相同點(diǎn):●宏觀上,都是切應(yīng)力作用下發(fā)生的剪切變形;●微觀上,都是晶體塑性變形的基本形式,是晶體的一部分沿一定晶面和晶向相對另一部分的移動過程;●兩者都不會改變晶體結(jié)構(gòu);●從機(jī)制上看,都是位錯運(yùn)動結(jié)果.不同點(diǎn):●滑移不改變晶體的位相,孿生改變了晶向;●滑移是全位錯運(yùn)動的結(jié)果,而孿生是不全位錯運(yùn)動的結(jié)果;●滑移是不均勻切變過程,而孿生是均勻切變過程;●滑移比較平緩,應(yīng)力應(yīng)變曲線較光滑,連續(xù),孿生則呈鋸齒狀兩者發(fā)生的條件不同,孿生所需臨界分切應(yīng)力值遠(yuǎn)大于滑移,因此只有在滑移受阻情況下晶體才以孿生方式形變.●滑移產(chǎn)生的切變較大(取決于晶體的塑性),而回復(fù)機(jī)制1)低溫回復(fù)(0.1-0.3Tm)點(diǎn)缺陷(空位和間隙原子)運(yùn)動至晶界出或位錯處,空位和間隙原子結(jié)合消失,空位結(jié)合成空位對.結(jié)果導(dǎo)致點(diǎn)缺陷密度降低.2)中溫回復(fù)(0.3-0.5Tm)位錯可以在滑移面上滑移或交滑移,使異號位錯相遇相消,位錯密度下降,位錯纏結(jié)內(nèi)部重新排列組合,使變形亞晶規(guī)整化.3)高溫回復(fù)(>0.5Tm)位錯除滑移外,還可獲得足夠的能量產(chǎn)生攀移,使滑移面上不規(guī)整的位錯重新分布,形成亞晶界和亞晶粒,使彈性畸變能降低.位錯攀移(+滑移)→位錯垂直排列(亞晶界)→多邊化(亞晶?！鷱椥曰兡芙档?4)點(diǎn)位置,而晶體內(nèi)僅留有空位,晶體中形成了肖特基缺陷固溶強(qiáng)化:是指由于溶質(zhì)原子的固溶而引起的強(qiáng)化效應(yīng)擴(kuò)散:擴(kuò)散:由于物質(zhì)中原子(或者其他的微觀粒子)的微觀熱運(yùn)動所引起的強(qiáng)化效應(yīng).影響擴(kuò)散的因素1.溫度升高,擴(kuò)散原子獲得能量勢壘幾率增大,且空位濃度增大,有利擴(kuò)散.2.原子結(jié)合鍵越弱,Q越小,D越大.3.在間隙固溶體中,擴(kuò)散激活能較小,原子擴(kuò)散較快;在置換固溶體中擴(kuò)散激活能比間隙擴(kuò)散大得多.4.晶體的致密度越高,原子擴(kuò)散時的路徑越窄,產(chǎn)生的晶格畸變越大,同時原子結(jié)合能也越大,使得擴(kuò)散激活能越大,擴(kuò)散系數(shù)減小.5.晶粒尺寸越小,金屬的晶界面積越多,晶界擴(kuò)散對擴(kuò)散系數(shù)的貢獻(xiàn)就越大.6.7.化學(xué)成分影響:若增加濃度能使原子的Q減小,而D0增加,則D增大.主要為變形的傳遞和協(xié)調(diào)1,變形的傳遞當(dāng)多晶體中少數(shù)取向有利的晶粒開始滑移時,當(dāng)一個晶粒位錯在某滑移系上動作后,位錯遇到晶粒便塞積起來,位錯的塞積便會產(chǎn)生很大的應(yīng)力集中,應(yīng)力集中使晶粒的位錯源啟動,原來取向不利的經(jīng)理開始變形,相鄰晶粒的變形時位錯塞積產(chǎn)生的應(yīng)力集中得以松弛,滑移傳遞.2,變形的協(xié)調(diào)假如多晶體在變形時各個晶粒的自身變形都像單晶體一樣,彼此獨(dú)立變形互相不約束,那么在晶界附近變形將是不連續(xù)的,會出現(xiàn)空隙或裂縫,為了適應(yīng)變形的協(xié)調(diào),要求晶粒的晶界附近區(qū)域有幾個滑移系動作,就是已變形晶粒自身,除了變形的主滑移系外,在晶界附件也要求有幾個滑移系同時動作.當(dāng)有大量晶粒發(fā)生滑移后,金屬便顯示出明顯的塑性變1.各晶粒變形的不同時性和不均勻性.2.各晶粒變形的相互協(xié)調(diào)性,需要五個以上的獨(dú)立滑移系同時動作.3.滑移的傳遞,必須激發(fā)相鄰晶粒的位錯源.4.多晶體的變形抗力比單晶體大,變形更不均勻.5.塑性變形時,導(dǎo)致一些物理,化學(xué)性能的變化.6.時間性,多晶體金屬塑性變形需要一個過程.材料晶粒越細(xì),室溫強(qiáng)度越高,塑性越好,稱為細(xì)晶強(qiáng)化.位錯理論解釋材料晶粒越細(xì),強(qiáng)度越高,塑性越好.在外加切應(yīng)力作用下,位錯沿著某個滑移面運(yùn)動,當(dāng)位錯運(yùn)動至晶界受阻,便塞積起來,產(chǎn)生了應(yīng)力集中.由于粗品粒晶界塞積的位鍺數(shù)多,產(chǎn)生的應(yīng)力集中較大,更容易使相鄰晶粒的位錯源開動,即在較低的外力下就開始塑形,因而粗品粒的屈服強(qiáng)度較低.組織的變化回復(fù)階段:顯微組織仍為纖維狀,無可見變化,高溫回復(fù)階段,胞狀位錯結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)閬喚?再結(jié)晶階段:變形晶粒通過形核長大,逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樾碌臒o畸變的等軸晶粒.2.力學(xué)性能的變化回復(fù)階段:強(qiáng)度,硬度略有下降,塑性略有提高.再結(jié)晶階段:強(qiáng)度,硬度明顯下降,塑性明顯提高.1退火溫度.溫度越高,再結(jié)晶速度越大.2變形量.變形量越大,再結(jié)晶溫度越低;隨變形量增大,再結(jié)晶溫度趨于穩(wěn)定;變形量低于一定值,再結(jié)晶不能進(jìn)行.3原始晶粒尺寸.晶粒越小,驅(qū)動力越大;晶界越多,有利于形核.4微量溶質(zhì)元素.阻礙位錯和晶界的運(yùn)動,不利于再結(jié)晶.5第二分散相.間距和直徑都較大時,提高畸變能,并可作為形核核心,促進(jìn)再結(jié)晶;直徑和間距很小時,提高畸變能,但阻礙晶界遷移,阻礙再結(jié)晶.1,置換固溶體是由溶質(zhì)原子占據(jù)溶劑原子晶格的結(jié)點(diǎn)位置而形成的,溶劑原子晶格的間隙中而形成的.2,置換固溶體中溶質(zhì)與溶劑可以有限固溶也可以無限固溶,而間隙固溶體只有原子半徑接近于溶劑晶格某些間隙半徑的溶質(zhì)原子才有可能進(jìn)入晶格的間隙中而形成,只能是有限固溶體.固溶體結(jié)晶石在一定溫度范圍內(nèi)完成的,而純金屬結(jié)晶是在恒溫下完成的.2.合金結(jié)晶,結(jié)晶出的固相與共存液相的成分不同,即選分結(jié)晶,而純金屬在結(jié)晶過程中,固相與液相的成分始終是相同答：晶體和非晶體的共同點(diǎn)是都是固體；晶體和非晶體的重要區(qū)別是：晶體有一定的，非晶體15.答：1234、馬氏體轉(zhuǎn)變時在一個溫度范圍內(nèi)完成的5、馬氏體轉(zhuǎn)變具有可逆性和形狀性6，馬氏體轉(zhuǎn)變的不答：過飽和碳引起馬氏體晶格點(diǎn)陣劇烈畸變，從而阻礙位錯的運(yùn)動，所以馬氏體具有高硬粒來代替原來的變形晶粒,這個過程稱為再結(jié)晶.冷變形金屬再結(jié)晶后,其冷變形組織完全,加工硬化狀態(tài)也隨之,金屬重新獲得冷變形前的性能。i，膠粘劑，涂料26復(fù)合材料按增強(qiáng)材料分為哪三種？27試述形變度對金屬材料結(jié)晶后晶粒大小的影響規(guī)律？答：1.降低陶瓷的微裂紋尺寸，斷裂力學(xué)將裂紋擴(kuò)展時的*σK。及σ=K/，K是材料固有的性能。由上式可知，斷裂強(qiáng)度σ與斷裂尺寸的平方根成反比，裂紋尺寸越大，斷裂強(qiáng)度越3.纖維上，減輕陶瓷本的負(fù)擔(dān)其，瓷體中纖維可裂紋擴(kuò)散，而改善相區(qū)、333個兩相區(qū)相鄰、41.條件：溶質(zhì)取代了溶劑中原子或離子所形成的固溶體、2影響：原子或離子的尺寸的影響、晶體結(jié)構(gòu)CaCl2NaCl晶體中(MgONa2O晶體中(Al2O3MgO晶體中(YF3CaF2晶體中(SS)MgO固溶在ZrO2晶體中(SS)MgOZrO2→→Mg”zr+Oo+V·o可作為高等院校材料類和機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生及的教科書和參考書，也可以為相關(guān)專業(yè)的學(xué)生及42、研究如何控制原子與分子使之構(gòu)成有用的材料這一點(diǎn)是與合成相同的但還包括在更為宏觀的尺45、共價(jià)鍵的特點(diǎn)，，53、互擴(kuò)散伴有濃度變化的擴(kuò)散，與異類原子的濃度梯度有關(guān)，異類原子相對擴(kuò)散，相互滲透。 自擴(kuò)散沒有濃度變化的擴(kuò)散，與濃度梯度無關(guān)。異擴(kuò)散溶質(zhì)原子在溶劑金屬中的擴(kuò)散5、反應(yīng)通過反應(yīng)物的擴(kuò)散而繼續(xù)58、(f)定義60、定比例規(guī)則：從等邊三角形的某一頂點(diǎn)向?qū)呑饕恢本€，則上的任一點(diǎn)表示對邊兩組分含量63、連線規(guī)則：將界線(或延長線)與相應(yīng)的連線相交