1、0.02mm的游標(biāo)卡尺，當(dāng)游標(biāo)卡尺讀數(shù)為 0.06mm時(shí)，游標(biāo)上第（ ）格與主尺刻線對(duì)齊。036122、工件彎曲后（ ）長度不變。外層材料中間材料中性層材料內(nèi)層材料3、零件的密封試驗(yàn)是（ ）。裝配工作試車裝配前準(zhǔn)備工作調(diào)整工作4、看零件圖中的技術(shù)要求是為了（ ）。想象零件形狀明確各部分大小掌握質(zhì)量指標(biāo)了解零件性能5、立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱、（ ）、主軸和進(jìn)給手柄。進(jìn)給機(jī)構(gòu)操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)給變速箱銅球接合子6、0.02mm的游標(biāo)卡尺，當(dāng)游標(biāo)卡尺讀數(shù)為 30.42mm時(shí)，游標(biāo)上第（ ）格與主尺刻線對(duì)齊。302142497、千分尺的活動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，測微螺桿移動(dòng)（ ）。1mm0.5mm0.01mm0.001mm8、機(jī)械傳動(dòng)是采用由軸、齒輪、蝸輪、蝸桿、鏈、皮帶等機(jī)械零件組成的傳動(dòng)裝置來進(jìn)行能量的（ ）。轉(zhuǎn)換輸送傳遞交換9、規(guī)定預(yù)緊力的螺紋聯(lián)接，常用控制扭矩法、控制扭角法和（ ）來保證準(zhǔn)確的預(yù)緊力?？刂乒ぜ冃畏刂坡菟ㄉ扉L法控制螺栓變形法控制螺母變形法10、表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是（

）。RpRaRyRz11、裝配（ ）時(shí)，用涂色法檢查鍵上、下表面與軸和轂槽接觸情況。緊鍵松鍵花鍵平鍵12、用以確定公差帶相對(duì)零線位置的上偏差或下偏差稱（ ）。標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差尺寸偏差實(shí)際偏差13、檢查曲面刮削質(zhì)量，其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合的（ ）。孔軸孔或軸都不是14、切削用量三要素包括（ ）。切削厚度、切削寬度、進(jìn)給量切削速度、切削深度、進(jìn)給量切削速度、切削寬度、進(jìn)給量切削速度、切削厚度、進(jìn)給量15、用手工研磨生產(chǎn)效率低，成本高，故只有當(dāng)零件允許的形狀誤差小于

0.005mm，尺寸公差小于（

）mm時(shí)，采用這種方法加工。0.0010.010.020.0316、用三個(gè)支承點(diǎn)對(duì)工件的平面進(jìn)行定位，能消除其（ ）自由度。三個(gè)平動(dòng)三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)平動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)平動(dòng)17、向心滑動(dòng)軸承按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式、剖分式和（ ）。部分式不可拆式疊加式內(nèi)柱外錐式18、（）是產(chǎn)生振動(dòng)的重要因素。主切削力 Fz切深抗力 Fy進(jìn)給抗力 Fx反作用力 F19、當(dāng)切屑變形最大時(shí)，切屑與刀具的摩擦也最大，對(duì)刀具來說，傳熱不容易的區(qū)域是在（

），其切削溫度也最高。刀尖附近前刀面后刀面副后刀面20、用檢驗(yàn)棒校正絲杠螺母副同軸度時(shí)，為消除檢驗(yàn)棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗(yàn)棒轉(zhuǎn)過（

）后再測量一次，取其平均值。60°180°90°360°21、當(dāng)磨損限度相同時(shí)，刀具壽命愈長，表示刀具磨損發(fā)生（愈快

）。愈慢不變很快22、球墨鑄鐵的牌號(hào)表示法前面字母為（ ）。HTKTQTRT23、為改善

T12鋼的切削加工性，通常采用（

）處理。完全退火球化退火去應(yīng)力退火正火24、電動(dòng)機(jī)靠（ ）部分輸出機(jī)械轉(zhuǎn)矩。轉(zhuǎn)子定子接線盒風(fēng)扇25、任何一種熱處理工藝都是由（ ）階段所組成。加熱、保溫、冷卻三個(gè)加熱、冷卻兩個(gè)加熱、融化、冷卻三個(gè)加熱、保溫兩個(gè)26、劃線時(shí)為保證圓滑的連接，必須準(zhǔn)確求出圓弧的圓心及被連接段的（ ）。交點(diǎn)切點(diǎn)圓點(diǎn)半徑27、板銼的尺寸規(guī)格是用銼身（ ）表示的。寬度厚度長度精度28、用半圓頭鉚釘鉚接時(shí)，留作鉚合頭的伸出部分長度，應(yīng)為鉚釘直徑的（ ）。0.8～1.2倍1.25～1.5倍0.8～1.5倍1.5～2倍29、直徑大的棒料或軸類工件常采用（ ）矯直。壓力機(jī)手錘臺(tái)虎鉗活扳手30、矯正后金屬材料硬度（ ）性質(zhì)變脆，叫冷作硬化。降低提高不變降低或不變31、有機(jī)粘合劑常以富有粘性的合成樹脂或彈性體作為（ ）。增塑劑固化劑稀釋劑基體32、麻花鉆由柄部、頸部和（ ）組成。切削部分校準(zhǔn)部分工作部分排屑部分33、為減小軸向抗力和擠刮現(xiàn)象，提高鉆頭的定心作用和切削穩(wěn)定性，可將標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃修磨為原來的（）。1/2～1/31/3～1/41/3～1/51/5～1/734、鉆孔時(shí)，（ ）由鉆頭直徑所定。切削速度切削深度進(jìn)給量轉(zhuǎn)速35、細(xì)牙普通螺紋外徑 16mm螺距1mm，用代號(hào)表示為（ ）。M16M161M16×1M16/136、在A3鋼板上攻M10的螺紋，其底孔直徑為（ ）。9mm10mm8.5mm8mm37、在鑄件上攻螺紋時(shí)，其底孔直徑計(jì)算公式為（ ）。D底=D (1.05～1.1)PD底=DPD底=D以上答案均不對(duì)38、在鋼件上套螺紋時(shí)，其圓桿直徑的計(jì)算公式為（ ）。D桿=D0.1PD桿=D0.13PD桿=D0.15PD桿=D0.2P39、用于各種緊固件和聯(lián)接件的螺紋主要是（ ）。梯形和矩形螺紋鋸齒形螺紋普通螺紋和管螺紋圓形螺紋40、一般工廠常采用成品研磨膏，使用時(shí)加（ ）稀釋。汽油機(jī)油煤油柴油41、主要用來研磨硬質(zhì)合金、陶瓷與硬鉻之類高硬度工件的磨料是（ ）。剛玉類碳化物金鋼石氧化鉻42、快換鉆夾頭從夾頭體到鉆頭是通過（ ）傳遞動(dòng)力的。鋼球滑套可換套彈簧環(huán)43、125mm臺(tái)虎鉗，表示臺(tái)虎鉗的（ ）為125mm。鉗口寬度高度長度夾持尺寸44、分度頭分度的計(jì)算公式為 n=40/z，z指的是（ ）。分度頭手柄轉(zhuǎn)數(shù)工件等分?jǐn)?shù)蝸輪齒數(shù)蝸桿頭數(shù)45、不適宜擴(kuò)孔和鉸孔的鉆床是（ ）。臺(tái)鉆立鉆搖臂鉆Z525型立鉆46、鉆深孔時(shí)，一般鉆進(jìn)深度達(dá)到直徑（ ）倍時(shí)，鉆頭必須退出排屑。123447、3號(hào)鉆頭套，內(nèi)錐孔為 3號(hào)莫氏錐度，外圓錐為（ ）莫氏錐度。號(hào)號(hào)號(hào)號(hào)48、金屬板料的直線剪切，一般用（ ）設(shè)備。鉆床車床剪板機(jī)沖床49、臺(tái)虎鉗夾緊工件時(shí)，只允許（ ）扳手柄。用手錘敲擊用手套上長管子兩人同時(shí)50、

Z525

型立鉆操作方法當(dāng)采用手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必須首先（

）進(jìn)行機(jī)動(dòng)進(jìn)給。起動(dòng)停止下壓上推51、對(duì)于重要的松鍵聯(lián)接裝配前，應(yīng)檢查鍵的（

）和鍵槽對(duì)軸心線的對(duì)稱度及平行度等。直線度粗糙度平面度垂直度52、一般立式鉆床主軸的錐孔為（1號(hào)或2號(hào)2號(hào)或3號(hào)

）莫氏錐度。3號(hào)或

4號(hào)4號(hào)或

5號(hào)53、常用的鉆床有（ ）。立鉆、搖臂鉆、手電鉆立鉆、臺(tái)鉆、搖臂鉆立鉆、臺(tái)鉆、搖臂鉆、手電鉆臺(tái)鉆、搖臂鉆、手電鉆54、圓柱銷裝配時(shí)，一般被聯(lián)接件兩孔應(yīng)同時(shí)鉆鉸，并使孔壁表面粗糙度值不高于（

）。Ra3.2Ra1.6Ra6.3Ra12.555、裝配楔鍵時(shí)，要用涂色法檢查楔鍵（ ）表面與軸槽的接觸情況。上下左右兩側(cè)四個(gè)56、圓錐銷裝配時(shí)，兩聯(lián)接件的銷孔也應(yīng)一起鉆鉸。鉸孔時(shí)按圓錐銷小頭直徑選用鉆頭用（ ）錐度的鉸刀鉸孔。1∶201∶301∶401∶5057、用壓力機(jī)壓入的圓柱面過盈連接，壓力范圍 1～107N，配以夾具可提高（ ）。導(dǎo)向性堅(jiān)固性可靠性使用性58、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常見的損壞形式有（ ）和鏈輪磨損、鏈環(huán)斷裂等。鏈被拉長鏈軸磨損軸松動(dòng)軸彎曲59、齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)主要有：（ ）準(zhǔn)確，傳遞功率、速度范圍大，傳動(dòng)效率高，壽命長，體積小，但易沖擊振動(dòng)有噪音，不宜遠(yuǎn)距離傳動(dòng)，且成本高。傳動(dòng)比動(dòng)作距離傳動(dòng)力60、拆卸時(shí)的基本原則：拆卸順序與裝配順序（相同

）。相反也相同也不同基本相反61、凸緣式聯(lián)軸器裝配時(shí)，待兩緣盤端面間間隙調(diào)勻移近后，再固定電機(jī)，最后用螺栓緊固（

）。凸緣盤電機(jī)座電動(dòng)機(jī)連接件62、根據(jù)軸套尺寸和配合時(shí)過盈量的大小，可采用壓入法或敲入法來（

）。壓入軸套軸套定位修整軸套孔軸套的檢驗(yàn)63、按裝配技術(shù)要求，蝸桿蝸輪間（ ）要準(zhǔn)確有適當(dāng)?shù)膫?cè)隙及有正確的接觸斑點(diǎn)。中心距傳動(dòng)比相對(duì)位置傳動(dòng)64、D0=(0.75 ～0.8)D1 是確定繞彈簧用心棒直徑的經(jīng)驗(yàn)公式，其中 D1為（ ）。彈簧內(nèi)徑彈簧外徑鋼絲直徑彈簧中徑65、牙嵌式離合器結(jié)合子齒形嚙合間隙盡量（ ）以防旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生沖擊。大些小些均勻些消除66、抗沖擊能力較差的軸承是（ ）。整體式滑動(dòng)軸承剖分式滑動(dòng)軸承向心球軸承螺旋滾子軸承67、滾動(dòng)軸承的密封是為了防止灰塵的侵入和（ ）的漏出。熱量能量潤滑油滾動(dòng)體68、采用一端雙向固定方式固定軸承，其右端軸承雙向軸向固定，左端軸承可隨軸（ ）。徑向移動(dòng)徑向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向游動(dòng)軸向轉(zhuǎn)動(dòng)69、零件的（ ）是裝配工作的要點(diǎn)之一。平衡試驗(yàn)密封性試驗(yàn)清理、清洗熱處理70、滑動(dòng)軸承潤滑時(shí)形成的油膜具有（ ）能力。提高轉(zhuǎn)速提高效率彌補(bǔ)間隙吸震71、（）密封適用于工作溫度不超過 90℃速度小于 4～5m/s的場合。迷宮式擋圈式甩油氈圈式72、試車工作是將靜止的設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，以進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問題，然后作最后的（ ），使設(shè)備的的運(yùn)行特點(diǎn)符合生產(chǎn)的需要。改進(jìn)修理和調(diào)整修飾檢查73、潤滑劑具有（ ）作用。提高轉(zhuǎn)速降低轉(zhuǎn)速洗滌提高摩擦系數(shù)74、試車時(shí)，對(duì)有靜壓支承的部件，必須先開（ ），待部件浮起后，方可將其起動(dòng)。液動(dòng)泵冷卻泵主電機(jī)進(jìn)給電機(jī)75、手提式酸堿滅火器適于撲救（ ）。油脂類石油產(chǎn)品木、棉、毛等物質(zhì)電路設(shè)備可燃?xì)怏w76、場地上因違反操作規(guī)程，油盒不慎著火，可用（ ）滅火。人工撲打水酸堿滅火器泡沫滅火器77、車削外圓是由工件的（ ）和車刀作縱向移動(dòng)完成的。縱向移動(dòng)橫向移動(dòng)垂直移動(dòng)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)78、（）適宜于加工小平面、溝槽零件。龍門刨床牛頭刨床插床車床79、生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)（ ）的依據(jù)。組織日常生產(chǎn)活動(dòng)調(diào)配勞動(dòng)力生產(chǎn)管理合理利用生產(chǎn)設(shè)備80、表示鉆床的字母是（ ）。ZTBC81、假想用剖切平面將機(jī)件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形，稱為剖面圖。 （）正確錯(cuò)誤82、三視圖投影規(guī)律是主、俯長對(duì)正，主、左高平齊，俯、左寬相等。 （）正確錯(cuò)誤83、與齒輪傳動(dòng)相比，蝸桿副傳動(dòng)具有傳動(dòng)效率高，蝸輪材料便宜，不能任意互換嚙合等特點(diǎn)。 （）正確錯(cuò)誤84、液壓系統(tǒng)一般由動(dòng)力部分、執(zhí)行部分、控制部分、輔助裝置組成。 （）正確錯(cuò)誤85、大前角能增大切削變形，可省力。 （）正確錯(cuò)誤86、車床主軸與軸承間隙過大或松動(dòng)，被加工零件會(huì)產(chǎn)生圓度誤差。 （）正確錯(cuò)誤87、蝸桿副傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)相比具有較大承載力，傳動(dòng)比大且準(zhǔn)確，傳動(dòng)平穩(wěn)無噪 聲，具有自鎖作用等特點(diǎn)。 （）正確錯(cuò)誤88、在同一個(gè)供電線路中，絕對(duì)不允許一部分電氣設(shè)備采用保護(hù)接地，而另一部分電氣設(shè)備采用保護(hù)接零。 （）正確錯(cuò)誤89、鏨子的后刀面與切削平面之間的夾角是楔角。 （）正確錯(cuò)誤90、劃線質(zhì)量與平臺(tái)的平整性有關(guān)。 （）正確錯(cuò)誤91、雙銼紋的銼刀，其面銼紋和底銼紋的方向和角度一樣。 （）正確錯(cuò)誤92、油槽鏨的切削刃很長，呈直線形。 （）正確錯(cuò)誤93、平面刮刀可用來刮削外曲面。 （）正確錯(cuò)誤94、粗加工時(shí)，應(yīng)首先選擇較大的切削深度。 （）正確錯(cuò)誤95、普通黃銅是銅鋅二元合金。