GZB-40天 津 市 聚 強 高 壓 泵 有 限 公 司Tianjin Juqiang High-Pressure PumpManufacture Corporation2請留意：為了避開使用過程中發(fā)生意外，使用前必需具體閱讀本說明說！一、留意事項12小時的狀況下，必需開機用12小時以上或長時間停頓使用，則必需拆洗泵頭工作腔及調(diào)整器、吸入排出管道，將殘留介調(diào)整器在介質(zhì)為水時，可用作關(guān)心調(diào)整流量，介質(zhì)中含有固體顆粒時嚴(yán)禁用于調(diào)整流量運轉(zhuǎn)中，柱塞密封假設(shè)有介質(zhì)泄露，可調(diào)整密封壓母，使柱塞密封壓緊。假設(shè)調(diào)整后不能解決，則需更換密封或柱塞。密封不行一次調(diào)的太緊，應(yīng)漸漸分屢次調(diào)整，以不泄露為準(zhǔn)。假設(shè)前端UN密封損壞，必需準(zhǔn)時更換，以免引起泄露及加劇密封損壞。為了保證VV型帶的張緊程度。安裝時，一組皮帶應(yīng)使用具有同一長度公差的V型帶，不得將不同長度的三角帶混合使用。泵運行中一般處在高壓狀態(tài)，需留意安全。必需配備具有相應(yīng)學(xué)問的專人負(fù)責(zé)泵的操作、維護與保養(yǎng)，否則極易造成危害。常常檢查上、下閥芯閥座的密封狀態(tài)，如有損壞趨勢，應(yīng)馬上更換。否則將消滅壓力不穩(wěn)或下降。安全閥的膜片必需按規(guī)定使用，嚴(yán)禁用其他膜片代替，否則會造成液力端工作不正常，甚至造成人身、設(shè)備損壞。介質(zhì)必需使用推舉目數(shù)〔16〕或以上的三重過濾網(wǎng)過濾，否則將會造成泵系統(tǒng)工作不正常，甚至造成人身、設(shè)備損壞。使用一般電機嚴(yán)禁帶壓啟動，使用調(diào)速電機帶壓啟動時，不行提速太快，以免過負(fù)荷。每次移動泵的工作位置時，必需把泵的底座墊平、墊實，避開傾斜或抖動。常常檢查逆止閥及吸入通道，清出雜質(zhì)，防止流量減小及堵塞噴嘴。調(diào)速電機出廠前均按轉(zhuǎn)速調(diào)整好，不得任意調(diào)整反響量提高轉(zhuǎn)速，否則極易損壞電機及降低密封壽命。命，尤其是過于粘稠的潤滑油。將很快對曲軸造成損壞。在野外工作時，應(yīng)放在平坦、堅實的根底上，以防工作時振動，過大的振動會對掌握器的壽命造成影響。應(yīng)常常檢查安全閥中膜片與高壓通道之間是否通暢，防止堵塞。用于柱塞密封處的潤滑油不能斷、缺，否則將會造成密封及柱塞的損壞。可按以下方法調(diào)整：在低速下目測柱塞從次n/〔次/分。以沖次n×8.1為當(dāng)時電機的實際轉(zhuǎn)數(shù)〔165沖，請核對標(biāo)牌〕如轉(zhuǎn)速表的指示偏高，可調(diào)整反響量調(diào)整電位器〔在掌握面板上上升，反復(fù)調(diào)整，使目測計算值與指示值相等。如轉(zhuǎn)速表指示偏低，則調(diào)整轉(zhuǎn)速表校準(zhǔn)電位器，使之與計算值一樣，或按C項調(diào)整。在工作過程中突然停電或其他意外狀況，不能通過打清水清洗工作腔內(nèi)殘留介質(zhì)〔參見附圖二〕拆下排解通道8，即可分別取下三個排解腔室。拆下吸入通道18，取下緊固螺母1〔共12個數(shù)〕及閥座壓板1可進展清洗。按反挨次安裝。關(guān)于調(diào)速電機的使用條件和留意事項，請參看調(diào)速電機的使用說明書。常常檢查各處的螺栓，以防松動。必需遵守合格證或銘牌上的參數(shù)工作，不得超過，以免發(fā)生意外。二、泵的適用范圍。本系列高壓注漿泵是為了適應(yīng)日益進展的高壓注漿技術(shù)的需要和進展而細(xì)心研制成功的一種輕型、高壓、定量可泵送水及高密度水泥漿等介質(zhì)的最一代產(chǎn)品。具有參數(shù)合理、技術(shù)先進、質(zhì)量牢靠、性能優(yōu)良、造型美觀等特色。本系列高壓注漿泵可適用于以下領(lǐng)域：軟地基處理，高壓旋噴注漿。高壓水流關(guān)心破巖落煤。錨固用水力膨脹金屬錨桿泵送高壓水。煤礦井下液壓支柱供液。地下大型管道清淤清楚。化工用泵。高壓水射流水平穿越孔鉆孔。其他用途的高壓注漿。三、泵的技術(shù)規(guī)格。作用形式：柱塞數(shù)量：臥式往復(fù)單作用柱塞式3柱塞直徑：〔mm〕Φ40 Φ45 Φ50柱塞行程：〔mm〕120柱塞沖次：74~165輸入轉(zhuǎn)速：〔r/m〕600~1340〔90KW〕排出流量：〔L/m〕〔165沖〕76 96 119工作壓力：〔Map〕53 40 34吸入管徑：〔mm〕2”排出管徑：〔mm〕Φ25額定功率：〔KW〕90總重量：〔kg〕4100外型尺寸：〔mm〕2500×1760×1100用戶可依據(jù)需要選用不同功率或形式的電機，無電源或供電缺乏的地區(qū)可配柴油機，可由用戶在訂貨時提出。以上參數(shù)表供給的流量均為理論計算流量。在無說明書的狀況下，產(chǎn)品供給的是調(diào)速電機。四、泵的構(gòu)造GZB-40 型高壓注漿泵由主泵、皮帶輪系、機座、安全閥、調(diào)整閥、逆止閥、電動機〔柴油機〕及專用工具等組成，自稱獨立工作機組。工作中柱塞承受油潤滑及冷卻，以保證密封的牢靠性，其示意圖見〔圖一〕主泵參見〔圖二〕主泵由液力端與動力端兩局部組成。液力端主要由柱塞、柱塞密封組、吸排液閥組件、泵頭、吸入通道等部件組成。動力端主要由主軸、傳動齒輪、曲軸、連桿、十字頭滑套、箱體等組成。主軸上的兩個尺寸一樣的小齒輪與曲軸上兩個尺寸一樣的大齒輪相互嚙合來實現(xiàn)的。壓，簡化了液力端的構(gòu)造。三個泵頭共用統(tǒng)一的吸入通道和排出通道。箱內(nèi)油位以油鏡中心為準(zhǔn)，不行過多或缺油。皮帶輪系組成。皮帶選用了傳動功率較大的窄V帶。能削減皮帶數(shù)量及牢靠的傳遞功率。機座機座由槽鋼、角鋼、鋼管與鋼板等焊接而成，底部有余留的地腳螺栓安裝孔平坦的地面上，以保證機組穩(wěn)定的運行。安全閥、調(diào)整閥、壓力表配簡潔、使用便利等優(yōu)點。在產(chǎn)品配套上，有帶啟動器和不帶啟動器兩種以說明?！矃⒁妶D四〕動組的安全。排出故障后，更換膜片，可重啟動。調(diào)整閥〔參見圖四〕調(diào)整器主要是用在開泵時快速調(diào)整工作壓力及停泵時降低輸出系統(tǒng)壓力機，在調(diào)整器閉合時啟動。使用一般電機，不得帶壓啟動，可在電機啟動后，將調(diào)整器調(diào)整或閉合。逆止閥16目。柱塞密封組UN密封在填料函外〔參見圖三〕在填料函4〕內(nèi)，依次為壓母3、密封壓環(huán)2、V型密封24、密封托環(huán)〔23。在填料函外部，依次為UN型密封2、墊環(huán)、壓環(huán)19。電動機本機承受的電動機為YCTD調(diào)速電機，也可按用戶要求，使用不同功率或形式的電動機。五、泵的使用與維護保養(yǎng)。泵開泵前的預(yù)備工作。A．檢查電源是否匹配。B．按要求在曲軸箱內(nèi)灌入適量的潤滑油。C．檢查各緊固件是否松動。D．檢查操縱手柄是否準(zhǔn)確、靈敏、牢靠。E．檢查各運動部位是否敏捷。F．檢查吸入通道是否通暢，不得有漏氣或堵塞現(xiàn)象。G．本機雖有肯定的自吸力量，為使泵能牢靠的工作，建議介質(zhì)池面與泵吸入口的高度，如能持平或倒灌，則效果更好。常常長期停用的泵重使用前的預(yù)備工作。A．檢查各部位潤滑油是否充分。B．檢查各密封是否損壞或老化。C．檢查各緊固件是否松動。D．操縱手柄是否準(zhǔn)確、靈敏、牢靠。E．檢查各運動部位是否敏捷。F．吸入、排出通道是否通暢，安全閥泄流口是否通暢。G．曲軸箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)或數(shù)量太少。泵的修理、保養(yǎng)A．常常檢查各密封部位的狀況，如有漏油、漏水、漏氣，應(yīng)馬上拆卸檢修，更換損壞的密封件。B．定期檢查各運動部位的狀況，常常保持各潤滑部位有足夠的潤滑油。C．常常檢查各部位緊固部位是否松動，螺栓的松動會引起機件的損壞及人身損害。D．留意觀看運動部位是否有特別響聲，如有應(yīng)準(zhǔn)時排出。E．留意檢查安全閥的牢靠性，確保超壓勢時能剪破溢流。六、泵的拆卸與裝配。泵的整機分解〔參見圖一〕A．拆下防護罩與機座的連接螺栓。B．拆下泵與機座的連接螺栓。C．拆下動力機與機座的連接螺栓。泵的拆卸〔參見圖二〕A．放出曲軸箱內(nèi)潤滑油。．拆下吸入通道18。C．拆下緊固螺母〔1，即可取下閥座壓板〔1、閥座〔10、閥板〔1、限位套〔1、塔簧13。D．拆下排出通道〔8，取下排出艙室〔9，即可取出閥座〔10、閥板〔1簧〔1、限位套1。．拆卸泵頭1、填料函4。F．拆下箱體后蓋，軸承壓蓋，可整體取出相連接的曲軸、連桿、十字頭、拉桿。G．取下主軸兩端軸承，取出主軸及小齒輪。H．拆下連桿2、十字頭23．泵的裝配本機組的裝配過程可按與拆卸挨次相反的次序進展，但須留意以下事項：AB．更換已損壞的密封件。曲軸兩端的圓錐滾子軸承間隙要調(diào)整適當(dāng)。安裝滾動軸承時，須事先涂抹黃油或二氯化鉬潤滑脂。安裝柱塞密封時需逐件涂抹二氯化鉬潤滑脂。連桿螺栓必需擰緊，且要用止退墊片。擰緊各連接螺栓。4．柱塞密封的更換〔參見圖三〕A．將柱塞推到最前端，松開鎖緊母2，拆開鎖緊母2，拆去泵頭15〕可將填料函〔4〕整體取下。B．抽出柱塞，旋下壓母，即可依次取出密封壓環(huán)1、密封組2、墊環(huán)〔5、及V型密封2〕從前面取下。C．更換磨損的密封及零件。D．按相反挨次裝配，留意密封數(shù)量，密封壓環(huán)的位置不能低。E．將填料函〔4〕裝到機體上，留意密封〔22〔24〕換?！?〔812〔13，閥板1，閥座10，閥座壓板17，然后旋緊螺母16G．用同樣的方法可拆卸另兩組密封。吸入端閥座密封的更換〔參見圖二〕A．拆下吸入通道〔8〕．拆下緊固螺母1，即可取下閥座壓板1、閥座1、閥板1套〔1〕及塔簧1。C．更換易損后，按相反挨次復(fù)原。D．用同樣的方法可拆卸另兩組密封。排出端閥座密封的更換〔參見圖二〕A．拆下排出通道，取下排出腔室B．按相反挨次復(fù)原。安全閥膜片的更換〔參見圖四〕A．拆下壓緊螺母1，取出墊片14，即可更換膜片15B．按相反挨次裝配，壓緊螺母肯定要擰緊。調(diào)整器易損件的更換〔參見附圖二〕4〔1〔〔7，即可將螺套、芯桿整體取出。按相反挨次裝配，留意O型圈1〕及錐套4、低套〔１〕要保持完好。七、泵的潤滑端。１．曲軸箱用潤滑油：冬季 ＨＪ－２０＃機油〔ＧＢ４４３－６４〕夏季 ＨＪ－３０＃機油〔ＧＢ４４３－６４〕〔ＧＢ４９１－６５〕或二氯化鉬潤滑脂。３．機組運行３０－５０小時后，應(yīng)更換曲軸箱內(nèi)潤滑油，以后視具體狀況更換。４．潤滑油內(nèi)不能有顆粒或鐵屑。５．含有過多水分及變質(zhì)的潤滑油不能使用。八、保修期限良以至不能正常工作的，本廠可免費修理〔易損件除外〕九、開箱留意事項１．開箱后，按裝箱單檢查文件是否齊全。２．觀看是否有因運輸而產(chǎn)生的損壞現(xiàn)象，以便妥當(dāng)處理。十、易損件明細(xì)表詳見裝箱單。十一、運轉(zhuǎn)中的故障故障 緣由排出１．濾清器露出液風(fēng)光或堵塞。流量２．吸入管路密封不嚴(yán)，漏氣。嚴(yán)重３．吸排液閥不工作或有雜質(zhì)堵塞，閥座缺乏 密封不嚴(yán)。４．柱塞或柱塞密封損壞。５．吸入、排出通道堵塞、太細(xì)。６．皮帶打滑。泵運１．柱塞密封壓的過緊。轉(zhuǎn)困２．連桿大頭抱的過緊。難３．動力端故障。機器１．連桿、滾針?biāo)蓜?。運轉(zhuǎn)２．柱塞松動。有異３．曲軸兩端圓錐滾子軸承間隙過大或有聲機器１．連桿滾針潤滑不良。運轉(zhuǎn)２．曲軸兩端軸承過緊。時溫３．曲軸箱內(nèi)潤滑油過多。升過４．潤滑油過于粘稠。高 ５．介質(zhì)和環(huán)境溫度過高。壓力１．壓力表損壞、堵塞。表工２．壓力表不回原位。作不３．壓力表內(nèi)布滿氣泡。正常 ４．某一泵頭內(nèi)進排密封故障。安全１．安全閥內(nèi)通道堵塞。閥不２．安全閥內(nèi)零件銹蝕。工作 ３．調(diào)整器泄露。

排解方法１．將濾清器浸入液面，并清洗干凈。２．檢查或更換密封件。３．清洗或更換吸排液閥零件。４．壓