離心脫水機規(guī)程8篇名目第1篇離心脫水機安全技術(shù)操作規(guī)程第2篇離心脫水機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程方法第3篇離心脫水機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程第4篇nx4500臥式螺旋離心脫水機安全操作規(guī)程第5篇煤泥離心脫水機司機安全技術(shù)操作規(guī)程第6篇離心脫水機司機操作規(guī)程第7篇離心脫水機司機安全技術(shù)操作規(guī)程第8篇臥式螺旋離心脫水機安全操作規(guī)程

【第1篇】離心脫水機司機操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。

2、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3、熟識選煤工藝流程及各種技術(shù)指標要求。

4、熟識所屬機電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。

5、把握設(shè)備開、停車挨次及檢查和排解—般故障的方法。

6、上崗前必需按規(guī)定穿戴好勞動愛護用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現(xiàn)場。

7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)開車前的檢查

1、確認檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。

2、檢查給料、排料溜槽、離心液管是否通暢。

3、檢查潤滑油箱油量、油質(zhì)是否符合要求,有無漏油現(xiàn)象。

4、檢查各轉(zhuǎn)動部件是否完好,運轉(zhuǎn)是否敏捷,傳動帶的松緊度是否合適,有無松動、脫落。

5、檢查油壓表是否完好、敏捷牢靠。

6、檢查防護罩是否齊全、堅固。

7、確認一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。

(二)開車、停車

開車

1、就地開車時.接到調(diào)度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進行集中掌握開車。

2、離心脫水機啟動程序和方法。先開油泵電機,依次為旋轉(zhuǎn)電機、振動電機,待離心脫水機運轉(zhuǎn)正常后方可給料,不得超負荷運行。

3、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后向調(diào)度匯報。

停車

1、接到停車信號后,先停止給料,待物料卸凈后,然后停車。

2、停車挨次為:振動電機一旋轉(zhuǎn)電機一油泵電機。

3、停車后檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當,長度全都。

4、仔細填寫崗位記錄,做好交接班工作。

三、正常運轉(zhuǎn)中留意事項

1、油壓、油位、油溫,以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。正常油壓一般大于0.01mpa,油箱油量均要求處于油標中間,油溫一般不低于10℃、不高于75℃。

2、觀看電動機旋轉(zhuǎn)方向,三個電機旋轉(zhuǎn)方向全都,均為順時針方向。

3、留意傾聽設(shè)備有無特別音響,留意電機的溫度是否正常,發(fā)覺問題準時匯報處理。

4、運行中親密留意離心脫水機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),消失劇烈的振動要準時檢查處理。

5、常常檢查脫水后產(chǎn)品水分和離心液的流量、濃度、固體的粒度組成,以分析其工作狀況,推斷篩網(wǎng)是否堵塞、篩孔是否磨損過大、篩網(wǎng)是否破損等狀況。

6、結(jié)料要保持勻稱,避開進料口堵塞。

7、依據(jù)離心機入料量,調(diào)整離心機開啟臺數(shù),在保證產(chǎn)品水分的前提下,盡量少開離心脫水機。

8、嚴防鐵器、雜物和大塊煤進入離心機,以免損壞設(shè)備。

9、準時檢查脫水后產(chǎn)品水分、離心液中煤泥損失和粒度狀況,達到離心機的脫水要求。

10、正常停車,振動電機停后延時約1min再停旋轉(zhuǎn)電機,以便把物料排凈.最終停油泵電機。

四、特別狀況處理

運行中發(fā)覺以下狀況,應(yīng)馬上停車處理。

1、篩網(wǎng)破損,造成離心液嚴峻跑粗。

2、入料溜槽、離心液管被堵塞。

3、電動機溫度過高、機體振動過大。

4、油泵工作不正常或油路堵塞。

五、安全留意事項

1、運轉(zhuǎn)中不得在離心機上方作業(yè)。

2、處理入料溜槽堵塞、在離心機上方及進入內(nèi)部檢修作業(yè)時,必需停機停電。

【第2篇】煤泥離心脫水機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開機前,先檢查油路是否漏油、暢通,轉(zhuǎn)動部位是否敏捷,篩藍內(nèi)有無物料,確無問題后,方可開車。

二、開車前先啟動油泵電機,觀看油管,發(fā)覺有油循環(huán)回到油箱,再過50秒后,啟動主軸電機。

三、停機挨次與開機挨次相反,并時刻觀看脫水機底流含水狀況,若發(fā)覺水份偏大,則馬上停機檢查。

四、停機程序:首先停止給料,60秒后停止主軸電機并確認已停止轉(zhuǎn)動,30后再關(guān)閉油泵電機。

五、禁止鐵器、木棍及其它雜物進入脫水機。

六、定期檢查脫水機各部螺栓緊固及篩籃等易損部件磨損狀況,發(fā)覺離心液濃度偏高,馬上停機檢查篩籃是否破損。。

七、煤泥離心機嚴禁馬上重新啟動,必需在主軸電機停穩(wěn)后,篩藍內(nèi)沒有物料,供油正常方能重啟。

八、運行中,嚴禁打開檢查篩藍。

九、運行中檢查機體運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無劇烈振動,聲音、溫度是否正常,若發(fā)覺特別,必需馬上停止入料,停車處理

【第3篇】離心脫水機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

1、本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格后持證上崗。

2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、上崗前嚴禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。

4、檢修或處理故障、注油時，必需嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專人監(jiān)護，并制定有效安全措施。

5、開車前仔細檢查，確認設(shè)備正常，設(shè)備上無人工作，安全裝置有效。

6、不準私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

7、離心機運轉(zhuǎn)時嚴禁打開觀看孔觀看。

8、設(shè)備運行中嚴格執(zhí)行巡檢制度，親密留意設(shè)備運行狀況及溜槽是否暢通，發(fā)覺特別狀況準時停車處理。

9、突然停電后，應(yīng)將機內(nèi)余料清空，來電后先開皮帶，將溜槽內(nèi)物料拉空，保證離心機空載啟動。

10、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

11、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。

12、定期組織學習職業(yè)病健康防治學問

13、本崗位員工在工作期間必需佩帶防塵口罩和耳塞。

【第4篇】臥式螺旋離心脫水機安全操作規(guī)程

一、啟動預備

如本機為第一次運轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動

1.打開罩殼和變速輪罩檢查

(1)上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物,如有,則應(yīng)清理潔凈;

(2)打開排料口,保證其通暢。

(3)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪,必需敏捷輕松。

2.如以上各項已完成,狀況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。

二、啟動

1.合上總電源,合上掌握柜電源開關(guān),拉出“緊急停車”開關(guān),電源指示燈亮。

2.啟動離心機主電機:

(1)按下“離心機啟動”按鈕,離心機開頭轉(zhuǎn)動,兩分鐘后達到全速2600rpm,此階段操應(yīng)留意傾聽設(shè)備聲音變化。

(2)觀看a、b、c掌握器上轉(zhuǎn)鼓速度變化狀況及主電機電流狀況。

3.確認主電機星—三角(y—c)切換正常,并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值四周,此時該機處于待進料狀態(tài)。

4.啟動“泥餅輸送機”同時啟動與該輸送機配套的泥餅輸送機械。

5.打開進泥閥。

6.打開切割機密封水,半分鐘后啟動切割機。

7.開動絮凝劑輸送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。

8.開動污泥進料泵,檢查調(diào)整污泥流量,由小到大漸漸增加到正常量,并檢查污泥狀況。

三、運轉(zhuǎn):

1.開機后要常常留意脫水機運轉(zhuǎn)狀況:

聲音、電流、abc掌握器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥狀況、出液狀況。依據(jù)以上狀況及閱歷數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩掌握法)或進泥量、絮凝劑量。

如發(fā)覺特別,需準時處理及反映。

2.每小時將機況記錄入報表。

四、停機

1.逐步減小進料泵流量后,關(guān)閉進料泵;

2.關(guān)閉絮凝劑輸送泵;

3.關(guān)閉泥管進泥閥;

4.打開切割機沖洗閥;

5.啟動進料泵;

6.非常鐘后關(guān)閉進料泵,切割機(包括密封水閥);

7.關(guān)閉切割機前沖洗閥;

8.打開掌握柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;

9.清水沖洗15分鐘之后,關(guān)閉離心機;

10.離心機停機前(轉(zhuǎn)速小于300rpm),停止沖洗水。

11.關(guān)閉泥餅輸送機。

12.關(guān)閉掌握柜電源開關(guān)。

【第5篇】離心脫水機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、司機必需熟知安全操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。

二、開車前，應(yīng)仔細檢查所屬設(shè)備是否完好、正常，溜槽是否暢通，插板位置是否正常。

三、開車與停車

1.當檢查確認一切正常后，回答開車信號；

2.待411皮帶啟動后，再逐臺啟動離心機；

3.把操縱手把轉(zhuǎn)到啟動位置，按啟動按鈕，每隔三秒鐘切除一段啟動電阻，直到全部切除，

4、運轉(zhuǎn)中，如遇緊急事故停車，要關(guān)好插板，馬上報告調(diào)度室。

四、運轉(zhuǎn)中的檢查和留意事項

1.運轉(zhuǎn)中應(yīng)依據(jù)離心機產(chǎn)品的水份、負荷電流狀況，常常與324，323等崗位聯(lián)系，調(diào)整各臺離心機的給料量；

2.常常檢查離心液的粒度狀況，發(fā)覺有大粒煤時，應(yīng)馬上報告調(diào)度室；

3.常常檢查離心機的脫水狀況，電動機的聲音、溫度及齒輪油泵工作狀況，作好各臺離心機運轉(zhuǎn)臺數(shù)與負荷電流的記錄及數(shù)據(jù)整理工作。

4.作好離心液濃度的自檢工作，如遇篩網(wǎng)破損，溢水槽被堵或電機溫度過高，應(yīng)馬上停車處理；

5.運轉(zhuǎn)中，不準打開檢查孔。

【第6篇】離心脫水機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前的預備工作

1、檢查各部件是否正常,機座、防振裝置、電機地腳螺絲有無松動,三角帶是否齊全,各安全防護罩是否安全牢靠。

2、檢查潤滑油位是否正常,有無漏油現(xiàn)象。

3、檢查篩籃內(nèi)有無積存物料,篩籃有無破損,離心液管道有無堵塞。

4、透過檢查門,查看篩籃是否有磨損狀況。

二、運轉(zhuǎn)

1、啟動挨次:油泵電機—30秒—旋轉(zhuǎn)電機—10秒--振動電機。

2、離心機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)常常檢查是否有異響、搖擺或過熱,三角帶的漲緊狀況,如有特別則應(yīng)停車檢查。

3、常常檢查潤滑油油位和油壓,檢查流量開關(guān)指示是否正常。

4、每月檢查振動電機和篩籃的固定螺栓的擰緊力矩,確保其符合力矩要求,磁性濾油器必需每月或者當指針接近紅色之前清洗一次。

5、檢查產(chǎn)品水份是否合格,如水份過大應(yīng)檢查來料或停機檢查篩籃,如因不平衡造成機器振動,打開觀看門,檢查篩籃是否松動,篩籃如有積累物排不凈,要清掃篩籃。

6、檢查入料口、排料口和離心液管道是否有堵塞現(xiàn)象,檢查離心液中是否有跑粗現(xiàn)象,以推斷篩籃磨損狀況。

三、停車

1、正常狀況下離心機停機需待篩籃內(nèi)物料排凈后方可停車。

2、停車時應(yīng)先停止振動電機和旋轉(zhuǎn)電機,待機器停止轉(zhuǎn)動后再停止油泵電機。

3、運行中需停車檢查故障時,可先與集控室聯(lián)系,使系統(tǒng)停止給料,拉空后再停機,

4、在停車前,肯定要確保排凈該設(shè)備全部物料。

5、停車后,對篩籃和入料溜槽管路進行清理,確保暢通。

6、做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。

【第7篇】nx4500臥式螺旋離心脫水機安全操作規(guī)程

一、啟動預備

如本機為第一次運轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動

1．打開罩殼和變速輪罩檢查

（1）上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物，如有，則應(yīng)清理潔凈；

（2）打開排料口，保證其通暢。

（3）用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪，必需敏捷輕松。

2．如以上各項已完成，狀況良好，放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。

二、啟動

1．合上總電源，合上掌握柜電源開關(guān)，拉出“緊急停車”開關(guān)，電源指示燈亮。

2．啟動離心機主電機：

（1）按下“離心機啟動”按鈕，離心機開頭轉(zhuǎn)動，兩分鐘后達到全速2600rpm，此階段操應(yīng)留意傾聽設(shè)備聲音變化。

（2）觀看a、b、c掌握器上轉(zhuǎn)鼓速度變化狀況及主電機電流狀況。

3．確認主電機星—三角(y—c)切換正常，并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值四周，此時該機處于待進料狀態(tài)。

4．啟動“泥餅輸送機”同時啟動與該輸送機配套的泥餅輸送機械。

5．打開進泥閥。

6．打開切割機密封水，半分鐘后啟動切割機。

7．開動絮凝劑輸送泵，調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。

8．開動污泥進料泵，檢查調(diào)整污泥流量，由小到大漸漸增加到正常量，并檢查污泥狀況。

三、運轉(zhuǎn)：

1．開機后要常常留意脫水機運轉(zhuǎn)狀況：

聲音、電流、abc掌握器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥狀況、出液狀況。依據(jù)以上狀況及閱歷數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩掌握法)或進泥量、絮凝劑量。

如發(fā)覺特別，需準時處理及反映。

2．每小時將機況記錄入報表。

四、停機

1．逐步減小進料泵流量后，關(guān)閉進料泵；

2．關(guān)閉絮凝劑輸送泵；

3．關(guān)閉泥管進泥閥；

4．打開切割機沖洗閥；

5．啟動進料泵；

6．非常鐘后關(guān)閉進