、工程概況 2二、施工準(zhǔn)備 21、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 22、物資設(shè)備準(zhǔn)備 33、技術(shù)準(zhǔn)備 4三、預(yù)制箱梁施工方案 41、預(yù)應(yīng)力臺(tái)座設(shè)計(jì)及檢算 42、小箱梁生產(chǎn) 5四、施工方法 5()臺(tái)座施工 5（二）小箱梁生產(chǎn) 71、鋼筋加工及綁扎 82、混凝土澆筑及養(yǎng)生 123、預(yù)應(yīng)力施工 134、移梁及存梁 14五、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 14六、安全保證體系及安全保證措施 16七、環(huán)境保護(hù)措施 17八、環(huán)境及氣候?qū)て谟绊懙拇胧?18九、安全應(yīng)急預(yù)案 18十、附件 21附件：預(yù)制梁場(chǎng)平面布置示意圖 221、工程簡(jiǎn)介K8+257.570?K9+202.000,944.43m616.5m,設(shè)計(jì)時(shí)速12km/h。全橋位于右偏R=1815m3%的橫0.719%和-1.33%,35000m。全橋的墩位號(hào)從0#?29#墩，引橋部分釆用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土先簡(jiǎn)支后連續(xù)小箱梁，單幅、單跨設(shè)置5片預(yù)制小箱梁，其中30m小箱梁240片，28m302701、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備預(yù)制梁場(chǎng)設(shè)置在線路中心里程K8+848?K8+998（即邦喜公路與大秦鐵路交叉點(diǎn)處靠近周于莊村側(cè)）的片苗圃地，占地面積約37.5畝（25000m2）o見附預(yù)制梁場(chǎng)面置。為施工，設(shè)置制梁12，梁29，時(shí)工。預(yù)制梁場(chǎng)設(shè)置跨度34m的1201，51預(yù)制場(chǎng)側(cè)道。場(chǎng)地地面15cmC30混凝土處，制梁條6m的施工道，釆地式應(yīng)施工用。為施工預(yù)制梁場(chǎng)1500kVA現(xiàn)場(chǎng)用。2、物資設(shè)備準(zhǔn)備施工5，采1、移吊施工所的龍門吊、張拉備、鋼筋加工備等施工機(jī)械備需檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使詳見《主機(jī)械配備表》。主機(jī)械備配表序號(hào)機(jī)械名稱單位型號(hào)數(shù)量備注1龍門吊臺(tái)120T1提梁2龍門吊臺(tái)5T1吊運(yùn)架3數(shù)控機(jī)床臺(tái)1鋼筋加工4電焊機(jī)臺(tái)2FH-4002鋼筋加工5鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋加工6鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1鋼筋加工7數(shù)控張拉備套2鋼絞線張拉8數(shù)控壓漿備套1壓漿9發(fā)電機(jī)臺(tái)19發(fā)電機(jī)臺(tái)1備電源根據(jù)的工程量及工期44名5個(gè)班組10人、立1095人、綜合10梁

主施工人員配備表序號(hào)序號(hào)工種數(shù)量聯(lián)方式備注1鋼筋工10名2工6名334名49名55人64名76名3、技術(shù)準(zhǔn)備施前由技術(shù)，并對(duì)施員進(jìn)行交底。三、預(yù)制箱梁施方案1、預(yù)應(yīng)力臺(tái)座設(shè)計(jì)及檢算根據(jù)本4112293m,lm。30m28m30m通用臺(tái)座。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)置120龍門吊1臺(tái),5龍門吊1臺(tái)，混凝土養(yǎng)生自動(dòng)噴淋系統(tǒng)1套。張、系統(tǒng)各一套。按各分項(xiàng)場(chǎng)及鋼筋綁扎臺(tái)座上進(jìn)行，不占用制梁時(shí)間。頂板鋼筋鋼筋綁扎574梁。按照每1.1天生產(chǎn)1片箱梁計(jì)算，單月可生產(chǎn)箱梁27片，135片箱梁生產(chǎn)需150天左右。2、小箱梁生產(chǎn)小箱梁的生產(chǎn)在預(yù)制梁場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。施前由技術(shù)員編制技術(shù)交底，施、在棚，為保證尺寸箍彎在數(shù)控機(jī)床上板腹板在綁扎臺(tái)座上進(jìn)5t龍門吊將綁在好的骨架吊至波紋管綁扎定位，限位塊安裝，安裝模，完成后綁扎頂板翼緣部位綁扎完成，模板固完畢后混凝土澆筑混凝土釆用商品混凝土，由混凝土罐車運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，卸入料斗后由龍門吊提升斗澆筑作業(yè)，澆筑時(shí)應(yīng)注意縱向分段,縱向分段長(zhǎng)度視氣溫情況控在3~5m,水平分層厚度30cm,入為，為混凝土澆筑完成后層層，度80%后模板，初，至臺(tái)座混凝土度、彈性模設(shè)計(jì)值后、注為保證作，釆用數(shù)控控四、方法()臺(tái)座臺(tái)座座在的1.4m,15cm混凝土，612，15cmX15cm，在臺(tái)座3m,2m,30cm擴(kuò)大基礎(chǔ)防止兩端力集中壓壞基礎(chǔ)C25混凝土結(jié)構(gòu)20cm,寬15。臺(tái)座設(shè)計(jì)要求設(shè)置度，反拱度次拋物線設(shè)置，中心1.7cm用水在臺(tái)座上便監(jiān)控，確保質(zhì)量。20cm,40cm68314cm65cmPVC3m20cm,20cm,6、平整光滑板錨固上板拼接焊縫打磨平5X5嵌橡膠以保證側(cè)與接縫不漏漿。側(cè)水準(zhǔn)儀放樣精確調(diào)整平標(biāo)使其標(biāo)與計(jì)埋好埋埋120.6m埋外長(zhǎng)10mm板板與同50cm度20cm,放與支非剛性材料。標(biāo)準(zhǔn)理指南噴淋養(yǎng)生系統(tǒng)動(dòng)噴淋系統(tǒng)壓泵經(jīng)壓將噴射出水霧化噴淋至對(duì)養(yǎng)護(hù)見附圖：自噴淋系統(tǒng)布示圖。硬化前區(qū)部 0.5m埋長(zhǎng)68.5m直徑 8cm縫送水主第個(gè)1.5m位方3個(gè)三頭頭心線頭連一長(zhǎng)Im,直徑 5cm縫伸岀計(jì)硬化伸出部30.5m5cmIm1、存示意圖預(yù)內(nèi)120T大型龍134m,凈5m,負(fù)責(zé)提運(yùn)5T小型龍吊1凈跨34m,負(fù)責(zé)吊運(yùn)模板、筋及配合施工120龍吊5龍吊共用軌龍吊軌釆50軌施工法筋加工棚棚架軌同。二小箱生產(chǎn)1、筋加工及綁扎筋下料前應(yīng)先核對(duì)圖紙。小箱筋筋加工釆數(shù)筋加工類、分并用筋用防止發(fā)生銹蝕。底板及腹板筋綁扎小箱梁底板及腹板鋼筋綁扎在鋼筋加工棚外綁扎臺(tái)座上進(jìn)行。鋼筋綁扎前由技術(shù)人員用全站儀在綁扎臺(tái)座上放出梁底中線，和每道底板鋼筋縱橫向位置，并用墨線進(jìn)行標(biāo)記。施工人員按照箱梁中線位置和底板鋼筋間距布置底板鋼筋，為保證箱梁混凝土保護(hù)層厚度，在底板鋼筋下方按照間距 Im梅花形布置水泥砂漿墊塊，墊塊高度等于保護(hù)層厚度，強(qiáng)度不小于梁體混凝土強(qiáng)度。墊塊布置完畢后綁扎底板鋼筋。鋼筋直徑 N12mm的鋼筋釆用單面搭接焊，焊接長(zhǎng)度不小于 10d,鋼筋直徑 V12mm的鋼筋釆用鐵絲綁扎，鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)呈梅花形間隔綁扎，所有綁扎節(jié)點(diǎn)必須綁扎結(jié)實(shí)，綁扣方向應(yīng)交叉進(jìn)行，不得全部朝一個(gè)方向，綁扎鐵絲尾段不得伸入保護(hù)層內(nèi)，同一截面的接頭不得超過50%o，在鋼筋鋼上按鋼筋間距一個(gè)一個(gè)，在綁扎腹板鋼筋時(shí)，直接鋼筋放在內(nèi)，進(jìn)行綁扎。腹板鋼筋綁在過中為保證鋼筋保護(hù)層箱梁底板腹板鋼筋綁扎完后，過腹板鋼筋間過腹板鋼筋。強(qiáng)度和度鋼筋。完后用5過箱梁鋼筋梁臺(tái)座位置，，進(jìn)行下部工和下放過中度，和加。鋼筋及板前，有技術(shù)人員按照箱梁底在梁臺(tái)座上進(jìn)行放線，出底板鋼筋線，鋼筋下放過放位置，確保鋼筋保護(hù)層厚度。及的位①的布置及小箱梁底板和腹板設(shè)有 2處，直徑 8cm,施工前對(duì)外8cmPVC16螺25cm 8cm PVC。PVCPVC，。②波紋波紋安裝完成后1l.5m方木制作成卡尺卡尺分別紅、黑油漆標(biāo)記波紋X、Y坐標(biāo)值標(biāo)明該屬哪根波紋,然后利卡尺每隔Im對(duì)波紋次波紋完畢后波紋,筋每隔1U每隔0.5U波紋制波紋明波紋割波紋時(shí)做斜必須做成波紋穿好后檢查波紋有無破損破損膠重新裹道端應(yīng)波紋伸至錨墊洞10?15cm再封膠封裹以縫錨墊道必須垂。錨墊安裝按照錨墊端模電鉆制錨墊海綿條錨墊面粘然后錨墊端模。模支護(hù)及波紋好后立模小箱模專業(yè)廠家制作。進(jìn)場(chǎng)后首先由技術(shù)人員對(duì)的幾何尺寸進(jìn)行校驗(yàn)，合格后方可使用。要求表面無銹跡，面平整，接縫位置平滑。在使用前應(yīng)進(jìn)行試拼裝及編號(hào)，防止錯(cuò)臺(tái)量超標(biāo)。箱梁安裝釆用5側(cè)槽內(nèi)通長(zhǎng)布置一根外徑大于槽內(nèi)徑2cm稱拼裝，先拼裝臺(tái)座中間兩塊側(cè)，定位并調(diào)整翼緣坡度后將臺(tái)座底部每80cm620拉桿上緊，兩端拼裝，兩塊之間注意粘貼雙面膠。側(cè)安裝后安裝端模，后將部拉桿上緊。為箱梁在中，釆用在部設(shè)的方，防止上。中間設(shè)置2個(gè)支緊在上,兩端用拉桿緊在兩側(cè)外整體限庶杠（型鋼）拉毛

支蹬及穩(wěn)固情況，符合要求報(bào)監(jiān)理工程師。序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目1長(zhǎng)/高2斷面尺寸：頂厚/底厚/腹厚+5,-03表面平整度相鄰面高差5/244）頂鋼筋綁扎預(yù)埋件位置5成整體。頂鋼筋按照施工紙要求進(jìn)行定位綁扎，翼緣部位鋼筋釆用梳型進(jìn)行定位。施工時(shí)注鋼筋的預(yù)埋。頂鋼筋綁扎施工方法與底腹鋼筋綁扎同。預(yù)制鋼筋實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目1受力鋼筋間距（兩排以上排距/同排）2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)4鋼筋骨架尺寸寬、高5保護(hù)層厚度2、混凝土澆筑及養(yǎng)生5t70mm30cm,并集中間一般10s間一般60s停止下沉、泛漿、冒泡并且表面坦從一端另一端保證端頭強(qiáng)離5m開始反施工還波紋管集波紋管,中立停止并續(xù)體完木抹子抹光之前,二次收鑿毛面和翼緣連接部位鑿毛保證二次粘結(jié)良好。同條件養(yǎng)生塊放置與該片同條件養(yǎng)生。養(yǎng)生與拆模完畢達(dá)終開始灑養(yǎng)生養(yǎng)生期很多于 7天養(yǎng)護(hù)自噴淋系統(tǒng)表面灑每次灑量保證表面全部濕透并工布加覆蓋使表面養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始于潮濕狀態(tài)。夏季較高表面加覆蓋工布強(qiáng)達(dá)計(jì)強(qiáng)80%配合拆拆表面，防止發(fā)生掉塊、掉角或擦傷混凝土表面現(xiàn)象。模板拆除完畢后，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)檢查，未征得監(jiān)理工程師同意，不得擅自對(duì)混凝土進(jìn)行裝修。3、預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力鋼束釆用高強(qiáng)度、低松馳的鋼絞線，每根截面積140mm2,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度錨下張拉控制應(yīng)力。。鋼絞線和錨具進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行使用。小箱梁張拉施工釆用數(shù)控張拉設(shè)備，在張拉施工前應(yīng)對(duì)油泵、油頂進(jìn)行校驗(yàn)，以確定張拉力與油表的對(duì)應(yīng)關(guān)系。每套千斤頂、油表在使用2個(gè)月或200① 束鋼絞線下前應(yīng)鋼絞線應(yīng)使用，不得釆用電張拉工度。鋼絞線束釆用穿,照間隔3m② 鋼絞線張拉釆用數(shù)控張拉系統(tǒng)。千斤頂安裝前先裝好限位板，使限位板位要對(duì)應(yīng)，不得交叉。85%4時(shí)方可進(jìn)行張拉業(yè)。同時(shí)應(yīng)意各梁張拉的齡期應(yīng)大致相同，避免梁體拱度不均。張拉釆用張拉力與伸量雙控的方法，先預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉到初con,,0.2acon100%ocon,±6%0-10%->20%-*100%5min±6%,、斷現(xiàn)象若、斷不總的1%,否則應(yīng)更換重新夾片外露一般情況下夾片l~3mm,現(xiàn)夾片外露>3mm不不換。4、120t前由人員一根Im的方木放于距臺(tái)座部 Im部位。方法同筋骨架裝畢編號(hào)便區(qū)分。五、質(zhì)保證系質(zhì)施1、質(zhì)保證系附三《質(zhì)保證系框圖》2質(zhì)組織機(jī)構(gòu)附四《質(zhì)組織機(jī)構(gòu)框圖》3質(zhì)保證措施確保安全、高效、優(yōu)質(zhì)針本方案特定下質(zhì)全人員真學(xué)習(xí)關(guān)技術(shù)手冊(cè)、技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格按照鉆孔樁層層落前由項(xiàng)目總、副總向部、質(zhì)師交底部技術(shù)人員向全參人員技術(shù)交底和召開技術(shù)交底會(huì)使各處于受狀態(tài)確保質(zhì)的，劃定接口關(guān)系使全部程序處于受控中，并定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，對(duì)不合格項(xiàng)及時(shí)提出糾正和預(yù)防措施，進(jìn)行整改及跟蹤復(fù)驗(yàn)。）建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用，主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助。）對(duì)施工管理人員的特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書，每個(gè)作人員，作要及質(zhì)量要。），,問質(zhì)量施工前及施工程中。）每工序施工，要及時(shí)組織質(zhì)量檢查工序質(zhì)量不合格，下工序不，并檢查對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行對(duì)，施工人員的質(zhì)量。）檢查證的證工作，施工程中的系檢查，證工作工程質(zhì)量的保證，證前要進(jìn)行檢，合格檢查并監(jiān)理工程師檢查證。）嚴(yán)、泥、碎石、砂、外加劑等）釆購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、使用及檢驗(yàn)關(guān)。六、安全保證體系及安全保證措施全保證體系：附件五《安全保證體系框》全保證措施）加宣傳教育安安體安全管理制度、常、規(guī)范，每日班前安講話周末安大檢查，堅(jiān)持每周一安全講話。、檢查、落實(shí)施工任務(wù)的同時(shí)，必須下達(dá)全技術(shù)措施，把全貫穿于施工過程，質(zhì)量、全、進(jìn)度同步抓。建立全領(lǐng)導(dǎo)小組目標(biāo)管理崗位責(zé)任制，明確職權(quán)，承擔(dān)責(zé)任。停工后要對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備，指定專人經(jīng)常檢查、維修，確保其良好的狀態(tài)。從事作業(yè)的技術(shù)工人，上崗前要進(jìn)行技術(shù)考核，合格后方可使用，并要按有關(guān)的全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。用電線路架設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應(yīng)上鎖，室外配電箱和閘刀盒應(yīng)有良好的防護(hù)措施，配置二級(jí)保護(hù)。投入施工的電器設(shè)備必須漏電保護(hù)器，達(dá)到專機(jī)專保，機(jī)閘刀。施工的管理，經(jīng)常檢查其，作業(yè)。工程的操作工人要到有全操作上崗工作，指、架、電、、電工、機(jī)械工工。好標(biāo)，工程，設(shè)置標(biāo)，險(xiǎn)標(biāo)、指路標(biāo)。滑鞋吊物下不站人，并專門指揮人員負(fù)責(zé)指揮。張拉千斤頂?shù)鯍烨Ы镯數(shù)规湹鯌?yīng)牢靠。防千斤頂工作落下。千斤頂油管接頭不用時(shí)要用堵頭堵塞，防雜物進(jìn)入油缸內(nèi)。壓漿時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼罩橡膠手套。七、環(huán)境保護(hù)措施目立保領(lǐng)導(dǎo)小組，定對(duì)施工進(jìn)行檢查。施工環(huán)境保護(hù)落實(shí)到人，由項(xiàng)目經(jīng)理總體負(fù)責(zé)。開工前，技術(shù)員和領(lǐng)工員要對(duì)職工進(jìn)行環(huán)保教育，職工的環(huán)境3、開工前及開工后定期對(duì)職工的身體健康狀況進(jìn)行檢查，不符合要求者不準(zhǔn)上崗，杜絕傳染源。4、施工污水和廢棄物、生活污水、垃圾不準(zhǔn)傾倒河中。56證工作狀況良好，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不帶病作業(yè)，盡可能減小噪音污染。79后，人對(duì)河的設(shè)施進(jìn)行。10、作業(yè)人作證上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)管理人上崗。及對(duì)工期的施1、好施工場(chǎng)地及體工防水、防、水工作。2、成立雨季防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小，設(shè)立專職值班人，并隨時(shí)與當(dāng)?shù)厮南蟛块T取得聯(lián)系，預(yù)先預(yù)防。3防、防、防設(shè)施，加對(duì)，證路暢通。4加料的，防止工料的況生。5時(shí)檢查料庫、水庫的狀，對(duì)漏處及時(shí)。九安全應(yīng)急預(yù)案1、安全應(yīng)急救援預(yù)案安全生產(chǎn)直接關(guān)系到人生和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全，在當(dāng)前全國(guó)安全生產(chǎn)形“第一、預(yù)防為主”方針和“管必須管”原則。為了有效預(yù)防、及時(shí)控制和消除突發(fā)重大、特大事故危害最大限地減少重、特大事故造成損失維護(hù)秩序和社會(huì)穩(wěn)定特制定以配套急措。見附件六：急組織機(jī)構(gòu)框圖。）事故源分析墜物及有限、害事