目錄1、編制說明 編制依據(jù) 3編制原則 32、工程概況 施工規(guī)模、位置 地質(zhì)概況 43、施工總體部署 施工平面總布置說明 5現(xiàn)場(chǎng)管理及組織說明 6施工組織機(jī)構(gòu) 64、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工組織及方法、程序說明和附圖 攪拌樁的施工 8鉆孔樁施工 10旋噴樁施工 145基底加固的施工組織及方法程序說明和附圖 6、基坑開挖支護(hù)及棄土外運(yùn) 16基坑開挖 16基坑支護(hù)（支撐架設(shè)） 16基坑排水 177B2號(hào)風(fēng)亭主體結(jié)構(gòu)工程的施工組織及方法、程序說明和附圖........................................................................................................................................................17結(jié)構(gòu)工程施工步驟 17主體結(jié)構(gòu)鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工節(jié)段劃分 17主體結(jié)構(gòu)施工組織及工藝 188、結(jié)構(gòu)防水工程施工組織及方法、程序說明和附圖 23232324259、期間對(duì)周圍建筑物的影響監(jiān)測(cè)方法、程序說明和附圖 25、安全出口、冷卻塔及B端2號(hào)風(fēng)亭期期計(jì)劃 26、對(duì)期保證措落實(shí)到各大項(xiàng)目) 30、安全、文明的保證措31安全護(hù) 31臨時(shí)用電 32機(jī)械安全 32、編制說明編制依據(jù)珠江三角洲城際快速軌道交通廣州至佛ft段項(xiàng)目施工 標(biāo)土建工程招文件、承包合同、安全出口、冷卻塔及 端 號(hào)風(fēng)亭相關(guān)設(shè)計(jì)施工圖紙；、我公司現(xiàn)場(chǎng)考察所獲得的調(diào)查資料，巖土工程勘察報(bào)告等；、招標(biāo)文件及施工設(shè)計(jì)、施工過程中涉及的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程；、我公司現(xiàn)有人員的施工管理水平、技術(shù)水平、科研水平、機(jī)械設(shè)備配套能力以及資金投入能力；編制原則、突出重點(diǎn)，突破難點(diǎn)，科學(xué)管理，以確保安全為前提，可操作性強(qiáng)。、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件，盡量做到方案具備可行性。、編制合理施工方案，縮短施工工期，盡量減少施工中不必要的影響因素。、工程概況施工規(guī)模、位置與北側(cè)主要為園藝場(chǎng)和農(nóng)田。線路此處與龍溪大道一致，車站主體位于規(guī)劃寬的龍溪大道南側(cè)地下。冷卻水塔建筑面積： 平方米，安全出口建筑面積： 平方米，端二號(hào)風(fēng)亭建筑面積： 平方米。安全出口、冷卻塔及 端 號(hào)風(fēng)亭位于 軸至 軸之間位置在車站南側(cè)與本出入口相接的車站主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)施工完成安全出口、冷卻塔及 端 號(hào)風(fēng)亭位置下無管線埋設(shè)。、冷卻塔及 端 號(hào)風(fēng)亭總平面地質(zhì)概況結(jié)合地質(zhì)圖紙和車站基坑開挖的實(shí)際判斷冷卻塔及 端 號(hào)風(fēng)亭主體位于淤泥質(zhì)粉細(xì)砂粉細(xì)砂層 土層厚度 ～ 平均 大部分孔段分布，為富水性較好，透水性中等地層。上部為人工填土層，局部為雜填土，呈灰褐色、灰黃色、雜色等，該層層厚～ 厚 。為 粉細(xì)砂層，深灰、灰黑色，以粘粒為主，含有機(jī)質(zhì)，略具腐臭味，土質(zhì)細(xì)膩，含大量砂土。該層層厚～ ，平均 。再往下為 硬塑、中密狀殘積土層； 強(qiáng)風(fēng)化巖帶； 中風(fēng)巖化帶層層厚～ 均 ；頂面埋藏深度 ～ 圖 。2-2 、冷卻塔及B端2號(hào)風(fēng)亭地質(zhì)剖面圖3、施工總體部署冷卻塔及 端 號(hào)風(fēng)亭位于主體結(jié)構(gòu)東南側(cè)現(xiàn)施工圍擋范圍內(nèi)，與 年 月 日完成主體結(jié)構(gòu)施工， 月 日進(jìn)行場(chǎng)地移交。及冷卻塔與端號(hào)風(fēng)亭之間有間距，所以兩部分分開施工。、冷卻塔及端號(hào)風(fēng)亭鉆孔樁施工；由于安全出口冷卻塔及 端 號(hào)風(fēng)亭正對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地大門口且部分范圍內(nèi)放鋼筋材料，現(xiàn)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行調(diào)整，、在現(xiàn)在主體結(jié)構(gòu)頂板回填土方，澆筑混凝土，鋪設(shè)施工便道；、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放場(chǎng)以及鋼筋加工廠向施工便道西北側(cè)移動(dòng)；、接水、接電利用龍溪站施工的原有布置不變。、在頂板回填的土方開挖一部分布置渣土池。、在現(xiàn)場(chǎng)東北門設(shè)置一個(gè)洗車槽和一個(gè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀為清水后就近排入市政下水管道；施工供電、接水點(diǎn)仍采用原現(xiàn)場(chǎng)布置?，F(xiàn)場(chǎng)管理及組織說明、技術(shù)管理開工前，編制詳細(xì)的施施工組織設(shè)，制行的體和安。、安全文明施工施工組織機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)：趙書銀副組長(zhǎng)：徐善華、翟勝文、劉炳飛組 、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工組織及方法、說明和附圖本出入口基坑支護(hù)采? 鉆孔灌注樁加二? 鋼管支撐部分拐角位置設(shè)置砼支撐及腰梁，并結(jié)雙排?攪拌樁的止水帷幕，且在鉆孔樁與車站主體連續(xù)墻交接處采用單管旋噴樁，以加強(qiáng)止水效果。圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置如所示。圖圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置圖圖中鉆孔灌注直徑，樁心距。材料等級(jí)：混凝土等級(jí)保護(hù)層厚度。為級(jí)鋼筋和級(jí)鋼筋?；油鈧?cè)采用雙排攪拌樁止水帷幕，樁徑?，相互咬合，進(jìn)入相對(duì)不透水層或?qū)用?。平面上攪拌樁布置在距鉆孔樁外側(cè)。在鉆孔樁與車站主體連續(xù)墻交接處采用單管旋噴樁，以加強(qiáng)止水效果。挖。第一道支撐除注明采用鋼筋混凝土支撐外，其余均采用鋼管內(nèi)支撐（?；冷卻塔部分基坑不設(shè)內(nèi)支撐； 端二號(hào)風(fēng)亭僅設(shè)一道內(nèi)支撐，其中心標(biāo)高為 鋼支撐設(shè)計(jì)軸力為 ，其余第一道鋼支撐中心標(biāo)高為，鋼支撐設(shè)計(jì)軸力為 ，鋼支撐支撐在冠梁上，冠梁截面。第二道鋼支撐中心標(biāo)高為 用 為 。圖 、 所示。圖4-2 第一道鋼支撐平面布置圖圖4-3 第二道鋼支撐平面布置圖攪拌樁的施工鉆孔樁外側(cè)采用水泥攪拌樁止水帷幕在鉆孔樁施工完成后，在鉆孔樁外側(cè)采用雙Φ 的水泥攪拌樁對(duì)上部地層進(jìn)行加固，樁底標(biāo)高分進(jìn)入相對(duì)不透水層 或 層 米。施工中水泥摻入比 比 劑 、施工組織、攪拌樁施工、流程說明漿體攪拌樁的主要施工序有：探槽開挖，定位，攪拌下沉，噴漿攪拌提升，⑴、探槽開挖寬 深 管線的位置，及時(shí)上報(bào)和處理。⑵、定位：于 。⑶、攪拌下沉：，攪以 漿、直徑清孔度— 使水泥自動(dòng)入地基。以 的均勻速邊邊直至要求樁頂標(biāo)高集料斗的水泥正好排空。⑸重復(fù)為使已入土中的水泥與土充分均勻再次邊旋轉(zhuǎn)邊入土中直至要求。⑹重復(fù)一般情況即樁邊旋轉(zhuǎn)邊邊再次回至樁頂標(biāo)高，并上至地面制樁完畢；⑺清洗：向已排空的集料斗注入適量清水直：鉆孔樁施工鉆孔樁施工工藝流程鉆孔樁施工流程圖見圖 所示。421⑴準(zhǔn)備位軸線標(biāo)記和位用 度 ～ ，其內(nèi)徑宜比身設(shè)計(jì)直徑大 護(hù)筒應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和鋼度，接縫和接頭緊密不漏水。護(hù)筒按照設(shè)計(jì)位中心線外放 度 ～ 于 設(shè) ～個(gè)溢漿口，溢漿口高出地面，使溢泥漿經(jīng)泥部于 ）部。表 ～≦～每 置 回孔。。量小于％為止。隔 ，施砂包。⑹、清孔用鉆機(jī)的掏渣筒用泥漿循環(huán)置％，孔底沉渣厚度不大于時(shí)即可停止清孔，并保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔事故。①第一次清孔由于旋挖鉆機(jī)用抽漿清孔法，即在終孔后停止進(jìn)尺，利用泥漿泵持續(xù)泵壓～，使孔底沉②第二次清孔，②孔深和孔底沉渣檢測(cè)③樁孔豎直度檢測(cè)⑻、鋼筋籠制作及安裝為鋼筋骨架足夠剛度以證運(yùn)輸和吊放過程不產(chǎn)生變形和居每隔2用 18鋼筋設(shè)道形加強(qiáng)箍采用兩側(cè)焊方式焊主筋箍筋安放穿圓式混凝土墊塊證鋼筋層厚度足夠鋼筋連接時(shí)同截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過該截面鋼筋總數(shù)5鋼筋骨架放時(shí)防止碰撞壁如放困難時(shí)先明原因不得強(qiáng)行插骨架安放底面高要符合要求安放鋼筋籠同時(shí)按要求安放無損施混凝土灌注混凝土灌注完達(dá)到定齡期進(jìn)行無損對(duì)混凝土試塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn)結(jié)果合格再進(jìn)行步施工⑽、混凝土質(zhì)量混凝土施工應(yīng)對(duì)其材料質(zhì)量和用量進(jìn)行每工作班至少兩次。應(yīng)按要求進(jìn)行坍落度定單混凝土量小于2根次；大于25拌同車混凝土試塊脫模混凝土試塊準(zhǔn)養(yǎng)室養(yǎng)試塊試驗(yàn)及試驗(yàn)結(jié)果判斷應(yīng)執(zhí)行國(guó)家準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度驗(yàn)評(píng)定準(zhǔn)》定⑾、成質(zhì)量驗(yàn)采用低應(yīng)變芯取樣⑿、施工注意事項(xiàng)①灌注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。否則先灌入的混凝土達(dá)到初凝，將阻止后灌入的混凝土從導(dǎo)管中流出，造成斷樁。②在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土宜通過溜③在灌注將近結(jié)束時(shí)，混凝土上升困難，可用吊鉤上下提升導(dǎo)管，加大孔內(nèi)混凝土高度，加快混凝土上升速度。④為防止提升導(dǎo)管時(shí)掛住鋼筋籠，在導(dǎo)管提升時(shí)要人工施加外力使導(dǎo)管旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊提升。旋噴樁施工1、施工工藝⑴、場(chǎng)地三通一平施工前應(yīng)保證場(chǎng)地的三通一平，確保用電安全。⑵、樁位測(cè)設(shè)樁位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)測(cè)設(shè)，偏差不得大于50mm.⑶、試樁及確定工藝參數(shù)①注漿管：提升速度12～18cm；旋轉(zhuǎn)速度10～20r/min.②水：壓力20～25Mpa；流量85L/min.③漿液壓力：≥20Mpa；流量＞60Lmin.④空氣：壓力0.5～0.9Mpa；流量0.7m3/min.⑤水灰比：1：1⑷、鉆機(jī)就位1.5%.⑸、鉆孔7630m40鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm.⑹、插管76型振動(dòng)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，插管與鉆1MPa⑺、噴射作業(yè)要止11h液。2⑴、樁位偏差＜5cm，鉆孔垂自度＜1%H.。2⑷、旋噴樁工中，嚴(yán)格空壓機(jī)、高壓水、送漿的壓力和噴漿度。10cm的搭接長(zhǎng)度。⑹、經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、使壓力、流量能夠達(dá)到規(guī)范要求以保證樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、基底加固的施工組織及方法、程序說明和附圖除安全出口部分外，本基坑基底均采用Φ 圖與端Φ 攪拌樁加固，梅花型布置；攪拌樁底端要求進(jìn)入（）層不小于，水泥摻入量不小于，并須保證加固后地基的承載力特征值不小于基底加固安排在相應(yīng)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后施工。圖 安全出口、冷卻塔及端二號(hào)風(fēng)亭基底加固平面圖、基坑開挖支護(hù)及棄土外運(yùn)基坑開挖安全出口及冷卻塔基坑最大開挖寬度 ， 端二號(hào)風(fēng)亭最大開挖深度，開挖土方量為共計(jì) 。出入口以及風(fēng)亭采用明挖法，挖機(jī)在基坑內(nèi)部開挖，開挖采用上下臺(tái)階法，時(shí)上 疏干基坑內(nèi)積水，進(jìn)行基坑驗(yàn)收后施做泄水盲管，及時(shí)施做墊層。安全出口及端二號(hào)風(fēng)亭與車站接口部位的連續(xù)墻在出入口的開挖至此時(shí)切割破除然后風(fēng)鎬鑿出車站預(yù)留的出入口鋼筋接駁器?；又ёo(hù)（支撐架設(shè)）冷卻塔及 端 用φ （δ 鋼管作橫向支撐、在基坑開挖時(shí)，在施工豎井處設(shè)置集水坑抽水，保證基坑開挖期間無積水，確保正常的基坑開挖?？v向設(shè)排水溝，基坑開挖后將水通過排水溝排向集水井。采用高效無堵塞污水泵排至地面沉淀池，經(jīng)沉淀后排入市政下水道。7B2號(hào)風(fēng)亭主體結(jié)構(gòu)工程的施工組織及方法、程序說明和附圖結(jié)構(gòu)工程施工步驟、先施做結(jié)構(gòu)底板以及部分側(cè)墻；、當(dāng)?shù)装暹_(dá)到強(qiáng)度后拆除第二道支撐，架設(shè)腳手架；、最后施工剩余側(cè)墻和頂板。主體結(jié)構(gòu)鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工節(jié)段劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及與 安， 圖 所示。圖 出入口主體結(jié)構(gòu)單元?jiǎng)澐种黧w結(jié)構(gòu)施工組織及工藝本工程頂板以下結(jié)構(gòu)按照自下而上，分段澆筑底板、側(cè)墻和頂板。、底板施工于 的防水商品砼，考慮到防裂要求大面積砼澆注時(shí)采用微膨脹砼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工縫留在底板以上 處，在砼澆。、邊墻頂板施工也。輔。料方平直長(zhǎng)度平直長(zhǎng)度不大于。8.3.111800彎折①1；

度長(zhǎng)直平 長(zhǎng)度直平圖 8鋼筋末端 90o或135o彎折180o其圓弧徑 小徑5分長(zhǎng)小徑 3倍輕骨砼結(jié)構(gòu)徑 小徑 3 倍；作 徑 小徑 倍易小徑 5倍分按設(shè)確起中間位處徑 小徑 倍。④箍作式當(dāng)作箍其徑徑，小箍徑5分長(zhǎng)結(jié)構(gòu)小箍筋徑5倍結(jié)構(gòu)小箍0倍式按8313（結(jié)構(gòu)按圖8313（831 。序號(hào)項(xiàng)目1序號(hào)項(xiàng)目1率度范圍11量高度箍尺寸±200，0，抽查020且不少于根）22、連接⑴、連接方法①受力以直螺紋連接為主，Φ20以下采用搭接，Φ20以上用直螺紋連接。在同一斷面的接頭面積不得超過該總面積的 0。②直螺紋連接直螺紋連接套，材質(zhì)為級(jí)用0號(hào)。先用直螺紋套絲機(jī)將和連接套擰緊在一。⑵、連接質(zhì)量控制①直螺紋連接接頭強(qiáng)度必須達(dá)到度 表 。C20C20凝土d＞25mmC25凝土d＞d≤25mm25mmC30凝土d＞d≤25mm25mmHPB23533d28d25dHRB33541d45d35d39d31d34d②的接頭設(shè)在受力較小處同一縱向受力不宜設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至大于 0。③當(dāng)受力互錯(cuò)開在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為 且不小于 00的區(qū)段內(nèi)同一根不得有兩個(gè)接頭若該區(qū)段在受拉區(qū)內(nèi)接頭的受力面積占受力總截面積不超過50。④焊接接頭距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的 倍，且不能位于構(gòu)件的最大彎矩處。⑤綁扎接頭保證搭接長(zhǎng)度不小于 35，搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨(dú)綁扎后，再和交叉鋼筋綁扎。綁扎接頭受拉區(qū)不超過 5。⑥當(dāng)鋼筋直徑 ＞ 時(shí)優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接，當(dāng)受拉鋼筋 ＞ 及受壓鋼筋 ＞3時(shí)，不宜采用綁扎搭接接頭。⑦鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度為 倍的錨固長(zhǎng)度 ；鋼筋焊接接頭長(zhǎng)度為：?jiǎn)蚊?，雙面 5，且優(yōu)先采用雙面焊；機(jī)械連接采用Ⅱ級(jí)接頭。⑧設(shè)計(jì)圖中無特殊注明時(shí)鋼筋連接位置：頂板及其梁、各層樓板及其梁，上鐵在跨中連接，下鐵在支座連接；底板及其梁，上鐵在支座連接，下鐵在跨中連接。側(cè)墻外側(cè)鋼筋在跨中連接，內(nèi)側(cè)鋼筋在支座連接。3、鋼筋保護(hù)層控制鋼筋與模板之間、鋼筋與防水層之間用與結(jié)構(gòu)砼同標(biāo)號(hào)的砼墊塊支墊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度，砼墊塊制，以防度不壓。墊塊制時(shí)內(nèi)鐵，以固在鋼筋上，墊塊間距 0 m置。當(dāng)保護(hù)層厚度小于或于 時(shí)，墊塊面為 ；當(dāng)保護(hù)層厚度大于于 時(shí)，采用細(xì)石混凝土墊塊，墊塊面為 50×50mm。二、主體結(jié)構(gòu)模板施工施工工藝由于與車站主體結(jié)構(gòu)同步施工安全出口冷卻塔及B端2風(fēng)亭主體結(jié)構(gòu)仍采用滿堂紅管扣式腳手架組合木模板系統(tǒng)施結(jié)構(gòu)側(cè)墻、頂板，以達(dá)到縮短工期，節(jié)約材料的目的。、模板施工要求⑴、模板工程的結(jié)構(gòu)的要求保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位及相互位置的正確性。⑵模板及其支結(jié)構(gòu)，以保證其度、度和，不不的與下。、模板用于結(jié)構(gòu)，先及處。、頂板、中板、層板采用模板，模板下墊，度，保證板面，并且兩塊模板無，保證在同上搭接，設(shè)固，。板接縫拼貼平密，避免漏漿。、側(cè)墻立模施工⑴梁結(jié)構(gòu)支架梁。側(cè)墻時(shí)間要求為：在混凝土強(qiáng)度不小于⑵、結(jié)構(gòu)防水工程施工組織及方法程序說明和附圖施工組織出入口及風(fēng)亭結(jié)構(gòu)砼底側(cè)墻頂均采用抗?jié)B等級(jí)為防水砼。防水卷材施工防水卷材他高分子復(fù)合雙面自粘防水卷材施工：采用預(yù)鋪反粘卷材，先將卷材鋪于基面上，搭接采用熱焊接，澆搗混凝土前，揭去表面隔離材料，撒水泥粉防粘，將混凝土直接澆搗在卷材粘結(jié)面。≥。與收頭方式通過高分子黃銅或者不銹鋼金屬收緊定。其他求對(duì)穿金屬構(gòu)件鋼筋頭錨桿頭構(gòu)件切除砂漿抹不能切除金屬構(gòu)件錨索頭必須噴混凝土或砂漿其覆蓋其圓弧半徑 大于 雙動(dòng)機(jī)雙檢測(cè)時(shí)兩端鐵夾夾緊不能漏再檢測(cè)針頭插入兩不滿足要不足 。成品護(hù)過程中或者泥砂漿未達(dá)到硬化前遇雨時(shí)遮雨措混凝土硬化前不得上人。砼構(gòu)地下程中任何單輔助設(shè)置都不是萬能必須重視。龍溪站屬構(gòu)同樣腳手架方木組合支撐系統(tǒng)連螺同。平④嚴(yán)把泵送入模關(guān)混凝土采用泵送入模嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度及坍層厚不超過 相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不超過 ，確保上下層砼在初凝前結(jié)合好，不形成施工冷縫。在垂直方向上控制其自由下落高度，當(dāng)自由下落高度超過 時(shí)，使用串筒、溜槽或在澆筑面接一段水平導(dǎo)管，防止發(fā)生混凝土離析。⑤混凝土澆筑而上順序進(jìn)行，自落高度小于 ，澆筑時(shí)按照分層、均勻、兩側(cè)對(duì)稱灌注，灌注層厚度根據(jù)運(yùn)輸條件灌注進(jìn)度及振搗能力決定振搗采用插入式振搗器配合附著式振搗器振搗，附著式振搗器布置間距通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并與模板相連。灌注混凝土連續(xù)進(jìn)行并在拱頂埋設(shè)補(bǔ)償收縮注漿管考慮到施工時(shí)拱頂混凝土難以灌滿故采用泵送擠壓法灌注拱部混凝土此時(shí)對(duì)擋頭板加固并作特殊處理。間為～，并以開始泛漿和冒泡為準(zhǔn)。對(duì)新舊混凝土結(jié)合面、沉降縫、施工縫止水帶位置認(rèn)真、細(xì)心、小心進(jìn)行振搗。、拆模與養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢在終凝后灑水養(yǎng)護(hù)每天澆水的次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。灑水養(yǎng)護(hù)不少于 。變形縫防水施工在施作與北站廳接口處的止水帶時(shí)，若破樁時(shí)止水帶被破壞將砼面沖洗干凈，鑿出上口寬，下口寬，深的溝槽，重新安置止水帶，采用細(xì)石微膨脹砼充填縫隙，并注漿密實(shí)，再施作止水帶工程。、施工期間對(duì)周圍建筑物的影響監(jiān)測(cè)方法、程序說明和附圖圖安全出口冷卻塔圖安全出口冷卻塔端 號(hào)風(fēng)亭平圖項(xiàng)目表頻率表≤ 且不于 ；水平≤ 且不于 ；；；建筑物傾斜允許值 ；安全出口冷卻塔端 號(hào)風(fēng)亭平圖如下圖 所示。10安全出口冷卻塔B2號(hào)風(fēng)亭期期劃端 從 年 月 冷卻塔及 端 號(hào)風(fēng)亭附屬結(jié)構(gòu)頂板防水及底面恢復(fù)等。劃鉆孔樁一根攪拌樁一根；主體結(jié)構(gòu)一塊底板時(shí)間一塊側(cè)墻和頂板時(shí)間期間有交叉平行作業(yè)。期每作排人機(jī)器期每作排人機(jī)器工攪拌樁機(jī)1臺(tái)挖機(jī)1臺(tái)5臺(tái)氧氣乙炔2套5臺(tái)氧氣乙炔2套1臺(tái)振動(dòng)棒2臺(tái)挖機(jī)2臺(tái)2009-11-20~2009-11-21及B2風(fēng)亭洞門破除基地清理202臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)振動(dòng)棒2臺(tái)焊槍2把1臺(tái)振動(dòng)棒2臺(tái)5臺(tái)氧氣乙炔2套1臺(tái)振動(dòng)棒2臺(tái)2009-12-3~2009-12-5B2設(shè)及側(cè)墻防水B2號(hào)風(fēng)亭及冷卻塔側(cè)墻鋼筋綁扎302把302009-12-6、B2號(hào)風(fēng)亭頂板底部立模302009-12-7~2009-12-8、B2號(hào)風(fēng)亭頂板鋼筋綁扎302009-12-9B2頂板混凝土B2號(hào)風(fēng)亭及冷卻塔混凝土養(yǎng)護(hù)305臺(tái)氧氣乙炔2套5臺(tái)氧氣乙炔2套5臺(tái)氧氣乙炔2套13臺(tái)2009-12-10~11102009-11-10~2009-11-12攪拌樁基底加固102009-11-13土方開挖破除樁頭清渣202009-11-14土方開挖破除樁頭清渣綁扎冠梁鋼筋202009-11-15~2009-11-16綁扎冠梁鋼筋冠梁及第一到支撐支模板202009-11-17冠梁及第一到支撐混凝土澆筑202009-11-18~2009-11-19B2風(fēng)亭土方開挖20渣2009-11-22基地清理底板墊層202009-11-23底板防水202009-11-24底板防水保護(hù)層202009-11-25-2009-11-28B2風(fēng)亭底板鋼筋綁扎302009-11-29B2風(fēng)亭底板混凝土澆筑302009-12-12

B2

焊機(jī)5臺(tái)，氧氣乙除2009-12-13除2009-12-13、B2號(hào)風(fēng)亭頂板防水施工102009-12-14B2號(hào)風(fēng)亭頂板防水保護(hù)層施工102009-12-16、B2號(hào)風(fēng)亭頂板土方回填102009-11-10~2009-11-12攪拌樁基底加固施工102009-11-13土方開挖，破除樁頭，清渣202009-11-14土方開挖，破除樁頭，清渣，綁扎冠梁鋼筋202009-11-15~2009-11-16綁扎冠梁鋼筋，冠梁及第一到支撐支模板202009-11-17冠梁及第一到支撐混凝土澆筑202009-11-18~2009-11-19B2風(fēng)亭土方開挖20炔2套焊槍2把泵車1臺(tái)、振搗棒3臺(tái)挖機(jī)1臺(tái)攪拌樁機(jī)1臺(tái)2009-11-20~2009-11-21

B2風(fēng)亭洞門破除，基地清理，渣2009-11-22渣2009-11-22基地清理，底板墊層施工202009-11-23底板防水施工202009-11-24底板防水保護(hù)層施工202009-11-25-2009-11-28B2風(fēng)亭底板鋼筋綁扎302009-11-29B2風(fēng)亭底板混凝土澆筑30B2號(hào)風(fēng)亭側(cè)墻及頂板腳手架搭

挖機(jī)1臺(tái)焊機(jī)5臺(tái)，氧氣乙炔2套焊機(jī)5臺(tái)，氧氣乙炔2套天泵1臺(tái)，振動(dòng)棒2臺(tái)挖機(jī)2臺(tái)21臺(tái)12臺(tái)焊槍2把天泵1臺(tái)，振動(dòng)棒2臺(tái)焊機(jī)5臺(tái)，氧氣乙炔2套天泵1臺(tái)，振動(dòng)棒2臺(tái)2009-12-3~2009-12-5

設(shè)及側(cè)墻施工防水B2扎

30 2把焊機(jī)5臺(tái)，氧氣乙30炔2套焊機(jī)5臺(tái)，氧氣乙2009-12-6 、B端2號(hào)風(fēng)亭頂板底部立模 302009-12-7~2009-12-8 、B端2號(hào)風(fēng)亭頂板鋼筋綁扎 30B2號(hào)風(fēng)亭及冷卻塔澆筑側(cè)墻及

炔2套焊機(jī)5臺(tái)，氧氣乙