋼管橫擔(dān)間距距取500mmm。1.荷載的計(jì)算算：(1)鋼筋混凝凝土梁自重(kN)：q1=(224.0000+1.5000)×0..9×1.77×0.5==19.5kN；(2)模板的自自重荷載(kN)：q2=0..350×[[2×（1.7-00.18板厚）＋0.9]×0.5=0.669kN；(3)活荷載為為施工荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值與振搗搗混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活活荷載標(biāo)準(zhǔn)值值P1=(22.5+2..0)×0..9×0.55=2.033kN；2.模板傳遞給給梁底鋼管的的均布荷載計(jì)計(jì)算：q=[11.2×(119.5+00.69)++1.4×22.03]××0.9折減系數(shù)/0.9==27.077kN/mm；3.支撐鋼管的的強(qiáng)度驗(yàn)算：：按照均布荷載作作用下的二等等跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算均布荷載，q==27.077kN/mm；支撐鋼管按計(jì)算算公式(見(jiàn)施工手冊(cè))M=0..125qll2Q=0..5qcR=0.5qqL經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)支梁的計(jì)計(jì)算得到:最大彎矩Mmmax=0..125×227.07××0.55××0.55==1.02kN.m；鋼管橫擔(dān)最大應(yīng)應(yīng)力f=1..02×1006/50800.000==200.778N/mmm2；鋼管的最大應(yīng)力力計(jì)算值200..78N//mm2小于鋼管的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[f]=2205.0N/mm22，滿足要求求！支座反力RAA=RB=0.5××27.077×0.555=7.455kN；鋼管撓度計(jì)算q=[((19.5++0.69))+2.033)]/0..90=244.69kkN/m；ω=24..69×9000×55003(8-4×99002/5502+9003/5503)/3384×2006000××1219000=0.003mm,((鋼管)木方的最大撓度度小于[ω]=5550/2550=2.2200mm,,滿足要求!九、扣件抗滑移移的計(jì)算當(dāng)直角扣件的擰擰緊力矩達(dá)40--665N.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會(huì)會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載載力可取8.0kNN(規(guī)范取此值)；雙扣件在20kN的荷載下會(huì)會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載載力可取12.0kkN?？v向或橫向向水平桿與立立桿連接時(shí)，扣扣件的抗滑承承載力按照下下式計(jì)算(規(guī)范):R≤Rcc其中Rc——扣件抗滑承承載力設(shè)計(jì)值值,取8.0kN；R———縱向或橫向向水平桿傳給給立桿的豎向向作用力設(shè)計(jì)計(jì)值；計(jì)算中R取最最大支座反力力，R=7.445kN單扣件抗滑承承載力的設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算滿足要要求!十、立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性性計(jì)算公式其中N———立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)值值，它包括：：橫桿的最大支支座反力N1=77.45kNN(已經(jīng)包括組組合系數(shù)1.4)腳手架鋼管及及扣件的自重重N2==1.2××0.1299×4.8550計(jì)算長(zhǎng)度=0.7551kNN=7..45+0..751=88.22kNN

——軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l0/ii查表得到；；i——計(jì)計(jì)算立桿的截截面回轉(zhuǎn)半徑徑(cm)；i=11.58A——立立桿凈截面面面積(cm2)；A=4.89W——立立桿凈截面抵抵抗矩(cm3)；W=55.08

——鋼管立立桿抗壓強(qiáng)度度計(jì)算值(N/mmm2)；l0——計(jì)計(jì)算長(zhǎng)度(m)，取下二式式中的較大值值；l0=kμμh（《扣規(guī)》式式）l0=h+22a（《扣規(guī)規(guī)》-3式）a——

模模板支架立桿桿伸出頂層橫橫向水平桿中中心線至模板板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)長(zhǎng)度；非頂托托a=0.000,.k——計(jì)算算長(zhǎng)度附加系系數(shù)，取值為為1.155；

μ——計(jì)算長(zhǎng)度系系數(shù)，參照《扣扣件式規(guī)范》表表；μ=1..80（此值取2）l0=kμμh=1.1155×1..8×1.55=3.1119mλ=l0/i==3119//15.8==197,查《扣規(guī)》附附錄C，=0.1886=8200/((0.1866×489))=90.116N/mmm2計(jì)算結(jié)果：==90.116N/mmm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計(jì)算<[f]]=2005.00NN/mm2,滿足要求!B、主體結(jié)構(gòu)剪剪力墻及柱模模板設(shè)計(jì)：荷載計(jì)算：F1＝0.222γct0β1β2v1／2F2＝γcH按照《施工工手冊(cè)》的規(guī)規(guī)定，采用內(nèi)內(nèi)部振搗器，木木模荷載取0.90折減系數(shù)?，F(xiàn)澆混凝土土作用于模板板的最大側(cè)壓壓力取F1、F2其中的較小小值：其中：混凝凝土重力密度度γc＝24kN／m3外加劑影響響系數(shù)β1＝1.2混凝土坍落落度影響系數(shù)數(shù)β2＝1.15混凝土澆筑筑速度v＝5m／h混凝土溫度T＝20℃，新澆混凝凝土初凝時(shí)間間t0＝200／（T+15）＝5.71h側(cè)壓力計(jì)算算位置至新澆澆混凝土頂面面的總高H＝5.1mm則F1＝0.22××24×5..71×211／2×1.2××1.15＝58.833kN／M2F2＝24×5..1＝122.44kN／M2＞F1取混凝土側(cè)側(cè)壓力F＝58.833kN／M2設(shè)計(jì)值F=1.22×58.883×0.99＝63.544kN／M2傾倒混凝土土產(chǎn)生的荷載載取2kN／M2設(shè)計(jì)值1.4×22×0.9＝2.5kkN／M2荷載組合∑F＝63.544+2.5＝66.044kN／M2荷載分布圖如下下：qql1）墻外側(cè)模板板木方的計(jì)算算：墻側(cè)模板用用5