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鐵路工程牽引變壓器自錨滑行就位工藝1作業(yè)制度1.施工作業(yè)執(zhí)執(zhí)行文件:設(shè)設(shè)計(jì)圖紙、技技術(shù)交底文件件、施工組織織設(shè)計(jì);2.強(qiáng)制性規(guī)范范:《鐵路電電力牽引供電電施工規(guī)范》TB102208-20000、《鐵路電電力牽引供電電工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》TB104421-20003、《鐵路電電力牽引供電電遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)技技術(shù)規(guī)范》TB101117-988、《電氣裝裝置安裝工程程高壓電器施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GBJ1447-90、《電氣裝裝置安裝工程程母線裝置施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》BJ1499-90、《電氣裝裝置安裝工程程電纜線路施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》B501668-92、《電氣裝裝置安裝工程程接地裝置施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》B501669-92、《電氣裝裝置安裝工程程盤、柜二次次回路結(jié)線施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB501171-922、《電氣裝裝置安裝工程程電氣設(shè)備交交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB501150-911、《電氣裝裝置安裝工程程電力變壓器器、油浸電抗抗器、互感器器施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GBJ1448-90、《電氣設(shè)設(shè)備交接及預(yù)預(yù)防試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》鐵機(jī)電(1995)4號(hào)、《高電電壓試驗(yàn)技術(shù)術(shù)》GB/T116927-97、《客運(yùn)專線線牽引供電工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收暫行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》3.施工前由技技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)責(zé)人進(jìn)行書面面技術(shù)交底,各各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人對(duì)上級(jí)的的批示和一些些技術(shù)問題的的處理意見、技技術(shù)措施以及及施工方案變變更都確保在在工序開始前前交底至直接接施工負(fù)責(zé)人人,并雙方相相互簽認(rèn)。4.關(guān)鍵、特殊殊工程由各項(xiàng)項(xiàng)工程技術(shù)主主管預(yù)先編制制作業(yè)指導(dǎo)書書,經(jīng)總工審審批后執(zhí)行。2人員機(jī)械配置置1、勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1總指揮人1負(fù)責(zé)滑行就位的的指揮工作2副指揮人1配合總指揮工作作3技術(shù)負(fù)責(zé)人人1確?;芯臀粷M滿足技術(shù)規(guī)定定4監(jiān)護(hù)人1監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)輸及及人身的安全全5起重人12主變壓器的項(xiàng)升升、運(yùn)搬、就就位2、工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1公路拖車80—100tt輛12倒鏈10t臺(tái)3其中備用1臺(tái)3油壓千斤頂30—50t臺(tái)3其中備用1臺(tái)4鋼軌50kg/mL=6m根2滑軌5鋼軌43kg/mL=5m根2滑軌6定位桿ф24L=55m根2套扣帶雙螺母7推土機(jī)臺(tái)18撬棍L=1500根49大錘4kg把13、材料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼絲繩套ф20L=5500根22鋼絲繩套ф20L=22000根23線卡子ф20個(gè)104枕木根50搭枕木垛5枕木12×200kg20搭枕木垛6圓鋼ф20L=4400根207黃油kg58棉紗kg23施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、工工序流程圖就位準(zhǔn)備主變壓器對(duì)位器身頂升穿入滑軌安裝倒鏈牽引滑行主變壓器對(duì)位位置調(diào)整1主變壓器自錨錨滑行就位工工序流程圖2、操作要領(lǐng)(1)就位準(zhǔn)備備①用推土機(jī)挨著著基礎(chǔ)邊緣推推一土溝,深深度等于拖車車臺(tái)面高度(從從基礎(chǔ)平面算算起),寬度度為3m。②沿拖車入所徑徑路檢查道路路狀況,并修修整壓實(shí)。(2)主變對(duì)位位①引導(dǎo)拖車進(jìn)入入土溝,車幫幫貼近基礎(chǔ)的的側(cè)面。②當(dāng)主變壓器中中心對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)礎(chǔ)中心時(shí),停停車下閘,車車輪用三角木木掣掩。③當(dāng)主變壓器距距基礎(chǔ)位置較較遠(yuǎn),且受外外部條件不能能再靠近基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí),應(yīng)該在在拖車與基礎(chǔ)礎(chǔ)之間的空擋擋處搭設(shè)道木木平臺(tái),確保保主變壓器的的平穩(wěn)運(yùn)輸。(3)器身頂升升①在主變長軸一一端用兩臺(tái)千千斤頂將器身身頂起,高度度約為200mm,然后在器器身下墊入枕枕木,撤除千千斤頂。②在主變壓器長長軸另一端用用同樣方法墊墊入枕木。(4)穿入滑軌軌①在主變壓器器器身牽引耳的的正下方,平平等穿入兩根根50kg//m的鋼軌作滑滑軌。②挨著兩滑軌的的內(nèi)側(cè)平行穿穿入兩根43kg//m的鋼軌作護(hù)護(hù)軌。③在滑軌兩側(cè)端端頭安裝定位位桿,擰緊定定位螺母,限限定滑軌軌距距。④分別從長軸兩兩側(cè)頂起器身身撤出枕木,使使主變落座在在滑軌上。(5)安裝倒鏈鏈①在滑軌牽引側(cè)側(cè)端頭套掛500mm長的鋼絲繩繩套。②在主變壓器牽牽引耳上套掛掛2000mmm長的鋼絲繩繩套。③將倒鏈倒至最最長,吊鉤掛掛長繩套側(cè),定定鉤掛短繩套套側(cè),并稍稍稍張緊倒鏈見見圖-2。(6)牽引滑行行①檢查牽引系統(tǒng)統(tǒng)的繩套,掛掛鉤等是否固固定牢靠。②檢查滑軌安放放是否穩(wěn)固,與與其相關(guān)的枕枕木垛是否牢牢固。③在鋼軌頂面上上涂抹黃油(伸伸入變壓器下下面的部分,在在穿入前應(yīng)涂涂好黃油。)④每4個(gè)人一組組牽拉倒鏈?zhǔn)故怪髯儔浩髟谠阡撥壣暇徛?。⑤滑行中要注意意主變壓器的的行進(jìn)方向,隨隨時(shí)糾正偏移移。⑥主變壓器滑至至基礎(chǔ)中心時(shí)時(shí),停止?fàn)恳?。圖-2主變壓器器自錨滑行就就位示意圖1-主變壓器;;2-鋼絲繩套;3-倒鏈;4-鋼軌;5-定位桿;66-基礎(chǔ);7-土溝;8-公路拖車;;(7)主變壓器器就位①用千斤頂將主主變壓器頂起起,墊入枕木木。②撤出滑軌及護(hù)護(hù)軌。③頂起主變壓器器撤出枕木,將將其落座在基基礎(chǔ)上。(8)位置調(diào)整整①檢查主變壓器器長、短軸中中心是否與基基礎(chǔ)中心線重重合,偏差不不得超過±20mm。②出現(xiàn)偏差時(shí),在在超出偏差值值的一側(cè)將主主變壓器頂起起,并在其底底座型鋼下部部放入十余根根直徑為ф20mm的圓鋼作滾滾杠,然后將將主變壓器落落下。③用倒鏈牽拉主主變壓器調(diào)整整方向側(cè)的牽牽引耳,使主主變壓器在基基礎(chǔ)上進(jìn)行少少量位移,達(dá)達(dá)到修正偏差差值的目的。④頂起主變壓器器撤除圓鋼,落落座就位。4質(zhì)量控制及檢檢驗(yàn)1.主變壓器在在裝卸和運(yùn)輸輸過程中的傾傾斜角度不得得超過15°,且不應(yīng)有有嚴(yán)重沖擊和和振動(dòng)。2.充氮運(yùn)輸?shù)牡闹髯儔浩?,其其充氮表壓力力?yīng)保持在正正壓0.01~~0.03MMpa范圍內(nèi)。鐵路工程牽引變變壓器附件安安裝工藝1作業(yè)制度1.施工作業(yè)執(zhí)執(zhí)行文件:設(shè)設(shè)計(jì)圖紙、技技術(shù)交底文件件、施工組織織設(shè)計(jì);2.強(qiáng)制性規(guī)范范:《鐵路電電力牽引供電電施工規(guī)范》TB102208-20000、《鐵路電電力牽引供電電工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》TB104421-20003、《鐵路電電力牽引供電電遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)技技術(shù)規(guī)范》TB101117-988、《電氣裝裝置安裝工程程高壓電器施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GBJ1447-90、《電氣裝裝置安裝工程程母線裝置施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》BJ1499-90、《電氣裝裝置安裝工程程電纜線路施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》B501668-92、《電氣裝置置安裝工程接接地裝置施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》B501669-92、《電氣裝裝置安裝工程程盤、柜二次次回路結(jié)線施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB501171-922、《電氣裝裝置安裝工程程電氣設(shè)備交交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB501150-911、《電氣裝裝置安裝工程程電力變壓器器、油浸電抗抗器、互感器器施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GBJ1448-90、《電氣設(shè)設(shè)備交接及預(yù)預(yù)防試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》鐵機(jī)電(1995)4號(hào)、《高電電壓試驗(yàn)技術(shù)術(shù)》GB/T116927-97、《客運(yùn)專線線牽引供電工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收暫行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》3.施工前由技技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)責(zé)人進(jìn)行書面面技術(shù)交底,各各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人對(duì)上級(jí)的的批示和一些些技術(shù)問題的的處理意見、技技術(shù)措施以及及施工方案變變更都確保在在工序開始前前交底至直接接施工負(fù)責(zé)人人,并雙方相相互簽認(rèn)。4.關(guān)鍵、特殊殊工程由各項(xiàng)項(xiàng)工程技術(shù)主主管預(yù)先編制制作業(yè)指導(dǎo)書書,經(jīng)總工審審批后執(zhí)行。2人員機(jī)械配置置1.勞動(dòng)組織序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人12技術(shù)負(fù)責(zé)人人13吊車司機(jī)人14輔助組人2油業(yè)務(wù)等5附件安裝人46工具員人17安全員人12、工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車起重機(jī)8t輛12真空濾油機(jī)1001/miin臺(tái)13兆歐表500V/5000MΩ塊14活口扳手300把45螺絲刀150把16油桶15kg只27刷子50把48白棕繩ф18-20L=12mm根49油罐4m個(gè)1沖洗用3、材料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1白布0.9×3m塊12塑料布1m×5m塊13變壓器油t4鍍鋅鐵線ф1.5kg0.55汽油kg16棉紗kg37白布帶20×50m盤28扁鋼-25×4kg9硅膠kg10氯化鈷100g瓶13施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、工序流程圖圖施工準(zhǔn)備安裝散熱器安裝凈油器安裝油枕安裝防爆筒安裝高壓套管安裝氣體繼電器器補(bǔ)充注油安裝呼吸器安裝指針式溫度度計(jì)風(fēng)扇安裝及配線線安裝工作收尾圖1主變壓器附附件安裝工序序流程圖2、操作要領(lǐng)(1)施工準(zhǔn)備備①清除安裝現(xiàn)場場雜物,平整整場地。②安裝附件及所所帶密封件,連連接件應(yīng)齊全全,良好。③氣體繼電器、套套管、溫度計(jì)計(jì)經(jīng)試驗(yàn)合格格。④散熱器在安裝裝前應(yīng)用合格格的變壓器油油進(jìn)行循環(huán)沖沖洗和密封檢檢查,無滲漏漏油現(xiàn)象。(2)散熱器安安裝①制造廠有標(biāo)記記的按制造廠廠標(biāo)記進(jìn)行裝裝配;制造廠廠無標(biāo)記時(shí),須須測量散熱器器和油箱連接接法蘭的孔距距,進(jìn)行尺寸寸選配,編好好標(biāo)志。②拆下散熱器集集油管封板,用用白布蘸汽油油擦凈法蘭接接合面。③關(guān)閉油箱蝶閥閥,取下法蘭蘭封板,擦凈凈法蘭接合面面,擦凈(或或更換)密封封膠墊,在膠膠墊兩個(gè)接合合面涂抹密封封膠,然后將將膠墊鑲?cè)敕ǚㄌm槽內(nèi)。④吊起散熱器(靠靠油箱側(cè)有排排氣孔的為散散熱器上端,靠靠外側(cè)有排氣氣孔為下端)至至油箱近旁,調(diào)調(diào)整高度和位位置,使法蘭蘭相接,注意意密封墊不要要錯(cuò)位,帶上上螺母,并對(duì)對(duì)角擰緊。⑤依次安裝全部部散熱器。(3)安裝凈油油器①拆開凈油器封封板及上下蓋蓋,擦凈內(nèi)壁壁及管路銹污污,用合格的的變壓器油清清洗。②裝好下蓋及濾濾網(wǎng)。③裝入制造廠規(guī)規(guī)定重量的經(jīng)經(jīng)干燥和用合合格變壓器油油清洗干凈并并浸泡24小時(shí)后的吸吸附劑,以裝裝滿內(nèi)腔為宜宜,裝好上蓋蓋和連接管路路。④關(guān)閉油箱蝶閥閥,取下連接接法蘭封板,擦擦凈法蘭接合合面及密封膠膠墊,涂上密密封膠。⑤把凈油器裝于于箱體機(jī)座上上,按對(duì)角擰擰緊螺母。⑥打開下蝶閥和和放氣閥,讓讓變壓器油充充滿凈油器。(4)安裝油枕枕①打開油枕端蓋蓋及氣體繼電電器連接的法法蘭封板,將將內(nèi)壁擦洗干干凈。②將膠襄順油枕枕方向放置平平整,膠襄口口安裝不允許許皺褶,要嚴(yán)嚴(yán)密暢通,方方向不應(yīng)扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。③向膠襄內(nèi)充22Kpa氮?dú)庾髀鈿鈾z查,經(jīng)檢檢查無漏氣后后,將壓力泄泄放,裝上端端蓋。④將油標(biāo)管擦干干凈,裝上浮浮子,輕輕擰擰緊固定螺母母,將油標(biāo)管管固定,根據(jù)據(jù)產(chǎn)品說明書書規(guī)定做好油油位標(biāo)志線。⑤打開小油枕端端蓋,從油標(biāo)標(biāo)呼吸塞處注注入變壓器油油,同時(shí),用用手不斷劑壓壓小膠襄,排排盡小膠襄內(nèi)內(nèi)的空氣,當(dāng)當(dāng)油標(biāo)浮子浮浮起時(shí),從油油標(biāo)放油塞處處放油,使浮浮子落到油標(biāo)標(biāo)底部后,關(guān)關(guān)閉放油塞,裝裝上呼吸塞。⑥吊裝油枕前,先先將油枕與托托架的連接螺螺栓松開,將將油枕就位后后,擰緊托架架固定螺栓。(5)安裝防爆爆筒①拆除防爆筒封封板,清洗防防爆筒內(nèi)壁,裝裝好隔膜或防防爆玻璃。②打開油箱頂部部防爆座的封封板,擦凈接接合面,在密密封膠墊兩側(cè)側(cè)涂抹密封膠膠,鑲?cè)朊芊夥獠蹆?nèi)。③將防爆筒吊至至油箱頂部,噴噴口朝外,用用螺栓固定于于防爆筒座上上,防爆筒與與油枕間如有有支承座,應(yīng)應(yīng)予連接。(6)安裝高壓壓套管①用汽油擦凈瓷瓷套表面及法法蘭接合面,檢檢查套管油位位及有無滲油油現(xiàn)象。②拆下高壓套管管上端的接線線板,導(dǎo)電密密封頭,從上上向下穿入ф1.5鍍鋅鐵線。③拆下油箱上高高壓套管座封封板,清洗套套管座法蘭,擦擦凈密封膠墊墊,涂抹密封封膠,鑲?cè)敕ǚㄌm密封槽內(nèi)內(nèi)。④將高壓套管吊吊起,油標(biāo)朝朝外,放氣塞塞在最高位置置,吊至套管管座上方時(shí),將將高壓側(cè)接線線端栓在鐵線線上。牽引套套管內(nèi)穿入的的鐵線,落鉤鉤時(shí)要穩(wěn)要慢慢,要扶正套套管不要碰撞撞套管座,待待法蘭相接時(shí)時(shí),把鐵線牽牽出套管頂端端,上好法蘭蘭連接螺栓,穿穿上銷子,上上好導(dǎo)電座密密封頭和接線線板。⑤依次裝好其他他高壓套管。(7)安裝氣體體繼電器①打開氣體繼電電器封板,擦擦凈連接法蘭蘭接合面,解解除內(nèi)部扎繩繩,觸試開口口杯和擋板動(dòng)動(dòng)作應(yīng)靈活。②拆下油箱和油油枕與氣體繼繼電器相聯(lián)接接的法蘭封板板,并擦凈接接合面和密封封膠墊,涂抹抹密封膠,鑲鑲?cè)朊芊獠蹆?nèi)內(nèi)。③將氣體繼電器器置于兩法蘭蘭中間,箭頭頭指向油枕,適適當(dāng)拔動(dòng)油枕枕,對(duì)好位置置和間隙,如如膠墊無錯(cuò)位位,便可對(duì)角角擰緊連接螺螺栓。④擰緊油枕與支支架的連接螺螺栓。(8)補(bǔ)充注油油①在油箱注油閥閥上聯(lián)接輸油油管路。②打開散熱器上上、下蝶閥,擰擰開散熱器、油油枕、氣體繼繼電器、防爆爆筒、高低壓壓套管上的排排氣孔。③打開油箱注油油閥,開啟濾濾油機(jī),將合合格的變壓器器油注入油箱箱,自下而上上監(jiān)視各部排排氣閥,當(dāng)排排氣閥出油時(shí)時(shí),立即關(guān)閉閉該排氣閥,最最后當(dāng)油枕頂頂部排氣閥也也出現(xiàn)油流時(shí)時(shí),停止注油油,關(guān)閉該排排氣閥。④關(guān)閉油箱注油油閥,拆除輸輸油管路。⑤靜止24小時(shí)時(shí)后從所有排排氣閥排氣、放放油,使油位位略高于正常常油位。(9)安裝呼吸吸器①將3%硅膠重重量的氯化鈷鈷溶于水中,水水量能被硅膠膠吸收為宜。②將硅膠浸泡在在氯化鈷溶液液中,使它充充分吸收,直直至硅膠變?yōu)闉榉奂t色。③將粉紅色硅膠膠在115℃~120℃的烘箱內(nèi)干干燥處理,至至全部變?yōu)樘m蘭色為止。降降溫后裝入呼呼吸器內(nèi)。⑤取下呼吸器罩罩、密封膠圈圈,在罩內(nèi)注注入變壓器油油至油面線后后,將罩裝上上,密封膠圈圈不再裝回。(10)安裝指指針式溫度計(jì)計(jì)①將溫度計(jì)表面面擦干凈,固固定在表座上上,檢查指針針是否在整定定位置。②打開變壓器頂頂蓋上的測溫溫座蓋,擦凈凈內(nèi)腔,注入入少量變壓器器油,插入測測溫包,油位位以浸沒測溫溫包為宜,擰擰緊蓋上的螺螺栓。③將毛細(xì)管理順順,盤成直徑徑不小于50mm的園圈,用用卡子固定在在變壓器油箱箱上。(11)風(fēng)扇安安裝及配線①風(fēng)扇托架安裝裝要水平、牢牢固。拉筋要要調(diào)直,位置置處于散熱器器中心。②用500V兆兆歐表測量風(fēng)風(fēng)扇電機(jī)絕緣緣,其阻值應(yīng)應(yīng)不低于0.5MΩ。③將風(fēng)扇固定在在托架上、拔拔動(dòng)風(fēng)扇葉片片應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活。④分別測量主接接線盒至風(fēng)扇扇分線盒及各各分線盒間的的環(huán)形電源供供電回路的長長度,將電纜纜和蛇皮管按按測量長度下下料
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