機器設備維修報告范文概述機械設備維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容一、設備的維護保養(yǎng)通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)的要求主要有四項：清潔設備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；安全遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。設備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。設備的日常維護保養(yǎng)是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進行考核，設備定期維護保養(yǎng)工作應納入車間承包責任制的考核內(nèi)容。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優(yōu)劣程度。設備維護應按維護規(guī)程進行。設備維護規(guī)程是對設備日常維護方面的要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設備維護規(guī)程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應包括：設備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項；日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準；檢查和評定操作工人維護設備程度的內(nèi)容和方法等。二、設備的三級保養(yǎng)制三級保養(yǎng)制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國設備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結(jié)合，搞好設備維護保養(yǎng)的有效辦法。（一）設備的日常維護保養(yǎng)設備的日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。日例保日例保由設備操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。班中五注意注意運轉(zhuǎn)聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。班后四件事關閉開關，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。周例保周例保由設備操作工人在每周末進行，保養(yǎng)時間為：一般設備2h，精、大、稀設備4h。外觀擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。操縱傳動檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。電氣系統(tǒng)擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應是企業(yè)全部在用設備，對重點設備應嚴格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務在設備方面提供保障。二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規(guī)定設備完好標準的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設備動力科存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。實行“三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”并遵守“五項紀律”。三級保養(yǎng)制突出了維護保養(yǎng)在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能。三級保養(yǎng)制突破了原蘇聯(lián)計劃預修制的有關規(guī)定，改進了計劃預修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養(yǎng)制的推行中還學習吸收了軍隊管理武器的一些做法，并強調(diào)了群管群修。三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗，由于三級保養(yǎng)制的貫徹實施，有效地提高了企業(yè)設備的完好率，降低了設備事故率，延長了設備大修理周期、降低了設備大修理費用，取得了較好的技術經(jīng)濟效果。三、精、大、稀設備的使用維護要求（一）四定工作定使用人員。按定人定機制度，精、大、稀設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經(jīng)驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定；定檢修人員。精、大、稀設備較多的企業(yè)，根據(jù)本企業(yè)條件，可組織精、大、稀設備專業(yè)維修或修理組，專門負責對精、大、稀設備的檢查、精度調(diào)整、維護、修理；定操作規(guī)程。精、大、稀設備應分機型逐臺編制操作規(guī)程，加以顯示并嚴格執(zhí)行；定備品配件。根據(jù)各種精、大、稀設備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件情況，確定儲備定額，并優(yōu)先解決。(二)精密設備使用維護要求必須嚴格按說明書規(guī)定安裝設備；對環(huán)境有特殊要求的設備(恒溫、恒濕、防震、防塵)企業(yè)應采取相應措施，確保設備精度性能：設備在日常維護保養(yǎng)中，不許拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異常立即停車，不允許帶病運轉(zhuǎn)；嚴格執(zhí)行設備說明書規(guī)定的切削規(guī)范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或涂漆；非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉(zhuǎn)；附件和專用工具應有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。四、動力設備的使用維護要求動力設備是企業(yè)的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產(chǎn)的要害部位，為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應生產(chǎn)上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：運行操作人員必須事先培訓并經(jīng)過考試合格；必須有完整的技術資料、安全運行技術規(guī)程和運行記錄;運行人員在值班期間應隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位；在運行過程中遇有不正常情況時，值班人員應根據(jù)操作規(guī)程緊急處理，并及時報告上級；保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準確，定期校驗。備用設備完整可靠；動力設備不得帶病運轉(zhuǎn)，任何一處發(fā)生故障必須及時消除；定期進行預防性試驗和季節(jié)性檢查；經(jīng)常對值班人員進行安全教育，嚴格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。五、設備的區(qū)域維護設備的區(qū)域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設備維修工作，與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區(qū)內(nèi)的設備完好率、故障停機率等考核指標。區(qū)域維修責任制是加強設備維修為生產(chǎn)服務、調(diào)動維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動關心設備保養(yǎng)和維修工作的一種好形式。設備專業(yè)維護主要組織形式是區(qū)域維護組。區(qū)域維護組全面負責生產(chǎn)區(qū)域的設備維護保養(yǎng)和應急修理工作，它的工作任務是：負責本區(qū)域內(nèi)設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；認真執(zhí)行設備定期點檢和區(qū)域巡回檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；在車間機械員指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調(diào)整、治漏，開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。區(qū)域維護組這種設備維護組織形式的優(yōu)點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業(yè)和參與計劃修理。設備維護區(qū)域劃分應考慮生產(chǎn)設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產(chǎn)需要和修理鉗工的技術水平等因素。可以根據(jù)上述因素將車間設備劃分成若干區(qū)域，也可以按設備類型劃分區(qū)域維護組。流水生產(chǎn)線的設備應按線劃分維護區(qū)域。區(qū)域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規(guī)定出每班對設備進行常規(guī)檢查時間。為了使這些工作不影響生產(chǎn)，設備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行，而每班的常規(guī)檢查要安排在生產(chǎn)工人的午休時間進行。六、提高設備維護水平的措施為提高設備維護水平應使維護工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。規(guī)范化就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。工藝化就是根據(jù)不同設備制訂各項維護工藝規(guī)程，按規(guī)程進行維護。制度化就是根據(jù)不同設備不同工作條件，規(guī)定不同維護周期和維護時間，并嚴格執(zhí)行。對定期維護工作，要制定工時定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進行考核。設備維護工作應結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟承包責任制進行考核。同時，企業(yè)還應發(fā)動群眾開展專群結(jié)合的設備維護工作，進行自檢、互檢，開展設備大檢查中國項目可行性研究中心xx-05-17瀏覽：維修申請報告是指項目投資者為獲得政府專項資金支持而出具的一種資金申請報告，政府資金支持包括投資補助、獎勵、轉(zhuǎn)貸和貸款貼息方式，政府只審批維修申請報告，內(nèi)容如下：（1）機械設備安裝維修項目意義和必要性；國內(nèi)外現(xiàn)狀和技術發(fā)展趨勢，對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用與影響，產(chǎn)業(yè)關聯(lián)度分析，市場分析，與國家高技術產(chǎn)業(yè)化專項總體思路、原則、目標等關聯(lián)情況。（2）機械設備安裝維修項目技術基礎；維修申請報告中的成果及知識產(chǎn)權情況，已完成的研究開發(fā)工作及中試情況和鑒定年限，技術或工藝特點以及與現(xiàn)有技術或工藝比較所具有的優(yōu)勢，該重大關鍵技術的突破對行業(yè)技術進步的重要意義和作用。（3）機械設備維修申請報告建設方案；項目的產(chǎn)能規(guī)模、建設的主要內(nèi)容、采用的工藝技術路線與技術特點、設備選型及主要技術經(jīng)濟指標、建設地點、建設工期和進度安排、建設期管理等。（4）機械設備安裝維修項目投資；項目總投資規(guī)模，投資使用方案、資金籌措方案以及貸款償還計劃。（5）環(huán)境保護、資源綜合利用、節(jié)能與原材料供應及外部配套條件落實情況等；維修申請報告中節(jié)能分析章節(jié)按照《國家發(fā)展改革委關于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作》（發(fā)改投資[xx]2787號）要求進行編寫。機械設備維護保養(yǎng)的目的如下：延長設備使用壽命！間接節(jié)約公司使用成本。同時，對于一些機械設備維護保養(yǎng)還可起到避免生產(chǎn)事故的作用。一個不經(jīng)常維護保養(yǎng)的設備，很容易因局部零件的損壞而造成重大生產(chǎn)事故的。1保養(yǎng)的原則和要求1.1為保證機械設備經(jīng)常處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強化對機械設備的維護保養(yǎng)工作；1.2機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；1.3各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；1.4保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏?；虿槐?。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，報本部門專工；1.5保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗，提高保養(yǎng)質(zhì)量；1.6資產(chǎn)管理部定期監(jiān)督、檢查各單位機械保養(yǎng)情況，定期或不定期抽查保養(yǎng)質(zhì)量，并進行獎優(yōu)罰劣。2保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督2.1機械保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。2.2例行保養(yǎng)是在機械運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如機械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認真填寫《機械例行保養(yǎng)記錄》。2.3一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護機械完好技術狀況。使用單位資產(chǎn)管理人員根據(jù)保養(yǎng)計劃開具《機械設備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班班長檢查監(jiān)督。2.4二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能。由使用單位資產(chǎn)管理人員開具《機械設備保養(yǎng)、潤滑通知單》下達到操作班組，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行，使用單位資產(chǎn)管理員、操作班班長檢查監(jiān)督。2.5其他保養(yǎng)2.5.1換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。由使用部門組織安排，操作班長檢查、監(jiān)督。2.5.2走合期保養(yǎng)：新機及大修竣工機械走合期結(jié)束后必須進行走合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油，由使用部門完成，資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。2.5.3轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：機械轉(zhuǎn)移工地前，應進行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)機械的技術狀況進行保養(yǎng)，必要時可進行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機械移出單位組織安排實施，項目部、資產(chǎn)管理員檢查，資產(chǎn)管理部監(jiān)督。2.5.4停放保養(yǎng)：停用及封存機械應進行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存機械由資產(chǎn)管理部委托保養(yǎng)，其余機械由使用部門保養(yǎng)。2.6保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收，并編寫有關資料，做到記錄齊全、真實設備名稱設備型號設備出廠年月維修地點維修人員故障原因更換什么配件故障是否排除花費金額等可以制成表格么就是對機械設備進行故障維修，機械設備類型也比較多，比如機械加工設備，農(nóng)業(yè)機械，水利機械，工程機械等。使機械的使用壽命延長一、 設備的管理和維護的目的和意義設備的管理和維護質(zhì)量的好壞，直接關系到設備能否長期保持良好的工作精度和性能，關系到液壓設備的故障率和作業(yè)率，關系到加工產(chǎn)品的質(zhì)量，關系到工廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的提高；應本著抓好〃防〃重于〃治〃這個環(huán)節(jié)，便能使設備少出故障，減少停機維修的時間，大大提高機器設備的使用壽命、工作性能和安全性能，其經(jīng)濟效益是非常顯著的。二、 建立健全管理和維修的多項規(guī)章制度工廠應配備專職的設備管理維護人員，定期對設備進行檢查維護，并作出詳細的保養(yǎng)記錄，應做到；）1.建立健全維護保養(yǎng)記錄；2.建立巡檢，專檢制度;建立健全可行的維護保養(yǎng)制度;三、日常維護保養(yǎng)日常維護保養(yǎng)是指注塑機設備的操作工人在機器使用前、使用中、使用后對設備進行例行檢查，并作日檢記錄，通過日常檢查維護，檢查諸如泄漏，壓力變動等現(xiàn)象，及早發(fā)現(xiàn)事故和故障苗頭，及時處理，防止重大事故的發(fā)生。日常維護應列入責任制度加以執(zhí)行。（1）使用前檢查，■油箱內(nèi)油量的檢查：觀察，油量應該確定在標準油量內(nèi)；■室溫與油溫的檢查：一般可只在冬夏雨季進行.當室溫（環(huán)境溫度）低于0°C時，應預熱油液；當室溫高于35°C時，要考慮散熱措施；■壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動嚴重，是否能回零位以及量程狀態(tài)等情況■溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查，升溫時間，溫度偏差是否正常等使用中的檢查■啟動時溢流閥要確認調(diào)至最低壓力，即將調(diào)壓手柄擰松，再點動油泵觀察有無不正常情況：如泵是否能出油，是否有不正常聲音，壓力表是否波動厲害等■調(diào)節(jié)和檢查溢流閥的調(diào)節(jié)壓力，是否能連續(xù)均勻升降，一切正常后再調(diào)至設定壓力；■油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20°C-50°C時算正常，泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示；■漏油情況檢查：泵結(jié)合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結(jié)合處、油箱各側(cè)面等處，各閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查■噪聲振動檢查：油泵有無〃咯咯……〃聲音，電磁鐵有無〃嗡嗡……〃聲，管路有無振動聲，油缸有無換向時的沖擊聲，管路是否振松等情況的檢查■壓力表的檢查；■電氣元件工作情況，安全裝置可靠程度檢查；■各機柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動檢查?！?〕下班前（停機后）的檢查■油箱油面檢查：停機后如發(fā)現(xiàn)油面下降很多，應查明減少的部分油液的去處，是從何處外漏，流向何處（地面、地溝還是冷卻水箱）；，■油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗，電控箱內(nèi)部清潔；■各閥手柄位置應恢復到〃卸壓〃〃停止〃〃后退〃等位置;■如果方便，應用手觸摸濾油器，確認污物堵塞的情況，做出記錄和處置；■檢查控制開關按鈕以及各電氣元件是否松動，動作靈敏程度等；■機柱與含油軸承活動連接運動部位加注潤滑油；■關掉電源，填寫交接班記錄。上述日常檢查維護，雖然要花掉一些時間和精力，但通過檢查，觀察諸如少許泄漏、少許壓力變動，動作不良的現(xiàn)象，可及早發(fā)現(xiàn)故障和事故苗頭，做出一些簡單處理便可消除故障隱患，防止出大故障大事故，實在是事半功倍。因此建議要將日常維護工作列入責任制進行考核。?定期維護檢查制度這一工作是以專業(yè)維護人員為主，生產(chǎn)工人參加的一種有計劃的預防性檢查。與日常檢查一樣，是為使設備保養(yǎng)更可靠、壽命更長，并及早發(fā)現(xiàn)故障苗頭和趨勢的一項工作。檢查手段除人的感官外，還要用一定的檢查工具和儀器，發(fā)現(xiàn)和記錄設備異常、損壞、磨損和漏油等情況，以便確定修理部位、應更換的零部件、修理的種類和時間，據(jù)此安排計劃修理。定期維護檢查往往配合進行清洗換油。1）每季（3個月）的維護檢查■按日常檢查的內(nèi)容詳細檢查；■濾油器的拆開清洗，對污物進行分析；■油缸活塞桿表面有無拉傷的檢查；■計時器計時精確度，感溫線、溫控器精確度檢查;■繼電器、行程開關、開關按鈕的觸點檢查；（2）每6個月（半年）的維護檢查■按上述各項進行全部檢查；■電機與油泵聯(lián)軸器的檢查，必要時加潤滑脂；■壓力閥解體檢查；■流量閥解體檢查；液壓油污染狀況檢查；■管路檢查：特別要檢查橡膠軟管等是否有損傷破裂等情況；■拆卸料筒螺桿清理，檢查磨損情況；■拆卸螺桿傳動軸清洗、檢查并加潤滑油。（3）每年的維護檢查■按上述項目進行總檢查；■拆撿油泵，檢查磨損情況；■拆修油缸，檢查油缸密封，更換破損的零件■油箱清洗換油，或過濾油液（必要時換油）；■管接頭密封可靠性檢查和緊固；■解體檢查溢流閥，根據(jù)情況做出處理;■空氣濾清器的清洗或更換;■修理或更換觸點燒蝕嚴重和接觸不良的繼電器、交流接觸器;■檢查發(fā)熱圈發(fā)熱效率，升溫到設定值超過十分鐘要考慮更換;檢查傳動軸軸承，若磨損應更換；?綜合檢查綜合檢查每兩年或幾年進行一次。檢查的內(nèi)容和范圍力求廣泛，盡量作―的全面性檢查。綜合檢查對所有液壓元件進行解體，根據(jù)解體后發(fā)現(xiàn)的情況和問題，進行修理或更換。綜合檢查時對修理或更換過的零件要做好記錄。這對今后查找和分析故障以及需要哪些備件都可以作為參考依據(jù)。綜合檢查前，要預先準備諸如繼電器、開關、按鈕、密封件、濾油網(wǎng)、管接頭、硬軟管及電磁鐵等易損件，因為這些零件都是可以預計要更換的。綜合檢查時如發(fā)現(xiàn)設備使用說明書等資料丟失，要設法備齊歸檔機械設備維護是操作工人為保持機械的正常運作狀態(tài)、延長使用壽命必須進行的日常工作。1、 設備維護的〃四項要求〃整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。清沽：設備內(nèi)外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。潤滑：按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故?，F(xiàn)場設備維護管理的內(nèi)容設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區(qū)域維護和重點設備維護。維護工作內(nèi)容大致包括；查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項現(xiàn)場管理維護工作。3、設備的區(qū)域維護設備的區(qū)域維護是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設備擁有量或設備類型劃分成若干區(qū)域，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區(qū)域內(nèi)的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，并承擔一定的設備維修工作；負責區(qū)城內(nèi)設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區(qū)域維護是加強設備維修管理為生產(chǎn)服務，調(diào)動維修工人